煤矿设备及仪器仪表检验周期

重庆煤矿安全监察局关于印发《重庆市煤矿在用矿用安全设备和安全仪器仪表检测检验管理办法》的通知文章属性•【制定机关】重庆煤矿安全监察局•【公布日期】2006.05.09•【字号】渝煤安监办字[2006]156号•【施行日期】2006.05.09•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】公安综合规定正文重庆煤矿安全监察局关于印发《重庆市煤矿在用矿用安全设备和安全仪器仪表检测检验管理办法》的通知（渝煤安监办字〔2006〕156号）各产煤区县（自治县、市）煤矿安全监管部门，各煤矿安全监察分局（工作站），重庆煤炭（集团）公司，重庆科盾煤矿矿用安全产品检验有限公司：现将《重庆市煤矿在用矿用安全设备和安全仪器仪表检测检验管理办法》印发给你们，请认真贯彻执行。

二○○六年五月九日重庆市煤矿在用矿用安全设备和安全仪器仪表检测检验管理办法第一章总则第一条为贯彻落实《安全生产法》、《安全生产许可证条例》、国务院《关于进一步加强安全生产工作的决定》和国家经贸委第34号《煤矿矿用安全产品检验管理办法》，加强对煤矿矿用安全设备和安全仪器仪表的安全性能检测检验，确保其使用安全，保障煤矿职工生命和企业财产安全，制定本办法。

第二条重庆市辖区内煤矿在用矿用安全设备和安全仪器仪表的安全性能检测检验，适用本办法。

第三条重庆煤矿安全监察局对全市煤矿矿用安全设备和安全仪器仪表的安全性能检测检验实施统一监督监察。

重庆煤矿安全监察局所属各监察分局（工作站）和各产煤区县（自治县、市）煤矿安全监管部门对本辖区煤矿矿山企业的煤矿矿用安全设备和安全仪器仪表的安全性能检测检验实施监督管理。

第二章安全设备和检测检验第四条煤矿矿用安全设备和安全仪器仪表是指用于煤矿矿山建设和生产，影响到煤矿矿山企业安全生产和职工安全与健康的设备、设施、器材、仪器仪表和劳动防护用品等。

按照国家有关规定，对下列煤矿矿用安全设备等实行定期检测检验制度。

1、煤矿矿山在用提升运输设备；2、煤矿矿山在用主要通风设备；3、煤矿矿山在用主排水设备；4、煤矿矿山在用空气压缩设备；5、煤矿矿山在用自动控制类设备；6、煤矿矿山在用防爆电气类设备。

