石油化工仪表工程施工验收规范_(1)

SH/T 3500—2016石油化工工程质量监督规范1范围本规范规定了石油化工建设工程质量监督的程序和要求。

本规范适用于新建、改建、扩建的石油化工、煤化工、天然气化工等建设工程的质量监督工作。

2规范性引用文件下列文件对于本规范的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。

GB 50252 工业安装工程施工质量验收统一标准GB 50300 建筑工程施工质量验收统一标准SH/T 3503 石油化工建设工程项目交工技术文件规定SH/T 3508 石油化工安装工程施工质量验收统一标准SH/T 3543 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定SH/T 3903 石油化工建设工程项目监理规范3术语和定义下列术语和定义适用于本规范。

3.1工程质量责任主体main responsible organization for project quality在石油化工建设工程中，依法对工程质量负责的建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、工程监理单位。

3.2石油化工工程质量监督机构project quality supervision agency受主管部门委托，依据有关法律法规和工程建设强制性标准，对石油化工建设工程质量实施监督的独立法人单位（以下简称质量监督机构），如石油化工工程质量监督总站等。

3.3监督组supervision team由质量监督机构派驻工程项目承担工程质量监督工作的组织。

3.4监督工程师supervision engineer具有中级及以上专业技术职称、三年以上工程实践经验并取得石油化工工程质量监督岗位证书，负责实施监督工作、由相应监督文件签发权的人员。

3.5监督大纲project quality supervision guideline监督组开展石油化工建设工程质量监督工作的指导性文件。

3.6监督计划书project quality supervision plan针对某一专业或某一方面工程质量监督工作的操作性文件。

化工设备工程施工及验收在此输入您的封面副标题HG/T20275-2017 《化工设备工程施工及验收规范》的适用范围SH/T3538-2017《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》的适用范围• 1.1 基础交接验收应符合下列规定：1 基础施工单位应提交测量记录和其他施工技术资料；（SH/T3503）2 基础表面或建筑（构筑）物上应有标高基准线和纵横中心线标记；3 设计文件规定作基础沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点，并提交原始检测数据；• 1.2 设备安装基础应符合下列规定：1 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞和漏筋缺陷；2 设备基础的允许偏差应符合表1 的规定；3 基础混凝土强度应符合设计文件规定。

周围土方应回填夯实，表面应平整，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和锈蚀；4 高塔设备基础施工时，设备地脚螺栓与定位模板的组装应检查合格并定位后，在进行基础浇筑施工；模板中心线与基准线的允许偏差应为±5mm。

•表1SH/T3538-2017《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》• 1.3 基础表面处理应符合下列规定：1 基础表面应清洁、干净，不得有油污及松散层。

2 预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净；3 放置垫铁处及周围50mm范围内应铲平，铲平部位水平度偏差不大于2mm/m;其他部位应凿出麻面,麻点深度宜不小于10mm，密度以每平方分米内有3~5个点为宜；• 1.4 重型设备的垫铁应采用坐浆法施工，并符合下列规定：1 施工前应将设备基础冲洗干净。

并清除积水；2 选用比设备基础强度高一级的砂浆配比；3 垫铁顶面水平度的允许偏差应小于2mm/m，顶面标高应与设备底面实际安装标高相符。

允许偏差为±2mm；4 应将垫铁四周的砂浆抹成45°光坡后再进行养护，当砂浆强度达到设计强度的75%以上时，方可安装设备。

• 1.5 除重型设备和塔类设备外，可采用压降法安装垫铁；小型设备可采用无垫铁安装。

石油化工建设工程项目竣工验收规定1.范围本规定规定了石油化工建设工程项目（以下简称建设工程项目）竣工验收的程序、竣工验收的实施以及验收文件的要求。

本规定适用于新建、改建、扩建及技术改造等建设工程项目的竣工验收。

2.规范性引用文件3.术语和定义3.1单项工程建设项目中具有独立设计文件、可独立组织竣工、建成后可独立发挥生产能力或工作效益的工程3.2单位工程具有独立设计文件、可独立组织施工、但建成后不能独立发挥生产能力或工程效益的工程3.3投料试车建设项目的生产装置按设计文件规定的介质打通生产流程，并以生产出设计文件规定的产品为目的的生产过程3.4试生产投料试车至竣工验收完成或取得生产许可期间的生产过程。

