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一、工程概况本工程为发电厂设备管道保温工程，主要包括锅炉、汽轮机、发电机等设备的管道保温施工。
保温材料采用岩棉、玻璃棉等，施工方法包括现场发泡、喷涂、绑扎等。
二、编制依据1. 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）2. 《绝热工程施工及验收技术规范》（HGJ-215-80）3. 《工业设备及管道绝热质量检验评定标准》（GB50185-93）4. 《设备及管道保温技术通则》（GB4272-92）5. 《管道及设备保温》（98R419图集）三、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员到现场勘察，掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底。
（2）编制材料计划，确定保温材料、施工设备、工具等。
（3）对施工人员进行技术培训，提高施工质量。
2. 工程材料准备（1）保温材料：岩棉、玻璃棉等。
（2）施工设备：喷涂机、发泡机、绑扎带、剪刀等。
（3）工具：保温板切割机、尺子、水平尺等。
四、施工工艺1. 现场发泡（1）将保温材料倒入发泡机，按比例加入催化剂。
（2）将发泡枪对准管道，均匀喷涂保温层。
（3）喷涂过程中，注意保温层的厚度和密实度。
2. 喷涂（1）将保温材料倒入喷涂机，按比例加入催化剂。
（2）将喷涂枪对准管道，均匀喷涂保温层。
（3）喷涂过程中，注意保温层的厚度和密实度。
3. 绑扎（1）将保温材料剪成合适尺寸。
（2）用绑扎带将保温材料固定在管道上。
（3）注意保温层的密实度和平整度。
五、质量控制1. 保温层厚度：根据设计要求，保温层厚度应均匀，无空鼓、脱落现象。
2. 密实度：保温层应密实，无孔隙，防止热量损失。
3. 平整度：保温层应平整，无明显凹凸不平现象。
4. 防水性能：保温层应具有良好的防水性能，防止水分渗透。
六、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工过程中，注意保护管道、设备，防止损坏。
3. 施工结束后，清理施工现场，保持环境整洁。
七、施工进度安排1. 施工前，进行技术交底，明确施工任务和进度要求。
施工方案工程企业名称(保温部份)编审批编制制核准日期2022.4.05工程名称发电有限责任公司#3 锅炉为上海锅炉厂创造的SG－1025/18.3－M831 型亚临界强迫循环汽包锅炉，锅炉为π型布置，平衡通风，四角喷燃。
该锅炉已于2022 年完成为了脱硝改造。
该脱硝系统由采用选择性触媒脱硝(SCR)法，双反应器无脱硝旁路布置方式，脱硝还原剂采用尿素(尿素热解法)。
#3 锅炉 SCR 脱硝尿素热解采用电加热器加热热一次风,一台锅炉配备一台电加热器,每台电加热器实际运行功率为 540KW，以目前环保要求来看，只要机组运行， SCR 一投运，电加热器就要即将投运以满足尿素热解对热风温度要求，单台机组每年以 5000 小时运行时间计算，每年电加热器耗电量为 270 万度电。
为进一步降低厂用电率，实现节能减排，招标方决定在保证锅炉和脱硝系统安全、经济运行前提下，对 3#机组提高褐煤掺烧比例改造。
管道保温结构：主管：内层50MM 硅酸铝制品→外层50MM 厚矿棉壳→0.2 厚低碱玻璃管道包布→外层0.5 厚铝皮保护层。
疏水管保温：采用石棉绳缠绕进行保温。
除盐水主管、支管油漆防腐要求：涂刷1 度富锌底漆→ 1 度环氧云铁中间漆→2 度环氧防腐面漆。
《建造防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50224-2022《建造工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2022《电力建设安全工作规程》 (火力发电厂部份) (DL5009—96)《电力建设安全健康与环境管理工作规定》《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法》 SDJ68-85)《电力工业技术监督规定汇编》 (2002 年版)《火电施工质量检验及评定标准》 (建造工程篇) SDJ69－87、SDJ280－90根据总进度安排，保温施工工期为： 30 个日历天。
