【US20190259953A1】包括碳纳米管的纺织品【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011325536.2(22)申请日 2020.11.23(71)申请人 广州荣心科技有限公司地址 510610 广东省广州市天河区石牌西路119号2709房(72)发明人 梁锦秀　(74)专利代理机构 北京高航知识产权代理有限公司 11530代理人 王为(51)Int.Cl.D01F 6/50(2006.01)D01F 1/10(2006.01)(54)发明名称一种高导热的碳纳米管-聚乙烯醇复合纤维及制备方法(57)摘要本发明涉及聚乙烯醇技术领域，且公开了一种高导热的碳纳米管‑聚乙烯醇复合纤维，碳纳米管的羧基与聚乙烯醇的羟基发生酯化反应，从而将碳纳米管和聚乙烯醇通过化学键的连接有机结合，再通过静电纺丝法，得到碳纳米管‑聚乙烯醇复合纤维，在化学键的连接作用下，提高了碳纳米管和聚乙烯醇纤维的界面作用力和结合力，使碳纳米管高度分散在聚乙烯醇纤维的基体中，避免了碳纳米管粒子之间的团聚，两者之间产生良好的应力传递作用，大幅提高了聚乙烯醇纤维的拉伸强度和杨氏模量，同时高度分散的碳纳米管在聚乙烯醇纤维中形成三维导热网络，从而提高了复合纤维的导热性能和导热性能。

权利要求书1页 说明书5页 附图2页CN 112430863 A 2021.03.02C N 112430863A1.一种高导热的碳纳米管-聚乙烯醇复合纤维，其特征在于：所述高导热的碳纳米管-聚乙烯醇复合纤维的制备方法包括以下步骤：(1)向锥形瓶中加入蒸馏水和碳纳米管，超声分散后加入亚硝酸异戊酯和5-氨基间苯二甲酸，加热至80-100℃，回流反应20-30h，离心分离、乙醇和蒸馏水洗涤，制得羧基化碳纳米管；(2)向反应瓶中加入二甲亚砜溶剂、羧基化碳纳米管和聚乙烯醇，超声分散后加入缩合剂和催化剂，加热至40-70℃，反应6-12h，加入甲醇进行沉淀，过滤、甲醇和丙酮洗涤并干燥，得到聚乙烯醇接枝碳纳米管；(3)配置质量分数为6-10％的聚乙烯醇接枝碳纳米管的纺丝液，通过静电纺丝装置，进行静电纺丝过程，制得高导热的碳纳米管-聚乙烯醇复合纤维。

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610292027.1(22)申请日 2016.05.05(71)申请人 东华大学地址 201620 上海市松江区松江新城人民北路2999号(72)发明人 李戎　吴兴乐　朱惠惠　菅应凯　(74)专利代理机构 上海泰能知识产权代理事务所 31233代理人 黄志达　魏峯(51)Int.Cl.H01M 4/583(2010.01)C01B 31/02(2006.01)B82Y 30/00(2011.01)B82Y 40/00(2011.01)(54)发明名称一种利用酸化方法处理碳纳米管制备碳纳米管纤维的方法(57)摘要本发明涉及一种利用酸化方法处理碳纳米管制备碳纳米管纤维的方法，包括：将碳纳米管分散在强酸溶液中，超声，得到碳纳米管分散液；将碳纳米管分散液在油浴50-130℃条件下，冷却回流1-6h；将冷却回流得到的溶液冷却后过滤，冲洗滤饼至滤液的pH值为中性，烘干，得到碳纳米管纤维。

本发明的方法成本低、制备过程简单；制得的碳纳米管纤维具有一定的可弯曲性以及较好的力学性能和电导率。

权利要求书1页 说明书4页 附图2页CN 105914370 A 2016.08.31C N 105914370A1.一种利用酸化方法处理碳纳米管制备碳纳米管纤维的方法，包括：(1)将碳纳米管分散在强酸溶液中，超声，得到碳纳米管分散液；其中，强酸溶液为浓硫酸和浓硝酸的混合液；(2)将步骤(1)中的碳纳米管分散液在油浴50-130℃条件下，冷却回流1-6h；(3)将步骤(2)中冷却回流得到的溶液冷却后过滤，冲洗滤饼至滤液的pH值为中性，烘干，得到碳纳米管纤维。

