西门子PLC在布袋除尘系统中的应用

子 Ｐ Ｃ控 制 系 统 ， 它 的 工 业 自 动 化 水 Ｌ 平 较 高 ，采 用 开 放 的 一 体 化 控 制 器 、
Ｉ ／ 块 可 供 选 择 ：无 需 电池 备 份 、免 Ｏ模
维护。 在 系 统 硬 件 构 成 上 除 尘 控 制 系 统 有 两 台 上 位 机 内 置 编 程 软 件 ，３ 个 西 Ｏ 门 子 ｓ —０ Ｐ Ｃ 块 组 成 。 上 位 机 为 ７３ ０ Ｌ 模
提 高 除 尘 效 果 降 低 烟 尘 排 放 量 ，公 司 功 能 丰 富 的 指 令 集 ，高 级 的 编 程 工 具 ／ 块 ，能 满 足 各 种 ０模 配 备 了地 面 除 尘 站 系 统 。 在 地 面 除 尘 以 及 品 种 繁 多 的 Ｉ 站 使 用 了 脉 冲 布 袋 除 尘 器 。 脉 冲 布 袋 行 业 的控 制 任 务 。Ｓ ．０ 系￣ Ｐ Ｃ 有 ７３ ０ ｔＬ 具 Ｊ
３、低 压控 制系统 的组 成 及功能
组 成 内 部 控 制 程 序 ， 以
作 为 生 产 工 艺 设 备 的 布 袋 除 尘 及 其 它 监 测
器 。可靠 性是 第一位 的。在 系统 控制 措 施 等 控 制
程 序 中包 括 ： 出 焦 和 装 煤 运 排 灰 控 制
系 统 所 组
出 焦 脉 ； 中除 尘 器 设 计 为 １ 个 除 ０ 尘仓 ，为 了
３１脉 冲 清 灰 ．
一
Ｖ５３版 本 ，人机 界 面 组 态 软 件 为 西 门 ＿
２ 、Ｐ Ｃ 型及 系统硬 件 Ｌ 选 构成
比 ， 选 用 了 德 国 Ｓ Ｅ ＥＮＳ 司 的 ＩＭ 公子 Ｗ Ｉ 来自 ．版 本 。 ＮＣ ６０ ．
主机 架 Ｐ Ｃ采 用 Ｃ Ｕ３ ５２ Ｐ 为 Ｌ Ｐ －Ｄ 作 １

存生 产陶瓷地砖 的喷雾 干燥 塔Ｔ序 中 ．传统 的除尘
方 法 是 采 用 旋 风 除尘 器 除 尘 ，但 是 该 除尘 方 法 的 效 果 不 彻 底 。 年 来 由 于 清 洁 生 产 和 节 能 减 排 的 需 要 ， 企 业 在 近 各 此基础上增 加使用了袋式除尘器 。 风除尘器用作粗滤 ， 旋
行 除尘 。 当过滤Ｔ作达 到一定时 间（ 阻力达到预先设 定 输 出 口来 驱动 ， 或 势必繁多 。由于本文采用轮流 清灰 的Ｔ作 值 ） 清灰过程 开始 。其 工作过程 为 ： ， 控制 器发 出信号 ， 使 特 点 ，因 此 １ 个 脉 冲 提 升 阀 任 何 时 候 只 有 一 个 动 作 ．８ ８ １ 脉 冲提 升 阀关 闭 ， 阻断排 气 ； 压缩 空气 脉 冲阀 开启 ， 以大 个脉 冲喷气 阀任何 时候 也 只有一 个动作 ，现 只用 Ｑ ． １～ ０
压 缩
袋式 除尘器采 用涤纶针 剌毡滤料 作为过 滤材料 （ 滤 芯 ）透气性 能强 ， ， 除尘效率 高。 其制作成一个个 由金 属 将 骨架 包裹 的 圆柱状 中空 的滤气 组件 （ 称布 袋 ）把 数 个 俗 ，
滤 气 组 件 （ １ ｊ 件 ） 进 一 个 特 制 的 箱 体 内 ， 称 为 图 为 ＝ 装 ＝ 简 气 箱 脉 冲袋 ， 图 １ 示 。 袋 式 除尘 器 是 由多 个 这 样 的 如 所 而 气 箱 脉 冲袋 组 成 。 气 箱 脉 冲 袋 除 尘 器 ， 用 反 吹 除 尘 法 ， 仅 能 净 化 一 采 不
个 扩 展 模 块 Ｅ ２ ， 其 中 Ｋ 一 Ａ ８是 控 制 ｌ １ Ｍ２ ３ Ａ１ Ｋ １ ～便是干净 的气 体。这个Ｔ作过 程 脉 冲提 升 阀的 中继 ， Ａ１～ Ａ ６是控 制 １ １ Ｋ ９Ｋ ３ ～ ８号 脉 冲喷

