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![化工设计院专业划分[整理版]](https://img.taocdn.com/s1/m/68b1d08f50e79b89680203d8ce2f0066f533648c.png)
化工设计院专业划分{注}由于各工程公司和设计院的规模，专业设置，专业名称都有所差别，此处仅列举一些例子，具体的设置还是因单位而异。
设计专业：工艺、化验、环保、储运、配管、管道材料、管道机械、外管、自动控制、设备（静设备）、机械、工业炉、总图、给排水、暖通、电气、电信、热工、测量、建筑、结构、技术经济、工程经济辅助专业：计算机硬件、计算机软件、翻译、图书管理工艺(含储运专业)——完成炼油装置、石油化工装置、空分装置、氮氧站、空压站、冷冻站、油品储运、火炬系统和三废治理等项目的工艺、工艺系统和节能设计化验——承担石油化工厂的中央化验室（或质检部）及车间化验室的设计。
确定分析化验方法；所使用的标准规范、确定所使用的分析化验仪器及设备等。
环保—编写项目建议书、可行性研究报告、总体设计、基础设计中的环境保护篇（章）。
负责环境监测站的设计工作；参与“三废”治理的工程设计；参与建设项目的环境评价。
配管——负责装置的设备布置、管道布置设计；负责协调仪表托架、电缆桥架和其他专业的管道综合规划布置；管道伴热（伴冷）、绝热设计（防烫）。
管道材料——在基础设计和详细设计阶段,按工艺专业、外管专业和配管专业的技术条件,完成管道材料选用设计。
完成炼油装置、化工装置、工艺系统及配套设施设计中管道材料等级表的编制工作。
完成设备与管道隔热、伴热及涂料防腐蚀设计规定。
管道机械——负责管系的挠度、柔性和应力分析；负责金属压力管道壁厚（耐压强度）计算及对有毒、依然、易爆、高温、高压介质非标准管件的强度计算；负责对固定范围内负责对固定范围内管系端部所连接的敏感设备(如汽轮机、压缩机、泵类)进行许用载荷范围的校核计算。
负责对装置内临界或关键管道所需的支、托、吊架进行非标设计计算外管——负责界区外的管道设计:包括工厂与工厂之间、区域与区域之间、装置与装置之间联系的工艺、供热外管道设计。
负责厂区与生活区之间、厂内与厂外的站、场、库、罐区界区之间的工艺、供热管道的设计。
附件七：设计项目各专业分配比例1．设计工作量专业分配比例所有设计项目分为设计前期、初步设计、施工图设计三个设计阶段，各个设计阶段的专业分工按公司规定执行，设计工作量专业分配比例规定如下：1．1 化工装置设计项目化工装置各设计阶段设计工作量的专业分配比例详见表1～表5。
化工装置的设计范围包括：工艺生产装置、装置（或车间）分析化验室、控制室、配电室、办公室、机、电、仪修间、装置界区内的工艺供热外管、电力外线、电信、道路及总图。
不包括：原料、成品库、污水处理、循环水、总变电所、全厂总图运输及机、电、仪修、全厂生活福利设施及分析化验、全厂公用工程设施。
概算部编制施工图预算，按实际收费乘上项目系数计算产值。
表1 设计前期总体部分各专业比例注：带*者为新建工厂的总体设计时，工艺和设备的分配比例，其它专业不变。
设计前期各专业比例表2其他专业比例不变。
（2）设计前期指方案、项目建议书、（预）可行性研究报告等可单独收费的工作。
引进技术项目的询价、对外技术交流、合同谈判等均列为初步设计内容。
表3 初步设计各专业比例表4 施工图设计各专业比例表5 一段设计项目各专业比例注：（1）任何一设计阶段无某专业时，该专业的分配比例可按参加设计各专业原占比例分摊到各专业。
（2）引进部分设备的设计项目，设备专业施工图的专业比例按下式计算：引进的非标设备台数设备专业施工图比例= 17.50×(1－×0.6)非标设备总台数扣减下来的比例数按注(1)处理。