煤矿设备及仪器仪表检验周期1. 引言煤矿设备及仪器仪表是保障煤矿安全和生产的关键设备和工具。

为了确保这些设备和仪器仪表的正常运行和安全性，需要进行定期的检验和维护。

本文将介绍煤矿设备及仪器仪表的检验周期以及相关要求。

2. 煤矿设备检验周期煤矿设备包括采矿设备、运输设备、通风设备等。

根据煤矿安全监察规定，煤矿设备的检验周期应根据设备的类别、型号、工作环境等因素来确定。

一般来说，煤矿设备的检验周期应分为三类：2.1 日常检查日常检查是对煤矿设备进行日常巡视、检查和维护，发现问题及时处理，以确保设备的正常运行。

一般情况下，煤矿设备的日常检查周期为每天或每班次。

2.2 定期检验定期检验是对煤矿设备进行定期的全面检查和测试，以评估设备的安全性能和可靠性。

定期检验的周期根据设备的特点和工作强度而定，一般为每月、每季度或每半年。

2.3 年度检修年度检修是对煤矿设备进行全面的大修和维护，包括设备的拆解、清洗、更换磨损件等。

年度检修的周期一般为每年一次。

3. 仪器仪表检验周期仪器仪表是煤矿生产中用于监测和测量的重要工具，包括传感器、仪表、报警装置等。

仪器仪表的检验周期应根据其类型、精度要求和使用环境等因素来确定。

一般来说，仪器仪表的检验周期主要分为以下几类：3.1 定期校准定期校准是对仪器仪表进行定期的校准和调试，以保证其测量精度和可靠性。

根据仪器仪表的不同类型和要求，定期校准的周期可以是每月、每季度或每年。

3.2 定期检验定期检验是对仪器仪表进行定期的功能性检查和维护，包括外观检查、电源检查、线路连接检查等。

定期检验的周期一般为每季度或每半年。

3.3 异常情况检查除了定期检验，如果仪器仪表在使用过程中出现异常或故障，需要进行及时的检查和维修。

根据具体情况而定，如有需要可以随时进行检查和维修。

4. 相关要求煤矿设备及仪器仪表的检验周期应符合以下要求：•检验周期应按照规定要求进行，不能超过规定的检验周期。

•检验人员应具备相应的资质和技能，能够进行有效的检验和维护工作。

防尘水幕通风瓦斯日报与监测日报通风例会记录每班一次每班检查一次每天一次每月一次转载点喷雾防灭火预测预报记录瓦斯治理例会记录每班检查一次每天一次每月一次局部通风机切换实验防灭火管理台账通风隐患排查记录每班切换实验一次每天统计一次每月一次压风自救装置监控设备巡回检查记录通风仪器仪表管理台账每班检查一次每天检查一次每月统计一次抽放系统中心站运行记录通风仪器仪表发放记录每七天一次每七天检查一次每天一次每月汇总一次隔爆水袋通风设施检查记录通风月份报表每七天检查一次每七天检查一次每月报一次密闭设施瓦斯抽放参数测定电雷管导通记录每旬一次每旬检查一次每七天测定一次每月汇总一次永久风门瓦斯抽采系统检查矿井洗尘计划每旬检查一次每七天检查一次每月洗尘一次挡风墙隔爆水袋检查记录通风系统审查记录每旬检查一次每七天检查一次每月审查一次风桥束管监测记录瓦检员派工与密码管理每旬检查一次每七天汇总一次每月检查一次主要进回风大巷传感器调校记录安全监控设备台账每月冲刷一次每旬调校一次每月统计一次消防火材料库甲烷超限断电闭锁和风电闭锁功能测试记录安全监控设备使用情况月报每季度一次每季度检查一次每旬测试一次每月统计一次地面消防水池测风记录报警断电记录月报每季度检查一次每旬全矿井测定一个周期每月统计一次井口防火门瓦斯抽放设备台账年、季、月工作总结每季度检查一次每月统计一次每年、季、月各一次井上下消防火管路瓦斯抽放台账反风设施检查记录每季度检查一次每月统计一次每季度检查一次井上下防尘供水管路瓦斯检查点设置计划及图消防火材料库检查记录每季度检查一次每月制定一次每季度检查一次井上下压风管路配风计划各种系统图纸每季度检查一次每月制定一次每季度修改一次，每月更新进度一次反风门特殊工种培训计划每季度检查一次每半年培训一次防爆门防爆门检查记录每半年检查一次每半年检查一次6-12月设备检修记录每半年填写一次57应急预案每年制定一次58矿井防灭火措施每年制定一次59矿井防治自燃防火的专项措施每年制定一次60矿井通风设计每年制定一次61瓦斯抽采长远规划每年制定一次62年度综合防尘措施每年制定一次63灾害预防及处理计划每年制定一次每季度修改一次64煤层注水设计每年制定一次65电停风应急预案每年制定一次66采区工作面瓦斯治理措施每年制定一次67瓦斯综合治理技术方案措施每年制定一次68瓦斯抽采工程设计每年制定一次69各种机构组织根据人员变动及时变动更改70巷道贯通记录与措施每个区域贯通填写一次71瓦斯抽采评判报告每个采区开采前测定一次72反风演习计划及总结每年演习一次73外部漏风每年五月检查一次74通风能力核定每年核定一次75瓦斯等级鉴定每2年一次76通风阻力测定每3年测定一次77风机性能测定每天5年测定一次。

江苏省在用矿用安全产品检验实施细则
第一条总则
一、为了加强矿用安全产品的管理，按照安全生产“管理、装备、培训”并重的原则，特制订江苏省在用矿用安全产品检验实施细则，以下简称细则。

二、本细则的依据为《矿山安全法》、《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等相关法律法规。

三、本细则适用于江苏省境内所有在用矿用安全产品（新产品除外）的检验工作，包括定期检验和特殊检验。

第二条检验单位
江苏境内在用矿用安全产品的检验实施资质检验，由江苏省矿用安全产品检测检验中心独家承担。

检验报告以该中心出具的检验报告为准。

第三条检验类别
一、定期检验
定期检验是指按一定的检验周期对在用矿用安全产品实施检验，每一类产品的检验周期见表1。

二、特殊检验
除定期检验以外，在下列情况下应对矿用安全产品实施检验：
（1）新安装、大修、改造后的矿用安全产品在投入使用前；
（2）闲置时间超过一年的矿用安全产品在投入使用前；
（3）矿用安全产品出现故障或者发生异常情况，经检查需要对其进行检验时；
（4）发生事故严重损坏经修复后的矿用安全产品在投入使用前；
（5）安全监察、事故追查、原因分析时；
（6）江苏省安全生产监督管理局和江苏煤矿安全监察局（以下简称省局）认为有必要进行检验时。

