透层粘层施工方案
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玉林市玉梧路(教育东路〈文体路至大同路段>)道路改造工程封层、透层、粘层、专项施工方案一、编制依据《公路沥青路面施工技术规范》JTJGF40-2004二、设计要求(1)、本项目沥青表面层采用改性沥青AC-13C,采用SBS改性剂;中层采用中粒式沥青砼AC—20C;下面层采用粗式沥青砼AC—25C,沥青采用70号是有沥青。
(2)两层沥青混凝土之间、路缘石、雨水口、检查井等构造物与新铺沥青混合料接触面的侧面必须喷洒粘层油,粘层油采用PC —3阳离子乳化沥青,用量为0.4L/m2;5%水泥稳定碎石基层碾压后洒布PC-2阳离子乳化沥青,用量1。
1L/m2,然后做乳化沥青下封层,采用PC—1阳离子乳化沥青,沥青用量0。
9L/m2,稀浆封层的施工及封层的矿料级配采用ES-2型.其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40—2004(3)沥青混凝土的级配可根据实践经验和马歇尔试验并通过试铺确定粒料级配和沥青用量.并应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40—2004的矿料级配范围和马歇尔试验的技术指标。
三、施工部署1、工程开工日期:2014年12月1至2月1日。
2 、工、料、机计划主要机械设备①沥青撒布车1辆②轮胎压路机1台③洒水车l辆④装载机1辆⑤空压机或森林灭火鼓风机⑥稀浆封层摊铺车1台主要试验检测仪器①沥青针入度仪②沥青延度仪③沥青软化点仪④沥青粘度仪⑤标准筛(方筛孔)⑥路面渗水仪四、透层施工方案1、透层施工前,基层施工质量必须满足规范及设计要求,基层表面应用人工或自行式强力清刷机(车)进行全面清扫,再用2~3台森林灭火吹风机将浮灰吹净,使表层集料颗粒部分外露。
并遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染。
2、水稳基层都必须喷洒透层油,沥青面层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。
气温低于10℃或大风天气或即将降雨时不得喷洒透层油。
3、根据规范及设计要求选择渗透性好的乳化沥青作透层油,喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度不小于5mm(无机结合料稳定基层),并能与基层联结成一体。
道路工程透层和粘层施工方案1.透层施工方案根据《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004在水泥稳定碎石基层上喷洒透层油,透层油采用慢裂乳化沥青(PC-2)o透层油在水稳基层碾压成型后表面稍变干燥,但尚未硬化的情况下喷洒,透入深度不宜小于5mmo 用量控制在1o1/m2的范围内(包括稀释剂和水分等在内的乳化沥青总量,乳化沥青中的残留物含量以50%为基准)。
透层油渗透入基层的深度宜不小于5mmo喷洒透层前,路面清扫干净,对路缘石及人工构造物遮挡防护,以防污染。
如遇大风或即将降雨时,不得喷洒。
气温低于10℃,不宜浇洒透层油。
按确定的用量一次性浇洒均匀,当有遗漏时,用人工补洒。
喷洒透层油后,严禁车辆、行人通过。
若局部地方尚有多余的透层沥青未渗入基层时,予以清除。
在基层上浇洒透层沥青后,为保护透油不被运输车轮破坏,可立即撒布用量为2〜3m3/IOoonI2的石屑。
当不能及时铺筑面层,并需开放施工车辆通行时,撒布石屑后用6〜8t钢筒式压路机稳压一遍。
通行车辆控制车速(小于5Km∕小时),不刹车和调头。
铺筑沥青下封层前如发现局部地方透层油剥落,予以修补;有多余的浮动石屑,予以扫除。
施工前,对水泥稳定碎石基层的高程、横坡、平整度、宽度等指标全面复测,局部表面出现松散的进行修补,使其达到质量要求。
彻底清除基层表面的浮灰和泥浆,确保下封层与基层粘结牢固。
先人工用扫帚将基层表面进行全面清扫,然后用吹风机沿纵向排成斜线吹净浮灰,如仍不能达到“除净”的目的则用水冲洗,使基层顶面集料颗粒部分外露。
(2)喷洒乳化沥青采用沥青洒布车喷洒乳化沥青,洒布时保持稳定的速度和喷油量。
施工前检查沥青洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、保温设施等。
洒布车在整个洒布宽度内喷洒均匀,不得有漏洒露白,不得污染其他构筑物。
用量符合规定。
起步、终止、纵向及横向搭接处做到喷量不过多也不漏洒,对于局部喷量过多的沥青予以刮除。
(3)撒布石料石屑撒布在乳液破乳之前完成,为使石屑能与沥青很好结合,一方面选择合适的撒布时间:一般在乳化沥青喷洒后,待乳液不再流动即可撒布石屑。
透层、封层、粘层施⼯⽅案⼀、编制依据、范围、原则1、编制依据本施⼯⽅案编制依据有下列⽂件;1.1、业主《招标⽂件》及补遗书;1.2、施⼯设计图纸;1.3、我公司与业主签定的施⼯合同;1.4、国家颁布的有关法律法规;1.5、相应标准、规范等;1.6、施⼯安全操作规程;1.7、踏勘现场掌握的情况,我公司以往类似⼯程的施⼯经验;1.8、基层施⼯完成情况;1.9、地⽅的法律、法规及⼯程施⼯所在地居民的民俗风情与⾏为贯例。
