井下皮带集控系统运行检修安全技术措施

皮带集控系统安全操作规程胶带输送机是煤矿生产中非常重要的运输设备，它能否安全高效地运行，直接决定着矿井机电设备的开机率和产量。

北翼皮带集控系统分为地面集中控制、井下集中控制、就地检修控制三种工作方式，为保证安全操作，根据《煤矿安全规程》、皮带集控系统使用说明书规定操作程序如下：一、地面集中控制1.开启“皮带机集控系统”上位机软件2.登录，输入操作员帐号和密码，进入主控界面3.检查各传感器状态和报警记录一览表，联系现场巡检人员，确认安全和控制器处于“集控”位置后方可进行控制操作。

4.根据现场情况选择集控操作模式1）流程控制：确认流程内所有设备均可正常运行时选择此模式；2）手动控制：分别对流程内皮带进行闭锁控制时选择此模式；3）检修控制：对皮带进行分散任意控制，屏蔽闭锁和传感器时选择此模式。

5.集控皮带开启根据集控操作模式，使用相应控制按钮控制皮带机开启，此时应注意皮带闭锁关系，严格按照“逆煤流方向开”的次序进行操作，并注意设备间开启时刻间隔。

6.观察主界面，监视设备运行工况，尤其注意皮带运行状态和传感器保护情况，另外应经常注意观察电机电流值，防止系统外搭接的皮带放煤量过大而导致电机过载。

7.集控皮带停止根据集控操作模式，使用相应控制按钮控制皮带机停止，严格按照“顺煤流方向停”的次序进行操作，并注意设备停止时刻间隔，确保将剩余煤卸放完毕。

8.注销二、井下集中控制在控制主站位置（即第一部皮带的机头处），可以对控制流程内皮带进行集中控制，主站设置按钮次序为“集控/就地”、“开启”、“停止”、“流程开”、‘“流程停”。

1.在进行集中控制时，应将皮带控制主站设置到“集控”位置，处于此位置时，观察控制站内指示灯应处于点亮状态。

2.按下“开启”按钮，即可控制第一部皮带开机，按下“停止”按钮即可控制第一部皮带停机。

3.按下“流程开”按钮可控制流程内皮带根据预设程序，按逆煤流方向依次开机，按下“流程停”按钮可控制流程内皮带按顺煤流方向依次停机。

皮带试运行安全措施
首先，在进行皮带试运行之前，必须对设备进行全面的检查和维护。

包括检查皮带输送机的传动部件、支撑部件和保障部件是否完好，有无松
动或磨损现象。

检查电气设备是否正常运转，控制系统是否灵活可靠。

其次，在进行皮带试运行之前，必须对工作区域进行清理和整理。

确
保工作区域没有杂物、有害气体和易燃易爆物品。

如果工作区域存在危险
品或有害物质，必须采取相应的措施进行处理和清除。

第三，在进行皮带试运行之前，必须为操作人员提供足够的个人防护
装备，并进行必要的培训和教育。

个人防护装备包括安全帽、工作鞋、耳塞、护目镜等，以保护操作人员的头部、脚部、听力和视力。

培训和教育
内容包括操作规程、应急处理和事故预防知识等。

第四，在进行皮带试运行时，必须设立专人负责监控和指挥。

监控人
员必须具备相关的技术知识和经验，并且具备应急处理能力。

指挥人员必
须具备丰富的现场操作经验和指挥能力，能够根据情况做出正确的决策。

第五，在进行皮带试运行时，必须制定详细的操作规程和应急预案。

操作规程包括设备的启动、停机和调速操作，以及设备故障的处理和维修。

应急预案包括设备事故的处理和紧急停机等情况下的应对措施。

第六，在进行皮带试运行时，必须设立专门的警示标识和安全警示线。

警示标识包括设备操作注意事项、危险区域划定和安全警示语等。

安全警
示线必须清晰可见，并且无人员进入。

井下皮带集控系统运行检修安全技术措施一、系统概况恒源煤矿皮带集控系统以地面控制为主、井下为辅的操作方式，配有视频监控及语音广播系统，保障设备的安全运行。

目前,井下皮带集控系统已实现井下9部皮带机、5部煤仓给煤机的远程控制，通过光纤进行数据传输，最终数据上传至地面集控室工控机，完成远程控制及数据显示。

设备包括:二、集控技术要求(一)系统组成1.井下胶带运输视频集中控制采用计算机分布式控制系统，利用1000M工业以太环网作为通信平台，控制系统由地面监控中心，井下防爆兼本安型可编程控制器和系统线缆网络组成。