2.根据权利要求1所述的一种利用酸化方法处理碳纳米管制备碳纳米管纤维的方法，其特征在于，所述步骤(1)中浓硫酸、浓硝酸和碳纳米管的比例为：15-50mL:5-30mL:0.2-1g。

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201980002219.6(22)申请日 2019.10.31(85)PCT国际申请进入国家阶段日2019.11.06(86)PCT国际申请的申请数据PCT/CN2019/114693 2019.10.31(71)申请人 深圳烯湾科技有限公司地址 518000 广东省深圳市龙岗区横岗街道龙岗大道8288号大运软件小镇52栋(72)发明人 邓飞　刘畅　(74)专利代理机构 深圳中一联合知识产权代理有限公司 44414代理人 曹柳(51)Int.Cl.H05B 3/14(2006.01)D02G 3/02(2006.01)D02G 3/44(2006.01)D03D 1/00(2006.01)D03D 15/00(2006.01)D04B 1/14(2006.01) (54)发明名称碳纳米管发热织物及其制备方法(57)摘要本申请公开一种碳纳米管发热织物的制备方法，包括步骤：从碳纳米管阵列中获取碳纳米管薄膜并加捻制成碳纳米管纤维丝，将规定数量的所述碳纳米管纤维丝合并成碳纳米管纤维束；将所述碳纳米管纤维束纺织处理得到碳纳米管织物，或者将所述碳纳米管纤维束与纱线混合纺织处理得到碳纳米管织物；在所述碳纳米管织物相对的两侧边设置导电结构，从而得到碳纳米管发热织物。

本申请碳纳米管发热织物的制备方法通过相对的两导电侧边对碳纳米管发热织物通电，可使织物的温度瞬间上升，且织物温度稳定，该碳纳米管发热织物可广泛应用于服饰、家纺，以及任何需要柔软、轻薄、可随意弯折变性发热织物的领域。

权利要求书2页 说明书7页 附图4页CN 111615862 A 2020.09.01C N 111615862A1.一种碳纳米管发热织物的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：从碳纳米管阵列中获取碳纳米管薄膜并加捻制成碳纳米管纤维丝，将规定数量的所述碳纳米管纤维丝合并成碳纳米管纤维束；将所述碳纳米管纤维束纺织处理得到碳纳米管织物，或者将所述碳纳米管纤维束与纱线混合纺织处理得到碳纳米管织物；在所述碳纳米管织物相对两侧边设置导电结构，从而得到碳纳米管发热织物。

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910704200.8(22)申请日 2019.07.31(71)申请人 东华理工大学地址 330013 江西省南昌市昌北经济开发区广兰大道418号(72)发明人 徐丽　何嘉日　高浩然　荆培鑫　(74)专利代理机构 北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11465代理人 崔自京(51)Int.Cl.C01B 32/168(2017.01)(54)发明名称一种高性能碳纳米管及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高性能碳纳米管及其制备方法，将碳纳米管通过高温氧化法进行纯化，采用热重分析和拉曼光谱法来说明，纯化后的碳纳米管可以用于功能化，且得到的数据准确可靠。

然后利用多次硝酸氧化和碱洗酸洗的方式得到不含氧化碎片的功能化碳纳米管，增加碳纳米管管壁的-COOH的含量，提升了碳纳米管的功能化性能，并且提升了其自身的优异性能，进而拓宽其在研究领域的应用价值以及在实际生产中的价值。

