湿接缝技术交底

精心整理施工技术交底项目名称：271省道邳州段改扩建工程承包单位：中国建筑一局（集团）有限公司合同号：S271-SG监理单位：江苏华宁工程咨询监理有限公司编号：项目名称271省道邳州段改扩建工程会议主持交底单位中国建筑一局（集团）有限公司接受单位（附签到表）交底部位湿接缝、湿接头施工交底日期交底内容：湿接缝、湿接头施工方案工程技术交底一、施工工艺流程施工准备→梁端部凿毛、清理→安装永久支座及钢板→焊接、连接梁纵向预留钢筋→连接湿接缝钢筋→连接圆束波纹管→安装中横梁、端横梁、湿接缝模板→安装绑扎相应墩顶中心两侧桥面钢筋（包括护栏预埋钢筋）→按上述顺序逐一浇筑现浇中横梁、端横梁混凝土→浇注湿接缝混凝土→拆模、养护→混凝土达到设计强度后按顺序逐一张拉顶板负弯矩束（并压浆）形成连续→拆除临时支座（体系转化）。

1.1钢筋加工及安装1.1.1钢筋加工（1）钢筋必须按照设计等级、规格、数量及尺寸加工，计算好单根钢筋长度后下料，在工作台上按设计钢筋尺寸放样，机械加工。

（2）轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头和直径大于25mm的钢筋连接，应采用焊接。

1.1.2箱梁中横梁、端横梁、湿接缝预留钢筋的连接（1）对箱梁湿接缝、湿接头的预留钢筋进行调直、除锈、除油污等处理，钢筋经过调直与除去污锈后，钢筋表面洁净平直，无局部曲折，且箱梁之间对应的受力筋应同轴。

（2）箱梁湿接缝预留钢筋与桥面板环形钢筋连接，必须采用焊接，焊接采用单面电弧焊，应满足钢筋搭接长度不小于10d，环向筋接头应上下交错分开布置。

（3）箱梁中横梁、端横梁预留受力钢筋的连接必须采用焊接，可采用搭接电弧焊或帮条电弧焊，焊缝指标必须满足要求。

中横梁、端横梁其他预留钢筋的连接，可采用点焊或绑扎，钢筋绑扎应于搭接处在中心和两端用铁丝扎牢，搭接长度应满足规范要求。

（4）帮条焊应采用与主筋同品牌同级别的钢筋。

（5）焊接时，不得烧伤主筋；焊接过程中应及时清理焊渣，焊缝表面应平整或呈鱼鳞状，焊缝应平缓过渡，弧坑应填满，不得出现气孔或夹渣。

磨槽湾大桥湿接缝施工技术交底磨槽湾大桥湿接缝分为纵向梁端连续端湿接缝和横向翼板湿接缝，均采用C50砼现浇。

施工内容：一、总体施工顺序（先纵向后横向，先边跨后中跨，先中间后两边）一联预制T浇筑墩顶连续端（纵向） 达到设计强度以后张拉墩顶预应力 浇筑横隔板及翼板湿接缝（横向）。

二、施工技术要求1、连续端永久支座安装连续端使用普通橡胶支座，其安装的关键在于保证支座顶面水平，位置准确，上、下表面分别与梁底和垫石顶面完全密贴，不得出现偏压、脱空和不均匀支承受力现象，注意支座的安装与季节温度有较大关联，安装前应检查垫石顶面平整清洁情况，纵坡通过嵌入连续段楔形钢板实现。