暂计划 2022 年 4 月 20 日， 2022 年 5 月 20 结束，具体开工日期以实际情况为准。
锅炉本体保温施工方案1. 引言锅炉是工业生产与民用能源中不可或缺的设备，其正常运行对于保障生产与生活供热至关重要。
而锅炉保温则是为了提高锅炉效率、减少能源损耗以及减少环境污染。
本文将介绍锅炉本体保温施工方案，以提供对于锅炉保温施工的基本概念、材料选择、操作步骤等方面的指导。
2. 锅炉保温的重要性2.1 能源损耗减少锅炉在运行过程中会产生大量的热量，如果没有进行保温，这些热量将会通过锅炉壳体散失到周围环境中，导致能源的浪费。
通过对锅炉进行保温，可以减少热量的散失，提高能源利用效率。
2.2 提高锅炉效率锅炉在工作时会消耗燃料燃烧产生热量，这些热量主要用于加热水或产生蒸汽。
如果锅炉保温不好，热量会被散失掉，导致锅炉需要更多的时间和能量来达到工作温度。
而良好的保温可以减少这些损失，使锅炉能够更快速地达到工作状态，提高锅炉的效率。
2.3 减少环境污染锅炉在工作过程中会产生烟气，其中包含有害物质。
良好的锅炉保温可以降低烟气温度，减少烟气排放中的有害物质。
这有利于保护环境，减少空气污染。
3. 锅炉保温材料的选择在选择锅炉保温材料时，需要考虑以下几个因素：3.1 保温性能保温材料的主要作用是减少热量的散失，因此其保温性能是选择的重点。
常见的锅炉保温材料有矿棉、岩棉、硅酸铝纤维毡等，这些材料具有良好的保温性能，能够有效地减少热量散失。
3.2 耐高温性能锅炉在运行过程中会产生高温，因此保温材料需要具有良好的耐高温性能，以保证在高温环境下不发生变形、燃烧等情况。
常见的保温材料通常会标注其耐高温温度范围，选择时需要根据锅炉的工作温度进行选择。
3.3 密封性能保温材料的密封性能是指其与锅炉壳体的接触是否密合，以防止热量的散失。
选择保温材料时需要注意其结构是否能够紧密贴合锅炉壳体，以确保保温效果。
4. 锅炉保温施工步骤4.1 准备工作进行锅炉保温施工前，需要先对锅炉进行清洗，清除锅炉上的灰尘和杂物，确保施工表面干净。
同时，准备好所需的保温材料和施工工具。
本工程为热水锅炉保温施工工程，主要施工内容包括锅炉本体、烟风道及管道的保温施工。
工程地点位于某市某区某热电厂，工程规模为1台116MW循环流化床热水锅炉。
二、编制依据1. 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GB50224-2016）2. 《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与方法》（DL/T 5210.2-2009）3. 《电力建设施工质量验收及评价规程》（DL/T 5210.2-2009）4. 《保温材料应用技术规范》（GB 50411-2007）5. 设计单位提供的施工图纸及说明书三、施工准备1. 施工组织：成立保温施工项目组，明确项目组人员职责及分工。
2. 材料准备：根据设计要求，准备保温材料、粘结剂、锚固件等。
3. 工具准备：准备保温施工所需的工具，如切割机、滚刷、喷枪、水平尺等。
4. 人员培训：对施工人员进行保温施工技术培训，确保施工质量。
四、施工工艺1. 施工流程：材料准备→基层处理→保温层施工→保护层施工→验收。
2. 施工要点：（1）基层处理：确保基层表面平整、干净、无油污、无松动，必要时进行打磨处理。
（2）保温层施工：根据设计要求，选择合适的保温材料。
保温材料施工时，应分层施工，每层厚度均匀，相邻层错缝搭接，搭接长度不小于100mm。
（3）粘结剂选择：根据保温材料性能，选择合适的粘结剂，确保保温层与基层粘结牢固。
（4）锚固件安装：在保温层施工过程中，按照设计要求安装锚固件，确保保温层与基层连接牢固。
（5）保护层施工：根据设计要求，选择合适的保护层材料，如金属保护层、玻璃丝布等。
保护层施工应与保温层施工同步进行，确保保温层与保护层之间粘结牢固。
（6）施工质量控制：严格控制保温层厚度、搭接长度、粘结强度等指标，确保保温效果。
