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小浪底水利枢纽工程锁定本词条由“科普中国”百科科学词条编写与应用工作项目审核。
小浪底水利枢纽位于河南省洛阳市孟津县与济源市之间，三门峡水利枢纽下游130公里、河南省洛阳市以北40公里的黄河干流上，控制流域面积69.4万平方公里，占黄河流域面积的92.3%。
坝址所在地南岸为孟津县小浪底村，北岸为济源市蓼坞村，是黄河中游最后一段峡谷的出口，是黄河干流三门峡以下唯一能取得较大库容的控制性工程。
[1]黄河小浪底水利枢纽工程是黄河干流上的一座集减淤、防洪、防凌、供水灌溉、发电等为一体的大型综合性水利工程，是治理开发黄河的关键性工程。
小浪底水利枢纽是国家4A级旅游景区，河南省十大旅游热点景区，更被誉为“小千岛湖”。
中文名小浪底水利枢纽位置河南省洛阳市孟津县与济源市之间装机容量装机6台，每台30万kw 功能减淤、防洪、防凌总工期十一年总库容126.5亿立方米目录1 工程概况2 大坝设计3 工程任务▪减淤▪发电▪防洪防凌▪供水灌溉4 工程建设5 生态效益6 移民安置7 社会经济▪农业▪工业8 布设情况9 地位作用工程概况小浪底水利枢纽位于三门峡水利枢纽下游130公里、河南省洛阳市以北图册图册(3张)40公里的黄河干流上，控制流域面积69.4万平方公里，占黄河流域面积的92.3%。
坝址所在地南岸为孟津县小浪底村，北岸为济源市蓼坞村，是黄河中游最后一段峡谷的出口。
小浪底水利枢纽坝顶高程281m，正常高水位275m，库容126.5亿m3，淤沙库容75.5亿m3，调水调沙库容10.5亿立方米，长期有效库容51亿m3，千年一遇设计洪水蓄洪量38.2亿m3，万年一遇校核洪水蓄洪量40.5亿m3。
死水位230m，汛期防洪限制水位254m，防凌限制水位266m。
防洪最大泄量17000亿m3/s，正常死水位泄量略大于8000m3/s。
小浪底水库正常蓄水位时淹没影响面积277.8km2，施工区占地23.33km2，共涉及河南、山西两省的济源、孟津、新安、渑池、陕县、平陆、夏县、垣曲8县（市）33个乡镇，动迁年移民20万人。
附件小浪底电站排水系统运行规程1.目的为规范黄河水利水电开发总公司运行部小浪底电站排水系统运行方式、运行操作、运行监视以及事故处理，确保电厂安全生产的目的制订本标准。
2.范围本标准适用于黄河水利水电开发总公司运行人员和生产管理人员对排水系统的运行管理，也可供检修人员参考。
3.职责3.1.本标准由黄河水利水电开发总公司运行部负责编制，管理者代表批准。
3.2.本标准由黄河水利水电开发总公司运行部及相关部门负责实施。
4.技术要求4.1检修排水系统4.1.1 设备规范4.1.1.1 设备额定参数：4.1.1.2 运行参数:4.1.1.3 动力电源:4.1.2 系统概况与设备运行方式4.1.2.1 在104高程廊道内设有直径800mm的检修排水干管，干管上设有多个冲淤支管，机组检修时的总排水容积为12480m³，需排水时间为7h。
检修排水泵房设于安装间下EL104.65m高程，装设水泵8台，其中1D、2D、3D用于机组检修，排水至4#机和6#机尾水管；4D、5D用于排除120廊道以下的厂房渗漏水及检修排水管的放空水，排水至4#机和6#机尾水管；6D装设在集水井内，通过4D、5D排水管排水；7D装设在集水井内，与装设在泵房地面的8D一同排至120渗漏集水井。
1D~6D控制柜位于水轮机层渗漏及检修泵控制室，7D和8D的控制箱装设在120廊道。
检修渗漏排水系统PLC为独立的控制单元，命名为LCU 11，包括检修排水系统1D~6D排水泵泵的控制和操作、120渗漏排水系统2台深井泵及1台潜水泵、17C渗漏排水系统2台泵的控制和操作。
