真空吸塑机安全操作规程
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真空吸塑机安全操作规程真空吸塑机是一种常用于制作塑料制品的设备,它通过将塑料片加热软化后吸附在模具上,再通过冷却硬化成型。
然而,由于其操作涉及高温、高压和有害气体,操作者必须严格按照安全操作规程进行操作,以确保操作的安全。
以下是真空吸塑机的安全操作规程。
一、操作前的准备1. 确保操作人员具备理论和实践训练,熟悉设备的结构和工作原理,能够独立进行操作。
2. 确保设备安装在平稳、牢固的地面上,并且良好的接地。
3. 检查设备是否完好无损,各项安全装置是否齐全有效。
4. 确保吸塑机周围环境清洁、通风良好,无易燃、易爆等危险物品。
5. 核对电源是否符合设备要求,电线是否完好,电压是否正常。
6. 准备所需的原材料和辅助工具。
二、操作过程的安全措施1. 戴上耐高温手套、护目镜、口罩等个人防护装备。
2. 开启电源,确保操作面板上的按钮、开关等处于正常、可靠状态。
3. 按照操作手册的规定将所需原材料放入真空吸塑机的原料加热区,并关闭原材料加热区的顶盖。
4. 调节设备控制面板上的温度、时间、真空度等参数,使其符合所需的加工要求。
5. 启动设备,观察设备运行情况,确保设备正常运转。
6. 操作人员不得将身体部位放入设备内部,以免发生意外伤害。
7. 设备运行过程中,严禁随意触摸设备表面及加热区、模具、冷却区等热源部分,以免烫伤。
8. 当设备工作结束后,确保将设备彻底关闭,并切断电源。
9. 操作结束后,对设备进行清洁和维护,包括清理设备表面和内部的杂物,保持设备干净整洁。
三、应急处理措施1. 若设备发生异常情况或故障,应立即切断电源,并联系专业技术人员进行处理。
2. 若设备发生火灾或其他紧急情况,应立即按下紧急停机按钮,并立即进行火灾报警和紧急疏散。
3. 若操作人员发生意外伤害,应立即停止设备工作,进行急救处理,并将伤者送往医院就医。
4. 若设备发生漏电、火灾等紧急情况,应立即切断电源,并联系专业技术人员进行处理。
以上是真空吸塑机安全操作规程的一些要点,操作人员在使用设备时务必牢记,并按照要求进行操作,确保操作的安全。
吸塑机安全操作规程吸塑机是一种用于加工塑料制品的重要设备,但由于它的操作涉及到高温、高压等危险因素,所以必须严格遵守安全操作规程,以确保操作人员的安全。
下面是吸塑机的安全操作规程:一、前期准备:1.操作人员必须经过专业培训,并且熟悉吸塑机的结构、工作原理以及常见故障处理方法。
2.在启动吸塑机之前,必须进行全面检查,包括设备是否正常,各项保护装置是否完好,电气设备是否接地良好等。
3.使用吸塑机之前,应保证操作环境干燥、通风良好,并清除操作区域内的杂物。
二、操作程序:1.操作人员必须正确佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.操作前必须断开电源,并确保电源开关在“关”位。
3.按照机台上的操作说明,正确设置工作参数,如时间、温度、压力等。
4.在开启机台时,要确保工作台面和模具没有任何杂物,并且保持手部离开开启区域。
5.操作人员应使吸塑机工作平稳,不得随意将设备停机,应按操作要求停机。
6.吸塑机工作期间,操作人员应尽量避免长时间注视熔融塑料以免造成眼部伤害。
三、事故应急处理:1.如果发生火灾事故,操作人员应立即切断电源,并使用灭火器或灭火器灭火。
2.发生机械故障时,应立即停机,切断电源,并按照设备维修程序进行维修。
3.发生人员受伤事故时,应立即停机,切断电源,并进行急救处理。
四、设备维护:1.定期对吸塑机进行检修,如清洗工作台面、清理模具、检查温控仪表等。
2.及时更换设备磨损、老化的零部件,确保设备正常工作。
3.保持设备的清洁卫生,避免积灰、油渍等物质对设备造成危害。
总结起来,吸塑机的安全操作规程主要包括前期准备、操作程序、事故应急处理和设备维护。
