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饲料设备制造与工艺课程(PPT 68页)

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饲料加工技术PPT课件可编辑全文

饲料加工技术PPT课件可编辑全文
第20页/共86页
二、青干草、草粉、草块（草饼）的调制技 术
•1 . 青 干 草 •干 燥 方 法 ：
①田间干燥法 ②草架干燥法 ③化学制剂干燥法 ④人工干燥法
第21页/共86页
• 品质评定 ① 标准含水量应为15%～17% ② 基本颜色应为绿色 ③ 清新芳香的气味 ④ 植物学营养成分损失少 ⑤ 叶片多
（三）生物方法
利用乳酸菌、纤维分解菌、酵母菌等一些有益微生物和酶在适宜的条件下， 使其生长繁殖，分解饲料中难以被家畜消化利用的纤维素和木质素，同时可增加 一些菌体蛋白质、维生素及对家畜有益的物质，软化饲料，改善味道，提高适口 性和营养价值.
第19页/共86页
常见的生物方法：
•自 然 发 酵 •加 精 料 发 酵 •人 工 瘤 胃 发 酵 •秸 秆 微 贮
第32页/共86页
第三节 青贮饲料调制
• 青贮饲料：把青饲料填入密闭的青贮窖（或壕塔）中经过微生物的发酵作用 而调制成的饲料
• 特点：柔软多汁、气味芳香、营养丰富、容易贮藏、可供冬春季家畜饲用。
第33页/共86页
一、青贮饲料的优越性
• 1．有效地保存青绿植物的营养成分 • 2．保持原料青绿时的鲜嫩汁液 • 3．扩大饲料资源 • 4．保存饲料经济而安全的方法 • 5．青贮可以消灭害虫及杂草
5.青贮注意事项
• 一、原料要有较高的含糖量。 • 二、原料水分含量要适当。 • 三、创造无氧的环境。 • 四、青贮原料要适时收割，切短、压实、封严。 • 五、注意经常检查，保证不透气、不漏水。
第43页/共86页
（二）特种青贮饲料的调制
• 1．低水分青贮法 • 2．混合青贮法 • 3．添加剂青贮法
（1）硫酸亚铁浸泡法 （2）碱处理法 • 2．加热处理 • 3．微生物发酵去毒法

配合饲料制造设备课件(ppt版)

配合饲料制造设备课件(ppt版)
一页，共八十四页。
第一节 计量 装置 (jìliàng)
• 一、技术要求和类型
对计量装置的要求： 计量准确，调节方便，灵敏度高，稳定性好，没
有残留，且能适应不同的饲料品种。 计量装置分类： 按其工作过程可分为连续式和分批式 按操作方式可分人工操作、半自动化和自动化 按其工作原理(yuánlǐ)，可分成容积式和重量式
第十五页，共八十四页。
第十六页，共八十四页。
第十七页，共八十四页。
〔二〕字盘(zìpán)定值配料秤
• 是一种机电秤，可自动并连续地完成进料、称重和卸 料等配料过程。
• 国产PGZ系列自动配料秤有5种规格(guīgé)，其最大称量值分别为 200、250、500、1000和2000kg，其最小称量值为最大称量值 的1/10，预先调定后可自动连续计量4-12中配料。在最大称量时 的配料精度为0.2%，最小称量时的配料精度为0.5%。
第三十三页，共八十四页。
行星混合机的混合时间t可按如下经验(jīngyàn)公式 计算：
Ns—螺旋的自转转速〔r/min〕，一般为 93-180r/min
Np——螺旋的公转转速〔r/min〕，一般 为3.45-6.90r/min
第三十四页，共八十四页。
四、桨叶(jiǎnɡ yè)式连续混合机
• 结构简单，造价低廉，并能连续工作，但混合机长度 较长，而残留量大，不宜于生产多品种产品(chǎnpǐn)的 工厂中使用。
s—搅龙螺距〔m〕，一般s=0.8d
n—搅龙转速〔r/min〕，一般n=20～30r/min Zs—调节(tiáojié)后露出的棘齿数 Z—棘轮的最大调节齿数
γ—物料的容重〔kg/m3〕
φ—充满系数，一般取0.95～1
第八页，共八十四页。