检修渗漏排水系统现地控制柜设为触摸屏，与上位机检修渗漏排水系统画面相同，控制方式为现地、远方、检修。
“现地”：可在触摸屏操作；“远方”：可在上位机操作；“检修”：上位机和触摸屏均不能操作。
4.1.2.2 机组检修排水时，将检修排水泵1D控制方式放在“自动”位，1D将根据排水干管内的压力自动启停；检修排水1D、2D、3D均可上位机或现地手动启停。
第三章励磁系统运行规程1 系统概述1.1 FMTB822静态励磁控制系统概述1.1.1 小浪底电厂水轮发电机励磁系统采用瑞典ABB公司的FMTB822自并励可控硅静态励磁装置，励磁电源取自发电机出口励磁变压器。
该励磁装置配有两套结构相同，相互独立的自动微机调节器（每套均包括AVR和FCR）和一套手动励磁电流调节器（FCR）。
在正常情况下，两套微机调节器均投入运行，但只有一套调节器处于调节状态，采用机端电压PID（AVR）调节和磁场电流PI（FCR）调节规律，向脉冲发生器板发出命令，另一套调节器作备用。
当正在工作的调节器故障或维修时，则备用调节器自动投入运行。
如果两套自动调节器都故障，该装置自动切换到手动调节器（励磁电流调节器）运行。
1.1.2 报警信号整流桥1、2故障低励限制动作报警转子反时限限制动作报警有功/无功限制报警励磁电流限制报警定子电流限制/过励限制报警1.2 Unitrol 5000静态励磁控制系统概述1.2.1新励磁系统的静态励磁控制系统设备即励磁调节器是ABB公司生产的Unitrol 5000系列，整流桥接口单元、脉冲变压器、灭磁与过电压保护部分进行了更换，其他设备与原励磁系统一样。
1.2.2 励磁电压调节装置(AVR)1.2.2.1 AVR采用双通道数字式，具有微调节和提高发电机暂态稳定的特性。
励磁调节器为双自动通道（自动/手动），每个通道均能提供励磁电压调节（AVR自动方式）和励磁电流调节（FCR手动方式）。
各通道之间相互独立，可随时停用任一通道进行检修。
各备用通道可相互跟踪，保证无扰动切换。
1.2.2.2 AVR工作逻辑：正常时，双通道自动运行，由主用通道发脉冲；主用通道故障时，无扰动切换到备用通道运行。
1.2.2.3 AVR主要性能：空载到额定负载调压精度：不大于±0.5％；调差率：±10％可调；调节范围：－自动调节：（20％～110％）UN；－手动调节：10％IfO~110%IfN。
小浪底水库拦沙初期泥沙淤积规律及运行方式探讨本文论述了小浪底水库采用了“调控水位、异重流排沙、相机降低水位排沙、调水调沙、拦粗排细”等综合调度运行方式，减少了水库和下游河道的泥沙淤积，在初期运行中取得了较好的效果、发挥了显著效益。
标签：淤积；调水调沙；异重流；拦粗排细；小浪底水库小浪底水库位于黄河中游最后一个峡谷的出口处，是三门峡以下唯一能取得较大库容的控制性工程，控制黄河流域面积的92.3%和近100%的含沙量，開发目标以防洪、防凌、减淤为主，兼顾供水、灌溉和发电，水库总库容126.5亿m3，其中防洪库容41亿m3、调水调沙库容10亿m3、淤积库容75.5亿m3。
为合理利用淤积库容，尽量延长淤积库容的使用年限、取得最大的减淤效益，合理的调度运用方式成为小浪底水库减淤运用的关键。
1、小浪底水库水沙条件小浪底库区为峡谷形态，原河床比降大，河床由粗沙、砾石、大孤石和基岩组成，河床阻力比较大。
淤积以后河床组成变细，阻力相应减小，在采用“蓄清排浑”运用方式时，对排沙和保持可用库容非常有利。
当上游洪峰平均流量大于500 m3/s时，小浪底水库可能发生高含沙异重流，此时将会有大量泥沙排出库外。