通过严格遵守这些规程,可以有效地保护操作人员的安全,减少事故的发生。
同时,操作人员在操作吸塑机时,也要具备足够的操作经验和技术,做到熟练运用设备并及时处理各种故障。
只有在安全的操作环境下,才能保证吸塑机的正常运行,并生产出高质量的塑料制品。
吸塑机安全操作规程完整为了保障吸塑机操作过程中的安全,防止事故的发生,制定本安全操作规程。
请操作人员严格遵守以下规程:一、操作前的准备1.在启动吸塑机之前,操作人员必须穿戴好安全防护用品,包括工作服、安全帽、耳塞、防护眼镜和耐酸碱手套等。
2.仔细检查吸塑机各项行程、传动装置、润滑系统等是否正常运转,并及时排除故障。
3.检查电源及电气设备是否符合要求,如发现异常状况,应立即报修或更换。
4.工作环境必须保持干燥、整洁,操作区域四周应设置警示标志,确保无人靠近。
二、操作过程中的注意事项1.操作人员必须熟悉吸塑机的操作原理和各个控制装置的功能,确保能独立运行操作。
2.操作人员禁止戴有松动的项链、手镯等可能卷入吸塑机设备的物品。
长发必须用发网或者帽子束起来,杜绝发丝被卷入设备的危险。
3.在操作过程中,严禁将手指、手臂等身体部位伸入吸塑机设备的工作区域,以免造成意外伤害。
4.调整吸塑机的温度、压力、速度等参数时,必须小心操作,并逐渐调整,以免突然发生剧烈变化引起设备失灵。
5.操作过程中,如发现设备异常状况(如异响、异味等),应立即停机检查并报告维修人员进行处理。
6.吸塑机正在运转时,禁止随意离开操作岗位,如需离开,必须切断电源及关闭各个操作面板。
7.定期清洁吸塑机内部和周围的工作区域,防止灰尘积累导致机器故障。
三、事故应急处理1.发生事故时,操作人员应立即切断电源,并进行相应的紧急停机措施,保护好自己和周围人员的安全。
2.迅速报警并通知相关部门进行处理,并按需进行事故现场保护,防止二次事故的发生。
3.在事故排除之前,禁止未经批准的人员进入现场,不得移动事故现场设备,以免增加事故风险。
4.相关人员必须按照公司内部规定进行事故记录以及相关的责任追究。
四、吸塑机设备的维护与保养1.定期对吸塑机设备进行维护保养,包括润滑各传动部位、检查电气线路安全状况、清洁设备内部、清除积尘和异物等。
2.及时更换磨损、老化的零部件,并进行设备的检修和改造,确保设备运行的稳定性和安全性。
吸塑机岗位安全操作规程
1、危险有害因素
机械伤害、触电
2、操作步骤
2.1、打开气源开关,输入压缩空气,机器压板自动收上,根据被包装的大小及实际包装情况,将气压调节适当压力,气压越大,压板压下的速度越快,压力也越大。
2.2、将机器电源接通220V插座,打开机器电路总制,接着将电木模安置在转盘上,再把模上电线接上转盘中部接线柱上。
2.3、逆时针方向推动转板,观察压板自动压下情况是否正常,若无异常则可将吸塑罩件纸放在电木模上开始试包装,打开加热开关,接通加热时间制,从小至大调节电流转换制,根据实际模具大小,选择适当加热电流档位及加热时间制和冷却时间制,分别调整至满意为止。
2.4、操作者将吸塑件、被包装物、纸板依次顺序放入电木模中,逆时针方向转动模台,机器即按调试好的状况,自动完成包装物封口工作。
2.5、工作结束后关上总制及气源即可。
3.安全注意事项
3.1机器操作中,手不要放在压板下面。
3.2电木模通电后,其表面必须覆盖一层厚纸板,避免电木模发热片烧坏机器压板弹力胶。
3.3发现异常后,及时切断电源,挂警示牌。
3.3操作员必须接受岗前培训,培训合格后方可持上岗证。
4.维护保养和清洁事项
4.1每天对机身工作台进行一次清洁。
4.2每周对调压阀油雾器加油1次。
4.3每周对汽缸导柱加黄油1次。
4.4每年对吸塑机进行一次全面保养。
真空吸塑机操作规程真空吸塑机操作规程一、开机准备1、首先检查各运动部件是否在原始位置上。
2、真空泵油面必须在视油镜中线位置,不足时清加注真空油。
3、以油雾器加油,并对导柱汽缸轴等运动部件加注适量润滑油4、检查压缩机油平面,不够加注,打开循环水开关。
