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一、概述：综合水泵房净环水系统由5台单级、双吸中开式离心泵组成，正常工作情形下为3用2备。
旁滤系统由3台单级泵组成。
单级、双吸中开式离心泵为带底座解体泵。
二、试车组织机构：组长：谢忠军副组长：闫峰李志裴建辉成员：钳工(2人) 管道工（4人）电工（3人）三、要紧设备：一、350S-75A型水泵配电机（Y3555-4）： P=280KW U=6000V性能参数： Q=900-1332m3/h H=70~56m数量：5台二、IS型水泵配电机（Y200L-4 ）： P=30KW U=380V性能参数： Q=120-240m3/h H=34~29m数量：3台3、QY-25型潜水泵电机：P= U=380V性能参数： Q=10~22m m3/h H=20~30m 湿球温度28°C时，进水温度为45°C，出水32°C。
数量：1台4、80DL20-3立式泵电机：P=15KW U=380V性能参数： Q=32~65m m3/h H=64~51m数量：1台四、试运行时刻：单个水泵试车2~4小时。
五、试车预备：1、专人指挥，专人操作。
参加试车的人员均应熟悉技术文件，把握工艺流程。
2、机电设备极为附属装置、管路等均应施工完毕并经查验符合标准要求，施工记录及技术性资料齐全。
3、水池清理干净、无杂物，水池注水水位高度要求超过水泵安装高度，阀门开闭应灵活自如。
4、检查运行管路是不是畅通，有无漏焊，未连通的管道是不是有操纵（阀门或堵板）。
5、按电气原理图和安装接线图校对一、二次线路，接线正确。
6、按电源的类型、品级和容量检查和调试其断流容量、熔断器容量，过压、欠压，过流爱惜等，检查和调试均应符合其规定值。
7、按设备说明书有关电气系统调整方式和调试要求，用模拟操作检查其工艺动作、指示、信号和连锁装置，实验结果应正确、灵敏、靠得住。
8、设备及其周围环境应打扫干净，需用的工机具、平安爱惜设施急用具均应到位。
目录一、工程概-------------------------------------------------------------------. 2.二、施工平面图------------------------------------------------------------- .4.三、施工的工艺流程------------------------------------------------------- .5.四、施工前的准备工作---------------------------------------------------- .6.五、机组设备的安装------------------------------------------------------- .6.六、阀门的安装------------------------------------------------------------ .8 .七、管道的安装-------------------------------------------------------------.9.八、水泵的试运行----------------------------------------------------------.10.九、劳动人员的分配计划-------------------------------------------------.10.十、材料计划表-------------------------------------------------------------.10. 十一、主要的机具、量具-------------------------------------------------.12. 十二、施工的技术措施----------------------------------------------------.13.一、工程的概况1.1工程内容：永昌钢铁厂20吨转炉、连铸工程净循环水泵站共设置以下设备与及各种型号的钢管和各种阀门的安装。
水泵单体试车编制说明本方案适用于工程消防水泵试车方案。
1.试车概况工程名称：建设单位：工程地址：主要实物量：消防水泵3台（xbd-slow150-570）、泡沫泵2台（xbd-slow150-570×2at）、稳压泵2台（502gl12-15x4）工程质量：达到合格标准2.目的（1）检验各个建筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备性能；（2）检查各设备机组运转情况，并搞好详尽的检测记录；（3）对试车过程辨认出的存有问题逐一分析化解。
