真空回潮安全操作规程
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真空回潮机安全技术操作规程1. 引言真空回潮机是一种常用于回潮处理的设备,其通过利用真空技术去除材料中的水分。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定了本文档以规范真空回潮机的安全操作。
2. 操作前准备在进行真空回潮机操作之前,操作人员应该:•戴上防护眼镜和手套以确保个人安全;•检查设备是否正常工作,如电源、真空泵、控制面板等是否正常;•确保设备周围没有杂物或障碍物。
3. 操作步骤3.1 打开设备•按照设备操作手册,打开设备电源;•检查真空泵是否正常运转。
3.2 设置参数•通过控制面板设置回潮时间、温度和真空度等参数;•根据材料类型和处理要求调整参数。
3.3 放置材料•将待处理的材料放置于真空回潮机的处理室中;•确保材料均匀分布,避免堆积和阻塞。
3.4 启动回潮过程•关闭处理室门并密封,确保回潮过程中处于真空状态;•按下启动按钮,开始回潮过程。
3.5 监测回潮过程•定期检查处理室压力和温度,确保其在正常范围;•注意观察设备运行情况,如有异常立即停机检修。
3.6 完成回潮•回潮时间到达设定值后,停止真空泵运行;•打开处理室门,将材料取出。
4. 安全注意事项在操作真空回潮机过程中,必须遵循以下安全注意事项:•切勿用湿手操作设备,以免触电危险;•注意防止材料产生剧烈反应或爆炸,确保材料不会对设备和操作人员造成危害;•严禁未经许可打开设备的外壳,除非由专业人员进行维护和检修;•在操作过程中,严禁将手伸进处理室内,以免发生意外;•如发现设备故障、电源异常或其他危险情况,应立即停止操作,并及时上报维修。
5. 紧急事故处理若发生设备故障、材料异常或其他紧急情况,操作人员应按照以下步骤进行处理:1.立即停止回潮过程,关闭设备电源;2.喷淋适量的水进行降温和稀释材料;3.如果有人员受伤,立即提供紧急救援,并报告相关人员;4.启动紧急情况预案,采取措施避免进一步事故发生;5.做好相关事故报告和纪录,以便事后分析和改进操作流程。
真空回潮安全操作规程范本第一章总则第一条为保障员工人身安全和生产设备的正常运行,制定本规程。
第二条本规程适用于公司内所有涉及真空回潮工作的岗位和人员。
第三条真空回潮工作是指将产品从真空状态回到常压状态的过程。
第四条本规程的目的是规范真空回潮工作,确保工作操作安全、高效、规范。
第二章工作人员要求第五条从事真空回潮工作的人员需具备以下资质:(一)理解并熟练掌握本规程的内容和操作方法;(二)参加过相关的培训课程,具备相关技术知识和技能;(三)持有相关证书和资格证明。
第六条未经专业培训和操作指导,禁止未经允许擅自从事真空回潮工作。
第七条真空回潮工作人员应保持良好的身体健康状态,不得患有影响工作安全的疾病。
第三章工作环境要求第八条真空回潮工作环境应保持干燥、清洁、通风良好,并且没有易燃易爆物品。
第九条真空回潮工作场所应标明相关警示标识,以提醒员工注意工作安全和操作规范。
第四章工作装备和工具要求第十条真空回潮工作所需的工作装备和工具应符合国家相关标准。
第十一条每位工作人员必须经过严格的装备和工具操作培训,并定期维护、检修设备和工具。
第十二条工作装备和工具的存放应整齐有序,避免混乱和交叉使用。
第十三条工作装备和工具的使用过程中如有异常情况或发现故障,应立即停止使用并报告上级。
第五章工作流程和操作方法第十四条真空回潮工作应按照流程图进行,必须严格按照操作方法进行工作。
第十五条在进行真空回潮工作前,应仔细检查工作装备和工具的完好情况。
第十六条真空回潮工作操作人员应佩戴个人防护装备,如手套、护目镜等。
第十七条工作过程中应确保工作区域的安全,防止他人非法闯入。
第十八条在真空回潮过程中,应严禁破坏真空系统的完整性,避免操作失误。
第十九条真空回潮操作期间,应保持工作区域清洁,禁止乱丢垃圾。