2.地面控制中心由两台工业控制计算机，语音调度主机、硬盘录像系统等组成。

地面两台计算机采用冗余技术，互为备用。

3.井下防爆兼本安型可编程控制器，采用西门子可编程控制器为核心，分别完成信号采集及控制相关设备任务，并通过1000M工业以太环网与地面监控主站通信，以达到设备单台、设备间连锁集控。

4.系统的控制方式为PLC主控站+人机界面操作屏。

系统主要由控制中心、传输网络和井下控制器等组成。

5.具体包含以下几部分：（1）调度监控屏；（2）皮带控制系统；（3）视频部分；（4）扩音电话系统。

6.控制中心(含监控显示系统)：控制中心设置在地面指挥控制中心，通过工作站和工业电视系统、扩音电话联络系统、对皮带及相关设施进行集中控制和监视。

7.现场总线+工业以太网网络结构：利用井下可编程控制器组建的现场总线网络作为井下皮带控制系统的底层网络，实现皮带及相关设备的实时控制及信号采集，利用1000M工业以太环网实现和地面调度指挥中心的控制中心工作站的连接通信，实现远程集中控制。

(二)系统功能系统完成实施后，操作员可在集控室终端上监视控制运输皮带生产过程，完成对运输皮带生产及相关环节的监控任务，实现矿井皮带运输生产系统的综合自动化。

具体功能如下：1.实时运行参数监测。

各监控系统实时采集生产工况参数，可以采用图形、报表的形式显示系统的实时工况及目前产量、仓储等。

KHP251煤矿用带式输送机保护装置使用说明书（KHP251-00-SM）目录1 用途 (1)2 环境条件 (1)3 产品分类 (1)4 产品结构及原理 (2)4.1 产品组成 (2)4.2 电气原理 (2)5 安装、调试、操作及使用注意事项 (4)5.1 位置安装 (5)5.2 用户接线 (12)5.3 注意事项 (13)6故障分析与排除 (14)7主要设备组成 (14)8运输与储存 (15)9订货和服务 (15)安装使用产品前，应详细阅读使用说明书煤矿用带式输送机保护装置使用说明书1 用途KHP251煤矿用带式输送机保护装置（以下简称装置）主要用于煤矿井下的皮带自动化控制与保护系统，采用PLC可编程控制器作为核心设备，具有较强的适用性、可扩展性、高可靠性和强大的通讯能力。

其逻辑控制方式可通过软件的编程来实现，使复杂的控制逻辑变得简单易行。

装置内部的输入和输出信号之间有可靠的隔离措施和本安电源，从而确保与各种类型传感器、执行器、各种设备电控回路的连接和匹配之间更加灵活、通用。

装置执行标准：GB3836-2010、Q/ZMD043－2012。

2 环境条件——温度: 0℃～40℃；——平均相对湿度: ≤95%RH（＋25℃）；——大气压力: 80kPa～106kPa；——机械环境: 无显著振动和冲击的场合；——适用于有瓦斯和煤尘爆炸危险的环境中；——周围介质无腐蚀性气体。

3 产品分类KH P 2514 产品组成及功能皮带保护登记序号矿用保护设备4.1 产品组成装置由显示控制箱、温度传感器、跑偏传感器、速度传感器、堆煤传感器、烟雾传感器、双向急停开关、横向撕裂传感器、洒水电磁阀组成。

4.2 主要功能4.2.1 采集功能4.2.1.1.1装置能够采集输送机工作状态、打滑传感器状态、跑偏传感器状态、烟雾传感器状态等。

4.2.1.1.2装置能够采集速度、轴温、煤位等模拟量状态。

4.2.2 保护功能4.2.2.1 打滑保护当输送带速度在10s内均在额定带速的50%～70%范围内，或输送机带速小于等于50%额定带速时，或输送机带速大于等于110%额定带速时，报警并停止输送机的运行。