饲料加工机械PPT课件

饲料加工机械PPT课件

冷却破碎振动分级组合机
第43页/共59页
冷却振动筛
§6 饲料压粒机
五、颗粒饲料的一般生产工艺
破碎机
上
粉
排
提
磁
压
冷
分
料
料
升
选
粒
却
级
中
成 品
仓
器
机
器
机
器
筛
下
仓
第44页/共59页
§7 铡草机
第45页/共59页
铡草机---用途
用于铡切青（干）玉米秸秆、麦秆等各种农作物秸 秆及牧草的农业畜牧饲料加工机械。适合养殖牛， 羊，马，鹿等牲畜。
1、清理设备 2、粉碎设备 3、配料计量装置 4、混合设备 5、制粒设备 6、输送设备
Байду номын сангаас第5页/共59页
§2 饲料清理与输送设备
一、原料清理
（一）筛选
圆筒初清筛
粉料清理筛
第6页/共59页
§2 饲料清理与输送设备
一、原料清理
（二）磁选
全不锈钢永磁筒
第7页/共59页
§2 饲料清理与输送设备
二、输送设备
•1、接通电源总开关。 •2、接通液压泵电机电源。 •3、将机器行至青贮墙附近。 •4、升起取料滚筒大臂。 •5、操作手柄稳定机器。 •6、用液压操作杆启动输送链条。 •7、接通取料滚筒电机开关。 •8、检查取料滚筒的旋转方向。刨料时的正常旋向为顺时针（
第54页/共59页
青贮取料机---安全使用注意事项
§1 概 述
一、配合饲料的种类及特征
（一）预混合饲料
预混合饲料又称添加剂预混料，其添加剂是以玉米或麸皮等为载体 或稀释剂，按配方要求混合均匀而成的饲料。

饲料生产工艺流程培训PPT课件

饲料生产工艺流程培训PPT课件
➢ 改变配方时，动物易接受。 ➢ 减少了仓内的挂料、结块、
灰尘
第40页/共56页
颗粒机和环模
第41页/共56页
压辊
第42页/共56页
冷却过程
定义
冷却过程是在一定的时间内将产品 的温度和水分平衡到标准质量状 态 的一种热交换过程。
第43页/共56页
冷却系统
主要作用是使制粒机生产出来高温(达7090度)高水分(14%-16%)的饲料冷却至略高于 室温3-5度、水分达安全储存指标12.5%以下。 冷却器根据型式不同分立式和卧式两大类，目 前常用的立式冷却器有塔式和逆流式。其中逆 流式冷却器根据排料方式分为滑阀式和摆式排 料机构。卧式冷却器常用的是履带型传动带。 卧式冷却器占地面积大但高度较低,立式冷却器 占地面积小但高度较高。
第5页/共56页
原料接收清理系统
• 斗式提升机 • 刮板输送机 • 螺旋输送机 • 永磁筒 • 圆筒初清筛 • 圆锥粉料筛
第6页/共56页
提升机
第7页/共56页
刮 板 输 送 机 的 构 造
第8页/共56页
螺 旋 输 送 机 的 构 造
第9页/共56页
永磁筒
第10页/共56页
圆筒初清筛
第11页/共56页
便于运输，不易飘扬飞散，不分级，不结拱。
第38页/共56页
制粒的优点：
➢ 增加颗粒密度，降低 运输成本，易于大宗 运输；
➢ 增加动物采食量， 减少喂饲的浪费；
第39页/共56页
制粒的优点：
➢ 杀菌(降低了微生物的活性） 如消灭饲料中的沙门氏菌、 饲料的巴氏灭菌（消毒）、 消灭了虫卵。
➢ 预防饲料离析，运输时可防 止分级。
• 1、先粉碎后配料工艺（先将需要粉碎的原 料进行逐一粉碎储存在配料仓）

