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施工组织设计一、编制依据及原则二、工程概况三、施工组织机构四、现场施工总平面图五、总体施工方案六、施工顺序、总进度安排及总进度网络图七、主要分项工程的施工方法、预制桩制作工程、运输、堆放工程、试桩、打桩工程、截桩工程、工程验收八、施工技术保证措施、安全目标及保证措施、质量目标及保证措施、工期目标及保证措施、文明施工、环境保护措施、季节性施工措施一、编制依据及原则施工组织设计的编制依据依据建设单位提供的招标文件、招标答疑、设计图纸、地质勘察报告、国家现行法规标准规范强制条文、对施工现场的踏勘、我公司的生产经营能力和多年来的施工经验、其他相关地方规章等。
施工组织设计的编制原则严格遵守国家和地方法律法规，响应招标文件和招标答疑文件中的要求；合理安排流水施工，合理利用资源；积极推广“新材料、新设备、新工艺、新技术”，贯彻“节材、节能、节约资金、提高质量、增进效益”的宗旨；坚持安全施工、文明施工，加强环境保护、不扰民；理论与实际相结合，组织设计指导服务于施工管理。
相关规范：1、建筑工程施工质量验收统一标准2、建筑地基基础施工质量验收规范3、混凝土结构工程施工质量验收规范4、建筑地基基础设计规范5、建筑施工安全检查标准6、建筑桩基技术规范7、混凝土外加剂应用技术规程8、混凝土质量控制标准9、钢筋焊接接头方法二、工程概况本工程采预制钢筋混凝土方桩（国标图集04G），桩型号：，混凝土强度，预制桩截面500mm，图纸设计长度为米，数量约根，主要工作内容包括：桩预制、运输、试桩、打桩（锤击）、截桩等。
工期为接到开工令后日内。
工程质量为合格。
工程特点项目单一，大断面预制钢筋混凝土方桩，工期紧迫，地质报告的不确定性，设计严禁接桩。
三、施工组织机构由公司总工程师担任项目总指挥，负责预制桩的制作生产、运输、打桩的统筹计划和安排工作。
项目经理负责施工现场组织施工，根据工程计划和需要调配运输和打桩试。
工程技术部、安全部、预制厂服务于施工现场项目部，配合项目施工。
预制桩工程施工组织设计方案一、工程概况本项目是XX工程中的预制桩工程，建设地点位于XX，预制桩数量共有XXX根，桩长XX米，桩径XX毫米。
本工程施工环境较复杂，现场周边野外规划面积，通过配合农村产业创新发展项目，实现了本工程的前期拆除及测量。
二、施工组织2.1 总体安排（1）由总包单位负责本项目所有工程的安排，建立工程管理机构进行管理。
（2）实行工程总承包制度，主要分为两个部分，即预制桩制作与桩基施工。
（3）采取分期分批施工的方式，具体分为预制桩制作、运输入库、基础施工、主体结构阶段。
2.2 项目管理（1）建立项目管理小组，负责制定安全技术技术措施，对安全生产进行监控及工程进度和质量进行检查。
（2）严格按照现行《建筑施工项目安全生产许可证管理办法》和《建筑施工安全生产管理办法》规定，申请取得施工项目安全生产许可证。
（3）根据现场实际情况定期组织全场安全大排查，保障安全生产，保证施工工程的有序推进。
2.3 施工措施（1）桩身制作：桩身原材料应符合《混凝土结构工程施工质量验收标准》的要求，制作过程中应按照必要工序进行验收；混凝土强度等级应不低于C30按IC指针混凝土强度等级的要求，同时避免内部不均、孔洞和裂纹等问题。
（2）桩基施工：在桩基施工期间，首先对桩位进行围护，同时保障施工场地保洁，防止混合口质量受到误操作的影响。
（3）现场拼接组合的预制桩：先悬吊安装第一根预制桩，然后在预制桩内部预埋的连接装置上安装下根预制桩，此时应检查连接装置的安装质量。
2.4 质量监督（1）严格按照《建筑混凝土强度等级、控制受检标准和判定规则》中的规定进行检测。
（2）优化足够的质量监测设备以确保材料符合质量标准，保证了施工质量得到有力保障。
（3）对施工难以验收的关键部位进行日常监管，并实行三级检查制度。
避免质量上的事故和重大事故的发生。
三、安全措施（1）确保施工现场的安全环境，利用围挡物和安全网将施工现场隔离开来。
（2）施工现场管理应按照建筑法律法规，符合安全施工的管理要求。
桩基工程(预制方桩)施工方案
