1 质量监督员培训
一、《实验室资质认定评审准则》
4.1.10：实验室应由熟悉各项检测和/或校准方法、程序、目的和结果评价的人员对检测和/或校准的关键环节进行监督。
5.1.4：使用培训中的人员时，应对其进行适当的监督。
二、《质量手册》
3.2监督员
3.2.1职责
1、负责对本部门检测全过程进行连续地监视，发现问题及时向同部门负责人报告，必要时也可直接向质量负责人或技术负责人汇报，同时要做好书面记录，提出纠正要求，并对纠正措施进行跟踪、验证。
2、参加对客户提出的质量问题申诉的原始资料、复核结果、检测报告审批等检测过程质量、技术记录进行审核，必要时，采取备留样进行复检验证。
3、在一个周期内监督员应覆盖实验室所有检测人员，包括签约人员，额外技术人员及关键的支持人员，尤其是在陪人员。
4、不定期抽检检测人员是否按作业指导书进行操作，记忆原始记录和检测报告是否完整、正确，书写是够规范等。
5、当监督员发现检测人员使用了不正确的标准，操作不当，环境条件、仪器设备等不符合要求或检测数据有可疑时，有权要求检测人员暂停检测工作，并要求有关人员进行纠正，必要时应对之前的检测结果进行追溯。 2 6、监督员应对开展的监督分析结果记录和评价，意见及时提交质量管理部门。
3.2.2任职资格
质量监督人员必须是本部门专业技术人员，具有中级及以上资格，了解检测目的，熟悉检测方法和程序，懂得结果评价的资深技术人员。
4.1.3.7监督员的设立和工作要求
1、不同领域的检测项目都要设立监督员，负责监测工作的质量监督。监督员由各科室根据任职资格条件和专业覆盖情况提名，报质量管理部门审核，本中心技术负责人批准，以文件形式正式聘任，并在人事管理部门和质量管理部门备案。
2、监督员有权当场提出问题，责令立即改正；当不符合工作的处置发生困难时，可以直接向技术管理层报告，以便及时采取补救措施；必要时可以扣发检测报告；对纠正措施的效果不满意时，可以通过和相关人员的沟通，提出整改建议。
质检人员的培训
①毛坯质检两名，主要负责锻造部锻好后的毛坯检验，尺寸数量，有没有烧坏，规格的分类，与半成品的检验，验收半成品时应当严格按照图纸及等级制造检验，半成品检验时不得让车工把法兰乱扔，需整齐的放入筐中。有报废的法兰应当第一时间上报。如毛坯检验合格需检验员签字或盖章，需毛坯质检员共同完成。
②成品检验两名，主要负责数控精加工后的所有尺寸，是否有裂纹，黑皮，尺寸符不符合图纸要求等级制造，（100片法兰需抽30%），如尺寸都符合图纸要求无任何加工缺陷，成品检验员需签字或盖章。（包括发货部发货时有注明需盖章发的，必须检验员盖章）。
③巡检，主要负责整个车间的质量体系，比如毛坯，半成品成品的抽检，如抽检到不合格产品，需追究责任，问明原因（包括钻孔的一些中心距，尺寸，螺孔。法兰的表面有无碰伤，划痕等）。
如果人员落实到位，责任分清楚，我相信我们会做的更好。
1 质量检验员培训教程文档
主讲内容
• 质量检验的发展历史
• 质量检验的重要性
• 质量检验部门及质量检验人员的工作要求
• 质量检验的基本知识
• 质量检验的目的和职能
• 质量检验的实施
• 质量检验的依据
• 抽样检验技术及其应用
• 检验状态的控制及检验印章的管理
• 不合格品控制
质量检验的发展历史
1、质量检验阶段（19世纪末—20世纪初）
• ──单靠检验或检查来保证产品
• ──事后的质量检验（事后把关）
• ──全数检验（不经济）