五、施工进度安排1. 施工工期：根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 劳动力安排：根据工程规模，合理配置施工人员，确保施工质量。
锅炉本体保温工程施工方案一、工程概况锅炉本体保温工程是指对锅炉本体进行外保温、内保温、管道保温等方面的维护及改造工程。
保温工程主要是为了提高锅炉的热效率，节约能源，减少燃料的消耗。
二、施工前的准备工作1. 材料准备：根据设计要求，准备符合要求的保温材料，包括玻璃棉、岩棉、硅酸铝板、保温砂浆、保温膨胀螺栓等材料。
2. 设备准备：准备好吊篮、升降机、扳手、起重机、手工工具等施工所需设备。
3. 人员准备：安排具有一定工程经验的施工人员，确保施工质量和安全。
三、施工流程1. 外保温施工：首先对锅炉的外部进行保温处理，主要包括锅炉本体、管道、阀门等部位。
具体施工流程如下：a. 清洁外表面：清除锅炉外表面的污物、油漆和锈蚀，确保保温材料能够牢固地粘结在锅炉表面上。
b. 定位和安装保温材料：根据设计要求，用保温膨胀螺栓将保温材料固定在锅炉表面上。
c. 补充保温材料：对拼缝处进行加固处理，保证保温层的紧密度。
d. 外饰面处理：在保温层的外部进行表面装饰，包括涂料、保护层等材料的处理。
2. 内保温施工：内保温是为了减少锅炉的散热损失，提高燃烧效率。
内保温施工流程如下：a. 清理内部表面：清洁锅炉内部表面，去除杂物、锈蚀等。
b. 安装保温材料：将保温材料固定在锅炉内部表面，保证保温层的均匀和紧密。
c. 防护层处理：在内保温层的外部进行防护层的处理，以保护保温材料不受腐蚀和损坏。
3. 管道保温施工：对锅炉的管道进行保温处理，主要包括输水管道、蒸汽管道等。
具体施工流程如下：a. 清理管道表面：清洁管道表面和两端的法兰，确保保温材料的牢固粘结。
b. 安装保温材料：将保温材料包裹在管道外部，并用保温带或保温膨胀螺栓固定。
c. 防护层处理：在管道保温材料的外部进行防护层的处理，以保护保温层不受腐蚀和损坏。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工期间，要严格遵守施工安全规定，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
2. 质量保证：保温工程需要严格按照设计要求和规范进行施工，保证保温层的均匀和紧密，确保施工质量。
锅炉保温工地施工方案1. 引言锅炉是工业生产和生活中常用的设备之一，保温是保证锅炉正常运行的重要环节。
对于锅炉的保温工程施工，需要综合考虑保温材料的选择、施工工艺流程和施工要求等因素，以确保施工质量和保温效果。
本文将介绍一种常用的锅炉保温工地施工方案，以指导工程师和施工人员进行锅炉保温工程。
本方案主要包括施工准备、保温材料选择、施工工艺流程和施工要求等内容。
2. 施工准备在进行锅炉保温工程施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体的施工准备包括：•确定施工方案，包括保温材料的选择和施工工艺流程的确定；•编制施工施工计划，包括施工时间、人员安排和材料准备等；•准备所需的保温材料、工具和施工设备，以确保施工期间的顺利进行；•确保施工现场的安全，包括施工区域的标识和警示、施工人员的安全防护和施工设备的安全使用等。
3. 保温材料选择在锅炉保温工程中，保温材料的选择是至关重要的。
常见的保温材料包括玻璃棉、岩棉、聚氨酯泡沫等。
在选择保温材料时，需要考虑以下几点：•保温性能：保温材料应具有良好的保温性能，能够有效减少热能的损失；•耐温性：保温材料应具有较高的耐温性，能够适应锅炉内高温环境；•密封性：保温材料应具有较好的密封性，能够防止热能的泄漏；•耐久性：保温材料应具有较好的耐久性，能够长期保持保温性能。
根据具体的锅炉工况和保温要求，选择合适的保温材料。
同时，需要注意保温材料的施工操作和施工要求，以确保施工质量和保温效果。
4. 施工工艺流程4.1 准备工作在施工开始之前，需要进行一些准备工作，包括清理施工现场、安装施工围栏、设置施工标识等。
同时，还需要根据工程要求和施工方案，准备好所需的保温材料、工具和施工设备。
4.2 表面处理对于锅炉表面，需要进行一定的处理，以确保保温材料的粘接性。
