锤击方桩桩基施工组织设计
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锤击预制方桩施工方案引言锤击预制方桩施工是无振动、低噪音、环保的一种桩基施工方法。
它利用高强度的锤头和智能化控制系统,将其充分发挥作用,在锤击桩身的同时实现了桩的定位、定深和计量,是一种高效、精准、可控的桩基施工方法。
本文将从施工前准备、施工工艺、桩基质量控制及安全施工等方面进行介绍。
施工前准备1.施工前检查在施工前,应检查桩机、吊机、锤头和桩身等设备,确保其精度和可靠性;检查桅杆、导向架、支撑架等辅助设备,确保其稳固和可靠;检查工地地形、地质、水流等情况,了解施工现场情况,避免造成施工风险。
2.施工准备选择适当的锤头,根据深度、桩头大小、桩身材料等条件合理选用锤头重量和桶(锤头)高度,以达到预定的锤击数和锤击能量。
同时选择适当的桩身,以满足施工要求。
为了保证地基工程的质量,锤击桩需选择合适的桩机。
桩机应根据设备的性能和施工条件选择,且能够满足施工要求,确保施工过程中能够按照计划顺利完成。
1.定位在实际施工中,需要先进行定位。
在选择施工点之后,需要用钢丝绳等工具标出桩位,并测量出桩位的偏差和深度,对于一些高度敏感的桩基工程,需要进行图纸复核或现场定位,以保证施工质量。
2.导向导向主要是通过桥架设施在锤击桩时将桩身处在预定位置,在实际施工过程中桥架设施和桩机需要紧密协作,确保桥架精度和稳定性。
3.定深施工过程中,针对深孔定位、导向、定深等问题,需确保施工精度和桩基质量,防止出现基础不牢、桥梁倾斜等问题。
在施工过程中,需要多次对桩深进行测量,以确保桩深的精度。
桩基质量控制1.桩基质量控制墩台、桥墩和其他支座的质量不仅取决于其结构和桥梁设计,还取决于其地基保证质量。
在施工过程中,需控制其竖向位移和倾斜度,桩身也需要进行质量控制,包括弯曲度、异性度、圆度和直径偏差等。
2.桩身质量控制针对桩身的质量控制,有必要指定专人在施工过程中进行抽查,对桩身弯曲度、异性度、圆度和直径偏差等进行检查,确保桩身质量和施工质量。
工程桩锤击施工方案一、施工前准备工作1.1 项目概况本工程为某某项目的桩基础施工工程,包括桩基础的挖孔、灌注混凝土、桩头锤击以及桩基础的封顶施工。
本施工方案旨在对该项目的桩基础锤击施工进行详细的操作规程和安全措施,并根据实际情况进行细致的规划。
1.2 施工单位及责任人本次桩基础锤击施工由某某施工单位承担,项目经理某某负责整个施工过程的管理和监督。
1.3 施工人员配备根据本施工方案的要求,施工单位应配备具备相应证书的施工人员,并确保他们具备一定的安全防护意识和操作技能。
1.4 施工设备及材料准备施工单位应在施工前妥善安排好所需的桩锤、振动锤、检测仪器、工具和相关的施工材料,确保一切就绪。
1.5 安全注意事项施工单位应对施工现场进行安全评估,并针对各类潜在风险制定相应的安全措施,确保施工过程中不发生任何安全事故。
二、施工流程及方法2.1 施工前桩位布置和安全检查在正式进行桩基础锤击施工前,施工单位应按照设计要求对桩位进行布置,并在桩位周围设置好必要的安全警示标志,确保施工过程中的施工人员和周围的行人、车辆等安全。
2.2 基础桩位的挖孔和封底根据设计要求,施工单位应使用合适的机械设备进行桩位的挖孔工作,并在挖孔完毕后对桩位进行清理和封底。
施工过程中需特别注意挖孔的垂直度和直径控制,确保桩位的尺寸符合设计要求。
2.3 灌注混凝土和桩头锤击在桩位准备完毕后,施工单位应按照设计要求进行混凝土的灌注,并在混凝土初凝后进行桩头锤击施工。
在进行桩头锤击时,施工单位需密切配合振动锤等设备进行操作,确保桩基础的密实程度符合设计要求。
2.4 桩基础的封顶施工最后,施工单位应根据设计要求进行桩基础的封顶施工,确保桩基础的整体稳定性和密实性。
三、安全措施3.1 操作前安全检查在进行桩基础的锤击施工前,施工单位应对所使用的设备和工具进行全面的安全检查,确保设备的完好无损。
3.2 安全防护设施在进行桩基础的锤击施工过程中,施工单位应设置好必要的安全防护设施,包括警示标志、防护栏杆等,确保施工现场的安全。