3.人员配置人员配备情况表名称姓名职务职称工程部项目经理机械工程师工程部项目负责人工程师工程部项目工程师电气工程师工程部电气施工组长施工员工程部水施工组长施工员工程部技术员质量管理质检部长工程师组织结构图项目经理：项目工程师：项目负责人：质检部长：技术员：水施工组长：电气施工组长：4.基本建设依据：《离心泵技术条件》gb/t5656-94《空调设备、空气拆分设备加装工程施工及环评规范》gb50274-98《机械设备加装、工程施工及环评通用型规范》gb50231-98《放大风机、风机、泵加装工程施工环评规范》gb50275-985.试车前检查按出厂技术文件和规范建议展开试车工作，设备试车前，对设备及其附属装置展开全面检查，符合要求后方可以展开试车。
严格按顺序进行运转，即应先无负荷，后负荷；先从部件开始，由部件至组件，由组件到单台设备试运转，然后进行联合试车。
泵必须带负荷试车。
运转中不应有不正常的声音，密封部位不得有泄露；各固件不得有松动；轴承温升符合设备随机技术文件的规定。
5.1系统检查（1）水泵配管是否定位牢靠，连接法兰是否紧固，各固定连接部位不应有松动。
（2）管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
（3）消防水池、消防水箱已储备设计建议的用水量；（4）消防气压排灌设备水位，气压合乎设计建议。
目录一.编制根据................................................................... 错误!未定义书签。
二、水系统水泵配备 ....................................................... 错误!未定义书签。
三、水泵试运转应具备条件及试运转流程： ............... 错误!未定义书签。
3.1必备条件 ................................................................. 错误!未定义书签。
3.2试运转流程 ............................................................. 错误!未定义书签。
四、试车准备工作............................................................ 错误!未定义书签。
五、试车内容.................................................................... 错误!未定义书签。
六、试车环节：................................................................ 错误!未定义书签。
6.1 试车目 ..................................................................... 错误!未定义书签。
6.2 电机单体试车 ........................................................ 错误!未定义书签。
6.3 试车准备 ................................................................ 错误!未定义书签。
水泵试车方案（初稿）二零一x年x月x日目录第一章职责分工 (2)第二章单体试车 (3)第三章无负荷联动试车 (9)第四章重负荷试车的前提条件 (11)第五章重负荷试车方案 (12)第六章重负荷试车过程中事故预防及处理方法 (17)第一章职责分工一、目的本次试车是炼钢、精炼、连铸工程中所有水泵充分做好投产前的各项准备工作，做到科学安排、周密布置。
主要包括联合泵站、综合水处理、旋流井各水泵。
为确保试车质量及安全，特制订本方案。
二、职责分工1、炼钢作业部负责试车的前期准备及热试全过程，包括试车方案的制定、审核、报批，人员培训、取证上岗、岗位练兵、安全、消防、救护措施到位，人员各就各位，职责明确，分工详细。
2、总包单位对工程的施工质量负责，对炼钢作业部提出的整改意见应及时处理。
对工程设计的合理性、可操作性负责。
对试车过程中发现的设计不合理内容应及时进行设计变更。
试车及竣工后试验期间的护航。
负责责操作及维护人员的培训工作。
负责试运行期间的技术指导直至竣工后试验结束达标验收。
负责单体试车和无负荷联动试车，协助开展重负荷联动试车。