预制方桩是目前常见的桩基工程施工方式之一，它是在工地预制好的具有一定尺寸和强度的方形混凝土桩，通过吊车等设备进行安装。
下面是预制方桩工程的施工方案：
1. 施工前准备：
a. 确定桩基设计方案，确定桩的尺寸、数量、定位等。
b. 购买或租赁所需的预制方桩，同时准备好吊车等安装设备。
c. 组织施工人员，进行安全教育和技术培训。
2. 桩基位置标定和桩基准备：
a. 根据桩基设计方案，在地面上标定桩的位置和坐标。
b. 使用挖掘机等设备，在桩位附近挖掘必要的基坑，确保桩
的安装空间。
c. 清理基坑内的杂物和污泥，保持基坑干净。
3. 预制方桩安装：
a. 吊车将预制方桩从运输车上卸下，放置在桩位上。
b. 使用钻孔机等设备，在桩的位置上钻孔，确保桩的固定性。
c. 将预制方桩通过吊车等设备进行垂直安装，根据设计要求
将桩顶与地面对齐或略微露出地面。
d. 在桩的四个角上使用水平仪等工具进行检测，确保桩的垂
直度和水平度。
4. 桩身连接和固定：
a. 在预制方桩的连接接口处施加钢筋并浇筑混凝土，形成连
接件，增强桩的整体强度。
b. 在桩的顶部和连接处施加钢筋网或钢板，形成桩帽或桩梁，增强桩的承载能力。
c. 根据设计要求，使用混凝土进行桩身的灌注，将桩与地基
牢固连接。
5. 完工验收：
a. 检查桩的数量、尺寸和位置是否符合设计要求。
b. 检查桩的垂直度、水平度和连接处的强度是否符合要求。
c. 清理施工现场，清除多余的材料和设备，确保施工环境整洁。
目录1工程概况及特点 .............................................. ................................................. (2)1.1 工程概况 (2)1.2 工程具体要求 (2)2混凝土预制桩施工方案 .............................................. . (3)2.1 施工准备 (3)混凝土预制方桩制作...................................................................................... 2.2 7混凝土预制方桩质量控制要点2.3 (9)混凝土预制桩施工工序总体安排2.4 (10)3 安全管理制度 ............................................................................................... (19)3.1 安全细则 (19)4 环境保护及文明施工 .............................................. .. (20)4.1 文明施工细则 (20)1工程概况及特点1.1工程概况1.1.1工程简述工程名称：华电朔州一期2×300MW级热电机组工程桩基工程建设单位：华电国际电力股份有限公司朔州热电分公司建设地点：山西省朔州市经济开发区木寨新农村东首工程规模：B标段：炉后设施混凝土预制方桩桩基工程的施工及相关服务，包括渣库、燃油罐、脱硫吸收塔、碎煤机、输煤栈桥、圆形煤场、烟囱、钢烟道支架等，预估总计35493米（1183根桩）；该混凝土预制方桩，设计桩长设计为27m 和30m，桩径为400 mm×400mm；质量目标：满足国家“优质工程”要求，合格率100％；不发生遗漏（桩）事故；不发生Ⅱ类及以下桩基。
目录一.工程概况 (3)1 .工程建筑概况 (3)2.工程地质概况 (3)3.工程特点 (3)二. ................................................................. 质量、安全、文明施工目标 ......................................... ⑷1、..................................................................... 质量目标：(4)2、安全目标： (4)3、文明施工目标： (4)三.