一概述1、工程概况1.1.工程名称:东南大学青年教师公寓工程桩施工1.2.工程地址:东南大学沙塘园3舍1.3.建设单位:1.4.设计单位:1.5.施工单位:521股份有限公司1.6.工程内容:12米管桩284根2、编制依据与采用的规范及标准2.1.编制依据:2.1.1.业主提供的招标文件、设计图纸及地勘报告。
2.1.2.我公司在江苏地区大中型桩基工程的施工经验。
2.2.本工程采用的规范及标准:2.2.1. 建筑桩基技术规范 JGJ94-942.2.2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001; 2.2.3 建筑地基与基础施工质量验收规范 GB50202-2002;2.2.4. 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002;2.2.5. 砼强度检验评定标准 GBJ107-87;2.2.6. 先张法预应力砼管桩 GB13476-1999;2.2.7. 预应力混凝土管桩(图集)03SG409。
3、设计参数及工程量设计参数与工程量表二施工管理组织机构2.2.管理人员主要职责施工技术方案三施工方法3.1.施工总平面图521股份有限公司- 3 -施工工地道路现场办公供水AC供电生活区加工车间消防设备及仓储消防消防卫生消防卫生消防消防临时设施临时设施消防消防3.2.施工工艺与施工原则本工程预应力混凝土管桩,采用锤击沉桩法施工。
施工原则:严格按照国家颁布的规程、规范、技术标准及设计图纸组织施工。
3.3.施工配备3.3.1.施工机械配备拟投入本项目的主要施工设备表施工技术方案521股份有限公司 - 5 -序号设备名称型号规格数量国别 产地制造年份额定功率(kW )生产能力 用于施工部位备注1 轨道式柴油打桩机DD6.3 1台中国 2011 72 打桩2 全站仪 SET210 1台 中国 2012 测放控制 3经纬仪J 23台中国2012侧放4 经纬仪 T6 6台 中国2011 测垂5 水准仪 DS3 3台 中国2011 控制6 钢卷尺 JGW-508 3把 中国2010 放线3.3.2.施工劳动力配备压桩机劳动力计划表序 号 工 种 单 位 数 量 备注1 队 长 人 12 测量员 人 13 起重指挥 人 2 一班制4 桩机司机 人 2 一班制5 小 工 人 4合 计人10附表二:劳动力计划表单位:人3.3.3.施工材料配备量计划表材料用3.3.4.1.施工场地待拆迁完成,并用灰土回填至相应高程。
锤击预制方桩施工方案一、前言预制方桩是一种常用的桩基设备,其施工方法主要分为锤击式和压力注浆式。
锤击式施工方法操作简单、速度快、成本低,适用于基础层土质较硬的情况下使用。
本篇文档将详细介绍锤击预制方桩的施工方案。
二、施工前准备2.1 设备准备锤击预制方桩的施工必须要有一套完整的设备,包括:打桩锤、液压拉桩机、吊车、吊具、振动锤、水平仪等。
2.2 地基探测在施工前需要对工作面进行勘探,确定地层情况,了解土质、地下水位等信息,以保证在施工过程中出现的问题得到及时解决。
2.3 施工程序在进行锤击预制方桩的施工过程中,需要有详细的施工程序,包括预制方桩的搬运、定位、嵌桩、打桩等步骤,以确保施工过程的顺利进行。
三、施工流程3.1 预制方桩的搬运预制方桩在搬运过程中需要注意桩体的平稳,避免翻滚或磕碰。
可以采用吊车进行搬运,将预制方桩吊起至施工现场。
3.2 预制方桩的定位在进行预制方桩的定位时,需要首先找到桩位点,并将上部标志面拉出。
在确认位置和角度无误后,将方桩轻轻嵌入土中。
3.3 预制方桩的嵌桩在进行预制方桩的嵌桩时,需要根据设计要求,逐一按优先级完成。
在嵌入预制方桩时,需要注意方桩的方向性,避免因方向不当而影响施工效果。
3.4 打桩在打桩前需要先装好锤击式打桩机和振动锤。
锤击式打桩机的施工效率高,但也有较大的噪音,需要控制好时间和地点。
下面是打桩的具体步骤:•将锤击式打桩机卸下;•将4根锤击杆装好,并与锤击式打桩机相连;•将打桩机放置在预制方桩上,然后使之稳定;•启动打桩机,进行锤击,直至预制方桩与地面接触,也就是打桩进过20~30cm左右;•接下来重新更换锤击杆,使用同样的方法,再向下锤击一段距离;•反复以上步骤,直到预制方桩被压进地面所设的长度为止。