2、编制范围本施⼯⽅案编制范围为全线路⾯⼯程透层、封层、粘层3、编制原则3.1、充分理解并遵循施⼯承包合同的有关规定和原则;3.2、以施⼯设计图为主导,经过合理⽐选,制定的施⼯组织⽅案、技术、⼯艺、措施等切实可⾏;3.3、施⼯设备、⼈员及技术配置尽量合理,并留有⼀定的贮存量;3.4、施⼯⼯艺与设计要求相符,并达到完备、先进、可⾏;3.5、施⼯⼯序、进度安排、作业循环设计等尽量达到安全、优质、⾼效;3.6、施⼯组织设计中做到设备配套、技术优化、⼯艺创新;3.7、坚持施⼯过程中严格管理的原则,严格执⾏业主和监理⼯程的指令。
⼆、⼯程概况PC-2乳化沥青透层365968m2、乳化沥青粘层1065810m2,厚0.6cm稀浆封层361104m2、厚1cm稀浆封层4864m2。
三、施⼯准备⼯作1、⼈员、机械、材料准备我项⽬部对透层、封层、粘层施⼯机械注重维修、保养⼯作,现所有机械性能良好,满⾜透层、封层、粘层施⼯要求,沥青洒布车、稀浆封层机计量装置经⼚家服务⼯程师鉴定,符合路⾯⼯程施⼯规范要求,并根据驻地办批复的⽣产配合⽐设计确定的矿料级配、沥青⽤量、含⽔量进⾏了混合料的试拌⼯作,所⽣产的混合料经试验室检验,各种技术性能指标满⾜设计要求。
2、技术准备我项⽬部所有⼯程⼈员认真学习了有关技术规范、施⼯图纸,并由项⽬总⼯程师作了透层、封层、粘层施⼯技术交底会议,确定了施⼯⽅案。
3、试验准备我项⽬部沥青⾯层试验室已组建完毕,各种仪器设备也已安装调式和标定完毕,能满⾜各种对沥青、乳化沥青材料的检验和检测的需要,并已进⾏了乳化沥青配合⽐外委试验。
透层、粘层、封层、底基层、基层实施性施工组织方案透层、粘层、封层、底基层、基层实施性施工组织方案1.透层、下封层、粘层施工方案透层油采用喷洒型高渗透性、破乳慢的改性乳化沥青(PCR),其质量符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)9.1.5~9.1.9的要求。
透层油使用之前应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ 052-2000)的方法进行试验,且满足规范及图纸要求。
对半刚性基层透层沥青渗入基层的深度应不小于5mm,并与基层结合成一体。
下封层采用改性乳化沥青,沥青材料使用之前应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ 052-2000)的方法进行试验。
粘层油采用SBS改性乳化沥青(PCR),粘层沥青材料使用之前应按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ 052-2000)的方法进行试验。
施工人员准备为了保证透层、下封层、粘层顺利展开施工,达到快速、优质、高效完成既定施工生产任务这一目的,我们选派了具有丰富路面施工经验的技术、行政管理人员全面负责施工组织和管理工作。
具体详见“主要管理、技术人员分工和责任表”:机械设备组织安排主要试验仪器设备(1)沥青针入度仪;(2)沥青延度仪;(3)沥青软化点仪;(4)标准筛(方孔筛);(5)烘箱;(6)路面渗水仪。
1.1 透层施工基层碾压结束表面稍干但尚未硬化的情况即洒布改性乳化沥青透层油,用量为1.3L/m2(沥青含量50%),施工透层沥青之前全面检查确认基层的质量,并将基层表面的松散颗粒、泥土、杂物等清扫干净。
喷洒透层沥青之前,用塑料薄膜将缘石、纵向排水沟及混凝土护栏的外露部分严密覆盖,防止被沥青污染。
洒布宽度为沥青混合料下面层两侧设计边线以外至少15cm。
洒布车的行进速度和洒布量应保持均衡、稳定,以保证洒布均匀、洒布量适宜。
洒布后,表面不能形成油膜。
施工工艺流程为:下承层检查→清扫→洒水→测量放线→喷洒→检测→养护。
透层封层粘层施工方案sunlight 透层施工1、透层施工工艺流程质量检查辗压沥青洒布车喷洒透层沥青制备附属构造物覆盖保护基层验收并清扫干净2、施工准备①利用透层对基层养生时,透层要紧接在基层碾压成型后表面稍干尚未硬化前洒布。
②当基层完工后时间较长,表面过分干燥时,要对基层进行清扫,并在基层表面少量洒水,待表面稍干后洒布透层。
3、施工要求1.上基层顶面在铺筑稀浆封层之前应喷洒透层沥青。
透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒,当基层完工时间较长,表面过分干燥时,应对基层进行清扫,在基层表面少量洒水,并对附属构造物覆盖保护,待表面稍干后浇洒透层沥青。
2. 透层沥青采用PC-2乳化沥青,沥青含量≥50%,制作乳化沥青的基质沥青采用70号A级沥青,其品种与质量要求应符合要求。
每平方米的乳化沥青用量应视基层表面粗糙度来确定,一般控制在0.7~1.5L/m2范围内。
在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后,宜立即撒布用量(2~3)m3/1000㎡的石屑。
3. 透层沥青的洒布宽度延伸至沥青混合料下面层两侧设计边线以外至少15cm。