现场管理人员组织架构及人员组成 .............................. ⑸1、............................................................. 项目组织管理结构图(5)2、主要管理岗位名单及岗位职责 (5)3、桩基施工用工计划 (5)四. ............................................................... 打桩施工准备 ..................................................... ⑹五.预制桩施工方法 ............................................... ⑹5.1预制桩堆放场地布置 (6)5.2打桩施工流程 (6)5.3沉桩施工顺序 (7)5.4轴线控制及施工放样 (7)5.5混凝土方桩施工 (8)5.5.1打桩准备 (8)5.5.2预制方桩质量问题预防措施 (9)5.5.3桩基施工质量标准 (10)5.5.4桩基隐蔽验收计划表 (10)5.5.5桩基工程技术复核计划表 (11)六.施工质量保证措施 (11)七.施工安全防护措施 (12)八. ......................................................... 现场文明施工管理措施 ............................................... (13) 附图一、施工总平面布置图二、桩位施工流程图三、桩机施工进度计划编制说明本施工组织设计编制依据为：1、工程设计图纸及施工现场勘测结果；2、现行相关规程和规范：1)《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)；2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202—2002)；3)《预制钢筋混凝土方桩》 (04G361)；4)《建筑桩基技术规范》 (JGJ94—2008)；5)《工程测量规范》(GBJ5002—93);6)《建筑工程质量检验评定标准》 ( GBJ301—88)；3、我公司编制的各项技术、质量要求。
一.预制方桩施工方案二、预制方桩主要材料及断面尺寸混凝土预制方桩断面尺寸为300mm*300mm，桩长12m，桩身混凝土强度等级为C40，桩身主筋采用Ф12和Ф28钢筋，箍筋采用Ф8钢筋。
三、预制方桩现场制作及沉桩方法（一）预制方桩现场制作采用嵌入现浇逐层堆筑法施工。
（二）预制方桩沉桩施工采用JDJ6锤击式沉桩施工四、方桩制作及沉桩施工顺序（1）方桩制作施工顺序。
制作场地地坪硬化→预制方桩预制底部防粘结处理→预制方桩立模→预制方桩钢筋、混凝土施工→养护→拆模→成桩两侧面刷脱模剂→预制方桩钢筋、混凝土施工→养护→上层预制方桩预制。
（2）方桩沉桩施工顺序沉桩场地整平→桩位放样→桩机就位、对中、整平→起桩，稳桩并检查垂直度→锤击沉桩→沉桩完毕、检查验收→桩机移动至下一桩位继续施工。
五、方桩制作具体施工要求1、预制场地地坪制作（1）按照方桩制作计划及施工组织安排对预制场地进行地坪硬化和分块，保证方桩预制施工有序进行。
（2）预制场地地坪硬化采用10cm素砼垫层+10cm碎石垫层+压实后地基；预制硬化地坪场地沿方桩浇注场地四周做排水明沟进行排水，保证预制场地不受水体侵蚀。
2、方桩现场制作技术要求(1)钢筋加工制作（钢筋采用模外加工制作并统一吊装入模）①钢筋做好原材料检验工作，材料质保书，抽样检验抗拉、弯曲，焊接抗拉，焊接抗弯，强度试验，并作化学成份分析，验收合格后方可使用。
②钢筋堆放必须平整，按各种规格，品种，等级分批堆放，制作标牌进行标识。
③焊工必须持证上岗。
④钢筋制作及绑扎：1）钢筋使用前必须除锈，调直。
2）钢筋采用机械加工，人工绑扎,应符合下列规定。
a)纵向钢筋和箍筋应扎牢，连接位置不应偏斜，纵向钢筋的接头宜用闪光对焊，当双面搭接焊时，搭接长度不应小于5d（钢筋直径）。
