印刷过油工艺
- 格式:doc
- 大小:6.29 KB
- 文档页数:3
常见印刷工艺有哪些?1.四色印刷:四色印刷工艺一般指采用黄、品红、青三原色油墨和黑墨来复制彩色原稿的种种颜色的印刷工艺,四色印刷得到的是网点的减色法吸收和加色法混合的综合效果,色块明度较高,饱和度较低。
2.专色印刷:专色印刷是指采用黄、品红、青、黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的印刷工艺,专色印刷所调配出的油墨是按照色料减色法混合原理获得颜色的,其颜色明度较低,饱和度较高。
3.哑油:是在印刷品外表涂/印上一层无色透明涂料,经流平、干燥后在印刷品外表形成薄而匀的透明无反射光泽的加工技术。
作用:保护印刷品的颜色长期不褪色、抗氧化、耐磨、防潮提高印刷品的光泽和艺术效果,适用于环保要求高的出口产品包装。
用途:可用于彩卡、画册、彩盒、海报、纸袋、说明书封面封底、礼品盒等产品上,纸张的厚度需要250克以上,250克以下的纸张可以通过印刷机印油到达同样的效果。
4.过光油:是在印刷品外表涂/印上一层无色透明涂料,经流平、干燥后在印刷品外表形成薄而匀的透明光亮层的加工技术。
作用:保护印刷品的颜色长期不褪色、抗氧化、耐磨、防潮提高印刷品的光泽和艺术效果,适用于环保要求高的出口产品包装。
用途:可用于彩卡、画册、彩盒、海报、纸袋、说明书封面封底、礼品盒等产品上。
5.满版UV油:在印刷品外表均匀涂布一层紫外线固化亮光油,再经过紫外线照射,使上光油交联、结膜、固化。
作用:可以增强印刷品墨层的耐光、耐脏、耐磨性能,增加墨层防热、防潮的能力,起到保护印迹、美化装饰印品的作用。
用途:可用于彩卡、画册、彩盒、海报、纸袋、说明书封面封底、礼品盒等产品上。
滴胶也称滴塑,是一种利用塑滴形式使印刷品外表获得水晶般凸起效果的加工工艺。
作用:其晶莹、立体装饰效果极佳,还具有耐水、耐潮、耐紫外线光的保护功能用途:可用于高档画册/书刊封面、贺卡、挂历、台历、彩卡、彩盒、礼品盒等印刷品。
6.磨砂:是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将彩色闪光喷料高速喷射到需要处理的印品外表形成不同的粗糙度的工艺。
印刷工艺有哪些?这是很多印前新手常常一知半解的问题。
其实,随着印刷技术的发展,印刷工艺也变的越来越丰富。
通常,“印后”指的就是印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等,多用于宣传类和包装类印刷品。
下面就给大家罗列出十种常用印刷后期工艺,仅供大家初步了解和认识。
烫金/烫银学名叫做热压转移印刷,简称热移印,俗称烫金、烫银。
是借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法,相对的还有个冷移印。
烫金特点:有金属光泽,富丽堂皇,使印刷画面产生强烈对比。
适用范围:适用于非常突出的文字或标识,多用于样本、贺卡、请柬、挂历、台历等。
注意:配合起凸或压凹工艺能产生更为显著;可以采用的色彩除金银外还有彩金、雷射光、专色等可以选择。
UV上光就是紫外线上光,UV是简称,就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。
UV通常是丝印工艺,现在也有胶印UV。
定义:将紫外线光胶满版或局部固化在印刷品表面的特殊工艺特点:能够在印刷品表面呈现多种艺术特效,令印刷品更现精美种类:加厚UV、磨沙UV、七彩UV 、玻璃珠、洒七彩粉等等适用范围:书刊装裱、封套、封面、台历、高档包装、手提袋等等注意:如果采用膜上UV,则需要采用UV专用膜,否则UV容易脱落、其泡、开胶等现象,配合起凸、烫金等特殊工艺效果更佳起凸/压凹/压纹学名为压印,靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺,是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。
