防治顶板的安全技术措施示范文本

顶板防治专项安全技术措施顶板作为一项重要的煤炭开采工作，因其受到多种因素的影响，如天气、煤层结构、地质条件等，因此其安全隐患也明显较高。

为了保障煤炭生产的安全和稳定，提高顶板管理水平，确保工人的生命安全和财产安全，进行顶板防治专项安全技术措施势在必行。

一、顶板防治专项安全技术措施的必要性顶板可以说是煤炭开采中最危险的环节之一，如措施不得当或未采取有效的安全措施就会导致必须的安全事故，其后果是不堪设想的。

随着技术的不断进步，顶板防治专项安全技术措施已不再仅仅限于传统的防治方法，而是应该加强预防措施，这样才能更好地预防顶板事故的发生。

二、顶板防治专项安全技术措施的几种方式1、定期进行顶板检查进行顶板检查，可以借助现代技术，例如遥感技术、地下雷达等高科技手段，及时判断顶板状态，对于存在的安全隐患，可以及早发现和解决，大大降低顶板事故的发生概率。

2、采用人工要点法通过人工要点法，可以有效地减轻顶板的荷载，防止顶板塌落，减少安全隐患。

这种方式需要密切关注顶板状态，及时进行雨水、瓦斯等方面的排查，确保工作场所的安全。

3、采用区块爆破炸段技术区块爆破炸段技术是一种有效的防止顶板事故发生的方法。

通过炸断和塑性变形，可以控制煤层破坏的范围，降低顶板荷载，从而有效地保障施工安全。

4、采用支护技术支护技术是目前广泛应用的一种顶板防治专项安全技术措施。

不同的支护技术方式，可以有效地保护工人的安全，保证煤炭开采的安全。

三、顶板防治专项安全技术措施在煤炭开采中的应用在煤炭开采过程中，针对顶板安全问题，采用正确的技术措施可以最大限度地减少顶板事故的发生，保障煤炭生产的安全和稳定。

此外，要加强对刚进煤矿工作的新人的培训，让他们更好地了解顶板防治安全技术的重要性和应用，提高工人的安全意识，并引导他们遵循工作规程，保证他们的生命安全。

综上所述，顶板防治专项安全技术措施是煤炭开采中重要的环节之一，通过采取适当的技术手段，可以保障工人的安全、生命和财产的安全。

顶板管理安全技术措施正式版顶板是矿井中非常重要的部分，它直接关系到矿井工作人员的生命安全和矿井的正常生产。

为了确保矿井的顶板安全，需要采取一系列的技术措施。

下面是顶板管理安全技术措施的正式版：一、顶板管理的目标和原则顶板管理的目标是保障矿井工作人员的安全，预防顶板事故的发生，提高矿井的生产效益。

顶板管理的原则是科学、预防、综合治理、依法依规。

二、顶板管理的组织与领导1.矿井企业应设置顶板管理部门，并聘请专业人员负责顶板管理工作。

2.企业领导要高度重视顶板管理工作，确保顶板管理工作得到充分的支持和保障。

三、顶板管理的技术措施1.巡视监测矿井工作人员应定期巡视顶板，发现问题及时处理，并进行常规测量，判断顶板的稳定性。

2.支架安装对于存在顶板松动现象的工作面，应及时安装支架进行加固。

支架的选型和安装应符合相关标准要求。

3.预控措施在矿井开采过程中，应根据矿井地质条件、开采方法等因素，制定相应的预控措施，对可能发生的顶板事故进行预防和控制。

4.通风措施合理的通风系统能有效控制顶板事故的发生。

应根据矿井的实际情况，确定合理的通风方式和通风参数，并定期检查和维护通风设备。