以35d的区域作为同一截面范围，该区域长度不小于500mm，同一截面内焊接接头的截面面积不得超过纵筋总面积的50%，在桩尖桩顶各2m范围内的纵筋不得有接头。
混凝土预制方桩施工方案(标准版)混凝土预制方桩施工方案(标准版)一：项目概述本工程旨在对XX地段进行混凝土预制方桩施工，以满足基础支撑需求。
本方案将对施工过程中的设计、材料、设备、施工工艺等进行详细规划和说明。
二：工程设计1. 承载力要求：根据地质勘探报告，需满足每根方桩的承载力要求。
2. 方桩尺寸：根据设计要求，方桩的尺寸为X米×Y米×Z米。
3. 桩长：根据地质条件和承载力要求，方桩的长度为L米。
4. 方桩间距：根据设计要求，方桩之间的间距为S米。
三：材料与设备1. 混凝土材料：a. 水泥：标号为XXX的水泥，符合GB XXXX标准。
b. 骨料：采用符合XXX要求的天然石材骨料。
c. 砂：采用符合XXX要求的砂子。
d. 混凝土添加剂：采用符合GB XXXX标准的混凝土添加剂。
2. 设备：a. 预制方桩模具：采用合适尺寸的预制方桩模具。
b. 搅拌设备：包括搅拌车、搅拌站等。
c. 起重设备：用于调整和安装方桩。
d. 其他辅助设备：包括输送设备、测量设备等。
四：施工工艺1. 现场准备：a. 确认方桩的定位线和标高，并进行标注。
b. 准备好施工需要的材料和设备。
c. 对施工现场进行清理和平整，清除杂物和障碍物。
2. 预制混凝土方桩：a. 按照设计要求制作预制方桩，保证尺寸和质量符合要求。
b. 进行方桩模具的安装和拆卸。
3. 方桩安装：a. 利用起重设备将预制好的方桩安装到预定位置。
b. 对方桩进行精确定位和垂直调整，确保每根方桩的准确安装。
c. 利用定位器进行方桩的定位和调整。
4. 方桩连接：a. 方桩与地基之间进行钢筋连接，采用搭接焊接方法。
b. 采用混凝土灌注法将方桩与地基连接。
5. 方桩合拢：a. 在所有方桩安装完成后，进行方桩合拢，调整方桩之间的垂直度和间距。
b. 对方桩进行检查和调整，确保整体结构的稳定性和水平度。
六：附件1. 工程设计图纸2. 混凝土方桩模具制作图纸3. 相关材料和设备合格证明七：法律名词及注释1. GB XXXX标准：指中国国家标准，GB是国家标准的前缀。
预制混凝土方桩施工方案1. 引言本文档旨在提供一份预制混凝土方桩施工方案，包括施工准备、方桩制作、桩基施工等内容。
方桩的施工主要应用于各种土木工程中，如建筑物、桥梁、码头等构筑物的基础工程。
2. 施工准备在开始方桩施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下几个方面：2.1 设计准备根据工程要求和设计图纸，确定方桩的尺寸、数量、布设位置等，以确保施工的准确性和符合规范要求。
2.2 材料准备准备所需的预制混凝土方桩材料，包括水泥、砂、碎石等。
确保材料质量合格并符合设计要求。
2.3 设备准备确保施工所需的设备齐备，如混凝土搅拌机、浇注设备、起重机械等。
检查设备的工作状态，有效避免施工过程中出现故障。
2.4 施工人员准备组织施工人员进行相关培训，确保工人了解施工方案和操作规程，并确保施工人员的安全意识。
2.5 施工现场准备清理施工现场，确保施工道路平整、无障碍物。
在施工现场设置好必要的标志、围栏和安全警示标识，确保施工安全。
3. 方桩制作方桩的制作是方桩施工的重要环节，制作质量直接影响到方桩的使用寿命和工程安全。
制作方桩的主要步骤如下：3.1 方桩模具制作根据设计要求制作方桩的模具，模具的制作应具备一定的强度和耐磨性，以确保方桩的成型质量和表面平整度。
3.2 预制混凝土搅拌及浇注按照预定的混凝土配合比，将水泥、砂、碎石等材料放入混凝土搅拌机中进行充分搅拌。
搅拌均匀后，将混凝土浇注进制作好的方桩模具中。
3.3 方桩养护方桩浇注完成后，应进行一定期限的养护。
在养护期间，需对方桩进行适当的湿润处理，防止混凝土过早干燥，以充分发挥混凝土的强度。
4. 桩基施工方桩的施工主要围绕着桩基的制作和安装进行，具体步骤如下：4.1 桩基开挖根据设计要求，在施工现场进行桩基的开挖，确保开挖范围和深度符合设计要求。
同时，开挖现场的土方应及时清理。