第四条受检产品类别
需要实施检验的矿用安全产品目录由省局制定，部分矿用安全产品名称、检验周期及检验类别见表1。

表1
注:对暂未作周期安排的其它安全产品均按国家有关规程和规范执行。

煤矿设备及仪器仪表检验周期
煤矿设备及仪器仪表的检验周期根据具体设备和仪器仪表
的类型、用途和工作环境等因素而不同。

以下是一些常见
的煤矿设备及仪器仪表的检验周期：
1. 煤矿通风设备：通风机、风门、风机轴承等设备一般需
要每年进行一次全面检查和维护。

风速仪、压力表等仪器
仪表一般需要每半年进行一次校准和检验。

2. 煤矿安全监测仪器：瓦斯浓度检测仪、烟雾报警器、温
度计等安全监测仪器一般需要每半年进行一次校准和检验。

3. 煤矿提升设备：提升机、皮带输送机等设备一般需要每
年进行一次全面检查和维护。

速度计、张力计等仪器仪表
一般需要每半年进行一次校准和检验。

4. 煤矿采掘设备：煤矿采掘机、顶板支护设备等设备一般
需要每年进行一次全面检查和维护。

负荷计、位移传感器
等仪器仪表一般需要每半年进行一次校准和检验。

5. 煤矿电气设备：电动机、电缆、开关设备等电气设备一
般需要每年进行一次全面检查和维护。

电流表、电压表等
仪器仪表一般需要每半年进行一次校准和检验。

需要注意的是，以上只是一些常见设备和仪器仪表的检验
周期，具体的周期还需要根据设备和仪器仪表的使用情况、制造商的建议以及相关法规的要求来确定。

在进行检验和
维护时，应严格按照相关标准和规范进行操作，并记录检验结果和维护情况。

避难硐室仪器仪表检验标准
每天应对紧急避险设施进行1次巡检，设置巡检牌版，做好巡检记录。

煤矿负责人应对紧急避险设施的日常巡检情况进行审查。

每15天应对设备电源进行1次检查和测试。

按《煤矿安全规程》规定，定期对传感器进行校准。

月检：
每月对配备的高压气瓶进行1次余量检查及系统调试，气瓶内压力低于额定压力的95%时，应及时更换。

每个月对配备的压缩氧气、空气瓶进行1次余压检查，气瓶内压力低于10MPa时，应及时补气。

年检：
每年对各种压力表进行1次强制性检验。

每年对避险设施进行1次系统性的功能测试，包括气密性、电源、供氧、有害气体处理等。

每3年对高压气瓶进行1次强制性检测。

附：日常定期充电维护设备明细表
设备名称充放电周期充电方式
矿灯15天轮换带上井上充电
多参数气体测定器15天轮换带上井上充电
隔爆型蓄电池15天持续使用井下现有电源供电
附：日常定期送检仪器仪表明细表
设备名称送检周期送检方法
氧气减压器(压力表) 半年轮换送当地计量院送检
空气气减压器(压力表) 半年轮换送当地计量院送检
多参数气体测定器一年轮换送当地计量院送检
压差表一年轮换送当地计量院送检
机械式温湿度表一年轮换送当地计量院送检
各监控传感器一年轮换送当地计量院送检。