2、纵向湿接头施工（1）施工顺序：梁底高程复核与调整→支座安装→底模安装→钢筋安装→横桥向侧模和端横隔梁外侧模板安装→砼浇筑→砼养护及等强度→负弯矩施工。

注：底模安装前，首先在底模下面使用方木抄垫。

（2）模板安装：底模板和侧模板均采用15mm覆膜竹胶板，采用侧包底的方式，侧模稍露出底模板轮廓，在底模上侧模轮廓处钉设一道小木条，既可以固定侧模底部又利于止浆。

安装形式示意图如左图。

注：外边梁顶面模板钉2cm半的圆木条，与预制T梁外边梁滴水线槽相接；边梁侧模可以利用盖梁挡块支挡固定，减少拉杆的数量；拉杆可以采用斜向布置锚固于预制梁顶面。

模板安装完成试用水平尺检查模板垂直度，底模超平控制底模纵坡，满足要求后方可进行下一步施工。

（3）钢筋安装：相邻梁肋及翼板内伸出的钢筋应对应连接，直径φ10mm及以下采用绑扎连接，直径Φ12mm及以上采用单面焊连接，焊缝长度不小于10d。

其他受力钢筋、构造钢筋按墩顶现浇连续段钢筋布置图布置（见附件1）。

注意负弯矩孔道的连接质量，内置塑料PVC管衬管，避免砼浇筑漏浆引起孔道堵塞。

（4）砼工程：混凝土设计上采用与预制梁砼强度相同的C50号微膨胀混凝土，浇筑前确保模板内洁净，侧模支撑牢靠，接缝密贴。

浇注砼时，注意不要损坏波纹管；下料时应注意砼下落的高度，减小砼的冲击；当使用料斗进行浇筑时，禁止一次性将料斗门打开，应缓缓打开，至最后才可将门全打开。

施工技术交底（1）施工工艺流程图4-1端横梁施工流程图（2）钢筋制安钢筋按图纸设计要求下料，保证尺寸、规格符合规范要求，主筋采用双面焊接，钢筋搭接长度满足双面焊缝≥10d 的要求，焊接时焊缝表面平整，无凹陷或焊瘤；焊接接头区域无肉眼可见的裂纹，各项指标均达到桥梁施工规范要求。

钢筋安装完成后，安装高强度垫块，按设计图纸要求控制保护层厚度，垫块数量每平方米不小于4个。

（3）模板安装横隔板模板采用15mm 覆膜竹胶板，竖向间隔30cm 设置3道方木支撑面板，水平向间隔50cm 设置2道方木背带，同排穿设2根φ12mm 拉杆，拉杆采用φ16mmPVC 管拉杆外套，通过横隔板，采用螺栓拧紧或其他有效紧固措施。

横隔梁施工作业平台是利用湿接缝钢筋挂设简易吊篮作为施工平台，制作吊篮的钢筋应焊接牢固，并在底部搭设木板牢固固定，方便操作人员施工作业。

图4-2 现浇端横梁模板安装示意图（4）混凝土浇筑模板安装就位后，吹洗模板内污物，底部不准有积水，经自检合格后再由监理工程师复查，合格后即可浇筑混凝土。

砼控制入模坍落度，施工坍落度宜控制在120～160cm ，浇筑混凝土时采用插入式振捣器振捣，分层振捣。

分层厚度控制在30cm 左右，用插入式振动棒振捣，棒头距模板间距端横梁凿毛安装钢筋钢筋加工制作钢筋检验 安装模板混凝土浇筑拆模混凝土养生不大于10cm，棒间距30cm，插入下层砼5cm，使上下密切接合。