饲料加工工艺PPT课件

饲料加工工艺PPT课件

2021/3/24
授课：XXX
14
粉碎机——
2021/3/24
授课：XXX
15
筛网的配置——
① 肉用仔鸡前期料，肉用仔鸭前期料：Ф2.0mm～ Ф2.5mm筛 孔；
② 肉用中期、后期鸡料，肉用中期、后期鸭料： Ф2.5mm～ Ф3.5mm筛孔；
③ 乳猪料（30公斤以前）：Ф0.8mm～ Ф2.0mm筛孔；
力输送机及一些附属设备和设施。
2021/3/24
授课：XXX
9
原料接收设备和设施——
带式输送机
2021/3/24
授课：XXX
10
原料清理
• 清理的目的和意义：原料中的杂质，不但影响动物的生长， 而且易造成管道、设备堵塞，甚至损坏设备（筛片、环模 等）
• 原料清理的方法：
筛选法
磁选法
吸风除尘法
2021/3/24
授课：XXX
11
原料清理设备
•
滚筒清理筛
风选分离器
圆筒初清筛
2021/3/24
授课：XXX
振动清理筛
12
原料清理设备
•
永磁筒
2021/3/24
投料口栅栏
授课：XXX
13
粉碎——
粉碎的目的：
增大饲料的比表面积，提高动物对饲料的消化利 用率； 改善配料、混合、制粒等后续工序的质量，提高 这些工序的工作效率。
冷却 去水份
制粒 成型
粉料返回从新制粒
授课：XXX
浓缩料
加汽 调质
8
原料接收——
•根据接收原料的种类，包装形式及采用的运输工具不同， 采用不同的接收工艺。
•按原料包装分为：散装、袋装和罐装；

《饲料生产工艺》PPT课件

《饲料生产工艺》PPT课件
7、制粒机组成：制粒机箱体、环模及环模抱箍、压辊及压辊支撑机构 、制粒 机门盖、切刀及刮刀总成、传动机构等组成。
精选ppt
19
调质、制粒与冷却工段
精选ppt
20
调质、制粒与冷却工段
8、冷却：饲料粉料被制成颗粒料时，温度在80~110℃，水分在12~17% 甚至更高，在经过关风器进入冷却塔中进行冷却，抽风风机将冷风从 冷却塔的底层抽上来穿过颗粒料的料层，将颗粒料的热量和水分带走， 使颗粒料的温度下降到不超出室温的5℃、颗粒料的水分不超出最大 限度的14% 。
精选ppt
17
调质、制粒与冷却工段
5、调质三要素：调质必须具备三个因素，a、温度，通过蒸汽的添加可以使物料 的温度升高。b、水分，蒸汽与物料混合之后使蒸汽温度急剧下降从而释放出 水分或外添加水分。c 、时间，理论上来讲，调质时间越长，淀粉的糊化程度 越好。
精选ppt
18
调质、制粒与冷却工段
6、制粒定义：就是将粉状的饲料原料或粉状饲料通过水、热的调质并进行机械 压缩并强行通过模孔而聚集成型的过程。
饲料生产工艺
精选ppt
1
1 原料接收工段 2 原料粉碎工段 3 配料、混合工段 4 调质、制粒与冷却工段 5 成品包装工段
精选ppt
2
原料接收工段
1、 原料的分类类 2、 原料的物理特性 3 、 原料的接收设备 4、 投料方式
精选ppt
3
原料的分类类
1、从原料的营养成分分类：A、营养性原料 B、非营养性原料；a、营养性原料又可分 为能量原料：如玉米、小麦、木薯等，主
精选ppt
22
要成分是淀粉含量（木薯淀粉含量约占 80%）；蛋白原料：如鱼粉、豆粕、菜粕、 棉粕等，主要成分是蛋白含量（棉粕的蛋 白含量在48%以上）；b、非营养原料可分

