曲线梁桥的预制梁布置方法及施工特点
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小半径曲线桥梁箱梁预制施工工法小半径曲线桥梁箱梁预制施工工法一、前言小半径曲线桥梁是一种特殊形式的桥梁,在施工过程中需要考虑到曲线半径较小的情况,因此传统的施工方法无法满足需要。
小半径曲线桥梁箱梁预制施工工法应运而生,通过预制箱梁并采用特殊的施工步骤和技术措施,能够有效解决曲线半径较小的桥梁施工难题。
二、工法特点1. 快速高效:采用预制技术,减少施工现场时间,缩短工期;2. 质量稳定:预制工厂条件下,能够保证箱梁制作的稳定性和质量;3. 结构合理:对于小半径曲线桥梁的特殊形状和载荷要求,通过合理设计和施工步骤,能够满足工程需要;4. 安全可靠:在施工过程中,考虑到安全因素,采取措施保障施工过程的安全性;5. 节约资源:通过预制工艺,减少现场施工材料的使用,节约资源。
三、适应范围小半径曲线桥梁箱梁预制施工工法适用于曲线半径较小、对施工时间有要求的桥梁工程。
尤其适用于高速公路、城市交通主干道等经过市区或人口密集区域的桥梁建设,能够有效缩短施工时间,减少对周边交通的影响。
四、工艺原理小半径曲线桥梁箱梁预制施工工法的核心是通过箱梁的预制和安装工艺,满足曲线半径较小的桥梁工程需求。
具体包括以下几个方面:1. 设计与施工的联系:通过合理的设计,明确预制箱梁的形状和尺寸要求,确保施工过程中的顺利进行;2. 特殊工艺措施:考虑曲线半径较小所带来的构造挑战,采取特殊的工艺措施,如增加施工模板的可调性,调整预制模具的形状等;3. 施工技术控制:通过控制预制、运输和安装过程中的质量和尺寸精度,确保箱梁的质量和稳定性,保证施工顺利进行。
五、施工工艺1. 预制箱梁:在预制厂条件下,根据设计图纸和要求进行箱梁的制作,包括钢筋的布置、混凝土的浇筑和固化等;2. 运输和安装:将预制好的箱梁运输至施工现场,并通过吊装和安装工艺将箱梁安放在桥墩上,完成桥梁的主体结构。
六、劳动组织小半径曲线桥梁箱梁预制施工工法需要有资深的工程技术人员进行指导和管理,包括结构设计师、工艺工程师、质量控制人员等。
曲线上桥梁的布置方法1 布置原则曲线上的桥梁采用直线或折线布置法,其主要思想是将桥面结构( 防撞墙、防护栏、行车道等 )现浇成相应曲线线形,适当增加上部梁板的宽度,使之在桥宽范围内将曲线的桥面结构“包住”。
同时要考虑设计施工的简便以及桥梁的适用性、经济性和美观性的要求。
因一般加宽值不大,所以通常采用加宽上部梁板的翼缘的方式来加宽桥面。
2 直线布置直线布置法是指适当增加上部结构宽度,将全桥按直线桥修建的方法(见图 1 图中左右幅各孔桥面正宽相同)。
一般全桥以桥中心桩号处平曲线的切线方向为轴线(如桥梁的斜交角度较大,轴线的方向可以调整),墩台平行布置。
其特点是全桥各孔的上部梁板、下部盖梁等主体部分完全相同。
确定了桥轴线后,全桥的设计与施工基本与直线桥相同,十分方便。
采用此种设计方法,在设计中需解决的主要问题是上部梁板的加宽值的确定、桥轴线的确定、桥面构造与上部梁板边缘距离、各部位标高的计算。
而且,由于墩台平行布置,而路中心线为曲线,在桥台处桥梁轴线与路中心线有一定的偏角,还应考虑耳墙与路肩的衔接、桥头搭板的宽度及相对于桥台的位置等问题。
还应注意的是,对于双幅桥来说,曲线内侧桥所需的加宽值大于曲线外侧的加宽值,为便于设计和施工,通常左右幅桥采用相同的加宽值。
并将曲线外侧桥向曲线内侧移动,使桥宽的多余部分移至中央分隔带不易被人所见处,以避免在曲线外侧锐角处产生一个较大的外露部分,影响桥梁的美观。