4.2 方桩安装将制作好的方桩按照设计要求进行布设和安装，确保桩头与地面的垂直度和水平度。
某预制钢筋混凝土方桩工程施工组织方案预制钢筋混凝土方桩工程是一种常见的地基处理方法，通过预制好的混凝土桩来承担地基承载的作用，具有施工速度快、效果好等优点。
以下是预制钢筋混凝土方桩工程施工组织方案。
一、工程概况本工程位于地，地质条件为软土地基，地下水位较深。
工程总量为X根预制钢筋混凝土方桩，每根桩长Y米。
二、施工方法1.桩体制作：桩体采用预制钢筋混凝土方桩，根据设计要求进行制作，每根桩的尺寸、质量需满足设计要求，并严格按照相关规范进行试块检验和质量控制。
2.桩基施工准备工作：(1)确定桩基位置：根据设计图纸确定桩基的位置和数量，并进行标定。
(2)现场勘测：对桩基位置周围的地下设施进行勘测，确保施工不会影响到周边的地下管线等。
(3)施工准备：要组织好施工人员，准备好所需的设备、材料和工具。
3.施工工艺流程：(1)基坑开挖：根据设计要求，对桩基周围的土壤进行开挖，清理坑底，并进行垫层处理。
(2)桩基定位：在开挖好的基坑内，根据设计要求进行桩基定位，并进行标定。
(3)钢筋网架设：在桩基位置铺设钢筋网，保证桩身的强度和稳定性。
(4)填充混凝土：在钢筋网上采用打桩机进行桩体的浇筑，注意混凝土的配合比、浇筑速度和打桩的垂直度。
(5)等待养护：桩体浇筑完成后，要对其进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
(6)验收与清理：对已完工的桩体进行验收，清理施工现场。
4.施工安全措施：（1）对施工人员进行安全培训，确保他们具备相关施工知识和技能。
（2）施工现场设置警示标语，指示牌等，确保施工区域的安全区域有专人负责。
（3）严格按照相关规范进行施工，保证工程质量和安全性。
三、质量控制措施1.施工前的质量控制：（1）桩基定位的准确定位，确保桩基位置的准确性。
（2）钢筋网架设的准确度，保证桩体的强度和稳定性。
（3）混凝土的浇筑质量，包括混凝土配合比、浇注速度和打桩的垂直度。
2.施工中的质量控制：（1）实施施工质量控制计划，按照图纸和规范的要求进行施工。
水泥：宜采用强度等级不低于 32.5 级得普通硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥。
砂：用中砂，含泥量不大于 3%。
石子：粒径为 5~40mm，且不大于 1/3 钢筋主筋净距的碎石或者卵石，含泥量不大于 1%。
水：宜用饮用水或者不含有害物质的洁净水。
外加剂、掺和剂：根据气候条件、工期和设计要求等，通过试验确定。
钢筋：钢筋级别、直径应符合设计要求。
接桩材料：(1)焊接接桩：钢板宜用低碳钢，焊条宜用 E43 系列；(2)法兰接桩：钢板和螺栓宜用低碳钢；(3)硫磺胶泥锚接桩：硫磺胶泥的配合比应通过试验确定。
机具：(1)制桩机具：钢筋调直机、弯曲机、切断机、对焊机、点焊机、电焊机、混凝土搅拌机、翻斗车或者手推车、插入式高频振捣器等。
(2)运输机具：大型拖车、汽车起重机或者履带式起重机、垫木等。
(3)沉桩机械：柴油打桩机或者振动沉桩机、钻孔沉桩机、压入式沉桩机等。
(4)接桩机具：电焊机、硫磺胶泥熬制及灌注专用工具。
(5)其他：铁锹、铁板、台秤、胶皮管、铁抹子、水准仪、经纬仪、钢卷尺、水准尺等。
制桩(1)各种原材料已经检验，并经试配提出混凝土配合比。
(2)预制场地符合要求。
(3)机具齐全(4)对提供的桩基布置图、桩基施工图进行会审，并进行技术交底。
运输和堆放(1)预制桩强度达到起吊、运输要求。
(2)堆放位置符合要求。
(3)起吊、运输设备齐备，并达到要求的能力。
沉桩(1)提供建造场地的工程地质勘查报告，必要时还需补充静力触探或者标贯试验等原位测试资料。
(2)清理地上和地下障碍物。
打桩场地应平整，地面承载力应能适应桩机工作的正常运转；施工场地应保持排水沟畅通，注意施工中的防震问题。
(3)施工前，试验桩数量不少于 2 根。
确定贯入度并核验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。
(4)编制施工组织设计或者施工方案，并做详细的技术交底。