5、按上三相电源,检查真空泵或压缩机运转方向,确认正确后,方可正式起动。
6、按下总电源按钮,再拧电热开关进行预热,加温按同一产品最佳状态的记录调整,避免浪费材料。
7、调整每项产品的加热时间、冷却时间、真空时间、真空延时、上模时间、脱模时间、延时吹风、抽芯、二次上模时间。
8、按入压缩电源,将压力调到0.6~0.8Mpa左右,检测部件运动是否正常。
9、将个部件置于原始位置,开关拧到自动档,空载运行3分钟检查个程序工作是否正常。
10、真空泵起动后,通过机械自动空运行,在下缸上升后,即听到真空吸声或见到真空指针到回,则表示真空系统正常。
11、确认各部件正常后,方可正式放材料,进行正常生产。
12、将开关调至手动,一一手动调试每个动作是否正常,调至正常。
13、把料放至送料架上,把模具排放在下模腔内,四周密封,开动压片开关,把胶片拉出压片框内,关上压片开关,使用压片框压住胶片,调好加热时间。
推动电炉至工作位置,进行加热,观察加热情况,使之在最佳状态下做出最好产品,加热完后,即开始报警(如加热不够可进行二次加热),把电炉推向空位或另一个模框,开动上、下模,开真空、开上冷风、开喷水,脱模开关,开压片开关,把产品拉出。
14、自动操作,要把所要用的开关,全部扭向自动,等加热时间到后,把电炉退回到空位,按自动起动,本机会自动完成上模、下模、真空、吹冷风、脱模。
二、关机1、关闭加热电源。
2、关闭压缩机,真空泵电源。
3、将真空箱的真空排尽。
4、关闭总开关电源。
5、将模具用次品套上,以免损伤模具本文由中国标识网收集整理,更多信息请访问标识商学院。
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真空吸塑机安全操作规程
一、开机前仔细检查吹塑机电源及控制系统、加热系统,看其是否正常,按要求加润滑油,按(旋)钮是否处于准确位置,并按要求启动,进行试运转。
二、准确将模具安装在吸塑机上。
三、原料需要干燥时,应先在烘箱内按划定进行烘干。
四、检查原材料是否符合该机使用要求。
五、设定调模参数,并根据模具详细情况设定开、合模及顶出等各项参数,直至模具运行正常、平稳、安全。
六、根据所加工材料的厚度设定所需温度,预热模具。
七、在料温、模具温度达到预定参数(要求)时,方可装料、放料时要当真检查模具内是否有杂质和杂物,严禁硬物,金属物进入模具内。
八、进行预加工,并观察材料变外形况,根据其调整参数直至其光滑、光彩平均,符合要求。
九、操纵过程中要随时留意温度,压力的变化,如发现异常情况,应停机,封闭电源由机修员进行修理,恢复后在进行使用。
吸塑机安全操作规范一、开机前的准备工作:1、检查真空泵,空压机气路所需油量是否在标准范围内。
2、对设备的转动,滑动部位加注润滑油,保证运转灵活。
3、合上电源闸刀,按下空压机,吸塑机电源开关,观察气压是否达到规定要求(7~8kg/㎡)4、将选择制处于“手动”位置,开动每个功能开关(详见触摸屏操作说明),观察每个动作是否顺畅灵活,调整好各个气阀进出气量,以控制各个气缸的上升,下降速度。
5、检查模盘上是否有异物,保持清洁,检查模盘周围是否有脱胶纸漏气的地方。
6、按下电热启动键,使电炉发热,温度调节基本原则是:四边线温度高,中间温度略低。
7、按下真空泵电源开关,启动真空泵,稍后将真空泵控制按钮“真空”开关几次,真空表若有明显升降可确定真空阀正常工作。
8、根据生产指令,将所需原材料放上料架,对正入口,按点动将胶片拉到前闸口。
9、根据所需成型长度,电脑板上设置好长度程序。
10、调制好所有时间制的时间,根据材料的不同、生产品种、模具的要求及加热炉的温度因素。
11、电热炉温度达到后将电炉降下。
12、加热过程中,间断地观察胶片的的下垂程度,如果胶片下垂到足够的深度,说明胶片正加热到满足吸塑的程度,而加热时间预置过长,可按下“提前拉料”按钮,将胶片拉到吸塑区进行吸塑成型,再重新调整加热时间。