四、安全措施施工过程中需要注意的安全措施如下:•施工现场周围要设置明显的隔离措施,并在隔离措施上标明“危险”的标志,以提醒行人和车辆注意安全;•操作人员必须熟悉设备的使用和操作流程,并要佩戴好安全装备;•当设备出现异常情况或操作人员发现隐患时,需及时停机检查或是报告领导人员,以保障施工安全;•施工结束后,要及时清理现场,避免压紧方桩或其它垃圾影响下一工作步骤。
桩基础工程施工方案锤击桩基础工程施工方案是指在建筑、桥梁、机械设备等工程中,为了保证建筑物的稳定性和承载能力,需要进行桩基础的施工工作。
桩基础工程施工方案中包括了各个施工阶段的技术要求、施工措施、安全措施等内容。
在桩基础工程的施工中,桩的锤击是一个非常重要的施工过程,下面我将详细介绍桩基础工程施工方案中的锤击工作。
一、施工前的准备工作1.确定桩基础的设计要求及技术参数,包括桩长、桩径、桩的类型等信息。
2.对施工现场进行检查,确保场地平整、无障碍物,检查施工设备是否完好并进行必要的维护和修理。
3.根据桩的设计要求,制定施工方案,包括锤击的施工工艺、施工时限和组织安排等。
二、锤击前的准备工作1.检查施工设备的工作状态,确保设备正常运行。
2.对待施工桩进行检查,包括桩的质量、尺寸、形状、施工前是否需要处理等。
3.安装施工设备,包括振动锤、沉拔器等,并进行相应的调试和试运行。
4.对锤击过程中可能引起的噪音、振动等对周围环境和设施的影响进行评估,并采取相应的防护措施。
三、锤击过程及要求1.安全措施:锤击过程中,必须保证施工现场的安全,指定专人负责现场指挥和监控,设置警示标志,限制人员进入锤击现场。
2.锤击顺序:通常按照设计要求的顺序进行桩基础的锤击,避免出现偏心造成的桩身变形和扭矩集中的问题。
3.锤击频率和力度:按照设计要求,确定每一锤击的频率和力度。
过大的锤击频率和力度可能引起桩身变形或破坏,过小的锤击频率和力度可能导致桩底未达到设计要求的深度。
4.锤击记录:在锤击过程中,要对每次锤击的数据进行记录和监控,包括每次锤击的类型、次数、锤击频率和力度等,以便后期的验收和质量控制。
5.检查和调整:在桩基础的锤击过程中,要对桩身的垂直度、偏心度、承载力等进行检查,并根据需要进行相应的调整。
四、锤击后的工作1.拔桩:当桩底达到设计要求的深度后,需要进行拔桩。
拔桩时要注意保护桩身,防止损坏。
2.桩顶的处理:拔桩后,对桩顶进行整平处理,以满足后续施工的要求。
地基处理工程施工组织设计一、概况、(一)概况1、工程概况由主楼(11层)、南附楼(11层)、北附楼(11层)和2~3层群楼组成。
筏形基础,基底压力约250KPa。
基础埋深6.8m。
地基处理后复合地基承载力标准值不小于170KPa。
据工程勘察资料,场地地质条件较复杂。
基底处除局部分布园砾外,其它部位土层承载力不能满足要求,局部园砾层厚度很小,存在不能满足要求的软弱下卧层。
基岩埋藏深,基岩面起伏大。
经分析对比,采用CFG桩(C20素混凝土桩)处理浅部软土和深部软弱下卧层,处理后复合地基承载力标准值不小于170KPa。
2、工程地点3、地质概况场地分布岩土层有10层,基底处土层主要有粘土、粉质粘土、粗砂。
软弱下卧层有粉质粘土、含园砾粉质粘土。
各岩土层的特征(略详见勘察报告)。
4、水电概况本工程用水、用电由业主负责就近协调,并负责水电管线连接至现场施工区域。
5、工期本工程机械设备2002年月日进场,工期天。
(二)编制说明1、编制依据1)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-91)2)《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83)3)基础勘察工程有限责任公司ISO9002质量体系文件、程序文件、作业指导书。
4)其它国家、部颁有关工程建设的规程、规范和技术标准。
6)现场踏勘资料等。
2、编制原则1)严格遵守设计、施工规范、规程及施工图纸等有关技术文件。
2)坚持先进性、科学性、经济合理性与实事求是相结合。
3)坚持项目法的原则,即通过劳动力、资金、设备、材料,施工方法和信息化处理,实现造价、工期和质量目标。