4. 透层施工洒布车的行进速率和洒布量要保持均衡、稳定,务使洒布均匀、洒布量适宜。
5. 当洒布车宽度受到限制而需分幅施工时,应由左缘带开始逐幅向外喷洒。
相邻洒布带宜不重叠或少重叠,也不能有“花白、遗漏、流淌”等现象。
6. 喷洒透层沥青、待其破乳、表面干燥后,紧接铺筑沥青稀浆封层。
在铺筑沥青面层前如发现局部地方透层沥青剥落应予修补;当有多余的浮动石屑或粗砂时,应予扫除。
7. 在基层上喷洒透层沥青后,当不能及时施工下封层并需要通行施工车辆时,透层沥青用量适当增加,立即洒布用量为2~3m3/1000 m2的石屑,用轮胎压路机或8~12T钢轮压路机稳压,通行车辆时控制车速。
8. 透层大面积施工前应在路上先行试洒,已确定喷洒速度与洒油量,施工时采用沥青洒布车设计沥青用量一次喷洒均匀,当有遗漏及路边缘喷洒不到部位,应采用人工洒布机补洒,应做到外观检查不露白、不缺边。
路面透层-封层及粘层施工方案为了确保路面的平整、耐用和防水效果,路面施工中的透层、封层和粘层起着至关重要的作用。
本文将针对这三部分进行详细的施工方案介绍。
透层施工方案材料准备•透层材料:一般采用优质沥青混凝土作为透层材料。
•设备准备:沥青搅拌机、摊铺机、压路机等。
施工流程1.确定施工区域,清理路面杂物、确保路面平整。
2.预先调配好沥青混凝土材料。
3.利用摊铺机将沥青混凝土均匀铺设在路面上。
4.使用压路机对沥青混凝土进行压实,确保透层的均匀性和密实性。
5.检查施工质量,确保透层符合要求。
封层施工方案材料准备•封层材料:常见的封层材料有沥青封层和沥青混凝土封层两种选择。
•设备准备:沥青封层专用机械、热镀锥形粘附砂浆设备等。
施工流程1.清理路面,确保路面干燥清洁。
2.预热封层沥青材料,以确保施工效果。
3.将封层材料通过机械设备均匀铺设在透层之上。
4.使用热镀锥形粘附砂浆设备对封层进行加热压实,以增加封层的附着力和密实性。
5.对封层进行表面养护,确保封层质量。
粘层施工方案材料准备•粘层材料:通常采用树脂混凝土作为粘层材料。
•设备准备:喷涂设备、滚筒等。
施工流程1.确保路面清洁干燥,清理封层表面杂物。
2.预先调配好树脂混凝土粘层材料。
3.通过喷涂设备或滚筒将粘层材料均匀涂覆在封层表面。
4.对粘层进行压实,确保粘层的平整性和附着力。
5.等待粘层完全干燥后,进行最后的施工检查,确保粘层质量符合要求。
通过以上施工方案的执行,可以确保路面的透层、封层和粘层施工质量,提高路面的耐久性和防水效果,从而延长路面的使用寿命,提高路面的安全性和舒适性。
透层粘层与稀浆封层施工方案1下承层处理在施工前用鼓风机将下承层表面的所有杂物和浮土清理干净,将准备好的施工工作面经监理工程师检验合格后,方可进行透层、粘层与稀浆封层及沥青混凝土面层的施工。
2透层施工2.1透层油采用慢裂乳化沥青,用量控制在0.7-1.5L/m2,用以保证沥青层与基层完全粘结成一整体。
2.2施工准备工作准备喷洒沥青的工作面,整洁无尘埃,同时对道路两侧构筑物进行覆盖保护。
路面有杂物时要清除干净。
当粘有土块时应用水刷净,待表面干燥后喷洒。
2.3温度条件洒布沥青材料的气温不低于10℃,风速适度。
浓雾或下雨路面潮湿时不施工。
乳化沥青在正常温度下洒布,如气温较低,稠度较大的可适当加热。
2.4喷洒(1)透层沥青采用沥青洒布车喷洒,洒布车符合规范要求。
在立沿石等处用刷子进行人工涂刷。
喷洒过量处,要予刮除。
(2)沥青洒布设备要配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴,在沥青洒布机喷洒不到的地方可采用手工洒布机。
喷洒超量或漏洒或少洒的地方要予纠正。
(3)喷洒透层油时,喷油管宜与路表面形成约30°角,并有适当高度,以使路面上喷洒的透层油形成重叠。
(4)透层沥青要在铺筑覆盖层之前24h内洒布或涂刷。
2.5养护喷洒透层沥青后严禁除沥青混合料运输车外的其他车辆、行人通过。
透层沥青洒布后要紧接铺筑沥青层。
上面层要待破乳、水分蒸发完后铺筑。
3粘层在热拌热铺沥青混合料路面的沥青层之间必须喷洒粘层油,粘层采用阳离子改性乳化沥青。
用量为0.3-0.6L/M2。
粘层油的施工方法与透层有油的施工方法完全一致。
4稀浆封层的施工沿线年雨日数超过150天,属多雨潮湿地区,为防止雨水下渗到基层以下;保护基层不被施工车辆破坏,在洒透层油后,及时铺筑下封层。
4.1稀浆封层介绍改性乳化沥青稀浆封层(微表处理)主要针对路基路面稳定的情况下,解决路表水下渗,处理中、轻度裂缝,路面轻度松散和泛油,恢复路面抗滑功能、填补车辙等。
改性乳化沥青稀浆封层由聚合物改性乳化沥青,100%轧碎集料,矿物填料,水和必要的填加剂组成。
封层粘层透层施工技术方案1.材料选择封层材料:常用的封层材料有环氧树脂、聚氨酯、水泥砂浆等。
在选择封层材料时应考虑其耐磨、耐腐蚀、抗压强度等性能。
粘层材料:常用的粘层材料有聚合物砂浆、环氧胶粘剂等。
在选择粘层材料时应考虑其粘接性能、耐温性能等。
透层材料:常用的透层材料有透水混凝土、透水铺装材料等。
在选择透层材料时应考虑其透水性能、耐久性能等。
2.施工步骤2.1封层施工(1)基础处理:清理基础表面的灰尘、油污等杂质,并修补裂缝、坑洞等损坏部分。