3 折线布置折线布置法是指将上部梁板按各墩台间的弦线方向布置,每孔上部结构相对于上一孔偏转一定角度,全桥上部结构呈折线形。
折线布置法的上部梁板是在一孔的范围内加宽,所以其加宽值比在全桥范围内加宽的直线布置法小。
由于折线布置方式较好的适应了曲线的变化,其适用范围也较广泛,可应用于桥长较长、曲线半径较小、斜度较大等直线布置法不适合的情况。
折线布置法可分为两种:墩台平行法和墩台径向法。
3.1 墩台平行法顾名思义,此方法中各墩台平行布置(见图 2 ,图中左右幄各孔桥面正宽相同)。
大型曲线钢箱梁制安施工工法大型曲线钢箱梁制安施工工法一、前言大型曲线钢箱梁是现代桥梁中应用广泛的一种结构形式,具有承载能力强、自重轻、使用寿命长等优点。
为了确保其施工过程的稳定和成功,工程施工中采用了大型曲线钢箱梁制安施工工法。
本篇将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点大型曲线钢箱梁制安施工工法有以下几个特点:1. 结构独特:曲线钢箱梁有较大的曲率半径和变截面,在悬臂段设置左右翼墙支撑,使其具有较高的刚度和稳定性。
2. 制造便捷:曲线钢箱梁的制造在工厂完成,能够确保制造质量和施工进度。
3. 施工高效:采用大模块化安装工法,不仅提高了施工效率,还减少了施工现场的环境污染。
4. 使用寿命长:大型曲线钢箱梁在使用过程中具有较长的寿命,能够满足长期使用的要求。
5. 结构美观:曲线钢箱梁能够满足不同曲线半径的桥梁设计要求,使桥梁结构更加美观。
三、适应范围大型曲线钢箱梁制安施工工法适用于以下情况:1. 跨径较大:适用于跨度大于50米的桥梁,能够满足大型桥梁的承载要求。
2. 曲线半径较小:适用于曲线半径小于1000米的桥梁,能够满足复杂曲线的设计要求。
3. 设计要求高:适用于设计要求较高的桥梁,能够满足抗震、振动等方面的要求。
四、工艺原理大型曲线钢箱梁制安施工工法基于以下几个原理:1. 结构分析:对大型曲线钢箱梁的结构进行分析,确定合理的制安施工工法。
2. 技术措施:采取合理的技术措施,如使用支撑和起吊设备,保证制安施工的顺利进行。
3. 施工工艺:合理安排施工工艺,包括预制、运输、架设等环节,确保施工过程的质量和进度。
五、施工工艺大型曲线钢箱梁制安施工工法包括以下几个施工阶段:1. 方案设计:根据桥梁的具体情况制定合理的施工方案。
2. 钢箱梁制造:在工厂里制造曲线钢箱梁,确保质量和进度。
3. 运输:将预制好的曲线钢箱梁运输到现场,采取合理的运输措施,保证其完好无损。
单线曲线箱梁架设施工工法单线曲线箱梁架设施工工法一、前言单线曲线箱梁架设施工工法是一种常用于桥梁建设中的施工工艺,它能有效地解决在弯曲区段架设箱梁时的施工难题。
这种工法具有简单、高效、经济等特点,被广泛应用于桥梁工程中。
二、工法特点单线曲线箱梁架设施工工法具有以下特点:1. 架设过程简单快捷:通过精确的测量和计算,将预制的箱梁按照曲线的要求一次性架设完成,无需反复调整。
2. 施工效率高:采用专业化的架设设备和流程,能够快速完成箱梁的架设,提高施工效率。
3. 架设质量可靠:工法严格按照设计要求进行施工,能够保证架设质量和结构安全性。
4. 适用范围广:无论是大跨径的高速公路桥梁,还是城市道路桥梁,均可以采用单线曲线箱梁架设工法。
三、适应范围单线曲线箱梁架设施工工法适用于各类桥梁项目,包括高速公路桥梁、铁路桥梁、市政道路桥梁等。
无论是直线还是曲线,都可以采用该工法进行架设。
