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工作面沿空留巷安全技术措施在煤矿采掘作业中，随着采掘深度的增加，工作面的安全风险也会随之增大，而对于工作面沿空留巷的工作环境来说，更是存在着一系列的危险性。
因此，加强安全管理、提高安全技术措施的实施效果是势在必行的，能够有效地防范事故的发生，提高采掘效率，保障生产安全。
工作面沿空留巷的安全问题沿空留巷工作环境是矿井采掘作业中一个危险性较高的环节，通常都是注重防震防爆的。
在进行该项工作时，需要面对以下的安全问题：1.集中能量的危险区域由于沿空留巷的特殊性，工作面上可能存在着巨大的地应力，当地应力巨大的矿山回采作业区域，地面安装各种设备的操作人员及作业人员易受到地面的影响，因此需要采取一定的防护措施，以应对可能发生的事故。
2.爆炸、火灾危险在进行采掘作业的过程中，常常会用到一系列易燃易爆的材料，如煤尘、木材、油脂等。
这些材料在采掘作业中很容易引发爆炸和火灾等大事故，导致灾害性损失。
3.人员大规模聚集的危险沿空留巷作业中，操作人员和作业人员通常都会集中在一起，因此存在着人员聚集交通、卫生等安全卫生问题。
一旦发生意外，造成的伤亡将会十分惨重。
为了防范沿空留巷作业中可能出现的各种安全问题，并有效减少发生事故的概率，必须在工作面沿空留巷的安全管理中采取一些有效的技术措施。
工作面沿空留巷安全技术措施1.预测、预防地质灾害采掘工作面所处的地质环境比较复杂，采取行之有效的地质勘测和工程边坡稳定性分析，加强底部岩层的放顶机械支护稳定性能预测和底煤的水泥支撑稳定性等方面的预测和预防工作，对于墙体稳定、保证作业人员的安全有重要的保障作用。
2.建立科学的通风系统对于沿空留巷的作业环境来说，建立一个良好的通风系统是不可替代的一环。
通风系统的建立不仅能够有效地预防火灾事故的发生，还能够减少煤尘的危害，确保作业人员的呼吸安全。
3.建立安全疏散通道在进行沿空留巷作业的同时，应当建立安全疏散通道，保证人员在突发状况下能够迅速撤离。
编号：SM-ZD-89212采煤工作面运输巷沿空留巷安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改采煤工作面运输巷沿空留巷安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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由于我矿煤层瓦斯含量较大，煤层具有突出危险性，造成掘进单进水平低，采面接替紧张。
为了缓和这种矛盾，经矿领导研究决定，在3095工作面运输巷采取沿空留巷技术，用作3093工作面回风。
为保证3095运输巷沿空留巷的成功，特制定3095运输巷沿空留巷安全技术措施。
一、概况3095工作面位于309采区+375m水平～+400m水平之间的东翼，处于309采区东翼上段，工作面平均走向长137m（运输巷可采长度150m、回风巷可采长度125m）,倾斜宽90m，回采煤量3.8万t，可采期5个月，煤层赋存较稳定，煤层厚度1.6-2.9m，平均煤厚2.0m,煤层倾角平均27°。
直接顶为灰至黑色泥质粉砂岩，厚1.13m-3.28m，老顶为深灰色厚层状石灰岩, 夹一层厚1.06m泥质粉砂岩。
底板为白灰粘土岩，遇水易膨胀。
3095运输巷支护方式为工字钢架棚支护，梯形断面，上净宽1.9m、下净宽3.0m，高2.2m，巷道净断面5.2m2。