根据水库泥沙研究结果得知，高含沙异重流的排沙比可达到90%以上。
高含沙异重流携带很多粗颗粒泥沙，如果小浪底排沙期下泄流量小于2600m3/s，对下游河道非常不利。
为此，在研究水库淤积形态和排沙时要考虑水库的特殊条件及其对下游河道的影响。
2 、小浪底工程初期运行的泥沙问题小浪底水库为不完全年调节水库，为充分发挥水库长期运行效益，保持长期有效库容将是水库运用的关键。
在初期运行阶段，通过合理调度运行，尽量延长淤积库容使用年限，成为运行调度的重要课题。
2.1 尽量减少水库泥沙淤积，充分发挥淤积效率小浪底水库运行初期，存在较大的拦沙库容，一是要尽量减少泥沙淤积，延长淤积库容使用年限；二是要拦粗排细，提高淤积库容的使用效率，并尽可能利用下游河道的输沙能力排沙入海，三是要合理淤积，避免在库尾及支流门口形成淤积，从而影响兴利库容。
小浪底检修排水泵控制系统设计摘要小浪底水电厂由于机组检修排水系统排水管引向4#、5#机组尾水管,故4#、5#机组不能同时检修。
本设计以可编程序控制器(PLC)为核心的控制系统小浪底检修井排水相结合。
同时采用冗余设计,提高系统的可靠性,保证设备安全运行。
用于测试集的两个马达的速度是正在为电机保护继电器和两个温度机器内部开关和四组采集检修集水井的液位开关的信息。
根据水位值可实现自动控制排水泵电机的启动和停止, #4 泵# 5泵个依次主要用、故障诊断和声光报警等比较复杂的逻辑控制,并通过RS - 485能够容易、计算机通信、形式实现泵站自动化监控管理,提高自动化水平集排水控制井里。
关键词：检修排水系统，小浪底水电站，PLC，集水井，控制系统，排水THE DESIGN OF WATER DRAINAGE SYSTEM FOR MAINTENANCE OF XIAOLANGDI ABSTRACTXiaolangdi hydropower station unit overhaul drainage system due to drain to 4 #, 5 # unit tail pipe, reason 4 #, 5 # unit cannot simultaneously overhaul. This design with programmable controller (PLC) is the core of the control system combining well drainage xiaolangdi overhaul. Meanwhile using redundancy design, improve the system reliability, guarantee the safe running of the equipment. Used for testing set two speed of the motor is working for motor protection relays and two temperature machines internal switch and four groups acquisition overhaul set Wells level switches information. According tothe water level value automatic control can be realized row pump motor starting and stopping,the 4 #pump and # 5 pump, each in turn mainly use, fault diagnosis and the acousto-optic alarm etc