半煤岩巷施工方法与安全(最新版)
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煤巷(半煤岩巷)掘进工作面防止顶板事故管理制度第一章总则为了确保煤巷(半煤岩巷)掘进工作面的安全生产,防止顶板事故的发生,保障人员生命资产安全,提高生产效率,依据《煤矿安全规程》,订立本管理制度。
第二章职责和义务第一节管理责任1.企业管理负责人对煤巷(半煤岩巷)掘进工作面的顶板事故防止工作负总责,确保制度的实施执行。
2.集团公司煤矿部门要加强对煤巷(半煤岩巷)掘进工作面顶板事故防止工作的领导、引导和检查,确保制度的落实。
第二节管理员责任1.煤巷(半煤岩巷)掘进工作面的管理员要负责订立和完善顶板事故防止管理制度、规章制度以及操作规程,监督执行情况,并及时进行修订和完善。
2.煤巷(半煤岩巷)掘进工作面的管理员要做好巷道大小、顶板松动、岩石裂隙等地质条件的记录和评价,并做出相应的管理和决策。
第三节作业人员责任1.作业人员要严格遵守本制度,依照规定的工艺流程和安全操作要求进行作业,确保个人安全和工作面顶板的稳定。
2.作业人员要及时上报煤巷(半煤岩巷)掘进工作面的顶板异常情况,并帮助管理员进行处理和处理。
第三章防备措施第一节掘进前准备1.掘进前,管理员要依据巷道大小、地质条件等情况,订立合理的掘进方案和防备顶板事故的技术措施。
2.掘进前要进行充分的地质勘探和地质猜测,了解巷道四周的岩层结构和特征,预估顶板稳定性,依据实际情况采取相应的支护措施。
第二节掘进过程中的安全措施1.掘进工作面的作业人员要正确使用弯头支撑、锚杆支护、注浆松散圈等支护设备,确保巷道的顶板稳定。
2.工作面顶板的检查和评估要定期进行,发现顶板下沉、裂隙扩大等异常情况时,要立刻上报并采取相应措施进行处理。
第三节应急处理1.发生顶板事故时,应立刻启动应急预案,及时组织人员撤离不安全区域,采取措施确保人员生命安全。
2.对于掘进工作面的顶板事故,要及时组织抢险队伍进行救援和修复,确保矿井的正常生产。
第四章培训和考核第一节培训内容1.对煤巷(半煤岩巷)掘进工作面的管理员和作业人员进行安全培训,包含顶板事故的防备和处理知识、支护设备的正确使用方法等。
半煤岩巷施工方法与安全半煤岩巷施工是煤矿巷道工程中的一种特殊施工方法,需要采取一系列的安全措施来保障施工过程中的安全。
本文将从施工方法和安全措施两个方面进行详细介绍。
一、半煤岩巷施工方法半煤岩巷施工方法是指在巷道开挖过程中,遇到岩石中夹有煤层的情况下,采取的一种综合利用煤和岩石的工艺。
其具体步骤包括:1.岩石爆破:首先,在选定的巷道位置进行钻孔布置,然后进行爆破作业。
爆破作业时要注意合理的装药量和爆破参数,以避免过度破坏煤层。
2.煤层开采:在岩石爆破后,开始对煤层进行开采。
由于煤层的松软性较强,一般采用机械开采的方式,如采用电铲或割挖机进行开采。
3.支护与加固:在煤层开采后,对巷道进行支护和加固工作。
常用的支护材料有钢架、钢丝网、喷锚支护等。
4.地质灾害防治:半煤岩巷施工过程中,容易发生地质灾害,如煤与岩石间的夹层冒顶、煤与岩石层的错动等。
因此,需要采取相应的地质灾害防治措施,如注浆、瓦斯抽采、采前支护等。
二、安全措施1.严格落实岩爆作业标准:在岩石爆破作业中,要严格按照相关标准进行操作,包括钻孔布置、装药量、起爆序列等。
同时需要建立完善的安全控制措施,如熔断器、预警装置等。