(5)预制桩的检验资料齐全。
(6)沉桩机具已全部进入现场并试运转正常。
(7)已放线定位完毕。
1工程概况及特点 1.1工程概况 1.2工程具体要求 2混凝土预制桩施工方案3 安全管理制度环境保护及文明施工4.1 文明施工细则202.1 施工准备2.2 2.3 2.4 混凝土预制方桩制作......... 混凝土预制方桩质量控制要点 混凝土预制桩施工工序总体安排7.10 19 3.1 安全细则19 201工程概况及特点1.1工程概况1.1.1工程简述工程名称：华电朔州一期2X300MW 级热电机组工程桩基工程建设单位：华电国际电力股份有限公司朔州热电分公司建设地点：山西省朔州市经济开发区木寨新农村东首工程规模:B标段：炉后设施混凝土预制方桩桩基工程的施工及相关服务，包括渣库、燃油罐、脱硫吸收塔、碎煤机、输煤栈桥、圆形煤场、烟囱、钢烟道支架等，预估总计35493米 (1183根桩)；该混凝土预制方桩,设计桩长设计为27m和30m ,桩径为400 mm X 400mm ;质量目标：满足国家优质工程”要求，合格率100%;不发生遗漏(桩)事故；不发生U类及以下桩基。
力争鲁班奖”。
我项目部将严格满足国家电力公司颁布的〈火电机组达标投产考核标准》最新版)的达标投产及原电力工业部、国家电力公司颁布的质量验评标准1.2工程具体要求1.2.1工程规范本工程设计规范采用国家、原电力部、华电公司的有关标准、规范、规程、规定及其它相关的设计要求文件。
(1) 湿陷性黄土地区建筑规范》GB 50025-2004 )(2) 建筑桩基技术规范》JGJ94-2008)(3) 建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002)⑷建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 )(5) 〈电力工程地基处理技术规程》DL/T5024-2005 )(6) 与本次桩基础施工有关的设计文件及任务书(7) 混凝土结构设计规范》GB50010-2010)(8) 火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇)(9) 工程测量规范》(GB50026-2007)(10) 建筑抗震设计规范》GB50011-2010)(11) 建筑结构荷载规范》GB50009-2001)(12) 混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002)(13) 建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002)(14) 预制钢筋混凝土方桩》04G361)(15) 〈建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99(16) 〈安全防范工程技术规范》GB50348-2004(17) 〈钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012(18) 〈建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002(19) 〈建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002(20) 〈建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011(21) 〈建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91(22) 〈建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001(23) 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005(24) 〈建设工程施工现场供用电安全规范》GB50104-93(25) 〈建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-20041.2.2工程质量质量目标：满足国家优质工程”要求，合格率100%;不发生遗漏(桩)事故；不发生U类及以下桩基。