（3）所有设计项目，由公司根据项目的具体情况，将设计收费调整后再按相应的分配比例分至各有关生产部，对下列内容的分析比例规定如下：a．项目中按非标设备收费标准收取的设计费，收取的非标设备费中的30%按如下比例分配，设备62%、工艺28%、自控5%、土建2%、概算3%的比例分配，其余计入项目。
对由结构专业承担炉子本体结构设计的工业炉，其设计费从项目非标设备设计费中单独列出，并按以下比例分配：工业炉59%、工艺11%、结构25%、自控2%、概算3%。
石化设计管理制度第一章总则第一条为规范和加强石化设计管理工作，保证设计质量和安全运行，制定本制度。
第二章任务和职责第二条石化设计管理制度的任务是对石化设计工作进行全面规划和管理，确保设计工作按照法律法规和相关标准进行，并保证设计质量和安全运行。
第三条石化设计管理制度的职责包括：1. 制定石化设计管理规章制度；2. 组织和协调石化设计工作；3. 确保设计质量和安全运行；4. 完成领导交办的其他任务。
第三章设计管理体系第四条石化设计管理体系包括设计组织结构和职责分工。
第五条石化设计组织结构分为总体设计部、工艺设计部、设备设计部、管线设计部、结构设计部和电气设计部。
第六条设计部门负责对石化设计工作进行全面规划和管理，协调各部门的工作，确保设计工作按照法律法规和相关标准进行。
第七条工艺设计部负责石化工艺设计工作，保证设计工艺流程顺畅、合理。
第八条设备设计部负责石化设备选型和设计，确保设备符合设计要求和安全运行。
第九条管线设计部负责石化管线设计工作，确保管线布局合理、安全。
第十条结构设计部负责石化结构设计工作，确保结构强度和稳定性。
第十一条电气设计部负责石化电气设计工作，确保电气系统正常运行。
第十二条设计管理体系采用“层层审核、过程监控、全程跟踪”的原则，确保设计质量和安全运行。
第四章设计管理流程第十三条设计管理流程包括设计准备、设计方案、初步设计、详细设计、施工图设计和竣工验收。
第十四条设计准备阶段包括确定设计任务书和编制设计计划。
第十五条设计方案阶段包括确定设计方案和初步设计方案。
第十六条初步设计阶段包括...更多内容需要以6000字以上为准。
化工设计院你了解多少？来看化工设计院专业划分由于各工程公司和设计院的规模，专业设置，专业名称都有所差别，此处仅列举一些例子，具体的设置还是因单位而异。
设计专业：工艺、化验、环保、储运、配管、管道材料、管道机械、外管、自动控制、设备（静设备）、机械、工业炉、总图、给排水、暖通、电气、电信、热工、测量、建筑、结构、技术经济、工程经济辅助专业：计算机硬件、计算机软件、翻译、图书管理工艺(含储运专业)——完成炼油装置、石油化工装置、空分装置、氮氧站、空压站、冷冻站、油品储运、火炬系统和三废治理等项目的工艺、工艺系统和节能设计化验——承担石油化工厂的中央化验室（或质检部）及车间化验室的设计。
确定分析化验方法；所使用的标准规范、确定所使用的分析化验仪器及设备等。
环保——编写项目建议书、可行性研究报告、总体设计、基础设计中的环境保护篇（章）。
负责环境监测站的设计工作；参与“三废”治理的工程设计；参与建设项目的环境评价。
配管——负责装置的设备布置、管道布置设计；负责协调仪表托架、电缆桥架和其他专业的管道综合规划布置；管道伴热（伴冷）、绝热设计（防烫）。
管道材料——在基础设计和详细设计阶段,按工艺专业、外管专业和配管专业的技术条件,完成管道材料选用设计。
完成炼油装置、化工装置、工艺系统及配套设施设计中管道材料等级表的编制工作。
完成设备与管道隔热、伴热及涂料防腐蚀设计规定。
管道机械——负责管系的挠度、柔性和应力分析；负责金属压力管道壁厚（耐压强度）计算及对有毒、依然、易爆、高温、高压介质非标准管件的强度计算；负责对固定范围内负责对固定范围内管系端部所连接的敏感设备(如汽轮机、压缩机、泵类)进行许用载荷范围的校核计算。