分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光浮雕版两种。
起凸定义:利用凸模板(阳模板)通过压力作用,将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案(印刷品局部凸起,使之有立体感,造成视觉冲击。
)叫做起凸;特点:可增加立体感适用范围:适用于200g以上的纸,机理感明显的高克重特种纸注意:配合烫金、局部UV等工艺,效果更佳压凹定义:利用凹模板(阴模板)通过压力作用,将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案(印刷品局部凹陷,使之有立体感,造成视觉冲击。
图书封面常见印刷工艺有什么图书封面不同的印刷工艺价格不同,也直接影响图书印刷费用。
我们在印刷图书时,有哪些封面印刷工艺,下面跟小编来了解一下吧。
图书封面,印刷工艺1.UV上光UV(Ultraviolet)上光工艺又叫紫外线固化上光。
上光技术可以增强印刷品的外观效果,色彩更加鲜艳明亮,并且还可以改善印刷品的使用性能,增进印刷品的保护性能。
UV上光分全幅面上光和局部上光两类。
前者被业界称为“过UV油”或“过油”,后者被称为“局部UV”。
自局部UV上光几年前出现在书籍印后加工以后,在2003、2004年掀起了使用高潮,被出版社广泛运用到书籍的封面装帧上,尤其是儿童类、财经类、文学类、管理类、图文类的书籍。
2.覆膜覆膜是用透明塑料薄膜通过热压黏附到书封表面,使其具有耐摩擦、耐潮湿、耐光、防水和防污的功能,并且增加其光泽。
有高光泽型和亚光型两种薄膜,高光泽型薄膜使书籍表面光彩夺目,富丽堂皇;亚光膜则显得书籍古朴、典雅。
哑膜使印刷品色彩减暗,看上去更柔和,亮膜使印刷品色彩更绚丽,但易出现乱反光,哑膜成本高于亮膜。
简单地说亚膜印刷品从各个角度看都可以,而亮膜印刷品只有从固定角度才看得见。
但覆膜目前使用的塑料薄膜是不可降解的物质,对环保不利。
现在90%的书籍都在使用这一工艺,一般局部UV上光,也都是在覆完膜的书籍封面上进行的。
3.凹凸压印这是不用油墨进行“印刷”的工艺。
凹凸压印又叫压凹凸、压凸、起凸,是利用相互匹配的凹型和凸型钢模或铜模,压出呈凹凸立体状的整个图形或印纹图案的外轮廓。
在书籍装帧中,凹凸压印主要用来印制函套、封面文字及图案或线框,以提高印刷品的立体感,也可以在凹凸压印后印上油墨或局部UV上光,使图文更加突出。
这种工艺也大量地应用在精装书或简装书的封壳或封面上。
用手工雕刻的方式,还能做出有三四个层次的浮雕效果。
4.色箔烫印色箔烫印是在木板、皮革、织物、纸张或塑料等材料制作的图书封面上,用金色、银色、红色或其他颜色的电化铝箔或粉箔(无光)通过加热来印上书名或图案、线框等。
技术品质部关于金银卡产品表面做过油(印刷光油或哑油、满版UV光油等)工艺掉油墨现象的工艺分析编号:EN-2013―00008适用部门:工程、客服、外发、生产适用产品范围:掉油墨现象生效日期有:2013年11月30日是否有样板:有 □ 无□ 样板存放部门:无要求描述一、金银卡产品表面做过油工艺掉油墨现象的描述:1、金银卡产品在做过油工艺时,出现拉油墨现象,是细小拉油墨现象。
2、金银卡产品在啤时,发现压线处或刀线处出现爆色或掉油墨现象,直接露金银卡纸张。
3、金银卡产品在糊盒或手工时,出现压线、刀线或其他位置掉油墨现象,直接出现星星点点露金银卡纸张。
二、金银卡产品表面做过油工艺掉油墨现象的检查步骤:1、首先检查金银卡产品的过油的附着力效果——用3M透明胶带拉油表面,则发现油与印刷油墨一起掉,可以判断油附着力没有问题。
2、检查印刷首件印刷油墨的附着力——用3M透明胶带拉印刷油墨,发现印刷油墨大面积掉,判断印刷油墨与纸张直接附着力不良,但是油墨还是用的规定油墨,则判断可能金银卡纸张表面附着力太差,不适合做过油工艺。