收稿 日期 ： ２ ０ １ ３－ ０ ６一ｌ ５
操作简单 ， 维护方便 。
系统控制部件采用西 门子 ｓ ７— ２ ０ ０ Ｐ Ｌ Ｃ ， 触摸 屏选用 国内知名品牌。ｓ ７ — ２ ０ ０是一种小型可编程 序控制器 ， 具有较大 的市场 占用率 ， 指令资源丰富，
强大 的通讯 功 能 ， 价格低廉 ， 性 能 稳定 ， 在 小 型控 制
口温度以及除尘室腔体压力进行检测。
２ 系统硬 件 配置及 功 能实现 西 门子 ｓ ７— ２ ０ ０作 为控 制 核心 ， Ｄ Ｏ与脉 冲阀之
１ 系统 的组成 及功 能
１ ． １ 系统组成 该除尘系统主要 由除尘器本体 、 布袋、 风机及温
度、 压 力等检测 仪 表 组 成 。 除尘 器本 体 完成 离 线式 清灰工 序 。除尘器 总 共有 ５个 室 ， 每室 安 装 ５个 脉
・１ １ ８・ 源自山 东 化 工 Ｓ Ｈ Ａ Ｎ Ｄ Ｏ Ｎ Ｇ Ｃ Ｈ Ｅ ＭＩ Ｃ Ａ Ｌ Ｉ Ｎ Ｄ Ｕ Ｓ ｍＹ
２ ０ １ ３年第 ４ ２卷
西门子 Ｓ ７ — ２ ０ ０ Ｐ Ｌ Ｃ在离线式布袋除尘器系统中的应用
葛庆 刚， 刘 同章
（ 山东 天力干 燥股 份有 限公 司 ， 山东 济 南 ２ ５ ０ １ ０ ３ ）
控制 ， 并为中控 室 Ｄ Ｃ Ｓ预 留 ｍ ｏ ｄ ｂ ｕ ｓ 、 ｐ ｒ ｏ ｉ ｆ ｂ ｕ ｓ ｄ ｐ等
通讯 接 口， 经实 际运转 ， 该 系统取 得 了 良好 的控 制效
果。
据实际经验值进行调整。 １ ． ２ ． ３ 温 度与 压力 的检测
系统 中需要 对 除尘器 进 出 口差 压 、 进 口温度 、 出
控制精度差。综合各种 因素 ， 选用西 门子 ｓ ７— ２ ０ ０

PLC在除尘控制系统中的研究与应用摘要：为了预防工业烟尘对环境产生的破坏性影响，维护人类赖以生存的环境，采取必要的除尘措施势在必行。

本文针对目前除尘控制系统中存在的一系列问题，提出在除尘控制系统中应用plc 与wincc组态软件结合的方法，从软件设计和硬件配置两方面进行plc在除尘控制系统中的研究和应用。

关键词：除尘；plc自动控制；pid控制器；wincc组态控制中图分类号：tm571.61 文献标识码：a 文章编号：1674-7712 （2013） 04-0083-01随着经济的进步，工业和制造业飞速的发展，人们经济生活水平提高，生活条件越来越便利。

工业发展带来积极影响的同时，也给人类赖以生存的环境带来了污染和破坏。

保护大气环境，控制废气和粉尘的污染成为环境保护方面的重要问题。

为了防止烟尘带来的污染日趋严重，必须采取科学有效的除尘控制措施，净化空气，保护环境。

在除尘控制方面，国内外专家和研究机构通过多年的研究开发，取得了一定的成绩。

d但在实际应用中，原有的除尘控制系统显示出运行不稳定，运行效率低等一系列的弊端，除尘效果不够理想，很多除尘系统无法将性能充分的发挥。

如何设计和开发一套科学有效的除尘控制系统是目前环境控制部门亟待解决的首要问题。

一、除尘器控制系统的工作原理除尘器的控制系统组成包括风机、温度传感器、电动蝶阀、除尘器、粉尘输送装置、输送管道以及各个阀门等，具体工作流程原理见图1所示：参照图1所示，主风机对烟尘进行吸引作用，使烟尘的温度降低后被吸入到除尘器布袋中过滤掉其中的粉尘，经过净化作用后的气体经烟囱向大气中排放。