3110工作面沿空留巷安全技术措施工作面停采位置：3108材料道C点前65.1 m，3110材料道4点前18m，两者相差57.6m，与工作面形成直角三角形。
为保证资源回收，采用推进中逐渐从3108材料道回收(沿三角形斜边收作)，在工作面内留巷的方法回采。
为确保收作留巷时的安全生产特编制技术措施如下：一、沿空留巷技术措施：1、工作面老塘侧打木垛，中对中间隔为3m。
2、木垛之间使用直径不小于0.16m的大料扶棚支护顶板。
其棚距为0.7m。
木垛上方使用直径不小于0.16m的大料扶棚支护顶板。
顶部和老塘侧使用进尺时的塑笆和枇子瞒顶闭帮。
煤壁侧使用木腿支撑，塑笆和枇子闭帮。
3、工作面每推进一米向下缩1.2m（两棚）。
4、留巷净宽1.6m，净高1.6m。
二、沿空留巷材料：方木：1200 mm×160 mm×160 mm。
大料：1800 mm×160 mm三、沿空留巷安全技术措施：1.进尺时确保护顶质量，严格按照不低于0.15m的系绳要求连接塑笆。
2.施工前将所用料运至使用地点码放好，不得影响行人和通风。
3.收作前打闭帮柱，掐缩工作面溜子，再扶棚，打好木垛。
4.扶棚腿角15°并有0.1m以上的柱窝。
5.扶棚支护不得出现喝风、晾牙。
支护和顶帮之间的缝隙，必须塞实、闭紧。
严禁空帮和瞒伪顶。
6.木垛要打在实底上，不得在浮煤、浮矸上架设，木垛要垂直顶底板，四角成直线。
1m长的方木横向放置，1.2m的方木竖向放置，方木交叉处外部多余部分不低于3～5cm。
木垛必须四角封实。
每角不超过一块木鞋和调节楔。
7.回料时回料地点上方5m外，有专人警戒。
回料地点下方由回料人员负责警戒，禁止行人通过。
8.使用手拉葫芦或拔柱器回料时，要选择牢固的棚子作为吊点，专人观察棚子变化，发现塑笆破裂窜矸应及时使用板梁或竹笆瞒严，发现险情及时撤出人员，待顶板稳定后再回料。
9.回出的支柱及时转出工作面到指定位置码放。
煤矿开采中沿空留巷技术的应用研究沿空留巷是指在煤炭开采过程中，保留底板煤层下部未采出的煤岩，形成一条或多条沿煤巷的悬空巷道，使之成为安放掘进工人、运送煤炭和通风救援的通道。
本文将从以下几个方面探讨沿空留巷技术在煤炭开采中的应用研究。
一、沿空留巷技术的优点1. 提高安全性留巷能有效地控制煤与瓦斯爆炸的传播速度和程度，减少瓦斯爆炸的损害范围，大大降低矿井事故的发生概率，保障矿工的生命财产安全。
2. 促进煤炭生产留巷可以加强采掘系统的稳定性，提高采煤效率，减少能耗损失，优化开采成本与收益的关系，是推进煤炭产业可持续发展的有效途径。
3. 提高环保水平留巷利用煤与瓦斯的资源，减少煤层瓦斯的排放，降低底板地面塌陷和地面沉降的危害，有利于维护地表和地下环境的生态平衡。
1. 普通留巷普通留巷是通过在煤巷底部保留一定厚度的煤岩而形成的，具有承重能力的埋深通道，适用于采煤工作面前缘的煤层开拓。
2. 特殊留巷特殊留巷有伸出巷、盲巷、万能巷等类型，其根本目的在于解决煤巷开采中的特殊问题，如顶板崩落、煤质变化、水发、岩石爆炸等情况，有利于煤巷的排水、通风和煤运输等工作的顺利进行。
1. 布线根据开拓车间的地形、地质和采煤工艺要求，通过测量和分析等方法，确定留巷的位置、长度、宽度和高度等参数，制定留巷施工方案和安全预案。
2. 预处理在留巷开凿之前，需要对采掘工作面前缘进行预处理，如预采煤炭、打喷砂、托钢梁等，确保煤巷的稳定性和安全性。
3. 开挖根据留巷的类型和要求，采用不同的开挖方法，如机械开挖、爆破开挖、钻孔套管等。
在开挖过程中，要注意排水、通风和瓦斯治理等问题，以保证施工和运输的顺利进行。
4. 支护开挖完毕后，需要对留巷进行支护和加固，以确保留巷的稳定和安全性。