3、检查纸张表面附着力情况——用UV印刷表面达因值衡量纸张表面达因值是否达标UV印刷要求,根据UV印刷要求用40达因笔划试纸张表面,则发现纸张表面通过用达因笔划后,笔痕马上出现收水现象,则判断纸张表面达因值不达标,纸张表面附着力太差,故出现以上掉油墨现象。
三、金银卡产品表面做过油工艺掉油墨现象的原因:1、根据上面检查结果,判断是纸张表面附着力太差,出现以上现象。
四、金银卡产品表面做过油工艺掉油墨现象的近期解决办法:1、一般出现此种情况,是无法解决的;如果轻微时,可以生产过程小心生产,则可以过。
2、如果在逆向UV印刷时,则可以再一次照射UV灯光,让其干透彻底。
五、金银卡产品表面做过油工艺掉油墨现象的长期解决办法:1、纸张来料时,一定要检查纸张的表面附着力,用40达因笔检查——因笔是一种带有毛毡笔尖的彩色水笔,在承印物的表面划出一道湿痕,然后观察这道湿痕是否会呈现球状的油膜,如果画线慢慢地收缩,则说明该金银卡表面达因值,低于达因笔上所标出的指数;或画线立即收缩,并且形成珠点,则说明该薄膜表面达因,极低于达因笔所标出的指数。
——引言印刷是一个技术与多种工艺参与的过程,每种工艺都有各自的特点和表现形式,对于提高印品质量、扩大市场销售等方面的作用至关重要,需要设计师们通过实践深入了解。
在印刷设计中,习惯上将以压力原理为基础的平、图、凹三种印刷以外的其它印刷表现形式成为特种工艺,常见的主要有烫箔、上光、起凸、压凹、模切等。
工艺应用的不同会营造出不同的效果,这些加工在提升设计作品创意和艺术价值方面起着重要的作用,使其作品质感上产生鲜明的对比,更加富有表现力,个性独特。
例如烫箔能够增加视觉上的冲击力;上光能带来明亮的光感效果;模切工艺的应用使作品的结构丰富有层次,增加阅读方面的趣味感,增强互动性;用上起凸、压凹则可以带给读者一种触觉上的体验。
下面来介绍一些主要的印刷特种工艺。
UV印刷是通过一种特殊材料印刷,再紫外线照射烘干工艺将印刷品表面的图案文字附着一层固态透明胶状物质,达到一种凹凸并有光泽的效果,一般用于高档包装和书籍制作。
UV印刷的是一种常用的包装印刷工艺,效果接近腹膜,过油,凸字等效果.适用于精致印刷品,比如彩盒要求要突出产品或者其他的部分,采用整体表面覆亚膜。
然后再用丝印对需要亮的地方局部UV一次。
这样看起来比较高档。
也会有立体感。
还有的采用激凸,这样看起来立体感比较强,摸起来有手感。
根据产品上光的需要,对商标、包装印刷品需要突出的部位进行局部上光涂布。
局部上光产品有光泽与无光泽部分的反差很大。
风格独特,能产生独到的艺术效果。
另外,一些包装盒采用局部UV上光时可将糊口预留出来,为糊盒采用普通黏合剂创造条件。
烫金:学名电化铝烫印,是一种不用油墨的特种印刷工艺,它是借助一定的压力于温度,运用装在烫印机上的模版,使印刷品和烫印箔在短时间内互相受压,将金属箔或颜料箔按烫印模版的图文转印到被烫印刷品的表面。
近年来,跟着人们对商品包装外观式样以及质量要求的进步,印刷技术、包装技术都有了很大的提高,印后加工技术更是取得了蓬勃的发展,而电化铝烫印作为印后加工的一部门,这几年中的变化更是巨大。
印刷过油时注意事项在印刷职业中,油墨是一种常见的材料。
油墨是一种可印刷颜料和树脂的混合物,通常被用于印刷纸张和其他材料上。
为了确保质量,印刷过程中需要注意许多事项。
印刷过程中注意以下几点。
1. 准备工作是成功的关键首先,确保你拥有正确的工具和材料。
你精选的油墨应适合你正在使用的印刷机和物料。
确保你的机器已妥善清洁,以避免任何混淆或有害物质残留。
在填充油墨之前,请确定你已阅读并遵守生产商的建议,避免除正常使用之外的联系或混淆。
2.油墨的调配印刷时,油墨的调配应该是比较准确的。
如果油墨太稠或太稀,则印刷自然就会出现问题。
油墨稠度可以通过添加润滑剂和溶剂来获得。
通常,如果墨池太少油墨或过多,就会影响调配过程。
在调配油墨时,应确保每一批油墨都充分搅拌,以确保均匀的颜色混合。
3.维护墨池墨池的维护同样是非常重要。