权利要求书1页 说明书7页 附图4页CN 112299394 A 2021.02.02C N 112299394A1.一种高性能碳纳米管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将碳纳米管置于空气氛围下，加热至200℃后并保温72h，即得纯化碳纳米管；(2)将所述步骤(1)纯化碳纳米管置于硝酸溶液中超声分散10-15min，之后在搅拌条件下100-105℃油浴恒温回流2-3h，然后自然冷却至室温；(3)将所述步骤(2)冷却后的反应物进行抽滤，之后用去离子水洗涤至滤液呈中性，最后真空干燥，即得初步氧化碳纳米管；(4)将所述步骤(3)制得的初步氧化碳纳米管碱洗后真空干燥，然后酸洗再真空干燥，得到初步处理碳纳米管；(5)将所述步骤(4)得到的初步处理碳纳米管重复进行(2)-(4)的操作，停止反应后得高性能碳纳米管。

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910616313.2(22)申请日 2019.07.09(71)申请人 西南交通大学地址 610000 四川省成都市金牛区二环路北一段111号(72)发明人 孟凡彬　荆长飞　周祚万　喻婷婷　韦炜　李金阳　王泽永　姜曼　徐晓玲　(74)专利代理机构 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463代理人 覃蛟(51)Int.Cl.D01F 8/18(2006.01)D01F 8/02(2006.01)D01D 5/34(2006.01)D01D 5/06(2006.01)(54)发明名称碳纳米管纤维复合材料、其制备方法及应用以及同轴纺丝装置(57)摘要本发明公开了碳纳米管纤维复合材料、其制备方法及应用以及同轴纺丝装置，涉及碳纳米管技术领域。

碳纳米管纤维复合材料，其包括碳纳米管内芯和包覆于碳纳米管内芯的纤维素外壳；碳纳米管纤维复合材料的制备方法能够通过同轴纺丝工艺制备纤维素包覆碳纳米管的复合材料，能够充分发挥碳纳米管的性能优势，具备很好的导电性能和力学性能，可以在制备应变传感器、发热片、温度传感器和可穿戴器件中得到应用。

用于实施上述制备方法的同轴纺丝装置，能够实现纤维素包覆碳纳米管的纺丝工艺，形成双层纺丝结构，适合于推广应用。

权利要求书2页 说明书13页 附图11页CN 110284213 A 2019.09.27C N 110284213A1.一种碳纳米管纤维复合材料，其特征在于，其包括碳纳米管内芯和包覆在所述碳纳米管内芯外侧的纤维素外壳；优选地，所述碳纳米管内芯的碳纳米管与所述纤维素外壳的纤维素之间形成氢键；优选地，所述碳纳米管内芯和所述纤维素外壳的重量比为0.3-1.5:8；更优选为0.8-1.2:8；优选地，所述纤维素为α-纤维素，所述碳纳米管为多壁碳纳米管；优选地，所述碳纳米管内芯中的碳纳米管取向排布。

(10)申请公布号 CN 101998706 A(43)申请公布日 2011.03.30C N 101998706 A*CN101998706A*(21)申请号 200910109333.7(22)申请日 2009.08.14H05B 3/10(2006.01)H05B 3/34(2006.01)(71)申请人鸿富锦精密工业（深圳）有限公司地址518109 广东省深圳市宝安区龙华镇油松第十工业区东环二路2号(72)发明人冯辰 姜开利 刘亮范守善(54)发明名称碳纳米管织物及应用该碳纳米管织物的发热体(57)摘要本发明涉及一种碳纳米管织物及应用该碳纳米管织物的发热体，该碳纳米管织物包括一加热元件；至少两电极，该至少两电极间隔设置且与所述加热元件电连接；其中，所述加热元件包括多个首尾相连的碳纳米管，所述至少两电极与所述加热元件中的碳纳米管电连接。

所述碳纳米管织物可应用于鞋垫、保暖衣物、电热毯、理疗仪等领域。

(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 2 页 说明书 8 页 附图 9 页1.一种碳纳米管织物，包括一加热元件；至少两电极，该至少两电极间隔设置且与所述加热元件电连接；其特征在于，所述加热元件包括多个首尾相连的碳纳米管，所述至少两电极与所述加热元件中的碳纳米管电连接。