5.安全技术培训矿井工作人员应接受相关的顶板管理安全技术培训，了解顶板事故的危害、防控措施等内容，提高其安全意识和技能水平。

6.安全监控系统建立行之有效的安全监控系统，对矿井的顶板进行实时监测。

一旦发现异常情况，能及时发出警报并采取相应的措施。

7.法律法规遵守矿井企业应严格遵守相关的法律法规，按照安全生产的要求进行管理，确保顶板的安全。

四、其他相关要求1.加强与矿井地质部门的合作，共同研究顶板管理的技术措施，互相提供必要的支持和协助。

2.针对不同地质条件和采矿工艺的矿井，应制定相应的顶板管理方案，确保顶板的稳定性和安全性。

3.对于潜在顶板事故易发生的区域，应采取更加严格的管理措施，确保矿井工作人员的安全。

总结：顶板管理安全技术措施是确保矿井工作人员生命安全和矿井正常生产的重要措施。

顶板事故预防制度范文1严格按照“三大规程”规定的支护要求对顶、帮进行有效支护和管理，严禁操作人员空顶冒险作业。

2严格按照《作业规程》、安全技术措施，作好采空区处理。

3采面底板软的地段，按作业规程要求穿好铁鞋，使用好切顶密集支柱和丛柱。

4加强采面安全出口和端头的支护，机、风巷超前支护必须符合相关规定。

5掘进工作面严格按照《作业规程》、《操作规程》和安全技术措施组织施工，并按规定使用好前探梁、固棚器、杷杆等。

6加强采掘工作面的地质预报、安全和工程质量班评估工作，确保采掘工作面的顶板安全。

顶板事故预防制度范文（2）顶板事故是地下工程施工中常见的一种危险情况，严重伤害工人的安全和项目的顺利进行。

为了有效预防顶板事故的发生，制定一套预防制度至关重要。

以下是一个关于顶板事故预防制度的范本，详细介绍了预防措施和管理要求。

希望能对相关工程项目的管理能起到积极的推动作用。

一、概述顶板事故预防制度是为了保障地下工程施工过程中顶板的稳定和工人的安全，保证工程项目顺利进行而制定的一套规章制度。

二、目的1.明确责任：明确各岗位的责任，确保每个人都能够理解并履行自己的职责，以保证顶板的稳定。

2.加强管理：提高对地下工程施工过程中顶板情况的监控和管理，及时发现和解决问题，预防顶板事故的发生。

3.提供安全培训：为工程项目中的相关人员提供必要的安全培训，增强他们的安全意识和技能，降低事故发生的概率。

4.保护工人的安全：通过制定有效的预防措施，创造一个安全、健康的工作环境，保护工人的安全。

三、管理要求1.项目总监要负责顶板事故预防工作的组织和实施，明确任务和责任。

2.施工单位应配备专职的顶板监测员，监测顶板的稳定性，并及时向项目总监汇报。

3.施工单位应确保所有工人具备相关工作所需的技能和资质证书。

4.施工单位应定期对工人进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

5.施工现场应设立明确的安全警示标志，提醒工人注意顶板的危险性，避免发生事故。

顶板事故预防措施[五篇范文]第一篇：顶板事故预防措施顶板事故的预防措施一、顶板事故预防措施基本要求：1、认真学习贯彻执行上级有关顶板管理的规定，矿及区队要成立顶板管理小组，控制顶板事故发生。