力争鲁班奖”。
我项目部将严格满足国家电力公司颁布的〈火电机组达标投产考核标准》(最新版)的达标投产及原电力工业部、国家电力公司颁布的质量验评标准优良等级条件。
根据我公司长期在电力行业的施工经验，遵照原电力部颁发的〈电力建设安全健康与环境管理工作规定》电力建设安全工作规程》以及〈电力建设文明施工规定及考核办法》等上级有关安全生产和业主安全生产方面的管理制度，将与业主签订安全施工协议，并执行业主对于本期工程安全、文明等施工管理规定。
2混凝土预制桩施工方案2.1施工准备2.1.1施工技术准备(1) 参加设计单位的技术交底，进行图纸的会检和会审工作，进行施工技术交底和安全技术交底；(2) 收集、分析施工场地的地质资料；(3) 编写详细的施工组织设计，送交建设单位或监理单位审定；(4) 组织机械设备进场，组装、调试；(5) 施工场地三通一平；(6) 与甲方做好测量控制网点的交接工作，按图纸测放桩位，绘制桩位编号图。
(7) 根据前期试验施工的经验确定打桩控制参数。
2.1.2沉桩施工设备型号确定根据前期试验经验和我公司已往的施工经验，选定D62筒式柴油锤作为本项目的施工设备，并配备相应的打桩机。
施工前应选择合适的桩帽、垫层及送桩器/衬垫。
桩帽送桩器应有足够强度、刚度和耐打性。
D62筒式柴油锤性能参数见下表2-1。
表2-1 D62锤性能参数表2.1.3劳动力配置计划本标劳动力计划暂时安排如下，可根据业主的工期要求随时调整2.1.4施工机械设备配置计划主要施工机械设备表 2.1.5施工主材供应 计划投入的主材表表2-3表2-42.1.6本工程施工用水直接接取业主提供的水井抽水送至施工现场。
本工程施工用水主要为混凝土搅拌用水，混凝土搅拌用水高峰用水量为16m3/h，考虑损耗和其它用水，按20m3/h考虑施工用水主管采用DNIOOmm水管供水，长度约500m ；支管采用DN50mm水管供水，长度约100m。
2.1.7施工供电系统从业主提供的施工电源引接，距离约500m。
本工程用电负荷主要如下：打桩机、混凝土搅拌机、电焊机、振捣棒等。
具体详见：表2-5 —施工用电系统为保证工程顺利、安全施工，生产区、道路旁均合理布置照明系统。
在施工区的两边和中部，分别架设探照灯照明，补充照明灯采用金属卤化物灯。
表2-5预制混凝土方桩机械设备及用电量2.2混凝土预制方桩制作2.2.1混凝土预制方桩制作施工顺序。
制作场地地坪硬化一预制方桩预制底部防粘结处理-预制方桩立模-预制方桩钢筋、混凝土施工—养护—拆模—成桩两侧面刷脱模剂—预制方桩钢筋、混凝土施工—养护—上层预制方桩预制。
2.2.2混凝土预制方桩制作具体施工要求(1)预制场地地坪制作1) 按照方桩制作计划及施工组织安排对预制场地进行地坪硬化和分块，保证方桩预制施工有序进行。
2) 预制场地地坪硬化采用10cm素砼垫层+10cm碎石垫层+压实后地基；预制硬化地坪场地沿方桩浇注场地四周做排水明沟进行排水，保证预制场地不受水体侵蚀。
(2)混凝土预制方桩制作技术要求(1)钢筋加工制作(钢筋采用模外加工制作并统一吊装入模)①钢筋做好原材料检验工作，材料质保书，抽样检验抗拉、弯曲，焊接抗拉，焊接抗弯，强度试验，并作化学成份分析，验收合格后方可使用。
②钢筋堆放必须平整，按各种规格,品种，等级分批堆放，制作标牌进行标识。
③焊工必须持证上岗。
④钢筋制作及绑扎：1）钢筋使用前必须除锈，调直。
2）钢筋采用机械加工，人工绑扎，应符合下列规定。
a）纵向钢筋和箍筋应扎牢，连接位置不应偏斜，纵向钢筋的接头宜用闪光对焊，当双面搭接焊时，搭接长度不应小于5d （钢筋直径）。
以35d的区域作为同一截面范围，该区域长度不小于500mm，同一截面内焊接接头的截面面积不得超过纵筋总面积的50%，在桩尖桩顶各2m范围内的纵筋不得有接头。
b）纵向钢筋的混凝土保护层厚度为30mm。
c）按照图纸要求：桩尖采用双面焊6cm。
d）必须符合钢筋焊接及验收规范。