3、调度集控室①负责重负荷试车过程中各种工艺参数的监督和记录，以便进行分析。
②负责对水泵系统的能源介质进行检查，保证能源介质的流量、压力、质量满足工艺要求。
③监督试车中各项规程的执行。
④负责联动试车对设备运行情况的检查工作，并做好重负荷试车前设备的调试，确认记录。
⑤负责重负荷试车时各类设备（包括控制系统）运行监督，发现问题及时处理，各专业负责。
⑥负责组织安装、调试人员到现场监护设备运行，并负责抢修。
⑦负责重负荷试车时压缩空气、冷却水等能源介质压力、流量、质量满足工艺要求，并保证畅通无阻。
⑧组织好抢修队伍，维检人员在试车过程中待命，电工人员在电器室待命，发生事故立即抢修。
4、综合业务室负责后勤保障、安全防护等工作。
5、水泵作业区负责试车方案的具体执行，能源介质具备试车条件。
6、试车组织机构组长：副组长：成员：操作工钳工管道工电工第二章单体试车一、联合泵站区域1、水泵①目的检查炼钢、精炼、连铸联合泵站内各水泵手动盘车无异音，校正正反转或有无卡阻等异常现象，调试电机有无故障，保证水泵正常运转。
离心泵试车方案一试车前的准备1电机试运转A 将电机和泵主轴脱开，并检查电机的紧固定位和放松情况，盘动电机，检查由无碰撞及摩擦声。
B 瞬间起动电机，检查电机转动方向是否正确。
C 二次启动电机，检查电流电压是否符合铭牌上的规定值。
2 泵的各运动及静止部件的紧固及放松情况。
3将电机和泵连接起来，检查各部分的间隙是否符合要求，并盘车数圈检查转动是否良好，是否有异物卡塞及撞击声。
4 检查各部分注油情况是否正常，保证轴承室的润滑油在1/2～1/3处。
5 检查冷却水投用是否正常。
6 检查各部分出入口的仪表是否安置妥当。
7检查进口滤网是否清理干净并投用。
8 泵在以上情况下使用，启动前应排净泵内气体，让所输送液体充满泵内。
9 盘车3～5圈物卡涩现象。
二试车1 启动：首先将甲醇虹吸管内充甲醇职业位的1/2～1/3，将进口容器加水至液位的1/2处，然后打开进水阀门使液体充满泵内，并排出泵内空气，打开最小回流截止阀，再次盘车3～5圈，检查有无卡涩现象。
确认正常后，启动电动机，当泵达到正常转速，查看出口压力是否达到设计值，再慢慢打开出口阀门，调节到需要的工况。
2 测试时间大于4小时。
3 注意事项A 机械密封应无泄漏及发热现象，填料密封应呈连续滴流状态，如发现泄漏应及时停车更换机械密封。
B 经常监视泵和电机的发热情况，轴承室润滑情况，轴承极限温度不应大于75度，采用46﹟稀油润滑，如发现油温过高立即停车检查。
C 不能用吸入阀来调节流量，避免产生气蚀。
D 注意泵运转有无杂音，如发现异常状态时，应及时消除或立即停车检查。
E 注意运转时泵及电机的性能参数是否符合铭牌上的设计值（见有关资料），若超过设计数值，应立即停车检查，予以消除。
三离心泵的常见故障及处理方法现象一轴承发热原因A 润滑油过多B 润滑油过少C 润滑油变质D 机组不同心E 振动大处理方法A 减油B 加油C 排出并清洗油室再加新油D 检查并调整泵和电机的对中E 检查转子的平行度或在较小流量处运转。
水泵单机试运转方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
水泵的单机试车方案
一、试车准备工作
1、要求设备厂家对泵进行找平、校正、检查及安装工作全部
结束。
2、电气操作控制系统及仪表的调整试验完成，按照电气原理
图和安装接线图进行，泵内部接线和外部接线应正确无
误，电气准备就绪。
3、记录电机电流，电压，功率，计算水泵扬程是否满足系统
要求。
4、水泵试车环境清扫干净。
二、电动机与泵无负荷调整试验
1、打开散热窗，手动盘动风扇叶轮，要求泵各部位的运动应
均匀、平稳、无卡滞和不正常响动，给油量不得低于说明
书规定值。
2、点动试验。
启动电机2-3秒，观察是否反转、异响、卡阻
和振动，及时停机予以调整。
3、主运动和进给运动机构应进行各级速度的运转试验，其启
动、运转、停止和自动在手动和自动控制下均应正确可
靠。
4、无负荷运转，应进行下列各项检查，并做好实测记录。
1）技术文件要求的轴承振动和轴窜动不超过规定（横向，
纵向）。
2）轴承温度满足说明书要求
3）润滑冷却等部件工作应正常，无渗漏现象。
4)水泵连带的各种仪表（温度计、压力表等）指示正常。
三、有负荷联合调试试验
1、完全开启阀门，启动电机。
测量电流是否在额定电流内，
是否过载。
及时调整出口阀门直到电流在安全工作电流范
围内。
同时校正水泵此时最大扬程是否满足系统扬程要
求。
2、正式使用时，应遵循先开启入口阀门、关闭出口阀门，启
动电机后再缓缓开启出口阀门的原则。
泵的试车方案
一.启动前准备：
1.检查泵的润滑情况。
2.手动盘车。