2、区队要做好职工的安全技术培训工作，做到程序化操作、不违章作业，加强生产地区的顶板管理，要明确专人负责落实。

3、井下支护用的各项材料必须符合国家标准及行业要求，矿供应站、成本中心要严格把关，严防不合格产品入井。

4、采掘工作面、硐室施工要切实加强顶板管理，严格按规程措施要求进行临时支护，严禁空顶作业。

5、掘进工作面及硐室施工要严格按设计进行施工，确保施工质量。

6、采掘工作面、硐室严格按爆破图表作业，最大限度地控制超挖、欠挖，爆破后成型规整。

生产单位领导和工程技术人员坚持跟班制度，并根据地质条件的变化，及时调整爆破参数，改进支护方式。

6、严格落实采掘工作面矿压观测制度及质量控制制度，责任落实到人，监测、处臵、落实形成闭环管理。

（1）回采工作面初采到结束，要进行全过程的矿压观测，观测数据按规定及时处理，回采单位根据实测数据及时对作业规程做必要的修改和补充。

（2）锚网带摸顶掘进工作面要严格进行矿压观测，按规程要求安设顶板离层仪，并明确专人进行观测，每月要有顶板离层分析记录。

（3）锚网喷掘进工作面要按规定对喷砼厚度进行监控，对喷砼材质制成试块定期进行强度测试。

7、井下各生产地区，各采掘工作面，施工前必须进行安全确认工作，安全无隐患后方可进行作业。

施工前及施工期间，必须严格执行审帮问顶制度，找掉顶帮活矸危岩，防止顶板掉砟伤人事故。

8、各采掘工作面要严格实行工序质量控制，严禁不合格品进入下道工序，本着谁施工，谁负责的精神，认真落实好质量负责制。

9、常见冒顶事故的预兆（1）局部冒顶的预兆①工作面遇有小地质构造，由于构造破坏了岩层的完整性，容易发生局部冒顶。

②顶板裂隙张开、裂隙增多，敲帮问顶时，声音不正常。

③顶板裂隙内卡有活矸，存在掉碴、掉矸现象，掉大块前往往先落小块矸石。

防治顶板事故安全技术措施及应急预案 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页防治顶板事故安全技术措施及应急预案安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《防治顶板事故安全技术措施及应急预案》正文如下：防治顶板事故安全技术措施及应急预案1、防治顶板事故安全技术措施（一）采煤工作面顶板事故的防治措施（1）回采工作面回采前必须编制作业规程，情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。

（2）采煤工作面必须保持至少两个安全出口，一个通到回风巷道，一个通到进风巷道。

采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须加强支护；在此范围内的巷道高度不得低于 1.6m；安全出口必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。

（3）采煤工作面的伞檐不得超过作业的规定，不得任意丢失顶煤和底煤，工作面浮煤必须清理干净，支架必须成排成行，保持直线。

（4）采煤工作面必须经常存有一定数量的支护材料，本矿使用单体液压支柱，必须备有坑木，其数量、规格存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。

采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁和失效的单体液压支柱。

在同一工作面中不得使用不同类型和不同性能的支柱，严禁金木混支；在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时，必须分段使用，严禁金木混支，并必须制定安全措施。

（5）单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。

单体液压支柱、金属铰接顶梁，在采煤工作面结束后或使用时间超过8个月后，必须升井进行检修。

检修好的支柱还必须进行压力试验，合格后方能入井使用。

（6）采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业，所有支架必须架设牢固，并有防倒措施；支柱必须垂直于顶、底板打设，严禁打在浮煤浮矸上；使用单体液压支柱时，初撑力不得小于90kN，严禁在控顶区域内提前摘柱，碰倒或损坏、失效的支柱必须立即恢复或更换。