二、施工设备选择及水电要求1、施工设备选择根据工程特点及工期要求,拟进场设备详见附表一(施工机械设备一览)。
2、施工水电要求根据进场设备及工程施工需要,业主应提供施工动力用电300KV A,水:30m3/小时。
其现场水电管线布设见附施工现场平面示意图。
三、施工方案(一)、锤击沉管桩施工工艺1、锤击沉管桩施工工艺流程见下图:2、主要工序技术要求1)、桩机就位后,首先将沉管对准桩位并调好垂直度其偏差不得大于1%;2)、沉管过程中,要仔细观察沉管的下沉速度,如出现异常情况,应及时通知监理及业主,及时分析原因采取相应措施;3)、沉管符合终孔要求后(沉管深达18米且每阵击贯入度小于5cm或到灰岩面、或桩长达到24米),如沉管无异常情况,应立即进行终孔验收,灌注混凝土,尽量减少间隔时间;4)、混凝土灌注量应按沉管外径和桩长计算出体积再乘以充盈系数1.1,可分次灌注,但管内混凝土不低于自然地面;5)、拔管速度要均匀,采用倒打法拔管时,对于一般土层以1m/min为宜,在软弱层和软硬土交界处宜控制在0.3~0.8m/min,倒打拔管的打击次数不得少于40次/min,在沉管底端未拔到桩顶设计标高之前,倒打和轻击不得中断;6)、混凝土强度等级为C20,混凝土现场制备严格按施工配比进行,搅拌时间不少于90秒,坍落度控制在6~8cm,混凝土按班组由监理见证取样做试块留检;7)、沉管拔出现地面后,若发现混凝土溢出地面应及时清理,如混凝土面低于设计标高,应马上补灌混凝土使之达到设计要求;(二)、钻孔灌注桩施工工艺1、钻孔灌注桩施工工艺流程如下图示:图2 钻孔灌注桩施工工艺流程图2、主要施工工序技术要求(1)、测量放线使用经纬仪测量定位,并作好标记;桩位偏差不得大于5cm。
桩基锤击施工方案一、前言桩基锤击施工是桩基施工的一种重要方法,通过高能量的冲击力将预制桩或者钢筋混凝土桩打入地下,起到固定和支撑地基的作用。
本文将从桩基锤击施工的原理、施工前的准备工作、具体施工步骤及注意事项等方面进行详细介绍。
二、桩基锤击施工原理桩基锤击施工是通过高速下落的錘击力作用在桩上,从而产生巨大的冲击力,将桩体竖直地打入地下,达到增加桩基承载力和改善地基的目的。
这种方法施工快捷高效,适用于各种地质条件下的桩基工程。
三、施工前的准备工作1.设计方案:在进行桩基锤击施工前,需要根据工程要求和地质条件,提前制定好施工方案,包括桩的类型、规格及施工顺序等。
2.场地准备:需要清理施工场地,确保桩基锤可以自由操作,并保持工地的整洁。
3.设备检查:检查桩基锤及相关辅助设备,确保在施工过程中不会出现故障。
4.安全防护:确保施工现场人员穿着符合要求的安全防护装备,并设置好安全警示标志。
四、具体施工步骤1.确定桩基位置:根据设计要求确定桩基位置,标明桩的中心线。
2.桩基锤的安装:将桩基锤安装在最终桩位上,调整好角度和高度。
3.进行锤击施工:启动桩基锤,根据设计要求进行冲击,逐渐将桩体打入地下。
4.调整桩的位置:在打桩过程中,需根据实际情况适时调整桩的位置和方向,确保桩的垂直度和水平度。
5.检查桩的质量:桩基锤击完成后,对桩的竖直度、水平度及质量进行检查,确保符合设计要求。
五、注意事项1.在施工过程中,需留意周围建筑物和管线等设施,避免发生意外事故。
2.桩的打入速度应适度,避免过快或过慢引起的施工质量问题。
3.施工现场应保持整洁,减少杂物对施工造成的影响。
4.对具体地质条件的要求应进行认真分析,选择适合的桩基锤及施工工艺。
5.桩基锤击施工完成后,要及时清理施工现场,并对设备进行维护和保养,为下一步工作做好准备。
六、结语桩基锤击施工是一项常用的地基处理方法,具有施工简便、效率高的特点。
通过本文对桩基锤击施工方案的介绍,相信读者对该方法的原理及施工过程有了更深入的了解。
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,主要工程内容包括:道路、桥梁、排水、给水、供电等基础设施的建设。
在道路工程中,需进行桩基础施工,以保证道路的稳定性。
根据工程地质勘察报告,本工程地质条件较为复杂,地下水位较浅,桩基础施工难度较大。
为确保桩基础施工质量,特制定本锤击沉桩试桩施工方案。
