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SH/T3020-2013石油化工仪表供气设计规范SH/T3031-2013石油化工逆流式机械通风冷却塔结构设计规范SH/T3060-2013石油化工企业供电系统设计规范SH/T3071-2013石油化工电气设备抗震鉴定标准SH/T3117-2013石油化工设计热力工质消耗量计算方法SH/T3122-2013炼油装置工艺管道流程设计规范SH/T3130-2013石油化工建筑抗震鉴定标准SH/T3401-2013石油化工钢制管法兰用非金属平垫片SH/T3402-2013石油化工钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片SH/T3403-2013石油化工钢制管法兰用金属环垫SH/T3404-2013石油化工钢制管法兰用紧固件SH/T3406-2013石油化工钢制管法兰SH/T3407-2013石油化工钢制管法兰用缠绕式垫片SH/T3517-2013石油化工钢制管道工程施工技术规程SH3518-2013石油化工阀门检验与管理规程SH/T3521-2013石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3551-2013石油化工仪表工程施工质量验收规范SH3009-2013石油化工可燃性气体排放系统设计规范SH/T3010-2013石油化工设备和管道绝热工程设计规范SH/T3021-2013石油化工仪表及管道隔离和吹洗设计规范SH/T3092-2013石油化工分散控制系统设计规范SH/T3104-2013石油化工仪表安装设计规范SH/T3126-2013石油化工仪表及管道伴热和绝热设计规范SH/T3132-2013石油化工钢筋混凝土水池结构设计规范SH3137-2013石油化工钢结构防火保护技术规范SH/T3141-2013石油化工用往复泵工程技术规范SH/T3151-2013石油化工转子泵工程技术规范SH/T3175-2013固体工业硫磺储存输送设计规范SH/T3519-2013乙烯装置离心压缩机机组施工及验收规范SH/T3533-2013石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH/T3553-2013石油化工汽轮机施工及验收规范SH/T3554-2013石油化工钢制管道焊接热处理规范SH/T3613-2013石油化工非金属管道工程施工技术规程SH/T3017-2013石油化工生产建筑设计规范SH3076-2013石油化工建筑物结构设计规范SH3094-2013 石油化工厂区雨水明沟设计规范SH3173-2013石油化工污水再生利用设计规范SH/T3174-2013石油化工在线分析仪系统设计规范SH3552-2013石油化工电气工程施工质量验收规范SH3612-2013石油化工电气工程施工技术规程SH/T3080-2013石油化工横流式机械通风冷却塔结构设计规范SH/T3100-2013石油化工工程测量规范。
石油化工仪表管路线路设计规范石油化工仪表管路线路设计规范目次前言 (2)1范围 (3)2一般规定 (3)3测量管道的选用 (3)3.1测量管道的材质 (3)3.2测量管道的管径 (3)4气动信号管道的选用 (4)5测量管道及气动信号管道的敷设 (4)6电线电缆的选用 (5)6.1电线电缆线芯截面积 (5)6.2电线电缆的类型 (6)7电线电缆的敷设 (6)7.1一般规定 (6)7.2控制室进线方式 (7)7.3汇线槽敷设方式 (7)7.4保护管敷设方式 (8)7.5电缆沟敷设方式 (9)7.6电缆直埋敷设方式 (9)8仪表盘（箱、柜）内的管道及线路 (9)参考文献 (11)用词说明 (12)条文说明 (13)前言本规范是根据中石化（2003）建标字94号文的通知，由中国石化集团兰州设计院对原《石油化工仪表配管配线设计规范》SH3019-1997进行修订而成。
本规范共分8章。
