AutoForm看图培训

是指分析到底下死点的结果，如下图示:
三、拉延过程示意
一、指的是素材在自然状态到拉延到底成为需 求形状的过程状态，如附图示： 二、在拉延过程中，主要确认零件的成型（走 料、起皱）的趋势； 三、零件拉延过程使用成形性界面确认，成形 性界面各种颜色表示说明如下：
开裂 过渡的 开裂 危险的 开裂 拉延 充分 拉延不 充分 起皱 起皱严重， 有叠料
滑移线部位及滑移 线尺寸
五、变薄率
是指素材由平钣成形至零件所需的形状后 的变薄率；(如1.0mm的材料拉延后变薄率 为20%，即拉延后，材料厚度变为0.8mm)
A 一般分析后的材料变薄率不可大于30% B 外板件的变薄率最佳为3-5%
在CAE报告中会体现出每个局部的变薄率， 如附图示：
Thinning ratio of sheet metal thickness in %
-30%百度文库
+10%
六、起皱分析
指零件拉延后的起皱分析，如下图示：
七、问题与对策
指分析后的问题点及改修对策，如下图示：
谢谢
四、材料流向变化
是指素材由平钣成形至零件所需的形状后 的材料流动方向； 一般看三个方向： 1、到下死点后材料的流动方向 2、零件局部的材料流动方向 3、外钣件的滑移线 如附图示：
1、到下死点后材料的流动方向；
2、零件局部的材料流动方向；
红色表示拉伸方向 蓝色表示收缩方向
3、外钣件的滑移线；
AutoForm看图基础
完整的CAE成形性分析内容应包含
一、材料利用率 二、下死点分析结果 三、拉延过程示意 四、材料流向变化 五、变薄率 六、起皱分析 七、问题与对策
一、材料利用率
是指零件重量与素材重量的比率
即零件重量/素材重量X100%=材料利用率 注：材料的利用率一般会在40~60%
二、下死点分析结果