more complex logic control, and through the RS - 485 can easily and computer communications, form realize automatic monitoring management of pumping station, improving automation level set drainage control well.KEY WORDS: water drainage system for maintenance，Xiaolangdi Hydropower Station，PLC，water-collecting well，control system，Drainage目录前言 1第1章系统概述 31.1小浪底检修排水系统介绍 31.2小浪底控制方案的比较与选择 4第2章基于PLC电气控制系统的设计 62.1主电路设计 62.1.1排水泵的选择 62.1.2主电路接线原理图 72.1.3 延边三角形减压启动方式的选用 82.1.4 元件的参数计算与选型 9 2.1.5 电机的保护 112.2 系统控制回路设计方案 11 2.2.1 系统控制结构 112.2.2 控制系统的工作原理 12 2.2.3 故障报警与自处理 132.3 PLC控制回路的设计 142.3.1 PLC的选择 142.3.2 I/O端子分配及接线图 14 2.3.3 梯形图程序设计及说明 17 2.3.4 语句指令表 20第3章程序调试与系统安装 26 3.1 程序调试 263.1.1 软件介绍 263.1.2 仿真软件的启动 273.1.3 选择软元件测试 293.2 PLC电气柜的设计 313.3 元件清单 35第4章相关产品介绍 374.1 可编程控制器PLC简介 374.1.1 PLC概述 374.1.2 PLC的特点 374.2 液位开关简介 384.2.1 GSK干簧式浮球液位开关 38 4.2.2 SL-PC系列 404.3 KI-34系列温度开关简介 41 第5章 MCGS组态软件 435.1 MCGS组态软件介绍 435.2 绘制动画组态图 435.2.1建立MCGS新工程 435.2.2设计画面流程 445.2.3整体动画组态画面 45结论 47谢辞 48参考文献 49附录 50外文资料翻译 54前言PLC也叫可编程控制器,它是以微处理器为基础的,综合了计算机技术与自动化技术的新一代工业控制器。
汉江水电开发有限责任公司企业标准Q/小漩水电站泄水闸液压启闭机运行规程2012-4-1发布 2012-4-30实施汉江水电开发有限责任公司发布前言为了规范小漩水电站泄水闸的操作、巡检、维护及事故处理工作，特制定本规程。
本规程由汉江水电开发有限责任公司提出并归口。
本规程由汉江水电开发有限责任公司负责解释。
本规程起草单位：汉江水电开发有限责任公司。
本规程主要起草人：仝振华王鸿光杨普本规程初审：本规程审核：本规程标准化审核：本规程审定：本规程批准发布：本规程自XXXX年XX月XX日起实施。
目录1 主题内容与适用范围 (3)2 引用标准及参考资料 (4)3 技术参数 (4)4 泄水闸弧形闸门及其启闭系统的运行操作 (6)5 设备巡检 (8)6 液压启闭机故障及处理 (9)泄水闸液压启闭机运行规程1 主题内容与适用范围本规程主要概括了小漩水电站泄水闸运行的一般规定、主要性能与参数、运行前的准备、运行操作程序、运行中的注意事项、故障及处理等事项。
本规程适用于小漩水电站从事运行、维护及生产管理工作的全体人员，其他相关人员参照执行。
2 引用标准及参考资料SL41—93 水利水电工程启闭机设计规范。
