下载文档原格式
水泥搅拌桩施工组织设计
一、引言
水泥搅拌桩作为一种常用的地基处理方法，被广泛应用于各类
土建工程中。
本文旨在针对水泥搅拌桩的施工过程进行组织设计，
确保施工的顺利进行，并提高施工效率和施工质量。
二、施工前准备工作
1. 确定施工地点：根据工程设计要求和土层条件，选择合适的
施工地点。
2. 施工设备准备：确认所需设备的数量和规格，包括搅拌桩机、输送泵、水泥罐等。
3. 施工材料准备：准备所需的水泥、骨料、沙子等材料，并对
其进行检查和检验。
三、施工人员安排
1. 项目经理：负责整个施工过程的组织和协调工作，包括施工
方案设计、施工计划制定等。
2. 技术负责人：负责搅拌桩机的操作和维护，对施工过程进行监督和控制。
3. 施工人员：根据项目需要，包括搅拌桩机操作工、泵送工、仓库管理员等。
四、施工方案设计
1. 施工工艺流程：根据实际情况，确定水泥搅拌桩的施工工艺流程，包括挖孔、搅拌桩注浆、挤入地层等。
2. 施工参数设计：根据土层条件和工程要求，确定搅拌桩的直径、孔距、孔深等参数。
3. 施工时间计划：制定详细的施工时间计划，包括各个工序的开始和结束时间，确保施工按时完成。
五、施工过程控制
1. 设备调试：在正式施工前，对施工设备进行调试和检查，确保其正常运行。
桩基工程施工组织设计主要内容桩基工程施工组织设计是指在桩基工程施工前，根据施工现场实际情况和设计要求，制定合理的施工组织设计方案，对施工过程中涉及的工序、设备、材料、人力资源、安全保障等进行综合考虑和安排，确保施工进度、质量和安全等方面的有效管理。
1.工程概况：对桩基工程的基本情况进行描述，包括工程地点、类别、规模、设计要求、工期等。
2.工程项目组织架构：确定施工管理组织体系，包括项目经理、项目总工程师、施工单位负责人等的职责和权限，并进行人员配备。
3.施工方法和工序：根据具体工程情况确定合理的施工方法和工序。
施工方法包括动静压桩、振动沉桩、螺旋桩等不同的施工技术。
工序包括桩基开挖、清理、注浆、沉桩、成桩等不同的施工步骤。
4.施工设备和材料：确定适当的施工设备和材料，包括各种凿岩机械、注浆设备、沉桩机械、桩锤等。
需要考虑设备的数量、规格、技术参数以及保养维护等情况。
5.人力资源：确定合适的人力资源，包括各个施工工序所需的工人数量、技术水平、管理要求等。
需要考虑人员的培训、工资、福利待遇以及安全保护等问题。
6.安全管理：制定合理的安全管理措施，包括各个工序的安全技术措施和操作规程。
需要明确施工过程中的危险源，采取相应的防范措施，确保工人的安全。
7.质量控制：制定合理的质量控制措施，包括材料的选取和检验，工程过程中的质量监管，各个工序的施工质量要求等。
确保施工质量符合设计要求和规范要求。
8.工程进度计划：确定合理的工程进度计划，包括各个工序的施工时间、节点要求和交付时间等。
需要合理安排工期，充分考虑天气因素和各个工序之间的协调关系。
9.环境保护：制定合理的环境保护措施，包括施工现场的环境保护要求、工程废弃物的处理等。
需要考虑工地周边环境的保护，减少对环境的污染。
桩基工程施工组织设计是桩基工程施工的基础和依据，它的合理性和科学性直接影响到施工的顺利进行以及工程的质量和安全。
因此，施工单位在进行桩基施工时，应根据具体情况认真开展施工组织设计工作，确保工程的顺利进行。
本工程为某工厂设备桩基础工程，位于我国某城市工业开发区。
工程占地面积约10000平方米，设备基础桩共计120根，桩径为600mm，桩长为12米，单桩承载力为300kN。
工程地质条件为中风化岩层，地下水位较深。
二、施工组织设计1. 施工顺序：根据现场实际情况，采用先施工设备基础桩，后进行土方开挖、基础施工的顺序。
2. 施工队伍：成立设备桩基础工程施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工班长、桩基施工员、测量员、质量员等。
3. 施工材料：桩基材料主要包括钢筋、混凝土、桩基护筒等。
