灌注桩打桩记录表

锤击桩施工记录一、适用范围锤击桩主要是指锤击灌注桩、锤击预制桩等，在施工过程中用该表作施工记录。

二、执行标准城市桥梁工程施工与质量验收标准，CJJ2；公路桥涵施工技术规范，JTJ041；建筑地基基础工程质量验收规范，GB50202等。

以最新颁布的规范、标准为准。

三、表内填写提示里程（区号）：本机本天施工的桩所在的里程或区域。

设计桩顶标高、设计桩底标高、设计桩长、桩形式规格、桩断面尺寸、设计桩垂直度：按设计图求填写。

设计（工艺试验）最后三阵贯入总量：当表用做工艺试验记录时（不小于5条），按设计图给的参填；当表用于施工记录时，按工艺试验后各验收方商定的数据填写。

桩锤规格及重量：按桩机实际选用的锤头填写。

桩机型号：按桩机铭牌填写。

桩机编号：按自编的桩机号填写。

序号：为本机当天施工的流水号。

桩号：与设计图或自编桩位平面图桩号一致。

地面标高：桩开挖前实测标高。

桩底标高：收锤时的标高。

（不包括桩尖锥形部分。

）桩顶实际标高：收锤时桩顶的标高。

桩顶高出地面长度及送桩深度：根据施工收锤时的实际情况选项填写，桩顶高出地面长度=桩顶实高-地面标高；送桩深度=地面标高-桩顶实际标高。

桩截取长度：桩顶施工标高-设计桩顶标高。

每节桩长：指没截桩前的每段桩长度，填写形式，例：9+9+7。

电焊接桩、胶泥接桩：根据实际接桩方法选其一填写。

停歇、灌注时间：按实际次数、顺序填写。

桩垂直度：实地开挖桩头后，用垂线或测斜仪器量测。

落距：指锤底至桩顶距离。

最后三阵锤灌入量：指每阵锤桩被打入地基深度，连续10击为1阵。

合计量为三阵打入深度的代数 打桩起时间：指每根桩第一锤起锤的时间。

打桩止时间：指记录每根桩最后一锤的时间。

锤落距：指锤底至桩顶距离。

每米锤击数：打入每米土所需要锤击数。

总锤击数：从开始至结束锤击次数的总和。

末段击进数：最后小于一米入土段实际米数。

末段锤击数：最后小于一米入土段打入所需要锤击数。

备注：填写施工过程中出现的问题，处理情况。

钻孔灌注桩资料怎么做?钻孔桩监—02表工程分项开工申请批复单监-07表中间交工证书桥评—02表钢筋加工及安装质量检验评定表桥评-13表钻孔灌注桩质量检验评定表监—03表检验申请批复单桥施—02-1表钻孔记录表（冲击钻)桥施—02-2表钻孔施工原始记录（回旋钻进）桥检—02表灌注桩成孔检查原始记录监-03表检验申请批复单桥施-05表钢筋施工原始记录桥检-01表钻孔桩终孔后灌注混凝土前检查表监-03表检验申请批复单桥施—06-1表混凝土施工原始记录桥施—04表水下混凝土灌注施工原始记录时间方面记住开钻前的时间和下钢筋笼的时间钻孔灌注桩资料最主要的还是钻孔原始记录和水下砼灌注原始记录试验和测量方面的问你们项目部相应人员钢筋这一块的话看你们的设计要求要多少根和多大直径的焊接多少等等说句难听的就是编钻孔桩当然是一根桩一个资料,包含开孔通知，钻孔记录表、隐蔽工程验收记录、清空记录表、混凝土灌注记录，另外还有测量放线、技术复核、混凝土灌注桩钢筋笼检验批等等的资料!钻孔灌注桩资料需要做哪些表格？1、桩基地质柱状图，2、孔位偏移的测量资料，3、孔深、泥浆比重等资料，4、钢筋原材料的加工资料，5、钢筋的连接和安装资料，7、混凝土的原材料资料，8、混凝土的配合比资料，9、混凝土的施工及养护资料.我们这边的铁路桥梁桩基就是这么多，共9个表格钻孔灌注桩要做哪些资料？按工序来啊1、测量放样；2、护筒埋设；3、钻孔记录；4、成孔检查；测量方面要报审一份桩位基准线。

