除尘器选择的注意事项

袋式除尘器操作规程、维护保养及注意事项
一、开机前的准备工作
1、作业人员必须经过培训并按规定穿戴好劳动防护用品。

2、开机前对除尘器顶端盖板进行检查确认。

3、检查滤袋是否完好无损，有无缺失现象。

4、检查控制箱及各处电路是否正常无损坏现象。

二、操作程序
1、打开管道阀门开关，接通压缩空气。

2、打开控制系统电源并启动控制系统，随后系统开始工作。

3、启动设备引风机开始引凤。

4、设备在运行过程中要注意巡回检查，发现设备出现异响或其他故障现象时，立即进行处理，必要时进行停机处理。

5、做好设备的运行记录及相关故障、维护保养记录。

三、维护保养
1、应定期对滤袋进行拆除清理，防止结块。

2、拆卸滤袋过程中，需要打开设备顶部盖板，拆除相关管道后才能将滤袋拆卸。

3、定期对设备的电机、润滑部位及时进行润滑，保证设备正常运转。

4、设备的每日清洁保养由当班人员负责，及时清理设备表面、控制系统、电路及电机部分表面的灰尘及油污，确保设备干净整洁。

5、定期检查压缩空气管道管线阀门有无损坏或泄漏现象，有无
堵塞情况，检查所有橡胶连接管是否有老化现象，发现损坏及时更换。

6、定期检查检修门的密封情况，如出现密封不严等情况必须立即进行处理。

四、注意事项
1、严禁在设备顶部进行滤袋拆卸作业时吸烟，动火等作业。

2、当滤袋出现着火现象时，立即停止设备运转，关闭引风机，并切断设备电源，同时进行紧急灭火处置。

3、进入除尘器内部进行检查或维修时，必须将设备断电并挂牌。

仓顶除尘器的选型原则和注意事项作者：来源：点击：10 发布时间：2012-8-16 16:31:301.仓顶除尘器选型原则(1)仓顶除尘器根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。

年产量20万m3以下，混凝土搅拌仓顶除尘器生产率一般不小于90m3/h;年产量在20万一30万m3，混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上，混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。

(2)施工场地根据施工场地的大小，可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。

选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，整体造型整齐美观，料场占地面积小，生产环境好，但制造、安装周期长，一次性投资费用高。

选用混凝土搅拌站，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，一次性投资费用低，但料场占地面积大，生产环境差。

(3)料位计配属设备根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。

搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配，匹配不当会影响工作效率。

装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。

(4)管理功能若采用集约化网络管理，应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能，避免给将来升级带来困难。