SL381—2007 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范。
武汉力地泄水闸2×2000kN液压启闭机安装维护使用说明书。
3 技术参数设备概述泄水闸设有六个泄水表孔，每孔布置一台液压启闭机。
液压启闭机采用“一机一站”方式驱动和控制，每台启闭机均装设一套配有内置式钢丝绳的液压缸以及一个液压泵站，其中每一套液压泵站设二台油泵-电动机组，互为备用。
泄水闸泄水流量（见表1）表1 泄水闸泄流能力调度方式闸孔编号闸门开度e（m）下游水位（m）计算泄量Q（m3/s）泄洪调度一 2 2 二1、3 2 三1、2、3 2四2 31、3 24、5、6 2 五1、2、3 34、5、6 2 六1、2、3 44、5、6 3 七1、2、3 54、5、6 4 八1、2、3 64、5、6 5备注 1.此表所列数据对应上游正常蓄水位时计算得出。
2017年第9期东北水利水电水利信息化[文章编号]1002—0624 (2017) 09—0063—02小浪底检修排水系统自动控制可行性分析席兵，苏相斌，刘成东，张鹏飞(水利部小浪底水利枢纽管理中心，河南郑州450000)[摘要]发电厂的自动化程度是体现其现代化水平及运行可靠性和经济性的一项重要指标。
目前小浪底绝大 部分设备均已实现自动化控制，但仍有一小部分设备未能实现，其中就包括检修排水系统。
因此，检修排水系统早日实现自动控制对小浪底电厂来说是相当重要的。
[关键词]小浪底电厂；检修排水；自动控制[中图分类号]TM73 [文献标识码]B小浪底电厂安装有6台300 M W的混流式水 轮发电机组，电站按“少人值班，无人值守”设计理 念建设。
每年都要有至少7台次机组有大修或小 修任务，而机组大小修都需要排空流道。
因此，检 修排水系统使用相当频繁，而其自动化控制的要 求也尤其强烈。
1问题的提出目前小浪底电站机组检修排水系统主要由盘 阀、检修排水干管、台检修排水泵等设备组成，机 组检修过程中，需要运行人员通过工业电视系统 监视检修干管上压力表的读数，远控或手动操作 排水泵的启、停。
3台排水泵的进出口阀门目前不 能完全实现远程控制，时常需要人为现地电动甚 至手动开关；台泵的加热器需要现地手动在泵房 内进行投退操作。
检修排水系统的现状，加大了 运行人员的工作强度，对系统的运行安全不利，也 是电站实现郑州集控运行前需要解决的问题。
2当前运行方式的不足2.1阀门的操作为保证停泵期间泵体不过流，减少轴封的磨 损，降低轴封漏水的故障率，停泵后须将泵的进出 口阀门关闭。
而启泵前需要将阀门全开。
因此，阀门操作的快捷可靠是保证检修排水系统安全稳 定运行的一个必要条件。
而当前的状况是这6个 阀门并不能全部实现电动操作，有些阀门还需要 现地手动操作，甚至在操作时还会出现阀门发卡 操作不动的情况，影响泵的正常运行和系统的正 常排水；阀门无法可靠关闭，将导致泵体叶轮长期 倒转磨蚀轴封的情况，进而造成轴封刺水，影响近 处电气设备的运行安全。
《小浪底水利枢纽拦沙初期调度规程》中的若干问题
王江涛;孙文怀
【期刊名称】《人民黄河》
【年(卷),期】2003(025)010
【摘要】根据<大中型水电站水库调度规范>的要求,需要编制<小浪底水利枢纽拦沙初期调度规程>.结合小浪底水库运用方式研究成果和下闸蓄水近4年的实际运行情况,经分析研究认为:<小浪底水利枢纽拦沙初期调度规程>的制定应建立在确保工程安全的基础上,全面分析论证拦沙初期调度运用特点,尽可能形成并维系坝前及塔前冲刷漏斗区,正确处理淤沙库容合理运用与调水调沙的关系,注意体现调度指令和调度计划的区别,建议采用并提高阶段汛限水位.