四、工艺原理单线曲线箱梁架设施工工法是通过测量和计算,确定箱梁的位置和角度,然后采用专业化的架设设备进行架设。
工法的实际应用是基于箱梁架设施工工法与实际工程的联系,具体采取的技术措施包括:1. 线路标定:通过精确的测量和定位,确定箱梁的位置和朝向,为后续的架设提供准确的数据。
2. 架梁设备:使用专业化的架梁设备,包括吊车、起重机等,将预制的箱梁准确地放置在指定位置。
3. 箱梁连接:采用机械连接或人工固定的方式,将相邻的箱梁连接起来,形成持续的桥梁结构。
五、施工工艺单线曲线箱梁架设施工工法包括以下施工阶段:1. 线路标定:根据设计要求和实际情况,确定箱梁的位置和曲线的半径。
2. 箱梁运输:将预制的箱梁通过专用的运输设备运至现场。
3. 安装导板:根据预定的位置和角度,安装导板,用于引导箱梁的准确定位。
4. 架设箱梁:使用专业化的架设设备,将箱梁准确地放置在指定位置上。
5. 连接箱梁:将相邻的箱梁连接起来,形成持续的桥梁结构。
6. 预应力张拉:根据设计要求,对箱梁进行预应力张拉,增加其承载能力。
超小半径曲线预制梁架设施工工法超小半径曲线预制梁架设施工工法一、前言近年来,城市交通建设的迅速发展对道路桥梁的建设提出了更高的要求。
在城市规划设计中,由于空间限制,道路曲线半径变小的情况越来越多。
超小半径曲线的存在给桥梁施工带来了巨大的困难,传统的施工方法很难满足工程的需求。
因此,超小半径曲线预制梁架设施工工法应运而生。
二、工法特点超小半径曲线预制梁架设施工工法具有以下特点:1. 高效安全:该工法采用模块化设计,能够快速、安全地完成桥梁的架设,大大提高了施工效率,并减少了人工操作的难度和风险。
2. 空间占用小:相比传统工法,超小半径曲线预制梁架设施工工法所需的施工空间较小,节省了施工场地的占用,减少了对周边环境的影响。
3. 施工质量可控:采用预制梁架设工法,确保了梁体的质量稳定,避免了现场浇筑过程中可能出现的质量缺陷,提高了桥梁的使用寿命和安全性。
三、适应范围超小半径曲线预制梁架设施工工法适用于半径小于100米的道路桥梁工程,特别适合城市道路桥梁等空间有限的工程。
四、工艺原理超小半径曲线预制梁架设施工工法基于施工工法与实际工程之间的联系,采取了以下技术措施:1. 预制梁设计:根据实际工程的需求,进行预制梁的设计,确保预制梁具有足够的强度和刚度,以满足超小半径曲线的要求。
2. 拼装和运输:将预制梁分割成适当的长度,通过专用设备进行拼装,并采用特殊运输工具进行运输,确保预制梁的完整性和安全性。
3. 现场架设:采用专用梁场设计和标定技术,确保预制梁在现场的准确架设,保证与其它结构件的连接和配合。
五、施工工艺超小半径曲线预制梁架设施工工法的施工工艺包括以下几个关键步骤:1. 基础施工:根据设计要求,在超小半径曲线的位置进行基础施工,确保基础的稳定性和承载能力。
2. 预制梁制作:根据设计要求,对预制梁进行制作,并进行质量检验,确保梁体质量符合要求。
3. 运输和拼装:将预制梁运输到施工现场,并进行拼装,确保梁体的完整性和符合设计要求。
小半径曲线桥梁架设施工工法一、前言小半径曲线桥梁架设工法是一种在建设桥梁时应用的施工方法,它具有许多特点和优势。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例,以期为读者提供有用的参考信息。
二、工法特点小半径曲线桥梁架设工法具有以下特点:1.适用于曲线半径较小的桥梁,解决了传统架桥方法在小半径曲线施工中的困难。