(5)设备技术性能仓顶除尘器主要从设备的先进性、可靠性、优良性和通用性几方面考虑。

设备应当具备工作原理先进、自动化程度高、管理功能强大和环保性能好的特点。

设备应配置优良，控制方式可靠，适用性强，可维修性能好。

另外，还要考虑计量精度高，搅拌质量好，生产效率高，能源消耗低，标准件使用量大，可互换性好。

(6)供应商信誉主要包括安装调试是否严格;技术指导与培训是否到位;售后服务是否及时;备件供应是否充分。

(7)性能价格比全面地追求除尘器设备技术性能是不明智的，会增加无谓的投资，但只追求低投资而降低设备技术性能则会带来使用成本的增加，这样的作法也是不可取的。

目前国内市场上进口设备的综合性能较高，但价格也较贵。

除尘器规范除尘器规范除尘器是一种广泛应用于工业生产过程中的设备，它能够有效去除空气中的颗粒物、灰尘和其他污染物，保持生产环境的洁净。

为了确保除尘器的正常工作和安全使用，制定了以下的除尘器规范。

一、设备选型规范1. 根据生产设备的性质和工艺要求，合理选择除尘器的型号和规格。

2. 选用的除尘器应满足国家相关标准的要求，并具有相应的认证证书。

3. 在选型时应考虑除尘器的处理能力、效率、能耗等因素，并根据实际需要合理配置。

二、设计与安装规范1. 除尘器的设计和安装应符合国家和行业相关标准的要求。

2. 除尘器的安装位置应合理选择，与生产设备的布置和空气流动方向相适应。

3. 除尘器的进出口应设置合适的导流装置，以确保气流的稳定和流畅。

4. 除尘器的安装应保证结构牢固、密封性好，避免漏气和风险。

5. 除尘器设备的电气连接应符合相关安全规范，保证电气线路的可靠性和安全性。

三、运行和维护规范1. 除尘器设备应定期进行巡视和维护，发现问题及时处理。

2. 定期清理除尘器的过滤器和收集器，防止堵塞和积灰。

3. 定期检查和维护除尘器的电器设备，确保其正常运行。

4. 根据使用情况，设定合理的运行参数和工作模式。

5. 经常进行除尘效果的检测，确保除尘器的过滤效率在规定范围内。

6. 出现故障时，应立即停机检修，并进行记录和故障分析。

7. 定期对除尘器进行清洗、润滑和更换易损件，以保证设备的稳定运行。

四、安全规范1. 除尘器设备应经过专业培训的人员操作，具备相应的岗位职责和安全意识。

2. 操作人员应熟悉除尘器的使用要求和相关安全规范，并注意操作方法和维护注意事项。

3. 严禁在运行状态下打开除尘器的进出口门，以免引起危险。

4. 遇到火灾或其他紧急情况时，应立即关闭除尘器，并采取相应的灭火和救援措施。

5. 除尘器的电气设备应符合相关安全标准，避免电气火灾的发生。

6. 严禁擅自改装除尘器设备或更换配件，以免导致设备失效或安全事故。

总结：以上是除尘器规范的一些基本要求，它们的实施可以保证除尘器设备的正常运行和安全使用，减少环境污染和安全风险，提高生产效率和产品质量。

如何正确选择静电除尘器的安装位置静电除尘器是一种常见的空气净化设备，通过利用静电原理将空气中的污染物吸附和除尘。

选择合适的安装位置对于静电除尘器的工作效果至关重要。

本文将介绍如何正确选择静电除尘器的安装位置以及安装位置的相关考虑因素。

一、背景介绍静电除尘器是一种高效的空气净化设备，广泛应用于各种工业领域中，如电力、化工、烟草、冶金等。

它可以去除空气中细小颗粒污染物，净化室内空气，提高工作环境的舒适度和安全性。

二、选择安装位置的考虑因素1. 清洁度要求：静电除尘器需要安装在相对清洁的环境中，避免灰尘和杂物对其工作效果造成影响。

因此，避免安装在有尘土、粉尘较多的场所，最好选择相对清洁的区域。

2. 工作温度和湿度：静电除尘器通常有一定的工作温度和湿度范围限制，超出这个范围可能导致设备损坏或降低过滤效果。

因此，在选择安装位置时需要考虑周围环境的温度和湿度条件，确保在设备可接受的范围内。

3. 空气流动情况：静电除尘器工作需要空气流动，因此需要选择安装位置时考虑周围的空气流动情况。

避免安装在通风不畅或有阻挡物的区域，以确保设备正常运行。