(2)底涂施工:将底涂材料配制好,并使用滚刷或喷涂等方式将底涂涂布在基础表面上,确保涂层均匀。
(3)封层涂布:将封层材料按照施工要求配制好,并用刮板、辊涂等方式将封层材料涂布在底涂层上,确保涂层均匀、光滑。
(4)养护处理:根据封层材料的要求进行养护,包括温度控制、湿度控制等,确保封层能够达到设计要求的强度。
2.2粘层施工(1)基层处理:清理基层表面的灰尘、油污等杂质,并修补裂缝、坑洞等损坏部分。
(2)粘接处理:将粘层材料按照施工要求配制好,并用刮板、辊涂等方式将粘层材料涂布在基层表面上,确保涂层均匀。
(3)粘接处理:将要粘接的材料放置在粘层上,并使用辊轧等方式使其与粘层紧密贴合。
(4)养护处理:根据粘层材料的要求进行养护,包括温度控制、湿度控制等,确保粘层能够达到设计要求的粘接强度。
2.3透层施工(1)基层处理:清理基层表面的灰尘、油污等杂质,并修补裂缝、坑洞等损坏部分。
(2)透层材料配制:根据透层材料的要求将其配制好,包括混凝土的配比、透水铺装材料的拌和等。
(3)透层施工:将透层材料铺设在基层表面上,并进行平整、压实等工序,确保透层的质量。
(4)养护处理:根据透层材料的要求进行养护,包括温度控制、湿度控制等,确保透层能够达到设计要求的透水性能。
以上是一个封层、粘层、透层施工技术方案的示例,实际施工中应根据具体工程情况和材料要求进行调整和完善。
同时,在施工过程中应严格按照相关施工规范进行操作,确保施工质量和工程安全。
透层、封层、粘层施工方案范本一:透层施工方案一:施工前准备1.1 确定透层材料种类及规格1.2 检查基层质量,保证基层平整、牢固1.3 清理基层,除去油污、灰尘等杂物1.4 确定透层施工时间,合理安排施工人员和设备二:透层施工工艺2.1 打底处理:根据基层情况选择合适的打底材料进行处理2.2 透层材料的配制:按照材料说明书的要求,准确地配制透层材料2.3 施工方法:根据透层材料的不同特性,选择合适的施工方法,如刮涂、喷涂等2.4 施工要求:保持透层均匀、平整,避免出现空鼓、开裂等问题2.5 施工环境要求:保证施工环境干燥、通风良好,避免透层受潮、影响固化效果三:透层施工注意事项3.1 透层材料的保存:严格按照材料要求进行保存,避免透层材料变质3.2 施工过程中的保护措施:施工过程中要加强对周边环境和设备的保护,避免透层材料对其他物品造成损害3.3 质量验收标准:根据透层施工要求,制定相应的质量验收标准,确保透层工程质量四:透层施工方案附件附件一:透层材料种类及规格表附件二:透层施工工艺步骤示意图五:法律名词及注释1. 透层:指在基层上进行的一层材料,用于增加抗渗、抗裂等功能。
2. 施工前准备:进行施工前的准备工作,包括选择材料、处理基层、安排施工人员等。
3. 打底处理:在基层上进行底涂处理,用于增强透层与基层的粘接力和整体稳定性。
4. 施工方法:根据透层材料的性质选择合适的施工方法,如刮涂、喷涂等。
5. 施工环境要求:保证施工环境干燥、通风良好,有效地影响透层的固化效果和施工质量。
范本二:封层施工方案一:施工前准备1.1 确定封层材料种类及规格1.2 检查基层质量,保证基层平整、牢固1.3 清理基层,除去油污、灰尘等杂物1.4 确定封层施工时间,合理安排施工人员和设备二:封层施工工艺2.1 打底处理:根据基层情况选择合适的打底材料进行处理2.2 封层材料的配制:按照材料说明书的要求,准确地配制封层材料2.3 施工方法:根据封层材料的不同特性,选择合适的施工方法,如刮涂、喷涂等2.4 施工要求:保持封层均匀、平整,避免出现空鼓、开裂等问题2.5 施工环境要求:保证施工环境干燥、通风良好,避免封层受潮、影响固化效果三:封层施工注意事项3.1 封层材料的保存:严格按照材料要求进行保存,避免封层材料变质3.2 施工过程中的保护措施:施工过程中要加强对周边环境和设备的保护,避免封层材料对其他物品造成损害3.3 质量验收标准:根据封层施工要求,制定相应的质量验收标准,确保封层工程质量四:封层施工方案附件附件一:封层材料种类及规格表附件二:封层施工工艺步骤示意图五:法律名词及注释1. 封层:指在已有层面上进行的一层材料,用于增加保护、美观等功能。
透层粘层封层雨季施工方案一、透层、封层的施工1、透层位于封层的下面,二者的作业面均是上基层顶面,一般二者结合起来施工。
2、项目施工图纸中注明封层厚度为0.5cm,其实应该将透层与封层结合考虑,并非在基层顶面与下面层之间铺筑0.5cm厚的封层,应该理解为透层的透入深度与封层在下面层的嵌入深度之和不得少于0.5cm。
3、透层油相对封层油要稀,即含水量稍大,有利于透入的深度。
往往在雨季,同样可以遇到晴朗天气,由于振动压路机的振动功在上基层顶面形成的一层秘水薄浆经曝晒后,具有强度而使表面密实,7d 养生龄期之后不久若承受施工过往重车的碾压将会变得松散甚至形成坑洞。
4、曝晒后未经雨天的施工。
清扫松散料后,使用洒水车洒水湿润基层表面,防止因基层表面干燥而导致透层油失水过多,产生透层油过早破乳变得干燥,影响透入深度;封层油比较浓,同样容易因干燥而起皮,影响其与封层粒料的粘结。
5、雨天后的施工。
清理基层表面因松散、坑洞而形成的积水,视其它基层表面干燥程度适量洒些水湿润或采用森林灭火器吹干,之后依次施工透层及封层。