表面处理包括清洗、抹灰、涂刷等工艺，具体根据保温材料的特性和施工要求进行选择。
4.3 施工保温材料根据施工方案和保温要求，将选定的保温材料依次贴附在锅炉表面。
锅炉保温施工方案1. 引言锅炉保温施工是指在锅炉运行过程中，为了减少能量损失，保持锅炉的热效率和节能降耗的要求，对锅炉进行保温处理的工程。
保温施工方案的设计和实施对于锅炉的正常运行具有重要作用。
本文档将介绍锅炉保温施工方案的设计和实施流程，包括保温材料的选择、施工方法及注意事项等内容。
2. 保温材料的选择选择适合的保温材料是锅炉保温施工的首要任务。
保温材料的选择应考虑以下因素：•导热系数：保温材料应具有较低的导热系数，以减少热量传导损失。
•耐温性能：保温材料应具有较高的耐温性能，以确保在高温环境下不发生熔化或变形。
•环保性能：保温材料应符合环保要求，不含有毒有害物质。
•施工性能：保温材料应易于施工，能够适应锅炉表面的形状和大小。
•经济性：保温材料应具有较低的成本，以提高保温施工的经济效益。
常见的锅炉保温材料包括矿棉、玻璃棉、硅酸盐保温制品、聚氨酯泡沫等。
根据具体的工程要求和使用环境，选择合适的保温材料进行施工。
3. 施工方法3.1 准备工作在进行锅炉保温施工前，需要进行一些准备工作：1.清理锅炉表面：清除锅炉表面的灰尘、污垢和附着物，以保证保温材料的正常粘贴。
2.预处理锅炉表面：对锅炉表面进行除锈、打磨等处理，确保表面平整，有利于保温层施工。
3.测量尺寸：测量锅炉的尺寸和形状，以确定保温层的大小和形状。
3.2 施工步骤根据保温材料的不同，施工步骤有所区别。
以常用的矿棉保温施工为例，施工步骤如下：1.制作保温层支撑：在锅炉表面上安装保温层支撑架，以保证保温材料的固定和稳定。
2.切割保温材料：根据锅炉表面的尺寸和形状，将保温材料切割成合适的形状和大小。
3.粘贴保温材料：用特定的粘结剂将保温材料粘贴或绑扎在锅炉表面上，注意保证材料与表面的紧密贴合。
4.密封处理：对保温材料的接缝和边缘进行密封处理，以防止热量的泄漏。
5.表面处理：最后对保温层的表面进行处理，使其光滑、美观。
4. 注意事项在锅炉保温施工过程中需要注意以下事项：1.安全防护：施工过程中要注意个人安全，佩戴安全帽、防尘口罩、手套等防护用品。
锅炉保温施工方案
锅炉保温施工方案的主要目的是保持锅炉内部的温度，提高燃烧效率，减少能源的浪费。
以下是一份700字的锅炉保温施工方案：
一、施工准备工作
1. 确定保温材料：选择适合锅炉保温的保温材料，如岩棉、矿棉等。
2. 预先清理和检查：在施工前，清理锅炉表面的油渍和灰尘，并检查是否有损坏的部分需要修理。
3. 准备工具和设备：准备好用于施工的工具和设备，如保温胶水、剪刀、刷子等。
二、施工步骤
1. 表面处理：在锅炉表面涂抹一层保温胶水，以增强保温材料的粘附力。
2. 粘贴保温材料：将保温材料细致地贴在锅炉表面上，确保保温材料与锅炉紧密贴合，并确保没有漏贴的地方。
3. 填充隔热层：在保温材料上覆盖一层隔热层，以进一步提高保温效果。
4. 加固保护层：在隔热层的上方加固一层保护层，以防止保温材料受到外界环境的损坏。
5. 检查施工质量：检查施工质量，确保保温材料贴合完整，没有漏贴或松动的地方。
三、施工注意事项
1. 避免火源：在施工期间，要注意避免火源接近保温材料，以免引发火灾。
2. 防止水分渗透：保温材料应该具备防水性能，以防止水分渗透进入锅炉，造成腐蚀和损坏。
3. 打捞材料：在施工完成后，要清理锅炉周围漏下的保温材料，以确保锅炉的正常运行。
4. 检查维护：定期检查保温材料的状态，如有损坏要及时修补或更换，以保证锅炉的保温效果。
以上是一份700字的锅炉保温施工方案，注重施工准备工作，细致施工步骤，并提出施工过程中需要注意的事项。
通过采取这些措施，可以有效保持锅炉的温度，提高燃烧效率，减少能源浪费。
机组锅炉本体保温施工方案
一、施工准备
1.1 原料准备
•保温材料：根据规划需求，提前准备好符合要求的保温材料，确保
质量达标。
•保温层设备：准备保温层施工所需的设备和工具，保障施工顺利进行。
1.2 人员安排
•方案负责人：指定施工过程中的负责人，负责统筹安排、协调各项
工作。
•施工人员：根据工程量和工期合理安排施工人员，确保人手充足。