地下矿山井下年终检修综合安全措施地下矿山井下年终检修是矿山管理的重要环节之一，也是确保井下作业人员安全的关键步骤。

为了保障矿工的生命安全和财产安全，矿山管理部门必须制定综合安全措施，确保年终检修期间的安全工作顺利进行。

首先，矿山管理部门要制定详细的年终检修计划，包括检修范围、工期、人员配备等。

根据不同的岗位要求，确保各项工作有序进行。

同时，还应将检修计划提前告知井下作业人员，使其有充分的准备。

其次，矿山管理部门要配备合格的专业人员参与年终检修工作。

这些专业人员应具备丰富的操作经验和技能，能够有效地解决各种技术问题。

他们还应熟悉矿山的相关安全规定，优先考虑安全因素。

在井下年终检修期间，必须严格执行安全管理制度。

管理人员要定期检查设备运行状况，及时发现和排除安全隐患。

同时，要加强对作业人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

为确保井下年终检修期间的安全，需要采取一系列措施：1.确保井下通风系统正常运行。

井下作业环境封闭且复杂，在检修期间，通风系统需要持续运行，保证氧气供应和有害气体排除。

2.加强火灾防控。

井下作业过程中可能有明火操作，严格遵守防火规章制度，设置消防器材，保证消防设施的正常运行。

3.加强电气安全。

井下作业通常需要使用电力设备，应确保设备的绝缘、接地和防爆装置正常运行，防止电气事故的发生。

4.加强机械设备的检修和维护。

井下机械设备是生产作业的重要工具，必须进行定期维护和检修，确保设备的正常运行，避免意外事故。

5.实施岗位安全责任制。

各岗位人员必须明确自己的安全责任，切实履行岗位安全职责，同时加强岗位巡视和交接班制度，确保工作连续进行。

6.提高安全意识，加强培训。

定期组织安全培训和演练活动，提高作业人员的安全意识和应急处理能力，做好各项应急预案。

7.加强管理与监督。

建立安全监控系统，加强对井下作业的实时监控和管理，及时发现和解决安全问题。

在执行综合安全措施的同时，矿山管理部门还应定期检查和评估井下年终检修的安全工作。

煤矿井下皮带自动化控制系统方案设计第一章功能一、系统基本功能控制功能该系统既可从井上调度室对井下皮带运输进行实时监控，也可从井下操作台、触摸屏、就地分站箱对皮带运输进行实时监控。

既可对一条皮带、一条生产线实现一键起停（顺煤流停、逆煤流开），也可对多条生产线的整个系统实现一键起停。

在自动状态下每条皮带还可实现有煤即开、无煤即停的全自动控制。

集成功能该系统能将同种组态软件和具有相同通讯功能的不同软件下的不同系统集成到一个计算机上进行监控。

使整个煤炭体系更直观更易于管理。

第二章系统硬件组成及工作原理一、系统硬件组成本系统是以矿用本质安全型PLC为核心的皮带机综保装置组成下皮带机控制系统，是以光纤为介质组成的工业以太网传输网络。

整个系统现场控制设备：矿用隔爆兼本质安全型PLC（含语音模块、通讯模块）、检测传感器(物流传感器、煤位传感器、速度传感器、跑偏传感器、撕裂传感器、温度传感器、烟雾传感器)、KPZ型矿用转载点自动喷雾装置、本安型操作台、隔爆兼本安型就地操作控制箱、嵌入式触摸计算机（Windons CE操作系统）、网络交换机、和井上监控中心的上位机监控软件等组成。

二. 系统硬件的工作原理1、矿用本质安全型PLC该产品拥有多项专利技术，性能达到煤矿级与军工级要求，PLC模块具有矿用本质安全特性（经过严格测试，已通过“本安”认证，防爆证号：1094029U），是一种适用于地面严酷环境或煤矿井下有瓦斯和煤尘爆炸危险环境使用而不需要采用隔爆措施的通用型PLC，技术处于国内领先水平。

