工作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）风险点：液氨储罐检修岗位：公司作业活动：液氨储罐检修№：1 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性频次风险值评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1 隔离置换隔离置换不彻底，有氨残存中毒、窒息关闭与储罐连接的隔离门，挂禁用牌；液氨置换；与罐体连接的涉氨法兰加装堵板隔离。
使用防爆工具；执行一票一措及风险控制卡；安全规程、“两交清”等制度；加强现场反违章自查自纠；专人监护并佩戴氨浓度检测仪定期监测。
作业人员经过培训考试，持证上岗；学习掌握氨泄漏人员中毒、窒息急救措施、正压呼吸器的使用；开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
进入现场戴好安全帽，佩戴好防护手套、防护眼镜、防毒面具、静电服、静电鞋。
出现人员中毒、窒息时应将人员搬运至空气流通安全处，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并拨打急救电话。
0.51010 50重大1级厂级2 罐体内部腐蚀容器内缺氧或有残存氨气。
中毒、窒息罐体内加强通风；进0.51010 50重大1级厂级检查测厚；焊缝着色探伤。
入内部前测氧及氨气浓度在安全标准内；打磨罐体使用铜制工具。
（记录受控号）风险点：液氨缓冲罐检修岗位：车间作业活动：液氨缓冲罐检修№：2 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性频次风险值评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1 隔离置换隔离置换不彻底，有氨残存中毒、窒息关闭与储罐连接的隔离门，挂禁用牌；氨气置换；与罐体连接的涉氨法兰加装堵板隔离。
使用防爆工具；执行一票一措及风险控制卡；安全规程、“两交清”等制度；加强现场反违作业人员经过培训考试，持证上岗；学习掌握氨泄漏人员中毒、窒息急救措施、正压呼吸器的进入现场戴好安全帽，佩戴好防护手套、防护眼镜、防毒面具、静电服、静电鞋。
出现人员中毒、窒息时应将人员搬运至空气流通安全处，采取积极有效的措施对伤员进行救0.550 10 25较大2级车间章自查自纠；专人监护并佩戴氨浓度检测仪定期监测。
使用；开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
治，并拨打急救电话。
2 罐体内部腐蚀检查测厚；焊缝着色探伤。
容器内缺氧或有残存氨气。
中毒、窒息罐体内加强通风；进入内部前测氧及氨气浓度在安全标准内；打磨罐体使用铜制工具。
0.550 10 25较大2级车间（记录受控号）风险点：液氨蒸发器检修岗位：车间作业活动：液氨蒸发器检修№：3分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性频次风险值评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1 隔离置换隔离置换不彻底，有氨残存。
中毒、窒息关闭与发生器连接的隔离门，挂禁用牌；液氨置换；与罐体连接的涉氨法兰加装堵板隔离。
使用防爆工具；执行一票一措及风险控制卡；安全规程、“两交清”等制度；加强现场反违章自查自纠；专人监护并佩戴氨浓度检测仪定期监测。
作业人员经过培训考试，持证上岗；学习掌握氨泄漏人员中毒、窒息急救措施、正压呼吸器的使用；开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
进入现场戴好安全帽，佩戴好防护手套、防护眼镜、防毒面具、静电服、静电鞋。
出现人员中毒、窒息时应将人员搬运至空气流通安全处，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并拨打急救电话。
0.550 10 25较大2级车间2 管道、阀门检修更换动火作业火灾（爆炸）动火作业办理动火工作票，并按照动火制度进行；专人监护并佩戴氨浓度检测仪定期监测。
动火现场监测氨浓度超标时应立即停止作业，查找泄漏点，检查处理无异常后方可重新动火。
0.550 10 25较大2级车间（记录受控号）风险点：储氢罐检修岗位：车间作业活动：储氢罐检修№：4分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性频次风险值评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1 隔离置换隔离置换不彻底，有氢气残存。
火灾（爆炸）关闭与储罐连接的隔离门，挂禁用牌；氢气置换；与罐体连接的涉氢法兰加装堵板隔离。
使用防爆工具；执行一票一措及风险控制卡；安全规程、“两交清”等制度；加强现场反违章自查自纠；专人监护并佩戴氢浓度检测仪定期监测。
开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
进入现场穿戴好安全帽、静电服、静电鞋。
检修中发现氢气泄漏及现场氢气浓度超标时立即停止工作，人员疏散撤离，查找泄漏点进行有效隔离。