3.5交工验收工程项目经投料试车产出合格产品，或具备使用条件后，建设单位组织监理、工程承包单位及相关单位按工程合同规定对交付工程的验收3.6专项验收政府行政主管部门对建设工程消防、防雷、职业卫生、安全、环保等设施及其实施效果的验收3.7生产考核石油化工生产装置在试车生产阶段，通过规定期限的连续运行，对设备的生产能力、工艺指标、产品质量、设备性能、自控水平、消耗指标及环保指标等数据实施测、采集并与设计值进行对比、分析与评价的活动3.8竣工结算承包商按合同规定的内容完成所承包的工程，经验收合格，与建设单位进行最终工程款结算3.9竣工决算项目交工验收后，建设单位按照国家有关规定，以实物数量和货币指标为计量单位，编制综合反映竣工项目从筹建开始到项目交付使用为止的全部建设费用、建成成果和财务情况的文件的过程，最终形成竣工决算报告3.10竣工决算审计建设项目竣工验收期间，审计部门对其竣工决算以及项目建设的真实性、合法性和效益性进行的审计监督3.11竣工验收建设工程项目完成交工验收、专项验收、生产考核、竣工决算审计、档案验收、项目批准部门或其授权单位组织项目有关单位和部门进行工程验收，验收合格并签署“竣工验收证书”的过程4.总则4.1建设工程项目竣工验收依据包括经批准的立项文件及调整文件、设计文件及其修改文件、法律法规及标准规范等，引进技术项目还应包括签订的技术合同4.2建设工程项目竣工验收宜在签署“工程交工证书“后12个月内完成4.3建设工程项目范围和实施计划发生重大变更是，经项目批准部门核准后，可对已形成生产能力或举杯使用功能部分工程组织验收4.44.5建设工程项目竣工验收完成之日起15日内，建设单位应将“竣工验收报告”及“竣工验收证书”报项目批准部门及其他有关部门备案4.6建设工程项目的竣工验收应接受建设行政主管部门或者其他有关部门委托的建设工程质量监督机构的监督5.竣工验收的程序与要求5.1竣工验收程序5.1.1建设工程项目投入试生产前，建设单位应向政府行政主管部门办理消防验收，防雷设备验收、试生产（使用）方案备案，试生产申请等相关手续5.1.2特种设备投入使用前或者投入使用后30日内，应向特种设备安全监督管理部门办理登记手续5.1.3装置投料试车产出合格产品并连续运行72小时后，可进行交工验收，且应在投产后的三个月内完成5.1.4试生产阶段，建设单位应进行职业病防护设施、安全设施、环境保护设施等实施效果检测及验收5.1.5试生产阶段，建设单位应该组织生产考核，编制竣工决算，办理竣工决算审计，办理档案验收5.1.6建设单位应编制竣工验收报告，并向项目批准部门提出竣工验收申请5.1.7项目批准部门应批复竣工验收申请并组织竣工验收5.2交工验收5.2.1建设工程项目交工验收应符合下列规定：a)全部工程内容已按工程合同完成，验收合格b)按SH/T3503规定及工程合同约定向建设单位移交了建设工程交工技术文件c)工程质量保修书已出具d)工程交工验收申请已向建设单位提交e)工程项目经投料试车生产出合格产品或具备使用条件5.2.2建设工程项目实行总承包的，应由总承包单位按SH/T3503规定向建设单位移交交工技术文件，并提交验收申请5.2.3在一个总体建设项目中包含多个单项工程的，每个单项工程应单独办理交工验收5.2.4以单位工程或某专业工程内容为对象，独立签订建设工程施工合同的，可独立办理交工验收5.2.5建设单位在受理施工单位或总承包单位的交工验收申请后，应在规定期间内组织生产使用单位、总承包、设计、施工、监理及有关单位对工程项目进行检查，验收5.2.6交工验收后应办理工程交工验收手续，签署“工程交工证书”5.2.7自签署“工程交工证书”之日，承包商开始履行保修责任5.3专项验收5.3.1一般规定5.3.1.1建设工程项目的消防设施、防雷设施、职业病防护设施、安全设施及环境保护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用5.3.1.2建设单位应向政府有关行政主管部门申请建设工程项目的专项验收5.3.1.3消防验收、防雷设施验收应在建设工程项目投入试生产前完成5.3.1.4职业病防护设施验收、安全设施验收及环境保护验收应在建设工程项目试生产阶段完成5.3.2消防验收5.3.2.1建设工程项目消防验收应符合《建设工程消防监督管理规定》的规定5.3.2.