2.加强瓦斯抽放:半煤岩巷施工过程中,容易产生大量的瓦斯,因此要加强对瓦斯的抽放和监测。
安装瓦斯抽放管道和监测仪器,及时发现和处理瓦斯异常情况。
3.合理设置通风系统:通风系统是保障矿井安全的重要因素,应根据巷道长度和工作面的区域特点,合理设置并定期检查通风设备的运行情况。
4.加强巷道支护:巷道支护是保障半煤岩巷施工安全的关键环节。
采用适当的钢架支护、喷锚支护和地压预测技术等手段,以提高巷道的稳定性和承载能力。
5.安全教育培训:加强对施工人员的安全教育培训,提高他们的安全意识和技能。
定期开展岗前培训和安全演习,提高施工人员应急处理能力。
6.建立安全管理体系:建立健全的安全管理体系,落实安全责任制。
制定详细的施工安全计划和操作规程,严格按照标准进行操作,确保施工过程中的安全。
煤矿集团半煤巷掘进安全操作规程
1、认真坚持交接班、班前会制度,跟班班长或安全员必须讲清工作中的注意事项,不开班前会的作业人员,井口值班室不予登记入井。
2、严格执行班前检查制度,开工前必须检查瓦斯及碛头周围环境安全情况,搞好敲邦问顶,确认无危险时,方能进行掘进。
3、作业过程中,在场人员必须随时观察作业点及周围环境的顶底板、煤壁、支架等情况,发现危险时,必须立即停止作业,采取措施进行处理。
4、严格执行通风管理规定,保证局扇安全运转,风流畅通,风筒安全铺设,做到环环必挂,吊挂平直,及时排放风筒内的积水、积煤,及时补漏,风门要装钉牢固,质量优良,爱护通风设施,人员通过风门后必须立即随手关好,以免风流短路。
5、加强瓦斯管理,安全员必须忠于职守,严格瓦
斯检测,坚持“一班多检制”,做到无风不作业,瓦斯超限不作业,严禁空班漏检和假检,风流中瓦斯二氧化炭浓度达到1.5%时,附近20米内必须停止作业,撤出人员,切断电源,查明原因进行处理。
6、凡在工作中发现有煤与瓦斯突出征兆时,必须立即撤出人员,报告分管领导,有关职能部门及领导采取措施,进行处理。
煤巷(半煤岩巷)掘进工作面防止顶板事故管理制度1. 引言煤矿作为一种特殊的工作环境,其地质条件和工作面状态的复杂性使得煤巷(半煤岩巷)掘进工作面顶板事故成为煤矿安全管理面临的重要问题。
为了预防和控制煤巷(半煤岩巷)掘进工作面顶板事故的发生,制定并严格执行防止顶板事故管理制度至关重要。
2. 目的和范围本管理制度的目的是为了规范煤巷(半煤岩巷)掘进工作面防止顶板事故的预防和处置措施,确保矿井安全生产。
该制度适用于所有煤巷(半煤岩巷)掘进工作面。
3. 术语和定义3.1 煤巷(半煤岩巷)指矿井内供煤机及其他工作设备进行采煤和运输煤炭等作业的地点。
3.2 顶板事故指煤巷(半煤岩巷)掘进工作面顶板发生塌方、片帮、大喇叭等情况,造成人员伤亡或设备损坏的事件。
3.3 灾害防治指对煤巷(半煤岩巷)掘进工作面顶板事故进行预防、控制和处置的一系列工作。
4. 管理职责4.1 矿长负责煤巷(半煤岩巷)掘进工作面防止顶板事故的管理工作,制定相关规章制度,并监督其执行。
4.2 掘进队队长负责组织和协调煤巷(半煤岩巷)掘进工作面的防止顶板事故工作,监督工作面的安全运行。
4.3 班组长负责具体的工作面防止顶板事故工作,包括巷道支护、定期检查等。
5. 工作流程5.1 工作面巡查每日对煤巷(半煤岩巷)掘进工作面进行巡查,确认顶板是否存在安全隐患,及时采取措施解决。
5.2 支护措施采取合适的支护方法,如锚杆支护、喷浆支护等,确保煤巷(半煤岩巷)掘进工作面的顶板稳定。