3.试验电机旋转方向，点动。
4.屏蔽电泵检查运转时的电流，超量程即反转。
5.打开排气阀使整个泵体充满液体。
6.检查各部位是否正常。
7.禁止无介质运转。
二.启动：
1.全开进口阀门。
2.离心泵关闭出口阀门，容积泵开启出口阀门。
3.检查出口压力表及其他仪表，决定是否关闭。
4.启动电机。
5.当达到正常转速后，调节出口阀门，使泵运转在额定点上。
检查扬程及流量。
6.检查电机电流值的大小。
7.检查轴封泄露情况，机械密封泄露<3滴/分，填料密封泄露应少量而均匀。
8.检查轴承温升。
最高温度70℃，最大温升35℃。
9.检查泵的噪声及振动。
昆钢师宗98万吨/年焦化项目焦炉安装机械运转设备（炼熄焦及高压水泵）试车方案编制：审核：批准：编制单位：中冶成工昆钢师宗焦化项目部时间：目录1、编制说明 (2)2、工程概况 (2)3、试车大纲（机械设备通用） (3)4、试车方案 (8)5、试车人员安排 (10)6、质量保证措施 (2)7、安全防范措施……………………………………………………………………………………...………. ·1、编制说明1.1、本方案为昆钢师宗98万吨/年焦化工程（2*60孔5.5m炭化室）机械运转设备（熄焦及高压水泵）专业试车方案（大纲），参照有关施工验收规范及设备使用说明书进行编制。
1.2、编制依据：专业施工及验收规范：《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准焦化设备》YB9241-92《机械设备安装施工及验收通用规范》GB50231《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB502752、工程概况2.1、工程名称：云南昆钢师宗98万吨/年焦化项目2.2、建设单位：云南昆钢师宗煤焦化工有限公司2.3、设计单位：赛鼎工程有限公司2.4、监理单位：昆钢山河监理公司2.5、工程地点：云南省师宗县竹基乡工业园内2.6、施工单位：中冶成工建设有限公司2.7、总包单位：赛鼎工程有限公司2.8、主要工程量：焦炉工程项目共有泵类设备8台，熄焦及高压水泵为熄焦系统及高压氨水系统最为关键的运转设备。
焦炉泵类设备一览表3、试车大纲（机械设备通用）3.1设备试运转前应具备下列条件3.1.1设备及其附属装臵、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。
其中，设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、液压、冷却、水、气（汽）、电气（仪器）控制等附属装臵均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。
3.1.2需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转的要求。
3.1.3对大型、复杂和精密设备，应编制试运转方案或试运转操作规程。
盈德60000Nm3/h制氧安装工程循环水泵试车案编制：审核：安全审核：批准：省工业设备安装集团有限公司201项目部2012年10月18日目录一、试运转前的检查二、电机的单试三、泵的试运转四、试运转五、水泵的停车六、停车后的工作七、安全措施八、人员安排60000Nm3/h制氧循环水系统水泵共3台，产地均为，其中一台型号为KPS50-500，流量为3250m3 /h，扬程40米，转速993v/min。
配用的电机（ABB）功率为450KW，电流34A，电压10000V。
另两台是型号为KPS50-500，流量为3500m3/h，扬程40米，转速994v/min。
配用的电机（ABB）功率为500KW，电流37A，电压10000V。
水泵根据GB50275-2010的标准施工及验收，同时按照中国新时代国际工程公司提供的工艺配管图进行设备安装及工艺管道的配置。
一、试运转前的检查1.1使用前必须检查联轴器是否在同一轴线上；1.2轴承密封的冲洗管路连接完成；1.3管子部应清洗干净，清除杂物；1.4吸入管与输出管应有各自支架，泵不得直接承受管道的重量；1.5电机的转向应与泵的转向相符；1.6各固定连接部位无松动现象；1.7各润滑部位加润滑剂，水泵本体的前后轴承使用3号复合锂基脂或32号透平油，润滑脂则以轴承室空间的1/2～2/3为宜。
添加润滑脂使用润滑脂油枪。
1.8各指示仪表、安全保护装置及电控装置应灵敏、准确可靠；1.9盘车应灵活，无异常现象；1.10检查电机系统绝缘情况良好。
二、电机的单试2.1确认断路器置于“试验”位置，操作DCS及机旁电控柜进行模拟启停及联动试验，并确认各反馈信号正常。