除尘器中的粉尘逐渐积累，压差也随之增加，达到一定的值后进行清灰的处理，然后将灰尘进行卸除，每隔一段时间由车将其运走处理。

二、除尘控制系统的总体设计（一）除尘控制系统的控制要求。

除尘控制系统要求存在自动与手动两种工作模式。

在自动模式工作中，对系统运行的控制是通过智能程序计算来实现的。

电袋复 合式 除尘 器 由前级 电除尘 区与后 级布
袋 除尘 区组 成 ，其 除尘 工艺过 程充 分利 用 了 电除
尘 器及 布袋 除 尘器 的优 点 ，可 满足 目前 国家 高标
压 降低 ，电晕输 出功 率变 小，除尘 效率 下降 ； 阳极
板严 重积 灰 容 易形成 反 电晕，使 已经 被 收集在 阳 极板 上 的粉 尘再 次进 入 气流 。因此 ，选择 合 理 的
上位机与 Ｓ ．０ Ｌ 实时通信， ７３ ０Ｐ Ｃ 达到上位机对整个 电袋 复合 式除尘器系统运行情况的实时监控 ，实现透 明工厂 、管控一
体 化 目的 。
关键词：电袋复合式除尘器 ；控制系统 ；Ｐ Ｃ 监控软件 ；Ｗｉｃ Ｌ ｎｅ 中图分类号 ：Ｘ ０ ． Ｐ ７ 文献标识码：Ａ 文章编号 ：６ ２４ ０ （０ ２０ ．９．４ ７ １ Ｔ ２ ３ ２ １７ ．８ １ １）２０ ４０ ２
体。 随着 纤 维 体 上粉 尘 嵌 入 到 纤 维体 内并 在 滤 袋
表 面 形 成 一 灰层 ， 这 时 烟 气 流 中 的粉 尘 主 要 是 而
靠灰 尘层 来完 成截 留 。所 以， 袋 除尘器 刚开始 使 布 用 时 除尘 效 率低 ， 尘器 阻力 小， 除 当布袋 除尘 器使
作 者简 介 ：钟 育 ￣（９ ５ ） １７ － ，男 ，助理 工程师 ，长 期从 事大 气污染 治理 设备研 究设 计与 现场 工作 。
合式 除尘 器 阻力检 测 的压差 变送 器 ，采集 后 的信 号经 过Ｐ Ｃ 拟 量转 换模 块 给 予转 换 显示 ，并 参 Ｌ模 与控 制与报 警 。
２ Ｌ Ｐ Ｃ系统硬件配置及硬件组 态
本 文 以某 ３ ０ ０ＭＷ 机 组 电袋 复 合 式 除 尘器 项 目为 例 ，该系 统主 要控 制脉 冲喷 吹 、提升 阀、旁 路 阀、压 力压差 信 号检测 、进 口温 度 检测 ，本 项

１ ７
１ ３
图 １ 高 炉 布 袋 除 尘 工 艺 流 程 图
１高 炉 子 ． ２重 力 除 尘器 ． ３４５６８１， ．６阀 门 组 － ．．．１ ４１ ． １ ７箱 体 ． ９调 压 阀组 １ ． Ｒ １． 热 器 （ 控 设 备 ） １． 煤气 ． ０ Ｔ Ｔ ２换 温 ３净
在布
4
或者利用 热风
。
则 煤气经 阀
；
直接进入
，
炉 烟气 等热 源 通 过 换 热设 备将 煤气 加 热 至 煤 气 露 点 以上
排共 2 8 个 离线脉 冲喷 吹除尘 器 过 滤
过 布袋材质所允许 的温 度
6
，
如果温度较高
，
超
1
—
当然 也 可 通 过 选 用 覆 膜 滤 布 解 决 短 暂 的 高 湿 结 露 问 题 或 通
，
高温 控 制 即根 据炉 顶 煤气 温 度分段
，
分别 在炉 顶 和重
则 依次关 闭该排箱体 的两 个 阀 门
启 动 脉 冲反 吹 装 置
，
对
，
力 除尘 器 内 打 水 控 制 温 度 或 者 在 前 者 基 础 上 再 加 间 接 换 热 设 备来 控制温 度
。
布袋 进 行 清灰 箱体投入 使用
。
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西门子 s7-1500plc 在除尘系统的应用摘要：在本研究中，针对除尘器低压控制系统在功能消耗、除尘效率等多种方面产生的影响，提出基于西门子s7-1500PLC 低压控制系统具体设计方案，阐述了其软件、硬件设计实现，利用s7-1500PLC 设计大型袋式除尘器低压控制系统，能够进一步提升除尘器的除尘清灰效果，有效降低烟气中粉尘，使除尘效率尽可能保持在 99%，并能够实现节能减排的效果。

关键词：西门子；s7-1500plc；除尘系统；应用近年来，随着科学技术和经济建设的发展给人们的日常生活和工作带来便利，也使我们赖以生存的地球面临严重破坏，生态问题已经成为了国家高度重视的问题。

随着人们环保意识强化，尤其对空气质量要求提高，袋式除尘器具有低功耗和高效率等特点，目前广泛应用于建材，电力，冶金等多个领域中，尤其在冶金行业中其使用率达99% 以上。

在过去常采用单片机作为袋式除尘器的控制系统，其滤袋积灰严重，自动化水平低，从一定程度上不利于除尘器除尘效率。

本项目基于西门子 s7-1500PLC 控制系统，对冶金行业炼铁厂矿焦槽下除尘系统进行除尘器低压控制系统改造。

低压控制系统的构成对于除尘器低压控制系统来说其是由卸灰、脉冲阀、振打、电加热和辅助控制系统、探头构成的。

具体来看，对于振打控制系统，除尘器电机振打清灰是其重要过程，其清灰效果是与施加于仓壁振打加速度具有直接联系，同时振打周期也会产生较大影响，传统振打为切向振打的方式，可设置为定时或连续性振打，在满足振打均匀力度基础上振打精度是否合理对于最终除尘效率产生的影响是比较大的，如果振打过度会使滤袋上的灰尘无法落入灰斗中，形成二次飞扬。