根据留巷的情况和要求，采用不同的支护方案，如钢架支护、锚杆锚喷、压型支护等。
5. 设备安装设备安装是留巷施工的关键环节，包括电气设备、通风系统、输送机械等。
设备的选型和安装要严格按照施工方案和标准进行，保证设备的功能和安全性。
综采工作面沿空留巷收尾技术
综采工作面沿空留巷收尾是指设置在采矿工作面上的末端空留
巷的收尾工作，它是采矿生产安全的重要环节。
做好空留巷的收尾工作，有助于实现煤矿工作面的顺利进出、负荷分配的合理性，将大大降低工作面的危险性，为采矿工作表现提供了可靠的保障。
收尾工作的主要内容包括：第一，建立空留巷；第二，采用巷道采掘方式和放炮方式；第三，选择合适的巷道节距；第四，完善巷道监测控制；第五，实施安全防护措施。
首先，应在工作面右侧或左侧合理布置空留巷，以利于进出并有效避免矿下火灾产生，同时减少碰撞或者煤炭沉降风险。
其次，应以巷道采掘方式和放炮方式，巧妙利用采掘机和排煤机开采剩余煤层，实现采掘机和排煤机双料双料同面，以最大程度保证工作面的安全性。
此外，应根据煤层壁面情况、煤层厚度和煤层物性等因素，选择合理的巷道节距，确保工作面的工作有效节约煤。
接下来，应健全巷道监测控制，加强对巷道空压根部的把握，减少巷道破坏程度，同时降低安全隐患。
最后，应根据矿情实施严格的安全防护措施，从而防止采矿工作中产生的安全风险。
综上所述，综采工作面沿空留巷收尾是一项技术高难的工程，应当遵循安全第一的原则，最大限度降低工作面作业的危险性。
在综采工作面沿空留巷收尾过程中，应当建立完善的安全防护措施，并制定合理的工作安排，以顺利完成工作面的收尾作业。
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沿空留巷技术沿空留巷就是在工作面后方沿采空区边界维护住已经使用过的回采巷道为下一区段煤层开采服务，已经成为煤矿开采技术的一项重大改革。
沿空留巷技术能够实现Y型通风方式、解决工作面瓦斯超限问题，还能具有合理开发煤炭资源、提高煤炭资源采出率、减少巷道掘进量、缓解采掘接替矛盾、防止孤岛工作面产生、缩短搬家时间、防止发火等优势，对改善矿井技术经济效益、增强矿井安全生产极为有利。
沿空留巷与有煤柱护巷比较，无论在技术经济上、还是生产安全上，都具有绝对性的优势。
但实际沿空留巷的应用并不理想，沿空留巷技术的优势没有得到充分发挥，上述问题没有得到彻底解决。
主要原因就是沿空留巷关键技术一直没有取得重大突破，主要包括两个方面的问题：一是巷道支护材料不过关，留巷后在顶板压力下巷旁支护很快失效，导致沿空留巷变形破坏严重，维修十分困难，而且巷旁支护的破坏导致漏风严重，给安全生产带来重大隐患；二是施工工艺原始，基本是人工操作，施工困难且速度缓慢，难以实现高产高效，尤其是综采工作面，传统沿空留巷的施工进度、施工质量及巷旁支护方式难以适应综采速度快、现代化程度高、巷道断面大及支护质量要求高的特点。
沿空留巷技术现状2.1. 密集支架形式基本不可取沿空留巷在上世纪研究初期基本上都是以支架形式完成。
那时候各种支架形式的应用曾经解决过许多回采工作面的无煤柱采煤问题。
但都是应用到一些采面地压相对较小并且煤层赋存条件较好的无自然发火的低瓦斯矿井。
而且应用情况也不能令人满意。
这种方式因为支护材料品种多，工作量大，支护效果差，采空区隔离效果差等问题现在很少应用。
2.2. 矸石堆垛方式应该淘汰矸石堆垛法是一种看似简单经济的做法，但因为该方法不能达到及时有效支撑顶板，容易造成顶板过量下沉导致巷道不利于回采工作。
这种方式虽然材料单价低，但会消耗大量的人力，而且隔离效果很差，因此适应面很小。