负责对装置内临界或关键管道所需的支、托、吊架进行非标设计计算外管——负责界区外的管道设计:包括工厂与工厂之间、区域与区域之间、装置与装置之间联系的工艺、供热外管道设计。
负责厂区与生活区之间、厂内与厂外的站、场、库、罐区界区之间的工艺、供热管道的设计。
化工设计院由哪些设计专业组成？工程设计中都是什么角色？本期由瑞升华科技冠名播出，想了解更多点击化工设计院，一个高大上的地方。
很多学化工的孩子们都对化工设计院充满了憧憬，然而你知道化工设计院里，都具体需要哪些专业的人才吗？各个专业在具体的工程设计中，又是什么角色呢？接下来就为大家详解讲讲。
通常来讲，设计院是由这些设计专业组成的工艺、化验、环保、储运、配管、管道材料、管道机械、外管、自动控制、设备（静设备）、机械、工业炉、总图、给排水、暖通、电气、电信、热工、测量、建筑、结构、技术经济、工程经济另外还有一些辅助专业计算机硬件、计算机软件、翻译、图书管理具体描述一下每个专业的职能工艺(含储运专业)——完成炼油装置、石油化工装置、空分装置、氮氧站、空压站、冷冻站、油品储运、火炬系统和三废治理等项目的工艺、工艺系统和节能设计化验——承担石油化工厂的中央化验室（或质检部）及车间化验室的设计。
确定分析化验方法；所使用的标准规范、确定所使用的分析化验仪器及设备等。
环保——编写项目建议书、可行性研究报告、总体设计、基础设计中的环境保护篇（章）。
负责环境监测站的设计工作；参与“三废”治理的工程设计；参与建设项目的环境评价。
配管——负责装置的设备布置、管道布置设计；负责协调仪表托架、电缆桥架和其他专业的管道综合规划布置；管道伴热（伴冷）、绝热设计（防烫）。
管道材料——在基础设计和详细设计阶段,按工艺专业、外管专业和配管专业的技术条件,完成管道材料选用设计。
完成炼油装置、化工装置、工艺系统及配套设施设计中管道材料等级表的编制工作。
完成设备与管道隔热、伴热及涂料防腐蚀设计规定。
管道机械——负责管系的挠度、柔性和应力分析；负责金属压力管道壁厚（耐压强度）计算及对有毒、依然、易爆、高温、高压介质非标准管件的强度计算；负责对固定范围内负责对固定范围内管系端部所连接的敏感设备(如汽轮机、压缩机、泵类)进行许用载荷范围的校核计算。
附件七:设计项目各专业分配比例1 •设计工作量专业分配比例所有设计项目分为设计前期、初步设计、施工图设计三个设计阶段，各个设计阶段的专业分工按公司规定执行，设计工作量专业分配比例规定如下：1. 1化工装置设计项目化工装置各设计阶段设计工作量的专业分配比例详见表1〜表5。
化工装置的设计范围包括：工艺生产装置、装置（或车间）分析化验室、控制室、配电室、办公室、机、电、仪修间、装置界区内的工艺供热外管、电力外线、电信、道路及总图。
不包括：原料、成品库、污水处理、循环水、总变电所、全厂总图运输及机、电、仪修、全厂生活福利设施及分析化验、全厂公用工程设施。
概算部编制施工图预算，按实际收费乘上项目系数计算产值。
注：带*者为新建工厂的总体设计时，工艺和设备的分配比例，其它专业不变注：（）有者为装置内有工业炉（工艺型）时工艺、设备、自控三专业的比例,其他专业比例不变。
（2）设计前期指方案、项目建议书、（预）可行性研究报告等可单独收费的工作引进技术项目的询价、对外技术交流、合同谈判等均列为初步设计内容。
表3初步设计各专业比例表4施工图设计各专业比例表5 一段设计项目各专业比例注：（1）任何一设计阶段无某专业时，该专业的分配比例可按参加设计各专业原占比例分摊到各专业。
（2）引进部分设备的设计项目，设备专业施工图的专业比例按下式计算：引进的非标设备台数设备专业施工图比例=17.50X （1— -------------------------------- X 0.6）非标设备总台数扣减下来的比例数按注（1）处理。