2.2将断路器的揺入“工作”位置，表示高压配电室已准备好，试车采用DCS起动式。
2.3当DCS起动需要条件全部满足，即可操作DCS，发出起动信号，电机开始起动，记录下起动电流、空载电流、压降等数据，点动3~5秒，确认电机的转向，检查电机转子与各运动部件运转是否正常，不得有异常声响与摩擦，然后正式启动电机，检查各部位震动与温度是否正常，每半小时记录一次，运转两小时后停机。
一、适用范围本方案适用于徐庄联合站安装工程中43台离心式水泵、4台往复式高压泵、2台计量泵、4台齿轮泵、2台螺杆泵；2台天然气正压压缩机、2台天然气负压压缩机、2台氨压缩机、3台天然气发电机的试运转工作。
二、编制依据2.1、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》2.2、胜利油田胜利工程设计咨询有限公司设计图纸2。
3、制造厂随机技术文件三、工程简介永宁采油厂徐庄联合站站内共设计布置55台泵，6台压缩机,3台天然气发电机，因机械的密封及联轴器对中精度要求较高，故试车前须认真检查，做好准备工作,试车过程中严格按照施工规范及设备技术文件要求进行,确保试车工作顺利完成。
四、机泵试车程序试车条件确认—- 电机单试-—联轴器安装——加注试车介质——阀门开关确认-—冷却（密封）水、润滑油系统投运——电仪系统投运-- 手动盘车——开车——性能考核——停车——整改检查--交付联运五、试车前应具备条件5。
1、机泵的地脚螺栓已紧固，二次灌浆工作已完成，抹面工作应结束；5。
2、机泵的冷却水、润滑油管线已安装完毕，进、出口管线已吹扫冲洗合格；5.3、电气、仪表专业的安装及调试工作已完成，并经检查验收符合设计及规范要求，满足机泵试车要求；5。
4、由甲方提供的机泵试车用润滑脂、润滑油已按照要求进行加注；5.5、试车工作所需相关专业人员及机具已配备齐全，满足试车工作要求；5。
6、机泵入口必须加过滤网,过滤网有效面积应不小于机泵入口截面积的两倍；5.7、电机的绝缘电阻及转向应符合机器文件的规定,电机应进行2小时的单独试运转;5.8、联轴器的对中偏差符合机器文件及施工规范要求，联轴器护罩应安装齐全。
六、泵的启动各泵房的泵试车时可利用与之相关联的容器（水箱)进行系统内部打循环，如个别泵无合适容器可利用,也可配制临时管线或利用自制水箱进行试车。
6.1、离心泵的试运转6。
1.1、检查泵的注油及冷却水情况;6。
1。
2、用手对泵进行盘车，应感觉灵活,无卡磨现象；6。
生产准备处技术文件档案号：2×240t/h锅炉及30MW发电机组工程给水泵试车方案第页共页编制：编制日期：2×240t/h锅炉及30MW发电机组工程给水泵试车方案第页共页方案会签审核：批准：会签日期：年月日2×240t/h锅炉及30MW发电机组工程给水泵试车方案第页共页目录1、概述---------------------------------------------------------------------------42、编制依据---------------------------------------------------------------------43、试运现场必须具备的条件------------------------------------------------54、质量保证措施---------------------------------------------------------------55、安全保证措施---------------------------------------------------------------56、主要施工机具及措施用料------------------------------------------------57、试运转前的准备工作------------------------------------------------------68、冷却水系统试运转---------------------------------------------------------69.润滑油系统试运转-----------------------------------------------------------610.电机试转----------------------------------------------------------------------6 11．泵的试运转-----------------------------------------------------------------712.运行中注意事项-------------------------------------------------------------713.泵的停止----------------------------------------------------------------------714.试运转的合格标准----------------------------------------------------------71、概述:1.1内蒙古鑫旺再生资源有限公司热电工程中,汽轮机房内的设备及管道已施工完毕,具备了给水泵的试运转条件。