二、正常开机时的工作:1、当吸塑机进行自动生产时,操作人员应随时检查产品质量。
2、观察温度是否适应产品质量要求,进行细节检查生产品种中胶片均匀度是否一致,进行局部调节达到产品质量要求。
3、根据不同材料厚度,材料宽度及模具深度作进一步调校。
4、观察各工位运作是否正常,连贯。
5、经常检查各处接头是否松动或泄漏,机件结合螺丝是否松动。
6、检查拉料链条有无松动或损坏,保证松紧适当。
7、观察进水和出水是否良好。
8、观察电炉各区的温度变化。
9、机械运转时,严禁身体置于成型机模台与中闸之间或切料刀周围,以免造成人身伤害。
10、严禁触摸机械运转部位,确保安全生产。
真空吸塑机安全操作规程范本真空吸塑机是一种常用于工业生产中的设备,为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行,需要遵守一定的安全操作规程。
下面是一个范本,详细介绍了真空吸塑机的安全操作规程,无分段语句。
一、操作前准备1. 确保所有操作人员都接受过相关的培训,熟悉操作流程和设备性能。
2. 确保操作人员身穿符合安全要求的工作服、安全帽和安全鞋,并佩戴好防护手套和护目镜。
3. 开机前检查设备的电源和供气系统是否正常,并确保设备接地良好。
二、设备操作1. 在操作前,应检查吸塑机的安全阀和压力表是否正常工作,确保真空压力控制在安全范围内。
2. 操作人员应严格按照设备操作手册的要求进行操作,不得随意更改设备参数。
3. 在操作过程中,严禁将手或其他物品伸入机器内部,避免发生意外伤害。
4. 若需要对设备进行维护或清洁,应先停机,并切断电源,等待设备冷却后才能进行操作。
5. 禁止在设备运行时随意操纵控制开关,以免造成设备故障或人身伤害。
三、紧急情况处理1. 如果设备发生异常情况或故障,应立即停机,并切断电源。
2. 在处理紧急情况时,操作人员应冷静有序地按照设备操作手册的要求进行处理,切勿慌乱行动。
3. 在紧急情况处理过程中,应及时向上级报告,并寻求专业人员的帮助和指导。
四、设备维护1. 真空吸塑机每日使用完毕后,应进行清洁和维护,以保持设备的正常运行。
2. 定期检查吸塑机的密封性能和真空系统的工作状况,确保其正常运行。
3. 定期对设备的关键部件进行检修和更换,避免设备故障和事故发生。
五、安全注意事项1. 禁止在真空吸塑机旁堆放杂物,保持设备周围的通道畅通,方便操作和紧急疏散。
2. 在操作过程中,应注意设备周围的环境安全,避免与其他机器或设备碰撞。
3. 在设备运行过程中,应不时检查设备的工作状态,及时发现问题并加以解决,以避免事故的发生。
4. 报废、报修或更换设备时,应按照相关的废弃物处理规定进行处理,切勿随意丢弃。
真空吸塑机安全操作及保养规程
真空吸塑机是一种常见的塑料加工设备,使用广泛。
但如果操作不当,可能会导致意外事故,因此需要遵循一些安全操作规程和保养规程。
本文将介绍真空吸塑机的安全操作以及保养方法。
安全操作规程
1.在操作前,应先检查各部位是否正常工作,同时确认设备
符合规定的标准。
2.在操作时,应穿戴符合安全要求的服装,并且工作场所应
该保持干燥,不得穿着拖鞋等不适宜的鞋子。
同时,摇晃设备或将物品放在设备后方是非常危险的行为,需谨慎执行。
3.在切换设备工作状态时,需要谨慎操作,不可随意改变真
空吸塑机的工作模式。
4.在使用过程中,一旦出现异常情况或者故障,应立即切断
电源,并寻找专业人员进行检修。
5.吸塑完成后,应及时关闭真空泵进行排空操作,减少过度
使用和损坏器件等现象的发生。
保养规程
1.定期检查各设备部件是否出现磨损或松动的情况,如有必
要需要进行更换或修理。
2.对于运转频次较高的真空泵,其使用寿命较短,需要进行
及时更换或进行维修保养。
3.为了避免维修和更换部件时损失时间影响产能,在使用前
应保证设备温度在规定温度范围内即可。
4.需要使用专用的废料处理设备,进行塑料废料处理,并且