（3）所有设计项目，由公司根据项目的具体情况，将设计收费调整后再按相应的分配比例分至各有关生产部，对下列内容的分析比例规定如下：a. 项目中按非标设备收费标准收取的设计费，收取的非标设备费中的30%按如下比例分配，设备62%、工艺28%、自控5%、土建2%、概算3%的比例分配，其余计入项目。
对由结构专业承担炉子本体结构设计的工业炉，其设计费从项目非标设备设计费中单独列出，并按以下比例分配：工业炉59%、工艺11%、结构25%、自控2%、概算3%。
工艺专业、安装专业、储运专业与其他专业的设计分工1.1 工艺专业与配管专业1）工艺应在工艺管道及仪表流程图（PID图）中表示生产过程要求的排液、放空、和吹扫点。
由于管道布置的原因需要增加的高点放空、底点排液由配管专业确定，安装专业返还工艺专业对PID进行修改。
异径管和伴热介质的供给、返回点、服务点的具体位置由配管专业根据PID图和布置需要确定。
2）工艺应在PID中表示工艺特殊要求，如自流设备的相对标高或位置的要求，配管专业按照PID 图进行设备平、竖面布置和管道设计。
如果配管专业要求改变PID 图中管道的连接位置和方式，需和工艺商定。
工艺应在公用工程PID图的施工图版中表示出配管专业实际布置的管道分支先后次序，管径变化和连接方式。
3）管道说明表由工艺编制，其中的“管道等级”、“保温厚度”要根据《管道等级表》、《管道与设备保温》、《管道与设备保冷》选取，配管专业应对照管道等级进行确认并会签。
表中未列入的管道等级，应共同确定等级号，并补充编制这些管道等级表的具体内容。
管道设计和管道级（类）别由工艺确定。
有特殊要求的管道清洗由由工艺提出、由配管专业在设计中说明。
4）工艺设备简图中工艺开口尺寸、数量、标高由工艺提出，方位由配管专业确定。
设备安装标高由工艺提出最底要求，配管专业可进行适当调整，调整较大时，需征得工艺专业同意。
5）管道设计中有工艺要求的特殊配件应经工艺确定并签署后，配管专业才能用于管道设计中。
6）因管道布置原因需适当放大、缩小的管径，应取得工艺的同意。
7）洗眼器、淋浴点等安全设施由工艺专业提出要求的数量，配管专业泄放源，由消防专业负责设计。
1.2 工艺专业与仪表专业1）工艺与仪表专业对在PID 图上表示的控制回路的可靠性、完整性共同负责。
工艺专业对所设控制方案、测量仪表能否满足工艺要求应提出意见。
2）工艺管道及仪表流程的图例符号图中仪表图例符号及编号部分由工艺专业负责，仪表专业确认、会签。
3）与工艺参数有关的联锁要求由工艺专业提出，仪表专业负责绘制逻辑框图，作仪表及系统选型。
附件七：设计项目各专业分配比例1．设计工作量专业分配比例所有设计项目分为设计前期、初步设计、施工图设计三个设计阶段，各个设计阶段的专业分工按公司规定执行，设计工作量专业分配比例规定如下：1．1 化工装置设计项目化工装置各设计阶段设计工作量的专业分配比例详见表1～表5。
化工装置的设计范围包括：工艺生产装置、装置（或车间）分析化验室、控制室、配电室、办公室、机、电、仪修间、装置界区内的工艺供热外管、电力外线、电信、道路及总图。
不包括：原料、成品库、污水处理、循环水、总变电所、全厂总图运输及机、电、仪修、全厂生活福利设施及分析化验、全厂公用工程设施。
概算部编制施工图预算，按实际收费乘上项目系数计算产值。
表1 设计前期总体部分各专业比例注：带*者为新建工厂的总体设计时，工艺和设备的分配比例，其它专业不变。
表2 设计前期各专业比例比例，其他专业比例不变。
（2）设计前期指方案、项目建议书、（预）可行性研究报告等可单独收费的工作。
引进技术项目的询价、对外技术交流、合同谈判等均列为初步设计内容。
表3 初步设计各专业比例表4 施工图设计各专业比例表5 一段设计项目各专业比例注：（1）任何一设计阶段无某专业时，该专业的分配比例可按参加设计各专业原占比例分摊到各专业。