二、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸、规范及标准:熟悉施工图纸,掌握施工规范及标准,确保施工过程符合要求。
(2)施工人员:组织具备相关资质的施工队伍,包括施工技术员、测量员、施工员等。
(3)施工设备:准备桩基施工所需的机械设备,如桩锤、打桩机、振动锤、钻机等。
(4)材料:备足桩基施工所需的材料,如桩、钢筋、混凝土、水泥等。
2. 施工工艺(1)桩基施工工艺:采用锤击沉桩法进行桩基础施工。
(2)试桩施工工艺:在桩基施工前,进行试桩施工,以检验桩基施工质量。
3. 施工步骤(1)桩位放样:根据设计图纸,确定桩位,并做好桩位标记。
(2)桩基施工:1)桩基钻孔:采用钻机进行钻孔,确保孔径、孔深符合设计要求。
2)桩基清孔:钻孔完成后,进行清孔,清除孔内泥浆及杂物。
3)桩基下桩:将预制桩或现场制作的桩,采用打桩机进行锤击沉桩。
4)桩基连接:桩基连接采用焊接或机械连接,确保连接牢固。
5)桩基验收:桩基施工完成后,进行验收,包括桩基长度、垂直度、桩顶标高等。
(3)试桩施工:1)试桩定位:根据试桩设计要求,确定试桩位置。
2)试桩钻孔:采用钻机进行钻孔,确保孔径、孔深符合设计要求。
3)试桩清孔:钻孔完成后,进行清孔,清除孔内泥浆及杂物。
4)试桩加载:在试桩孔内安装加载装置,进行加载试验。
5)试桩卸载:加载完成后,进行卸载,记录试桩沉降量。
6)试桩结果分析:根据试桩沉降量,分析桩基承载能力。
4. 施工质量控制(1)桩基施工质量控制:1)桩基材料:严格控制桩基材料的质量,确保材料符合设计要求。
2)桩基施工过程:严格控制桩基施工过程,确保施工质量。
锤击桩基工程进场施工方案一、施工前的准备锤击桩基工程是指利用锤击机械进行桩基施工的一种基础工程,它是在土层、岩层中将桩材锤击入土体或岩体中,以产生桩身端阻力和桩基承载力的一种工程。
在进行锤击桩基工程前,必须对施工现场进行充分的调查和准备工作,确保施工顺利进行。
1.1 施工前的检查在进行锤击桩基工程之前,首先要对施工现场进行检查。
检查的内容主要包括以下几个方面:- 施工场地的地质情况:包括土层和岩层的地质勘察数据,地下水位情况等。
- 施工场地的环境情况:包括周边环境的情况,例如附近的建筑物、道路、河流等。
- 施工场地的限制条件:包括施工现场周边的限制条件,例如城市规划、环保要求等。
- 施工机械和设备的检查:包括锤击机械、锤头等设备的检查。
1.2 施工前的准备在对施工现场进行检查后,需要对施工现场进行准备工作。
主要包括以下几个方面:- 场地清理:清理施工场地,清除杂草、垃圾等。
- 场地平整:对施工场地进行平整处理,确保施工机械和设备能够正常运行。
- 施工材料准备:包括桩材、混凝土等材料的准备工作。
- 环境保护措施:对施工场地周边的环境进行保护,例如设置围挡、防尘措施等。
1.3 施工前的安全措施在进行锤击桩基工程之前,必须制定合理的施工安全措施,确保施工人员和周边环境的安全。
主要包括以下几个方面:- 安全教育:对施工人员进行安全教育,加强安全意识。
- 安全标志:在施工现场设置明显的安全标志,指示施工区域和安全通道。
- 安全设施:设置安全设施,包括安全带、安全网等。
- 安全防护措施:对施工现场进行安全防护,确保施工人员的安全。
二、施工方案锤击桩基工程的施工方案主要包括以下几个方面:- 施工机械和设备的选择- 施工工艺流程- 施工质量控制- 施工安全措施- 环境保护措施2.1 施工机械和设备的选择在进行锤击桩基工程之前,首先要选择合适的施工机械和设备。
主要包括以下几个方面:- 锤击机械:选择适合施工要求的锤击机械,包括锤头、导管等设备。
锤击方桩施工方案一、背景与介绍在建筑和土木工程中,锤击方桩是一种常见的基坑支护和地基处理方法。
锤击方桩通过使用专用的振动锤和桩头,将预制方形钢桩嵌入地下来增加地基的承载能力和稳定性。
本文将详细介绍锤击方桩的施工方案,包括施工准备、设备选择、操作步骤以及安全措施等内容。
二、施工准备1. 桩位选定及勘测:根据工程设计要求,在施工现场选择桩位,并进行桩基勘测以确定具体的桩长和桩基土质情况。