一些好的方法的出现会加速这一方法的淘汰。
2.3. 砌体墙法存在缺陷采用预制块砌墙可以克服上述2.1和2.2节所述密集柱和矸石堆垛的许多缺陷，能够基本形成一道隔离采空区的密闭墙体。
贵州永润煤业轿子山煤矿9803综采工作面沿空留巷安全技术措施施工单位：平井采煤队施工队长：编制人：编制时间：审批意见生产部：机电部：通防部：总调：安检部：总工程师：9803综采工作面沿空留巷安全技术措施为合理开发煤炭资源提高煤炭资源采出率，减少巷道掘进量缓解采掘我矿接替矛盾，现特制定本措施。
一、工作面概况1、工作面位置及井上下关系9803采面巷道布置二水平八盘区的9#煤层中，是8盘区的第3个采面。
地理位置位于井下二水平运输大巷北面东与9802采空区相邻，地面位于地坝村寨北面，水东瓜村寨西北面，浪风台村寨东北面。
2、煤层赋存情况工作面所采煤层M9煤，厚度 1.6～2.0m，平均厚1.8m，煤层较稳定，结构简单，工作面内煤层无夹矸。
煤呈黑色块状、性脆，玻璃光泽，贝壳断口，节理发育，煤层硬度较小。
3、工作面顶板情况本工作面煤层老顶为浅灰色燧石灰岩，厚度5.12m；直接顶板为灰黑色薄层粘土质粉砂岩，平均厚度 1.54m,伪顶为深灰黑色薄层状炭泥质粘土岩，厚度0m～0.55m，不显层理，富含植物化石。
直接底含少许粉砂岩条纹顺层分布，厚度4.21m。
二、支护设计本工作面沿空留巷支护采用山东科大混凝土块砌筑方案混凝土块砌筑即采用强度合适的混凝土制成块体，实施时采用砌筑的方式构筑巷旁支护，如图所示。
工 作 面 支 架工作面工 作 面 支 架工 作 面 支 架工 作 面 支 架巷旁支护构筑示意图混凝土块示意图1、墙体施工要求（1）沿空留巷墙体厚度为1.0m，由混凝土块砌筑而成，混凝土强度等级确定为C30，砌块需用水泥砂浆沟缝，并且砌块间的缝隙要错开，保证墙体呈连续的整体。
（2）为保证墙体的稳定性，在沿空留巷巷道侧每隔2000mm紧靠墙体支设一根单体支柱。
如果单体支柱用量过大，可用半圆木或圆木支柱代替。
（3）如果留巷压力大，墙体有压裂漏风现象，并且伴有严重侧压，则墙采取下列措施进行加固稳定：①为保证墙体的整体性在墙体中设置连接锚杆，规格：直径为16mm圆钢制作，两头设置200mm的方形托盘，间距700mm，排距为2000mm。
②为保证墙体的整体性在墙体内外两侧设置钢筋网，规格：直径为6mm圆钢制作，长宽为2100mm和1300mm。
③在墙体的采空区侧每隔2100mm支撑一根圆木或半圆木，在留巷侧每隔2100mm支护一根11号工字钢，工字钢在1200m处钻孔并和锚杆锚固在一起。
④为了防止墙体漏风，待顶板压力稳定后，在墙体外侧喷射100mm的混凝土封闭墙体，防止漏风。
（4）在墙体上部每隔20m留设一个直径为250mm的抽放管。
（5）墙体上方用粉煤灰袋或矸石袋接顶，水泥砂浆勾缝。
2、沿空留巷加强支护（1）巷内加强支护在9803进风巷原支护的基础上在巷道中部补打一排锚索，锚索规格为15.5⨯5000（mm）间距2.4m，即每三排锚杆间补打一根锚索。
由于留巷后巷道压力增加当巷帮片帮严重时，可以在实体煤侧的巷帮加挂塑料或金属网并加打两排锚杆，锚杆规格为16⨯1800（mm），间排距为1000⨯1000（mm）。
（2）巷帮加强支护为了更好的保护巷旁支护墙体，保持墙体上方顶板的稳定和完整，在巷旁支护墙体上方顶板中加打锚杆加强支护。
当工作面端头顶板破碎，遇到断层破碎带、地质构造变化带、煤层松软区、压力异常区、动压影响区、顶板泥岩且有淋水等复杂地质条件时的特殊地点，施工锚索支护，锚索型号为Φ15.5×6000mm 型；在锚索尾部用锁具锁紧，锚索必须打入顶部稳定岩层1m 以上，否则将锚索加长。