立式多级消防泵单机试车方案1.单机试车的目的：1.1.检测电动机接线是否正确，转向是否符合要求。
1.2.采用听、测、望的方式检验电动机能否满足设计要求。
主要检查：噪音、转动时泵内是否有杂音，检查电机振动频率是否能够满足设计要求。
1.3.检查电动机轴承温度变化、电动机温度、电流是否符合设计要求。
1.4.检查泵的工作参数是否达到设计要求。
2.装置概况·该工段设备全部为泵类设备，总共6台，明细如下：3.1.确定电机和泵体已经找正完毕。
3.2.查看联轴器上的夹壳是否已经拆除。
现场是否清洁。
检查电动机手动盘车是否灵活，应无卡涩及异常声音。
3.3.查看电机轴承是否已经注入润滑脂。
若未加，则加入2#锂基润滑脂，加至轴承室空间的1/2。
3.4.联系电气人员检查电机接线等是否已经到位。
3.5.查看所有仪表是否灵活好用。
3.6.电机与底座间连接螺栓，地脚螺栓是否齐全且紧固，未紧固的立刻紧固。
缺少的立刻补齐。
3.7.查看测温工具是否已经准备齐全。
4.电机试运转：4.1.所有工作检查完毕合格后，脱开电机与泵体的联轴器，点按启动运行按钮，查看电机运转方向是否与电机上标注一致，不一致则联系电气人员调整接线。
接线完后，再次进行点动。
4.2.电机点动无异常后，起动电机，连续运转2小时，检查电机运转情况，运转过程中每隔30分钟检查电机振动、温度、电流等是否异常，并做记录。
若出现异常则需立刻停机，查找原因，原因不明确不允许再次开机。
4.3.查看电流表读数，电机启动电流不宜过高，运转电流必须低于额定电流。
所有电机额定电流见上表。
4.4.电机温升不得超过铭牌的规定，最高温度不应超过95℃，4.5.检查电机轴承室是否存在漏油现象，若有漏油，单机试车完毕后，进行修理整改。
5.使用与操作5.1.泵启动前的检查：5.1.1.检查消防泵的各紧固件及夹壳联轴器紧固连接是否牢固，对中是否精确；5.1.2.检查泵的电气接地是否符合要求；使用500V兆欧表测量，绝缘电阻值不得小于ＭΩ。
唐山某高炉工程冲渣水泵试车方案编制人：审核人：批准人：xxx项目部年月日编制说明本方案适用于唐山某高炉工程冲渣水泵试车方案。
一、试车概况工程名称：唐山xxx高炉工程建设单位：某钢铁有限公司工程地址：某钢铁钢厂院内主要实物量：渣浆泵3台（Q=700-860-1100M3/h,H=48-44.9-41m）、管道泵3台（Q=70-100-120M3/h,H=87-80-72m）。
工程质量：达到合格标准。
二、目的（1）检验泵房内各管件闭水情况、熟悉各部位功能；（2）检查各设备机组带负荷运转情况，并做好详细的检测记录；（3）对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。
三、试车小组人员配置人员配备情况表组长：xxx副组长： xxx成员：xxx另外还需电器负责的相关人员（此项由甲方xxx及xx项目部协调解决受试车小组的领导）。
四、编制依据：《离心泵技术条件》GB/T5656-94；《机械设备安装、工程施工及验收通用规范》GB50231-98；《压缩风机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB50275-98。
五、负荷试车前具备的条件及试车前的检查5.1试车条件：（具备条件）1、各水泵的电气仪表连接已完毕；2、泵进出水管及附件安装完且检查无渗漏现象；3、车间内用水点连接到位且环路已经形成；4、泵房内应急排水设施完善；6、电气仪表安装就位，达到使用条件；7、各试车人员到位，并且分工明确；8、通讯设备必须正常（包括电话、对讲等）；保证通讯畅通，指令能及时发出和收到；9. 冲渣沟内的建筑垃圾已清理完毕。
5.2试车前的检查严格按顺序进行运转，即应先无负荷，后负荷；先从部件开始，由部件至组件，由组件到单台设备试运转，然后进行联合试车。
泵必须带负荷试车。
运转中不应有不正常的声音，密封部位不得有泄露；各固件不得有松动；轴承温升符合设备随机技术文件的规定。