顶板灾害防治技术范本顶板灾害是煤矿生产中常见的安全隐患，严重威胁着矿工的生命安全和矿井的正常生产。

为了有效地防治顶板灾害，需要采取一系列的技术措施。

本文将介绍一种常见的顶板灾害防治技术范本，包括但不限于以下几个方面。

首先，建立科学的顶板管理制度。

在矿井开采过程中，应建立健全的顶板管理制度，明确责任分工，规范操作程序。

制定顶板管理计划，明确顶板监测、预报、处理等各个环节的工作内容和要求。

同时，应提供必要的设备和工具，配备专业的顶板管理人员，确保工作的正常进行。

其次，加强顶板监测和预警。

通过现代化的监测设备和技术手段，对矿井顶板进行实时监测，及时掌握顶板的变形、破裂、下沉等情况。

利用先进的数据处理和分析方法，判断顶板灾害的风险程度，并进行预报。

一旦发现异常情况，应及时发出预警信号，采取相应的应急措施，确保人员安全撤离。

另外，加强顶板支护技术。

在矿井开采过程中，要选用合适的支护材料和支护方式，确保顶板的稳定性和承载能力。

一方面，要严格遵守国家标准和规范，选用符合要求的支护材料，如钢架支护、锚杆支护等。

另一方面，要根据矿井的实际情况和顶板的特点，设计合理的支护方案，确保支护效果。

总之，顶板灾害防治技术范本是一个系统工程，需要综合考虑多个因素。

在实际操作中，还需根据具体的矿井条件和顶板特点，灵活运用各种技术手段，充分发挥专业人员的经验和智慧，确保顶板灾害的防治工作取得实效。

最终目标是保障矿工的生命安全，促进矿井的可持续发展。

为此，我们要加强矿井安全生产的管理，改进矿井支护技术和设备，提高矿工的安全操作意识和技能水平。

只有这样，才能够真正做到预防为主、综合治理，从根本上减少顶板灾害的发生，为矿井生产创造更好的环境和条件。

顶板灾害防治技术范本（二）顶板灾害是煤矿生产中最常见的安全隐患之一，对矿工的生命安全和煤矿生产的稳定进行了严重威胁。

为了有效防治顶板灾害，提高煤矿生产的安全性和稳定性，需要采取一系列的技术措施。

鹤煤集团中泰矿业四一采区顶板管理安全技术措施编制：采掘科：地测科：安全部：分管副总：总工程师：中泰矿业生产技术部2012-10-05四一采区顶板管理安全技术措施为进一步加强顶板管理工作，规范现场管理，提高工程质量和技术管理水平，杜绝顶板事故的发生，根据《煤矿安全规程》的有关规定，结合我矿实际，特制定顶板管理专项措施如下：一、顶板管理专项措施工作目标：消灭顶板伤亡事故；力争顶板事故为零。

二、顶板管理措施及要求：1、严格执行有关文件精神，提高采掘工作面支护质量，规范现场管理，提高采掘安全可靠性。

2、加强采掘工作面生产技术管理。

不断优化采掘工作面设计，巷道维修必须有经过专门审批的针对性措施，巷修队伍必须经过专门培训后方可从事巷修工作。

3、严格执行“敲帮问顶”制度，采掘工作面必须按作业规程规定及时支护，严禁空顶作业。

4、加强采掘工作面巷道管理，始终保持巷道完好。

凡发现巷道出现顶部绞架不接顶、背设不实的必须立即停止作业，采取有效措施进行处理后方可继续施工。

5、加强采煤工作面顶板管理，采煤工作面上下端头、超前支护段、工作面煤壁区、放顶区等是工作面顶板事故易发区，要加强日常顶板安全管理。

6、加强掘进工作面工程质量管理，确保掘进巷道的工程质量，正确使用前探梁、防倒棚装置，严防掘进工作面发生冒顶。

7、掘进工作面贯通、施工大断面峒室、过老巷、老空、过断层及大断面巷道扩刷等必须有专项措施，并坚持矿、队干部跟班。

8、坚持推广应用先进的技术成果经验，科学管理顶板。

三、顶板管理的一般措施1、施工单位在施工前必须编制作业规程，并按规定进行审批。

采掘科负责顶板管理的技术工作。

2、矿井技术负责人应每月组织召开一次矿井顶板管理工作分析会，总结经验，吸取教训，研究现状，并提出改善顶板管理的意见、方法、措施。

3、矿井要认真做好顶板岩性观测工作，根据观测资料及顶板岩性和压力显现情况，对所开采煤层的顶板进行分类，并结合顶板的具体条件，确定相应的支护形式及支护参数。

顶板防治专项安全技术措施预防顶板事故是我矿安全生产工作的重中之重，根据井下实际安全生产情况，特制定如下措施：一．顶板大面积冒落的预兆1．工作面支柱穿底严重木鞋被压缩或压裂。

2．支柱、木垛被压缩。

3．顶板掉碴、煤璧有明显受压与片邦现象。

4．工作面中支柱截荷和顶板下沉速度，明显增大。

5．出现煤炮或煤炮数量增加。

6．老顶上方有闷雷声音，顶板断裂声响的频率和声响增大。

7．底板出现底鼓或沿煤柱附近的底板发生裂缝。

8．巷道（上下顺槽）超前压力明显。

二．危害性分析（一）回采工作面顶板岩性分析我矿回采工作面煤层顶板岩性泥岩、粉砂岩，底板为粗砂岩、粉砂岩、泥岩。

在矿井生产过程中很容易发生冒落，特别在采掘工作面，以及巷道交叉处、巷道超宽处是顶板垮落最危险地点。

矿井回采工作面煤层顶板事故主要有以下几种因素：1．掘进时巷道质量差超宽，支护质量差。

2．采煤工作面上下端头支护不符合要求。

超前支护不符合要求。

3．巷道交叉口顶板压力大，支护不到位。

4．矿压观测不准确。

5．管理上的缺陷。

在工作面投入生产时，成立初次放顶顶板管理领导小组，在工作面和两巷设矿压观测点，对工作面和两巷的压力情况进行动态观测，搞好工作面顶板来压的预测预报，发现问题及时处理，以防顶板事故的发生。