2. 设计方案准备:根据勘测结果和工程要求,编制桩基设计方案,并确认所需要的方桩的数量和规格。
三、设备选择1. 振动锤选择:选择适合工程要求和桩基情况的振动锤,确保其具备足够的振击力和振击频率,以确保桩的施工质量。
2. 方桩选择:根据设计方案中规定的方桩的尺寸和材质要求,选择高质量的预制方形钢桩。
四、操作步骤1. 施工现场搭建:根据施工现场实际情况,搭建起适当的工地围挡,并确保施工现场的整体安全。
2. 振动锤安装:将选定的振动锤安装在工程机械上,并根据振动锤的操作手册进行正确的连接和调试。
3. 方桩安装:将预制方桩抬运至施工现场,并使用起重机械将其就位。
根据设计要求和施工方案,在桩头上加装合适的桩帽,确保振动锤与桩头之间的贴合度。
4. 锤击施工:通过操纵振动锤,使其对桩头施加适当的振击力,从而将方桩逐渐嵌入地下。
根据设计要求和施工方案,控制振击频率和振击力的大小,并及时调整,以确保桩的嵌入深度和施工质量。
5. 检验与记录:在施工过程中,要定期进行桩身和桩头的检查,确保其质量和稳定性。
同时,要及时记录施工过程中的关键参数和问题,以备后期分析和总结。
五、安全措施1. 施工人员安全:施工人员必须穿戴好安全帽、耳塞、防护眼镜等个人防护装备,确保施工期间的人身安全。
2. 设备安全:施工现场应设置明显的警示标志,并保证振动锤和起重机械等设备的正常运行和安全操作。
3. 桩基安全:在施工过程中,应密切关注桩基和周边地质环境的变化,确保桩基的稳定性,避免桩身变形或破坏。
洋河新城蓝色恋情婚庆主题公园内基督教堂及酒店设计项目桩基础施工组织设计编制人:审核人:审批人:宿迁市永业建设工程有限公司2013年3月10日第一章、工程概况洋河新城蓝色恋情婚庆主题公园内基督教堂及酒店设计项目。
基础形式采用钢筋混凝土方桩,方桩型号:JZHb-40-10 10 C。
建设单位:江苏洋河新城文化旅游投资有限公司设计单位:苏州九城都市建筑设计有限公司监理单位:江苏兴盛工程咨询监理有限公司施工单位:宿迁市永业建设工程有限公司第二章、施工组织方案一、施工总体方案(一)施工管理机构针对本工程的具体特点,成立工程项目经理部,选派素质好、协调能力强、创优能力强的项目部承担本工程的施工任务;调入装备优良的施工机械设备,采用先进的施工工艺,以确保该工程的工期、质量及安全文明施工目标的实现。
项目经理部由具有丰富工程施工管理经验的同志组成,实行系统化管理。
(二)施工方案概述:桩基施工采用锤击方桩施工。
二、施工技术方案(一)编制依据及原则1、编制依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2003)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《预制钢筋混凝土方桩》(04G361)建设方提供的岩土工程勘察报告、施工图纸。
2、编制原则严格按照工程设计文件和甲方及监理的要求及有关规划规定,参照现场实际踏勘的具体情况,本着“方案科学合理、技术先进可行、工艺操作方便、措施保障得力、组织管理严密、计划详细实用”的原则编制。
(二)工程特征1、工程简介洋河新城蓝色恋情婚庆主题公园内基督教堂及酒店设计项目基础形式采用方桩桩基。
2、场地工程地质条件详见工程地质勘察报告。
3、工程设计要求该工程基础类型采用方桩。
方桩选自图集04G361(预制钢筋混凝土方桩)。
(三)施工准备1、技术准备①认真组织图纸会审和学习有关技术文件,编制作业指导书,编制各施工工种图件。
②认真组织施工技术及安全交底工作。
③根据水准点及坐标基点,测放基础轴线及各桩位点,交项目技术管理部门复检。
④按有关规范要求对进场的原材料进行自检,自检合格后报甲方及监理验收。
⑤备齐施工用全站仪、水准仪、经纬仪、钢尺、计算器等仪器工具以及施工用的各类表格。
其中经纬仪、水准仪等计量工具应是有关单位校验合格的产品。
⑥现场悬挂各种施工技术操作牌,如焊接操作规程、送桩施工技术规程等各种标牌。
⑦召开全体施工技术人员会议,进行全面的技术和质量交底,明确各施工负责人、技术负责人、质量检验员、记录员等有关人员的职责范围,认真学习各种技术规范和设计图纸、施工工艺、技术操作规程等,使施工人员明确设计意图,掌握施工要领。