混凝土强度等级为C30，钢筋采用HRB400。
4. 施工机械：施工机械主要包括旋挖钻机、混凝土搅拌车、振动打桩机、吊车等。
三、施工工艺1. 钻孔灌注桩施工工艺：（1）桩位放样：根据设计图纸，对桩位进行放样，确保桩位偏差在允许范围内。
（2）护筒埋设：采用钢护筒，规格为30mm厚，埋设深度为2米。
（3）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度为12米，孔径为600mm。
（4）清孔：采用循环清孔法，确保孔底沉渣厚度不大于50mm。
（5）钢筋笼制作与安装：根据设计要求，制作钢筋笼，安装到位。
（6）混凝土灌注：采用混凝土搅拌车运输混凝土，振动打桩机进行灌注，确保混凝土密实。
2. 施工质量控制：（1）桩位偏差控制：在桩位放样时，严格控制桩位偏差，确保桩位准确。
（2）孔径、孔深控制：在钻孔过程中，严格控制孔径、孔深，确保符合设计要求。
（3）钢筋笼制作与安装：确保钢筋笼制作质量，安装到位。
（4）混凝土质量：严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度达到设计要求。
四、安全文明施工措施1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
2. 环境保护：施工过程中，严格控制扬尘、噪音等污染，确保施工环境达标。
3. 施工文明：加强施工人员文明施工教育，提高施工文明素质。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月。
2. 钻孔灌注桩施工阶段：2个月。
中铁一局西平铁路第二项目部地基处理（振动+碾压）专项施工方案1.适用范围中铁一局西平铁路第二项目部所属管段设计起至里程为DK156+122～DK200+000,共计43.878km，其中多处为湿软性地基，为了消除其湿软特性，提高地基承载力，对该段进行了专门的地基处理设计，管段内前后地基处理有类型有：振动+碾压地基处理、碎石桩地基处理、灰土挤密桩地基处理、强夯地基处理、砂卵石换填地基处理等。
本管段DK165+936～DK166+095及DK194+650～DK195+100段路基地基处理均为振动+冲击碾压，振动+冲击碾压的加固范围为路基两侧坡脚外2m，挖方段为整个路床表面。
本专项方案为明确地基处理范围内碎石桩施工作业的工艺流程、操作要点、相应的工艺标准及检测方法，规范碎石桩的施工作业，保证地基处理的质量。
2.作业准备2.1内业技术准备对施工图纸认真进行的审核，积极组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，澄清有关的技术问题，熟悉规范，技术标准。
制定施工安全保证措施及应急预案，对施工人员进行技术交底和上岗前的技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备认真核对施工图纸，收集现场的施工数据并和施工图对照，如有不一致的地方及时更正。
对施工范围内的障碍物及时的清楚，并处理好和当地的用地关系。
3.施工技术要求(1)先施两侧的桩，然后再施工中间的桩。
(2)制桩应分段投料震密，分段长度一般为0.8～1.0m。
(3)碎石桩在拔管填充卵石施工过程中进行重复振动反揷(4)严格控制拔管高度、速度，压管次数和时间并详细记录下来，填卵石量，电机工作电流，保证桩体连续、均匀、密实。
(5)碎石桩施工后，将桩顶设计高程下的松散层挖出或碾压密实，再铺砂卵石垫层。
(6)施工时认真填写施工记录。
4.原地面处理（1）清除基底表层植被，挖除树根，做好临时排水设施，并将原地面积水排干。
（2）原地面表层为松散图层时，应将松土翻挖，分层回填压实，质量应符合设计要求，基底应平整、密实。
打桩机工程施工方案一、施工前准备工作1.1 现场踏勘：施工前应进行现场踏勘，了解地形地貌、土质情况、周边环境等情况，确定施工方案和施工工艺。