施工方面：开钻通知单、钻进记录表、测孔冲孔灌注桩验收需上交哪些资料,需要准备哪些资料?他们说的太笼统了，我给你列一下你：冲孔桩施工记录表、水下砼施工记录表、钢筋笼验收记录表、钢筋笼制作验收检验批、完工报验单（单桩）、混凝土浇注令、混凝土灌注申请单、钢筋笼隐蔽验收记录、桩隐蔽记录、冲孔灌注桩检验批.这些就是一条桩的资料。

另外你还得提供静载、抽芯、轻触等检验报告。

海南房建资料里钻孔灌注桩资料都有哪些1、施工单位资质报审、检验中心资质报审(以前有)、混凝土资质报审；施工人员报审(特种人员：桩机操作员、电焊工、强弱电工）；2、各种方案：钻孔桩施工方案、临时用电用水方案、三防方案（忘了几防了）、安全文明施工方案等各种乱七八糟的方案；3、钢筋原材检验报告(注意出报告的日期哦)、焊条也是要报的4、桩检验资料:单桩3天同条件、单桩28天标养试压报告；桩试压报告；桩抽芯报告、桩轻触报告(以上这三项是看设计上要求，有的抽芯，有的轻触不一样）、温度记录表；混凝土强度评定表;5、钻孔桩单桩施工资料：施工记录表、水下砼灌注记录表、单桩完工报验单（钻孔灌注桩施工检验批）、钢筋笼报验单（钢筋原材检验批、灌注桩钢筋笼制作检验批、钢筋笼隐蔽验收记录表)、浇注令、现浇记录表、混凝土进场报验；6、分部分项完工验收单；钻孔灌注桩施工资料，施工单位要做哪些资料，什么顺序（目录）。

预应力管桩选桩会纪要
工程名称：海沧H2017P02地块（基坑支护、土石方及桩基工程）
时间：2018年 7 月19 日下午
地点：工地现场会议室
主持人：郭德顺
参加单位及人员：（签到表附后，人员详签到表）
建设单位：厦门市臻园房地产有限公司
监理单位：福州诺成工程项目管理有限公司
设计单位：厦门华旸建筑工程设计有限公司
检测单位：福建方实工程检测有限公司
勘察单位：福建岩土工程勘察研究院有限公司
施工单位：中建海峡建设发展有限公司
会议内容：
2018年7月19日下午15：00在工地现场会议室由郭德顺总监主持召开海沧H2017P02地块基坑支护工程灌注桩选桩专题会议，建设、设计、勘察、监理及施工单位等有关人员参加了会议，厦门市建设工程质量安全监督站到场监督，程序合法。

现将有关会议内容整理并形成纪要如下：
本工程基坑支护灌注桩共642根桩基，根据2018年7月19日基坑支护工程灌注桩选桩会议纪要基坑支护工程预选桩如下：
各参建方结合打桩记录、勘察报告及设计图纸等资料，一致同意按照如下选桩原则进行了基坑支护工程桩身完整性检测选桩。

选桩原则：桩身完整性检测（低应变）检测数量不宜少于总桩数的20%，且不少于5根。

详见列表如下：
以下无正文！
与会代表会签：
建设单位：厦门市臻园房地产有限公司
监理单位：福州诺成工程项目管理有限公司
设计单位：厦门华旸建筑工程设计有限公司
勘察单位：福建岩土工程勘察研究院有限公司
施工单位：中建海峡建设发展有限公司
福州诺成工程项目管理有限公司
海沧H2017P02地块工程现场监理部整理
2018年 7 月 19 日。

技术、安全、环保交底记录
D—桩孔直径（m）
H1—桩孔底至导管底端间距一般为0.4m
H2—导管初次埋置深度（m）
d---导管内径（m）
h1—孔内砼达到埋置深度H2时，导管内砼柱平衡导管外压力所需高即h1=HwΥw/ΥC
Hw－井孔内砼面以上泥浆的深度（m）
Υw－井孔内泥浆的重度（KN/m3）
ΥC－砼拌和物的重度（取24 KN/m3）
按导管离孔底0.4m，首次砼浇注导管埋深1.0m计算，灌注时见封底混凝土计算表。