4. 安全性考虑：静电除尘器通常需要与电源连接，因此选择安装位置时需要考虑电源接线的便利性、安全性以及对设备和周围环境的安全影响。

5. 维护和保养：静电除尘器需要定期维护和保养，因此选择安装位置时需要考虑方便进行设备的维护和保养操作，如清洁滤芯或更换滤芯等。

三、正确选择安装位置的方法1. 确定空气污染源的位置：首先需要根据实际情况确定空气污染源的位置。

可以通过观察或测量等手段找出主要的污染源，以便选择合适的安装位置。

2. 考虑空气流动情况：在确定空气污染源位置后，需要考虑周围的空气流动情况。

通常情况下，选择位于污染源附近的空气流动较好的位置，以便更好地捕捉和除尘。

3. 考虑设备维护便利性：选择安装位置时还需要考虑设备维护的便利性。

保证设备能够方便地进行维护和保养操作，比如容易取下滤芯进行清洁或更换等。

布袋除尘器除尘注意事项及工作原理首先，注意事项：1.定期清理布袋：布袋除尘器长时间使用后，粉尘会堆积在布袋上，影响除尘效果。

因此，需要定期清理布袋，以确保除尘的连续性和有效性。

2.合理控制进出口气流量：过大的进出口气流量会导致布袋除尘器的压力降低，降低除尘效率。

因此，在使用过程中需要根据具体情况合理控制进出口气流量。

3.定期检查和更换损坏的布袋：布袋除尘器使用过程中，布袋可能会受到损坏，需要定期检查并及时更换。

这样可以避免粉尘泄漏和布袋的进一步损坏。

4.维护清洁：布袋除尘器需要定期清洁除尘室和空气管道，以保持设备的正常运行。

另外，还需要做好设备的润滑和维护工作，确保设备的性能和寿命。

接下来，介绍布袋除尘器的工作原理：1.固体分离：在空气通过进气管道进入除尘器之前，通过预过滤器进行粗略分离，将较大的颗粒物分离出来。

2.过滤捕捉：空气进入除尘器之后，经过扩散器扩大截面积，使空气流速减小，进一步分离较大的颗粒物。

然后通过进气口进入布袋室，布袋室内装有大量的滤袋，空气流经滤袋时，被滤袋上的纤维结构所捕捉，颗粒物停留在滤袋表面。

较小的颗粒物在空气中的浓度降低之后，会随着空气流进入滤袋内，最终被滤袋捕捉。

3.清灰排放：随着滤袋上颗粒物的积累，滤袋的阻力会逐渐增大。

当设定的阻力达到一定值时，清灰系统会启动，清除滤袋上的颗粒物。

常见的清灰方法包括脉冲喷吹清灰和机械震荡清灰两种方式。

清灰后，颗粒物通过排灰阀排出，完成除尘过程。

综上所述，了解布袋除尘器的工作原理和注意事项对于正确使用和维护该设备非常重要。

合理使用布袋除尘器可以有效地改善空气质量，保护环境和员工的健康。

旋风除尘器安全操作规程及注意事项旋风除尘器作为一种重要的工业设备，用于对工业生产过程中产生的粉尘进行过滤和清除，保证生产环境的清洁和安全。

为了确保旋风除尘器的安全运行和操作，我们需要遵守以下操作规程及注意事项。

一、操作规程：1. 了解设备：在操作旋风除尘器之前，首先需要熟悉设备的构造、工作原理和各部件的功能。

了解设备的特点和使用方法，熟悉设备的操作界面和控制系统。

2. 安全检查：在操作旋风除尘器之前，需要对设备进行安全检查。

包括检查电气系统是否正常，各传感器和仪表的工作状态是否良好，检查气压、温度等参数是否正常。

确保设备安全运行的各项指标在正常范围内。

3. 规范操作：在操作旋风除尘器时需要按照操作规程进行，严禁违规操作。

不得随意改变设备的工作参数和设定值，不得随意开启或关闭设备的部件。

在清洁和维护设备时，需要按照规定的程序进行，严禁擅自操作设备。

4. 定期维护：定期对旋风除尘器进行维护和保养，包括清洁过滤器、检查排气系统、检查电气设备等。

定期更换耗损部件，确保设备的正常运行和使用寿命。

5. 注意设备运行状态：在旋风除尘器运行过程中，需要不断关注设备的运行状态。

观察仪表的读数和指示灯的状态，及时发现异常情况并采取措施。

严禁忽视异常情况，造成设备故障或事故。

二、注意事项：1. 个人防护：在操作旋风除尘器时，需要佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等。