2建设工程项目消防设施完工并经检查调试合格后，应委托具有相应资质的检测单位进行检测，取得消防设施、电气防火技术检测合格证明文件5.3.2.3具备消防验收条件后，建设单位应向公安机关消防机构报送相应的资料并提出验收申请5.3.2.4建设单位召集相关单位参加公安机关消防机构组织的审查验收，配合完成现场查验，并在规定时限内完成审查意见的落实和整改，取得公安机关消防机构出具的消防验收合格证明文件5.3.3防雷设施验收5.3.3.1建设工程项目防雷设施验收应符合《防雷装置设计审核和竣工验收规定》的规定5.3.3.2建设工程项目防雷设施完工并经检查测试合格后，应委托具有相应资质的检测单位进行检测，取得“防雷装置检测报告”5.3.3.3防雷设施检测合格后，建设单位应向气象主管机构提出验收申请，同时报送相应的验收资料，经气象上等机构审核合格后，取得防雷装置验收合格证明文件5.3.4职业病防护设施验收5.3.4.1建设工程项目职业病防护设施验收应符合《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》和《工作场所职业卫生监督管理规定》的规定5.3.4.2建设项目试生产期间，建设单位应对职业病防护设施运行的情况和工作场所的职业病危害因素进行监测，并委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构进行职业病危害控制效果评价，编制“职业病危害控制效果评价报告”5.3.4.3建设单位在职业病危害控制效果评价报告完成后，应组织有关职业卫生专家对职业病危害控制效果评价报告进行评审5.3.4.4具备职业病防护设施竣工验收条件后，建设单位应按职业病风险分类别向相应的安全生产监督管理部门申请职业病防护设施竣工验收或备案，同时报送相应的验收资料5.3.4.5建设单位召集相关单位参加安全生产监督管理部门组织的审查验收，配合完成现场查验，并在规定时限内完成审查意见的落实和整改，取得职业病防护设施竣工验收批复意见5.3.5安全设施验收5.3.5.1建设工程项目安全设施验收应符合《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》和《危险化学品建设项目安全监督管理办法》的规定5.3.5.2生产、储存危险化学品的建设工程项目投入试生产（使用）前，建设单位应将通过专家评审的试生产（使用）方案和相应的备案资料报送安全生产监督管理部门备案，通过审查后，取得安全生产监督管理部门出具的“危险化学品建设项目试生产（使用）备案告知书”5.3.5.3试生产（使用）期间，建设单位应委托具有相应资质的安全评价机构对建设项目进行安全验收评价，取得“建设项目安全验收评价报告”5.3.5.4生产、储存危险化学品的建设工程项目在试生产（使用）结束前，建设单位应向安全生产监督管理部门报送相应的验收资料，并提出验收申请5.3.5.5生产、储存危险化学品的建设工程项目在试生产（使用）期限结束前，建设单位应按规定向安全监督管理部门备案5.3.5.6建设单位召集相关单位参加安全监督管理部门组织的审查验收，配合完成现场查验，并在规定时限内完成审查意见的落实和整改，取得“危险化学品建设项目安全设施竣工验收意见书”5.3.6环境保护验收5.3.6.1建设工程项目环境保护验收应符合《建设项目竣工环境保护管理办法》的规定5.3.6.2建设工程项目投入试生产前，建设单位应向有审批权的环境保护行政主管部门提出建设项目试生产申请，经批准后方可进行试生产5.3.6.3试生产期间，建设单位应委托具有相应资质的的环境监测机构，对环境保护设施运行情况和建设项目对环境的影响进行检测，取得环境保护验收监测报告（表）或调查报告5.3.6.4自试生产之日起3个月内，建设单位应向环境保护行政主管部门报送相应的验收资料，并提出验收申请5.3.6.5建设单位召集相关单位参加环境保护行政主管部门组织的审查验收、配合完成现场查验，并在规定的时限内完成审查意见的落实和整改，取得环境保护验收批复意见5.4生产考核5.4.1建设工程项目生产装置在投料试车产出合格产品试生产稳定后，建设单位应组织设计及有关单位按附录A的规定进行生产考核，编制生产考核评价报告，非生产装置应参照附录A和设计指标进行性能测试5.4.2建设单位应将生产考核的结果编入建设工程。