第六章安全防范措施第二十条在真空回潮操作期间,应将劳动保护放在首位,加强安全意识培养。
第二十一条操作人员应了解和遵守与真空回潮工作相关的相关法律法规和安全操作规程。
真空回潮安全操作规程真空回潮是一种重要的化学实验操作方法,常常用于溶液的浓缩、干燥等操作。
在进行真空回潮实验操作时,需要非常重视安全问题,下文将介绍真空回潮安全操作规程,以保证实验的安全和顺利进行。
一、实验前准备1.实验场地要求通风良好,并且地面平整,不得有易碎、易燃等危险物品。
2.使用真空泵前,应先清理过滤瓶和烧瓶,并检查是否存在裂纹和毛刺等。
3.操作者应该佩戴防护手套、口罩和护目镜等个人防护装备,特别是使用剧毒化学试剂时更需要特别注意。
4.实验中所使用的化学物品必须保证纯度和质量,并检查其是否符合使用要求。
二、实验操作过程1.操作前应仔细阅读操作手册,并按照制定好的实验方法进行操作,严格遵守化学实验的安全基本规则和工作程序。
2.对于易挥发的试剂、有毒、有害化学试剂和易燃、易爆的物品,应该进行安全防护处理。
3.在进行真空回潮操作时,要始终保持密封状态,防止气体泄漏。
4.在操作真空泵前,应检查真空泵是否启动正常,并且确保真空泵处于正常的工作状态。
5.操作中应随时调整温度、压力等实验工作参数,但不得超过操作手册中规定的安全范围。
6.实验操作结束后,应及时清理实验现场、器械和残余化学试剂等,并清洗过滤瓶和烧瓶等实验器械。
三、事故应急处理1.在实验中如发生火灾、爆炸等危险事故,应立即按照应急处理程序进行处理,并及时通知相关部门和负责人。
2.在实验中如果发生中毒、烧伤、刺伤等伤害事故,应立即寻求医疗救助,并及时报告相关负责人。
3.在实验过程中,如发现仪器器械存在故障,应立即停止操作并进行修理/更换,确保操作过程安全有序进行。
四、实验后工作1.在真空回潮实验操作结束后,应及时清理实验现场、处理化学废弃物等,确保实验室工作环境整洁、干净。
2.实验结束后,应将实验器械、设备和试剂等物品按照要求归置妥当,随时进行保养、维护和检修。
3.实验操作结束后,应认真总结操作过程和存在的问题,并不断提高安全意识和实验技能水平。
复烤作业真空回潮安全操作规程安全规程:一、上岗前正确穿戴工作衣、防护帽、口罩(耳塞)等劳保用品,佩带上岗证。
非生产用物品严禁携带入生产区。
二、认真检查设备、防护装置、信号系统,水、电、汽系统是否正常,场地是否安全。
严禁设备带病运行,发现问题及时处理。
检查设备时,要求工段长派人监护作业。
三、监督、指导现场装卸人员严格执行安全操作规程。
四、禁止非操作人员乱动电器开关、阀门、拆卸防护装置,禁止触摸蒸汽管道,操作、接触运动部件时严禁带手套。
更换、安装阀门和仪表时,检查是否有合格证;更换、安装管道组件时,应检查其外观制作是否符合质量要求,对不合格产品拒绝使用。
五、装卸、拉运烟车和烟框要稳重,避免碰撞周围人员和机箱。
关闭真空回潮机门时,细查箱内情况是否有人或异物,轨道上是否有异物,避免意外事故发生。
如果人员被意外关入箱内,被关人员应紧急拉动铃绳。
六、一般性设备故障当班处理,不准带故障交班。
七、工作结束,关闭电源开关和阀门,清点人数,搞好场地和设备清洁。
八、本工段应定期对真空回潮工序装卸人员进行安全培训。
操作规程:一、准备工作:1.检查备料场所的烟包等级、产地与生产作业计划是否相符,注意核对配打比例。
认真检查上班次的运行记录。
2.排放汽水分离器的废水。
检查运动部件、机构有无松动,门和阀门的密封性能是否良好,自控系统是否正常,水、蒸汽(0.8MPa/cm2)、气(0.6MPa/cm2)压力是否达到工作压力。
3.将装后的烟框放在盘上,过紧或含水率低的烟包,在装筐前应先松包。
4.根据化验室报出的原烟水分结果及环境温度、湿度等因素,按照打叶规程确定操作方法、设定工作参数。
要求达到潮透率达到98%以上,水分:上等烟15.5--16.5%;中等烟16--17%;下等烟17-18%,包芯温度:上等烟55--65℃;中等烟65--75℃;下等烟65--80℃。