本规范在实施过程中，如发现需要修改或补充之处，请将意见和有关资料提供给主编单位（地址：甘肃省兰州市西固区福利西路1号，邮政编码：730060），以便今后修订时参考。
本规范由主编单位负责解释。
本规范主编单位：中国石化集团兰州设计院主要起草人：蔡劲宏、冯仁铭石油化工仪表管道线路设计规范1范围1.1本规范适用于新建扩建的石油化工企业自动控制工程中仪表测量管道、仪表信号传输线路的工程设计，装置的改造可参照执行。
1.2执行本规范时，尚应符合现行有关强制性标准规范的要求。
2一般规定2.1仪表管道、线路的工程设计，应做到仪表测量准确、信号传递可靠、减少滞后、安全经济实用、线路整齐美观并便于施工和维修。
2.2对火灾及爆炸危险、腐蚀、高温、潮湿、振动等环境，在仪表管道线路设计时，应采取相应的防护措施。
3测量管道的选用3.1测量管道的材质3.1.1测量管道（包括阀门和管件）的材质，应按被测介质的物性、温度、压力等级和所处环境条件等因素综合考虑，并且不低于具体工程项目中“管道材料等级表”的要求。
石化行业仪表安装规范石油化工中仪表具有监测，预警及指示等功能，安装不当不仅会影响整个工程的正常运行，严重时会发生化工事故，威胁化工人生命安全。
本文带大家熟悉一下石化行业仪表安装规范，为大家提供一个安装参考。
一般规定1现场仪表的安装位置应满足以下要求:1、易于接近、观察及操作，必要时设置专用的操作平台和梯子。
2、避开高温、强烈振动的场所。
3、避开静电干扰和电磁干扰，当无法避开时，应采取适当的抗静电干扰、电磁干扰的措施。
4、具有适应现场环境的防护措施。
5、非防水仪表设在室外时，应安装于仪表保护箱内。
6、非防爆仪表用于爆炸危险场所时，应安装于正压式仪表柜内或采取其它防爆措施，并符合有关防爆规范要求。
2仪表与工艺过程的连接应满足以下要求:1、工艺管道上或设备上的仪表连接头(管嘴) 、法兰及仪表引压管道的材质和压力等级不应低于工艺管道或设备上连接件的材质和压力等级。
2、除设计另有规定外，仪表测量用介质引压管道的连接法兰最低公称压力，应符合下列规定:a）A级管道法兰的公称压力，不宜低于5. 0MPa；b）B、C 级管道法兰的公称压力，不宜低于2.0MPa；3、设计压力不大于0. 6M Pa的蒸汽、空气和水管道，其法兰的公称压力，不宜低于1. OM Pae4、除设计另有规定外，法兰密封用垫片应符合下列规定：a）一般公称压力低于5. OM Pa的法兰可采用石棉橡胶板垫片或聚四氟乙烯包覆垫片;b）剧毒，可燃介质或温度高、温差大、受机械振动或压力脉动的管道宜采用缠绕式垫片，并符合表1的使用条件:表1 缠绕式垫片使用条件c）高温、高压管道宜采用金属环垫，其材质应满足介质防腐要求及法兰硬度要求。
5、法兰紧固件材料选用应符合表2的规定。
表2 常用紧固件材料注: ①斜线上方为螺柱或螺检材料，斜线下方为螺母材杆;②软质垫片系指予紧比压y≤31MPa, 垫片系数M≤2的垫片。
具有更高Y和M的垫片均属非软质垫片.6、仪表连接头(管嘴) 的长度应根据工艺管道或设备的隔热层厚度确定。
紧急切断阀的选型及设置要求01 紧急切断阀的定义关于紧急切断阀的定义，目前在标准规范中，有以下几个标准规范对紧急切断阀这个术语进行了定义，如：《液化气体设备用紧急切断阀》（GB/T 22653-2008）第3.1条“紧急切断阀：安装在槽车、罐式集装箱、储罐或管道上，应急状况下，可手动或自动快速关闭的阀门”。
《低温介质用紧急切断阀》（GB/T 24918-2010）第3.1条“紧急切断阀：安装在罐车(槽车)、储罐或管道上，出现事故时，用手动或自动快速关闭的阀门”。
《中国石油化工集团公司液化烃球罐区安全技术管理暂行规定》的通知（中国石化安635号印发）第2.2条“紧急切断阀：安装在球罐进出口管道上、发生事故或异常状况时能够快速紧密关闭(TSO)的阀门，紧急切断阀的允许泄漏量等级应达到ANSIB16.104(FCI70-2)CLASS V级或以上级。
该阀门应具有热动、手动及遥控手动(带手柄的遥控)关闭的功能”。