石油化工工程质量验收标准第一篇化工石油工程标准规范化工石油工程标准规范是化工石油行业监理工程师从事监理工作的主要依据，是化工石油工程建设过程中贯彻国家的有关法规和方针政策，统一技术要求，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量的重要保证。

因此，本章以化工石油工程监理工程师为主要学习对象，介绍化工石油工程建设应遵循的常用标准规范及其重点条款。

在我国，标准规范分为四级：国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。

国家标准发布后，行业视国标对本行业工作内容的涵盖情况及其对特殊设备、施工及验收规范的涉及深度，而制定行业标准，作为对国标的完善和补充。

当几个标准之间出现矛盾时：1）以国标为准，特别强调必须执行强制性国家标准。

2）国标没有说明的，按行业标准执行。

3）标准时效以最新发布的标准为准。

第一章化工石油管道及储罐标准规范第一节化工石油管道及储罐建设应遵循的主要标准规范一、国家标准（1）GB50235-97（代替标准GBJ235-82）工业金属管道工程施工及验收规范（2）GB50236-98（代替标准GBJ236-82）现场设备、工业管道焊接工程及验收规范（3）GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（4）GB50212-2002（代替标准GB50212-91）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（5）GB50235-97（代替标准GBJ235-82）工业金属管道工程施工及验收规范（6）GB50236-98（代替标准GBJ236-82）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（7）GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范（8）GB50242-2002（代替标准GBJ242-82、GBJ302-88）建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范（9）GBJ141－90 给水排水构筑物施工及验收规范（10）GB/T11790-1996 （代替标准GB11790-89）设备及管道保冷技术通则（11）GB/T4272-1992 设备及管道保温技术通则（12）GB8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（13）GB50212-2002（代替标准GB50212-91）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（14）GB50108-2001（代替标准GBJ108-87）地下工程防水技术规范（15）GB50202-2002（代替标准GBJ202-83、GBJ201-83）建筑地基基础施工质量验收规范（16）GB50094-1998（代替标准GBJ94-86）球形储罐施工及验收规范（17）GB50128-2005（代替标准GBJ128-90）立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范（18）GB12337-1998（代替标准GB12337-90）钢制球形储罐（19）GB/T17261-1998（代替标准JB/T4711-92）钢制球形储罐型式与基本参数二、化工石油工程行业标准（1）SH/T3411-1999 石油化工泵用过滤器选用、检验及验收（2）SH/T3412-1999 石油化工管道用金属软管选用、检验及验收（3）SH/T3413-1999 石油化工管道阻火器选用、检验及验收（4）SH/T3523-1999（代替标准SH3523-92）石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程（5）SH/T3527-1999（代替标准SH3527-92）石油化工不锈钢复合钢焊接规程（6）SH/T3064-2003（代替标准SH3064-1994）石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收（7）SH3501-2002（代替标准SH3501-2001）石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范（8）SH3502-2000（代替标准SHJ502-86）钛管道施工及验收规范（9）SH/T3517-2001（代替标准SH3517-1991）石油化工钢制管道工程施工工艺标准（10）SH3518-2000（代替标准SHJ518-91）阀门检验与管理规程（11）SH/T3520-2004（代替标准SH3520-1991）石油化工铬钼耐热钢焊接规程（12）SH/T3525-2004（代替标准SH3525-1992）石油化工低温钢焊接规程（13）SH/T3526-2004（代替标准SH3526-1992）石油化工异种钢焊接规程（14）DL5007-92 电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）（15）DL5017-93 压力钢管制造安装及验收技术规范（16）DL5031-94 电力建设施工及验收技术规范（管道篇）（17）FJJ211-86 夹套管施工及验收规范（18）CJJ28-2004（代替标准CJJ28-89、CJJ38-90）城镇供热管网工程施工及验收规范（19）CJJ33-89 城镇燃气输配工程施工及验收规范（20）CJJ63-95 