5.烟车推进潮箱前,须检查烟框的摆放是否符合要求。
散烟上面须用麻袋遮严,不准出现露烟现象。
真空回潮机操作使用说明
一、工作条件:
1、工作蒸汽压力>0.65MPa
2、工作水压>0.3Mpa
3、工作压气压力>0.4MPa
4、电源电压380V- 220V 50Hz三相四线
二、真空回潮{真空除湿·降温}操作规程:
开机前应准备的工作条件
1、清除箱体内的污水及废料废渣。
2、检查空气压力、蒸汽压力、水压压力是否正常。
3、检查所有阀门是否正常。
4、排尽管道内的冷凝水。
1、操作工艺流程:
箱体门处于开启状态,各气动阀门处于关闭状态,选择A/B烟包小车进→小车机头退→关双门→拉紧缸锁紧。
开5、4级汽,开真空阀,真空抽到-0.080 Mpa时→开启3级汽关5级汽,开启2号水→真空度抽到-0.092Mpa时→开2级汽、2号水约抽到120秒,→开一级汽,同时观察1号、2号水位,只要水位不到高限位,充分使真空抽到极限,可以继续延长抽空时间后。
再关闭真空阀门,同时关闭1、2、3、4级汽,1、2号水→开转换汽、转换水(根据烟叶情况,决定加汽、加水量)→真空度降至-0.07Mpa
时关闭转换水,真空度降至-0.05时关闭转换汽→闷车2-3min→闷车结束后开3、4级汽,开真空阀,抽真空到-0.07Mpa时,关闭真空阀、3、4级汽→打开破空阀,真空降至-0.00Mpa,→打开锁紧门气缸,关闭破空阀,关闭真空阀、开双门出A/B车,完成整个工艺流程。
真空回潮安全操作规程1. 前言真空回潮是一项广泛运用于制药、化学、食品等各个领域的技术。
在使用真空回潮设备过程中,需严格遵守安全操作规程,以确保人身安全和设备正常运行。
本规程旨在为真空回潮的操作人员提供相关指导,规范操作流程,确保真空回潮的安全操作。
2. 安全操作方法2.1 设备检查在进行任何操作前,应仔细检查真空回潮设备的各项部件是否完好无损,特别是真空泵和真空计的联接是否松动或疏忽。
检查过程应由经过培训的人员来完成。
2.2 操作规范真空回潮设备在操作时,应按照以下步骤进行:1.将适当量的水注入回流冷凝器,并确保水面高度不低于冷凝器。
在加水时,应确保连接管路畅通,防止水流倒灌至反应釜内,并造成氢气、甲烷等易爆物质混合。
2.将待处理物料放入真空回潮釜内,将反应釜密封。
在密封过程中应确保密封件压实,密封紧密。
3.开启真空泵,逐步降低压力至所需范围内(一般不超过500 Pa),并观察压力是否稳定。
若不稳定,则应检查管路是否损坏或不严密,以及泵是否工作正常。
4.启动加热装置,对待处理物料加热至所需温度(一般不超过100°C)。
在升温过程中,应观察反应釜内的压力变化,注意调节泵的提速和减速,确保压力稳定,以维持真空回潮的正常运行。
5.当待处理物料达到所需处理时间后,关闭加热装置并关闭真空泵的供电,等待反应釜降温至安全温度后,省略就位接口,将反应釜内的产物取出,并记录相关数据,例如产量、温度、压力等。
6.关闭设备电源,并将设备进行清洁、维护,以确保设备下次再次运行时正常。
2.3 安全防范真空回潮设备的操作人员需要在意以下事项,以保证其自身的安全:1.需要佩戴个人防护装备,包括手套、安全眼镜、防护服、口罩等。
2.操作人员应该具备一定的专业知识和操作技巧,不得从事超出自己技能范围的操作。
3.防止设备内产生单质气体和易燃气体,如氢气、甲烷等。
4.记录完整的操作过程,维护设备的安全记录,定期检查设备使用期限。
真空处理安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保真空处理过程中的人身安全和设备安全,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有参与真空处理作业的人员,包括操作人员、维护人员和监督人员。
第三条本规程的任务是指导真空处理工作中的安全操作,确保事故和伤害的发生率降低到最低限度。
第四条在真空处理作业中,应遵循以下原则:(一)人身安全第一(二)安全第一,预防为主(三)安全教育与培训(四)设备维护与检修第五条真空处理工作应设有技术人员负责监督,保证操作的可靠性和安全性。
