磁力泵操作规程

磁力泵操作规程

日常使用：

1、 当抽吸液面高于泵轴心线时，启动前打开吸入管道阀门即可；若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。

2、 泵使用前应进行检查，手动盘车，转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要牢固。

3、 检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标示牌一致。

4、 确保泵进口过滤器没有堵塞，不允许欠流。

5、 泵启动前或泵检修后再次投用时，要充分进行泵体的冲液和放气工作。充液放气的一般程序为：微开进口阀，使液体慢慢的浸入充满泵内部，然后微开出口阀，手动盘车，排出泵内气体；关闭出口阀，多次点动泵运转，每次点动后，微开出口阀，排出泵内气体；同时确认点动运转中无异常声音和震动。

6、 在使用比重轻，蒸汽压力高的液体时，泵内部会发生气阻，因此要微开泵的出口阀门后再启动。

7、 泵启动前，打开进口阀，关闭出口阀，泵启动后，再缓慢打开出口阀，使设备达到额定工作点流量为止，且压差值符合数据表规定值。

8、 泵停止工作前，应先关闭出口阀，然后停泵，最后关闭进口阀。

9、 泵长期停止后的启动，首先要进行泵的各部件检查和电机的绝缘检查，然后再进行充液排气，最后启动泵。

注意事项：

1、 磁力泵理论上的最小连续稳定流量约为额定流量的30%。日常使用请尽量靠近额定流量点，但不要超过额定流量点，远离最小连续稳定流量点。

2、 启、停泵时，对轴承的磨损比正常运行时要大得多，而且会造成石墨轴承发生脆性断裂。因此，为延长石墨轴承的使用寿命，应尽量使泵连续运行，减少启、停次数。

3、 如果管路和泵内部没有充满液体时运转，轴承、隔离套和内磁钢等部件，就会烧损。

4、 因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转和欠流运转，同时要避免在工作中途停电后再启动时所造成的空运转。