如果振打周期较长会使滤袋中粉尘过厚堆积，进而降低滤袋过滤效率，会使除尘效率降低，因此合理选择振打周期将会提升除尘器的除尘、清灰效果。

对于卸灰控制系统，当进灰尘入除尘器，滤袋灰尘会由振打系统振落于灰斗中，并适时排送这些灰料，灰料堆积较多会增加灰头荷载，同时还会导致电机堵转，进而无法确保除尘器正常运行，如果灰斗中无储灰，在灰斗出口位置会存在漏风现象，导致二次扬尘，降低除尘效率。

２ ０ １ ３ 年第１ ｌ 期总第１ ３ １ 期
ＳＩ Ｌ＿ Ｃ０ Ｎ ＶＡＬＬＥＹ
画
基于西 门子Ｐ Ｌ Ｃ 控制器 的除尘系统设 计
孙 兴盛 （ 北 京华 泰焦 化工 程 技术 有限 公司 鞍 山分 公司 ， 辽 宁鞍 山
１ １ ４ ０ ０ ０ ）
摘 要 随 着工 业发展 的进 步 ， 工业 生产 中产生 的粉 尘对 大 气的 污染越 来越严 重 。世 界各 国对环 境 保护 提 出的要 求 也 越 来越严 格 。本文 介 绍 了除 尘控 制 系统 的研 究和设 计 阐述 了可 编程 控制 器在 除 尘控 制 系统 中应 用。 关 键 词 Ｐ Ｌ Ｃ； 袋 式 除尘 器 ； 控 制 系统 中图分 类号 ： Ｔ Ｐ ２ ９ 文 献标 识 码 ： Ａ 文章 编号 ：１ ６ ７ 卜７ ５ ９ ７（ ２ ０ １ ３ ）１ 卜０ ０ ３ １ — ０ ２
如何协调经济发展与环境保护将是我们不得不正视 的重要问题 ， 处理 得 当 ， 才 能实 现可持 续 发展 。 袋 式 除 尘 技术 是 目前 减 少 污 染 源 对 大气 排 放 颗粒 物 的高科
技 技 术 。作 为 一 门 新兴 学科 ， 袋 式 除 尘 器技 术 集 环 保 技术 、新
６ Ｅ Ｓ ７ ３ ９ ２ 一ｌ Ａ Ｍ Ｏ Ｏ — Ｏ ＾ Ａ Ｏ
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６ Ｅ Ｓ ７ ３ ３ １ — ７ Ｐ Ｐ ０ ０ 一 Ｏ Ａ Ｂ Ｏ
一
可 靠性 高 ： Ｐ Ｌ Ｃ具 有抗 干扰 能 力 强 的特 点 ， 高可 靠 性 是 电 气 控 制设 备必 须具 备 的关键 性能 。 配 套齐 全 ： 今天的 Ｐ Ｌ Ｃ已经 可 以 应对 市 场 中从 小 到大 的各 种规 模 的 控制 系统 ， 形 成 了不 同系列 的 Ｐ Ｌ Ｃ系 列 型号 ， 可 以 根 据用 户 的需求 配置 不 同级别 的控制 系 统 ， 满足 用户 需求 。 易 学易 用 ： 深 受工 程 技术 人 员欢 迎 Ｐ Ｌ Ｃ作 为通 用工 业 控制 计算 机 ， 是 面 向工 矿企 业 的 工控 设 备 。它 接 口容易 ， 编 程 语 言 易于 为工 程技 术人 员接 受 。 表 １