同时教育和引导施工人员全面提高质量意识,充分认识尊重工程监理人员的意见和建议,增强质量责任感。
⑧做好各工序施工人员的技术交接工作。
2、工程准备①项目部成立后,立即进入工作状态,管理人员进驻工地,搞好生产临设及施工人员的生活设施的建设。
②做好施工设备的进场、组装和试运行工作,保持机械设备处于性能完好的待命状态。
③落实施工临设、道路、施工用水电的工作。
④组织好零星材料及设备易损件的采购工作。
⑤将材料按要求堆放在指定的地点,同时做好各类材料的堆放和保管工作。
⑥根据工地的实际情况,全面布置施工现场,绘制施工平面图,做到材料堆放整齐有序。
⑦现场做好施工安全标志牌的工作。
⑧制定各种施工管理制度,安全、文明生产制度,并落实到各个施工人员。
3、材料采购作业程序①材料主管和采购员一起落实材料的产地、产量、质量和运距。
②落实运输商的运力和运输价格。
③杜绝不合格管桩进场。
④质检员负责场内材料质量和数量的全面监督,各种材料进场都有收料记录。
(四)方桩施工技术方案1、施工顺序方桩施工顺序按照先试验,后施工的原则,本工程施工顺序为:先施工试验桩,再施工工程桩,工程桩按先内后外顺序施工。
施工准备-测放桩位-检验桩位-桩机定位-压桩-接桩-压桩。
2、放线定位定位放线是以有关部门给出的已知建筑红线坐标、基准水准点为基础,由建设单位(或由建设单位委托我单位)放出本工程的基准点和基准线,同时,在建筑物的连角处引出能控制建筑物横纵轴的控制点,并固定牢靠,桩基施工完毕后移交土建施工单位。
然后依据设计图纸由我方确定桩位,为确保本工程施工测量质量,在现场建立施工方格控制网,并将测量控制网的控制桩延伸到施工影响区外。
控制桩埋设要牢固稳定,做好保护以免因碰撞造成控制桩移位、偏斜。
(五)方桩施工方案1、桩位放线由专业技术人员以建设单位、监理单位、规划部门验收合格后的建筑物基准线(平面位置控制)、水准点(高程控制)及设计总平面、建筑物桩位平面布置图实地施放拟建建筑物的轴线,闭合校准无误后进行桩位的施放。
为防止桩位有误和施工过程中偏移或漏打,采取闭合放线法。
施放完毕后由建设单位及监理单位检验验收。
2、材料进场质量检验方桩进场后由专业质量检查员会同专业技术管理人员,对所有到场的管桩进行外径、壁厚、桩身、长度、桩身弯曲度等有关尺寸的测量检验,并详细记录。
同时应对桩身外观质量进行仔细地查验,检查桩身是否粘皮麻面、内外表面是否露筋、表面是否有裂缝、是否断头脱头、桩套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情况,不符合方桩规范要求的及设计图纸的,责令厂家运回。
3、管桩的吊装、堆放(1)方桩吊装采用两支点吊法或两端钩吊法。
(2)方桩堆放场地压实整平,堆放底层应在两支点法吊点位置放好垫木,垫木支承点应在同一平面上。
若堆放场地地基经过特殊处理,也可采用着地平放,并采取可靠的防滚、防滑措施。
产品应按规格、类型分别堆放,堆放层数2层。
(3)管桩运输过程中支点应符合两支点法位置,并采取可靠的防滚、防滑措施。
三、方桩施工方法和技术措施1、方桩施工过程中的质量管理措施A.底桩定点桩机就位前,在原桩位放线点,以桩位为中心,桩径为边长画正方形,控制底桩的初入土位置。
同时在压入底桩的时候观察方桩不偏离此位置。
由技术管理人员负责桩位的定位。
B.桩身垂直度控制桩身垂直度在条件允许的情况下,最好在垂直两方向架设经纬仪控制。
如条件不允许,可在桩机前方垂直两方向架设线坠以控制桩身垂直度。
桩在定好位时,调整桩身垂直,在桩打入地面以下0.5米时,再次调整桩身垂直,以后每进5米检查桩身垂直度,以保证垂直度不大于0.5%。
垂直度检验工作由现场质检员负责。
严禁移动桩架强行前后左右回扳来调整桩身垂直度。
C.接桩及焊缝控制接桩前,应保证上下两节桩的顺直,而且两桩桩心的错位偏差不宜大于2mm。
管桩施工中主要采用焊接接桩法,在焊接前应该把两节桩的端头板用钢刷清刷干净,直至坡口露出金属光泽,而且应该保证上节桩已经垂直后方能焊接。
焊接时由两个焊工同时进行,先在坡口边上对称点焊4点,焊接层数不少于2层,每层焊渣必须清理干净,保证焊缝连续饱满,自然冷却约3分钟(严禁用水冷却或焊完即压),防止高温的焊缝遇水变脆而被压坏。