二、粘层的施工粘层位于各沥青油面层之间,要求作业面干燥无污染。
粘层油一般采用快裂乳化剂与沥青掺水配制而成,浓度比较稀薄。
晴天施工注意清除污染物,雨天过后施工还应确保作业面不潮湿。
三、沥青砼面层的施工下面层施工在透层、封层施工后的24h内进行,避免透层、封层受突降雨水淋湿,造成施工延误,而中、上面层在粘层油洒布后应该紧跟施工。
雨季沥青路面的施工受季节气候影响体现在施工不能连续,施工接头缝多。
接头缝是否平顺直接影响到沥青路面的平整度,其施工方法为:根据天色辨断雨水即将来临,摊铺机提前停止作业,将熨平板稍稍抬起后驶离现场,人工将端部混合料铲齐后再碾压;等待下次施工前,用切缝机切成竖直缝,清除端部斜坡下部分,将切缝泥浆杂物擦拭干净后涂刷一道粘层沥青;摊铺机将熨平板全部落在前铺的面层上,下垫均匀分布的三块木板,其厚度为松铺厚度与压实厚度之差,熨平板前端与切缝对齐,熨平板充分预热,于螺旋布料机下布满混合料后,摊铺机慢慢起步;用钢轮压路机在平接缝位置横向碾压密实后,再进行纵向正常碾压。
透层粘层专项工程施工方案一、工程概述透层、粘层施工方案主要是指在一些地面或墙面装饰中,需要在原有基层上施工透水层和粘结层的工程。
透水层能够保证地面或墙面的透水性,减少水源积聚,降低因水气闷湿而引起的损坏。
粘结层则是为了将地砖、墙砖等装饰材料牢固地粘结在基层上。
二、施工准备1.施工图纸的编制:根据实际工程需求,制作出透层、粘层的施工图纸。
2.原材料的准备:a.透水层:透水混凝土、透水层材料、透水胶凝料等;b.粘结层:水泥、砂浆、石膏粘结剂等;c.防水材料:防水胶带、防水涂料等。
三、施工步骤及要点1.基层处理:a.清理基层:清除基层上的灰尘、油污等杂物;b.检查基层:查漏、查缺陷,并进行修补。
2.透层施工:a.混凝土透水层施工:i.确定透水层的施工位置和厚度;ii. 将透水层材料按要求搅拌均匀;iii. 使用水泥润湿基层,再将透水层材料均匀铺设在基层上;iv. 使用抹子将混凝土透水层进行充实、均匀抹平;v.根据透水层材料的性质和要求进行养护。
b.铺装式透水层施工:i.将透水层材料按要求搅拌均匀;ii. 将材料快速铺装至基层上,并进行压实;iii. 根据材料的性质和要求进行养护。
3.粘结层施工:a.将水泥和砂浆按比例混合均匀;b.将混合材料倒入施工容器中,根据需要加入适量的粘结剂;c.使用刮板将混合物均匀涂抹在基层上;d.根据粘结材料的性质和要求进行养护。
4.防水处理:a.将防水涂料按要求搅拌均匀;b.使用刷子或滚筒将防水涂料均匀地涂刷在透水层和粘结层的表面;c.根据防水涂料的性质和要求进行养护。
5.后续工序处理:a.清理施工现场:清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
b.检查工程质量:检查透层、粘层的施工质量是否符合要求。
四、安全措施1.施工人员必须穿戴好安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
2.施工现场必须明确标示,并设置警示标志。
3.施工材料和机械设备必须经过检查合格方可使用。
4.严格按照安全操作规程进行作业,禁止违规行为。
透层、粘层和施工要点一、透层施工1、根据设计,沥青路面各类基层都必须喷洒透层油,沥青层必须在透层油完全渗透入基层后方可铺筑。
基层上设置下封层时,透层油不宜省略。
气温低于1O℃或大风、即将降雨时不得喷洒透层油。
2、根据基层类型选择渗透性好的液体沥青、乳化沥青、煤沥青作透层油,喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度宜不小于5mm (无机结合料稳定集料基层)~10mm(无结合料基层),并能与基层联结成为一体。
透层油的质量应符合本规范第4章的要求。
3、透层油的粘度通过调节稀释剂的用量或乳化沥青的浓度得到适宜的粘度,基质沥青的针入度通常宜不小于100。
透层用乳化沥青的蒸发残留物含量允许根据渗透情况适当调整,当使用成品乳化沥青时可通过稀释得到要求的粘度。
透层用液体沥青的粘度通过调节煤油或轻柴油等稀释剂的品种和掺量经试验确定。
4 、透层油的用量通过试洒确定,不超出要求的范围。
5、用于半刚性基层的透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥、但尚未硬化的情况下喷洒.6、在无结合料粒料基层上洒布透层油时,宜在铺筑沥青层前1~2天洒布.7、透层油宜采用沥青洒布车一次喷洒均匀,使用的喷嘴宜根据透层油的种类和粘度选择并保证均匀喷洒,沥青洒布车喷洒不均匀时宜改用手工沥青洒布机喷洒。
洒布应符合规范的要求。
8 、喷洒透层油前应清扫路面,遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染,透层油必须洒布均匀,有花白遗漏应人工补洒,喷洒过量的立即撒布石屑或砂吸油,必要时作适当碾压。