《液化烃球罐紧急切断阀选型设计规定》（中国石化518号文）第3.1条“紧急切断阀(emergency shutoff valve)：用于安装在液化烃球罐的进出口管道上，当罐区内发生火灾、泄漏等事故时能够快速及紧密切断(TSO)和隔离可燃及有刺激性有腐蚀性物料的开关阀。
当球罐液位达到或超过高高液位限时，紧急切断阀能用于防止物料溢罐。
从紧急切断阀到球罐管口之间除了接管外不得安装任何其它管件或阀门，其间距应符合配管安装、阀门修理和工艺要求。
紧急切断阀应具有自动和手动关闭功能，手动关闭功能应包括控制室遥控手动关闭及现场手动关闭”。
通过上述定义可以看出紧急切断阀从型式上来说，只要能满足切断的功能，无论闸阀、球阀还是蝶阀都可以用作紧急切断。
另外，从功能上来讲，紧急切断阀却是一种远程快速切断关闭的阀门，它的功能就是特定用于当出现紧急状态时(火灾、泄漏事故等)用来隔断物料的阀，防止出现潜在的事故以及将事故限制在一定的范围内。
SH/T3020-2013石油化工仪表供气设计规范SH/T3031-2013石油化工逆流式机械通风冷却塔结构设计规范SH/T3060-2013石油化工企业供电系统设计规范SH/T3071-2013石油化工电气设备抗震鉴定标准SH/T3117-2013石油化工设计热力工质消耗量计算方法SH/T3122-2013炼油装置工艺管道流程设计规范SH/T3130-2013石油化工建筑抗震鉴定标准SH/T3401-2013石油化工钢制管法兰用非金属平垫片SH/T3402-2013石油化工钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片SH/T3403-2013石油化工钢制管法兰用金属环垫SH/T3404-2013石油化工钢制管法兰用紧固件SH/T3406-2013石油化工钢制管法兰SH/T3407-2013石油化工钢制管法兰用缠绕式垫片SH/T3517-2013石油化工钢制管道工程施工技术规程SH3518-2013石油化工阀门检验与管理规程SH/T3521-2013石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3551-2013石油化工仪表工程施工质量验收规范SH3009-2013石油化工可燃性气体排放系统设计规范SH/T3010-2013石油化工设备和管道绝热工程设计规范SH/T3021-2013石油化工仪表及管道隔离和吹洗设计规范SH/T3092-2013石油化工分散控制系统设计规范SH/T3104-2013石油化工仪表安装设计规范SH/T3126-2013石油化工仪表及管道伴热和绝热设计规范SH/T3132-2013石油化工钢筋混凝土水池结构设计规范SH3137-2013石油化工钢结构防火保护技术规范SH/T3141-2013石油化工用往复泵工程技术规范SH/T3151-2013石油化工转子泵工程技术规范SH/T3175-2013固体工业硫磺储存输送设计规范SH/T3519-2013乙烯装置离心压缩机机组施工及验收规范SH/T3533-2013石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH/T3553-2013石油化工汽轮机施工及验收规范SH/T3554-2013石油化工钢制管道焊接热处理规范SH/T3613-2013石油化工非金属管道工程施工技术规程SH/T3017-2013石油化工生产建筑设计规范SH3076-2013石油化工建筑物结构设计规范SH3094-2013 石油化工厂区雨水明沟设计规范SH3173-2013石油化工污水再生利用设计规范SH/T3174-2013石油化工在线分析仪系统设计规范SH3552-2013石油化工电气工程施工质量验收规范SH3612-2013石油化工电气工程施工技术规程SH/T3080-2013石油化工横流式机械通风冷却塔结构设计规范SH/T3100-2013石油化工工程测量规范。
紧急切断阀关于紧急切断阀的问题，困惑的是主要以下几个问题：第一，紧急切断阀是不是一种专用的阀门。
第二，紧急切断阀到底在什么情况下需要设置。
第三，紧急切断阀本身需要什么样的条件，包括安装条件和操作条件。