大学课件饲料设备制造与工艺

称重传感器的性能衡量指标
非线性误差
滞后
重复性误差
额定载荷下的输出灵敏度
抗侧向力的大小
耐过载能力
温度变化对输出灵敏度和零点的影响
蠕变
结构简单
易于安装和调整
选用称重传感器的原则 良好的线性度 较高的输出灵敏度 长期稳定性能好 抗侧向能力强
3.传感器的数量与排列
电子配料秤传感器的量程可据下式选定：
模数转换器
模数转换器(ADC)的作用是把电压信号线性变换成单片微处理器接受与处理的数字信号。
低速
中速
高速
逐次比较型
双积分型
Σ-Δ型
4位
8位
12位
18位
24位
工业用称重仪表ADC
大于12位
转换速度
50次/秒
分辨率
商业用称重仪表
单片微处理器
单片微处理器的作用是以ADC采样得到的数据信号，经过软件滤波和量纲处理，将重量值实时地、精确地传送到显示器，并通过通信接口传输至上位管理机或经打印机将重量报表打印出来。如果称重仪表还具有控制功能，单片微处理器还将通过开关量的I/O，自动控制设备的工作流程。此外，为了使用方便，还可设有其它功能，如键盘设定、统计数据显示、零位跟踪、自动去皮、静态准确度软件校验、自检自测等功能。
拉力传感器
压力传感器
重力传感器
电阻式
扭矩传感器
电容式
速度传感器
压磁式
谐振式
传感器
传感器
9340 称重传感器 材料: 合金钢 防护等级: IP 67 精度: 0.02 量程: 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 80, 100, 200 t
01
配料计量秤的最大允许误差

饲料设备与工艺PPT精品课程课件全册课件汇总

一种或多种微量的添加剂与载体及稀 释剂一起搅拌均匀的混合物。不能直 接饲喂动物(添加量0.5-3%）。 超浓缩饲料（精料） 是浓缩饲料与添加剂预混饲料的综合 型饲料（添加量5%-10%）。
混合饲料
向全价配合饲料过渡的一种饲料类 型，又称初级配合饲料，是由几种 单一饲料经简单加工粉碎，混合在 一起的饲料，营养配比不完善。
XX学院 XX 专业
饲料设备与工艺
【全套课件】 授课人：XX XX
第一章
绪论
一、配合饲料的种类 按营养成分分类 全价配合饲料 能满足动物所需的全部营养。 浓缩饲料 由蛋白质饲料、矿物质饲料及添加剂预 混料配制而成的全价配合饲料半成品， 必须添加能量饲料混合均匀后才能使用。
添加剂预混饲料
水生动物的食性
肉食性— 蛋白质要求较高一般
超过45%，如鳗鱼、鲈鱼、青鱼 等。 草食性— 蛋白质要求20%以上， 如草鱼鳊鱼等。 杂食性— 蛋白质要求介于以上 两者之间，如鲤鱼、梭鱼、泥 鳅等。
肉食性鱼类消化道短，且α-淀粉酶分泌
不足；胰岛素和糖代谢酶不能产生适应 性调节。对碳水化合物的消化能力差， 碳水化合物过量添加，容易引发高肝糖 症、高肌糖症、高血糖症，脂肪肝，死 亡率高。
人工乳
为早期断奶的幼畜配制的配合料。 营养组成接近鲜奶，消化率高，适 口性好。 精料混合料 牛、羊反刍动物的一种补充精料。 由能量饲料、蛋白质饲料、矿物质 饲料组成。
按动物生理及消化特点分
陆生动物饲料
单胃动物配合饲料 要求饲料体积小，粗纤 维含量低，能量浓度高， 营养全价，适口性好。 猪、家禽饲料。 单胃动物消化特点：无微生物区系的降解作 用，不能消化大量纤维，不能合成氨基酸和 维生素（B、K）。
膨化漂浮饲料

饲料生产工艺与质量PPT课件


工艺因素 7 ——制粒工艺（1）
15
调质工艺：在调质器内实现物料与蒸汽的融合 调质相关因素：
蒸汽的压力：分气缸前后的压力差； 蒸汽的质量：水汽分离效果； 调质的温度：调质后物料的温度；（温度表？） 调质的时间：调制器相对固定； 忽视的因素：关注调质过程吸收了多少水？ 季节和产品的差异区分应分别使用高压和低压蒸汽， 片面追求调质温度而加大蒸汽量并不科学也不经济。
20
后喷涂工艺
热敏性原料：维生素，酶制剂，香味剂 高油脂饲料：与热敏性原料结合 糖蜜：
内在的和表观的效果得以增强； 增强产品的市场竞争性； 得到改善的工艺投资不大，回报较快！
工艺因素 8 ——原料预处理（1）
高低蒸汽压力的有效配置方法
16
实际工作中减压阀的调整寿命有限且价格较贵， 安装一高一低两套相对固定的减压管路， 既适合生产需要，也节约配件消耗成本。
乳猪料的二次加工工艺的蒸汽压力： 第一次：高压0.5KPa以上； 第二次：低压0.2~0.3KPa。
调质 器
分气缸
工艺因素 7 ——制粒工艺（2）
提醒：实际操作中混合时间和均匀度脱节，最佳混合均 匀度的最少混合时间是最低工艺成本。
最佳混合时间示意
混 合 效 果
时间
5 最佳混合时间
13
10
混合
工艺因素 6 ——成品仓（Fra bibliotek料）14
配合饲料和浓缩饲料的粉料进入成品仓：头料、尾料 被重视了.批次中间集尘被忽视了！
建议： 对成品仓的技术改造，增加缓冲装置和方便清理装置。
17
制粒参数： 环模的孔径和压缩比的选择 乳仔猪颗粒饲料要求酥软的口感， 使用较低压缩比环模，小于1：5 特种环模（环模材质、释压环模）