透层油洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮,透层油达不到渗透深度要求时,应更换透层油稠度或品种.9、透层油洒布后的养生时间随透层油的品种和气候条件由试验确定,确保液体沥青中的稀释剂全部挥发,乳化沥青渗透且水分蒸发,然后尽早铺筑沥青面层,防止工程车辆损坏透层.为了保护透层油不被运输车辆破坏,是在上面撒一层石屑或粗砂,喷洒透层油后一破乳立即撒布用量为2m3/1000m2的石屑保护。
透层下封层及粘层施工方案透层是指在涂料表面之前涂刷的一层罩光材料,透层可以填平墙面小缺陷,并且能够提升涂料的附着力和更好地呈现涂饰面效果。
透层的施工方案如下:1.墙面处理:首先要确保墙面干燥、平整,没有油污和灰尘。
如果墙面有明显的裂缝或凹凸不平的地方,需要先进行修补,使用墙面腻子填平。
2.底漆处理:透层施工前,需要先涂刷一层底漆,底漆可以提升墙面涂料的附着力和保护墙面。
选择适合的底漆材料,按照产品说明进行涂刷。
3.透层材料选择:透层通常选用无机材料,如无机水泥腻子或无机石膏腻子。
透层的颜色可以根据涂料的颜色选择相应的透层颜色。
4.透层施工技术:透层施工可以采用刮涂和喷涂两种方式。
刮涂时,将透层材料均匀涂抹在墙面上,并用刮刀将透层刮平,刮涂时要保持力度均匀。
喷涂时,使用喷涂设备将透层材料均匀喷洒在墙面上,保持喷涂距离和速度一致。
5.透层施工注意事项:透层施工要根据透层材料的说明,调配适当的稠度和使用时间,避免透层过厚或不足。
施工过程中要注意透层与底漆的干燥时间,避免干燥不充分。
下封层是指透过透明材料封闭透层,使涂料更好地附着在墙面上,同时增加涂料的韧性和耐久性。
下封层的施工方案如下:1.墙面处理:下封层施工前,墙面要经过处理,确保干燥、平整、没有油污和灰尘。
2.下封层材料选择:下封层材料通常选择具有良好的透明性和附着力的涂料,如透明漆或透明玻璃胶。
根据涂料的要求选择合适的下封层材料。
3.下封层施工技术:下封层可以采用刷涂和喷涂两种方式。
刷涂时,将下封层材料均匀地刷在透层表面上,保持涂料的厚度均匀。
喷涂时,使用喷涂设备均匀地喷涂下封层材料,注意喷涂距离和速度。
4.下封层施工注意事项:下封层施工要注意涂料的稠度和干燥时间,避免过厚或过薄。
施工过程中要保持环境通风,避免涂料污染。
粘层是指在透明漆或罩光材料涂刷后,涂刷一层透明胶质材料,提升涂料的附着力和耐磨性。
粘层的施工方案如下:1.墙面处理:粘层施工前,墙面要经过处理,确保干燥、平整、没有油污和灰尘。
路面透层、封层及粘层施工方案2。
1 透层施工为减少养生用水,有利于透层下渗,防止在养生期间施工车辆通行导致基层表面出现松散、坑槽等损坏。
在基层碾压成型后表面稍变干燥,但尚未硬化的情况下喷洒透层油,透层油采用固化物含量50%乳化沥青,用量为1.2~1.4kg/m2(经过试验确定),喷洒后渗透入基层的深度宜不小于3mm,并能与基层联结成为一体。
喷洒后均匀撒布0~5mm石屑,用量2~3m3/1000m2,并宜采用轮胎压路机碾压1~2遍,然后尽早铺筑沥青面层,防止工程车辆损坏基层。
2.2 封层施工为了及时封闭表面,防止半刚性基层产生水损坏,减少或预防产生反射裂纹,在喷洒透层油并充分渗透后,在基层表面铺筑下封层。
下封层采用固化物含量的50%乳化沥青稀浆封层法施工,厚度1厘米。
稀浆封层所用集料矿料级配符合要求。
2.3 粘层施工在每一沥青层之间,水泥混凝土路面、沥青稳定碎石基层,路缘石、雨水口等构造物与新铺沥青混合料接触的侧面必须喷洒粘层油。
粘层油选用快裂或中裂SBS改性乳化沥青(固化物含量50%),其用量为0。
3~0。
5L/m2,桥面、隧道砼路面层上洒布量为0.6~0。
8L/m2.其施工程序为:下层表面清扫→洒布粘层沥青→养护。
粘层沥青应在铺筑覆盖层之前24h内洒布或涂刷。
将路面尘土及杂物清扫干净,必要时辅以铁锹铲除清扫不掉的硬块,并用空压机沿纵向向前将浮尘吹扫一遍。
如有沾粘的泥土,应用水冲洗干净。
在风干状态或含水量不影响沥青的均匀洒布和渗透的范围,气温大于10℃,风速小于4级时,进行沥青的洒布。
粘层乳化沥青在进行大面积施工前做好一段试验路,确定油车行驶速度、油泵转数等参数;半幅路面宽度分两幅洒布,洒布时严格控制车速、油泵及汽车排档。
用沥青洒布车均匀洒布粘层沥青,不产生滑移和流淌。
每车沥青开始洒布时和纵、横搭接处采用铺塑料薄膜防止沥青洒布过多或过少,对洒布车没洒布到位的地方用人工进行补洒。
在路缘石、雨水进水口等局部应人工涂刷。
透层、粘层施工方法透层、粘层施工方法一、透层施工方法透层施工是指在地坪表面施工一层透气的防水层,保护地坪免受潮湿和渗漏的影响。
透层的材料主要有环氧树脂、高分子材料等,下面将详细介绍透层施工的具体步骤。
1. 准备工作首先需要对地面进行清理和修复,清除地坪上的尘土和杂物,修复地坪上的裂缝和凹陷。
2. 涂布透层涂料将透层涂料倒入一个干净的桶中,用辊筒或喷枪均匀地涂布在地坪表面。
适当的厚度和涂布方式取决于地坪的具体要求。
3. 平整喷涂在涂布透层涂料的同时,使用专业的刮刀或喷涂设备,将涂料平整喷涂在地坪表面上,确保涂料的均匀分布,并消除空气泡泡等表面缺陷。
4. 干燥和固化涂布透层涂料后,需要等待一段时间进行干燥和固化。
具体的时间取决于使用的透层涂料的种类和厂家的建议。
二、粘层施工方法粘层施工是指在透层的表面施工一层粘合剂,使地坪的粘合性更强,提高地坪的耐磨性和耐久性。
下面将详细介绍粘层施工的具体步骤。