IB 系列PLC 采用模块化设计，扩展方便，功能强大；其DI/DO 点数可扩展至80 点；具有脉冲频率测量、脉冲周期测量、脉冲宽度测量功能；PWM 高速输出、频率型模拟量采集、语音信息报警、输入断线判断等多种模块；通讯为标准的MODBUS-RTU 或MODBUS TCP 通讯协议、物理接口为RS-232、RS-485、CAN 或以太网，通讯距离远、网络节点多、抗干扰能力强。

编号：AQ-JS-06578( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑井下皮带集控系统运行检修安全技术措施Safety technical measures for operation and maintenance of underground belt centralizedcontrol system井下皮带集控系统运行检修安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

一、系统概况恒源煤矿皮带集控系统以地面控制为主、井下为辅的操作方式，配有视频监控及语音广播系统，保障设备的安全运行。

目前,井下皮带集控系统已实现井下9部皮带机、5部煤仓给煤机的远程控制，通过光纤进行数据传输，最终数据上传至地面集控室工控机，完成远程控制及数据显示。

设备包括:序设备名称型号运量(t)主驱电压(v)主驱功率(kW)运输距离(m)平均倾角(°)1中央配煤皮带机DTL100/63/1*30 600114030132中央北乙皮带机DTL100/63/2*200 50011404006805.113-385皮带机DTL100/63/2*110 60066022010601.13448一部皮带机DSJ100/63/2×75 6006601505901.51548二部皮带机DSJ100/63/2×75 6006601507903.426二水平主暗斜井皮带机DTL100/80/2*450 500600090013709.667二水平北乙一部皮带机DSJ80/40/2*40 6006601501405.418二水平北乙二部皮带机DTL100/63/2*110 60066022010400.319Ⅱ63运输下山皮带机DTL100/2*40055066022068011.3序设备名称服务采区主驱电压(v)主驱功率(kW)煤仓深度(m)1Ⅱ63煤仓带式给煤机Ⅱ63采区6607.524.272-600m煤仓带式给煤机Ⅱ63采区6607.517.003二水平煤仓带式给煤机Ⅱ63采区6607.517.77448煤仓带式给煤机48采区6607.520.195-385煤仓带式给煤机48采区6607.523.90二、集控技术要求(一)系统组成1.井下胶带运输视频集中控制采用计算机分布式控制系统，利用1000M工业以太环网作为通信平台，控制系统由地面监控中心，井下防爆兼本安型可编程控制器和系统线缆网络组成。

带式输送机较大事故风险预防措施一、斜巷带式输送机断带事故风险预防措施1.带式输送机胶带必须按输送量、巷道条件等要求选用，经计算其安全系数必须符合“规程”要求，不得超载使用。

2.每天检查胶带接头及表面有无破损、开裂等不良现象并做好检查记录，每周测量一次胶带接头长度、宽度并记录存档。

发现胶带出现损伤需及时进行修补，若损伤较大需及时做接头或更换胶带。

3.采用地面集控系统控制井下放煤时，重要场所应留人进行监控（其它场所实现无人值守）。

井下监控人员必须每班进行巡回检查，发现问题及时汇报处理。

4.带式输送机必须装设跑偏、撕裂等保护，装设胶带在线检测装置（或每月定期检测一次）。

5.上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设软制动装置和防超速保护装置。

6.带式输送机应采用软起动控制，下运时采用软停止控制。

7.每天早班由电工对井下带式输送机综合保护进行试验，并填写皮带综合保护试验牌板。

中夜班由皮带机司机到岗后对堆煤保护进行试验，综合保护出现问题需立即处理，严禁甩掉保护开启皮带。

8.带式输送机运行期间严禁人员进入，检修期间必须停电，挂停电指示牌。

9.带式输送机各煤仓上口、进入主运带式输送机前搭接的煤仓上口必须安装有篦子，篦子最小入料尺寸不得大于400 m x400 mm o10.带式输送机煤流系统中，应在适当位置安装除铁器和破碎机。