靠近煤壁作业时，必须采取临时支护措施，严禁空顶空帮作业。

（二）掘进工作面顶板岩性分析掘进施工中，顶板事故多发生在巷道贯通、交岔点施工、断层及地质条件发生变化的地段，特别是在迎头遇有破碎带、过老巷、穿过应力集中区等情况时，更易发生顶板事故。

（三）巷修工作地点顶板岩性分析针对采煤工作面的接续变化，巷修工作重点为：工作面上、下顺槽、中间巷的维护、工作面上、下顺槽联络巷以及受工作面采动影响可能失修的巷道的维护和修复。

工作面顺槽和所采巷道发生顶板冒落，将直接影响工作面的通风、运输和防灭火安全，影响所采巷道的运输、行人、通风安全。

三．顶板事故预防措施（一）采煤顶板事故预防措施1．针对采场地质条件，在工作面回采过程中，做好充分的工作面顶板管理准备工作，通过科学合理的配置设备、设备改造及措施准备，杜绝歪、倒架现象，保证支架的良好支护状态；通过两端头、顺槽支护方式研究及措施准备，保证端头及超前支护的可靠有效，杜绝顶板事故的出现。

顶板事故防治措施之相关制度和职责,为科学有效地防治采煤工作面、煤巷掘进工作面、岩巷掘进工作面、巷修工作面片帮、冒顶等顶板事故的发生,最大限度减轻事故损失,防止事故扩大,制定本措施｡一、采煤工作面顶板事故防治措施 1...为科学有效地防治采煤工作面、煤巷掘进工作面、岩巷掘进工作面、巷修工作面片帮、冒顶等顶板事故的发生,最大限度减轻事故损失, 防止事故扩大,制定本措施｡一、采煤工作面顶板事故防治措施1、?采煤工作面过断层、裂开带、褶曲地带或者过老空、老巷时,地质条件发生转变时地测部门务必准时发出预报,施工单位针对作业现场状况制定安全技术措施｡2、?采煤工作面老顶初次来压或者周期来压时,生产单位要实行有效措施加以防范,如木垛、倾向抬棚、加强点柱等｡3、?回采工作面初采初放和放结束顶,务必制订专项措施｡特殊支护齐全,备用支护材料足够,严格按措施作业｡4、?采掘工作面要严格执行敲邦问顶制度,发觉问题准时处理｡5、?采煤工作面务必按要求进行支护,支护准时,棚距吻合规定,邦顶背牢背实｡6、?顶层采煤工作面因地质条件转变务必留顶煤时,务必制定专项措施｡7、?顶板(或者顶煤)裂开、空顶或者流煤流矸务必准时处理,局部空顶处准时填料接顶或者绞架接顶,防止隐患扩大造成顶板事故｡8、?回采工作面不得接受混合支护,支柱要升紧打牢,折梁断柱、失效支柱务必准时更换,防止支护失效引起顶板事故｡9、?采煤工作面炮眼布置严格执行爆破解释书,炮眼深度、角度、装药量、眼距务必吻合作业规程规定｡10、?回采工作面移溜卸柱长度严禁超过作业规程规定 ,防止移溜卸柱长度超过规定造成支护强度下降引起顶板事故｡11、?采掘工作面铺网务必按要求顶邦罩严,逐扣连网｡12、?回采工作面泵站压力吻合作业规程要求,单体柱要坚持二次注液｡13、?采煤工作面煤壁端面距严禁超过作业规程规定｡炮采、炮放采煤工作面片帮超过 300mm 务必准时挂网导棚顶紧煤壁或者进行暂时支护, 防止片帮扩大,综放采煤工作面准时打开伸缩梁进行超前支护,片邦超过 600mm,务必进行正式支护,顶板空顶处要填料接顶或者绞架接顶｡14、?炮采放顶煤工作面倾角超过 15｡时工作面务必打倾向抬棚｡15、?工作面单体支柱务必用法防倒设施｡16、?采煤工作面上机头与上顺槽不得消失台阶,防止支柱蹬空｡17、?绞车运行前检查四压两戗及基础完好状况,防止绞车老柱不合格不坚固顶翻棚｡18、?倾斜巷道正确用法防跑车装置,防止巷道跑车撞翻棚引起顶板事｡19、?搬运、起吊设备严格按措施作业,防止搬运、起吊设备吊挂不当引起顶板事故｡20、?发觉冒顶预兆要准时撤出四周人员,实行措施处理后方可复原工作;发觉冒顶预兆又无法准时处理时,现场全部人员要快速撤到安全地点,并准时通知矿调度室,以便支配处理,特殊状况无法准时撤退时, 人员应靠紧煤壁或者木垛避险,并防止煤岩片帮伤人;冒顶主要预兆有: 顶板响声;顶板掉碴;煤岩片邦增大;顶板消失裂缝;顶板松动脱层;流煤流矸;有害气体和淋水增大等｡21、?