【总页数】3页(P10-11,20)
【作者】王江涛;孙文怀
【作者单位】水利部,小浪底水利枢纽建设管理局,河南,济源,454681;华北水利水电学院,岩土工程系,河南,郑州,450008
【正文语种】中文
【中图分类】TV697.1
【相关文献】
1.小浪底水库拦沙初期黄河下游冲淤效果分析 [J], 尚红霞;申冠卿;黎桂喜
2.小浪底水库拦沙初期泥沙输移及河床变形研究 [J], 张俊华;陈书奎;李书霞;马怀宝
3.小浪底水利枢纽拦沙初期调度与运用 [J], 殷保合
4.黄河小浪底水库初期拦沙后渔业开发利用的研究 [J], 熊元超;任百洲
5.小浪底水库拦沙初期调控异重流方式初步研究 [J], 曲少军;韩巧兰;孙赞盈;汪大鹏
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附件小浪底电站排水系统运行规程1.目的为规范黄河水利水电开发总公司运行部小浪底电站排水系统运行方式、运行操作、运行监视以及事故处理，确保电厂安全生产的目的制订本标准。
2.范围本标准适用于黄河水利水电开发总公司运行人员和生产管理人员对排水系统的运行管理，也可供检修人员参考。
3.职责3.1.本标准由黄河水利水电开发总公司运行部负责编制，管理者代表批准。
3.2.本标准由黄河水利水电开发总公司运行部及相关部门负责实施。
4.技术要求4.1检修排水系统4.1.1 设备规范4.1.1.1 设备额定参数：4.1.1.2 运行参数:4.1.1.3 动力电源:4.1.2 系统概况与设备运行方式4.1.2.1 在104高程廊道内设有直径800mm的检修排水干管，干管上设有多个冲淤支管，机组检修时的总排水容积为12480m³，需排水时间为7h。
检修排水泵房设于安装间下EL104.65m高程，装设水泵8台，其中1D、2D、3D用于机组检修，排水至4#机和6#机尾水管；4D、5D用于排除120廊道以下的厂房渗漏水及检修排水管的放空水，排水至4#机和6#机尾水管；6D装设在集水井内，通过4D、5D排水管排水；7D装设在集水井内，与装设在泵房地面的8D一同排至120渗漏集水井。
1D~6D控制柜位于水轮机层渗漏及检修泵控制室，7D和8D的控制箱装设在120廊道。
检修渗漏排水系统PLC为独立的控制单元，命名为LCU 11，包括检修排水系统1D~6D排水泵泵的控制和操作、120渗漏排水系统2台深井泵及1台潜水泵、17C渗漏排水系统2台泵的控制和操作。
检修渗漏排水系统现地控制柜设为触摸屏，与上位机检修渗漏排水系统画面相同，控制方式为现地、远方、检修。
“现地”：可在触摸屏操作；“远方”：可在上位机操作；“检修”：上位机和触摸屏均不能操作。
4.1.2.2 机组检修排水时，将检修排水泵1D控制方式放在“自动”位，1D将根据排水干管内的压力自动启停；检修排水1D、2D、3D均可上位机或现地手动启停。
机组正常运行期间，检修排水泵1D、2D、3D均放在“切除”位。
4.1.2.3 检修泵房渗漏排水4D、5D的正常运行方式均在“自动”方式，由PLC控制启停，自动切换主备用。
6D正常情况下停用，当置于自动方式时，可根据104集水井主用泵启停水位自动控制。
7D、8D只能手动控制启停。
4.1.2.4 潜水泵6D、7D、8D正常情况下做冷备用，每月定期试运行一次检查其是否正常。
4.1.2.5 机组检修排水系统排水管引向4#、6#机组尾水管，故4#、6#机组不能同时检修。