巷道加强支护如下图所示。
350010002000锚 索Φ15.24-6300运输顺槽金属网3、砌筑工艺流程①砌筑之前，必须把浮煤清理干净，底板清理平整，然后再砌筑。
若巷道底板有底煤，必须在把底煤清理漏出基底才能砌筑。
②在砌筑砌块时要垂直于巷道顶底板进行砌筑。
③在砌筑砌筑带时，要求梁挡外侧（即靠采空区侧）的宽度不小于500mm，梁挡内侧（即靠巷道侧）不小于300mm。
④砌筑带砌筑的同时，在对应地点上巷上帮一侧加打单体支柱支撑顶帮，支柱要打在工字钢梁梁挡上，必须支撑有力。
⑤砌筑带沿9803工作面下巷下帮布置，滞后工作面过渡架尾梁1～3m。
⑥在砌筑时，及时在砌块间涂抹混凝土沙浆，增强砌体墙的整体性和密闭性。
⑦若沿空留巷往老塘漏风，必须对漏风地点进行糊黄泥、水泥砂浆或喷射混凝土砂浆，确保砌筑墙的密闭性，防止向采空区漏风或采空区瓦斯溢出，造成采空区煤层自燃或沿空巷道内瓦斯聚积事故发生。
⑧每班跟班队长安排1～2人查看沿空留巷巷道，发现漏风、棚梁变形的地方时及时处理。
⑨在砌筑巷旁支护时，每隔20m 预埋一根φ250mm 的瓦斯抽放管，预埋管道至少露头100mm并加法兰盘挡堵待9804回采时排放上隅角瓦斯。
2）砌筑过程墙体强度控制为增强墙体整体强度和稳定性，砌块间交错搭接，砌体砌成后，经过老顶来压峰值压力过后，如有局部压裂，采用喷混凝土修护或注浆加固，以免采空区漏风导致采空区煤体自燃或瓦斯聚集超限。
3）砌筑工艺要求：①严格控制留巷后的宽度，宽度为3.5±0.1m，墙体宽度控制在1.0±0.1m，墙体高度控制在1.8±0.1m。
②每班派专人观察墙体状况，当墙体出现变形量较大或开裂等现象时，要及时采取加强支护或喷浆等措施。
三、运输路线预制块由9803回风巷经工作面运至进风巷砌筑点，9803回风巷大部分为平巷故采用人力运输仅在巷道中部边坡点处安装11.4小绞车辅助运输。
三、安全措施1、施工人员传递预制块、工具和其他物料时必须安排精干人员，必须抓牢接稳，有应声有回话且相互看护好，且在传递物料和砌墙过程中班长必须安排一名人员监视安全情况。
2、每班施工结束，必须将施工地点前后的环境卫生清理干净，需用物料码放在宽敞安全的地方。
3、为保证端头支架后砌墙施工工作空间的安全，在砌墙施工地点前、端头架后的空间，使用π型钢抬棚支护，即π型钢配合单体液压支柱进行支护，一梁两柱，在端头架拉移后，立即在端头架后进行支护。
为加强支护效果，在砌墙施工地点使用1~2架2.4mπ型钢支护隔离采空区，保护施工地点的安全，一梁三柱支护。
4、沿空留巷回撤滞后支护及检查前必须先由瓦检员检查沿空留巷内瓦斯及二氧化碳浓度若有超限情况采取措施处理后方可进入。
5、绞车安装措施（1）合理安排好作业人员工作顺序，必须持证上岗并清楚作业技术范围及危险点的注意事项。
（2）作业人员必须服从施工负责人的统一指挥，安全负责人严把安全关。
作业过程中严禁大声喧哗和打闹，每项操作必须全神贯注符合规程要求，时刻做到互保联保工作。
（3）起吊设备前，要仔细检查三脚架及手拉葫芦是否架好挂牢，确保无误后，方可起吊。
（4）重物吊运中在起重三脚架下（绞车下方），严禁站人。
（5）起吊期间发现不安全因素，立即停止作业。
（6）手拉葫芦转动时，重物下方严禁有施工人员脚伸入。
（7）参加施工人员要统一行动，服从指挥。
一律配戴安全防护设备。
（8）绞车采用“四压两戗”进行固定，戗柱必须用风镐挖出柱窝，深度不得小于200mm,角度与底板呈60º-75°夹角，用木楔打紧打牢，压柱角度与顶板夹角垂直。