卸下餐具盘时需要小心轻放防止损坏。
总结
真空吸塑机是一种非常常见的加工设备,但是其操作安全和保养操作同样重要。
为了避免意外事故和维修或更换设备部件影响生产,需要遵循以上提出的操作和保养规程。
同时,运用真空吸塑机时,应关注产品的质量和产能的保证,以助于企业的高效生产。
真空吸塑机安全操作规程模版第一章总则第一条为保障操作人员的人身安全和设备设施的正常运行,制定本规程。
第二条适用范围:适用于公司内部的各类真空吸塑机的操作人员,包括操作人员、维修人员等。
第三条安全操作规程的原则:安全第一,预防为主,综合治理。
第四条操作人员必须经过公司培训合格后,持相关证书方可操作真空吸塑机。
第五条真空吸塑机的保养、维修由专业技术人员进行。
第六条真空吸塑机的操作人员必须熟悉本机的性能、结构、原理和操作规程。
第七条操作人员必须严格遵守本规程,认真履行本规程规定的各项职责。
第八条在执行操作任务时,如发生本规程未能覆盖的临时性特殊情况时,操作人员要停止操作,并向相关管理人员报告。
第二章安全工作制度第九条真空吸塑机的操作必须按照制定的作业票和操作流程进行。
第十条严禁未经许可的人员擅自操作真空吸塑机。
第十一条真空吸塑机的操作人员在操作前必须进行个人防护装备的佩戴,并检查防护装备是否正常。
第十二条操作现场必须保持清洁,操作人员要遵守相关防护措施。
第十三条在操作真空吸塑机时,严禁在机器内部进行清理、检查工作。
第十四条禁止在真空吸塑机旁边放置易燃、易爆物品。
第十五条真空吸塑机发生事故时,应立即停机,采取相应的应急措施,并及时报告相关负责人。
第十六条操作人员发现真空吸塑机出现异常情况时,应及时上报相关负责人,并进行必要的处理。
第十七条真空吸塑机的维修和保养工作必须在设备停机状态下进行,并由专业技术人员进行。
第十八条禁止翻卷、折叠、拉动防护装置。
第三章安全操作要求第十九条操作人员在进行真空吸塑机操作前,必须检查控制系统的工作是否正常。
第二十条真空吸塑机的操作人员必须熟悉各个设备按钮的作用和操作流程。
第二十一条在进行真空吸塑机操作过程中,操作人员必须保持注意力集中,严禁分心、玩闹。
第二十二条操作人员应按照作业票的要求,进行各个操作步骤,不得随意操作。
第二十三条在操作真空吸塑机时,应保持机器周围的通道畅通,禁止堆放物品。
编号:CZ-GC-02956
( 操作规程)
单位:_____________________
审批:_____________________
日期:_____________________
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真空吸塑机安全操作规程
Safety operation regulations for vacuum suction machine
真空吸塑机安全操作规程
操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。
一、开机前仔细检查吹塑机电源及控制系统、加热系统,看其是否正常,按要求加润滑油,按(旋)钮是否处于准确位置,并按要求启动,进行试运转。
二、准确将模具安装在吸塑机上。
三、原料需要干燥时,应先在烘箱内按划定进行烘干。
四、检查原材料是否符合该机使用要求。
五、设定调模参数,并根据模具详细情况设定开、合模及顶出等各项参数,直至模具运行正常、平稳、安全。
六、根据所加工材料的厚度设定所需温度,预热模具。
七、在料温、模具温度达到预定参数(要求)时,方可装料、放料时要当真检查模具内是否有杂质和杂物,严禁硬物,金属物进入模具内。
八、进行预加工,并观察材料变外形况,根据其调整参数直至
其光滑、光彩平均,符合要求。
九、操纵过程中要随时留意温度,压力的变化,如发现异常情况,应停机,封闭电源由机修员进行修理,恢复后在进行使用。
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