需要注意避免粉尘的直接接触和吸入，确保作业人员的身体健康和安全。

2. 防止火灾：旋风除尘器中的粉尘可能具有可燃性，因此需要采取防火措施。

在清理和维护设备时，严禁使用明火、电焊、火花等可能引发火灾的物品或设备。

在操作过程中如发现异常烟雾或异味，应立即停止操作并采取紧急措施。

3. 避免误操作：严禁未经授权或无专业培训的人员擅自操作旋风除尘器。

操作人员需要经过专业培训，并具备相关操作证书。

设备的操作界面和控制系统应设置密码保护，确保只有授权人员能够操作设备。

仓顶脉冲除尘器参数一、除尘器类型及工作原理仓顶脉冲除尘器是一种常见的粉尘处理设备，主要用于工业生产过程中的粉尘排放控制。

其工作原理是通过对仓顶喷吹脉冲气流，将粉尘从气体中分离出来，从而达到净化气体的目的。

该除尘器具有结构简单、操作方便、效率高等特点，被广泛应用于各个行业。

二、除尘器参数详解1. 处理风量处理风量是指除尘器能够处理的气体流量，单位一般为立方米/小时。

根据生产过程中产生的粉尘量不同，需要选择不同处理风量的除尘器，以确保其正常运行和处理效果。

2. 过滤面积过滤面积是指除尘器内设置的过滤器的有效面积，单位一般为平方米。

过滤面积的大小直接影响到除尘器的处理能力和效果，通常情况下，过滤面积越大，处理能力越强。

3. 过滤速度过滤速度是指气体在过滤器上通过的速度，单位一般为米/分钟。

过滤速度过高会导致过滤器堵塞，影响除尘器的正常运行，因此需要根据具体情况合理控制过滤速度。

4. 压缩空气消耗量压缩空气消耗量是指除尘器在工作过程中所需要的压缩空气的用量，单位一般为立方米/小时。

合理控制压缩空气消耗量可以节约能源，降低运行成本。

5. 滤料类型滤料是除尘器内用于分离粉尘的重要部件，根据具体场合和粉尘特性的不同，可以选择不同类型的滤料，如聚酯纤维滤料、玻纤滤料等。

6. 脉冲喷吹压力脉冲喷吹压力是指喷吹脉冲气流时所需的压力大小，单位一般为帕斯卡。

脉冲喷吹压力越大，可以更好地清洁过滤器上的积尘，提高除尘效果。

7. 清灰周期清灰周期是指除尘器进行清灰操作的时间间隔，单位可以是小时、天等。

清灰周期的长短需要根据工况条件和除尘效果来确定，以保证除尘器的正常运行。

8. 除尘效率除尘效率是指除尘器对粉尘的去除能力，一般以百分比表示。

除尘效率越高，说明除尘器的处理效果越好。

根据不同行业的要求，除尘器的除尘效率也有所不同。

三、除尘器选型及使用注意事项1. 根据生产工艺和粉尘特性选择合适的除尘器型号和参数，确保其能够适应实际工况要求。

旋风除尘器安全操作规程及注意事项前言旋风除尘器是一种常见的粉尘处理设备，广泛应用于建筑工地、矿山、冶金、化工等行业。

由于其高效、省电、易于维护等特点，越来越多的企业开始选择使用旋风除尘器。

为了确保旋风除尘器的安全运行，保护工人的生命财产安全，特制定本安全操作规程及注意事项。

安全操作规程1. 现场安全操作：在操作旋风除尘器前，应清除现场堆放的工具、杂物，确保现场通道畅通、宽敞。

工作人员应穿着符合标准的劳动保护用品，戴好安全帽、口罩、耳塞等防护用品。

2. 设备检查：在启动旋风除尘器前，应对设备进行全面检查。

检查内容包括：电气元件是否完好、电缆是否有损伤、排放口是否畅通、旋转部件是否牢固等。

3. 启动前的准备：启动旋风除尘器之前，应先确定旋风除尘器的工作状态，包括电力系统是否准备就绪、旋风除尘器是否放置平稳等。

同时应按照操作说明书正确设置除尘器的参数，例如旋转速度、进出口温度、压力等。

4. 启动程序：启动旋风除尘器主要包括启动风机和旋转部件。

工作人员应严格按照启动程序操作，确保设备水平运转。

5. 操作要点：操作旋风除尘器时需注意以下要点： - 尽量避免在旋风除尘器运行时操作，如不可避免需要操作，一定要关好电源； - 禁止在旋风除尘器运转时打开检修门或者检修盖板； - 定期清洗压缩空气滤芯，保证旋风除尘器排放口畅通；6. 关机程序：在停止旋风除尘器运行前，应先将进出口阀门关闭，待旋转部件完全停止之后再切断电源。