灌注过程中，技术人员应及时测量孔内砼面的标高，以便调整埋管深度。

导管埋深控制在2～6米。

灌注应连续进行，中途不得中断，并尽量缩短拆除导管的时间。

砼应徐徐灌注，防止在砼中产生高压气囊，影响砼的密实度。

灌注过程中保持孔内水位高度，防止发生塌孔、缩孔。

在提升导管过程中，要轻拉慢提，速度适中，切忌猛提导管，避免碰挂钢筋笼，造成卡管或钢筋笼上浮。

当砼灌注至距桩顶4～6m时，砼的坍落度调为规范要求内的较小值。

当砼灌注至接近设计标高时，工地值班技术人员要准确计算所需砼的数量，通知拌和站按需供应，以免造成浪费。

灌筑的桩顶标高比设计高出50-100cm（根据地质可适当增加高度，保证质量），以保证在剔除浮浆后的桩顶高程符合设计要求。

五、旋挖钻孔主要工序及注意事项。

项目技术交底记录表
编号：
2、材料准备：
⑴、钢筋：品种、规格、符合设计要求。

有出厂证明、试验报告单。

⑵、砼采用商品混凝土。

三、工艺流程
施工工序流程示意图
四、施工方法
1、制作钢筋笼
（1）钢筋连接方式采用搭接焊。

搭接部位必须弯折4度角，保证焊接完成后钢筋受拉部位受力在同一轴线上。

双面搭接焊的焊缝长度不小于5d （d为钢筋直径）,单面搭接焊的焊缝长度不小于10d。

焊接质量要求焊缝饱满，无焊碴、砂眼；焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%；钢筋接头避开钢筋弯曲。

工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员
工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员
工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员
工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员
记录人：
工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员
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工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员
记录人：
工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员
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工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员
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工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员
工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员
记录人：
工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员
记录人：
工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员
工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员
记录人：
工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员
工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员
工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员
工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员
工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员
工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员
工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员
记录人：
工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员
工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员
工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员
工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员。

钢筋混凝土灌注桩一、材料及主要机具1.混凝土：本工程采用商品混凝土。

2.钢筋：本工程选用的钢筋分别为HPB235级和HRB335级钢筋。

钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂合格试验报告。

钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

3.钢筋笼加工采用E43焊条。

4.施工机具选用KQ90型潜水钻机。

二、作业条件1.地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”，施工用的临时设施准备就绪。

2.场地标高一般应为承台梁的上皮标高或自然地平，并经过夯实或碾压，保证桩机的移动或稳定垂直。

3.制作好钢筋笼。

4.根据图纸放出轴线及桩位点，抄出控制水平标高的木撅。

5.要选择和确定钻孔机的行程路线和钻孔顺序制定施工方案，作好技术交底。

6.打桩施工前后做成孔试验，数量不少于两根。

7.施工前对桩位统一编号，根据现场具体情况绘制出设备施工走向图。

三、施工工艺流程安护筒→钻孔机就位→钻孔→注泥浆→继续钻孔→排渣→清孔→放钢筋笼→射浆二次清底插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋四、操作工艺1.钻机就位钻孔机就位时必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。

2.钻孔及注泥浆调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈）开动机械钻进，出土达到一定深度（视土质和地下水情况）停钻，孔内注入事先调制好的泥浆，然后继续进钻。

3.下护筒护桶内径应大于钻头100mm。

护桶位置应埋设正确和稳定，护筒与孔壁之间应用粘土填实，护筒上沿应高出地面，护桶中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。

护桶埋设深度：在粘性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。

埋设护筒前应依照原有桩位按“十”字型定位，在不受影响的地方引出桩位控制点，护筒埋设完毕，再用“十字线”配合线坠，重新将桩点复位，并及时测量护筒上沿高程。

4.继续钻孔防止表面土受震动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降，当钻至持力层后，设计无特殊要求时，可继续钻深1m左右，作为插入深度，施工中应经常测定泥浆相对密度。

定位测量基准交接记录
工程定位测量记录
沉降观测记录
地基验槽记录
地基处理记录
强夯地基施工记录
打桩施工记录
桩位竣工图
钢筋混凝土灌注桩施工记录
人工挖孔灌注桩施工记录
钻孔灌注桩施工记录
振动沉管（冲击）灌注桩施工记录套管成孔灌注桩施工记录（一）
套管成孔灌注桩施工记录（二）
混凝土施工检查记录
预应力构件（长线先张法）施工记录砼柱安装记录
梁、屋架安装记录
设备基础检查交接记录
厂家钢结构安装记录
钢框架结构安装记录
钢管架安装施工记录
钢塔架安装施工记录高强螺栓连接施工记录防腐工程施工记录
防水工程施工记录
防火涂层施工记录
满水试验记录
筑炉工程施工检查记录衬里工程施工记录
烘炉（烘干）记录
街区道路施工记录
工程交工测量记录（__）施工记录。

