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第一章 概述1.1纤维的发展概况与分类从外形上讲，纤维是一种细而长比较柔韧的天然或人工化合物质，具有相当大的长度直径比。
对于纺织纤维而言，需要有较大的断裂强度和断裂伸长，才能有服用性能。
1.1.1 纤维的发展概况1.1.1.1合成纤维的发展合成纤维是在上世纪20年代开始研制的，合成纤维的工业化在30年代中期才开始的，1935年，美国人首先研究成功了第一种聚酰胺纤维—尼龙66，并在1938年建立了试验工厂，于1939－1940年间将其试验成果推广并开始了工业化生产，聚酰胺纤维在全世界国家得到了广泛的发展。
合成纤维从发现到工业化生产的今天，经历了四个阶段。
第一阶段：1938－1950年主要发展尼龙，同时探索新的化纤高聚物。
第二阶段：1950－1956年涤纶和腈纶问世，并实现了工业化生产。
第三阶段：1956年－迄今，发展第二代合成纤维――改性纤维。
通过化学和物理改性以制成具有特定性能的纤维。
第四阶段：1960年－迄今，发展特种纤维。
通过努力已经获得耐高温纤维、高强力纤维、阻燃纤维、碳素纤维、超导或导电纤维等。
合成纤维在全世界的发展也是一个不断变化的过程，1940年全世界合成纤维产量只有5000吨，1950年达到7万吨，并且主要集中在西方发达的国家，随着工业化的普及，在1975年以后，纤维生产的重心开始转移，从单纯的追求数量转向降低成本和提高质量上，产品生产和市场的重心也逐渐移向发展中国家和地区，如中国、印度、巴西等。
1.1.1.2 涤纶长丝的发展涤纶是我们国家对聚酯纤维的商业名称。
国际标准组织(ISO)对聚酯纤维的说明如下：构成纤维的聚合物组成为二元醇和对苯二甲酸形成的酯，其中链形大分子至少占链中的85％(以质量计)，它的通常组成为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)。
它的分子式是：HO(CH 2CH 22CH 2OH可以用其它的二元醇可用来代替乙二醇，如1，4一丁二醇，制成聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)。
1953年美国杜邦(DuPont)公司首先推出聚酯纤维商品，1955年英国帝国化学工业公司(I.C.I)同时建成短纤维和长丝工厂，当时长丝年产量约1000吨。
涤纶纺丝工艺与质量控制摘要：介绍涤纶长丝生产的基本知识、生产工艺和设备。
内容包括切片输送、干燥、纺丝、卷绕、拉伸加捻、变形、拉伸变形、拉伸整经、纺丝拉伸卷绕一步法（FDY）、微细旦长丝、工业丝、网络丝和空气变形丝。
关键词：POY，FDY,纺丝工艺参数，喷丝组件设备，及涤纶的工艺要求。
前言涤纶（聚对苯二甲酸乙二醇脂纤维）是由对苯二甲酸和乙二醇进行酯化、缩聚、经熔和加工而制成的合成纤维，它是重要的纺织材料，已广泛的用于纺织工业和其他部门。
涤纶是采用熔融纺丝的方法进行纺丝的，在熔融纺丝过程中，生产聚酯（PET）品种取决于纺丝速度。
在纺速2800—4000m/min内纺出的丝称为预取向丝（POY）,涤纶POY具有较大的取向度，而且有一定结晶度，这就赋予了POY以更好的稳定性。
因此，POY是一种可以用于生产拉伸丝和变形丝的商业半成品。
一、涤纶POY的发展史在三十年代初期死卡罗瑟斯首先用脂肪族二元酸和二元醇聚成拒有成纤性能的高分子物——聚酯。