0.550 10 25较大2级车间2 罐体内部腐蚀检查容器内缺氧窒息）罐体内加强通风；进入内部发现人员缺氧窒息时时应将0.550 10 25较大2级车间测厚；焊缝着色探伤。
前测氧及氢气浓度在安全标准内；打磨使用铜刷。
人员搬运至空气流通安全处，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并拨打急救电话。
（记录受控号）风险点：电解槽检修岗位：车间作业活动：电解槽检修№：5分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性频次风险值评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1 拆除及就位工作现场氢气浓度超标火灾（爆炸）设备停用、停电、排空。
使用防爆工具；执行一票一措及风险控制卡；安全规程、“两交开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
进入现场穿戴好安全帽、静电服、静电鞋。
检修中发现氢气浓度超标时立即停止工作，人员疏散撤离，查找泄0.550 10 25较大2级车间清”等制度；加强现场反违章自查自纠；专人监护并佩戴氢浓度检测仪定期监测。
漏点进行有效隔离。
2 气密性实验设备超压设备事故按照规程逐级升压，采用肥皂水检漏。
6 15 1 90 一般3级班组（记录受控号）风险点：储气罐检修岗位：班组作业活动：储气罐检修№：6 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性频次风险值评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1 罐体内部腐蚀检查测厚；容器内缺氧窒息进行停用、隔离、泄压。
执行一票一措及风险控制卡；安全规开工前进行危险点分析和预控措施的培训进入现场戴好安全帽。
发现人员缺氧窒息时时应将人员搬运至空10 1 1 10 低4级岗位焊缝着色探伤。
程、“两交清”等制度；加强现场反违章自查自纠；专人监护；加强通风。
交底。
气流通安全处，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并拨打急救电话。
（记录受控号）风险点：储氯罐检修岗位：班组作业活动：储氯罐检修№：7分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性频次风险值评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1 隔离排空容器内有残存氯气中毒设备进行停用、隔离、排空。
执行一票一措及风险控制卡；安全规程、“两交清”等制度；加强现场反违开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
进入现场戴好安全帽。
发现人员中毒窒息时时应将人员搬运至空气流通安全处，采取积极有效的措施对10 1 1 10 低4级岗位章自查自纠；专人监护。
伤员进行救治，并拨打急救电话。
2 罐体衬胶层检查容器内缺氧缺氧窒息罐体内加强通风。
10 1 1 10 低4级岗位3 外壁防腐油漆；附属管道、阀门、液位计检修使用脚手架不合格；登高作业未扎安全带高处坠落使用脚手架验收合格。
登高作业扎好安全带。
10 1 1 10 低4级岗位（记录受控号）风险点：制氯发生器检修岗位：班组作业活动：制氯发生器检修№：8分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性频次风险值评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1 阴阳极板未停电检修人身触电停用、停电、隔执行一票一措开工前进行危进入现场戴好发现触10 1 1 10 低4级岗位检修离、排空。
及风险控制卡；安全规程、“两交清”等制度；加强现场反违章自查自纠。
险点分析和预控措施的培训交底。
安全帽。
电立即切断电源急救，并拨打急救电话。
（记录受控号）风险点：超滤装置检修岗位：班组作业活动：超滤装置检修№：9 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性频次风险值评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1 超滤膜更换检修工艺不合格设备损坏设备进行停用、隔离、排空。
执行一票一措及风险控制卡；安全规程、“两交清”等制度；加强现开工前进行危险点分析和预控措施的培训交底。
进入现场戴好安全帽。
10 1 1 10 低4级岗位场反违章自查自纠。
（记录受控号）风险点：反渗透装置检修岗位：班组作业活动：反渗透装置检修№：10 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：序号作业步骤危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性频次风险值评价级别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1 反渗透膜更换检修工艺不合格设备损坏设备进行停用、隔离、排空。