D.施工记录方桩压入过程中,由专业技术管理人员负责详细记录贯入度与桩顶标高,。
以便于控制终止压桩。
E.终压标准及控制终压标准以质监部门、设计单位、施工单位、建设单位、勘察单位及监理单位等有关部门在试桩会议中根据试桩的实际情况确定的标准为准则。
2、成桩的质量检查A.桩身垂直度及桩身质量的检查桩身的垂直度用垂线坠的办法来量测,对不符合规范要求的,应及时上报并提出补强修改意见。
B.桩顶标高及偏位情况的检查基础开挖后,对桩顶标高及桩的偏位情况进行测量,并把记录资料及时通报给建设单位、设计单位、监理单位。
C.单桩竖向承载力的检测采用静荷载试验的方法来检测成桩的单桩竖向承载力。
静荷载检测时一般用慢速维持荷载法,由技术管理人员进行现场监督,详细记录最终沉降量和残余沉降量等。
严禁检测桩机在进场、退场及移动过程中不要碰撞到任何工程桩。
第三章、质量保证措施一、质量保证体系为保证工程质量,施工前对全体施工人员进行质量意识教育,认真学习施工组织设计,树立“质量第一,信誉第一,为用户服务”的思想,建立健全各种规章制度及岗位责任制,确立项目经理为第一责任人,设立项目经理、项目总工、技术质检部、质检员、材料员、施工班组质量员、班组长等岗位,建立质量保证体系如下:。
二、施工质量保证措施1、施工准备过程中的质量保证措施施工准备质量关系到工程施工的经济合理性和工程质量的稳定性,它直接影响工程的最终整体质量。
施工准备过程中的质量保证措施主要包括以下内容:①搞好施工组织设计和施工方案的优化。
②严格审查图纸。
③搞好技术交底及技术培训工作。
在施工前对施工人员进行全面的质量交底,使其了解施工任务的质量特性,做到心中有数,避免盲目行动,培养施工人员的质量意识,确立质量第一的概念,并加强业务技术培训工作。
④搞好各项协作任务的质量保证,对协作单位进行技术指导及业务监督。
⑤搞好材料的质量控制,严格按标准订货、采购,材料进场、进库时严格验收,按规定条件和要求进行堆放、保管和集中加工,按进度计划及时配套供应。
⑥搞好机械设备的检修工作,使机械设备经常保持良好的状态,并合理使用机械设备。
2、施工过程中的质量保证措施①管理措施a、单位的工程技术部门直接对该项目的工程质量进行监督与控制,直接掌握工程质量动态,指导全面质量管理工作,严格岗位责任制,对各工序、工种进行检查监督管理,行使质量否决权。
b、对主要工序设置管理点,严格按工序质量控制体系和工序控制点要求进行运转控制。
c、实行三级质量验收制度:每道工序班组100%自检;质量员100%自检;工地技术负责30%抽检。
d、认真填写施工日记。
②技术措施a、桩基轴线及桩位放线,定位后要进行复测,定位精度误差不超过5mm。
b、施工的过程中严格控制桩身垂直度,以保证成桩后桩斜不大于桩长的0.5%。
三、设备材料保证措施(一)材料保证措施1、原材料采购本工程所用原材料成品管桩必须经业主及工程监理部门批准,并经有关质检部门试验合格后方可采购进场,用于工程施工中。
2、原材料、成品半成品必须按照有关国家标准、行业标准、地方标准等验收规范要求进行送检、备案。
3、材料购进后,由质检员按规定抽检,合格后,由材料保管员登记入库。
(二)设备保证措施1、在投标期间对所有在本工程中拟投入的设备进行全面检修,并报经有关安检部门进行验收,验收未通过的设备杜绝进入施工现场。
2、确保投入本工程施工的所有机具具备良好的待命状态,并加强所有机具操作人员思想教育,让所有员工充分了解本工程的重要性,做好打硬仗的思想准备,发扬艰苦奋斗的优良作风。
3、机具的易损件、零配件配备、充足,并设立专职人员负责。
第四章、工期保证措施工期保证措施(一)施工管理工期保证措施1、要充分考虑各种客观因素的影响,预先做好准备预防工作;2、各种设备、机具、材料尽量提前进场,应做好防雨工作;3、为保证工程连续施工,要加强职工思想政治教育工作,克服困难,并安排好职工生活;4、加强设备养护,保证施工过程中各种机械设备性能良好;5、加强工序衔接管理,并采取合理、先进的管理,优化管理;6、做好雨季排水的准备工作,并做好材料及设备的防雨措施,以利于雨季的正常施工。