1.2 施工图纸审核：在进行施工前，应对施工图纸进行审核，确认施工内容和要求。
1.3 材料准备：根据施工图纸和要求，准备好所需的材料及设备，确保施工顺利进行。
1.4 资质齐全：施工单位应具备相应的施工资质和人员条件，确保施工过程中符合相关的规定和要求。
1.5 安全方案制定：施工前应制定好安全生产方案，保障施工过程中的施工人员和周边环境的安全。
1.6 现场布置：在施工前，应根据施工要求进行现场布置，确保施工作业能够顺利进行。
二、施工流程2.1 打桩机设备调试：在开始正式施工前，应对打桩机进行调试和检查，确保设备运行正常，符合施工要求。
2.2 环境准备：在开始施工前，应对施工现场进行环境准备，确保周边环境整洁、安全，为施工准备好必要的条件。
2.3 打桩机定位：在施工现场，应根据施工图纸对打桩机进行定位，确保打桩机施工准确无误。
2.4 打桩机操作：在进行打桩机施工时，操作人员应根据施工要求对打桩机进行操作，确保施工的准确性和安全性。
2.5 桩基施工：在打桩机操作准备就绪后，进行桩基施工作业，确保施工符合要求，并保障施工质量。
2.6 施工记录：在施工过程中，应对施工过程进行记录，包括施工的时间、工艺、材料和设备使用等内容，确保施工的完整性和准确性。
三、施工后工作3.1 清理整理：在施工结束后，应对施工现场进行清理整理工作，确保施工现场的整洁和安全。
3.2 施工验收：在施工结束后，应对施工质量进行验收，确保施工符合要求和标准。
3.3 安全检查：在施工过程中，应定期对施工现场进行安全检查，确保施工的安全性和稳定性。
3.4 施工总结：在施工结束后，应对施工过程进行总结和评估，包括施工质量、工程进度、安全生产等内容，为今后的施工工作提供参考和借鉴。
以上就是打桩机工程施工方案的相关内容，请施工单位根据具体情况进行详细的施工方案制定，并严格按照要求进行施工，确保工程质量和安全生产。
项目CFG桩设计及施工组织设计一、桩设计1.桩的类型选择：根据项目需要和地质条件，选择合适的桩型，如钻孔灌注桩、预制桩、钢管桩等。
2.桩头设计：根据桩的承载力要求，确定桩头的直径和长短，桩头一般位于土层以上的地方，用于传递荷载给地下土层。
3.桩基设计：根据地质勘探结果，确定桩的长度和直径，以达到承载力和稳定性的要求。
4.桩间距和布设方案：根据结构设计要求和土的承载能力，确定桩的间距和布设方案，以确保桩群的整体稳定性。
5.钢筋配筋计算：根据桩的受力情况，计算桩身和桩头的钢筋配筋，确保桩的强度和稳定性。
1.施工方案及施工工艺：根据桩设计要求和项目实际情况，制定施工方案和施工工艺，包括桩的施工顺序、施工方法和施工步骤等。
2.施工人员组织：根据项目规模和施工量，确定施工人员的数量和岗位分工，保证施工进度和质量。
3.施工设备选择：根据施工要求和项目特点，选用合适的施工设备，如钻机、振动锤等。
4.施工安全措施：制定安全操作规程和施工安全措施，确保施工人员的人身安全和施工设备的正常运行。
5.质量控制措施：制定质量控制方案，包括材料检验、施工工艺检验和施工现场监测等，确保桩的质量符合设计要求。
三、施工流程1.地质勘探：进行地质勘探，获取地下土层情况，为后续的桩设计提供参考。
2.桩设计：根据地质勘探结果和项目要求，进行桩的设计，确定桩的类型、尺寸和布设方案等。
3.材料采购：根据桩设计要求，采购桩埋设所需的材料，如钢筋、混凝土等。
4.施工准备：组织施工人员，准备施工设备和安全措施，为施工做好准备工作。
5.桩基施工：按照桩设计要求，进行钻孔或挖孔，然后注入混凝土或灌注砂浆，形成桩基。
6.桩头施工：根据桩设计要求，进行桩头的施工，包括构筑桩头模板、浇筑混凝土等。
7.质量检验：进行桩基和桩头的质量检验，确保桩的质量符合设计要求。
8.完工验收：对施工工程进行验收，确认工程质量合格后，可以进行竣工手续。
总结：通过对项目CFG桩设计及施工组织设计的详细介绍，可以看出桩设计和施工组织是一个相互配合、相互影响的过程。