由他制成的纤维，虽然有像丝一样的光泽，比粘胶纤维高的强度及打的弹性，但是熔点低、耐水性差、制造费用昂贵、毫无使用价值，为以后的合成纤维的研究指出了方向，开辟了道路。
温菲尔德等于1941年发现了有使用价值的涤纶。
温菲尔德在研究了大量的文献资料后，提出了分子对称性对于用聚酯制成的纤维性质有很大影响的见解，他用对称的芳香族聚酯见证了他见解的正确性。
用对苯二甲酸和乙二醇缩合成的聚酯，它能结晶并具有成纤性能，同时具有高熔点和抗水解性，把它进行熔融纺丝则能够得到取向和结晶的纤维。
但是，由于二战及原料制造技术和成本高等原因，使得涤纶发展缓慢，因此，直至1953年才开始大规模生产，1960年以前涤纶仅在美、日、西欧各国生产，以后在发展中国家也有生产，目前涤纶产量已占世界合成纤维的首位。
二、涤纶POY的现状涤纶POY之所以能够得到持续迅速的发展，并受到很多国家的重视，其原因是很多方面的，但其中重要原因之一是由于石油化学工业的重大发展，给生产涤纶POY提供了丰富廉价的起始原料对二甲苯、乙二醇。
造纸行业自动化解决方案标题：造纸行业自动化解决方案引言概述：随着科技的不断发展，自动化技术在各个行业中得到了广泛应用。
造纸行业作为一个传统的制造业，也逐渐意识到自动化的重要性，并开始采取相应的解决方案。
本文将介绍造纸行业自动化解决方案的相关内容。
一、自动化生产线1.1 自动化控制系统在造纸行业中，自动化控制系统是实现生产线自动化的核心。
该系统可以通过传感器和执行器等设备，对生产过程中的温度、湿度、压力等参数进行实时监测和控制，从而提高生产效率和产品质量。
1.2 自动化输送系统自动化输送系统可以实现原材料、半成品和成品的自动运输和转移。
通过使用自动化输送设备，可以减少人工搬运和运输过程中的错误和损耗，提高生产效率和降低成本。
1.3 自动化包装系统自动化包装系统可以将成品纸张进行自动分切、堆叠和包装。
通过使用自动化包装设备，可以提高包装效率和产品质量，减少人工操作的时间和成本。
二、智能化质量检测2.1 纸张厚度检测通过使用红外线传感器等设备，可以实现对纸张厚度的快速检测。
这样可以及时发现纸张厚度不均匀或超过规定范围的情况，并采取相应的措施进行调整，以确保产品质量。
2.2 纸张湿度检测湿度是影响纸张质量的重要因素之一。
通过使用湿度传感器等设备，可以实时监测纸张的湿度，并及时调整生产过程中的湿度控制参数，以确保纸张的湿度在合理范围内。
2.3 纸张强度检测纸张的强度是衡量其质量的重要指标之一。
通过使用拉力测试仪等设备，可以对纸张的强度进行精确测量。
这样可以及时发现纸张的强度不达标的情况，并采取相应的措施进行调整，以提高产品质量。
三、节能减排措施3.1 废水处理系统造纸行业生产过程中会产生大量的废水，如果不加以处理和回收利用，会对环境造成严重污染。
通过使用先进的废水处理设备，可以将废水进行处理，去除其中的有害物质，然后回收利用，实现节能减排的目标。
3.2 废气处理系统造纸行业生产过程中会产生大量的废气，其中包含有害物质和温室气体。
浅谈聚烯烃成品的自动化包装及立体仓库随着制造业自动化水平的不断提高，各种产品的生产线都追求更高的生产效率和质量。
在聚烯烃行业中，自动化包装和立体仓库已经成为了生产必备的工艺环节。
自动化包装是一种将产品通过自动化设备完成包装过程的技术，可以提高生产效率、降低包装成本、减少包装质量问题。
在聚烯烃生产线上，自动化包装涉及到以下几个环节：1.产品输送：聚烯烃产品需要从产线输送到包装线，传输方式包括滚筒输送和带式输送等。