关机完成后进行全面检查，清理除尘器内部灰尘及其他杂物，做好设备保养工作。

注意事项1. 安全防护：在旋风除尘器运行过程中，工人应佩戴符合标准的劳动保护用品，如安全帽、口罩、耳塞等。

特别是在清理除尘器内部时，应切断电源并使用防护手套、防护镊子等工具进行清理。

2. 电气操作：操作旋风除尘器的工人须具备一定的电气操作知识，包括安全电压、电缆颜色等基本知识。

同时要求工作人员熟悉这些设备的紧急关机操作程序。

3. 运行控制：掌握旋风除尘器的运行和控制技术，了解设备的性能接口和控制方法。

旋风除尘器安全操作规程及注意事项旋风除尘器是用于工业粉尘净化的重要设备，为保障操作人员的安全和设备的正常运行，需要严格执行以下操作规程和注意事项。

操作规程1. 上岗前的准备1.对旋风除尘器进行全面检查，确保设备的机械、电气等系统全面正常运行。

2.确认供电电压符合设备的要求，各设备开关操控正常。

3.工作前应穿戴好符合个人安全防护要求的劳保用品。

2. 操作时的要求1.启动除尘器前应该检查排放的管路是否通畅，如果有管路不通，应先清理排放管路。

2.投料前应开启集尘罐，检查集尘罐是否起效，防止粉尘从排气孔直接排放。

3.在操作中要经常检查旋风除尘器内部，如发现旋风除尘器内部积尘过多影响运行效果，应及时清理。

4.停机前应先关闭原材料供应，并等待旋风除尘器中的粉尘排放完成后再停机。

5.若发现旋风除尘器有突然停机的情况，应及时切断电源，并排查故障原因后再进行操作。

3. 停止工作时的清理1.停机后要把所有残余原材料和粉尘清理干净，防止发生堵塞和积尘而导致设备故障。

2.关闭所有设备的开关，关闭集尘罐。

3.停止工作后，应及时检查并维护设备，清理除尘器内的积尘和杂物。

注意事项1. 安全防护1.操作人员必须穿戴符合安全防护要求的劳保用品，包括防护眼睛、呼吸、手部等。

2.操作人员必须常规进行安全教育，并遵守操作规程和注意事项，确保个人安全和设备的正常运行。

3.在操作过程中，应严格遵守电气期限、不超负荷操作、防止浪费电能。

2. 设备使用1.严格遵守旋风除尘器的使用说明书，确保设备的正常运行。

2.不得在设备轴承、电机等地方加入油脂以及润滑油等易燃物质。

3.可适时更换过滤器以保证效果，需要按照规原厂要求更换，严禁私自拆卸。

3. 设备维护1.定期对设备内部进行清理，以保证设备长期有效运作。

2.发现故障或危险情况时，应及时切断电源并报修或报告领导。

3.定期对除尘器进行检查，确保设备的稳定运行，严禁超负荷操作。

结束语以上就是针对旋风除尘器的安全操作规程及注意事项的介绍。

除尘器操作规程一、引言除尘器是一种用于去除空气中颗粒物的设备，广泛应用于工业生产、环境保护等领域。

为了确保除尘器的安全运行和有效工作，制定本操作规程，明确除尘器的操作流程和注意事项。

二、操作流程1. 开机准备a. 检查除尘器设备的电源是否正常，确保电源线连接牢固。

b. 检查除尘器设备的控制面板，确认各个指示灯和按钮是否正常。

c. 检查除尘器设备的滤芯和滤网，确保清洁度良好，无损坏或堵塞。

2. 开始操作a. 打开除尘器设备的电源开关，确保电源正常供电。

b. 根据实际情况，选择适当的工作模式和风速。

c. 检查除尘器设备的运行状态，确保设备正常运转。

d. 监测除尘器设备的压力和温度，确保在安全范围内。

3. 运行监控a. 定期检查除尘器设备的运行状态，包括噪音、振动等情况。

b. 定期清洁除尘器设备的滤芯和滤网，确保其过滤效果良好。

c. 定期检查除尘器设备的电源线和控制面板，确保其正常工作。

d. 定期检查除尘器设备的压力和温度，确保在安全范围内。

4. 关机操作a. 在停止使用除尘器设备前，先将工作模式和风速调至最低档。

b. 关闭除尘器设备的电源开关，断开电源供应。

c. 清理除尘器设备的滤芯和滤网，将其存放在干燥、清洁的地方。

d. 定期进行设备维护和保养，确保除尘器设备的长期稳定运行。

三、注意事项1. 操作人员应接受相关培训，熟悉除尘器设备的操作流程和安全规范。

2. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等，确保个人安全。

3. 操作人员应注意设备的工作环境，确保通风良好，避免火源和易燃物接触。

4. 操作人员应定期检查除尘器设备的滤芯和滤网，及时更换损坏或堵塞的部件。

5. 操作人员应按照设备的使用说明书和维护手册进行操作和维护。

6. 在操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应及时停止使用，并通知相关维修人员进行处理。

7. 严禁擅自改动除尘器设备的工作参数和控制面板，以免影响设备的正常运行。

四、总结本操作规程旨在确保除尘器设备的安全运行和有效工作。

dmc-60脉冲除尘标准脉冲除尘器是一种常见的工业除尘设备，主要用于去除空气中的粉尘颗粒物。

DMC-60脉冲除尘器是其中一种型号，具有处理风量大、除尘效率高、运行稳定等优点。

以下是对DMC-60脉冲除尘器的全面介绍。

一、DMC-60脉冲除尘器的结构和特点1. 结构：DMC-60脉冲除尘器主要由灰斗、过滤室、脉冲喷吹装置、排灰装置、支架和控制系统等部分组成。