桩基工程施工组织设计要点沈保汉王建良1 概述桩基工程的施工组织与管理,应随着经济体制改革的不断深化和建设市场竞争激烈的形势,加强施工管理,同时应针对桩基施工的特点,在施工中进行科学规划。
施工组织设计是进行施工准备、合理部署施工活动,推行先进技术和实行科学管理的指导性文件。
桩基工程施工组织设计的编制应体现技术先进、经济合理、安全适用和确保质量的原则,应结合工程特点和具体施工条件(工程地质与水文地质条件、环境条件及场地条件等),合理确定桩基施工工艺,选择合适的机械设备,采取有效的技术措施和组织管理手段,确保施工质量,加快施工进度,实现桩施工技术的先进性、可靠性和合理性。
2 桩基工程施工特点在编制桩基工程施工组织设计时,需认真考虑桩基施工特点,主要有: 1)重要性一是桩基础多用于高层建筑,尤其是沿海沿江沿湖地区的高层建筑,其设计承载力较大,如果发生严重的质量事故,将会带来很大的经济损失,甚至造成灾难性的后果;二是其造价占工程总造价的份额较大,因此必须在确保工程质量的前提下,力求降低造价。
2)隐蔽性桩基础属于地下隐蔽工程,因操作质量低劣而引起的多数事故,事后往往不易检验,补救也较困难。
3)复杂性①桩型多,各类桩型的施工工艺、适用范围和技术要求差别很大,因此桩型的选择应考虑多种因素;②地下未知因素多,而往往由于工程勘察费用的限制,勘探工作量及勘探点密度设置也不尽能满足桩基施工的要求,所以试成孔(对于灌注桩)或试沉桩(对于打入桩及压入桩)就显得十分必要;③桩工机械设备品种多,每种桩型的施工,或同一种桩型在不同地层土质中施工时,都有适合于具体施工条件的桩工机械及附属设备,因此机械设备的选择是否适用和合理,对施工造价、进度及工程质量均会产生明显的影响。
4)困难性①施工限制条件多,诸如:用电量和用水量的限制、噪声和振动的限制、泥浆排放的限制及大型车辆和机械进场时间的限制等;②不安全因素多,诸如:高空坠落、深孔坠落、机械伤害、桩架倒塌、物体打击、触电事故、深孔作业时有害气体与孔壁坍塌致伤致命等;③工序多,对于灌注桩施工而言主要有两大工序:成孔和成桩,对于预制桩而言也有两大工序:制桩和沉桩,每一个大工序中又可分为若干个小工序,每道工序中都可能遇到难点。
CFG桩施工组织设计一、施工概况我们将在地进行CFG桩施工，施工区域面积为XXX平方米，施工堆场面积为XXX平方米。
二、施工方案1.CFG桩施工工艺选择考虑到施工区域土层分布情况和工期要求，我们选择采用双向旋转钻进法进行CFG桩施工。
该方法具有施工速度快、效率高的特点，能够满足工程要求。
2.施工机械和设备选择根据施工工艺的选择，我们需要配备以下机械和设备：-双向旋转钻机：用于钻孔和灌注浆液；-网格梁模板：用于支撑钢筋笼；-混凝土输送泵：用于输送混凝土；-混凝土搅拌车：用于现场搅拌混凝土；-振动锤：用于振实混凝土。
3.施工人员组织与分工为确保施工质量和工期进度，我们将组织一支专业施工队伍进行施工，人员组成如下：-项目经理：负责整个施工过程的组织和协调工作；-工程师：负责施工现场监督和质量控制；-钻机操作员：负责钻孔和灌注浆液；-混凝土工：负责混凝土的搅拌和输送；-钢筋工：负责制作和安装钢筋笼；-振动锤操作员：负责振实混凝土。
4.施工进度安排我们将根据施工工艺和工期要求制定详细的施工进度安排，并将施工过程分为以下几个阶段：-钻孔和灌注浆液：预计耗时X天；-制作和安装钢筋笼：预计耗时X天；-混凝土搅拌和输送：预计耗时X天；-振实混凝土：预计耗时X天。
三、安全防护措施为保障施工人员的安全和杜绝事故的发生，我们将采取以下安全防护措施：-确保施工现场的道路畅通和施工区域的封闭；-施工人员必须佩戴安全帽、工作服和安全鞋等个人防护用品；-严格遵守操作规程和技术要求；-对施工机械和设备进行定期维护和保养；-定期组织安全教育培训。