20世纪初，人们对质量管理的理解还只限于质量的检验。所使用的手段是各种检测设备和仪表，方式是严格把关，进行百分之百的检验，在成品中挑出废品，以保证出厂产品质量。但是这种事后检验把关，无法在生产过程中起到预防、控制作用。并且百分之百检验，增加了检验费用。在大批量生产的情况下，突显其弊端。
2、统计质量控制阶段（20世纪20—40年代）
• ──应用数理统计方法从产品质量波动中找出规律性 2 • ──对影响质量的异常因素进行原因分析并采取措施
• ──保证产品质量、预防不合格品的产生
• ──采取抽样检验
这一阶段的特征是数理统计方法与质量管理的结合。应用数理统计方法从产品质量波动中找规律性，例如采用控制图等对影响产品质量的异常因素进行原因分析并采取措施。另外开始采取抽样检查方法。但是，这一阶段的管理也存在缺陷，只对生产过程进行控制，忽略了产品质量的设计、形成和实现中各环节作用，并且过分强调质量控制的统计方法，使人们误认为质量管理就是统计方法，是统计专家的事。
3、全面质量管理阶段（20世纪60年代）
• ──全员参加的质量管理
• ──全过程的质量管理
• ──全企业的质量管理
从事后检验把关为主转变为事先预防，从管结果变为管因素。
所谓全面质量管理，是以质量为中心，以全员参与为基础，旨在通过上顾客和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。质量管理的老七种工具(常用七种工具)和新七种工具(补充七种工具)，使全面质量管理充实了大量新的内容。质量管理的手段也不再局限于数理统计，而是全面地运用各种管理技术和方法。
质检员岗位培训
感谢各位参加质检员的相关培训课。
首先讲解各专业需要配合的事项：
一、 材料员
1、主体工程所用建筑材料进场应由材料员及时通知专业质量检查员进行验收，并应要求材料厂家提供相应的厂家资质及材料合格证明等文件。
二、 专业工长
1、为保证工程施工质量，应严格执行验收规范三检制“自检、互检及交接检”程序。专业工长应做好与质检员的交接检工作，在劳务方各分项工程施工完毕自检合格后，应第一时间填写（劳务自检报验单）上报到专业工长处，见单后由专业工长组织劳务方相关班组长进行互检。（检查验收发现劳务方未自检或自检不合格情况时，专业工长应督促相关班组长进行整改落实，直至合格后方可继续上报验收；检查验收劳务方上报的自检内容评为合格，由专业工长在劳务自检报验单上签字并填写验收意见，与专业质量检查员办理交接检）。
2、专业工长应对专业质量检查员出具的质量整改通知单认真落实整改到位，以确保工程得以顺利进行。
三、技术员
1、技术员出具的各项技术交底应明确注写质量要求及相关规范，做到切实可行有效指导施工，并及时下发到专业质量检查员手中。
四、资料员
1、在向监理单位报验前，专业质量检查员应向资料员提供影响资料和现场检查数据，由资料员填写（隐蔽验收记录、检验批）等验收资料。
五、测量员
1、工程测量放线工作应做到提前，测量完毕确认无误后，由专业质量检查员与测量员共同上报监理单位进行验收。
六、水电各专业工长
1、为不影响施工进度，水电工长应做到在土建验收前，水电相关验收尽量做到提前进行，并填写验收会签单。
七、试验员
1、质检员应监督与配合试验员做好材料见证取样及混凝土试块的留置工作。
其次讲解质检员主要工作内容及对本岗位的理解
1、质检员主要工作就是对工程检查验收及报验监理单位验收，质检员需要出具劳务自检报验单的格式，由劳务方施工完毕自检合格后填写劳务自检报验单上报到总包专业工长处进行验收。
2、质检员需要与监理单位共同协商工程报验预约单的格式与内容，在正式施工报验时采用已确定好的工程报验预约单进行报验工作。