第四，紧急切断阀和安全仪表系统（SIS）到底是一种什么样的关系，SIS系统中的紧急切断阀又该满足什么样的条件。
今天我们要讨论的主要是前三个问题。
本文考虑到适用范围的普遍性，一般引用的标准都是国标或专业标准，国外标准、地方标准和企业标准一般不引用。
当然如果国标或专业标准没有涉及的部分，或者国外标准被强制采纳时，我会引用国外标准和企业标准来进行描述，但仅供大家参考而已。
好了，下面开始讨论第一个问题，紧急切断阀是不是一种专用的阀门。
关于紧急切断阀的定义，目前在标准规范中，只有以下几个标准规范对紧急切断阀这个术语进行了定义，详情如下：《GB-T22653-2008 液化气体设备用紧急切断阀》 3.1 紧急切断阀：安装在槽车、罐式集装箱、储罐或管道上，应急情况下，可手动或自动快速关闭的阀门。
《GB-T24918-2010 低温介质用紧急切断阀》 3.1 紧急切断阀：安装在罐车（槽车）、储罐或管道上，出现事故时，用手动或自动快速关闭的阀门。
中国石化安〔2010〕635号印发《中国石油化工集团公司液化烃球罐区安全技术管理暂行规定》的通知2.2 紧急切断阀安装在球罐进出口管道上、发生事故或异常情况时能够快速紧密关闭（TSO）的阀门，紧急切断阀的允许泄漏量等级应达到ANSI B16.104（FCI 70-2）CLASS V级或以上级。
该阀门应具有热动、手动及遥控手动（带手柄的遥控）关闭的功能。
中国石化〔2011〕518号文《液化烃球罐紧急切断阀选型设计规定》 3.1紧急切断阀（emergency shutoff valve）专用于安装在液化烃球罐的进出口管道上，当罐区内发生火灾、泄漏等事故时能够快速及紧密切断（TSO）和隔离易燃及有毒物料的开关阀。
规程规范第一、仪表设备的安装一、就地仪表的按照位置应按设计文件规定施工，当设计文件未具体时，应符合下列要求:1：光线充足，操作和维护方面。
2：仪表的中心距操作地面的高度宜为1.2~1.5m3：显示仪表应安装在便于观察示值的位置 4 ：仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化和有腐蚀性气体的位置5检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。
二、仪表盘、柜、箱安装1：仪表盘、柜、操作台的型钢底座的制作尺寸，应与盘、柜、操作台相符，其直线度允许偏差为1 mm/m ，当型钢底座长度大于5m，全长允许偏差为5m。
2：仪表盘、柜、操作台的型钢底座安装时，上表面应保持水平，其水平允许偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm。
3：单独的仪表盘、柜、操作台的安装应符合下列规定：a: 固定牢固. b:垂直度允许偏差为1.5mm/m.. c: 水平度允许偏差为1mm/m。
4: 仪表盘、柜、箱在搬运和安装过程中，应防止变形表面油漆损伤。
安装及加工中严禁使用气焊方法。
5 ：就地接线箱的安装应符合下列规定：a：周围环境温度不宜高于45℃；b ：到各检测点的距离应适当，箱体中心距操作地面高度宜为1.2~1.5m；c：不应影响操作、通行和设备维修；d：接线箱应密封并表明线号。
e：就地仪表供电箱的箱体中心距操作地面的高度宜为1.2~1.5m。
第二、仪表线路的安装1：电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，100V以下的线路采用直流250V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于5MΩ；当设计文件有特殊规定时，应符合其规定。
2：光缆敷设前应进行外观检查和光纤导通检查。
3：光缆的弯曲半径不小于光缆外径的15倍。
4：线路应按最短路径集中敷设，横平竖直、整齐美观，不宜交叉。
敷设线路时，应使线路不受损伤。
5：线路不要敷设在易受机械损伤、有腐蚀性物质排放、潮湿以及有强磁场和强静电干扰的位置，当无法避免是，应采取防护或屏障设施。