四、施工质量控制为确保施工质量，我们将采取以下措施进行质量控制：-钻孔前，进行现场勘探和土层分析，确定施工工艺和参数；-钻孔过程中，进行孔壁稳定评价和孔内灌注浆液质量检验；-钢筋笼制作过程中，进行钢筋的焊接和尺寸的检查；-混凝土搅拌和输送过程中，进行混凝土的抗坍性和强度测试；-振实混凝土过程中，进行振压测试。
目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (2)第三章施工部署 (3)第四章施工准备 (8)第五章主要项目施工方案 (11)第六章季节施工措施 (34)第七章施工管理措施 (36)第一章编制依据１、根据加固工程设计图及甲方提供的本工程招标文件及图纸答疑文件。
２、《建筑抗震加固技术规程》３、《地基与基础工程施工及验收规范》４、《混凝土结构工程施工及验收规范》５、《建筑装饰工程施工及验收规范》６、《建筑机械安全技术规程》７、《建筑施工高处作业安全技术规范》８、《施工现场临时用电安全技术规范》９、《建筑安装分项工程施工工艺规程》10、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》11、《屋面工程技术规范》12、《建筑地面工程施工及验收规范》13、安徽省施工现场管理有关文件和标准.14、建设工程质量管理条例.15、建筑施工安全检查标准16、。
施工现场状况及对周围环境的调查.第二章工程概况贵州盘县职业技术学校校舍抗震加固工程,其中2号教学楼的面积为2120m2，砖混结构/四层；3号教学楼的面积为3210m2,砖混结构/四层；第一食堂的面积为1226m2，框架结构/二层；综合楼的面积为2100m2，框架结构/四层；初中部教学楼的面积为2041m2，砖混结构/四层；新建公寓楼的面积为4402m2，砖混结构/五层;公寓楼为1200m2，砖混结构/五层；该标段为抗震加固工程。
质量要求：合格工期要求：综合楼50天、2号教学楼40天、3号教学楼40天、新建公寓楼40天、公寓楼40天、初中部教学楼40天、第一食堂40天第三章施工部署（一）工程目标：１、质量目标：结构抗震加固质量达到合格等级。
２、安全目标：安全施工无事故。
３、工期目标：综合楼50天、2号教学楼40天、3号教学楼40天、新建公寓楼40天、公寓楼40天、初中部教学楼40天、第一食堂40天４、现场管理目标:达到贵州省文明安全工地标准。
５、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。
地基处理工程施工组织设计审定：审核：编写：岩土工程有限公司2001年1月目录前言工程概况施工依据地质概况施工组织组织机构人员组织设备组织材料计划进度计划施工方案3.1 施工工艺技术要求及过程控制质量保证措施安全管理措施环境保护及文明施工附件附件1 工程主要人员一览表附件2 主要施工机械设备表附件3 主要管理人员资格证书前言1.1 工程概况工程名称：地基处理工程。
工程地点：工程规模：建设单位：设计单位：监理单位：1.2 施工依据《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）《建筑桩基技术规范》（GBJ94-94）《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）《建筑施工现场用电安全规范》（GB50194-93）设计要求及监理细则岩土工程有限公司ISO9001质量体系文件。
1.3 地质概况根据“岩土工程勘察报告”，场地地层主要有第四系全新统冲积、洪积、湖积及化学沉积的粉土和粉质粘土，受沉积环境的影响，场地地层分布不均，属中软场地土。
碎石桩加固深度范围内主要地层为：①粉土②粉质粘土③粉④粉质粘土⑤粉土⑥粉质粘土，属氯盐渍土，为Ⅲ类建筑场地。
施工组织中标后我公司对该项目给予了高度重视，成立项目经理部，由具有丰富工作经验的管理人员，技术人员及高素质的技术工人组成一支精干的施工队伍。
2.1 组织机构依据公司ISO9001质量体系文件，项目部组织机构如下图:项目部由13名管理人员、48名技术工人及64名普工组成，详见附件1。