聚乙烯燃气管道工程技术规程（21）SY/T0420-1997（代替标准SYJ0420-88）埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准（22）SY0402-2000（代替标准SYJ4002-90、SYJ4023-89、SY/T4067-93）石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范（23）SY/T0403-1998（代替标准SYJ4003-90）输油泵组施工及验收规范（24）SY/T4071-1993 管道下向焊接工艺规程（25）SY/T4079-1995 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范（26）SY4105-2005 钢制储罐无溶剂聚氨酯涂料内防腐层技术规范（27）SY4106-2005 管道无溶剂聚氨酯涂料内外防腐层技术规范（28）SY4109－2005 石油天然气钢制管道无损检测（29）SY/T6069-2005（代替标准SY/T6069-94）油气管道仪表及自动化系统运行技术规范（30）SY/T4102-1995 阀门的检查与安装规范（31）SY0401-1998（代替标准SYJ4001-90）输油输气管道线路工程施工及验收规范（32）SY0452-2002（代替标准SY4052-1992）油气管道焊接工艺评定方法（33）SY0470-2000（代替标准SY4070-1993）石油天然气管道跨越工程施工及验收规范（34）SY/T5257-2004（代替标准SY5257-1991）油气输送用钢制弯管（35）SYJ4006-1990（代替标准SYJ4006-84）长输管道阴极保护工程施工及验收规范（36）CECS105：2000 建筑给水铝塑复合管道工程技术规程（37）CECS17：2000 埋地硬聚氯乙烯（PVC-C）给水管道工程技术规程（38）CJJ/T29-98（代替标准CJJ29-89、CJJ30-89）建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规范（39）SH3533-2003（代替标准SH3533-1995）石油化工给水排水管道工程施工及验收规范（40）GB50330－2002 建筑边坡工程技术规范（41）HG20202－00（代替标准HGJ202-83）脱脂工程施工及验收规范（42）HGJ229-91（代替标准HGJ229-83）工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范（43）SH/T3522-2003（代替标准SH3522-1991）石油化工绝热工程施工工艺标准（44）SH3022-1999（代替标准SHJ22-90）石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范（45）SH3043-2003（代替标准SH3043-1991）石油化工企业设备管道表面色和标志（46）SY/T0315-2005（代替标准SY/T0315-1997）钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准（47）SY/T0379-1998（代替标准SY/T0079-93）埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技术标准（48）SY/T0407-1997（代替标准SYJ4007-86）涂装前钢材表面处理规范（49）SY/T0413-2002（代替标准SY4013-95）埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（50）SY/T0414-1998（代替标准SYJ4014-93）埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标（51）SY/T0415-1996（代替标准SYJ4015-87）埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准（52）SY/T0420-1997（代替标准SYJ0420-88）埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准（53）SY/T0447-1996（代替标准SYJ4047-90）埋地钢质管环氧煤沥青防腐层技术标准（54）SH3522-2003（代替标准SH/T3522-91）石油化工隔热工程施工工艺标准（55）JGJ106－2003（代替标准JGJ106－97）建筑基桩检测技术规范（56）JGJ79－2002（代替标准JGJ79－91）建筑地基基础处理技术规范（57）SH/T3083-1997 石油化工钢储罐地基处理技术规范（58）SH3510-2000（代替标准SHJ510-88）石油化工装置设备基础工程施工及验收规范（59）SH3528-1993（代替标准SH3528-93）石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范（60）SH/T3026-2005 钢制常压立式圆筒形储罐抗震鉴定标准（61）SH/T3138-2003 球形储罐整体补强凸缘（62）SH/T3512-2002（代替标准SH/T3512-1990）球形储罐工程施工工艺标准（63）SH/T3530-2001（代替标准SH3530-1993）石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准（64）SH/T3537-2002 立式圆筒形低温储罐施工技术规程（65）SH/T3414-1999 石油化工钢制立式轻质油罐下采样器选用、检验及验收第二节GB 50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》一、总则本规范适用于碳素钢、合金钢、铝及铝合金、铜及铜合金、工业纯钛、镍及镍合金的焊条电弧焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧焊和氧乙炔焊的焊接工程施工及验收。