煤矿设备及仪器仪表的检验周期通常是根据相关法规和标准来确定的。

具体的检验周期可能因国家、地区、设备类型和用途等因素而有所不同。

以下是一些常见煤矿设备及仪器仪表的检验周期示例：
煤矿通风设备：
风机、风门、通风管道等：通常每年进行一次全面检查和性能测试。

通风系统监测仪器仪表：根据设备类型和要求，可能需要每年或每隔一段时间进行校准和检验。

煤矿提升设备：
升降机、提升机、斗式提升机等：通常每年进行一次全面检查和性能测试。

安全绳、限速器等安全装置：通常每年进行一次全面检查和性能测试。

煤矿安全监测仪器仪表：
瓦斯检测仪、烟雾检测仪等：根据设备类型和要求，可能需要每年或每隔一段时间进行校准和检验。

火灾报警系统、安全监控系统等：通常每年进行一次全面检查和测试。

煤矿电气设备：
输电线路、开关设备等：通常每年进行一次电气绝缘性能检测和线路负载测试。

避雷器、接地装置等：通常每年进行一次全面检查和测试。

请注意，以上仅为一般示例，并不能涵盖所有的煤矿设备及仪器仪表类型和检验周期要求。

在实际操作中，应根据当地的法规、标准和煤矿安全管理的要求，结合设备制造商的建议和指导，制定适合具体煤矿的设备及仪器仪表检验计划。

重要的是，确保设备及仪器仪表在使用前经过检验和合格评估，以确保其安全性和可靠性。

安全检测检验（检定）项目及周期表序号项目依据周期备注1 矿井通风机河北省煤矿安全监察局冀煤安监字[2006]121号《关于排查煤矿重大安全事故隐患、及时对关键设备、计量器具、生产性粉尘定期检测检验的通知》《煤矿安全规程》5年至少一次新投、停用后启用、改造、大修后必须经过检测合格。

提升机 1 年3 排水系统 1 年4 空压机 3 年5 主运输皮带机1 年6 便携式甲烷测定仪国家计量检定规程不超过1年7光干涉式甲烷测定器不超过1年8 甲烷传感器不超过1年9 瓦斯氧气两用仪不超过1年10 风速表不超过6个月11 秒表不超过1年12 粉尘采样器不超过1年13煤尘爆炸、自燃倾向性《煤矿安全规程》2 年新水平延伸14自救器煤安字[1996]第266号《煤矿自救器管理规定》3个月暂按上、下半年各抽查50%15 提升钢丝绳《煤矿安全规程》相关条款规定16关键钢结构件无损探伤《煤矿安全规程》和相关行业标准17 运输胶带阻燃、抗静电、性能试验总煤业字〔2009〕264号《关于印发开滦集团公司带式输送机管理规定的通知》、《煤矿安全规程》新投入使用前18 生产性粉尘总尘《煤矿安全规程》半个月19 定点呼尘1个月20 个体呼尘3个月21游离SiO2 、粉尘分散度6个月22 井下用水6个月23※矿井通风阻力通风系统改造、调整后此项各矿自行安排，冀东公司协助。

煤矿设备设施定期检测检验制度1.制度背景煤矿设备设施作为保障煤矿安全生产的重要环节，其稳定性和可靠性直接影响着煤矿的生产效益和安全生产。

为了保证煤矿设备设施的运行正常和安全可靠，需要建立一套定期检测检验制度，对煤矿设备设施进行有效的监测和检查。

2.制度目标-保证煤矿设备设施的工作状态和安全可靠性；-预防和排除煤矿设备设施存在的各类安全隐患；-提高煤矿设备设施的运行效率；-降低煤矿设备设施的故障率。

3.制度内容3.1.设备设施分类根据使用目的和作用，将煤矿设备设施分为以下几类：-负荷设备：包括煤矿提升机、吊车、消防泵等；-辅助设备：包括通风设备、供水设备、照明设备等。

3.2.检测检验周期根据设备设施的类型、使用频率、工作环境和重要程度，制定不同的检测检验周期。

一般可将设备设施的定期检测检验分为日常巡检、定期检查和全面检验。

-日常巡检：对设备设施的常见问题进行定期检查，如润滑油、电气接头连接是否正常，设备运行是否平稳等。

日常巡检周期根据设备使用频率和工作环境而定，一般为每日、每周或每月进行一次。

-定期检查：对设备设施进行定期的专业检查，包括设备的结构、机械传动部件、电气系统、润滑系统等方面的检测。

定期检查周期根据设备的重要程度和工作环境而定，一般为每季度、每半年或每年进行一次。

-全面检验：对设备设施进行全面的检测和测试，主要针对设备设施的功能和性能进行验证。

全面检验周期根据设备的重要程度和耐用年限而定，一般为每三年、每五年或每十年进行一次。

3.3.检测检验内容-结构检查：对设备设施的结构部件进行外观和尺寸测量，检查有无变形、松动、脱落、磨损等情况。

-机械传动检查：对设备的传动部分进行检查，包括齿轮、皮带、链条等的磨损和松动情况。

-电气系统检查：对设备的电气系统进行检查，包括接线、接头、保护设备等的运行状态和安全保护措施是否完善。

-润滑系统检查：对设备的润滑系统进行检查，包括润滑油的质量和量是否符合要求，润滑点的润滑情况是否良好。