2. 工作原理：含尘气体进入除尘器后，粉尘颗粒物被过滤在滤袋表面，洁净气体通过滤袋排出。

随着过滤的进行，滤袋表面上的粉尘不断增加，导致阻力上升。

当阻力达到设定值时，控制系统会发出信号，启动脉冲喷吹装置，对滤袋进行清灰。

压缩空气通过喷吹管上的喷嘴瞬间释放，形成强大的气流反吹力，将附着在滤袋表面的粉尘颗粒物吹落，落入灰斗中。

3. 特点：* 处理风量大：采用脉冲喷吹技术，具有较大的处理风量。

* 除尘效率高：滤袋采用高效过滤材料，对细小粉尘颗粒物具有良好的过滤效果。

* 运行稳定：采用自动控制系统，可实现远程监控和操作。

* 维护方便：结构简单，易于拆卸和更换滤袋。

* 应用广泛：适用于各种行业的粉尘治理，如冶金、化工、建材等。

二、DMC-60脉冲除尘器的选型和应用1. 选型：根据处理风量、粉尘性质、过滤面积等因素选择合适的型号。

DMC-60适用于处理中等规模的生产线。

2. 应用：广泛应用于钢铁、有色金属、化工、建材等行业的粉尘治理。

三、DMC-60脉冲除尘器的安装和使用1. 安装：应安装在室外通风良好的地方，并确保基础牢固。

连接管道应密封良好，防止漏风。

2. 使用：使用前应检查设备是否完好，确保各部件正常工作。

根据实际情况调整脉冲喷吹时间和间隔，以获得最佳的除尘效果。

定期检查滤袋的完好性，如有破损应及时更换。

定期清理灰斗，确保排灰顺畅。

3. 维护：定期检查设备各部件的紧固情况，如有松动应及时紧固。

定期对脉冲喷吹装置进行保养，保持其良好的工作状态。

定期检查电气元件的工作情况，确保设备的安全运行。

旋风除尘器安全操作规程及注意事项范文旋风除尘器是一种常见的空气净化设备，可以有效去除空气中的灰尘和污染物，提供一个清洁的工作环境。

然而，由于其特殊性质，使用旋风除尘器时需要遵循一些安全操作规程和注意事项。

本文将详细介绍旋风除尘器的安全操作规程及注意事项，帮助用户正确使用设备，保障工作场所的安全和健康。

一、设备安装与维护1. 在安装旋风除尘器时，应选择平稳的地面，确保设备稳定运行。

同时，设备与周围设备的距离应保持一定的安全距离，以避免发生碰撞或其他意外事故。

2. 在安装旋风除尘器时，应确保相关管道和连接件均安装牢固，不存在漏气或漏电现象。

安装完成后，应仔细检查所有连接部位，确保无异常情况。

3. 定期对旋风除尘器进行维护和保养，确保设备的正常运行。

维护包括清洁设备内部和更换损坏的滤网等。

保养时，务必先切断电源，并等待设备完全停止运行后再进行操作。

二、操作注意事项1. 使用旋风除尘器前，应首先了解设备的使用说明书和操作方法，并确保自己具备相应的操作技能和知识。

如有疑问或不熟悉的地方，应及时咨询专业人士或厂家。

2. 在使用旋风除尘器前，应检查电源插头和电源线是否完好，确保正常供电。

同时，应检查设备的各个开关和按钮是否正常，以及气压是否在正常范围内。

3. 在使用旋风除尘器时，应戴好相应的防护设备，如口罩、护目镜、手套等，以防止粉尘和污染物对身体的伤害。

同时，应穿戴符合要求的工作服，确保工作环境的安全和卫生。

4. 使用旋风除尘器时，应注意设备的工作状态和运行情况。

如发现设备异常或存在故障，应立即停止使用，并及时通知有关人员进行检修和维修，以避免事故的发生。

5. 在清理旋风除尘器时，应先切断电源，并等待设备停止运行后再进行操作。

清理时，应采取安全可靠的方式，确保人员不受伤害。

清理过程中，应小心翼翼，避免抖动设备或碰撞设备，以防止损坏或影响设备正常运行。

三、事故应急预案1. 在使用旋风除尘器时，应随时关注设备的运行情况和工作效果。

电除尘器的选型计算电除尘器应用成功与否，是与设计、设备质量、加工和安装水平、操作条件、气体和粉尘性质等多种因素相关联的综合效果。

要取得理想的除尘效果，必须了解各有关环节与除尘机理的联系，考虑各种影响因素，正确设计计算。

1.影响除尘器性能的因素影响电除尘器性能有诸多因素，可大致归纳为3个方面：烟尘性质、设备状况和操作条件。

这些因素之间的相互联系如图4-71所示，由图可知，各种因素的影响直接关系到电晕电流、粉尘比电阻、除尘器内的粉尘收集和二次飞扬这3个环节，而最后结果表现为除尘效率的高低。

1)烟尘性质的影响粉尘的比电阻，适用于电除尘器的比电阻为104~1011?·㎝。

比电阻低于104?·㎝的粉尘，其导电性能强，在电除尘器电场内被收集时，到达沉降极板后会快速释放其电荷，而变为与沉淀极同性，然后又相互排斥，重新返回气流，可能在往返跳跃中被气流带出，所以除尘效果差；相反，比电阻高于1011?·㎝以上的粉尘，在到达沉降极以后不易释放其电荷，使粉尘层与电极板之间可能形成电场，产生反电晕放电。

对于高比电阻粉尘，可以通过特殊方法进行电除尘器除尘，以达到气体净化，这些方法包括气体调质、采用脉冲供电、改变除尘器本体结构、拉宽电极间距并结合变更电气条件。

2)烟气湿度烟气湿度能改变粉尘的比电阻，在同样湿度条件下，烟气中所含水分越大，其比电阻越小。

粉尘颗粒吸附了水分子，粉尘的导电性增大，由于湿度增大，击穿电压上长，这就允许在更高的电场电压下运行。

击穿电压与空气含湿量有关，随着空气中含湿量的上升，电场击穿电压相应提高，火花放电较难出现，这种作用对电除尘器来说，是有实用价值的，它可使除尘器能够在提高电压的条件下稳定地运行，电场强度的增高会使降尘效果显着改善。