1.3 安全防护
•安全措施：严格执行施工安全规范，确保施工现场安全。
•防护措施：在施工现场设置明显的警示标识，保障施工人员的安全。
二、施工流程
2.1 表面处理
•在进行保温层施工前，需对锅炉本体表面进行清洁处理，确保保温层能够牢固粘附。
2.2 保温材料切割
•根据锅炉本体的形状及尺寸要求，对保温材料进行精确的切割，确保保温层的质量。
2.3 保温层施工
•将切割好的保温材料按照一定的顺序和方式，固定在锅炉本体表面，形成保温层。
2.4 外护层施工
•在保温层施工完成后，需要进行外护层施工，保护保温层，提高整体保温效果。
三、质量检查
3.1 检测项目
•对施工完成的保温层进行检测，确保保温层的厚度、质量符合要求。
3.2 问题整改
•如发现问题，及时进行整改处理，保证保温工程的质量达标。
四、施工总结
4.1 成果评估
•对本次保温施工进行总体评估，对施工过程中的出色表现和不足之处进行总结。
4.2 经验分享
•将本次施工中的经验和教训进行分享，为下次施工提供借鉴。
以上为机组锅炉本体保温施工方案，希望能够为实际施工提供参考，保证施工质量和安全。
电厂锅炉本体保温施工方案1. 引言在电厂中，锅炉是一个至关重要的设备，负责产生蒸汽驱动发电机组产生电能。
为了保证锅炉的高效运行，减少能源的浪费，降低环境污染，进行锅炉本体保温施工是必要的措施之一。
本文将介绍电厂锅炉本体保温施工方案，包括保温材料的选择、施工步骤和注意事项等内容。
2. 保温材料选择2.1 内层保温材料内层保温材料的主要作用是减少锅炉本体内部热量的散失，提高锅炉的能效。
常用的内层保温材料包括：•硅酸铝纤维毡：具有良好的隔热性能和耐高温性能，适用于高温环境下的保温施工；•聚氨酯泡沫：密度低、导热系数小、隔音性能好，适用于中低温环境下的保温施工；•胶粘岩棉板：防火性能好、隔热效果优秀，适用于高温、潮湿环境下的保温施工。
2.2 外层保温材料外层保温材料的主要作用是防止外界环境对锅炉本体的热量干扰，提高保温效果。
常用的外层保温材料包括：•玻璃棉：具有优秀的隔热性能和吸音性能，同时具备防火、防霉、防腐蚀等特点；•彩钢复合板：具有优异的隔热性能和耐腐蚀性能，同时还能提供保护层，防止锅炉本体受到外界环境的损害；•不锈钢保温板：具有耐高温、耐腐蚀等特点，适用于高温、潮湿环境下的保温施工。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工之前，需要做好以下准备工作：•清理锅炉本体表面的灰尘、杂物等；•检查锅炉本体的表面是否平整，是否有损坏或裂缝等；•确保施工区域的通风良好，保证施工人员的安全。
3.2 内层保温施工内层保温施工的步骤如下：1.将选定的内层保温材料按照锅炉本体的形状进行剪裁；2.使用专用的胶粘剂将内层保温材料贴附在锅炉本体表面；3.将保温材料的接缝处进行抹灰或填充，保证不漏热；4.检查保温材料的贴附情况，确保无空隙。
3.3 外层保温施工外层保温施工的步骤如下：1.将选定的外层保温材料按照锅炉本体的形状进行剪裁；2.使用专用的胶粘剂将外层保温材料贴附在内层保温材料表面；3.使用螺栓或钢丝等固定外层保温材料，以增强其稳定性；4.检查保温材料的贴附情况，确保无空隙和松动。
本体保温施工方案
一、编制依据：
1.1武汉凯迪电力股份有限公司图纸保温设计。
1.2《工业设备及管道绝热工程质检评定标准》GB50185——93。
1.3《电力建设施工及验收技术规范》
1.4《电力建设安全工作规程（火力发电厂）DL5009.1-2002》。
二、作业任务
2.1钩钉、骨架焊接安装；
2.2保温棉层安装
2.3外保护层安装；
2.4以上三项施工内容详见（四）施工方法及作业程序。
三、作业准备及工作条件
3.1 作业人员的资格要求、劳动力组织
项目负责人 1 人
作业组长 2 人
技术员 1 人
电焊工 2 人
质检员 1 人
保温工30 人
3.2 施工机械及工器具准备
3.3 作业环境条件
a.施工图纸和技术资料齐全，并且经过会审无变更，作业指导书已编制，开工手
续已办。
b.与保温有关的钢结构工程施工完毕，并验收合格。
c.及时掌握材料到货情况，应满足施工进度的需求，领到的材料要随时用完，有
剩余材料存入自备材料库，现场不得长久堆放.