2.能够实现迅速架设桥梁,缩短施工周期,提高工作效率。
3.采用预制梁进行架设,可以减少现场施工对交通的影响,降低施工噪音和环境污染。
4.具有较高的安全性能,可以有效保障施工人员的安全。
三、适应范围小半径曲线桥梁架设工法适用于小半径曲线桥梁的施工,尤其适用于城市道路、高速公路等交通要道的桥梁工程。
它适用于各种不同类型的桥梁,包括钢筋混凝土桥梁、钢桁梁桥、箱梁桥等。
四、工艺原理小半径曲线桥梁架设工法的工艺原理是基于预制梁的快速安装和桥墩的迅速建设。
首先,根据实际工程要求,在现场制作预制梁。
然后,通过使用专用的设备将预制梁安装到桥墩上,形成桥梁结构。
在整个施工过程中,需要采取一系列的技术措施,确保工程质量。
五、施工工艺小半径曲线桥梁架设工法的施工工艺包括以下几个阶段:1.桥墩建设:先施工桥墩的基础,然后进行墩身的浇筑和构建。
保证桥墩的稳定和强度。
2.预制梁制作:根据设计要求和施工方案,制作预制梁。
采用预制梁可以提高施工效率和质量。
3.预制梁安装:通过专用设备将预制梁安装到桥墩之间的空间中,形成桥梁结构。
4.连接与验收:在预制梁安装完成后,进行梁体的连接和验收工作。
确保桥梁的整体性和安全性。
六、劳动组织在小半径曲线桥梁架设工法中,需要组织一支高效的施工队伍。
根据施工计划,合理安排人员的分工和工作任务。
确保施工过程的顺利进行和工艺要求的满足。
七、机具设备小半径曲线桥梁架设工法所需的机具设备包括:1.钢筋加工设备:用于预制梁的钢筋加工和加固。
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浅析曲线梁桥的预制梁布置方法研究及
施工特点
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摘 要:在公路工程的设计与施工中由于地形的限制,部分桥梁在路线线型的影响下处于曲线段,给桥梁的设
计和施工增加了相当大的难度。
设计中通过研究并灵活应用多种曲线段预制梁的布置方法,较好地解决了曲线段预制梁桥的布置设计及施工,以供此类桥梁设计与施工中参考。
关键词:预制梁;曲线桥;布置方法;施工特点
随着我国高等级公路建设的不断发展,公路工程对路线平纵面线型的要求越来越高。
不少桥梁由于地形限制及线形设计的需要处于曲线段,这给桥梁的设计和施工均增添了相当大的难度。
本文对预制梁曲线段平面布置方法及施工特点进行了研究总结。
1 平面布设方法
预制梁平面曲线布置方法包括平分中矢法、径向布置法、等偏角法、平行布置法、曲线内侧割线布置法等。
这些方法的特点各相不同,需根据具体工程情况灵活采用。
1.1 平分中矢法
一般情况下,按以下的原则来取用布置方法:
(1)多孔桥梁位于小半径平曲线或缓和曲线上时,矢距 ≤10cm 时,墩台一般采用平分中矢法。
(2)单孔桥梁位于平曲线或缓和曲线上时,一般采用平分中矢法。
平分中矢法弯桥直做,下部墩台平行布置,桥梁内外侧平面线形通过边梁悬臂和护栏作圆弧处理以拟合曲线边线。
桥梁中心线的确定:首先在路线中心线上确定桥台伸缩缝中心线的位置,然后把桥台伸缩缝中心线与路线中心线的交点连线,从桥梁中心点向交点连线上作垂线,把交点连线平移到垂线中点即得到桥梁中心线。
桥面高程点为路线中心线的偏移线与新伸缩缝中心线、新桥墩中心线的交叉点。
1.2 径向布置法和等偏角法
多孔桥梁位于大半径平曲线上时,当矢距>10cm 时,墩台一般采用径向布置法。
简支桥梁,从盖梁宽度限制和支座到盖梁边缘的距离要求考虑,均要限制梁与梁之间的缝宽不能太大,G204和S333东台段(26m路基宽度)缝宽均控制在13cm 以内,一般情况下径向布置法适用的曲线最小半径见表1所示。