5.3 定期检查定期对煤巷(半煤岩巷)掘进工作面的支护设施进行检查,确保支护设施的完好性和有效性。
6. 紧急处置6.1 突发顶板事故一旦发生煤巷(半煤岩巷)掘进工作面顶板事故,应立即启动应急预案,组织人员撤离,并采取措施防止次生事故发生。
6.2 事故调查和分析对煤巷(半煤岩巷)掘进工作面顶板事故进行调查和分析,找出事故原因,并及时改进相应的工作流程和管理制度。
7. 监督检查7.1 内部检查煤矿应定期进行内部检查,确保煤巷(半煤岩巷)掘进工作面防止顶板事故管理制度的有效实施。
半煤岩巷施工方法与安在煤、岩层中掘进巷道,当岩层(包括夹石层)占掘进工作面面积大于1/5、小于4/5时,称为半煤岩巷道。
1.巷道位置的选择巷道掘进断面的位置,有挑顶、卧底及挑顶兼卧底三种情况。
多数情况下,应尽可能不挑顶,而采取卧底,以保证顶板的完整性与稳定性。
只有在煤层具有薄层假顶时,才将假顶挑去。
另外,在支护时,为不破坏顶板可采用斜梁棚子、短腿棚子等。
对于区段回风巷,由于它兼有向采煤工作面送料的用途,为了送料方便,可采用挑顶掘进。
在实际中,由于煤层地质条件的变化,为了满足生产的需要,保持巷道的方向和坡度要求,同一巷道挑顶、卧底的情况并非固定不变,有时甚至暂离煤层穿进全岩掘进。
2.炮眼布置半煤岩工作面,由于煤层较软,掏槽眼多布置在煤层中。
掏槽形式、炮眼间距和深度应根据巷道断面大小、煤层厚度和位置以及循环进尺而定。
煤、岩分次钻眼爆破时应加强顶板管理,防止崩倒支架,造成冒顶。
3.施工组织半煤岩巷掘进的施工组织有:煤、岩不分,全断面一次掘进和煤、岩分掘分运两种方式。
施工中应尽量采取分掘分运的方式,以利于煤炭资源的回收,保证煤的质量。
在分掘分运施工中应对煤、岩采用不同的钻眼爆破和装运方法,绝不能为了方便混在一起。
如岩石硬度系数f6时,可使用岩石电钻钻眼等。
半煤岩巷施工方法与安(二)一、半煤岩巷施工方法半煤岩巷施工是采矿工程中常见的一种施工方法,其主要特点是在半煤岩矿层中开挖巷道。
下面将介绍半煤岩巷施工的一般步骤和要点。
1. 前期准备在施工前,需要进行前期的准备工作,包括地质勘察、设计方案的编制、施工队伍的组织等。
2. 工作面开切眼在矿层顶板上开挖切眼,切眼宽度一般为巷道断面的1.5倍,切眼的目的是为了避免顶板松散层落下对巷道开挖的干扰。
3. 安装支护材料在开切眼的同时,需要进行支护材料的安装,可以采用木构架、钢支撑等方式进行支护,以确保巷道的稳定性。
4. 开挖巷道在支护材料安装完毕后,可以开始进行巷道的开挖工作,开挖的方式可以采用机械、人工或者爆破等方式。
岩巷掘进安全技术措施岩巷掘进安全技术措施一、开窝准备1.开窝地点有电缆线、风水管路、水沟等必须事先遮护好;2.开窝前由班长负责检查10米范围内顶、帮,如有不安全的地方,必须维护好方可施工;3.开窝位置、中、腰线由生技科现场给定,按线施工;4.风机、风袋由通风工区提前送到,及时吊挂好;5.严格现场交接班制度,交要清,接要明,发扬风格,互相创造好的生产环境。