1. 准备工作在进行粘层施工之前,需要对透层进行检查和修复,确保透层没有损坏或缺陷。
2. 涂布粘合剂将粘合剂倒入一个干净的桶中,用专业的辊筒或喷枪均匀地涂布在透层的表面上。
注意控制涂布的厚度和均匀性。
3. 提高耐磨性在粘合剂还未完全固化之前,可以加入耐磨材料,如石英砂或陶瓷颗粒,以提高地坪的耐磨性和耐久性。
4. 干燥和固化粘层施工完成后,需要等待一段时间进行干燥和固化。
具体的时间取决于使用的粘合剂的种类和厂家的建议。
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沥青路面透层、封层及粘层施工方案一、透层施工在施工前,将下承层表面的松散材料清理干净,保证结构层表面整洁而无尘土,洒布沥青之前,应用机动路帚或高压风动机械,并辅以人工扫净表面,清除有害物质。
工作面必须经过监理工程师检查,合格后方可施工。
透层采用采用乳化沥青PC-2,洒布量1.0±0.1L/m2,最佳用量通过试验段检测确定。
透层油喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗入基层的深度不宜小于5mm。
并能与基层联接为一体。
1、在喷洒工作开始前3天报经监理人批准。
透层沥青洒布2、透层沥青应采用沥青洒布车均匀洒布,并按相关要求和方法检测洒布用量,每次检测不少于3处。
透层及粘层油的洒布方法、洒布要求及质量控制按图纸要求及施工技术规范的相关要求执行。
3、沥青洒布设备配备有适用于不同稠度沥青喷洒用的喷嘴,在沥青洒布机喷不到的地方可采用手工洒布机。
喷洒超量或漏洒或少洒的地方应予纠正。
4、喷洒区附近的结构物和树木表面加以保护,以免溅上沥青受到污染。
5、透层施工注意事项:(1)气温低于10℃、大风天气或即将降雨时,不得喷洒透层油。
(2)水泥稳定基层应在碾压成型后48小时至72小时之间洒布透层油,洒布前应使用高压水枪或压缩空气彻底清扫基层表面,清除松散物质。
(3)当基层表面过分干燥时,必须在洒布透层油前5分钟,对基层表面洒水预湿。
(4)喷洒透层油前应清扫路面,遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染,透层油必须撒布均匀,有花白遗漏应人工补撒。
透层油喷洒后通过钻孔或挖掘确认透入基层的深度不小于5mm,并能与基层联结成为一体。
6、养护(1)对喷洒好沥青的基层和面层保持良好状态。
当出现泛油或监理人有指示时,按指定用量补撒吸附沥青材料。
过多的浮动集料应扫出路面外,并不得搓动已经粘着在位的集料,如有其他破坏现象应及时进行补修。
(2)除运送沥青外,任何车辆、行人均不得在完成的透层上通行。
(3)透层油养生时应确保液体沥青中的稀释剂全部挥发,然后尽早施工下封层,防止车辆损坏透层。
9 透层、粘层与封层9. 1 透层9. 1. 1 沥青路面旳级配砂砾、级配碎石基层及水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料旳半刚性基层上必须浇洒透层沥青。
9. 1. 2 透层沥青宜采用慢裂旳洒布型乳化沥青, 也可采用中、慢凝液体石油沥青或煤沥青, 透层沥青旳规格和质量应符合本规范附录C表C. 3.表C. 4表C. 5旳规定。
透层沥青旳稠度宜通过试洒确定。
表面致密旳半刚性基层宜采用渗透性好旳较稀旳透层沥青, 级配砂砾、级配碎石等粒料基层宜采用较稠旳透层沥青。
用于制作透层用乳化沥青旳沥青标号应根据基层旳种类、当地气候等条件确定。
9. 1. 3 多种透层沥青旳品种和用量应根据基层旳种类通过试洒确定, 并符合本规范附录D表D. 9旳规定。
9. 1. 4 透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒。
当基层竣工后时间较长, 表面过度干燥时, 应对基层进行打扫, 在基层表面少许洒水, 并俟表面稍干后浇洒透层沥青。
9. 1. 5 高速公路、一级公路旳透层沥青应采用沥青洒布车喷洒, 二级及二级如下公路也可采用手工沥青洒布机喷洒。
洒布车应符合本规范5. 3. 1条旳规定。
当用于表面处治或贯入式路面喷洒沥青旳喷嘴不能保证喷洒均匀时, 应更换喷嘴。
9. 1. 6 浇洒透层沥青应符合下列规定:9. 1. 6. 1 浇洒透层前, 路面应打扫洁净, 对路缘木求鱼石及人工构造物应合适防护, 以防污染。
9. 1. 6. 2 透层沥青洒布后应不致流淌、渗透入基层一定深度, 不得在表面形成油膜。
9. 1. 6. 3 如遇大风或即将降雨时, 不得浇洒透层沥青。
9. 1. 6. 4 气温低于10℃时, 不适宜浇洒透层沥青。
9. 1. 6. 5 应按设计旳沥青用量一次浇洒均匀, 当有遗漏时, 应用人工补洒。
9. 1. 6. 6 浇洒透层沥青后, 严禁车辆, 行人通过。
9.1. 6. 7 在铺筑沥青面层前, 若局部地方尚有多出旳透层沥青未渗透基层时, 应予清除。
粘层透层施工方案
一、透层施工方案
1.施工工艺流程
对下承层缺陷处理(清扫、整理上基层)T对路缘石等保护一洒布乳化沥青一等待破乳成型、养护
2、下承层整理准备
透层乳化沥青宜在上基层施工完毕并经检验合格后,待其表面稍干后进行浇洒。