5.2.1、系统检查（1）水泵配管是否定位牢靠，连接法兰是否紧固，各固定连接部位不应有松动。
机泵试车方案编制：审核：批准：二零一一年捌月二十五日目录一、概况 (1)二、试车前的检查和准备 (2)三、试车必备条件 (2)四、试运转组织方式 (3)五、试运转操作及技术要求 (4)六、合格签证 (5)七、职业健康、安全、环境注意事项 (5)八、人员组织安排 (6)九、工机具计划 (7)一、概况本次试车是技改工程中所有泵，包括泵房5台泵、冷冻车间12台泵、黑药车间4台搅拌电机、9台离心泵电机、黄药醇罐电机6台、混捏机电机8台以及二硫化碳库电机2台、乙硫氮离心泵3台以磨碱房车间的泵，为确保试车质量及安全，特制订本方案。
二、试车前的检查和准备1、试车前应对所有的设备进行全面检查，并符合有关规范技术要求后，方可进行试车。
2、检查地脚螺栓和所有螺栓是否按规定拧紧。
3、检查各油箱的润滑油是否按规定加好。
4、开车前必须再次检查各转动部位是否有异物，并人工盘车1~2周有无卡涩现象。
5、有冷却水的设备应确认有管道畅通，流量满足要求无泄露和油水互串现象。
6、准备好试车所用工具和仪表。
7、准备好试车记录用具和单体试车合格证书。
三、试车必备条件1、所有设备、电器、仪表、工艺管道及其设施等应安装完毕，并检测吹扫试压调试合格。
2、润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。
当无规定时，应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。
3、试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。
4、泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。
5、参加试运转的人员，应熟悉设计设备的构造、性能、设备技术文件，并掌握操作规程及试运转操作。
6、设备周围环境应清扫干净，设备附近不得进行有粉尘或噪音较大的作业。
四、试运转组织方式试车时视具备条件的先后顺序，采取先具备的先试，后具备的后试原则。
先试电机，合格后与设备联接，再试设备。
（1）试车时具体流程机泵单体试车拟采用与机泵连接的塔、槽为临时贮槽，以泵的进出口管道为主要连接管，必要时用塑料软管加以连通，让试车泵组成简单的闭合回路，进行试车。
杭州电化集团20万吨/年烧碱及其配套产品项目循环水泵单机试车方案中国化学工程第六建设公司二○一〇年一月目录1 概述2 编制依据3 试运转的条件与准备工作4 泵的试运转5 质量验收标准6 泵试车时的安全注意事项7 试车劳动力安排8 主要工机具计划表9 试车用材料计划表10 检验、测量和试验设备选择配备表1 概述1.1 杭州电化集团有限公司20万吨/年烧碱及其配套产品项目子项循环水站共有10台循环水泵，其中5台主循环泵、5台聚合循环水泵，因这10台泵供应全厂用水，业主较重视，特编制此方案。
1.2 主循环泵及聚合循环水泵设计厂家均为长沙水泵制造厂，根据长沙水泵制造厂提供资料及设计院设计参数得出以下结论：a、主循环泵为卧式中开双吸离心泵，流量Q=4050m3/h，扬程H=43m，电机转速n=980r/min；b、聚合循环水泵为卧式中开双吸离心泵，流量Q=2000 m3/h，扬程H=62m，电机转速n=1480r/min。
2 编制依据2.1 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》2.2 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）2.3 HGJ231-91 《化学工业与中型装置预试车工作规范》2.4 浙江工程设计有限公司提供设计图纸2.5 长沙水泵制造厂提供资料3 试运转的条件与准备工作3.1 循环水站主循环泵及聚合循环水泵全部安装完毕，联轴节对中工作结束（泵与电机联轴器的轴向和径向偏差不超过0.04mm），经建设单位、监理公司、施工单位等三方联合检查认可，方可进入试运转工作。
3.2 安装记录齐全、垫铁隐蔽工作完成、二次灌浆工作结束，强度达到设计要求。
3.3 参与试运转的管道及相关设备已清洗干净。
各种临时管预制后，经仔细用水清洗，消除铁锈、焊渣。
3.4 冷却水系统、电气系统运行正常可靠，在线仪表、灵敏、准确。
安全保护联锁动作可靠。
3.5 泵在启动前必须很好地放气并进行介质灌注，进口管路中的截止阀必须适当打开。
目录
一、工程概-------------------------------------------------------------------. 2.