4.1.3 检修排水系统的运行操作4.1.3.1 检修排水泵的运行操作4.1.3.1.1 启动前的检查4.1.3.1.1.1 确认4#或6#机组至少有一台不在检修状态；4.1.3.1.1.2 检查检修排水泵1D至4#机尾水管排水出口阀2810（至6#机尾水管排水出口阀为2813）在全开位；4.1.3.1.1.3 检查检修排水泵2D，3D至4#机尾水管排水出口阀2809（至6#机尾水管排水出口阀为2812）在全开位；4.1.3.1.1.4 检查检修排水泵1D进出口阀门2801，2802，检修排水泵2D进出口阀门2803，2804，3D进出口阀门2805，2806在全开位；4.1.3.1.1.5 检查排水出水管排空阀2843，2844在全关位，排水干管放空阀2845在全关位；4.1.3.1.1.6 4#机或6#机其中一台流道在检修时，要注意确认120廊道其排水出口阀在全关状态；没有机组检修时，检修排水泵2D，3D至4#机尾水管排水出口阀2809，检修排水泵1D至4#机尾水管排水出口阀2810，检修排水泵2D，3D至6#机尾水管排水出口阀为2812，检修排水泵1D至6#机尾水管排水出口阀为2813阀必须在全关位。
4.1.3.1.1.7 检查检修排水泵冷却润滑水阀门（1D为2817，2D为2819，3D为2820）在全开位，水流正常。
4.1.3.1.1.8 检查检修排水泵加热器投入正常。
4.1.3.1.1.9 检查检修排水泵工作动力电源，控制电源正常。
4.1.3.1.2 检修排水泵操作4.1.3.1.2.1 自动方式：退出加热器，将运行方式控制把手“手动/切除/自动”切至“自动”，全开检修排水泵进口和出口阀门，润滑水保持在投入状态，当现地PLC运行方式控制把手“现地/远方/检修”切至“现地”时，可在现地PLC触摸屏上进行操作；当现地PLC运行方式控制把手“现地/远方/检修”切至“远方”时，可在上位机监控系统中进行操作；4.1.3.1.2.2 手动方式：退出加热器，将运行方式控制把手“手动/切除/自动”切至“手动”，全开检修排水泵进口和出口阀门，润滑水保持在投入状态，现地操作把手“启动/停止”切至“启动”。
4.1.3.1.3 检修排水泵运行中的检查4.1.3.1.3.1 控制盘内设备正常，无过热，冒烟现象；4.1.3.1.3.2 每台泵的操作把手位置正确；4.1.3.1.3.3 电流表指示在额定范围内，无大摆动现象；4.1.3.1.3.4 泵及电机运行声音正常；4.1.3.1.3.5 电机温度，轴承温度正常；4.1.3.1.3.6 渣浆泵托架油箱油位正常，油质良好，无溢油；4.1.3.1.3.7 止水盘根无过大甩水和冒烟现象；4.1.3.1.3.8 冷却，润滑水供水正常；4.1.3.1.3.9 尾水管水位正常，出水压力指示正常，管路阀门无漏水。
4.1.3.2 检修排水泵房渗漏排水泵的运行操作4.1.3.2.1 启动前的检查4.1.3.2.1.1确认4#或6#机组至少有一台不在检修状态，检查检修排水泵房渗漏排水泵4D、5D至4#机组尾水管排水阀门2811阀（至6#机组尾水管排水阀门2814阀）在全开位，检查检修排水泵房渗漏排水泵4D出口阀2807（检修排水泵房渗漏排水泵5D出口阀2808）在全开位。
4#机或6#机其中一台流道在检修时，要注意确认120廊道其排水出口阀2811阀或2814阀在全关状态。
4.1.3.2.1.2检查检修排水泵房渗漏排水泵4D、5D充水阀门2821，2822（或者旁通阀2823）在全开位。
4.1.3.2.1.3检查检修排水泵房渗漏排水泵4D冷却润滑水阀门2824（5D冷却润滑水阀门为2826）在全开位，水流正常。
4.1.3.2.1.4检查检修排水泵房渗漏排水泵动力电源及控制电源正常。
4.1.3.2.2 启、停检修排水泵房渗漏排水泵4.1.3.2.2.1自动启停：将检修排水泵房渗漏排水泵运行方式“手动/切除/自动”切至“自动”，由PLC根据水位信号自动控制启停，自动切换主备用。
4.1.3.2.2.2手动启动：将检修排水泵房渗漏排水泵运行方式“手动/切除/自动”切至“手动”，水泵手动控制把手“启动/停止”切至“启动”。
4.1.3.2.2.3手动停运：将检修排水泵房渗漏排水泵手动控制把手“启动/停止”切至“停止”。