（2）引进部分设备的设计项目，设备专业施工图的专业比例按下式计算：引进的非标设备台数设备专业施工图比例= ×(1－×非标设备总台数扣减下来的比例数按注(1)处理。
（3）所有设计项目，由公司根据项目的具体情况，将设计收费调整后再按相应的分配比例分至各有关生产部，对下列内容的分析比例规定如下：a．项目中按非标设备收费标准收取的设计费，收取的非标设备费中的30%按如下比例分配，设备62%、工艺28%、自控5%、土建2%、概算3%的比例分配，其余计入项目。
对由结构专业承担炉子本体结构设计的工业炉，其设计费从项目非标设备设计费中单独列出，并按以下比例分配：工业炉59%、工艺11%、结构25%、自控2%、概算3%。
（JLM08-2/3）《设计工作专业分工规定》1．目的范围为加强对JPEC 各专业工作的管理，明确各专业的设计分工，特制定本规定。
本规定适用于工程设计中的JPEC各专业间的分工与协作。
本规定只列出相关专业的界面，并非规定各专业的全部工作。
2．职责本规定由各专业室组织执行。
生产副总经理、总工程师、技术负责人、管理者代表和技术质量部负责协调。
3．内容3.1 工艺专业与其他专业的设计分工3.1.2 工艺专业与工艺安装专业1）工艺应在工艺管道及仪表流程图（PID图）中表示生产过程要求的排液、放空、和吹扫点。
由于管道布置的原因需要增加的高点放空、底点排液由工艺安装确定，一般不表示在PID图上。
异径管和拌热介质的供给、返回点、服务点的具体位置由工艺安装根据PID 图和布置需要确定。
2）工艺应在PID 中表示工艺特殊要求，如自流设备的相对标高或位置的要求，工艺安装按照PID 图进行设备平、竖面布置和管道设计。
如果工艺安装要求改变PID 图中管道的连接位置和方式，需和工艺商定。
工艺应在公用工程PID 图的施工图版中表示出工艺安装实际布置的管道分支先后次序，管径变化和连接方式。
3）管道说明表由工艺编制，其中的“管道等级”、“保温厚度”要根据《管道等级表》、《设备和管道隔热材料及厚度选用规定》选取，工艺安装应对照管道等级进行确认并会签。
表中未列入的管道等级，应共同确定等级号，并补充编制这些管道等级表的具体内容。
管道设计和管道级（类）别由工艺确定。
有特殊要求的管道清洗由由工艺提出、由工艺安装在设计中说明。
4）工艺设备简图中工艺开口尺寸、数量、标高由工艺提出，方位由工艺安装确定。
设备安装标高由工艺提出最底要求，工艺安装可进行适当调整。
5）管道设计中有工艺要求的特殊配件应经工艺确定并签署后，工艺安装才能用于管道设计中。
6）因管道布置原因需适当放大、缩小的管径，应取得工艺的同意。
7）洗眼器、淋浴点等安全设施由工艺专业提出要求的数量，工艺安装确定具体位置。
3.1.3 工艺专业与自控专业1）工艺与自控专业对在PID 图上表示的控制回路的可靠性、完整性共同负责。
工艺专业对所设控制方案、测量仪表能否满足工艺要求应提出意见。
2）工艺管道及仪表流程的图例符号图中仪表图例符号及编号部分由自控专业负责。
3）与工艺参数有关的连锁要求由工艺专业提出，自控专业负责绘制逻辑框图，作仪表及系统选型。
4）可燃及有毒气体检测位置由工艺会同工艺安装提出，自控专业负责选型及安装。
5）工艺专业需要向自控专业提出仪表规格表、孔板规格表、调节阀规格表、流量规格表中的工艺参数，自控专业根据PFD 图，PID 图的要求，确定一次仪表参数，确定仪表规格、型号及数量。
6）工艺设备简图中若有仪表开口，由工艺会同自控专业共同提出资料，并共同签署后由工艺交设备专业设计，设备图由两专业会签。
3.1.3 工艺专业与设备专业1）工艺设备选型计算由工艺专业完成，工艺专业要提出主要工艺参数、设备内径、切线高（长）、内件型式、与工艺参数有关的结构尺寸及设备简图。
在设备设计过程中由于结构等原因要调整工艺资料中的要求，要取得工艺专业同意。