严禁振动钢筋。

振动棒应垂直快插慢拔徐徐提出，准确掌握振捣时间，做到既不弱振，又不过振，更不可漏振，确保混凝土振捣密实。

砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆时，停止振捣。

砼浇筑完毕后应注意多次抹压防止裂纹产生，按规范要求进行拉毛处理。

浇注砼期间对模板等进行检查，发现问题及时处理。

（5）拆模盖梁混凝土强度达到2.5MPa便可拆除侧模，底模的拆除必须在混凝土强度达到85%强度要求后进行。

模板拆除应遵循先支后拆、后支先拆的顺序。

湿接缝施工安全技术交底一、前言湿接缝施工是目前居家装修中常见的一种操作步骤，是指在房间内部墙面角落处进行水泥缝隙填充的一种操作。

因为操作简单，所以很容易被忽略安全问题。

然而在施工过程中，若安全意识不强，极易造成人员伤害和房屋损坏。

为此，根据我所在施工队的实际经验，现就湿接缝施工安全技术进行以下交底。

二、施工方案在进行湿接缝施工前，首先要制定施工方案，并确保方案得到施工人员的明确认可。

具体施工方案如下：1.工具准备需要准备干净的石灰水桶、钢丝刷、水泥、干净的拖把、手套、口罩等，确保各类工具卫生干净，防止灰尘及细菌对人身及家居环境伤害。

2.现场保护施工前，应对墙面周围做好保护措施，使用塑料薄膜或胶带胶合在地面，防止施工过程中泼洒的水泥混凝土污染地面。

实践证明，若地面不做好保护，易引发后续清理困难及环境保洁不及时等问题。

3.施工队员穿戴施工进行时，每位施工队员需穿戴齐全劳保用品，包括手套、口罩、工作服等，确保施工队员安全防护。

4.施工流程–清除深度在开始施工前，需先清除物体深度。

使用钢丝刷沿缝隙刷去施工表面留下的灰尘等物质，确保接下来的涂抹工作能够顺利进行。

–湿润施工涂抹水泥的时候需要保证墙面湿度够，这样会使得墙纸更加粘合。

在涂上水泥前，用湿拖把反复地清洗墙面，确保湿度达标。

–涂抹水泥在墙角上涂上一层水泥，慢慢往后抹，厚度不要太大，一般是1cm左右。

在墙角处，使用钢丝刷将难以填充的地方填满，确保填充均匀。

–压平修整涂了水泥的地方需要整齐。

将干燥后的水泥表面打磨，使其更加光滑平整，避免出现角度或短缺的情况。

5.安全隐患排查施工结束后，需进行安全隐患排查，并做好记录，并通报给相关人员。

三、安全操作事项在施工过程中需要注意以下安全操作事项：1.穿戴劳保用品在进行湿接缝施工时要穿戴劳保用品，避免渗透性问题引起皮肤过敏和疾患。

2.高处操作要戴安全帽在施工时若有高处操作，需要戴安全帽，并确保安全带牢固固定，避免摔倒或跌落。

湿接头湿接缝安全技术交底前言在建筑工程施工中，电路连接是非常重要的一步工作。

其中，湿接头湿接缝的接头工艺是一种常用的方法。

然而，电气设备的安全性和可靠性直接影响到整个建筑物的安全性和可靠性。

因此，必须对湿接头湿接缝的安全技术进行交底，以保证工程的质量和安全。

一、湿接头湿接缝定义湿接头，又称湿接线头，是指在通电状态下，通过电切割和分析绝缘层，并使用电焊机对接电缆进行连接的方式。

湿接头连接方式适用于电缆的连接和维修，但是使用湿接头连接时需要注意安全。

湿接缝是指构成两端电缆连接的重叠检修接头，它是将电缆两端用铜套互相连接，然后将铜套与铜绞线或绞股线相连接，让两段电缆构成一条电缆，通常用于电缆的延长、更换和维修，但使用湿接缝需要注意安全。

二、湿接头湿接缝的危害虽然湿接头湿接缝具有很多的优点，如接通率高、接头柔韧性佳等。

但是，如果在使用湿接头湿接缝时出现了故障，将会带来一系列的危害。

1.安全事故：如果使用不当，湿接头湿接缝可能会引起火灾、爆炸等危险事故，对工人和设备造成严重威胁。

2.生产停滞：如果湿接头湿接缝因为故障而失效，将会造成建筑工程的生产停滞，导致建设工作无法继续进行，影响企业的正常运营。

3.经济损失：一旦湿接头湿接缝失效，将会造成经济损失，需要耗费大量资金和一定的时间进行修复和更换，对企业造成不小的损失。

为了避免这些危害的发生，必须对湿接头湿接缝进行严格的操作和管理。

三、湿接头湿接缝的安全技术措施为了保证湿接头湿接缝的安全可靠，需要做好以下安全技术措施：1. 选择合适的湿接头湿接缝在使用湿接头湿接缝时，必须选择质量稳定可靠的湿接头湿接缝产品，同时按照电缆的电流、断面积、电压等参数，选择相应的湿接头湿接缝，确保连接可靠。

2. 操作规范，严格执行在使用湿接头湿接缝进行电缆连接时，必须按照操作规程进行操作，确保每个步骤的执行正确，严格遵循操作流程，确保操作规范，以减少人为失误的发生。