饲料加工工艺与设备

我国工业化生产水产饲料和专业化水产养 殖发展更为迅猛。目前，已成为世界上主要 生产水产饲料和水产养殖的国家之一，是亚 洲最大的水产饲料生产国。

前
言
中国的饲料工业虽然仅有短短20多年的时间，饲 料工业体系已经形成体系。
饲料加工工艺是饲料生产中的一个重要的环节， 是确保饲料工业健康稳定发展的坚强支柱之一， 但随着饲料原料品种的不断增加，添加剂量的减 少等诸多因素的影响，要求加工工艺进行相应的 变化，以增强饲料厂的竞争能力。
第三节 料仓
（一）料仓的功能 ：料仓的功能是对散装物料的接 收、贮存、卸出、倒仓、料位指示等，起着平衡生 产过程，保证生产连续进行，节省人力、提高机械 化程度。
（二）料仓的分类：原料仓、中间仓和成品仓。
第四节 物料输送
一、胶带输送：
（一）结构和特点：胶带输送是以输送胶带作 为承载输送物料的主要构件，是饲料厂常用作 水平或有倾斜的装卸输送机械。
胶带输送机按其使用特点分为：固定式和移动式两 大类。
移动式：主要用来完成物料装卸工作。
固定式：完成固定输送线的物料输送任务，根据具
体条件和输送要求进行专门设计和选配。
二、刮板输送机
（一）刮板机工作原理和特点：
利用装于牵引构件（链条或橡胶带） 的刮板沿着固定的料槽拖带着物料前进并 在开口处卸出的输送设备。
饲料加工工艺与设备
课程安排
理 论课:30 节
考试方式:闭卷考试
考试时间：期末
成
绩:考试成绩(70%)+平时成绩
(30%)
前
言
上世纪80年代以来，世界水产饲料生产和 水产养殖发展很快，水产饲料的产量从1980 年的190万吨增长到1988年的400万吨，二十 一世纪初的约为700万吨。
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表 挤压膨化对维生素稳定性的影响
四、 挤压膨化过程中的维生素和矿物质
五、 挤压膨化过程中的抗营养因子
单螺杆挤压机
95%以上失活
抗
抗胰蛋白酶
营
养 因
棉酚
双螺杆膨化机
子
完全丧失
芥籽甙
表1 棉籽和去皮大豆各占50%的混合物 经挤压膨化后的棉酚减少情况
酚
第四节 挤压膨化过程中物料成分的变化
本节小结
挤出段 15%～30% 双头螺纹 等直径 螺槽更浅
模板
压力和温度骤降，使其体积 迅速膨胀，水分快速蒸发， 脱水凝固，即成膨化料。经 膨化后的体积要比原体积增 大9～13倍。
挤压力30～100kg/cm2， 120℃～170℃，压力最大， 温度最高，螺杆、螺套磨 损最严重
（3）各段的压强变化
输送区段
螺杆
压缩区段 挤出区段
糊化段压力猛增 挤出段前压力达到最高
（4）各工作部件材料
螺杆材质
车床加工
螺旋叶片 精密浇注
合金喷涂
增强其耐磨性
40Cr、16-4不锈钢
38CrMoAl
表面硬度达60～70HRC
螺套（筒体）材质
耐磨材料
38CrMoAl、40Cr 表面硬度达70HRC 螺套内壁沟槽
模板
42CrMo 表面硬度40—50HRC
三、 双螺杆膨化机
双螺杆膨化机与单螺杆膨化机的膨化机理基本相同，所不同的 是膨化所需要热量不只靠挤压物料产生的“应变热”（机械热）， 还设置有专门的外部热控温装置，而螺杆的主要作用是推进物料。
异向旋转啮合式
同向旋转啮合式
螺杆的啮合方式
双