它应该保持清洁以避免污染和均匀的混合油墨。
墨池应定期清洗,以保持良好的状态。
墨池测试也很重要,以确保出墨的均匀和正确度。
如果墨池在调配后不均匀,那么它不能产生颜色一致的印刷输出。
墨池应与油墨维护保持联通。
4. 印刷材料选择印刷纸张通常是经过处理的,这种处理改变了其表面的吸油性。
在选购的时候,需要注意印刷物料的吸油性,以便将油墨传递到纸张上。
一些印刷纸张对油墨的传递效果更好,而其他某些印刷纸对油墨更具挑战性。
这通常取决于印刷工艺和所需的印刷效果。
5. 常规维护墨池,印刷媒介,拼版等都需要常规维护。
墨池应每天或每个班次清洁一次。
印刷媒介和拼版应该按照正常印刷膜厚度进行更换。
墨刀应定期检查,并根据需要更换和磨削。
在印刷过程中,油墨的正确选择和调配非常重要。
这意味着必须密切关注比重,油墨稠度以及润滑剂和溶剂的添加量。
同时,在墨池,印刷媒介和拼版等设备上的维护工作也需要注意。
只要遵循正确的步骤和注意事项,印刷过程中就可以获得高质量的印刷输出。
《印后加工工艺》
常见印后工艺有:覆膜、上光、UV、过油、压光、烫印、压凹凸、打孔、修圆角、打裂痕、模切、压痕、折页、装订等。
部分印后工艺解析:
覆膜
覆膜是一种表面加工工艺,是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层0.012~0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。
一般来说,根据所用工艺可分为即涂膜、预涂膜两种,根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。
上光
上光是在印刷品表面涂上(或喷、印)一层无色透明涂料,起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能的工艺,被称为上光工艺。
上光包括全面上光、局部上光、光泽型上光、哑光(消光)上光和特殊涂料上光等。
烫印
烫印是指在印刷品部分烫上色箔等材料的文字和图案。
常见的有烫金、烫银。
压凹凸
压凹凸是指用热压方法压印上各种凸凹的书名或花纹。
分为单层凹凸和多层凹凸。
打孔
修圆角
打裂痕
模切
模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进
行制作成模切刀版进行裁切,从而使印刷品的形状不在局限于直边直角。
折页
折页是指将印刷好的大幅面印刷品叠成一定规格幅面的工作过程。
小册子折页法可以分为8种:风琴摺普通折、特殊折、对门折、地图折、平行折、海报折、卷轴折。
下图为常见的三折页。
装订
装订是指将印好的书页、书帖加工成册,或把单据、票据等整理配套,订成册本等印后加工。
装订的类型为:
平装:骑马订、平订、锁线订、胶粘订、穿线胶装、活页装订、线圈装;
精装:圆背精装、方背精装、软面精装。
印后工艺流程印后工艺流程是指印刷完成后的一系列加工工艺,包括裁切、烫金、过油、上光、压凹、压纹等,这些工艺的目的是为了提高印刷品的质量和美观度,使其更具有商业价值。
下面我们将详细介绍印后工艺流程的各个环节。
1. 裁切裁切是印后工艺中的第一步,其目的是将印刷纸张按照要求的尺寸进行切割,使其符合最终产品的规格要求。
裁切工艺通常采用切纸机进行,操作人员需根据产品的尺寸要求进行调整,然后通过切纸机进行切割。
2. 烫金烫金是一种常见的印后工艺,通过烫金可以使印刷品表面呈现出金属光泽的效果,增加视觉冲击力和质感。
烫金工艺需要用到烫金机和烫金箔,操作人员需将烫金箔放置在需要进行烫金的位置,然后通过烫金机进行加热压制,使烫金箔粘贴在印刷品表面。
3. 过油过油是一种常用的印后工艺,通过过油可以增加印刷品的光泽度和耐磨性,使其更加耐用。
过油工艺需要用到过油机和过油油墨,操作人员需将过油油墨均匀地涂抹在印刷品表面,然后通过过油机进行加热和压制,使过油油墨渗透到印刷品纸张内部,增加其光泽度和耐磨性。