5、 出口流量是否符合额定值，在过大的流量下运行，会导致叶轮轴向窜动增大，泵的出口震动剧烈，电机过载。

6、 如有异常声音和震动，一般是汽蚀或轴承磨损造成的，必须立即停车。

磁力泵安全操作规程

1.磁力泵的运行

1.1运行前的准备工作

1.1.1管道必须进行吹扫、清洗、为防止残留的杂质、焊渣进入泵腔，在泵进口处须配有过滤器或过滤网。

1.1.2检查名部分螺栓、连接件是否有松动，有松动的要加以坚固。

1.1.3用手盘动联轴节，使泵转子转动几圈，看转动是否灵活，是否有响声或轻重不匀的感觉，以判断泵内有无异物。

1.2启动程序

1.2.1打开进口阀门，关闭出口阀门、压力表阀，进行灌泵。

1.2.2稍开出口阀，点动电动机，查看电机转向。

1.2.3转向正确后，启动电动机，打开压力表。

1.2.4在压力上升并认为机器运转开稳后，徐徐打开出口阀，泵进行正常工作。

1.2.5泵运行点应在工况点上下浮动，过小、过大流量均易造成泵损坏。绝不允许用吸入管路上的阀门来调节流量，以免产生气蚀。

2.磁力泵的停车

2.1缓慢关闭出口阀。

2.2停止电机。

2.3关闭泵进口阀门。 2.4如环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内液体，以防冻裂。

2.5长时间停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净，尤其是密封室认真冲洗干净。

2.6禁止在出口阀门未关闭的情况下停车，以免出口管路液体倒流使叶轮反转，损坏零件。

3.磁力泵操作中注意事项：泵决不允许空载运行，一旦断液或泵内有摩擦，立即停泵，防止泵空载而造成进一步的损坏。

甲醇装置-2013年12月-2014年12月21日修改-朱建力

1/2 磁力泵操作规程

一、 磁力泵开车前的准备工作

1、检查泵的安全罩、电机接地线齐全。

2、检查泵润滑油液位及油质情况：液位在1/2~2/3处，无乳化。

3、按照泵的转动方向盘车（逆时针），盘车2-3周，检查盘车是否灵活。

4、检查泵进出口压力表灵活好用。

5、接通电源，点车（开车立即停车），观察泵轴的旋转方向是否是逆时针方向。

6、如冬季开车，输送介质凝点在-30℃以上，检查输送介质是否为流体；7、如果输送介质温度与泵体温度相差在10℃以上，在开车前要均匀预

热或预冷，预热或预冷速度一般为40℃～50℃/h（一般为让介质进入泵体）。

二、 磁力泵的启动步骤

1、磁力泵启动前的准备工作完毕后，打开泵出入口阀门，关闭出口阀门，打开回流阀，打开排气阀排气使泵体灌满介质。

2、启动电机开关。

3、检查进出口压力、电流、振动、杂音、泄露及轴承温度等情况。

4、无问题时缓慢打开出口阀（≯3min），缓慢关闭回流阀调整至需要的流量值。

三、 磁力泵运转过程中的检查事项

1、电机电流是否在规定的范围内。

2、泵出口压力是否正常指示。

3、轴承箱的油位、油质情况。

4、轴承、电机温度是否正常。（≯70℃）

5、机泵运转平稳，无杂音，油封、冷却水投用是否正常。

6、机泵及附属管路有无泄露。

7、当泵已经达到运转的温度和压力后，再次检查调整，如果需要的话应重调（微调）设备。

四、 磁力泵的停车步骤

1、缓慢关闭泵的出口阀，直至完全关闭（不得直接关闭速关阀，避免造成水锤现象，损坏泵体）。

2、停电机，将泵停车。

3、关冷却用循环水。

4、停车，盘车3~5转。

5、如介质凝点高于-30℃则需排掉泵体内介质。 甲醇装置-2013年12月-2014年12月21日修改-朱建力

2/2 五、 磁力泵的切换步骤

1、先检查备用泵的准备情况，并且准备完好。

磁力泵操作规程

1.磁力泵的运行

1.1试车前的准备工作

1.1.1管道必须进行吹扫、清洗 、为防止残留的杂质、焊渣进入泵腔，在泵进口处须配有过滤器或过滤网。

1.1.2检查名部分螺栓、连接件是否有松动，有松动的要加以坚固。

1.1.3用手盘动联轴节，使泵转子转动几圈，看转动是否灵活，是否有响声或轻重不匀的感觉，以判断泵内有无异物。

1.2启动程序

1.2.1打开吸入阀(进口阀)，关闭排出阀（出口阀）、压力表阀、真空表阀，进行灌泵。

1.2.2稍开排出阀，点动电动机，查看电机转向。

1.2.3转向正确后，启动电动机，找开压力表、真空表阀。

1.2.4在压力上升并认为机器运转开稳后，徐徐打开排出阀，泵进行正常工作（离心泵排出阀微开启动，是为了轻载起步，减小点动电流，但必须注意：旋涡泵必须开阀启动）。

1.2.5泵运行点应在工况点上下浮动，过小、过大流量均易造成泵损坏。绝不允许用吸入管路上的阀门来调节流量，以免产生气蚀。

2.磁力泵的停车

2.1缓慢关闭排出阀。

2.2停止电机。

2.3关闭泵进口阀门。

2.4如环境温度低于液体凝固点时，要放净泵内液体，以防冻裂。

2.5长时间停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净，尤其是密封室认真冲洗干净。最好是将泵拆下清洗后重新装好，并将泵的进出口封闭后妥善保管。

2.6禁止在出口阀门未关闭的情况下停车，以免出口管路液体倒流使叶轮反转，损坏零件。

3.磁力泵操作中注意事项

3.1泵决不允许空载运行，如果不能保证，须安装空载保护装置，压力传感器或负载测控器。一旦断液或泵内有摩擦，则保护装置响应后跳闸，防止泵空载而造成进一步的损坏。

3.2如果磁力泵配备的电机超过7.5KW，最好能配备慢启动装置（如星三角启动器）。因为电机启动时，启动扭矩大，而配备的磁钢扭矩如果小于起动扭矩时，则内外磁钢会出现滑脱现象，即外转子转动而内转子不动，导致涡流热不能及时排出，引起温度极度升高，而最终使得内外联轴器退磁，无法运行。 3.3如果泵内有易凝固的介质，则开车前须先通蒸气，等介质充分溶化后，方可开车运行。