2）换热器、空冷器选型计算如为系列产品由工艺专业完成。
如果不能套用系列，由工艺专业提出工艺参数及要求，交设备专业进行结构设计，并由项目负责人编制规格表，交工艺专业共同签署。
3）当工艺专业选用专有技术所有者提供的专有设备制造图时，应向设备专业提供设备的总图，由设备专业提出土建、概算资料及完成所需平台、梯子设计。
4）对加热炉设计，工艺计算（包括加热炉的传热计算、水力学计算、燃烧及公用工程消耗等）由工艺专业完成。
工艺专业给设备专业提供的资料应包括：热负荷及对流与辐射的热负荷分配比例、热效率、炉管直径、管程数、炉管节圆直径、对流管型式、管排数、换热面积、烟囱直径及高度、燃料性质、炉子各测温点处温度，如有余热回收系统还应包括换热器的结构型式、风道、烟囱的走向、风机的选型等。
设备专业据此进行结构、强度、补偿计算及设计，并将结果返回工艺进行再核算。
5）一般工艺用泵由工艺专业进行选型计算，提出泵规格表。
在改造项目中出现订货机泵底座不符时，由工艺安装专业提出要求，设备专业作泵底座变更设计。
6）大型泵、国外订货的泵、所有压缩机由工艺专业提出工艺参数，推荐型式或型号和制造厂，绘制与工艺及外部公用工程系统相关的工艺管道及仪表流程图，编制管道说明表，负责汇总各专业对制造厂图纸资料的评审意见交项目负责人，接受项目负责人的委托与制造厂进行技术联系，提土建资料，向有关专业提消耗指标；设备专业负责对随机所带压力容器进行审查。
如果需要在随机所带压力容器上加梯子、平台，由设备专业负责设计。
工艺专业和设备专业均应按项目负责人的要求参加有关的技术交流、技术谈判、技术协调会、技术考察、配合施工、试运等。
7）装置中非标机械由工艺专业提出条件，设备专业完成设计。
8) 工艺设备汇总表（容器、换热器类及其它）由工艺专业编制，由设备专业会签，文件编入工艺专业(储运、热工、给排水专业参照执行)。
9）工艺设备数据表中的工艺数据由工艺专业负责计算并填写；数据表中有关材料、结构、应力、焊接等数据由设备专业填写，两专业合签，文件编入工艺专业(储运、热工、给排水专业参照执行)。
3.1.4 工艺专业与电气专业1）由工艺专业编制泵规格表、压缩机及鼓风机规格表中有关电机的防爆等级，防护等级、进线要求等由电气专业完成设计。
2）工艺专业向电气专业提出装置的内防爆区域划分的依据，可在设备平面布置图所附设备表中注明介质名称、温度、压力等危险源：电气专业负责区域划分。
3）大型电动机型式由两专业共同协商确定。
4）需要电拌热的管道、设备由工艺专业提出维持温度的要求，电气专业负责电拌热选型安装及提供电源设计。
5）明确机泵变频器是否进仪表DCS 系统(储运、热工、给排水专业参照执行)。
3.1.5 工艺专业与给排水专业1）给排水只接纳符合生化处理要求的生产污水，而高浓度化学废水由工艺进行处理。
2）装置内消防喷淋水系统的工艺设计由给排水专业负责，工艺应向给排水提供设计条件。
3）在基础设计和详细设计阶段，工艺应向给排水提供水量、水压、水的类型给排水管道及仪表流程图；给排水应根据系统的要求提出意见，并在详细设计阶段的循环水、新鲜水管道及仪表流程图上会签。
4）电动机成套设备中的水冷系统，工艺专业应在公用工程管道及仪表流程图中表示出与之相接的管道，并编入管道说明表。
3.1.6 工艺专业与热工（含采暖通风）专业1）装置工艺厂中的采暖、通风、空调要求由工艺专业提出。
采暖、通风、空调的技术方案由热工（采暖通风）专业确定。
2）装置内采暖、通风、空调的冷源、热源如由工艺管道提供时，应由热工专业（暖通）专业提出参数要求，由工艺专业在PID 图中标注出接头处及规格。
3）热工根据工艺提出发蒸汽、冷凝水、除盐水和压缩空气耗量表，编制全厂系统图。
4）全厂及装置供汽和压缩空气参数由热工专业确定。