2.3 设备组织公司抽调精良的施工设备,投入本项目施工,主要机械设备详见附件2。
2.4 材料计划依据工程预算，碎石桩需2~5m级配河卵石约10000m3，依据工程进度计划分批进场，并合理堆放。
2.5 进度计划年月日开工，月日竣工，每天完成约50根桩。
施工方案3.2技术要求及过程控制3.2.1施工准备开工前做好以下准备工作:场地平整，道路畅通，接通电源；全部施工设备入场、安装、调试，满足施工需要；图纸到位并经会审；编写“施工组织设计”并经审批；按甲方提供控制点测放各桩位，并经复测达到设计要求；分批购进试验合格的河卵石，并合理堆放；全部人员到位，并经安全教育和技术交底；各项准备工作完毕后，向监理提交“工程动工报审表”，经审批后正式开工。
第一章编制依据1、根据杭州余杭石鸽股份经济合作社标准厂房二期工程招标文件。
2、根据浙江大地岩土勘察有限责任公司提供的地质资料。
3、浙江省建筑标准图集《沉管灌注桩》（2004浙G20）。
4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）。
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。
6、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）。
7、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。
8、《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）。
9、现场踏勘情况及招投标答疑文件。
10、浙江省化工基础工程公司《质量手册》、《作业指导书》。
第二章工程概况2.1工程概况拟建工程由国家电力公司华东勘测设计研究院设计，场地位于杭州市余杭区中泰乡工业园区内。
拟建建筑物原为6幢2-3层的标准厂房，现调整为3-4层。
基础采用桩型为沉管灌注桩，设计Φ426为824根，桩身混凝土为C25，桩长约为18米。
2.2工程地质情况施工区场地地貌属山前平原，原为农田。
场地地面标高为黄海高程5.2左右。
经勘察揭露土质鉴别，结合原位测试及土工实验成果判定，场地土层自上至下分布为：①-1杂填土：色杂，以粘性土为主，含有机质、植物根茎及少量碎石。
①-2耕土：灰色为主，多由软塑状粘性土组成，表层30cm多见植物根系，少量氧化斑点。
②-1机质土：灰、灰黑色，流塑～软塑，饱和，含大量有机腐植质，干强度低，低韧性。
②-2粘土：灰色，软可塑，饱和，切面光滑，干强度高，韧性高，含有机质，局部见粉土。
③-1淤泥质粘土：灰色，流塑，饱和，切面光滑，干强度高，韧性高，含较多腐植物斑团。
③-2淤泥质粘土：灰色，流塑，饱和，切面光滑，干强度高，韧性高，含较多腐植物斑团，局部多见粉土薄层。
④-1粉质粘土：灰黄、褐黄色，可塑～硬塑，饱和，切面稍光滑，干强度中等，中等韧性，富含铁锰质渲染斑团及其结核物，局部见高岭土斑条。
④-2粉质粘土：灰黄色，软塑～可塑，饱和，切面稍光滑，干强度中等，中等韧性。
④-3粉质粘土混砾砂：灰黄色，稍密，一般含砾20%～30%不等，砾径以10～30mm为主，粘性土多呈可塑状。
⑤-1粉质粘土：灰色、灰黄色，软塑，饱和，切面稍光滑，干强度中等，中等韧性，多见有机质，偶含砂砾。
⑥-1砾砂：灰色、黄色，中密，稍湿，含砾20-40%不等，砾径一般10-30毫米（偶见7-8cm），充填中粗砂及粘性土。
⑥-2粉质粘土：黄色，饱和，可塑，切面稍光滑，干强度中等，中等韧性，含氧化铁斑团。
⑦-1粉质粘土：灰黄色，可塑～硬塑，饱和，干强度中等，中等韧性，切面毛糙，多为残积土性，孔隙率大，扰动后成软塑状。
⑧-1强风化灰岩：灰色，已风化成碎夹块状，多含石英质。
根据设计，本次沉管灌注桩的设计桩端持力层为⑥-1层。
2.3水文地质条件勘察时现场测得场地地下水位标高为黄海高程 4.8m，地下水属浅层孔隙潜水,埋藏与1大层填土中，直接受大气降水补给，与地表水水力联系密切。