在 目前的除尘系统中， 除少量 昂贵的高度 自动 化控制系统外 ， 大部分是采用恒定 引风量引风或人 工调节引风量两种方法， 前者因其引风量大而恒定 ， 所以运行费用高， 除尘效果差 ； 后者提高了操作人员 的劳动强度 ， 可靠性差。两者都降低 了布袋 的运行 安全 。 因此 ， 需开 发一 种实用 的除尘 自控 系统 。 急
输送 装置 、 道 、 门等 组 成 ， 管 阀 系统 工 艺 流 程 如 图 １
水出铁场可产生烟尘 ２５ｋ ， 氧化碳 ２ｋ。出铁 ． ｇ一 ｇ
厂 出铁时 ， 作 区含尘 ９—８ ／ １， 氧化碳 ６ 操 ｌ ｍｇ１ 一 ３ ０～
２３ｍ：ｍ ， １ ｅ 二氧化硫 ９ ～ ８ ｇｎ ， ／ ８ ｌ５ｍ ／ｌ 辐射强度高 ， 车间环境温度达 ４ ～ ０ ０ ６ ℃…。因此 ， 出铁厂烟尘严 重污染环境 。 造成劳动卫 生条件恶 劣， 威胁人体健 康。
摘 要 ： 绍西 门子 ｓ ２ ０Ｐ Ｃ和 ＷｉＣ 介 ７— ０ Ｌ ｎ Ｃ组 态软 件在 除 尘控制 系统 中的应 用 。通 过 分析 除 尘
系统的特点 ， 给出了相应的控制策略及算法， 设计 了相关的程序模 块。利 用 Ｗｉ Ｃ组态模拟现场 ｎ Ｃ 画面， 操作界面简单 明了。 方便 易用。实际应用表 明由 ｓ — ０ Ｌ ７ ２０Ｐ Ｃ和 Ｗｉ Ｃ组态软件构成 的控 ｎ Ｃ
Ｔ ｅａ ｐ ｉａ ｉｎ ｏ ＬＣ ＆ ｃ ｎ ｇ ｒ ｔｏ ｏ ｔ ｒ ｏ ａ ｄ ｓ—ｅ ｖ ｎ ｏ ｔｏ ｙ ｔｍ ｈ ｐ ｌ ｔ ｆＰ ｃ ｏ ｏ ｆ ｕ ａｉｎ ｓ ｆｗａ ｅ ｔ ｕ ｔｒ ｍｏ ｉ ｇ ｃ ｎ ｒ ｌｓ ｓｅ ｉ
ＷＡＮＧ ｈ ・ ｏ ｇ Ｃ ・ｏ ｇ Ｐ ｈ ｎ ・ ｎ ，Ｉ Ｊ・ｏ ｇ Ｗ ＡＮＧ ｉｎ． Ｓ ｕｄ ｎ ， ＡＯ Ａｉ ｎ ， ＡＮ Ｚ ｅ ｇ ｒ ｇ ＪＮ ｉｙｎ ， ｈ ｏ Ｌ —Ｏ （ ｏｌ ｅ Ｅｅｔ ， Ｅ ｇｕ ｄｒ ａ ｚｏ ｎｖｏ ｃ Ｃ ｌｇ ｌ ｒ＆ ｎ ｎ ｅ Ｌ ｎｈ ｕＵ ｌ ｆＳｉ ｅ ｃ ．＆ Ｔｃ ，ａ ｓ ａ ｚｏ ３ ０ ０ Ｃ ｂ ｅｈ Ｇ ｎｕＬ ｎｈｕ７ ０ ５ ， ｈ ｍ）

： ：
：
●’
： 量、 工作环 境及 产品质量 均有较 大提 升 ， 有较 高的经济 效益和 良好 的社会 效益 。 具
● ●
中图分类号 ： Ｕ ３ ． Ｔ ８ ４６４
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ：０ ６ ８ ４ （０ １ Ｏ 一 １ ２ ０ １ ０ － ４ ９２ １ ）３ Ｏ Ｏ — ２
小 车返 回状态 ； ） 机计 时状态 。 ５停 前一 个控 制流结束 到 底 进入 下面 哪一个控 制 流 ，取 决 于控制 流 的转移条 件
０ 引言
近年 来 ， 随着 生 产 的快速 发展 ， 们 对工 作环 境 、 人 生产 安全 和产 品质量 有 了高度 关注 。在激 烈 的市场竞 争 中 ，多数生 产厂 家积极 改造老 机器设 备 ，采用 Ｐ Ｃ Ｌ 控制 、 电一体 化等先 进技术取 代传 统 的机 械结构 ， 机 以 提高设 备 的可靠 性 、 提高 产 品质 量和 自动 化程度 。 本 除尘设备 为板式 除尘系统 ， 主要用 于棉 、 、 、 毛 麻 丝、 化纤 等加工过 程 中产生 的纤 维性粉尘 、 粒粉尘 的 颗 收集 。与传统布袋 式除尘 相 比 ， 系统 的优点 是 ：） 该 １过
３卷 ２
投 不 父 流
程 序更加 结构 化 ， 以使 编程 和调试 更加 快速 和简 单 ， 可
２ 控 制 系统 原 理
控 制对 象 ： 械手 、 机 横动 小车 、 粉尘 压 实器 、 分离 预
器 和排 尘 风机 。
程 序共 分为 ５个不 同分 支控制状 态 流 ， 别 为 ： ） 械 分 １机 手 进槽 状 态 ； ） ２ 机械 手 退 出状 态 ； ） 车 向左 状 态 ； ） ３小 ４

PLC控制在电除尘系统中的应用1引言自1907年第一台电除尘器成功地用于工业生产以来，电除尘器以其除尘效率高、阻力损失少、处理烟气量大、能处理高温烟气和腐蚀性烟气、日常运行费用低等众多优点，使用领域不断扩大。

到目前为止，电除尘器已经是电力、冶金、建材、化工等众多行业除尘设备的首选。

电除尘器的结构、性能和控制方式等也日臻完善，plc控制在电除尘系统各部分的控制中都有不同程度的应用，作用显著。

2电除尘系统工艺流程及基本原理图1 电除尘基本原理示意图电除尘器是在两个曲率半径相差较大的金属收尘极（阳极）和电晕极（阴极）上通过高压直流电，并维持一个足以使含尘气体（指一般的含尘烟气，不含腐蚀性和剧毒）电离的静电场（见图1）。