第二章工作环境与设备第六条真空处理作业应设有安全疏散通道、紧急停止按钮等安全设施,并且应符合相关国家标准和规定。
第七条真空处理作业场所应保持干燥,防止积水。
第八条设备应经过定期维护与检修,并经检测合格后方可投入使用。
第九条进入真空处理区域前,应进行严格的检查和测试,确保设备工作正常。
第十条在真空处理区域内,应设置明显的警示标识和告示牌,提醒人员注意安全。
第十一条在真空处理区域内不得堆放杂物,保持通道畅通。
第十二条真空处理区域应保持清洁,杜绝废弃物或易燃物进入。
第十三条动力传动装置应设置在安全位置,避免人员触碰。
第十四条真空处理设备应设置快速切断装置,以应对紧急情况。
第十五条在真空处理过程中,禁止随意拆卸设备或更换零部件。
第三章人员安全第十六条所有参与真空处理作业的人员都应接受相关安全教育和培训,了解操作规程和安全措施。
第十七条真空处理作业中的人员应佩戴个人防护装备,如防护服、防护手套、护目镜等。
第十八条在真空处理区域工作的人员应经过体检,确保身体健康,不得患有对真空环境敏感的疾病。
第十九条在真空处理过程中,禁止独自作业,必须有两人以上合作进行。
第二十条在进入真空处理区域之前,应先检查是否存在有害气体,确保人员安全。
第二十一条在真空处理作业中,应随时保持清醒状态,切勿饮酒或使用麻醉药物。
第二十二条在真空处理区域内,禁止吸烟或使用明火。
第二十三条在真空处理作业中,发现异常情况应立即停止作业,并及时报告相关负责人。
真空回潮安全操作规程
安全规定:
一、上岗前正确穿戴工作衣、防护帽、口罩(耳塞)等劳保用品,佩带上岗证。
严禁将非生产物品带入生产区域。
二、认真检查设备、防护装臵、信号系统,水、电、汽系统是否
正常,场地是否安全。
严禁设备带病运行,发现问题及时处理。
检查
设备时,请科长派人监督操作。
三、监督、指导现场装卸人员严格执行安全操作规程。
四、禁止非操作员篡改电气开关、阀门、拆卸防护装臵,禁止触
摸蒸汽管道,操作、接触运动部件时严禁带手套。
更换、安装阀门和
仪表时,检查是否有合格证;更换、安装管道组件时,应检查其外观
制作是否符合质量要求,对不合格产品拒绝使用。
五、装卸、拉运烟车和烟框要稳重,避免碰撞周围人员和机箱。
关闭真空回潮机门时,仔细勾选方框,查看是否有人或异物,轨道上
是否有异物,避免意外事故发生。
如果人员被意外关入箱内,被关人
员应紧急拉动铃绳。
六、值班时处理一般设备故障,不准带故障交班。
七、工作结束,关闭电源开关和阀门,清点人数,搞好场地和设
备清洁。
八、本节应定期对真空回潮过程中的装卸人员进行安全培训。
真空处理安全操作规程范本一、引言本安全操作规程旨在保障工作人员在进行真空处理工作过程中的安全,减少事故的发生,保护人身和财产安全。
凡参与真空处理工作的人员,均应严格遵守本规程。
二、安全准备1. 检查真空处理设备的安全性能,确保其在运行过程中的稳定性。
2. 检查真空系统和电气系统的连接情况,确保其能够正常运行。
3. 配备必要的个人防护装备,如手套、护目镜等。
三、操作流程1. 准备工作1.1 确保工作区域清洁整齐,无杂物。
1.2 检查真空处理设备的温度、压力等参数,确保其处于正常范围。
1.3 打开通风设备,确保空气流通。
2. 开始工作2.1 打开真空处理设备,并调整至所需的真空度。
2.2 确定待处理物品的尺寸和形状,选择合适的容器或夹具。
2.3 将待处理物品放入容器或夹具中,并确保其稳固。
3. 真空处理3.1 关闭真空处理设备的入口阀门。
3.2 打开真空泵,开始抽真空。
3.3 监测真空度,确保其达到要求。
3.4 根据处理要求,进行相应的处理操作。
3.5 处理完成后,关闭真空处理设备的出口阀门。
4. 结束工作4.1 关闭真空泵。
4.2 慢慢打开真空处理设备的入口阀门,平衡内外压力。
4.3 确认内部压力降至安全范围后,打开设备门离开工作区域。
4.4 清理工作区域,将设备归位。