处理冒顶前,工作人员准时备齐材料,子细执行敲邦问顶制度, 找顶时,人员务必站在安全地点,用长把工具处理,防止煤矸掉落伤人; 敲邦问顶后,作业人员要依据现场状况,接受长度、高度合适的材料架棚处理,或者锚网喷处理｡普通状况下,木棚棚距 600mm,工字钢棚棚距700mm,架棚后务必背好帮顶,木柱腿用拉杆连接,顶板空顶处务必绞架故接顶或者填实木料接顶;锚网喷处理时,锚杆间排距不超过 700mm,托板紧贴岩面,锚杆打到实体中,挂网务必罩严处理区域,喷浆务必喷严喷实, 厚度不少于 100mm｡冒顶处理后要将材料、杂物、煤矸清理装车运走, 保证通风行人畅通｡22、?处理冒顶事故,至少两人现场作业,并有专人观顶,较大顶板事故务必有队长、班长或者矿领导现场指挥,检查、维护好事故地点附近的支护,保证畅通、安全的退路｡23、?冒顶区域务必加强有害气体的检查,保证通风畅通,有害气体不超限｡二、煤巷掘进工作面顶板事故防治措施1、?每班次进窝头时,务必首先进行敲帮问顶,准时找掉活矸活煤,施工中留意观看,准时处理顶帮隐患｡若顶板存在伪顶或者离层务必先找掉活矸,找到挺直顶后,再进行支护｡2、?处理顶板事故,至少两人现场作业,并有专人观顶｡3、?打顺帮眼时,两帮要预留不小于 300mm 预留量,防止片帮,空帮｡4、?架棚时,顶帮务必背实、背牢,空顶或者变坡点架棚时务必绞架接｡5、?锚网支护打眼前,先进行暂时支护,并进行敲帮问顶,消退顶部隐患,操要站在安全完好顶板下施工｡6、?锚网巷道锚杆严禁穿皮,安装树脂每孔不少于两卷,托板、网、梯子梁紧贴岩、煤面,顶板锚杆锚固力不小于 70KN,帮锚杆固力不小于40KN｡7、?锚网支护巷道每 100 米安装一个顶板离层仪,往往观看顶板转变状况,消失问题准时处理｡8、?质量验收科每旬对锚网支护巷道锚杆进行一次拉拔试验 ,在井下作锚固力试验时,务必有安全措施｡9、?坚持巷道修理制度,失效锚杆准时补打,顶板离层或者裂开时要打加强点柱,架棚巷道压力大,原支架变形时,要套棚加强支护｡顶10、?工字钢棚暂时支护选用2 根 3 米长Ⅱ型梁协作金属卡卡作为暂时支护,4 根内注式单体柱或者外注式单体柱协作手动泵备用｡每次放炮顺过帮后,前移暂时支护,使两根Ⅱ型梁梁端抵住煤墙,然后逐棚把暂时支护打死背牢,再上工字钢梁,背好顶,把握好顶板,然后栽腿背帮,打加强点柱｡11、?掘进头务必坚持用法暂时支护,严禁空顶作业,工字钢棚窝头10 米务必打加强点柱,每棚两根,接受φ180mm×2400mm 的木料,架棚巷道最大控顶距 0.8m;顶板锚网支护巷道接受随掘随锚 ,锚网支护打眼前, 先接受φ180mm×2400mm 的木料进行暂时支护,最大控顶距 1.4--1.6 米,遇断层或者顶板碎松软,务必缩小控顶距,逐排或者逐棚支护过断层或者顶板裂开松软,缩小控顶距｡12、?坚持巷道维制度,后路不合格的工字钢棚准时更换修整,爆破崩倒、崩坏的支架必需先进行修复,之后方可进入工作面作业｡修复支架是务必先检查顶、帮,并由外向里逐架进行修理｡13、?过断层或者地质转变造成巷道超高时,架棚巷道要绞架接顶｡14、?巷道拐弯开口要搞好成形,加强支护,空帮处务必背实,在开口位置务必架设坚固的明暗双抬棚,空帮空顶处务必背实刹牢｡15、?凡过断层或者其它地质转变时,地测部门务必提前 20 米发出书面预报,以便施工单位实行切实可行顶板管理措施｡16、?架棚巷道顶帮务必背实背牢,巷道压力大,原支架变形时,要套棚加强支护｡17、?掘进放炮后,施工人员务必站在顶板完好的支架下用手镐协作尖钎进行刷顶,并打木点柱暂时支护进行护顶｡18、?为保证巷道支护质量,U 型钢搭接处严禁用法单卡缆｡19、?因受地压影响,卡缆螺丝务必由专人负责,每一个圆班要对螺丝紧固一次,提高 U 型棚支架支护质量｡20、?更换巷道支护时,在拆除原有支护前应先加固接近支护,拆除原有支护后,必要时还应实行暂时支护措施｡在倾斜巷道中,务必有防止矸石、物料和支架歪道的安全措施｡21、?料场务必豫备确定数量的荆钎、背木、大笆及板料等以备消失顶板事故时急用｡22、?区队值班干部在每班派班时,要将掘进工作面的现场状况及实行的必要措施向全体职工贯彻,跟班干部要现场实行｡