11.输送带须定期进行检查超过下述标准必须进行更换，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不得超过0.3平方米，中间纤维层破损宽度不得超过带宽的5%o12.带式输送机禁止重载启动，超载运行。

13.加强采掘区队源头控制，防止大块矸石、铁器、杂物进入主运皮带系统。

14.及时清理或冲洗机尾积煤，防止煤矸石堆积机尾，冲洗巷道积煤，清理机架下的大块矸石，防止磨胶带。

15.建议各矿大于16°倾角皮带机沿途安装抓捕器。

二、带式输送机存在火灾事故风险预防措施1.井下必须使用阻燃输送带，带式输送机非金属托辊和包胶滚筒的材料，其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定。

皮带集控系统的常见故障及处理方法
乔建兵
【期刊名称】《能源与节能》
【年(卷),期】2022()3
【摘要】皮带输送机作为重要的采煤机械设备,其集控系统的设计与运行逐渐成为了发展的重点。

皮带集控系统的应用不仅可以简化独立分段控制的烦琐程序,提高生产输送效率,降低煤矿职工的劳动强度,还可以实时监测皮带运行是否正常,为煤矿职工提供相对安全的工作环境。

鉴于此,以煤矿皮带集控系统为研究主题,介绍了皮带集控系统的总体设计思路,在此基础上分类型详细地介绍了皮带集控系统在实际应用中的故障问题,并给出了相应的处理方法,以期方便煤矿职工迅速、准确地处理皮带集控系统故障问题,保障系统正常有效运转。

【总页数】3页(P154-156)
【作者】乔建兵
【作者单位】山西介休义棠青云煤业有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TD634
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井下皮带集控系统操作注意事项第一．集控操作之前，若所需启动设备有保护动作，及时电话联系现场进行复位处理，并切换到“皮带运行状态图”进行故障复位，必要时可采取“屏蔽”操作后再复位启动；第二．集控操作之前首先查看需启动的皮带设备电压值，除各高强皮带与暗斜转载皮带之外，各设备电压值均约在650~720V之间，若发现电压值较小，则现场馈电开关未送电，及时联系现场送电后方能操作；第三．若流程启动时，发现界面上皮带名称没有“闪烁”，及时电话联系现场司机询问扩音电话打点状态，注意：所有主站扩音电话打点与否，均可采用扩音电话系统进行监视；第四．设备完全启动后无需操作时或是手动操作后，需切换到“集控自动”与“集控逆开”模式并保持操作界面上“集控自动”与“集控逆开”按钮“长亮”，切记；第五．当操作界面上“集控手动”、“集控自动”、“集控逆开”按钮全部显示为红色时，表示井下5台控制主站中个别主站停电，此时该主站下所控制的所有皮带名称均以红色显示，且所有皮带保护名称均以蓝色显示在皮带正上方，此类设备不能进行集控操作，需待该主站送电之后方可集控启停；注意：非停电主站下的设备均可进行正常的集控操作；若发现部分皮带信息除“皮带名称”以蓝色显示之外全部消失，模拟量值均显示为0.00(单位)，则为某从站PLC停电，具体查询“六矿井下皮带系统主从通讯注意事项”文档；第六．当皮带无任何故障显示出现突然停车现象时，第一时间电话联系现场皮带司机询问是否为老系统保护动作导致（老系统保护动作会导致停车，但无法监视），待现场保护复位后再重新启动。

第七．由于现场给煤机开停较频繁，所以会出现现场停止给煤机（戊二普强给煤机、戊二上山高强给煤机）现象，在集控自动状态下，给煤机现场停止后，前端皮带（戊二普强皮带、戊二上山强皮带）不会自动延时停止，皮带的停止必须是点击自动停止（若给煤机停止后皮带延时已到设定时间，则点击自动停止后该皮带立即停止；若给煤机停止后皮带延时未到设定时间，则点击自动停止后等待延时到设定时间后皮带停止）或手动状态下手动停止；第八．在前后级设备在“参与闭锁运行”情况下，需要切换至不参与闭锁状态停止后级设备，必须首先切换闭锁状态，之后再进行后级设备的停止操作；第九．切记，所有设备操作步骤必须遵照相应操作手册逐步进行，不容紊乱！！。