二、钻眼1.打眼前,严格执行敲帮问顶制度,做到先检查后工作,要清理好迎头浮矸、积水,整理好钻具,查明上一班有无瞎炮和因联线不好而未响的炮;2.严格按爆破图表点眼看线打眼,按照光爆的要求掌握方向、角度,注意好平、直、齐,打出理想的炮眼,确保爆破成型规整;3.多台钻同时工作时,要划清范围,各负其责,不准交叉作业,不准套残眼;4.迎头打眼时,钻前不准有人,开钻时,要轻开风钻,风钻中速运转;5.打眼时严禁装药;6.风钻的供风弯管和接头必须拧紧,防止运行时脱扣伤人,钻眼完毕后,要将钻具放置安全干燥处;7.迎头打眼时,如遇到出水、出气,空气变冷,巷道顶、帮渗水,煤壁挂红异常现象,不准拔钎子,立即停止工作,电器设备断电,并向调度室、工区及有关单位汇报,查明原因,处理好之后,方可工作。
三、装药放炮1.放炮工作必须由专职放炮员持证上岗进行,放炮员必须配备口哨,雷管盒,炸药包。
2.炸药、雷管要分开存放在专用炸药箱内,并加锁。
严禁乱扔、乱放。
炸药箱必须放在顶板完好、避开机械、电气设备的地点。
每次放炮时,都必须把炸药箱放到警戒线以外的安全地点。
3.从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拨管体,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出,抽出单个电雷管后,必须将其脚线末端扭结。
4.不准无包带炸药,严禁携带雷管和乘坐电车或用矿车运送雷管盒,班中不得乱丢炸药和雷管,班后多余的雷管炸药退回炸药库;5.放炮员装配引药必须在无电器设备、无导电线路顶板稳定,支护完好、避开电器设备和导电体的地点附近进行,严禁坐在炸药箱上装配引药。
岩巷煤巷和半煤巷的标准(一)岩巷煤巷和半煤巷的标准引言岩巷煤巷和半煤巷是煤矿开采中的重要组成部分,对于矿井的安全运营和矿工的生命安全至关重要。
本文将介绍岩巷煤巷和半煤巷的标准,包括其基本要求、尺寸规定以及安全措施等内容。
岩巷煤巷的标准岩巷煤巷是指用于煤矿内部运输和通风的通道。
以下是岩巷煤巷的一些标准要求:•煤巷宽度应满足矿井安全运营所需,通常不小于米。
•煤巷高度应满足矿工正常工作和通行所需,通常不小于米。
•煤巷的支护应采用符合安全标准的支护材料,确保巷道的稳定性和安全性。
•煤巷内应配置合适数量和种类的安全设备,如灭火器、通风设备等。
半煤巷的标准半煤巷是岩巷煤巷中一种特殊的巷道形式,用于运输和通风的需要。
以下是半煤巷的一些标准要求:•半煤巷的宽度和高度应满足矿井内各种设备和材料的正常通行和运输所需。
•半煤巷应有足够的通风设备和空间,确保通风畅通。
•半煤巷的支护应采用符合安全标准的支护材料,确保巷道的稳定性和安全性。
安全措施为了保证岩巷煤巷和半煤巷的安全运营,以下是一些常见的安全措施:•定期检查和维修煤巷的支护结构和设备,确保其完好可靠。
•煤巷内应设置明确的安全标识,并保持清晰可见。
•煤巷巡检应常态化,并及时报告和处理发现的问题和隐患。
•矿工应接受相关培训,学习正确的进入和使用岩巷煤巷和半煤巷的方法。
结论岩巷煤巷和半煤巷的标准是煤矿开采中的重要内容,它们的合理设计和安全运营对于矿井和矿工都至关重要。
通过遵守相关标准和采取有效的安全措施,可以有效降低事故风险,实现煤矿的安全生产和可持续发展。
半煤岩巷施工方法与安全范本引言:半煤岩巷是指岩石与煤层之间的接触带,施工过程中的安全问题常常引起人们的关注。
本文将介绍半煤岩巷施工的方法与安全范本,以期提高施工效率和保障工人的安全。
一、半煤岩巷施工方法1.植筋法植筋法是一种常用的半煤岩巷支护方法。
其施工步骤如下:(1)确定支护范围和数量:根据半煤岩巷的形状和大小,确定需要植筋支护的范围和数量。