四、工程进度安排
因保温工作与其它各专业施工项目交叉进行，在保障安全的前提下，确保施工质量与工艺及按时完成工期任务。
五、作业方法及施工要求
5.1 作业措施及方案
a.由施工技术员根据图纸以及相关资料要求，向施工人员进行交底，施工人员应细心听讲，认真理解，并进行讨论作到确无疑问后，方可办理技术交底签证。
b.保温施工
1）设备系统已安装完毕，经验收合格后，对其表面尘土、杂物等进行彻底清理后方可进行下一道施工工序。
2）施工前对保温材料的理化性能，出厂文件以及试块进行检验，合格后签证（对于不合格的材料，不准使用），材料运送一般，采用卷扬机、尼龙绳穿定滑轮、人背三种方法。
保温材料（高处运送要用网或花格布包扎运送）。
3）脚手架搭设必须由专职人员进行，严格执行《脚手架搭拆》质量要求，设投好后，并经安检职能部门验收合格方可使用。
4）支撑角钢骨架安装，先在设备平面进行划线，并找出支撑角钢位置，由专职焊工施焊，把支撑角钢垂直焊接在设备表面（支撑角钢（∠40×40×3）间距，横向500mm，纵向1000 mm），然后焊接连接角钢。
5）自锁垫片拉杆Q235-A焊接布置，由于拉杆为设备带材不须现场弯制，焊接前在设备表面标准划线，并划出钩钉具体位置，钩钉间距为350 mm见方，采用梅花形结构布置。
然后将拉杆点焊其上，施工顺序由上而下，要求点焊牢固、美观、横平、竖直（每平方米不少于8个）。
6）保温层铺设
整体设备采用高温玻璃棉保温两层，施工时，单层铺设应错缝，双层铺设错缝距离不小于保温棉板长或板宽的三分之一，缝间拼接整齐严密，不许有任何空洞、缝隙现象，设备接角要错接固定、牢固。
法兰、三通、弯管等处的保温采用可拆卸式结构，保温层紧贴于设备形体表面，用铁丝两道或多道绑紧、扎实。
同样要求单层错缝双层压缝，缝间填充密实，法兰处要留有足够可拆卸螺栓的距离，伸缩节、补偿器处要按照膨胀方向留出距离。
主保温层施工应单层错缝，双层压缝，缝间填充密实，接缝拼接整齐无缝隙。
保温层敷设完毕后，用自锁垫片，穿拉杆压紧，使保温层紧贴设备表面，然后将自锁垫片之外的拉杆端部向上折90°角，卡住垫片。
主保温层的厚度必须符合设计要求。
7）保护层施工
该项工程采用波形铝板和铝合金板做保护层，安装时把金属护壳紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭接在一起，敲打咬接，搭接重叠部分不小于50mm ，用手提电钻钻孔，自攻螺钉固定。
自攻螺钉间距约200mm ，每道缝不得少于4个钉。
接缝应严密、平整、处于隐蔽位置，水平管道的纵向接缝应设置管道侧面，水平管道的环向接缝应按管道坡度高搭低茬，垂直管道的环向接缝应上搭下茬。
5.2 作业工艺流程图
专业技术员 作业人员 质检员
5.3 质量及工艺保证措施
a.工程质量检验及评定标准
1）施工质量必须符合图纸设计要求。
2）评定标准执行《工业设备及管道绝热工程检验评定标准》GB50185-93，《电力建设施工及验收规范》。
3）工序验收及验收等级。
A 、 材料验收等级 三级 B 、 钩钉、骨架安装 三级 C 、
主保温层施工 四级
D 、 保护层施工 四级
B ．关键检查项目，隐蔽工程及停工待检点的确定： 1）停工待检H
2）对H 点的控制，H 点即是对主保温层施工的控制，本工序是保温工程施工的中心环节，也是保温重点与难点，保证H 点的控制关键有两个方面，
首先施工方法应正确，