根据区域水文地址资料及临时进场地经验判断，场地地下水对混凝土无腐蚀，对钢结构有弱腐蚀性，对桩基设计和施工影响很小。
第三章施工工艺3沉管灌注桩施工工艺3.1沉管灌注桩施工工艺流程图：3.2沉管灌注桩施工原则3.2.1沉管灌注桩施工流水应遵守退打原则。
按照工程实际情况，本工程施工顺序整体考虑由西往东为宜。
3.2.2灌好的桩身混凝土没有达到规定强度前，桩基或其他施工荷载不得在刚打完的桩上面行走及作业，以免影响桩头质量。
3.3沉管灌注桩施工方法3.3.1测量放样、桩尖埋设根据业主提供的控制点，按设计桩位平面布置图的尺寸位置放出桩位。
桩尖埋设时由测量人员统一进行复核，因在施工中会产生挤土现象，产生位移较大的桩尖应及时拔出，重新埋设，施工过程中，对桩位应及时复核，以免桩轴线发生偏移。
桩尖埋设好后用杂土将桩尖稳固。
3.3.2沉管沉管时桩尖与桩管接触处，用环形铁圈和稻草绳密封，防止地下水渗入沉管，影响混凝土质量。
沉管时注意管架垂直度，并及时进行调整，以免发生歪桩、斜桩。
3.3.3钢筋笼制作验收钢筋笼制作参考省标图集2004浙G20标准，按设计图纸要求制作，制作偏差按规范控制如下：主筋偏差：±10mm箍筋间距偏差：±20mm钢筋笼直径偏差：±10mm钢筋笼长度：±50mm3.3.4浇灌桩机沉管到预定标高后，及时浇注混凝土。
控制好拔管速度，边振动边拔管边加灌混凝土，每拔1.0-1.5m停拔振动5-10秒，砼浇筑应连续不断，使桩的充盈系数不小于1.15。
第四章施工机械配备及进场计划根据本工程的地质情况及桩基设计要求，拟投入的主要机械设备见表：主要施工机械与设备表第五章劳动力计划安排由于桩基工程工序多，工艺复杂，劳动力动态分布广，故针对本工程特点在劳动力布置上按工程工作性质、施工周期、合理调配劳动力进场，整个劳动力配置做到按不同工序流水作业，具体劳动力投入计划见表2表2 劳动力投入计划表第六章工程质量目标及保证措施根据招标文件要求，本工程桩基分项工程质量要求确保一次验收合格，并确保I类桩所占比例大于95%，不出现III类桩。
由此公司及项目部建立相应的技术、质量管理责任制，加强施工质量检查、监督与管理，确保工程质量达到合格。
6.1质量保证体系6.1.1施工现场质量管理网络6.2确保质量主要管理措施6.2.1施工图纸会审制度施工图纸会审是很重要的环节，其会审程序为：施工方先熟悉、审核图纸，发现问题，并督促业主组织设计交底会；由设计单位介绍设计意图、图纸、设计特点及对施工的要求；由施工方提出图纸存在的问题，要求设计讨论解决；设计方提出设计变更文件，必须整理出会审纪要与设计方提出的设计变更文件，并存档。
6./2.2施工组织设计审批制度会审后及时组织技术人员编制施工组织设计，必须要有项目部主要管理人员签字；施工组织设计必须在工程实施前五天报工程技术管理科，由项目总工程师审批后上报公司工程部、质保部及公司总工程师审批；施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行实施。
6.2.3交底制度项目经理部组织管理人员认真学习图纸、施工组织设计文件，本着谁负责施工组织方案谁负责质量、安全工作的原则，各分管工程负责人在安排施工组织方案任务时，必须以作业指导书、翻样图等形式，向作业班组进行技术、质量、安全书面交底。
主要内容是：以设计图纸、施工方案、工艺规程和质量检验评定标准为依据，编制技术、质量、安全交底文件，突出交底重点，注重可操作性，以保证质量。
6.2.4技术复核、隐蔽工程验收制度在质量计划中明确提出技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法；凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收；及时填写、保管好《技术复核记录》、《隐蔽工程验收记录》。