工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员记录人：工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员记录人：工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员记录人：工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员记录人：工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员记录人：工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员记录人：工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员工程名称：黄岩区综合服务中心班组：全体操作人员欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求。

冲孔灌注桩、旋挖桩质量监理控制要点冲孔灌注桩质量监理控制要点1、成孔质量控制桩位控制影响桩位偏差的因素较多，比如测量放线的误差、桩机对位不准确、护筒埋设的偏差、孔斜造成的偏差等，因此必须将每一个施工环节的偏差控制在最小范围内，严格按照质量检验标准对每道工序每个环节进行检查验收。

由于个体桩位放样是随着施工进度阶段性进行的，监理工程师应在每个桩施工前进行检查验收，复核无误方可进行打桩机就位和护筒埋设，冲孔前应复测护筒中心位置。

桩径及垂直度控制桩径控制通过钻头直径、制作钢筋笼检孔器、充盈系数等方面进行。

垂直度控制通过控制桩架垂直度、制作钢筋笼检孔器、钢筋笼下放程序进行。

孔深、孔底沉渣质量控制在工程实际操作中，重锤测量法因其简单、容易操作的特点，广泛用于检查孔深和孔底沉渣厚度。

孔底沉渣厚度的检查方法（示例）：测锤为锥形锤，锤底直径约15cm，高度约22cm，重约5kg。

在测量沉渣时，先用一个锤底朝下的测锤慢慢沉入孔底，凭手感判断沉渣的顶面位置并记录下测绳上的读数h；再用一个锥尖朝下的测锤慢慢沉入孔底，凭手感判断穿过沉渣层直达孔底硬土层，记录下测绳上的读数H；计算出沉渣厚度为H-h。

泥浆质量控制泥浆护壁冲孔灌注桩中，泥浆起到保护孔壁、排渣、清孔、冷却钻头的作用，着重从以下几个方面进行控制：①建立泥浆循环系统，建造制浆池、沉淀池，对泥浆进行循环利用，防止泥浆乱排乱放。

②应选高塑性用黏土或膨润土制造泥浆，结合穿越土层情况确定配合比。

③施工过程中，应始终保证护筒内的泥浆面高于地下水位1m以上，受水位涨落影响时，应高出最高水位1.5m以上。

④在冲孔过程中不断向孔内添加新鲜泥浆。

要求每钻进4m～5m进行验孔取岩样，结合地勘报告判定土层情况，在不同土层采取不同的泥浆比重，如遇流砂、松散土层及轻度坍塌时适当加大泥浆密度。

⑤在清孔时，应不断置换泥浆，直至浇筑混凝土。

终孔质量控制在成孔结束后终孔前，应进行桩孔质量检查，包括桩位、桩径、垂直度等内容，当达到设计文件要求的终孔条件后进行终孔验收。

套管成孔灌注桩
套管成孔灌注桩是利用锤击打桩法或振动沉桩法，将带有钢筋混凝土桩靴（又叫桩尖）或带有活瓣式桩靴（图2-17）的钢套管沉入土中，然后边拔管边灌注混凝土而成。

若配有钢筋时，则在浇筑混凝土前先吊放钢筋骨架。

利用锤击沉桩设备沉管、拔管时，称为锤击沉管灌注桩；利用激振器的振动沉管、拔管时，称为振动沉管灌注桩。

图2-18为沉管灌注桩施工过程示意图。

图2-17 活瓣桩尖
1—桩管；2—锁轴；3—活瓣
图2-18 沉管灌注桩施工过程
a）就位；b）沉套管；c）初灌混凝土；
d）放置钢筋笼、灌注混凝土；e）拔管成桩
-------------
1—钢管；2—桩靴；3—桩
-------------。

钻孔灌注桩施工工艺流程及控制要点一、技术准备钻孔桩正式施工前应进行下列技术准备工作：1、编制专项施工方案，上报监理工程师审批。

方案应具有针对性和实用性。

2、编制技术交底。

对现场负责人员、操作人员进行交底，使他们熟练掌握具体施工方法、施工过程中的控制要点，明确质量隐患及其产生的原因、后果。

3、灌注桩施工应具备工程地质资料和水文地质资料，水、水泥、砂、石、钢筋等原材料及制品的质量检验报告。

二、报检项目及施工记录表格（一）钻孔桩施工过程中应对下列工序进行检查，并报监理工程师检查，合格后方可施工：1、埋设护筒后须测量工程师复核桩位，并向监理工程师报验；2、钻机就位须向项目部质检人员及监理工程师报验；3、钢筋笼加工须向项目部质检人员及监理工程师报验。