在保证保温质量的情况下，对保温材料的检验是否合格也是关键之一，第二是对施工质量把关，如无错缝、压缝，应进行整改，如有拼砌不严，必须用填料将其填充密实且平整，直至符合设计规范要求为止。
3）对波形铝板外保护的控制，首先不得使用明显缺陷的材料，下料应准确，接缝应严密、平整，所有外保护缺陷应全部消除。
C．质量要求及质理保证措施
1）要求各分项工程施工重点，都必须有自检记录。
2）要求各分项工程施工技术记录
3）钩钉、骨架安装验收签证。
4）主保温层砌筑，保温层验收签证。
5）各分项保温工程验收签证。
6）每道工序必须有验收签证才能进行下一道工序，否则视为违章作业。
六、作业质量标准及检验要求
a．施工中的作业标准和检验要求必须按照《火电建设施工、验收及质量评定标准》进行。
B．在施工过程中，应做好原始的施工记录。
工程完毕后，应提前48小时通知监理及时验收，并准备好验收所需的所有资料。
（包括“隐蔽工程验收记录”及“单位工程质量验收记录”）
七、职业安全健康与环境管理
7.1 脱硫保温主要危险辨识
7.2 安全注意事项
a. 进入施工现场，必须着装整齐，戴安全帽，高处作业必须系安全带。
b.施工中必须严格遵照《中华人民共和国安全生产法》相关规定执行，认真学习并严格执行《电力建设安全工作规程（火力发电厂）DL5009.1-2002》及工艺要求中的有关规定，严禁违章作业。
c. 认真执行安全技术交底制度，每个施工人员应了解安全技术交底注意事项。
7.3 施工安全措施
a.施工人员必须熟悉并掌握《电力建设安全工作规程（火力发电厂）DL5009.1-2002》的有关规定。
b.施工人员必须经过三级安全教育并考试合格方可上岗。
c.施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，并系紧帽带，高空作业时必须系好安全带。
d.高空作业时，大件工器具要系有安全绳，小件工器具要放在工具袋内，并放置在安全可靠的地方，小件材料要用铁丝扎牢，防止坠落。
e.使用直梯时与地面水平夹角以60º为宜，并有防滑和防倾倒措施。
f.电动工具在使用前要仔细检查，确保其性能良好，并有良好的漏电保护装置。
g.脚手架搭拆
脚手架必须由专业人员搭拆，并经施工部门和使用部门验收合格后方可使用，认真
执行《脚手架搭拆》安全措施。
搭设脚手架用脚手杆，跳板等材料要仔细检查，不得有破损，脚手架要绑扎牢固，上杆离地应有1.05米的防护栏杆及18CM高的挡脚板或防护立网，脚手架载荷不得超过270Kg/m²,木跳板两端8CM处应用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉实。
h.用电动工具作业时，必须佩戴防护眼镜，必要时戴上防护罩，电动工具插在插座上。
i.在高空作业时，电焊线不允许碰到作业使用的脚手架防止电焊线漏电发生事故。
高空作业传递工器具和材料时，不允许抛掷。
应用绳系牢传递。
j.严禁酒后进入施工现场。
（附有安全管理体系图）
k．工程全部结束后，要做到“工完料净场地清”，做到安全文明施工，树立企业形象，打出企业品牌。
7.4 文明施工要求
a.施工过程中，施工人员必须着装整齐，佩戴标志。
b.工作中所有工作电源必须规范，不允许乱搭乱接。
c.施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班。
d.做到“工完料尽场地清”。
附图：安全管理体系图
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