皮带机检修安全技术措施一、一般要求1、井下皮带检修所有项目均必须做到停电、闭锁、挂警示牌。

皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。

2、需要开停皮带时，必须向调度汇报。

3、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。

4、作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。

5、作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。

6、作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。

7、检修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。

需要停机作业时，必须将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。

处理故障时，要先确认故障的部位和性质。

8、作业人员要听从指挥，遵章作业。

两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联工作。

9、检修作业，需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。

在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业，必须系好安全带，并有专人监护作业人员的安全。

10、检修作业需要反向开动皮带时，必须是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方)，观察反转情况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异常时，应紧急停机处理。

11、人员站在机架上或机身内作业时，必须将皮带机开关停电闭锁，并派专人看守。

12、每次作业完毕，必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净，摆放整齐，并指定专人检查，确认无问题后，方可试机。

二、检修作业内容及安全措施（一）、更换滚筒作业1.作业程序：1.1先将一道卡口开至坏滚筒附近，联系机头人员开动张紧绞车松开皮带降低皮带张力。

1.2停电闭锁皮带机开关后，在适当位置用夹具把上、下皮带夹牢。

井下皮带集控系统运行检修安全技术措施概述井下皮带集控系统是煤矿生产中的一项重要设备，其安全运行直接关系到生产效率和生产安全。

为了确保皮带集控系统的正常运行，保障生产和工人安全，需要制定一系列的运行、检修、安全技术措施。

运行技术措施1.加强巡查：每班要对皮带集控系统进行巡查，特别要注意皮带传送方向是否正确、轮毂是否有生锈现象、链轮与齿轮传动是否正常等。

2.停电检修：为了防止皮带突发故障，需要采取停电检修措施。

检修时，必须关闭电源和制停装置。

3.轮换轴承：皮带集控系统轴承容易出现故障，为了延长轴承寿命，可以采取轮换措施，对于轴承容易损坏的轮子，可以换到负荷小的传动位置上。

4.定期润滑：皮带集控系统需要进行定期润滑以减少摩擦，延长使用寿命。

润滑时要注意松开轴承座上的紧固螺丝，使得润滑脂自由流动。

检修技术措施1.定期检查：对于经常运行的皮带集控系统，定期检查是必须的。

检查时要注意轴承是否过于磨损、传动齿轮有无缺失等。

2.清洗润滑：在检修时需要对皮带集控系统进行清洗，清除污物和杂质，同时也要进行润滑。

3.更换磨损件：对于磨损严重的传动齿轮、轴承等零件，需要及时更换，避免故障发生。

4.保持清洁：皮带集控系统需要定期清理，保持清洁状态。

特别是在矿井环境中，灰尘、污物较多，容易影响系统正常运行。

安全技术措施1.明确责任：皮带集控系统的安全需要全体员工共同维护，需要明确责任，定期进行安全培训。

2.强化检查：安全检查应该定期进行，对于可能出现安全隐患的地方要重点关注，及时排除隐患。

3.防火防爆：在煤矿中，防火防爆是一个重要的安全问题。

皮带集控系统安装时需要考虑防火防爆措施，定期清理皮带上的煤粉等易燃物质。

4.安装警示标识：在皮带集控系统周围应该安装警示标识，提醒工人注意安全，增强防范意识。

结论皮带集控系统对于煤矿生产来说意义重大，对于其运行、检修、安全技术措施的制定也尤为重要。

为了确保系统的正常运行和工人安全，需要各相关部门密切协作，加强管理和监控，做好日常的维护工作。

皮带更换安全技术措施方案4#皮带更换安全技术措施方案1.工作内容；鉴于 4#皮带磨损、脱胶横向裂纹严重，并经多次修补，现已到达更换周期极限，现准备对于4#皮带进行更换。

且由于4#皮带较长，准备分两段铺设及硫化皮带。

具体方案如下。

2.人员配备；项目负责人：阎胜耀人技术负责人：任云员安全负责人：赵安东安全负责人：申卫锋组长：申卫锋组员（签名）：运送皮带到位： 4 人；剥皮带头 4 人；人员打磨、刷浆 2 人；对粘皮带 2 人；固定皮带 2 人；电工接线 1 人；清理现场打扫卫生 2 人。