4. 上光上光是一种常用的印后工艺,通过上光可以使印刷品表面呈现出一层光滑的效果,增加其质感和视觉效果。
上光工艺需要用到上光机和上光油墨,操作人员需将上光油墨均匀地涂抹在印刷品表面,然后通过上光机进行加热和压制,使上光油墨形成一层光滑的表面。
5. 压凹压凹是一种常用的印后工艺,通过压凹可以在印刷品表面形成凹凸不平的图案和文字,增加其触觉效果和视觉冲击力。
压凹工艺需要用到压凹机和凹版,操作人员需将凹版放置在需要进行压凹的位置,然后通过压凹机进行加压,使凹版在印刷品表面形成凹凸不平的效果。
6. 压纹压纹是一种常用的印后工艺,通过压纹可以在印刷品表面形成纹理和图案,增加其质感和视觉效果。
压纹工艺需要用到压纹机和压纹模具,操作人员需将压纹模具放置在需要进行压纹的位置,然后通过压纹机进行加压,使压纹模具在印刷品表面形成纹理和图案。
总结印后工艺流程是印刷品生产中不可或缺的环节,它通过一系列加工工艺使印刷品更加美观、耐用、具有商业价值。
宣传册印刷工艺知识-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
哑粉纸:正式名称为无光铜版纸,在日光下观察,与铜版纸相比,不太反光。
用它印刷的图案,虽没有铜版纸色彩鲜艳,但图案比铜版纸更细腻,更高档。
覆哑膜:是在表面覆一层磨砂质感的薄膜。
经覆膜的产品,起到防水、防腐、耐磨、耐脏等作用。
过油:印刷好后,再在表面上印刷一层特殊的透明的光油。
目的是为了保护印刷品,防水,防刮等。
过油比覆膜环保!
烫银:外观上看有银色光泽。
而且烫银之后的区域有一种金属质感,图案也更加清晰、美观,色彩鲜艳夺目,耐磨。
专色金及专色银印刷:印刷时,金色和银色是按专色来处理的,即用金墨和银墨来印刷,印出来的效果就更有金属质感。
UV工艺:就是在一张印上你想要的图案上面裹上一层光油。
主要是增加产品亮度与艺术效果,保护产品表面,其硬度高,耐腐蚀摩擦,不易出现划痕等。
2。
印刷过油工艺
印刷过油工艺是一种重要的印刷工艺,它可以使印刷品具有良好的耐水性、耐油性、耐磨性和耐腐蚀性等特点,受到了广泛的应用。
在这篇文章中,我们将介绍印刷过油工艺的基本原理、工艺流程和应用领域。
一、印刷过油工艺的原理
印刷过油工艺是一种印刷加工技术,其原理主要是通过在印刷品表面覆盖一层油墨或者涂料,在自然或者人工干燥的情况下,使油墨或者涂料与印刷品表面形成一层稳定的涂层。
这种涂层具有耐水、耐油、耐磨和耐腐蚀等特点,可以提高印刷品的使用寿命和品质。
印刷过油工艺适用于印刷各种纸张、塑料、金属、木材、陶瓷和玻璃等各种材料的表面。
二、印刷过油工艺流程
印刷过油工艺流程包括以下几个步骤:
1、印刷品准备
在印刷品上涂一层过油印版粘着剂,并在其表面上放置过油印版。
2、制作过油印版
将印刷图案刻划或者印刷在印刷版的表面上。
然后用过油板开孔机将版上的图案刻划或者印刷区域部分打开。
3、过油面涂布
将油墨或者涂料涂布在过油印版表面的开口区域上。
4、用印刷机进行印刷
在印刷机上放置准备好的印刷纸张或者其他材料,并将过油印版放置在材料上。
然后用压盖轮压制材料,使其和过油印版的开孔接触。
最后,将材料和印刷机上的过油印版拆开,完成印刷过油工艺。
三、印刷过油工艺的应用领域
印刷过油工艺适用于很多工业领域,以下是其中几个典型应用领域:
1、化妆品包装
化妆品包装印刷需要具有优异的视觉效果和耐用性,印刷过油工艺可实现这些要求。
2、食品包装
食品包装印刷需要防潮、耐热和耐水,印刷过油工艺可以提高包装的环保性和安全性。
3、医疗卫生产品包装
与食品包装类似,医疗卫生产品包装需要防水和耐腐蚀,印刷过油工艺可以让印刷品保证良好的耐药性。
4、数码产品包装
数码产品通常需要有耐磨性,防紫外线和特殊的视觉效果。
印刷过油工艺的独特性可以满足这些要求。
综上所述,印刷过油工艺是一种高效、环保、优质的印刷工艺。
印刷过油技术具有耐水、耐磨、耐油、耐腐蚀等特点,可以适用于很多行业和工业领域。
它的应用将会逐渐得到更广泛的推广和应用。