跨径/m 10 13 16 20 临界半径/m 1900 2400 3800 4000径向布置法的示意,路线中心按标准跨径逐跨布置切线,切点处曲线径向为桥墩横向中心线,墩顶2侧相邻跨预制梁端接缝宽度外侧为△1、内侧为△2、路线心线处为△0,曲线外侧跨径大于内侧。
为了保证曲线内侧最小跨径处
预制梁的安装,内侧布置的切线最小跨径必须大于预制梁长,由此可以算得路线中心处梁端接缝宽△0最小值需大于0.5×桥宽W×两相邻跨偏角Φ 值。
根据三角关系,外侧宽△1=中心线处宽△0+0.5×桥宽W×两相邻跨偏角Φ,内侧宽△2=中心线处宽△0-0.5×桥宽W×两相邻跨偏角Φ,结合预制梁的安装要求和最大缝宽△1确定盖梁宽度或设计变宽度盖梁。
当墩顶2侧相邻跨预制梁间非连续设置(即设置伸缩缝)且梁端之间接缝宽度较大时,盖梁采用凸形设计;当墩顶2侧预制梁间连续设置(即先简支后浇注连续横梁)时,预制梁端间接缝内现浇连续中横梁变厚度设计。
采用该径向布置法时,各跨预制梁都采用正桥布置,而当桥梁各跨预制梁必须采用斜桥布置时,各墩台横向中心线与切线切点的径向线以相同的夹角偏转,就为等偏角布置法。
1.3 平行布置法
曲线预制梁桥径向布置时,曲线段起点处墩的横向中心线与终点处墩的横向中心线的夹角为Φ,交点为O,当Φ 值较小时,各墩或台的横向中心线可采用平行布置。
以某4跨桥为例,0#~4#墩横向中心线平行,各墩横向中心线与各墩在路线中心处曲线径向线的夹角分别为Φ1~Φ5,以0#~1#墩跨预制梁布置为例,其中θ为梁端斜角,由图可知0#墩和1#墩的径向线夹角α=Φ1-Φ2,由三角关系得θ=π/2-(Φ1÷α/2)=π/2-(Φ1+Φ2)/2,预制标准梁时则以与该θ值最接近的5倍数作为梁端斜角。
1.4 曲线内侧割线布置法
曲线预制梁桥采用径向布置时,曲线外侧跨径大于内侧跨径,曲线内侧跨径最小,且必须大于预制梁的长度以确保预制梁的安装,由内侧最小跨径可确定路线中心线处桥梁跨径的最小值。
为了设计的方便,桥跨布置时直接采用标准跨径值作为曲线内侧跨径,逐跨割线布置,确定各割点为桥墩横向中心线内侧位置,此即为曲线内侧割线布置法。
2 施工特点
(1)测设放样
由于曲梁桥在平面和纵横断面上的变化较大,因而在施工放样、标高控制、中线控制等方面都会增加许多麻烦,应予反复检查、严格要求。
另外,在进行预制底模控制时,如
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果内外侧边梁因跨径悬殊必须设置不同的预拱度时,应对其底模进行严格的标高控制。
(2)超高处理
曲梁桥的超高处理一般有2种方法:① 超高值较小,且在桥宽不大的情况下,建议将超高部分直接设置在桥面铺装上;② 当超高值较大时,建议将一部分设在桥面铺装上,另一部分设在墩台顶面上;当超高值不太大时,也可直接将超高部分全部设在墩台顶部。
(3)边板处理
对于预制的弯梁构件,其构件重心位置可能位于构件轴线以外(一般出现在内外侧边梁),在堆放时极易失稳倾覆,需增设临时支撑;即使构件的重心位置位于构件的轴线以内,而在施工过程中,当桥面横向联结尚未形成而一些预制小构件如缘石、人行道板等已搁置于内外侧边梁的情况下,也可能引起构件的倾覆。
因此,建议在施工内外侧边梁时,每隔5m 左右预埋一块钢板,当架设完成后,利用短废钢筋将边梁与相邻梁连接在一起,以防倾覆破坏。
(4)主粱预制