2.自动拆箱：在包装线开始工作前，需要将纸箱打开并放置在输送带上，自动化拆箱机器就是用来完成这个任务的。
3.自动装袋：将聚烯烃产品倒入袋中并封口，一般是通过振动台将产品定量倒入袋中，然后通过自动输送带将袋子送至封口机。
4.自动封口：将袋子封口并标记，可以通过加热或高频封口机完成。
5.自动打包：将已经封口的袋子装入集装袋中，并且定量固定好，以保证运输过程中不会挤压损坏。
聚烯烃成品自动化包装具有以下优点：1.提高包装效率：整个自动化包装生产线的整体效率高，可以保证单位时间完成更多的包装任务。
2.降低成本：自动化包装生产线可以降低人工成本，同时降低包装成本。
3.提高包装质量：自动化设备可以保证包装规格的一致性和质量的稳定性，减少人为因素对包装的影响。
立体仓库则是在完整的库房内，通过智能化设备和自动化技术，将库房空间进行充分利用，提高库存容量的同时减小库存占用的面积，使得库存的管理更加精细、快捷。
聚烯烃成品立体仓库一般采用自动化立体货架，可同时储存多种规格的聚烯烃成品，通过专门的机器人和自动输送设备，将产品自动储存到合适的位置，并根据生产需求自动取出。
与传统的平面仓库相比，聚烯烃成品立体仓库的优势在于：1.提升库存容量：在单位面积内充分利用垂直空间，可以增加库房的容量，从而减小占用面积，实现在有限空间内实现更大效益。
2.提高工作效率：立体仓库智能自动化的储存、取货，可以快速响应生产线的需求，缩短工作时间，保证生产效率。
仪征化纤工业联合公司涤纶长丝自动化立体仓库仪征化纤工业联合公司是我国最大的化纤生产基地，也是世界第五大化纤企业，具有年产50万吨聚酯的生产能力。
仿毛差别化长丝项目是仪化三期工程的主要组成部分之一，涤纶长丝自动化立体仓库就在其主车间内。
涤纶长丝自动化立体仓库是主车间后方加工的一部分，它担负着长丝成品的入库存储，出库发送以及空托盘的自动处理，立体仓库的作业非常频繁。
1．仓库系统概况1)系统概况(1)库址：江苏省仪征化纤股份公司涤纶五厂主车间内。
(2)系统负责和实施单位：北京机械工业自动化研究所。
(3)库房空间：162．5mX 30mXl8m(LXWXH)。
(4)储存货物品种：涤纶长丝FDY、ATY、DTY、POY。
(5)作业形式：整盘出、入库，可直接出库。
(6)生产能力：出入库70盘。
(7)货物来源：后纺的自动分级包装线。
(8)货物去向：购货用户。
(9)货物批号：90个／日。
2)货物(1)货物规格：1720mmXl400mmXl160mm(LxWxH)，500kg(max)。
(2)货物包装形式：纸箱包装。
(3)托盘：1720mmXl400mmXl160mm(LxWxH)，货物码放于托盘上。
(4)托盘颜色：蓝色。
3)高层货架(1)货架区占地：100.1mX24mXl5.4m(LxWxH)。
(2)货位数：10排X50列X10层，共5000个货位。
(3)货位尺寸：2000mmXl447mmXl 360mm(LxWxH)。
(4)货架形式：冷轧型钢，牛腿式。
(5)货架颜色：苹果绿色。
4)巷道式堆垛机系统(1)形式：单立柱、双货叉，无驾驶室。
(2)数量：5台。
(3)额定载质量：500kg。
(4)行走速度：4～80m／rain(无级调速)。
(5)升降速度：2m／min、12m／min(双速)。
(6)货叉伸缩速度：8m／min。
(7)行走及升降停位误差：≤±lOmm。
(8)认址方式：红外相对认址，奇偶校验。