4.1.3.2.3 检修排水泵房渗漏排水泵运行中的检查4.1.3.2.3.1 控制盘内设备正常，无过热，冒烟现象；4.1.3.2.3.2 各个的操作把手位置正确；4.1.3.2.3.3 电流表指示在额定范围内，无大摆动现象；4.1.3.2.3.4 泵及电机运行声音正常；4.1.3.2.3.5 电机温度，轴承温度正常；4.1.3.2.3.6 渣浆泵托架油箱油位正常，油质良好，无溢油；4.1.3.2.3.7 止水盘根无过大甩水和冒烟现象；4.1.3.2.3.8 冷却、润滑水供水正常；4.1.3.2.3.9 集水井水位正常，出水压力指示正常，管路阀门无漏水4.1.3.3 启、停检修排水泵房3台潜水泵（6D、7D、8D）4.1.3.3.1 潜水泵6D的操作（位于渗漏检修泵房控制室）：4.1.3.3.1.1检查检修排水3#控制柜内潜水泵现地控制电源是否正常。
4.1.3.3.1.2检查检修排水潜水泵进出口阀在全开。
4.1.3.3.1.3将检修潜水泵控制方式“手动/切除/自动”切至“手动”位。
4.1.3.3.1.4手动启动：将检修潜水泵水泵手动控制方式“启动/停止”切至“启动”位。
4.1.3.3.1.5手动停运：将检修潜水泵水泵手动控制方式“启动/停止”切至“停止”位。
4.1.3.3.2 潜水泵7D、8D的操作（位于120廊道潜水泵现地控制箱）4.1.3.3.2.1手动启动：将潜水泵控制方式“启动/停止”把手切至“启动”位。
4.1.3.3.2.2手动停运：将潜水泵控制方式“启动/停止”把手切至“停运”位。
4.1.4 设备的巡回检查4.1.4.1 各设备带电正常，无过热冒烟现象；4.1.4.2 热器电源正常，加热器投入正常；4.1.4.3 水泵冷却润滑水供水正常；4.1.4.4 分无漏水现象；4.1.4.5 制方式把手位置正确。
4.1.5 设备的检修安全措施4.1.5.1 将检修排水泵1D（检修泵房渗漏排水泵4D、5D）的运行控制把手切至停位，检修排水泵2D、3D按下停泵按钮；4.1.5.2 断开检修排水泵的动力电源并将开关拉至检修位，在开关把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；4.1.5.3 全关检修排水泵的进出口阀门及冷却润滑水阀门，并在阀门上悬挂“禁止操作，有人工作”标示牌；4.1.5.4 断开检修排水泵进出口电动阀门的控制电源，并在电源控制把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
4.1.6 设备的异常故障处理4.1.6.1 出现下列情况之一者，应立即停止水泵的运行：4.1.6.1.1 水泵电动机运行时有异常声音或者剧烈振动时；4.1.6.1.2 电动机发热、冒烟或者有明显绝缘焦味时；4.1.6.1.3 轴承或者电动机温度超过允许温度时；4.1.6.1.4 冷却润滑水中断；4.1.6.1.5 电流超过额定电流或者电流表大幅反复摆动。
4.1.6.2 水泵不吸水4.1.6.2.1 水泵进口阀门没有打开处理：全开水泵的进口阀门。
4.1.6.2.2 于4D、5D泵而言，充水阀门没有打开或者没有充满处理：全开充水阀门。
4.1.6.3 动力电源开关跳闸4.1.6.3.1 检查动力电源开关是否正常4.1.6.3.2 检查电动机有无焦味、冒烟现象4.1.6.3.3 确认水泵是否发卡4.1.6.3.4 若检查正常则复归信号，试运行一次，如正常恢复运行，仍不正常退出运行4.1.6.4 电动机电流过大水泵吸入大量泥沙或者电动机轴承损坏，处理：退出运行通知检修。
4.1.6.5 检修2#、3#排水泵都投入运行但检修排水干管压力仍不下降4.1.6.5.1 上游闸门未落到位处理：通知水工分厂落检修闸门。
4.1.6.5.2 尾水闸门未落到位处理：全关尾水盘型阀门，通知水工分厂重新落尾水闸门。