因曲梁桥每一孔的各根主粱的构造尺寸不同,故施工时必须在每一根主梁上注明是某孔某号主梁,以防吊装时出现错误。
(5)吊装
吊装最好使用大吨位吊车。
在无此机械时,可利用导梁来吊装,但在轨道的铺设以及方位角的调整上要严格认真。
3 结语
通过以上曲线桥布置方法的研究和灵活应用,成功解决了高速公路设计中多处长曲线桥梁的平面和断面布置,使得道路设计人员在路线布置设计时能减少考虑曲线对桥梁设置的影响,从而大大增加了路线布设的自由度和灵活性,为造价经济、结构合理、施工方便的优秀工程。
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图3 水位标高与泄流量关系曲线
(3)库容与泄流量关系曲线的绘制
由水位与泄流量关系曲线及水位与库容关系曲线绘制库容与泄流量关系曲线如下图:
图4 q∽V+qΔt/2
(4)调洪演算
调洪演算基本公式:
式中:
Qs 、Qz ——时段始、末尾矿库的来洪流量,m 3/s ; qs 、qz ——时段始、末尾矿库的泄洪流量,m 3/s ; Vs 、Vs ——时段始、末的蓄洪量,m 3
;
Δt ——计算时段。
尾矿库调洪演算过程表 表1
时段历时特征点T(h)Q (m 3/s )(Qs+Qz )
×Δt/2 (m 3)Vs+q ×Δt/2(m 3)q ×Δt
(m 3)q (m 3)
00.000.000.000.000.0010.11 1.42140.98140.98122.760.3120.22 2.85422.93441.14257.400.6530.33 4.27704.88888.62439.56 1.1140.44 5.70986.831435.90704.88 1.7850.557.121268.781999.801148.40 2.9060.66 6.721370.002221.401251.36 3.1670.77 6.321290.472260.511322.64 3.3480.88 5.921210.952148.821211.76 3.0690.99 5.511131.422068.481132.56 2.8610 1.10 5.111051.901987.821108.80 2.8011 1.21 4.71972.371851.391049.40 2.6512 1.32 4.31892.851694.84914.76 2.3113 1.43 3.91813.321593.40839.52 2.1214 1.54 3.51733.801487.68732.60 1.8515 1.65 3.10654.271409.35673.20 1.7016 1.76 2.70574.751310.90637.56 1.6117 1.87 2.30495.221168.57522.72 1.3218 1.98 1.90415.701061.54483.12 1.2219 2.09 1.50336.17914.60455.40 1.1520 2.20 1.10256.65715.85320.760.8121 2.310.69177.12572.21249.480.6322 2.420.2997.60420.33198.000.5023
2.500.00
21.03
243.36
109.44
0.38
根据表格可以看出,需要的最大泄流量为3.34m 3/s ,此时需要的调洪库容为Vt=(V+q ×Δt/2)- q ×Δt/2=2260.58-0.5×3.34×0.11×3600=1599.26m 3。
(上接第348页)。