3.皮带参数及检修用时本次更换的皮带具体参数为：B=1200mm；6 层 (4.5mm+1.5mm)；工作面胶层厚度 4.5mm；非工作面厚度为1.5mm；总长度为 274m，重量约 11100.96 公斤。

本次更换皮带预计用时36 小时。

4.安全注意事项；1、运送皮带时候注意吊装安全；2、起吊配重时候注意上下楼梯，必须穿戴安全带及放坠器；3、起吊配重时切勿将双脚放在配重横梁以外的地方，防止皮带突然窜动将人卷入皮带中；4、使用皮带带动新皮带时一次带动距离不能太大，防止皮带尾部运送新皮带人员来不及转动皮带卷，以至将皮带支架拉倒，造成人员受伤；5 、向下放旧皮带时，下方附近严禁站人。

5. 材料及工器具准备；序号 名称 数量 技术要求 是否备齐1 输送带 593 米 B1200*6(4.5+1.5)是 2 硫化机 1 台 B1200mm 是3 吊车 1 台 吊装能力≥ 10T4 皮带夹板 2 个 长度大于皮带宽度 400-500mm是 5 手拉葫芦 3 3T*1 2T*2 是6 温度计 4 支 测量范围 -50-250 ℃是 硫 7 活动扳手 若干 10-12 ″ 是 化 8 钢卷尺 2 把 大于 10m是 工 9 不锈钢直尺 4 把 长 1-1.5m 是 具 10 直角尺 2 把 400×500 是 和 辅 11 螺丝刀 2 把 14-16 ″ 是 助 12 断丝钳 2 把 20″ 是 材 13 胡桃钳 4 把 6″ 是 料14 美工刀 2 把 4″ 是 15 毛刷 6 把 4″ 是 16 铁丝 2 根 6m 是 17 橡皮手套 4 副 工业用是 18 胶浆桶 2 个 是 19 锤子 2 把 是 20 橡皮锤 2 把 是 21 角磨机 1 个是22 棉纱 6 张 棉织 是23汽油2.5kg93#是5. 其他注意事项1、在搬运皮带、硫化器的过程中要注意安全，防止砸伤、划伤。