此时对上基层表面存在的各种废渣用扫帚清扫干净。
对上基层完工经养生后时间较长、表面较干燥时,先将基层上的各种灰尘、浮渣等清扫干净,必要时人工用钢丝刷配合高压鼓风机、水枪等进行处理,并在基层表面少量洒水,等表面稍干后浇洒透层沥青。
3、施工透层,对上基层顶部的清扫很重要,这将关系到乳化沥青的透入量和与上基层的之间的黏结,对上基层顶面清扫、处理完毕后,待监理工程师确认后进行后续施工。
4、对路缘、路肩石等保护
当施工透层路段的路缘石、路肩石、护栏立柱等人工构造物已施工时,防止喷洒乳化沥青时将其污染。
采用挡板及薄膜缠裹结构物等方法来避免污染。
5、洒布乳化沥青
当监理工程师检验下承层顶面合格并对各种构件外露部分覆盖好后,用
沥青洒布车进行乳化沥青的洒布。
6、洒布宽度在沥青面层宽度两侧各延伸不少于15Cm,施工时可沿着上基层的全幅进行施工。
沥青洒布车将从中央分隔带处,分4幅逐幅向路基边缘处喷洒,两幅相邻地带可适当重叠,同时要做到不流淌。
7、透层沥青要在喷洒后,渗入基层深度不小于5~10mm、不出现流淌、不形成油膜为宜,由于基层表面粗糙程度不同而沥青用量也不同,一般控制在0.8-1.2kg∕m2左右,一旦车速、喷嘴与沥青用量通过一小段的施工确定后,在以后的施工就不随意变动。
在确定沥青洒布量时,现场试验员必须及时测出沥青洒布量。
8、当有洒布车不便喷洒的地方或有少量〃露白〃的地方,用人工手持喷头或用油刷马上进行处理,当重叠处等局部地方有多余的透层沥青未渗入基层时,也要及时予以清除,避免形成油膜。
9、等待破乳成型、养护
10、洒布透层乳化沥青后,严禁车辆、行人通过。
二.粘层施工工艺及方法
1、粘层沥青技术要求应符合规范要求。
粘层沥青应在铺筑覆盖层之前24h内洒布或涂刷。
2、沥青面层间的粘层采用沥青洒布车施工,洒布前,应对洒布面用钢刷进行彻底刷洗,并用水冲洗干净,待表面干燥后,按照透层施工方法进行,喷洒数量为0∙3-0∙6kg∕m2.
3、喷洒的粘层应成均匀雾状,在路面全宽度内均匀分布成一薄层,不
得洒花漏空或成条状,也不得有堆积,喷洒不足处要补撒,喷洒过量处应予刮除。
4、为防止已施工的粘层受到灰尘污染,除对相邻车道洒水保湿外,应
抓紧上一结构层施工。
除运送沥青车辆外,任何车辆均不得在完成的粘层上
通行。
待改性乳化沥青破乳方可进行面层施工。
(1)下承层顶面一定要清扫干净,对损坏的透层要预先处理,要仔细检查裂缝情况和查清施工缝的位置,裂缝处理完毕后做好记录并要经监理工程师检验合格方能进行施工。
(2)施工前做好收听天气预报工作,当气温低于10。
C时,有雾、大风
或即将要降雨等天气时,不能进行封层施工。
(3)封层施工应做好上、下结构层的时间衔接,避免给施工质量带来隐
患,和造成不必要的工程浪费。
(4)要控制好摊铺厚度,严格按照设计文件要求控制厚度。
(5)封层施工完毕后,应待乳化沥青充分渗透、破乳,水分蒸发后方可
对施工车辆开放,其时间间隔不宜少于24小时。
三、施工过程中的质量控制
(1)严把材料质量关。
控制材料、构件、设备采购,按照采购产品要求
对原材料、机械和仪器设备进行质量控制,杜绝不合格品进入现场。
(2)控制工序工艺流程,步步对照标准,处处对照设计,从根
本上为创优打下基础,避免不合格品发生。
(3)严格按照和规范要求,控制好主要施工过程,按照设计和规范要求,
参照施工组织设计、作业指导书、操作工艺标准和验收标准,随时监督、抽查、检验,将重要关键过程和施工全过程进行严密的监控。
(4)作好检验、试验控制,包括检测、监测、测量、材料和成品试验等手段,以及进货检、工序检、分项分部检、成品半成品检、终检等项目,对施工过程随时随机跟踪监控,这是整个工程质量保证体系的核心,制定检测工作程序和操作制度,保证体系的正常运转。
(5)对关键和特殊的工序,编制详细的工艺细则,做好技术交底。
(6)按照要求,对不合格的原材料和半成品不投入使用,不合格的工序不转入下道工序。
(7)对施工过程中的各种影响施工和工程质量的情况、问题,及时进行协调、处理和改正。
(8)做好原始记录,加强对文件和资料的管理,分门别类建立台帐,做到数据有据可查,质量心中有数。
四.质量保证技术措施
(1)本工程开工前,由项目经理组织有关部门针对本工程特点进行项目质量策划,并将策划的输出形成文件
(2)项目部施工前组织全体施工人员学习质量计划、设计技术要求及标准、规范、施工工艺及检查细则,进行技术交底,强化职工的质量意识,充分了解熟悉关键工序、特殊工序的技术控制措施,从而为提高施工质量夯实基础。
(3)根据本工程的具体要求,确保特殊工种经培训考试合格,持证上岗。
(4)坚持施工过程〃三检制〃,及时做好数据准确,签字完备的检验记
录,做到有章可循,有据可查。
(5)强化材料的检验,针对工程的特点和实际状况,由材料质量工程师组织物资供应部编制材料检验计划,全面覆盖本工程的钢材、焊材等材料的检验要求,并组织实施。
(6)严肃工艺纪律,加强对关键工序、特殊工序的过程监测与控制。
(7)保持与设计单位的沟通,及时处理施工中各种不可预见的问题,确保工程质量符合设计意图和要求
(8)认真详细地做好工程原始资料的记录,正确规范地编写整
理交工资料和竣工图,确保工程质量跟踪有据可查。