四、安全注意事项1. 禁止将易燃、易爆、腐蚀性物质放入真空处理设备。
2. 避免操作过程中产生尘埃、异味等有害物质,确保环境卫生。
3. 不得私自改动或拆卸真空处理设备的任何部件。
4. 对于异常情况,如设备故障、压力突变等,应立即停止操作并报告相关负责人。
5. 禁止在真空处理区域吸烟、饮食等行为,确保操作环境清洁和人员安全。
6. 在操作过程中,定期检查设备的各项指标,如温度、压力等,确保其正常运行。
7. 操作人员应遵守相关安全操作规程,严禁违章操作。
五、事故应急处置1. 在发生事故时,首先保证人身安全,将受伤人员送离现场。
2. 立即停止设备运行,并关闭相关阀门,切断电源。
真空回潮机安全技术操作规程一、前言真空回潮机是一种将含有水分的物品通过真空技术除去水分的设备。
在使用真空回潮机时,应注意操作规范,并对设备进行安全检查,以确保操作人员和设备的安全。
二、操作规范1. 检查设备:在使用真空回潮机前,应对设备进行安全检查,包括检查设备的电源插头,电缆、真空管路、真空泵等部件是否完好,有无漏气、破损等情况。
2. 操作前准备:使用真空回潮机前,应将含有水分的物品放入设备中,然后将设备的盖子盖好,检查设备是否密封。
3. 开始操作:连接设备的电源插头,并按下启动键,设备即进入工作状态。
当设备处于工作状态时,应切勿随意打开盖子,以免引起气压突然下降,对操作人员造成伤害。
4. 打开设备盖子:当设备工作完成后,应待设备停止工作并等待3-5分钟以确保设备内部气压已经回复到常压状态,并切断设备的电源,然后才能打开设备盖子,取出含水物品。
5. 清洁设备:每次操作结束后,应对设备进行清洗,并检查设备是否有破损、漏气等问题,如有问题应及时维修或更换设备部件。
三、安全技术1. 设备接地:真空回潮机是一种带有电气元件的设备,使用时应接地保护,以确保操作人员的安全。
2. 远离设备:在设备工作状态下,应保持一定的距离,避免因气压突然下降、设备盖子突然打开等情况导致危险发生。
3. 注意观察:在使用设备时,应时刻关注设备的运转情况,如发现异常情况应立即停止使用设备,并进行检查处理。
4. 禁止随意开启设备:在设备工作状态下,切勿随意打开设备的盖子,以免引起气压突然下降,对操作人员造成伤害。
5. 设备保养:设备应定期进行保养,检查设备的电气元件、密封性能、泵的工作状态等,如发现问题应及时处理。
四、结语通过合理的操作规范和安全技术措施,可以有效预防和避免真空回潮机使用过程中可能出现的危险和风险,保障操作人员和设备的安全。
因此,在使用真空回潮机时,应严格遵守相关规范和安全技术操作规程。
仅供参考[整理] 安全管理文书
真空回潮安全操作规程
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真空回潮安全操作规程
安全规程:
一、上岗前正确穿戴工作衣、防护帽、口罩(耳塞)等劳保用品,佩带上岗证。
非生产用物品严禁携带入生产区。
二、认真检查设备、防护装臵、信号系统,水、电、汽系统是否正常,场地是否安全。
严禁设备带病运行,发现问题及时处理。
检查设备时,要求工段长派人监护作业。
三、监督、指导现场装卸人员严格执行安全操作规程。
四、禁止非操作人员乱动电器开关、阀门、拆卸防护装臵,禁止触摸蒸汽管道,操作、接触运动部件时严禁带手套。
更换、安装阀门和仪表时,检查是否有合格证;更换、安装管道组件时,应检查其外观制作是否符合质量要求,对不合格产品拒绝使用。
五、装卸、拉运烟车和烟框要稳重,避免碰撞周围人员和机箱。
关闭真空回潮机门时,细查箱内情况是否有人或异物,轨道上是否有异物,避免意外事故发生。
如果人员被意外关入箱内,被关人员应紧急拉动铃绳。
六、一般性设备故障当班处理,不准带故障交班。
七、工作结束,关闭电源开关和阀门,清点人数,搞好场地和设备清洁。
八、本工段应定期对真空回潮工序装卸人员进行安全培训。
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