含尘气体在静电场中电离后所生成的电子、阴离子和阳离子吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得电荷自身带电。

荷电粉尘在电场力的作用下向电极性相反的电极（收尘极和电晕极）运行而沉积在电极上，从而达到粉尘和气体分离的目的。

当沉积在电极上的粉尘达到一定厚度时，借助于收尘极、电晕极振打机构使粉尘落入下部的灰斗中，再经过卸灰输灰系统将粉尘排出，而净化后的气体从电除尘器出口处排入大气中[1]。

3系统组成图2 系统构成图以济钢炼铁厂400m2烧结机机头电除尘系统为例，整套400m2烧结机机头电除尘自动控制系统由2台ablogix50001756-l55plc和2台上位机组成，其中1台ablogix5000plc 设置了1台远程i/o站，2台上位机分别用于操作员站和工程师站（见图2）。

4 控制功能图3 控制功能图plc在电除尘系统中主要作用是控制所有低压设备自动运行和远程监控高压整流供电设备，对低压设备的控制一般都有现场手动和远程自动两种控制方式，所控制的设备包括阴极振打、阳极振打、灰斗卸灰阀电机、仓壁振动器、绝缘子保温梁电加热器、灰斗保温电加热器、灰斗料位计、烟气进出口温度显示、绝缘子保温梁温度显示、声波清灰装置、输灰系统、高压供电设备安全联锁以及远程监控等[2]（见图3）。

一
能 通 过 Ｐ Ｃ 联 动 控 制 启 动 。 除 尘 器 清 灰 程 序 启 动 有 自动 控 制 Ｌ （ 差 、 间 ） 手 动 控 制 两 种 。 自动状 态 下 ， 压差 信 号 （ 压 压 时 与 在 以 差 值 可 调 ） 时 间 值 （ 灰 间 隔 时 间可 调 ） 者 之 中任 选 其 一 启 停 和 清 两 清灰 程 序 。启 动清 灰程 序 时 ， 循 逐 个 箱 体 室 （ 除 尘 器 共 分 ６ 遵 本
个室， 室 １ 每 ６个 脉 冲 阀 ） 次 进行 清灰 的原 则 。 依 ２ 除 尘 器 本 体 卸 、 灰 系统 ： 系 统 包 括 ６个 灰 斗 、 ） 输 此 １个 出
预 收尘 的作 用 。含 有 较 细 小 粉 尘 的 气 体 在 通 过 装 有 金 属 骨 架 的 滤 袋 时 ， 尘 被捕 集在 滤 袋 的外 表 面 ， 气 体 得 到 净 化 。 而 后 气 粉 使 流通 过 滤 袋 汇 集 到 箱 体 的 顶 部 出 风 Ｅ ， ｌ 由风 机 把 过 滤 气 体 排 出 。
出风 Ｅ 中间 的 斜 板 及 挡 板 ， 流 便 转 向流 人 灰 斗 ， 时 气 流 速 度 ｌ 气 同
１ 清灰 系 统 ： 系统 包 括 ６个 灰 室 ， 个灰 室 有 １ 提 升 阀 ） 该 每 个 和１ ６个 脉 冲阀 。 系 统 只有 １个 现 场远 程 转 换 开 关 。 择 现 场 该 选
Ａｂ ｔａ ｔ ｓｒ ｃ
Ｍ ｅｓ ａ ｉ ｉｈ ｎ ｒ ｏｎ ＆ ｓｅｅ ＲＨ ｒｆｎｎ ｕ ｎ ｅ ｆｌ ｇ ｔ ｌ ｅ ｉｉｇ ｆ ｒ ａｃ ｉｅｒｂａ ｄｕｓ ｒ ｔ ｔ ｅｍｏ ｎ ｖｉｇ ｓ ｓｅｍ ｉ ｉ ｐ ｔ ｔｃｏ ｐｏ ｅｎ ｆ ｈ ｙｔ ｓ ａｎ ｍ ｏｒ ａｎ ｍ ｎ ｔｏ ｔｅ ｗｈｏｅ ｌ ｄｕ ｔ ｓ ｒ ｍ ｏ ｉｇ—ｓ ｓｅｍ ｉ ｔ ｅｌｐｌｎ ｓ ｅ ｖｎ — ｙ ｔ ｎ ｓｅ ａ ｔ Ｔｈｉ ｐａ ｐｅｒｉｔｏ ｃｅ ｔ ｅ ａｐ ｉ ｔ ｏ ｅ ｅ ｅ ｎ ｒｄｕ ｓ ｈ ｐｌ ｃａ ｉ ｏｎ ｆＳｉｍ ｎｃ ＰＬ ｉ ｔ ｅ ｄｕｓ—ｒ ｍ ｏ ｉｇ ｙ ｔｍ ｂｙ Ｓ Ｃ ｎ ｈ ｔ ｅ ｖｎ ｓ ｓｅ Ｕ —