龙海市贝特利香料有限企业工程验收管理规定建设工程项目竣工验收根据同意旳立项文献及调整文献, 根据设计及修改文献和法律法规及原则规范。

引进技术项目还应根据签订旳技术项目协议和国外提供旳设计文献。

建设工程项目竣工验收包括交工验收、专题验收、生产考核、竣工决算与项目审计、档案验收。

颁发“竣工验收证书”是建设工程项目通过竣工验收旳标志。

建设工程项目竣工验收应在签订“工程交工证书”后12个月内完毕。

建设工程项目已形成部分生产能力, 近期不能按照原设计规模续建旳, 应从实际状况出发, 报项目同意部门核准后, 对已完旳工程组织验收。

建设单位自建设工程项目竣工验收之日起15内, 将竣工验收汇报及竣工验收证书报项目同意部门及其他有关部门立案。

竣工验收程序:1.工程项目投入运行前, 必须办理特种设备注册登记, 申请进行消防验收及职业卫生、劳动安全卫生、环境保护等设施验收。

2.投料试车产出合格产品或试运行生产标定后, 进行交工验收。

3.试生产阶段, 进行职业卫生、劳动安全卫生、环境保护设施实行效果检测及验收。

4.试生产阶段, 进行生产考核或生产标定。

5、编制竣工决算, 办理项目审计。

档案验收。

6、编写竣工验收汇报, 并向项目同意部门提出竣工验收申请。

7、建设工程项目同意部门组织竣工验收。

建设工程项目交工验收应符合下列规定:1、建设单位已按工程协议完毕工程结算旳审核, 并签订结算文献；2. 设计单位已完毕竣工图；3. 施工单位按SH 3503旳规定向建设单位移交工程建设交工技术文献；4. 施工单位出具工程质量保修书；5. 工程监理单位按GB/T 50328旳规定向建设单位移交监理文献。

建设工程项目投料试车并生产出合格产品或试运行生产标定后, 建设、设计、施工、工程监理及有关单位办理工程交工验罢手续, 签订“工程交工证书”。

专题验收建设工程项目旳消防、职业卫生、劳动安全及环境保护设施必须与主体工程同步验收, 未经验收或验收不合格时不得投入使用。

第一篇化工石油工程标准规范第三章自动化仪表及自动化控制系统安装标准规范第二节 GB 50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》本规范由国家标准GBJ 93—86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》进行修订而成。

本规范包括总则、术语、施工准备、取源部件的安装、仪表设备的安装、仪表线路的安装、仪表管道的安装、脱脂、电气防爆和接地、防护、仪表试验以及工程验收等十二章。

新规范名称中将工业自动化仪表工程修改为自动化仪表工程，扩大了适用范围.新编写了术语、施工准备两章和机械量检测仪表、其他检测仪表、控制仪表和综合控制系统、综合控制系统的试验等四节。