井下运输设备检查检修规定模版一、设备检查与维护1. 运输设备的日常检查（1）保证设备运行前进行必要的准备工作，如检查电源、润滑油等。

（2）仔细检查设备的外观，确保无任何破损或松动的部分。

（3）检查设备的安全保护装置是否完好，如制动装置、限速装置等。

（4）检查设备的电气设施是否正常，如灯光是否亮、指示灯是否正常等。

（5）检查设备的传动系统是否顺畅，如皮带是否松弛、链条是否磨损等。

（6）检查设备的控制系统是否正常，如按钮是否灵活、控制台是否正常工作等。

2. 运输设备的定期维护（1）进行必要的润滑和清洁工作，保证设备的正常运行。

（2）检查设备的运行轨道，确保轨道平整、无杂物或堆积物。

（3）定期检查设备的电气系统，如接地是否良好、电缆是否磨损等。

（4）检查设备的传感器和控制器，确保其工作准确、敏感。

（5）定期检查设备的安全装置，如紧急停车装置、故障报警装置等。

（6）检查设备的承载能力，确保其符合相关标准和要求。

3. 运输设备的故障修理（1）对于出现故障的设备，首先要立即停止使用，并进行安全隔离措施。

（2）进行设备的故障排查，找出故障原因，并进行修理或更换相应部件。

（3）修理完毕后，进行必要的试验和检查，确保设备恢复正常运行并符合安全要求。

二、人员培训与技术要求1. 运输设备的操作人员培训（1）对每位操作人员进行必要的培训，包括设备的结构、工作原理、操作方法等。

（2）教育操作人员掌握常见故障的排除方法，提高人员的应急处理能力。

（3）定期组织模拟演练，加强操作人员的操作技能和安全意识。

2. 运输设备的维修人员要求（1）维修人员应具备相应的技术知识和技能，能够独立进行设备的维修和保养工作。

（2）维修人员要熟悉设备的维修手册和维修流程，保证维修作业的准确性和可靠性。

（3）定期进行维修人员的技术培训，提高其维修水平和技术能力。

三、设备的安全保障措施1. 设置必要的安全警示标志，提醒人员注意设备的运行状态和安全风险。

平煤一矿皮带集控系统常见问题处理办法（参考）总则为加强我矿皮带集控系统的管理，确保系统的稳定、高效运行,参照皮带集控管理办法，针对皮带集控系统在使用过程中可能遇到的常见问题特整理出了此“常见问题处理办法”，希望此文件能在系统使用过程中为常见问题的处理起到指导、参照的作用。

本文件所指“系统”为“平煤一矿皮带集控系统”。

常见问题处理办法1、皮带调度（1）皮带开车前首先查看上位机的通信、皮带的保护等是否正常，如果通信不正常主要有两个原因：现场PLC柜没有上电和通信传输线路中断。

（2）上位机关闭后可点击桌面的“皮带集控”图表打开软件，如出现工作台关闭可点击桌面的“IFIX工作台”图表启动工作台。

（3）皮带开车前点开上位机的“PLC可控制”在对应的PLC控制力输入“1”对于就地控制的PLC柜，“PLC可控制”相对应输入“0”，从而使控制点屏蔽；（4）当上位机开车出现无法开启的情况时主要原因如下：1、皮带通信中断，2、PLC控制没置“1”,3、皮带故障或保护，4、现场没有具备开车条件，如：操作台按钮没有指示到正常位置、电机开关没有上电或者电机故障等。

（5）上位机在运行的过程中如果出现报警声音不响的现场主要原因是上位机的调度没有开启。

（6）当皮带工程师站出现工控机故障时可以开启备用计算机的上位机进行系统监测和控制。

（7）操作人员在皮带运行期间及时观察电流、温度等数值，发现有异常情况时及时汇报及和现场沟通。

（8）当出现自己无法处理的状况时及时和相关技术人员沟通，及时处理，同时为不影响正常的出煤，可让现场当值人员用就地操作。

2、皮带司机（1）负责现场的设备管理，在正常开车时间前检查好现场是否具备开车条件，主要包括：皮带电机开关和操作台是否上电、集控PLC是否指示正常、皮带是否有保护动作，当具备开车条件后将集控PLC柜打到“远程”。

（2）当皮带、给煤机处于集控状态时，系统的启动与停止由皮带调度操作员进行控制，皮带司机在没有特殊情况下不得对皮带、给煤机随便进行启停控制。

矿井维修电工(皮带)操作规程矿井维修电工(皮带)操作规程矿井维修电工（皮带）操作规程一、适用范围本操作规程适用于煤矿井下各部皮带的定期检修、日常维护检查及事故处理的电工。

二、上岗条件1、必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

2、必须熟知《煤矿安全规程》有关内容，《煤矿矿井机电设备完好标准》，《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定和要求，并了解周围环境及相关设备的关系。

3、必须熟悉所维修设备的结构、性能、技术特证、工作原理，具备一定的电钳工基本操作及液压基础知识，能独立工作。

三、安全规定1、上班前严禁喝酒，工作时集中精力，不做与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。

2、所用维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。

3、吊挂支撑物应牢固，在吊、运物件时，应随时注意检查顶板支护安全情况，检查周围应无其他不安全因素，禁止在不安全的情况下工作。

4、在距检修地点20M内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车，达到1、5%时，必须停止作业，并切断电源，撤出人员。

5、在斜巷进行维修作业时，上、下部车场各出口处，应设警戒。

6、在倾角大于15度的地点检修和维修时，上、下方不得有人同时作业，如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全防护措施。

7、维修工在进行检修工作时，不得少于2人，在维修时应与司机配合好。

8、需要在井下进行电、气焊作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。

四、操作准备1、下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。

2、维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好；材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料、备件型号相符。

3、对所维修的设备要停电、闭锁，并挂“有人工作，严禁送电”警示牌，并与相关设备的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂警示牌。

4、维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。

5、清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物。