总 Ｉ 第｜ １５ ｌ ６２ 期 Ｊ
得到应 用 。
软件 包括 系统 程序 和用 户程 序 。系统 程序 是 Ｐ Ｃ Ｌ
赖 以工 作 的基 础 ， 用汇 编 语 言编 写 ， 采 固化在 Ｒ Ｍ 型 Ｏ 系统 程序 存储 器 中 ，不 需要用 户 干预 。系 统程序 又 分
为 系统监 控程 序和解 释 程序 。系 统监控 程 序用 于监控 Ｐ Ｃ工作 ，而解 释程 序用 于把 用户 的程 序解 释 为微处 Ｌ 理 器 能够执 行 的程序 。用 户程 序是 用 户为 完成某 一特 定 的控 制任 务 而利用 Ｐ Ｃ的编 程语 言 编 制 的程序 ， Ｌ 它 通 过 编程器 输 入到 Ｐ Ｃ用 户 程序 存储 器 中。 Ｌ
维普资讯
计 算 机 应 用 与 Ｉ 技 术 Ｔ
Ｐ Ｃ控制器在 除尘系统 中应用 的探讨 Ｌ
刘 飞 ， 林 豹
（ 阳 建 筑 大 学 市政 与环 境 工 程学 院 ， 宁 沈 阳 １ Ｏ ６ ） 沈 辽 １８ １
●
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摘 要 ： 可 编程 控 制 器（ Ｌ 具 有 可 靠性 好 、 干扰 能 力强 、 境 适 应性 和 实 时性 好 、 Ｐ Ｃ） 抗 环 编程 方 ： 便、 简单 易学等优 点 。 对 于解决 布 袋除 尘 器和静 电除 尘器 的清灰 ， 温度 和风 量 以及 高压供 电设备