二、施工平面图------------------------------------------------------------- .4.三、施工的工艺流程------------------------------------------------------- .5.
四、施工前的准备工作---------------------------------------------------- .6.
五、机组设备的安装------------------------------------------------------- .6.
六、阀门的安装------------------------------------------------------------ .8 .
七、管道的安装-------------------------------------------------------------.9.
八、水泵的试运行----------------------------------------------------------.10.
九、劳动人员的分配计划-------------------------------------------------.10.
十、材料计划表-------------------------------------------------------------.10.
十一、主要的机具、量具-------------------------------------------------.12.
十二、施工的技术措施----------------------------------------------------.13.
一、工程的概况
1.1工程内容:
永昌钢铁厂20吨转炉、连铸工程净循环水泵站共设置以下设备与及各种型号的钢管和各种阀门的安装。
1.1.1NO.1组泵为送车间转炉氧枪冷切高压净循环水泵(共三台、二用一备)
A. 水泵型号: DA150*6 Q=126-148 m2/s H=182—148m
B. 所配电机型号规格: Y315S-4 N=110kw n=2590r/min
1.1.2 NO.2组泵为中压净循环上塔泵(共三台、二用一备)
A. 水泵型号: KQSN250N9 Q=212-447m3/s H=33-25m
B. 所配电机型号规格: Y225M-4 N=45kw n=1480r/min
1.1.3 NO.3组泵为送车间转炉中压净循环水泵(共三台、二用一备)
A. 水泵型号: HS200-125-480A Q=111-388m3/s H=82-74m
B. 所配电机型号规格: Y315S-4 N=110kw n=2590r/min
1.1.4 NO.4组泵为送车间连铸结晶器冷切中压软环水泵(共三台、二用一备)
A. 水泵型号: KQSN200M4 Q=142-284m3/s H=146-132m
B. 所配电机型号规格: Y315S-2 N=160kw n=2960r/ min
1.1.5 NO.5组泵为供板式换热器冷切普压净循环水泵(共二台、一用一备)
A. 水泵型号: 350S-44 Q=972-1476m3/s H=50-37m
B. 所配电机型号规格: Y400S-1-4 N=220kw n=1450r/ min
1.1.6 NO.6组泵为普压净循环水旁滤水泵(共二台、一用一备)
A. 水泵型号: KQSN300N9 Q=354-726m3/s H=51-40m
B. 所配电机型号规格: Y315S-4 N=110kw n=1450r/min
1.1.7 NO.7组泵为送车间连铸二冷喷淋设备喷淋浊环水泵(共二台、一用一备)
A. 水泵型号: KQSN250N4 Q=258-518m3/s H=118-100m
B. 所配电机型号规格: Y355M-4 N=220kw n=1480r/ min
1.1.8 NO.8组泵为浊环水过滤泵(共二台、一用一备)
A. 水泵型号: HS200-150-450B Q=143-561m3/s H=62-38m
B. 所配电机型号规格: Y280M-2 N=90kw n=1480r/ min
1.1.9 NO.9组泵为过滤反洗水泵(共二台、一用一备)
A. 水泵型号: 150S50B Q=108-160m3/s H=32-38m
B. 所配电机型号规格: Y180M-2 N=22kw n=2950r/ min
1.1.10 排水泵(共二台、一用一备)
A. 水泵型号: 50WDL-12 Q=8-10m3/s H=13-11m
B. 所配电机型号规格: Y90L-2B5 N=2.2kw n=2950r/ min
1.2 施工执行的技术标准
1.1 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-92
1.2 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》YB9243-92
1.3 设备随机图纸及产品使用说明书
1.4 四川省冶金设计研究院有关净循环水泵站水泵间工艺平面图纸
1.5 《工业金属管道设计规范》 GB 50316-
1.6 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 5026-97
二、施工的平面布置图
详见四川省冶金设计研究院设计图( 注: 净循环水泵站水泵间工艺平面图)
二、施工的工艺流程
四、施工前的准备工作
4.1 熟悉图纸及有关技术资料, 掌握施工技术要求及施工工艺方法。
4.2 准备施工所需要的工、机具、量具及施工用料。