(2)准备工作:清理巷道,确保巷道内平整清洁,准备好植筋材料和设备。
(3)钻孔:使用钻机在巷道壁面钻孔,孔距和孔深根据需要进行调整。
(4)植筋:将钢筋依次插入预钻好的孔内,注意筋材的质量和长度。
(5)混凝土浇筑:根据需要,将浇筑混凝土进行夯实,确保植筋牢固。
2.灌浆法灌浆法是另一种常用的半煤岩巷支护方法。
其施工步骤如下:(1)准备工作:清理巷道,准备好灌浆材料和设备。
(2)注浆孔配置:根据巷道尺寸和形状,确定注浆孔的数量和位置。
(3)钻孔:使用钻孔机将孔逐个钻入巷道壁面,孔深和孔径根据需要进行调整。
(4)注浆:将灌浆材料注入到孔内,直至灌满整个孔道,注意控制注浆量和注浆速度。
(5)检验:对已注浆的孔进行检验,确保注浆均匀牢固。
二、半煤岩巷施工安全范本1.工艺要求(1)工艺要求明确:施工前应制定详细的工艺要求和操作规程,包括巷道尺寸、支护方法、工艺流程等,确保施工过程有条不紊。
(2)严格遵守操作规程:施工人员应严格按照操作规程进行施工,不得随意更改。
(3)监督检查:监理人员应定期检查施工现场,确保施工符合要求。
2.安全设施(1)安全标志:施工现场应设立明显的安全标志,提醒工人注意安全。
(2)安全通道:施工现场应配置安全通道,方便工人疏散。
(3)防护装置:对危险区域应设置防护装置,如安全网、防护栏杆等。
3.安全教育(1)培训工人:施工前对工人进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
(2)定期演习:定期组织安全演习,测试工人的应急处理能力。
4.应急处理(1)事故报告:如发生事故,应及时向相关部门进行报告。
半煤岩巷施工方法与安全(最
新版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
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编号:AQ-SN-0656
半煤岩巷施工方法与安全(最新版)
在煤、岩层中掘进巷道,当岩层(包括夹石层)占掘进工作面面积大于1/5、小于4/5时,称为半煤岩巷道。
1.巷道位置的选择
巷道掘进断面的位置,有挑顶、卧底及挑顶兼卧底三种情况。
多数情况下,应尽可能不挑顶,而采取卧底,以保证顶板的完整性与稳定性。
只有在煤层具有薄层假顶时,才将假顶挑去。
另外,在支护时,为不破坏顶板可采用斜梁棚子、短腿棚子等。
对于区段回风巷,由于它兼有向采煤工作面送料的用途,为了送料方便,可采用挑顶掘进。
在实际中,由于煤层地质条件的变化,为了满足生产的需要,保持巷道的方向和坡度要求,同一巷道挑顶、卧底的情况并非固定不变,有时甚至暂离煤层穿进全岩掘进。
2.炮眼布置
半煤岩工作面,由于煤层较软,掏槽眼多布置在煤层中。
掏槽形式、炮眼间距和深度应根据巷道断面大小、煤层厚度和位置以及循环进尺而定。
煤、岩分次钻眼爆破时应加强顶板管理,防止崩倒支架,造成冒顶。
3.施工组织
半煤岩巷掘进的施工组织有:煤、岩不分,全断面一次掘进和煤、岩分掘分运两种方式。
施工中应尽量采取分掘分运的方式,以利于煤炭资源的回收,保证煤的质量。
在分掘分运施工中应对煤、岩采用不同的钻眼爆破和装运方法,绝不能为了方便混在一起。
如岩石硬度系数f≥6时,可使用岩石电钻钻眼等。
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