e）预制桩钢筋加工允许偏差应符合下表规定表2-6钢筋加工允许偏差模板采用15a型槽钢模板，槽钢顶部采用10#槽钢做横向连系、方桩桩顶部位做插板卡槽固定两侧15a槽钢，从而确保桩体几何尺寸准确；模板侧面、桩体侧边及底面禁止使用废机油作隔离剂和使用快速脱模剂；模板的拼接缝处应严密不漏浆。
⑶钢筋笼安放①钢筋笼堆放平整，不能弯曲和扭曲。
②放入模板时，安放好保护层垫块，两边留足保护层。
③钢筋制作尺寸标准，不抵触模板，防止露筋。
⑷砼搅拌①原材料清洁。
②把水泥、砂石送实验室检测合格后方可使用。
③根据设计砼标号和砼坍落度由试验室作出设计配合比。
④根据设计砼标号、砼坍落度和现场砂石材料情况由试验室作出施工配合比。
⑸砼浇筑①每根桩必须从桩头到桩尖一次浇筑完，不准中断而留有施工缝。
②插入式振捣机必须斜插入桩身，不能碰撞钢筋，快插慢拨。
③防蜂窝现象：有良好和易性、流动性、保水性，振捣密实，不能漏振。
④防止桩身变形：模板形状尺寸规格，支撑牢固、支垫平实。
⑤防砼裂缝：严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小孔隙率，振捣必须密实以减少砼收缩，浇筑前，底面及侧面用水湿润，砼收水前用铁板压实，浇捣后及时养护。
预制桩的养护龄期不小于28天。
⑥预制钢筋砼方桩的外观质量验收标准：表面平整、密实、掉角深度不应超过10mm，局部蜂窝和掉角的缺损面积不超过全部桩表面积的0.5%，并不过分集中。
预制桩混凝土浇揭应密实，表面平整，预制桩允许偏差应符合下列规定：方桩养护、运输方桩拆模完毕后应立即洒水湿养，嵌层堆高后侧面采用湿麻袋洒水养护，待预制方桩强度达到设计强度100%后方可起吊、装运至施工现场沉桩；方桩运输采用10m平板车输送。
2.3混凝土预制方桩质量控制要点231、减少温度裂缝，对预制桩质量也较易控制，加快早期强度，便于模板周转使用。
2.3.2、高效减水剂控制选用高效减水剂时，应考虑到高效减水剂与水泥之间的相容性，且要考虑模板的周转使用和是否要求早强。
Tw3和_rw1型臧水剂对水泥具有良好的吸附、分散作用，减水效能高，早期强度高，对坍落度损失影响小，可以采用，但应严格控制其用量，严禁超量。
2.3.3、模板质量控制每组钢模由两边上侧模和中间4块铁板组成5根桩，每隔1m用插销定位铁板。
安装钢模前应校校队每一片铁板，防止出现弯曲。
固定铁板的插销应插到位，端模螺丝应锁紧侧模与底模之间的缝隙控制在5ram以内。
2.3.4、底模控制底模的质量关系到脱模时是否容易。
底模可采用铁板或水泥地板，采用铁板做底模时，要求铁板厚度8mm以上，铺设时地面须平整、压实，最好用砂找平；用水泥地板做底模时要求地板平整、光滑，制桩时须清理干净。
制桩时底模应全部涂刷脱模剂。
雨天特别难脱模，用水泥地板作底模应铺地膜。
20钢筋骨架质量控制钢筋加工时，网片应点焊牢，应注意第一个网片的位置，放在离主筋端进来5ram范围以外，网片焊接时垂直于4根主筋。
安放钢筋笼时主筋每隔1m均要垫25ram厚的垫块，主筋距桩顶的保护层控制在30ram。
235、混凝土质量控制235.1、配合比确定配合比由实验室试配得出，坍落度为1〜3cm。
235.2材科计量控制原材料计量准确与否，直接影响到混凝土质量。
施工时要求对砂石实施过磅。
计时误差：水泥土1%,粗细骨料=2 %,水、外加剂控制在=1 %。
为保证混凝土搅拌均匀，要求搅拌时间不得短j150S,同时加强坍落度检测，严禁坍落度过大。
2.3.5.3混凝土浇捣质量控制混凝土浇捣包括振捣，浇筑顺序为，先中间插销处定位，后自桩顶向桩尖推进，专人负责振捣，由于坍落度小，为保证砼振捣密实，先采用高频振捣棒按浇注顺序跟踪振捣，随后改甩小型平板振动器振压密实，最后抹压平整振捣时插点间距宜控制在40 /)ram以内，桩顶处控制住200ram以内，防止漏振2.3.6、拆模控制拆模时应等到混凝士强度达到设汁强度30%，有掺外加剂控制在6H以未掺外加剂控制在12H以上撬动时小心，端撬动稍有裂缝后，另一端也开始撬动•同时移动桩，防止掉角转场堆放时起吊时间根据桩长控制，一般2m桩不少于24H : 3m桩少于36H ; 4m不少于48H。