3)烟气温度气体温度也能改变粉尘的比电阻，而改变的方向却有几种可能：表面比电阻随温度上升而增加（这只在低温度交接处有一段）过渡区，表面和体积比电阻的共同作用区。

烧结板除尘器是用来处理微小的粉尘颗粒，除尘效率高达百分之99.999。

每一款除尘设备，在设计，安装，使用都是有注意事项需要告知客户的。

塑烧板除尘器在设计结构的时候要注意下气流的分配问题，在气流的方向上要与粉尘落入灰斗的方向要一致，否则会严重影响清灰效果。

在进气口的位置，可以参考其他除尘器的设计理念，通过安装风阀来使得废气均匀进入设备，这样风量可控。

在塑烧板的维护保养上要注意粉尘或者油在脉冲喷吹系统中反吹进塑烧板内部，引起塑烧板堵塞，对其使用的寿命有很大影响。

还要做好冬季的防结露保温的措施。

如果遇到类似“塑烧板除尘器排灰口出水”等问题，可以看看风温是不是过低了。

烧结板除尘器的使用温度必须在滤片标定的温度之下。

否则会损坏滤片。

下面我们来看看烧结板科技（杭州）有限公司为大家总结的烧结板除尘器的一些具体注意事项：1、压缩空气不洁净的，必须加装空气滤清器。

滤清器的安装方向与压缩空气流动方向一致。

2、滤片安装时应先去掉多孔板上的杂质，然后用螺栓将滤片两端固定在多孔板上（紧固螺栓时应有套管定位）。

3、排灰系统的电机接线，有方向要求的必须注意旋转的方向，应使粉尘从排灰阀排出。

4、控制仪安装。

当控制仪安装在室外时，需加装防雨箱或防雨罩。

也可将控制仪安装在控制室内。

5、除尘器应有专人管理。

6、发现除尘器出口有冒粉尘，表明滤片没安装好或滤片有破损。

检查方法：停机后，打开上箱盖察看，有积尘处表明此处滤片没装好或滤片有破损。

如辨别不清时，可打开喷吹系统，观察喷吹时哪个孔腔有冒尘，就说明这个孔腔下的滤片有问题。

然后再卸下滤片进行检查，重新安装或更换。

7、空气过滤器及气包要定期排污。

脉冲阀膜片为易损件，发现破损应及时更换，以保证整个除尘系统的正常运行。

8、塑烧板的安装要求⑴定位套管，装配时不可缺少，并检查是否与塑烧板规格相符。

⑵在插入塑烧板时，应注意不要超过所示角度，以免损坏塑烧板颈部。

⑶塑烧板两端螺栓紧固力应尽量相等，以免损伤塑烧板。

糠醛厂锅炉除尘器使用注意事项糠醛厂锅炉除尘器是一种用于减少烟气中颗粒物排放的设备，其作用是通过物理或化学方法将烟气中的颗粒物捕集下来，从而达到减少污染物排放的目的。