4、成孔须向项目部质检人员及监理工程师报验。

5、下探孔器须向项目部质检人员及监理工程师报验。

6、钢筋笼就位须向项目部质检人员及监理工程师报验，并经测量工程师复核。

7、清孔须向项目部质检人员及监理工程师报验。

8、浇筑水下混凝土须向项目部质检人员及监理工程师报验。

（二）钻孔桩施工过程中应填写下列表格《钻孔桩钻进记录》、《钻孔桩成孔质量检查记录》、《钻孔桩混凝土灌注记录》。

三、钻孔作业平台施工由于7#、8#墩位于河道中，而且河道的淤泥较厚，因此7#、8#墩钻孔桩采用筑岛法施工；6#、9#墩位于新修的导流河坡道上，需用挖掘机填平后进行戗灰处理，待灰土达到一定强度后，进行钢护桶施工；10#墩位于现有施工便道上，该便道为多家单位施工的主便道，为保证10#墩钻孔桩施工，在9#墩与10#墩之间新修一条施工便道替换10#墩位置处的施工便道，为钻孔桩施工提供条件。

11#墩位于淤泥池中，为保证钻孔桩施工，对淤泥进行炝灰处理，待灰土达到一定强度后，进行钢护桶施工。

12#、13#墩位置现正进行排水管道施工，待下完管道、回填土方后，即可进行钢护桶施工。

6#～11#墩进行戗灰处理后，强度必须满足打桩机、钻机、混凝土输送车施工要求。

沉管灌注桩是指利用锤击打桩法或振动打桩法沉管灌注桩是指利用锤击打桩法或振动打桩法，将带有活瓣式桩尖或预制钢筋混凝土桩靴的钢套管沉入土中，然后边浇注混凝土(或先在管内放入钢筋笼)边锤击或振动边拔管而成的桩。

前者称为锤击沉管灌注桩及套管夯扩灌注桩，后者称为振动沉管灌注桩。

为了提高桩的质量和承载能力，沉管灌注桩常采用单打法、复打法、翻插法等施工工艺。

沉管灌注桩完工后应进行桩身完整性及单桩竖向承载力检测。

, 定义1, 原理2, 工艺流程3施工准备 ,操作工艺 ,质量标准 ,完工检测 ,, 预防危害4, 注意事项5定义沉管灌注桩是土木建筑工程中众多类型桩基础中的一种。

沉管灌注桩又称为打拔管灌注桩。

它是利用沉桩设备，将带有钢筋混凝土桩靴 (活瓣式桩靴)的钢管沉入土中，形成桩孔，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，随之拔出套管，利用拔管时的振动将混凝土捣实，便形成所需要的灌注桩。

利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩，称为锤击沉管灌注桩。

利用振动器振动沉管、拔管成桩，称为振动沉管灌注桩。

为了提高桩的质量和承载能力，沉管灌注桩常采用单打法、复打法、翻插法等施工工艺。

单打法(又称一次拔管法):拔管时，每提升0.5,1.0m，振动5,10s，然后再拔管0.5,1.0m，这样反复进行，直至全部拔出;复打法:在同一桩孔内连续进行两次单打，或根据需要进行局部复打。

施工时，应保证前后两次沉管轴线重合，并在混凝土初凝之前进行; 翻插法:钢管每提升0.5m，再下插0.3m，这样反复进行，直至拔出。

原理利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩，称为锤击沉管灌注桩;利用振动器振动沉管、拔管成桩，称为振动沉管灌注桩。

振动沉管灌注桩是用振动沉桩机将有活瓣式桩尖或钢筋混凝土预制桩靴的桩管(上部开有加料口),利用振动锤产生的垂直定向振动和锤、桩管自重等对桩管施加压力,使桩管沉入土中,然后边向桩管内浇筑混凝土,边振边拔出桩管,使混凝土留在土中而形成桩。

与一般钻孔灌注桩比，沉管灌注桩避免了一般钻孔灌注桩桩尖浮土造成的桩身下沉，持力不足的问题，同时也有效改善了桩身表面浮浆现象，另外，该工艺也更节省材料。