四压两戗的支柱下方应固定在绞车机体底座上的柱窝内及机体底盘上，四压和两戗的材料应使用直径不小于180mm的优质圆木。
(9)安装期间严格执行停送电制度，严格执行谁停电谁送电做好各接头接线盒杜绝电气失爆，将绞车纳入9803监控系统之中。
6、绞车运行及绞车司机安全事项：（1）绞车司机必须持证上岗且更够熟练操作绞车。
（2）绞车钢丝绳静拉力不得超过额定数值，严禁用绞车运送人员。
（3）开车前检查绞车钢丝绳钩头是否牢靠，四压两戗是否牢固。
（4）每天检查钢丝绳，不准有结节、死弯现象，如有一个捻距内断丝超过10%或因钢丝绳变形而产生乱绳时必须立即更换钢丝绳。
（5）开车前检查行车轨道有无障碍物，防止牵引过程中发生事故。
（6）在绞车起动或停止时，其速度须逐渐增加或减少，不允许急骤的开车、停车，以防损坏传动件。
（7）绞车运行时，严禁刹车器和离合器同时刹紧以防烧毁电机和损伤主机内部或造成其他意外事故。
（8）严禁绞车不带电下放重物，严禁放飞车。
（9）钢丝绳在卷筒上要排列整齐，不得出现错绳、咬绳现象，工作时不可全放完，在卷筒上至少应保留三圈。
(10)绞车每次只准运输一辆矿车严禁一次运送多辆.7、人力推车安全事项：（1）在过风门时严禁两道风门同时打开，先打开第一道风门待矿车进入后关闭第一道风门在打开第二道风门。
（2）推车时必须时刻注意车辆前方发现隐患立即停车。
（3）推车应匀速前进，严禁放飞车，不准蹬坐车滑行。
（4）1次只准推1辆车，严禁在矿车两测推车，同向推车两车间距不得小于30m，若前车停时要立即发出警号通知后车。
（5）推车时两脚应站在道外，不准在车前拉车或道心推车并注意防止挤伤人。
（6)推车过道岔时，要先减速停车后，再扳道岔，过道岔后应将岔扳回原位。
(7)矿车推到位后必须使用木楔将矿车刹死后方可搬运预制块。
8、工作面输送机运料安全措施：（1）运料前必须保证输送机信号装置急停装置灵敏可靠否则不准装料运输。
（2）在运送预制块前必须在放置预制块位置放适量煤屑与运输机槽子刮板相平，确保运送过程中的稳定性，避免运送物料过程中挤压损坏输送机。
（3）采面运料时分组作业：机尾一组负责装料，煤机处一组负责观察及闭锁输送机，机头处一组负责卸料。
每组作业人员不少于3人，且指定一名为安全负责人，负责安全。
（4）运料前，必须将输送机开空，停止煤机运转。
且煤机离合手把、隔离开关手把打到零位。
（5）运料期间，采面人员不得作业，应躲在架间内时刻观察输送机运行情况，发现异常及时启动急停装置。
（6）输送机司机，必须精力集中，听准信号，开停及时。
（7）采面运料前煤机应尽量停在机尾，以方便物料装运。
（8）卸料时机头侧站立人员应面向老塘方向，严禁面向机尾方向站在运输机上卸料。
（9）装卸物料必须轻搬轻放，两人要相互配合，严禁乱扔、乱放，做好自主保安。
（10）运输物料时，必须保持通话信号系统完整状态，确保装卸料点与运输机司机喊话畅通。
（11）运输机运送物料期间，必须由班长或跟班队长现场全面负责运料的安全工作。
（12）运输机运料期间，运输机司机严禁正对机头方向操作，运输机机头严禁过人，如要通过时必须停止运输机、转载机运转，方可通过运输机机头。
五、施工组织措施为了保证平桥井五联眼口至9705进风巷口两帮巷道砌墙作业的顺利进行，我队特成立领导小组：组长：马点友副组长：范照颖、王文江、王精甫、杨建林、朱士远成员：杨周、李胜利、谷卫甫、王传征、曾永许、陈相东、侯爱军、李振组长负责整个施工期间的全面工作，副组长及成员在组长的统一指挥下开展工作，确保9803沿空留巷施工的安全顺利进行。