2.如权利要求1所述的碳纳米管织物，其特征在于，所述加热元件包括碳纳米管线状结构及基线。

3.如权利要求2所述的碳纳米管织物，其特征在于，所述碳纳米管线状结构及基线纺织形成所述加热元件。

4.如权利要求2所述的碳纳米管织物，其特征在于，所述碳纳米管线状结构及基线平行、并排、交叉或缠绕设置。

5.如权利要求2所述的碳纳米管织物，其特征在于，所述碳纳米管线状结构包括至少一碳纳米管线。

6.如权利要求5所述的碳纳米管织物，其特征在于，所述碳纳米管线状结构包括多个碳纳米管线平行排列组成的一束状结构或多个碳纳米管线扭转组成的一绞线结构。

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011194922.2(22)申请日 2020.10.30(71)申请人 深圳烯湾科技有限公司地址 518172 广东省深圳市龙岗区龙岗大道8288号大运软件小镇52栋(72)发明人 邓飞　杜宇　刘畅　辛培培　张玲　(74)专利代理机构 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224代理人 方宇(51)Int.Cl.B32B 9/00(2006.01)B32B 9/04(2006.01)(54)发明名称碳纳米管增强碳纤维复合材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种碳纳米管增强碳纤维复合材料及其制备方法，该碳纳米管增强碳纤维复合材料包括碳纳米管基膜和碳纤维基膜，碳纳米管基膜和碳纤维基膜层叠设置；碳纳米管基膜中含有表面接枝有环氧化基团的碳纳米管；碳纤维基膜是由包括碳纤维和环氧树脂的原材料制备形成的膜。

该碳纳米管增强碳纤维复合材料将碳纳米管基膜和碳纤维基膜以层叠设置的方式进行复合，在保证了复合材料整体的断裂韧性等力学性能的情况下，还有效提升了复合材料的拉伸性能。

权利要求书2页 说明书12页 附图3页CN 112248572 A 2021.01.22C N 112248572A1.一种碳纳米管增强碳纤维复合材料，其特征在于，包括碳纳米管基膜和碳纤维基膜，所述碳纳米管基膜和所述碳纤维基膜层叠设置；所述碳纳米管基膜中含有表面接枝有环氧化基团的碳纳米管；所述碳纤维基膜是由包括碳纤维和环氧树脂的原材料制备形成的膜。

2.根据权利要求1所述的碳纳米管增强碳纤维复合材料，其特征在于，层叠设置的所述碳纳米管基膜和所述碳纤维基膜构成一层功能层，所述功能层中包括至少两层所述碳纤维基膜和至少一层所述碳纳米管基膜。

3.根据权利要求2所述的碳纳米管增强碳纤维复合材料，其特征在于，在所述功能层中，所述碳纳米管基膜有一层，一层所述碳纳米管基膜相对的两侧表面上均设置有多层所述碳纤维基膜；或所述碳纳米管基膜有多层，多层所述碳纳米管基膜之间层叠设置形成整体碳纳米管膜，所述整体碳纳米管膜相对的两侧表面上均设置有多层所述碳纤维基膜。

专利名称：由碳纳米管构成的纤维和其制造方法
专利类型：发明专利
发明人：向健,池永周平,安积欣志,森田徹,本山裕仁,齐藤祐太申请号：CN201880066448.X
申请日：20181011
公开号：CN111201343B
公开日：
20220506
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：提供：细、粗细不均小、线圈加工时的卷绕性良好、导电性优异的由取向碳纳米管(CNT)构成的CNT纤维。

本发明为由碳纳米管(CNT)构成的CNT纤维以及该CNT纤维的制造方法，所述CNT纤维的粗细为0.01μm～3mm、粗细不均以变异系数计为0.2以下、以圆度计的分布率a为40％以上且分布率b为70％以上，所述制造方法包括以下的工序：纺丝工序，将含有碳纳米管(CNT)和表面活性剂的水性分散液排出至包含有机溶剂的凝固浴中，得到丝的形状的CNT聚集结构物；和，提拉工序，将得到的CNT聚集结构物以排出线速度以上的线速度连续地从该凝固浴中提拉。