6.3沉管灌注桩施工技术保证措施6.3.1放样：根据建设单位提供的测量基准点和测量基线放样定位，桩尖埋设完成以后经监理公司复核认可才交付使用。
6.3.2沉管：沉管就位必须准确，垂直度必须经校准后方可沉管，标高必须达到设计要求。
6.3.3钢筋笼制作：6.3.3.1钢筋进场应验收，要有质保单，并作力学试验和焊接试验，合格后才使用。
6.3.3.2焊条要有质保单，其牌号要与钢筋的性质相适应。
6.3.3.3严格按设计图纸加工钢筋笼，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。
6.3.3.4钢筋笼入孔前要吊直，孔口焊接时，上下笼要保持同心。
6.3.3.5制作钢筋笼时除按设计要求的配筋、长度外，还必须满足下列要求：主筋间距偏差不得超过±10mm，箍筋间距偏差不得超过±20mm，钢筋笼直径偏差不得超过±10mm，钢筋笼长度偏差不得超过±50mm，钢筋笼焊接必须牢固。
6.3.4混凝土质量保证措施：6.3.4.1严格按照浙G20-91标准进行，桩身砼必须连续灌注，砼充盈系数不小于1.15。
6.3.4.2混凝土应按试验室C25配合比配料，做好磅称计量工作，出料均匀。
6.3.4.3卸料前必须对混凝土的外观质量进行观测，并经常进行坍落度检测，符合要求才能允许浇灌入孔。
6.3.4.4按要求做好每一组试块，并做好试块养护工作。
6.3.5严格控制拔管速度，边振边拔，每拔1.0～1.5m，停拔振动5～10秒。
6.3.6因沉管灌注桩工艺为挤土施工工艺，施工过程中轴线和砼桩尖会发生一定程度的位移，因此要求在施工过程中检查复核轴线和校核砼桩尖位置，同时应合理安排施工顺序，调整施工工艺（如采取跳打、退打），尽量减少挤土效应。
6.3.7在第一根试桩施工时，必须由建设单位、设计单位、监理单位和施工单位共同对桩长、进入持力层深度、最后贯入度、砼配合比、砼坍落度等进行检查。
对成桩的质量要求及施工方案提出补充意见，试桩完毕，上述参数确定后，经设计、业主、监理书面签证后，方可正式施工。
6.3.8认真做好施工记录，详细记录日期、编号、长度、贯入度、钢筋笼长度、标高、砼灌注量等参数。
6.4现场材料质量管理6.4.1严格控制外加工、采购材料的质量：按《质量体系程序手册》中采购等相关要素管理程度，实施材料物资管理制度，落实材料进场验收制度；材料按场布图归类堆放，并且要有明确标识；半成品如钢材焊接要及时抽检送检，落实原材料半成品质量控制制度。
把好材料成品、半成品质量关，材料订购前要进行现场验货及抽样检查，发货前按规范要求进行验货，货到工地组织有关人员进行质量验收，发现不合格品坚决退货，加强贮存管理，防止因保管不善影响材料质量。
6.4.2加强原材料二次复试、送样工作，实施监理旁证制度。
在原材料、成品、半成品进场后，除应检查是否有按国家规范、标准及有关规定进行的试（检）验质量保证书外，施工单位还要按规定进行某些材料的复试，决定是否使用，无出厂证明或质量不合格的材料、配件和设备，不得使用。
6.4.3施工单位要进行试验的原材料制品有：水泥必须取样进行物理试验，存放3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用，钢材、钢筋原材料必须取样进行物理试验，进口钢筋还必须进行化学成分分析及可焊接性试验，砖、砂、石子、防水材料必须取样进行物理试验。
6.4.4材料及施工试验按下列顺序进行：填写试验委托单，送样→检查核对试样尺寸→数量→外观→编号、委托单内容→进行必须项目和要求项目的试验，填写试验记录单→计算与评定→填写与评定→填写试验报告→复核、签章→登记建帐→签发试验报告。
第七章施工工期及保证措施7.1施工总体安排及施工工期本工程共设计Φ426沉管灌注桩824根，计划安排进场振动沉管桩机2台。
计划平均每台桩机一天施工完成28来只桩，考虑其他因素影响，工期定为30天。
7.2确保工期技术措施7.2.1组织管理措施7.2.1.1组织强有力的项目管理班子，落实管理岗位的职责。