然而，在使用糠醛厂锅炉除尘器时，需要注意一些事项，以确保其正常运行和安全使用。

需要注意除尘器的安装位置。

糠醛厂锅炉除尘器应该安装在锅炉烟道的合适位置，以便于烟气顺利通过除尘器，并且不会对锅炉的正常运行产生影响。

同时，除尘器的安装位置应该考虑到清洗和维护的方便性，以便于及时清理除尘器内部的积尘和污垢。

需要注意除尘器的清洗和维护。

糠醛厂锅炉除尘器在长期使用过程中，会不可避免地积累一定量的灰尘和污垢，这些积尘和污垢会影响除尘器的正常运行，甚至会导致除尘器故障。

因此，需要定期对除尘器进行清洗和维护，以确保其正常运行。

清洗和维护除尘器时，需要注意安全，避免因操作不当而导致事故的发生。

第三，需要注意除尘器的运行参数。

糠醛厂锅炉除尘器的运行参数包括进口烟气温度、进口烟气流量、除尘器内部压力等。

这些参数的合理设置对于除尘器的正常运行和除尘效果有着重要的影响。

因此，在使用除尘器时，需要根据实际情况合理设置运行参数，以确保除尘器的正常运行和除尘效果。

第四，需要注意除尘器的维修和更换。

糠醛厂锅炉除尘器在长期使用过程中，难免会出现一些故障和损坏，这时需要及时进行维修和更换。

在进行维修和更换时，需要注意安全，避免因操作不当而导致事故的发生。

同时，需要选择合适的维修和更换方案，以确保除尘器的正常运行和除尘效果。

需要注意除尘器的环保效益。

糠醛厂锅炉除尘器的主要作用是减少烟气中颗粒物的排放，从而达到环保的目的。

因此，在使用除尘器时，需要注意除尘效果和环保效益，以确保除尘器的使用符合环保要求。

糠醛厂锅炉除尘器是一种重要的环保设备，其正常运行和安全使用对于保护环境和人类健康有着重要的意义。

在使用除尘器时，需要注意以上几点，以确保除尘器的正常运行和除尘效果。

除尘器作业注意事项1. 安全第一：在操作除尘器之前，确保机器处于关闭状态并拔下电源插头，以免发生意外伤害。

2. 使用正确的滤网：根据除尘器的类型和用途，使用合适的滤网。

定期检查滤网的状况，如有磨损或损坏，及时更换。

3. 定期清洁：根据使用频率和环境状况，定期清洁除尘器。

可以使用吸尘器或刷子清除滤网和机器表面的灰尘和污垢。

4. 避免使用湿手操作：除尘器是电器设备，应避免在湿手的情况下操作，以防止电击或损坏设备。

5. 避免超负荷使用：根据除尘器的规格和额定功率，避免长时间高负荷运行，以免影响除尘器的寿命和性能。

6. 阅读并遵守使用说明书：每款除尘器都有相应的使用说明书，应认真阅读并按照说明操作，以确保正确使用和维护设备。

7. 定期维护：根据使用频率和建议，定期进行设备维护。

这包括清理或更换滤网、检查电线和插头的连接情况等。

8. 防止灰尘堆积：除尘器是用来清除空气中的灰尘和污染物的，因此要确保设备周围没有灰尘堆积，以免影响除尘器的性能和效果。

9. 避免过度运输或震动：除尘器是敏感的电子设备，避免过度运输、摔落或震动，以防止损坏设备。

10. 遵守相关安全规定：除尘器可能涉及到一些安全规定，例如避免在易燃或易爆环境中使用等。

要遵守相关的安全规定，以确保操作的安全。

11. 确保通风良好：除尘器在工作时会产生一定的粉尘或气体排放，确保设备周围有足够的通风，以防止粉尘或有害气体在室内积聚。

12. 使用恰当的工具和附件：根据不同的除尘任务，选择适当的工具和附件。

使用错误的工具可能会降低除尘器的效果或损坏设备。

13. 注意电源电压：根据除尘器的电压要求，确保所使用的电源电压稳定且与设备要求一致，避免因电压波动导致设备损坏。

14. 不要随意更改或修理：如果发现除尘器有故障或需要修理，应该联系专业人员进行检修。

不要自行更改或修理设备，以免造成进一步的损坏或危险。

15. 存放在干燥、清洁的环境中：当不使用除尘器时，应将其存放在干燥、清洁的环境中，避免灰尘、水分或其他污垢对设备造成损害。

循环流化床锅炉配置电袋除尘器，关于电除尘器部分设计时需注意事项循环流化床锅炉技术是近年来迅速发展起来的一项高效低污染清洁燃烧技术，具有与煤粉炉相近的燃烧效率，不仅煤种适应性广，而且能在燃烧过程中实现脱硫、低NO，排放。

由于循环流化床锅炉在燃烧过程中加入了脱硫剂，使脱硫后烟尘的物理、化学特性与常规煤粉炉相比有较大变化，给电除尘器的除尘性能带来不利影响。

因此，研究循环流化床锅炉烟尘特性，提出电除尘器的改进措施，保证除尘效率，使烟尘排放浓度达到国家标准或更低，显得至关重要。

1循环流化床锅炉烟尘特性分析循环流化床锅炉通常使用的脱硫剂是石灰石。

在燃烧过程中，将一定粒径的石灰石送入炉内流化层，石灰石受热分解产生的CaO与燃烧产生的S02、S03等气体反应，大约90％的S02、S03被中和而不随烟气排放。

但是，烟尘中含有较多的未反应脱硫剂及反应产物CaS03、CaS04等，其成分和性质与常规煤粉炉相比，有以下明显的特点：(1)烟气量大、含尘浓度高。

由于在燃烧过程中掺了石灰石，在烟气量增大的同时，含尘量也大幅度增加，烟尘质量浓度可达60~70 g／m3(本文烟气量均指标准状态值)，比常规煤粉炉增大1倍。

(2)烟尘比电阻高。

烟尘的比电阻与温度、湿度和组成成分有关。

导电性较好的S02、S03等气体吸附在烟尘上，能改善烟尘导电性，使其比电阻降低。

循环流化床锅炉掺钙燃烧后，烟气中的S02等含硫气体降低90％，烟尘中钙基化合物明显增加，使得循环流化床锅炉的排烟烟尘比电阻增高至1012~1013Ω．cm，属高比电阻粉尘。

(3)烟尘粘度较大，细粉尘多。

循环流化床锅炉脱硫烟尘是一种于态粉末状混合物，主要由飞灰、CaSO3，CaS04及未完全反应的CaO、Ca(OH)2和CaC03等组成，含钙量比煤粉炉高得多。

高含钙量导致烟尘吸湿性较强，粘度增加，同时细尘也较多。

2烟尘对电除尘器运行特性的影响循环流化床锅炉烟尘的特殊性，将对电除尘器的运行带来不利影响，主要有以下几方面：(1)电除尘器的工作原理是利用高电压产生的强电场使气体电离，即产生电晕放电，进而使荷电烟尘在电场力的作用下，将悬浮粒子分离出来。