对原规范的部分章节进行了调整.一、总则本规范适用于工业和民用仪表工程的施工及验收。

本规范不适用于制造、贮存、使用爆炸物质的场所以及交通工具、矿井井下、气象等仪表安装工程。

仪表工程施工应符合设计文件及本规范的规定,并应符合产品安装使用说明书的要求。

对设计的修改必须有原设计单位的文件确认。

二、取源部件的安装取源部件安装的一般规定如下：1．取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求.2．设备上的取源部件应在设备制造的同时安装。

管道上的取源部件应在管道预制、安装的同时安装。

3．在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作,必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。

4．在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法。

5．在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件，应在砌筑或浇注的同时埋入．当无法做到时，应预留安装孔。

6．安装取源部件时,不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。

7．取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式接头。

8．取源部件安装完毕后,应随同设备和管道进行压力试验。

三、仪表设备的安装1．一般规定1）就地仪表的安装位置应按设计文件规定施工，当设计文件无具体明确时，应符合下列要求：（1）光线充足，操作和维护方便；（2）仪表的中心距操作地面的高度宜为l.2～1.5m；（3）显示仪表应安装在便于观察示值的位置；（4）仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置；（5）检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置。

UDC中华人民共和国行业标准SH 3501—2001石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范Specification for construction and acceptance of hypertoxic and combustible medium piping engineering in petrochemical industry主编单位：中国石化集团第五建设公司批准部门：中华人民共和国国家经济贸易委员会2002-03-11 发布 2002-05-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布中华人民共和国国家经济贸易委员会二O 0二年第12号关于发布《石油化工防火堤设计规范》等19项石油化工行业标准的公告中国石油化工集团公司：你公司报批的《石油化工防火堤设计规范》等19项石油化工行业标准草案，经国家经贸委批准，现予发布，自2002年5月1日起实施。

标准名称、编号为：强制性标准：序号标准编号标准名称1. SH 3125—2001 石油化工防火堤设计规范2. SH 3059—2001 石油化工管道设计器材选用通则(代替SH 3059-94、SH3059-1994)3. SH 3021—2001 石油化工仪表及管道隔离平吹洗设计规范(代替SHJ 21-90、SH 3021-1990)4. SH 3126—2001 石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范(代替SHJ 21—90、SH 3021-1990)5. SH 3020—2001 石油化工仪表供气设计规范(代替SHJ 20—90、SH 3020-1990)6. SH 3501—2001 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范(代替SH3501-1997)7. SH 3503—2001 石油化工工程建设交工技术文件规定(代替SH 3503—93、SH3503-1993)8. SH 3514-2001 石油化工设备安装工程质量检验评定标准(代替SHJ 514-90、SH 3514—1990)9. SH 3534—2001 石油化工筑炉工程施工及验收规范10. SH 3009-2001 石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范(代替SHJ 9-89、SH 3009—2000)推荐性标准：序号标准编号标准名称11. SH/T 3110-2001石油化工设计能量消耗计算方法(代替SYJ 1029-82、SH/T3110-2000)12. SH/T 3123-2001 石油化工钢储罐地基充水预压监测规程13. SH/T 3124-2001 石油化工给水排水工艺流程设计图例14. SH/T 3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准(代替SHJ 517-91、SH/T 3517—1991)15. SH/T 3516—2001 催化裂化装置轴流压缩机-烟气轮机机组施工技术规程(代替SHJ 516—90、SH/T 3516—1990)16. SH/T 3530-2001 石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准(代替SH3530-93、SH/T 3530-1993)17. SH/T 3127-2001 石油化工管式炉铬钼钢焊接回弯头技术规范18. SH/T 3109-2001炼油厂添加剂设施设计规范(代替SYJ 1025-82、SH/T3109—2000)19. SH/T 3096-2001 加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则(代替SH/T3096-1999)中华人民共和国国家经济贸易委员会二00二年三月十一日前言本规范是根据中国石化[2001]建标字088号文的通知，由我公司对《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH 3501—1997进行修订而成。