异向旋转非啮合式
螺
杆
同向旋转非啮合式
膨
化 机
螺杆为分段结构
10﹕1～20﹕1
第一节 饲料膨化技术
1.膨化饲料的特点 2.膨化机的分类
课后思考
1.什么是膨化饲料，其有何特点？
第二节 膨 化 机
一、单螺杆膨化机
进料装置 螺旋喂料器或振动喂料器 液态饲料组分添加系统
喂料绞龙
单 螺
调质器
20%～30%
杆
膨
膨化机构
化
机
模板
切刀
传动装置
3、膨化机主体
筒体
螺杆
膨
成型模
化
机
切割机构
溶解性好
组织化程度好
生产组织化蛋白 140～160℃ 水分为20%～40%
有较好的溶解度
温度可低一些
蛋
白 赖氨酸
质
含
量
有
蛋氨酸
所
下
降
其余的氨基酸
所影 下响 降蛋 的白 因质 素含
量 有
淀粉（糖）含量 温度 水分
美拉德反应
蛋
易受酶的作用
低档次的原料
白
质
膨化程度低
经
提高挤压温度和适量调整水分含量。
挤
产
技
8%
术
320～400g/L
膨化率 密度 480g/L
二、 沉性饲料的生产技术
10%
12%
的 淀 粉 物料 不 高 于 的 脂 肪
水 70～90℃
调质器 物料 少 20%～24% 量 的 蒸 汽
26～30个
水
大气压
干
膨化机 颗粒
燥
28%～30% 在450～550g/L
120℃
10%～12%
26%
第四节 挤压膨化过程中物料成分的变化
一、挤压膨化过程中的淀粉
（一）淀粉的作用
赋形作用 密度控制作用 硬度控制作用 吸水速度控制作用
（二）淀粉在挤压过程中的变化
吸水性很小
天然淀粉 1～100μm
氢键
硬
不易被淀粉酶
糊化淀粉 α－淀粉
氢键断裂
吸水性增大 易受酶的作用
淀粉在一定的水分含量和一定的温度下，其颗粒会溶胀分裂， 内部有序态的分子之间的氢键断裂，分散成无序状态，这个作用 称为糊化作用
相
比
物料温度比较容易控制
优
滞留的时间分布范围比较窄
点
产量和质量均很稳定
构造较复杂，机械加 工精度要求高，投资 要大得多
本节小结
第二节 膨 化 机
单杆膨化机、膨胀机及双螺杆膨化机
课后思考
1.简述单杆膨化机挤压膨化的工作原理。 2.结合工作原理简述膨胀机与膨化机有何不同？ 3.与单杆膨化机相比，双螺杆膨化机有何优点？
膨化制品的截面积 膨化度= —————————————
挤压机模具孔口截面积
（三） 单螺杆膨化机的主要技术参数
螺杆的外径Ds
θ角大 粉状
螺 杆
螺旋升角θ 10～20度
θ角小 粒状
的
技
大 膨化程度高
术
压缩比C.R 1～3
参
小 膨化程度低
数
长径比L/D 7.5﹕1～25﹕1
大 压力较大 能被充分塑化
小 压力较小
4.切刀装置
1—4把
切刀装置
锋利 刀片刃口必须紧贴模板面转动
500～600r/min
传动装置可移动的支架上
5.主轴传动装置
三角带驱动主轴皮带轮 450～550r/min 400r/min
二个止推轴承
主
轴 传
润滑油箱
动
装
轴承套
置
油封
端盖
(二)挤压膨化工作原理
挤压推动
加热
200 ℃， 3～8MPa
三、膨化加工工艺
（一） 全脂大豆膨化工艺
去皮 清理 粉碎 配料 混合 挤压膨化 冷却 包装
（二） 鱼、虾类膨化饲料加工工艺
第五节 不同类型饲料的挤压膨化技术
本节小结
1.浮性饲料生产技术 2.沉性饲料生产技术 3.膨化加工工艺