3. 检测认证在使用湿接头湿接缝进行电缆连接后，必须进行严格的检测认证，确保接头质量可靠。

1、现浇接头与湿接缝施工（1）接头混凝土浇筑顺序应严格按设计文件要求执行，从箱梁预制到浇筑完横向湿接缝的时间不宜超过3个月。

（2）钢筋施工，对粱端伸出的纵向钢筋，若施工干扰时，在征得监理工程师同意后，可适当调整位置。

顶板湿接缝环形钢筋应对齐焊接。

N1、N2与N6钢筋搭接长度为64cm。

N5钢筋与箱梁桥面板伸出钢筋每2根绑扎1根焊接1根，焊接采用单面焊接，单面焊缝不应小于10d（d为钢筋直径），焊接长度不小于12cm。

（3）混凝土浇筑湿接缝混凝土浇筑采用吊模施工，模板采用竹胶板，并应有足够的刚度和强度。

模板安装牢固后，冲洗已经凿毛处理的混凝土表面，在浇筑次层混凝土前对施工缝应刷一层水泥净浆。

混凝土浇筑和振捣预应箱梁顶板浇筑同样重要宜采用平板振捣器与插入棒配合的方式，并保证设计厚度。

湿接缝需在1天中温度最低时浇筑且要求湿养14天，要特别注意湿接缝处的振捣与养生，严格保证混凝土质量，防止裂缝。

4、横隔梁施工（1）现浇横隔梁施工：箱梁吊装前应校正湿接缝位置处横梁及顶板环型钢筋位置，凿除处理层、混凝土表面的水泥砂浆和松弱层。

应确保顶板及底板最外层钢筋焊缝质量，并保证焊缝长度。

(2)边跨端横隔膈梁采用部分预制、部分现浇。

预制横梁伸出钢筋的连接应按照设计图纸进行。

若设计须调整伸缩缝预留槽尺寸，边跨端横梁也需一并考虑。

5、连续束张拉施工（1）主粱接头混凝土达到设计强度的100%后，方可张拉顶板连续束。

顶板束采用两端张拉，张拉顺序为Ｔ１——Ｔ２——Ｔ３号钢束对称单根张拉。

钢束引伸量T1=5.6cm，T2=9.8cm，T3=9.8cm。

钢束张拉完成后，校正槽口普通钢筋，采用相同直径钢筋电焊连接。

（2）各孔连续顺序应严格按照设计图纸规定进行。

6、施工中遇到与图纸不符的情况，及时与设计单位沟通。

湿接头湿接缝施工安全技术交底1、进入施工现场必须遵守安全生产各项规章制度。

2、从事高空作业的人员必须定期进行身体检查，诊断患有心脏病、贫血、高血压、癫痫病、恐高症及其他不适宜高处作业的疾病时，不得从事高处作业，施工现场还应配备必须要防暑降温等物品，防止发生中暑、生病而导致晕倒情况。

所有操作人员禁止疲劳作业，不得连班。

3、所有操作工人劳动安全防护用品必须佩戴齐全有效，尤其持震动泵者必须戴好安全帽、绝缘手套，穿绝缘鞋和防护服。

高空作业人员应头戴安全帽，身穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，腰系安全带，防止钢筋等物挂扯衣。

电焊工还应佩戴护目镜。

帽梁作业时，必须系好安全带，否则安质部将按有关规定进行处罚。

4、施工区域必须有临边防护措施，设置必要的围挡，所有安全防护设施和安全标志等任何人都不得损坏或擅自移动和拆除。

因作业必须临时拆除或变动临边防护设施、中央隔离带安全网密目网、安全标志时，必须经有关施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业完毕后立即恢复。

5、湿接头、湿接缝、横隔板、梁端、挂板等高危作业时，必须搭设安全稳固的作业平台，吊篮、临时架体必须有拆装方案和防护措施，并进行必要的验算和审核，避免桥面和吊篮施工垂直交叉作业。

6、施工中对高空作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时，必须立即报告，及时解决。

危及人身安全时，必须立即停止作业。

7、由于本工程离当地村庄近，桥梁跨过村道，国道并且当地村民经常到桥下捡施工废料，桥面施工时，稍不注意就容易造成桥面施工物体坠落打击伤害的安全事故，这就要求在高处作业的施工人员在进行安装、拆装模板、钢筋传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物体坠落打击伤害的安全事故发生。

8、高空作业场所有坠落可能的材料物品，应一律先行撤除或予以固定。

所有物件均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。

工具应随手放入工具袋，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，清理时应采用传递或系绳提溜方式，禁止抛掷。