三、岩巷掘进工作面顶板事故防治措施1、?岩巷掘进工作面在岩石整体性较好,强度在中等以上时,实行打管缝锚杆进行暂时支护｡2、?在软岩或者岩石裂开的状况下,实行喷 30~50mm 厚的喷射砼进行支护｡3、?进行暂时支护前,务必由班组长用钎子或者洋镐等工具,由外向里敲帮问顶,至少两人现场作业,并有专人观顶,找掉顶帮活矸,确认无问题后,开头暂时支护｡4、?暂时支护长度:不得超过 1.5M｡5、?施工中留意观看,准时处理顶帮隐患｡若顶板存在伪顶或者离层务必先找掉活矸,找到挺直顶后,再进行支护,坚持用法暂时支护,不许空顶作业｡6、?质量验收科每旬对锚网支护巷道锚杆进行一次拉拔试验 ,在井下作锚固力试验时,务必有安全措施｡7、?过断层、裂开带、褶曲地带或者过老空、老巷时,地质条件发生转变时地测部门务必准时发出预报,施工单位针对作业现场状况制定平安技术措施｡8、?更换巷道支护时,在拆除原有支护前应先加固接近支护,拆除原有支护后,必要时还应实行暂时支护措施｡在倾斜巷道中,务必有防止干事、物料和支架歪道的安全措施｡9、?料场务必豫备足够数量的荆钎、背木、大笆及木料等以备消失顶板事故时急用｡10、?岩石裂开,严禁放大炮,并削减控顶距离,适当缩小锚杆间排距｡11、?打眼要把握好角度,严格把握装药量,放炮前检查巷道支护状况｡12、?开口放小炮,削减装药量,一次放炮距离不超过 1 米｡13、?严禁锚杆穿皮,锚杆间排距不得超宽｡14、?岩石比较软时,放炮后,先进行初喷,准时封闭岩石,防止风化脱｡15、?岩石裂开,严禁放大炮,并削减控顶距离,适当缩小锚杆间排距｡四、巷修工作面顶板事故防治措施1、?凡巷修作业的地点,无论工作量大小都务必制定有针对性的安全技术措施,明确施工地点、工程量、质量标准,没有措施不许施工｡2、?更换巷道支护时务必坚持先架后去的原则,在拆除原有支护前应先加固接近支护,然后架新支护,再拆除原有支护｡在倾斜巷道中,务必有防止矸石、物料和支架歪道的安全措施｡3、?巷修队主要领导和业务科室的分管人员要往往对主要巷道进行检查,发觉问题准时支配处理 ,发觉有顶板危（wei）险的巷道要准时派人整修 , 对有脱皮掉渣的巷道要准时进行找顶｡4、?修理巷道要对支护形式、支护规格、支护材料进行计算,并要求吻合有关规定,要确保支护质量｡5、?同一条巷道修理时,原则上只准从一头向另一头独头修理,特殊状况下需求两摊同时作业时,间隔不少于 50 米｡6、?巷道修理时,要先维护好后路,歪扭棚准时整修,然后方可进入作业｡修复支架是务必先检查顶、帮,并由外向里逐架进行整修｡7、?巷道修理棚距务必吻合规定,邦顶背牢背实,防止二次顶板事故｡8、?巷道修理支护迎山合适,每 6-8｡迎山 1｡,严禁退山｡9、?巷道修理时,至少两人现场作业,并有专人观顶｡10、?巷道修理地点附近务必豫备足够数量的荆钎、背木、大笆及木落料等以备消失顶板事故时急用｡11、?要加大巷修投出,要保证有足够的巷修队伍｡12、?处理冒顶前,工作人员准时备齐材料,子细执行敲邦问顶制度,找顶时,人员务必站在安全地点,用长把工具处理,防止煤矸掉落伤人;敲邦问顶后,作业人员要依据现场状况,接受长度、高度合适的材料架棚处理,或者锚网喷处理｡普通状况下,木棚棚距 600mm,工字钢棚棚距700mm,架棚后务必背好帮顶,木柱腿用拉杆连接,顶板空顶处务必绞架接顶或者填实木料接顶;锚网喷处理时,锚杆间排距不超过 700mm,托板紧贴岩面,锚杆打到实体中,挂网务必罩严处理区域,喷浆务必喷严喷实, 厚度不少于 100mm｡冒顶处理后要将材料、杂物、煤矸清理装车运走, 保证通风行人畅通｡13、?处理冒顶事故,至少两人现场作业,并有专人观顶,较大顶板事故务必有队长、班长或者矿领导现场指挥,检查、维护好事故地点附近的支护,保证畅通、安全的退路｡14、?巷道修理地点在修理前务必用法暂时支护,并依据不怜悯况对修理地点附近原支护进行加强支护,要在施工措施中明确暂时支护、加强支护方式及数量｡15、?巷修头面局部空顶距离不超过 1 米,否则务必实行其它支护措施｡课题制度调度制度调查制度调研制度调解制度调试制度。