申请人：国立研究开发法人产业技术综合研究所,旭化成株式会社
地址：日本东京都
国籍：JP
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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910254732.6(22)申请日 2019.03.31(71)申请人 吴碧玉地址 215000 江苏省苏州市工业园区莲池路莲花新村一区2-503(72)发明人 吴碧玉　(51)Int.Cl.A61L 15/18(2006.01)A61L 15/28(2006.01)A61L 15/32(2006.01)A61L 15/24(2006.01)A61L 15/20(2006.01)A61L 15/42(2006.01)A61L 15/40(2006.01)A61L 15/46(2006.01)(54)发明名称碳纳米管改性的医用抗菌复合敷料及其加工工艺(57)摘要本发明公开了一种碳纳米管改性的医用抗菌复合敷料及其加工工艺，属于医用敷料技术领域。

本发明取海藻酸钠，改性胶粉，水，高碘酸钠，聚丙烯酸锌树脂，预处理碳纳米管，预处理微囊，乳化剂，磷脂，硝酸钙溶液，将海藻酸钠与水混合，静置溶胀后，加热搅拌溶解，接着加入高碘酸钠，加热搅拌反应，再加入改性胶粉，预处理碳纳米管，预处理微囊，乳化剂搅拌混合，随后加入硝酸钙溶液，接着滴加氨水调节pH，搅拌混合，接着加入聚丙烯酸锌树脂，超声处理，汽爆，过滤，即得碳纳米管改性的医用抗菌复合敷料；本发明提供的医用抗菌复合敷料具有优异的机械性能。

权利要求书3页 说明书12页CN 109925531 A 2019.06.25C N 109925531A权　利　要　求　书1/3页CN 109925531 A1.一种碳纳米管改性的医用抗菌复合敷料，其特征在于：包括以下重量份数的原料：2～3份海藻酸钠，1～2份明胶粉，100～120份水，0.01～0.02份高碘酸钠，5～8份聚丙烯酸锌树脂，10～15份碳纳米管，8～10份预处理微囊，3～5份乳化剂，3～5份磷脂，1～2份硝酸钙溶液。

碳纳米管对纺织品还原液中可分解芳香胺的吸附研究唐晓萍+张磊+朱林平+席再娟+苗其来+崔莎莎摘要：本文研究了碳纳米管对纺织品还原液中可分解芳香胺的吸附作用。

样品按GB/T 17592的方法用柠檬酸盐提取后，加入连二亚硫酸钠将提取液中的禁用偶氮染料还原成芳香胺。

之后在含有芳香胺的还原液中加入碳纳米管对芳香胺进行吸附，吸附后的溶液经浓缩后用气质联用仪测定其中的可分解芳香胺，计算吸附率。

结果表明：碳纳米管能完全吸附纺织品还原液中的24种可分解芳香胺，吸附率接近100%。

该结果为进一步研究纺织品中可分解芳香胺的快速、环保的检测方法提供了基础。

关键词：碳纳米管；气质联用仪；富集；芳香胺；禁用偶氮染料TS101.9 文献标志码：AStudy on the Adsorption Effect of Carbon Nanotubes on Aromatic Amine in Reduction Solution of TextilesAbstract： This paper studies the adsorption effect of carbon nanotubes on decomposable aromatic amine in the reduction solution of textiles. The samples were extracted with citrate according to GB/T 17592， then the aqueous sodium dithionite solution was added to the extracted liquid so that the banned azo colourants were reduced to aromatic amines. The carbon nanotubes were added toadsorb the aromatic amine. After enrichment， the aromatic amines were tested by GC-MS and the adsorption rate was calculated. The results show that the 24 kinds of aromatic amine in textiles can be adsorbed completely by the carbon nanotubes and the adsorption rate is up to almost 100%.Key words： carbon nanotubes； GC-MS； enrichment； aromatic amine； banned azo colourants偶氮染料是目前最重要的一类合成染料，被广泛应用在纺织布料、皮革等产品中。