3.1.7 工艺专业与储运专业1）工艺专业负责工艺装置边界内的工艺设计（包括边界内的储罐），储运专业负责油品储运系统各单元内部及各单元与装置界区外部的工艺管道安装设计。
3.2 工艺安装专业与其他专业的设计分工本条款工艺安装指的是装置内的工艺安装，工厂安装可参照执行。
3.2.1 工艺安装专业与自控专业1）自控专业设计人员直接在工艺安装的管道平面布置图上按比例表示出仪表箱、就地仪表盘等的安装位置，并注明编号和标高。
同时在仪表位置图上也应标上安装位置。
2）由工艺安装和自控专业的项目负责人共同确定仪表电缆、管缆的走向、位置和标高，然后自控专业向工艺安装提供正式的仪表电缆、管缆布置图和荷重。
工艺管架上的电缆和管缆槽架由工艺安装表示并标注在管道平面布置图上，槽架荷重由工艺安装汇总所有荷重资料后统一向土建提出。
专为自控专业设置电缆槽架由自控专业向有关专业提出资料。
3）仪表用空气管道的走向、位置和标高由工艺安装和自控专业的项目负责人共同确定。
从工艺安装设计的总管上接出支管处的第一道阀门由工艺安装设计开料，支管第一道阀后进入仪系统（集中和就地）的仪表用空气管道由自控专业设计。
仪表用空气分配器由自控专业负责设计。
4）拌热管道a)仪表检测元件（包括变送器）的伴热蒸汽（水）管道和回水管道的主管道和分区支管道，由自控专业提出要求。
主管道、分区支管道和这些管道上供自控专业使用的所有取源阀及所需的绝热保温，由管道设计专业负责设计；取源阀后的配管及绝热保温由自控专业负责设计。
自控专业向管道设计专业提出委托，明确取源阀的规格、类型、连接方式及安装要求等。
管道设计专业负责的仪表一次取压阀和其它仪表取源阀的伴热和保温，由管道设计专业在工程设计中统一考虑。
5)仪表导压管道的连接a) 压力、差压和差压式液位变送器导压管道管道上的仪表过程接口（管咀）、连接在管道和设备上的仪表取源阀（含阀后法兰及紧固件）均由管道设计专业负责；取源阀后的管道、管件、阀门及紧固件由自控专业负责设计。
自控专业向管道设计专业提出委托，明确取源阀的规格、类型、连接方式及安装要求等。
b) 玻璃板液位计、浮力式液位计（包括磁浮子液位计）仪表取源阀、取源阀后的法兰、管道、管件及紧固件均由管道设计专业负责。
自控专业负责仪表选型并向管道设计专业提出安装委托。
液位计安装在设备连通管上时，除仪表本体外，设备连通管、连通管与设备间的连接法兰或一次阀（含阀后法兰、螺栓、螺母及垫片）、连通管与液位计间的仪表取源阀、取源阀后的法兰、管道、管件、螺栓、螺母、垫片及仪表排污管道等均由管道设计专业负责，自控专业负责液位计的仪表选型并向管道设计专业提出安装委托；由管道设计专业负责，自控专业负责液位计的仪表选型并向管道设计专业提出安装委托；C) 流量测量仪表1) 节流装置（包括阿纽巴元件、毕托管及变形产品）节流装置由自控专业计算选型。
节流装置取源阀（含阀前后法兰、垫片及紧固件）均由管道设计专业负责设计；自控专业向管道设计专业提出委托，明确取源阀的规格、类型、连接方式及安装要求等。
节流装置上导压短管、取源阀后的管道、阀门、冷凝器（或隔离器）及管件和紧固件均由自控专业负责设计2) 直接安装在管道上的流量计（质量流量计、转子流量计、涡轮流量计、容积式流量计、旋涡流量计、流量计附件、过滤器等）均由自控专业计算选型，并向管道设计专业提出安装委托；与工艺管道相连接的法兰、螺栓、螺母、垫片、旁路管道及阀门均由管道设计专业负责设计。
6) 所有仪表排污和放空管道需在PID图上表示，不论高、低压自仪表本体起均由管道专业负责。
7) 管道上直接安装式温度仪表a)温度仪表（热电偶、热电阻、双金属温度计等）的仪表过程接口（管嘴）由管道设计专业负责，仪表过程接口（管嘴）的规格由自控专业提出委托；b)温度检测元件在管道上或设备上以法兰形式连接时，仪表接口法兰规格由自控专业提出，管道法兰、紧固件、密封件由管道设计专业负责设计。