课后思考
1.简述浮性与沉性饲料生产技术. 2. 简述全脂大豆膨化加工工艺. 3.简述鱼虾类膨化饲料加工工艺.
结
构
螺杆可使用不同的断面
特
点
套筒也为分段式
异向旋转 啮合式
同向旋转 啮合式
异向旋转非 啮合式
同向旋转 非啮合式
双
加工高油脂的饲料
可大于17%
螺
杆
膨 化
加工高水分物料
超过30%的
机
与
单
加工特别小的水生动物饲料
0.8～1.0mm直径的产品
杆
膨
化 机
加工配方中油脂含量超过22%的物料 保持高效率地转换机械能
膨胀器的出料机构设置在机座前端，接分料盘，机座外圈上装有滑 阀机构，滑阀机构后端联结出料口开度显示装置，出料口开度显示装置与 滑阀机构和液压系统连接。出料机构的开度可根据需要通过液压系统和出 料开度显示装置驱动滑阀机构进行大小调节和定位。
在生产前或生产过程中，根据需要给信号处理系统一指令，信号 处理系统随即发出信号给液压系统，液压系统的电机得到指令后启动，并 带动齿轮泵工作，液压系统根据指令驱动油缸活塞前进或后退，油缸的运 动最终带动滑阀中的滑板运动，从而达到调节出料口开启度的目的。
糊化温度
大米淀粉：68～78℃ 玉米淀粉：62～70℃
小麦淀粉：59～64℃ 马铃薯淀粉：56～66℃
糊化度
糊化淀粉与总淀粉含量之比
吸水指数（WAI）
表示挤压膨化后，物料吸收水分的能力。
将一定水分含量的物料悬浮于水中，在样品经过离心以及除 去上层清液之后，每克样品所形成的胶凝体的质量。
水溶性指数（WSI）
缺点
提高了饲料的消化率和利用率 适合上层鱼类采食 可杀死多种细菌 压制不同形状、动物所喜爱的膨化颗粒料。 对维生素C和氨基酸都有一定的破坏作用
耗电量大、产量低
二、 膨化机的分类
单螺杆
膨 化 机
双螺杆 能膨化粘稠状物料 出料稳定
膨
湿法膨化 添加水蒸汽 含水量可达25%～35%
化
机
干法膨化 添加水分
本节小结
挤压膨化加工过程中淀粉、蛋白质、脂肪、维生素、 矿物质及抗营养因子的变化。
课后思考
1.简述挤压膨化过程中主要物料成分的变化. 2.简述挤压膨化过程中淀粉的作用。
第五节 不同类型饲料的挤压膨化技术
模头
一 、
125～138℃ 温度
浮 性
34～37个大气压 压力
饲
料
淀粉的含量
的
生
25%～27% 21%～24% 水分
二、 膨 胀 器 （一）膨胀器及膨胀料的特点
膨
膨胀器的出料口开度可在一定范围内任意调节
胀
器
与
膨
生产各种膨化率不同的膨胀料
化
机
的
可以直接生产膨胀粗屑料
区
别
对饲料原料选择范围广
可利用廉价原料，降低生产成本
膨 胀
受螺杆的挤压作用，物料温度可达110℃
料
的
特 增大添加液体饲料（糖蜜、油脂）的比例
点
提高饲料转化率 杀死沙门菌
高能量的饲料
.生产膨胀颗粒料，可提高制粒机环模的效率
增加制粒机的产量 降低制粒机的吨料电耗
（二）膨胀器的工作原理
70度-90度 水分17%-21%
调质
膨胀器
团状、絮状或 粗屑状
3-7秒 140℃ 4MPa
（三）膨胀器的主要结构
膨胀器
喂料器 调质器 主传动箱 螺杆螺套
变速调速电机 变频控制器 喂料绞龙
第三节 膨化产品的后熟化
浮性 半浮性饲料 慢沉性
沉性饲料
出 机
水分
22%～28%
颗 粒
温度
80～135℃