告成顶板管理安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《告成顶板管理安全技术措施》正文如下：告成顶板管理安全技术措施为加强各掘进头顶板管理、敲帮问顶制度，落实隐蔽工程及不安全因素，特制定以下安全技术措施：一、临时支护措施1、材质与要求：临时支护采用两根2.4m长的pi;型钢梁与四个挂钩固定，临时支护位置为偏离巷中左右各800mm处，挂钩位置：前面一个吊挂在迎头向外第二棚的棚梁上，另一个吊挂在超前支护末端向里第二棚的棚梁上。

临时支护必须紧跟迎头，临时支护必须用木楔背牢背实。

施工时必须严格执行先戴梁后站腿的施工工艺。

2、操作要求：①放炮后(或采用手镐掘进时，先掏梁窝)及时在巷道迎头最前一架棚梁上吊挂好挂钩，移动pi;型钢梁，托住需要架设的支架梁。

②铺好顶网，打好顶部椽子，调整好棚梁中线和扭矩，用木楔背牢背实pi;型钢梁。

③棚梁前方空顶区用坑木、钢钎或钎椽接顶并背实。

④移动临时支护时，人员要站在支护完好的安全地点，脚下站稳。

⑤移动临时支护时应安排专人监护顶板。

二、顶板管理措施1、必须配备敲帮问顶工具(如长钎、短钎、镢头等)，每次进入掘进迎头工作必须进行敲帮问顶，除掉顶帮的活(煤)矸危岩。

敲帮问顶工作由两名有经验的老工人担任，一人观l山l，一人操作，由外向里，由两帮向中间进行。

无论是在打眼前、装药前、放炮后，都必须时刻注意帮顶变化情况，发现活矸危岩，立即处理，否则严禁继续施工。

2、施工前应备足防止冒顶的材料(钢钎、钎椽各不少于20根，坑木或道木不少于1方，厚木板不少于0.5方，竹笆不少于3捆)。

3、严格按爆破图表要求的眼距、眼位打眼，结合煤(岩)层情况及炮眼深度适量装药，确保爆破效果，减小对围岩的破坏。

4、放炮后，对已松动的围岩，一定要处理干净。

不要勉强控制巷道尺寸，不留松动离层的围岩，不留隐患。