9、湿接缝钢筋焊接时，要在正下方铺挂彩钢瓦等设施，防止焊渣坠落或飘飞到桥下，引发伤人或火灾事故。

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工负责人：____________________二、施工工艺及流程1. 施工工艺：湿接缝施工主要包括凿毛、钢筋绑扎、模板支立、混凝土浇筑、养护等工序。

2. 施工流程：凿毛→钢筋绑扎→模板支立→混凝土浇筑→养护。

三、安全技术措施1. 人员配备（1）项目经理、技术负责人、安全员、施工员、监理人员等必须具备相应的资质。

（2）施工人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。

2. 施工现场安全防护（1）施工现场设置安全警示标志，明确警示区域。

（2）施工现场设置安全通道，保证人员、设备、材料通行顺畅。

（3）施工现场设置安全防护栏、防护网，防止人员坠落。

（4）施工过程中，禁止无关人员进入施工现场。

3. 施工机械及工具安全（1）使用前检查施工机械及工具，确保其性能良好。

（2）使用过程中，严格按照操作规程进行操作。

（3）机械操作人员必须持证上岗。

4. 施工材料安全（1）施工材料必须符合国家相关标准。

（2）材料堆放整齐，不得超高、超宽、超长。

（3）易燃、易爆、有毒、有害等危险品，必须按照规定进行储存和处理。

5. 施工环境安全（1）施工现场应保持干燥、通风，防止火灾、爆炸等事故发生。

（2）施工过程中，注意防暑降温、防滑、防坠落。

（3）施工过程中，注意保护生态环境，减少施工对周围环境的影响。

6. 施工操作安全（1）施工人员必须穿戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。

（2）施工过程中，注意操作规范，避免误操作。

（3）施工过程中，注意检查设备、工具、材料等，确保其安全可靠。

四、应急处置措施1. 人员伤亡事故（1）立即停止施工，迅速组织救援。

（2）对伤者进行现场急救，同时拨打急救电话。

（3）保护事故现场，等待相关部门进行调查处理。

2. 火灾、爆炸事故（1）立即切断电源、气源，防止火势蔓延。

一、交底目的为确保桥梁湿接缝施工过程中的安全，提高施工质量，降低事故发生率，现将桥梁湿接缝安全技术交底如下。

二、施工人员1. 施工负责人：负责组织、协调、指挥施工，确保施工安全。

2. 施工班组：负责具体施工操作，严格遵守操作规程。

3. 监理人员：负责现场监督检查，确保施工质量。

三、施工准备1. 施工现场：确保施工现场平整、畅通，满足施工要求。

2. 施工材料：确保施工材料质量符合要求，且在有效期内。

3. 施工工具：确保施工工具完好、安全、适用。

四、施工工艺及安全措施1. 施工工艺：（1）施工前，对湿接缝部位进行凿毛处理，清除浮浆层和松散层。

（2）按照设计要求，对钢筋进行调整，保证无弯曲变形、无下垂变形，钢筋间距及保护层厚度符合规范要求。

（3）浇筑混凝土前，对施工缝进行冲洗，确保新旧混凝土接触良好。

（4）采用C50高性能混凝土，选用4.75-19mm连续级配碎石，P.O42.5低碱水泥，掺加矿粉及粉煤灰。

2. 安全措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

（2）施工人员必须按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方法。

（3）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（4）施工过程中，禁止施工人员高空作业，如需高空作业，必须使用安全防护设施。

（5）施工过程中，禁止施工人员酒后作业、疲劳作业。

（6）施工过程中，禁止施工人员违规操作、违章作业。

（7）施工过程中，禁止施工人员擅自离开施工现场。

五、施工注意事项1. 施工过程中，密切关注天气变化，如遇雨、雪、雾等恶劣天气，暂停施工。

2. 施工过程中，注意观察施工部位，如发现异常情况，立即停止施工，并报告施工负责人。

3. 施工完成后，对施工部位进行验收，确保施工质量符合要求。

六、总结桥梁湿接缝施工过程中，严格遵循安全技术交底要求，确保施工安全、质量。

施工人员应提高安全意识，严格遵守操作规程，共同营造良好的施工环境。

交底人：__________交底时间：__________验收人：__________验收时间：__________。