脉冲袋式除尘器的PLC自动控制与应用脉冲袋式除尘器是一种高效的除尘设备，可以广泛应用于钢铁、化工、建材、电力等行业。

PLC自动控制技术的应用可以提高设备的运行效率和稳定性，为企业节省能源成本，保障环境安全。

本文将从PLC自动控制的原理和脉冲袋式除尘器的工作原理两方面进行探讨，介绍其在脉冲袋式除尘器中的应用和优势。

一、PLC自动控制的原理PLC全称可编程逻辑控制器，是一种以数字电路为基础、以微处理器为核心的工业控制设备，广泛应用于制造业、化工、石油、电力等行业。

PLC自动控制技术的主要原理是将数字电路、微处理器和接口电路结合在一起，构成一台控制系统。

通过编写程序，PLC控制器可以实现自动控制、远程监控、数据采集、参数调节等功能。

PLC控制器具有模块化设计、高可靠性、易于扩展等特点，在工业生产过程中广泛应用。

PLC控制器通过检测传感器信号、作出判断和决策，控制执行器输出指令，达到自动控制的目的。

在脉冲袋式除尘器中，PLC自动控制技术可以实现自动清灰、自动调节气门、自动报警等功能，提高设备的稳定性和效率。

二、脉冲袋式除尘器的工作原理脉冲袋式除尘器是一种常用的干式除尘设备，适用于处理各种粉尘、烟尘等污染物质。

脉冲袋式除尘器的工作原理是，当含粉尘的气体通过布袋时，粉尘被滞留在布袋上，而洁净气体则从出口排出。

当布袋粘附的粉尘达到一定程度时，需要清除。

此时，控制器向气袋喷嘴发送压缩空气，空气冲击滤袋，使粉尘脱落到灰斗中，然后通过螺旋输送机或气力输送系统排出。

脉冲袋式除尘器具有高效、节能、操作简单等优点，被广泛应用于工业环保领域。

但在实际应用中，由于生产工况的变化、布袋沾污情况等原因，控制系统需要不断地调节和优化。

脉冲袋式除尘器的PLC自动控制技术可以实现实时监测、自动调整，保证设备的优秀性能。

1. 自动清灰PLC自动控制技术可以实现脉冲袋式除尘器的自动清灰功能。

当滤袋中粉尘积累到一定程度时，PLC控制器会向气袋喷嘴发送压缩空气，清除粉尘。

当接触器安装在箱柜内，由于冷却条件差，电流要降低10~20%使用。
当接触器工作于长期工作制，而且通电持续率不超过40%；敞开安装，电流允许提高10~25%；箱柜安装，允许提高5~10%。
（3）线圈的额定电压：通常的电压等级为：直流线圈：24、48、220、440V,交流线圈：36、127、220、380V。
3.1.2气流除尘电力拖动方式介绍
皮革传送带有两种传送方式：一种是采用双速异步电动机JD02-32-6/4(1/1.3kw/2.84/3.4A)拖动，以便根据不同类型皮革，选择不同的进料速度；令一种是根据需要才用直流电动机无级调速控制。两种拖动方式均采用单向起停控制。高压气流由LG15/02–08–1 罗茨泵产生，其拖动电机为Y160L–4型（15kw、30.3A、1450r/m）三相异步电动机单独起停控制。同时由4–62–1/4 离心风机吸尘，离心风机拖动电机为Y132S2–2（7.5kw、15A、2900r/m）。布袋滤尘器抖尘电机，采用AO6324（250kw、0.806A、1400r/m）拖动。按需要，每隔一定时间手动控制抖尘一次（短时工作），大批量生产中也可以用自动定时抖尘控制。
2
2.1
近年来,环境污染问题,日益突出，国家对环保方面,也抓的越来越严.对于环保要求不达标的部分企业,都给予了停工停产的处理。针对这种情况,在科研人员的不懈努力和试验下,新的成套除尘设备已经成功研发了出来,并已经成功投产,主要除尘设备产品包括：脉冲除尘机,袋式除尘机,滤筒除尘机,旋风除尘机,脉冲控制器等10多种系列,数十余种规格的设备。广泛适用于矿业,建材,公路,桥梁,煤炭,化工,冶金,耐火材料,粉体工程等行业的除尘。
按下两速调节按钮X005,X006根据自己所设计的来使其对应的输出信号Y004,Y005实现两种速度的调节。(如图6-2)

除尘器PLC控制柜操作说明
综述
除尘器PLC电控系统主要由西门子S7-200PLC主机、DI扩展模块、DO扩展模块、AI扩展模块、台湾威纶人机界面MT6070ih及相应的附电路组成.
若在操作过程中出现了任何不期望的事件，请立即按下主电控柜面板上急停按钮停止系统运行。

1、本系统分手动和自动两种操作模式。

2、在操作本系统之前，请（切记！）先在人机界面上输入各种必需的
参数，操作如下：合上电源开关，系统上电，轻触人机界面
软体按钮，此时请轻触按钮弹出数字输入
框，输入密码，再点击系统运行必需的
各种参数，系统弹出数字输入框，输入需要的参数确定即可；
3、手动模式：若需要手动模式下操作设备，请将主电控柜面板
上[手动/自动]旋钮开关打于手动方向，此时各个阀门、振打电机、输
送电机、主风机、辅助风机等在人机界面上操作；在人机界面上轻触
按钮进入
手动画面如下
可以对各振打电机、输送机、主风机进行操作，例如要开启主风机：轻触
显示主风机已开同时按钮变为光亮。

需要关闭主风机时轻触
按钮即可关闭主风机。

同时按钮光亮消失，表示主风机已关。

轻触
系统开始运行，喷吹，输灰系统按设定程序自动运行。

需要整个系统停止时在自动画面上轻触即可停止整个系统。

5、报警记录：轻触进入报警画面如下
此画面可以看到各种报警发生、恢复的时间以及报警内容等，以方便检修及故障的排除；。

布袋除尘器操作说明第一部分:电气系统操作本设备为全自动除尘系统，下位机采用德国西门子S7系列PLC 可编程控制器。

上位机控制系统采用DELL工业机。

WinCC组态软件。

上位机主要完成物理设备的运行状态在显示器上的动态模拟显示以及温度、压差的显示、设定。

系统控制A、B两套除尘。

可使用A、B任一套除尘，也可同时使用，互不影响。

系统的启/停控制在主画面选择。

一、系统送电及运行：系统送电前应对控制系统进行必要的安全检查：1、检查电源A、B、C、N相向电源是否准确；2、检查各电机是否有受潮迹象、对地绝缘是否良好；3、检查各控制点连线是否有裸露现象；确认安全无误后才能送电运行。

送电的步骤为：1、闭合主控柜内总电源及各分路空开；2、启动UPS电源；3、启动工控机。

启动工控机后自动进入操作画面，无需人为干涉。

按以上步骤操作可实现安全开机。

二、清灰控制工艺清灰系统有手动和自动两种控制模式。

①、手动操作手动操作可以在上位机操作也可在现场机旁操作箱操作。

机旁箱操作时，首先将喷吹机旁箱的“中控/机旁”旋钮，切换至“机旁”（上位机显示“喷吹机旁”）。

(以1室清灰为例)。

关闭1室提升阀，然后顺序点动1-14#脉冲阀，操作完成14#脉冲阀后，打开1室提升阀。

其他室手动操作同1室。

上位机手动操作时来自喷吹机旁箱的“喷吹机旁”信号必须消失，按下主画面的“喷吹系统手动”，转换到喷吹手动状态，然后点击主画面“袋区画面”弹出喷吹上位机手动操作画面。

按文字提示操作。

操作方式同机旁箱手动操作。

清灰手动操作时注意：1、喷吹的时间应≤0.3S；2、喷吹间隔≥10S，或等气源充足；3、在除尘器正常工作情况下（旁通阀关闭状态）一次只能关闭一个提升阀，绝对禁止两个或两个以上提升阀同时关闭。

②、定时模式。

定时控制，来自喷吹机旁箱的“喷吹机旁”信号必须消失。

按下主画面的“喷吹系统手动”，的“取消手动”按钮，转换到喷吹自动状态。

系统将根据设定的清尘参数从1—8室顺序开始工作，工作完一个周期，停顿一个间隔，又开始循环工作。