机械设备管理与维护保养及在企业管理中重要性探讨

机械设备管理的问题探讨机械设备管理是现代企业生产运营中不可或缺的一环，它关乎着企业的生产效率、安全生产和成本控制。

在实际操作中，许多企业在机械设备管理方面存在着种种问题，如设备维护保养不到位、设备管理人员素质不高、缺乏科学的设备管理制度等，这些问题给企业的生产经营带来了许多隐患和不利影响。

本文将围绕机械设备管理存在的问题，对其进行深入探讨，提出相应的解决办法，以期能为企业的机械设备管理工作提供有益的借鉴和帮助。

一、机械设备管理存在的问题（一）设备维护保养不到位在许多企业中，由于对设备维护保养工作的重视不够，导致设备“病害”频发。

一方面，由于设备长期使用，零部件磨损严重，如果不能及时更换或者修复，就会严重影响设备的正常运转。

由于设备处于高强度的工作状态，如果不能及时对设备进行保养，就会增加设备故障的风险，进而影响生产效率。

这都需要企业在机械设备管理方面加强对设备维护保养工作的重视，建立科学的维护保养制度。

（二）设备管理人员素质不高设备管理是一项专业性强的工作，在进行设备管理的过程中需要有扎实的理论知识和丰富的实际操作经验，然而在许多企业中，由于对设备管理人员的培训不到位，导致设备管理人员的素质普遍不高。

在实际操作中，许多设备管理人员对设备的维护保养知识掌握不全面，对设备故障的诊断与处理能力有限。

这就需要企业加强对设备管理人员的培训，提升其素质和能力，保证设备管理工作的顺利进行。

（三）缺乏科学的设备管理制度在许多企业中，由于对设备管理制度建设重视不够，导致企业在设备管理方面存在诸多混乱和不规范现象。

一方面，由于缺乏科学的设备管理制度，导致企业在设备管理过程中缺乏规范的操作流程，增加了设备管理的难度。

缺乏科学的设备管理制度会导致企业在设备管理过程中产生很多不必要的经济损失，增加了企业的经济负担。

企业需要加强对设备管理制度的建设，确保设备管理工作的顺利开展。

（一）企业对机械设备管理的重视不够在许多企业中，由于对机械设备管理重要性的认识不足，导致企业在机械设备管理方面存在诸多问题。

62研究与探索Research and Exploration ·生产管理与维护中国设备工程 2021.02 (上)以及小故障可能引发整体性严重问题。

针对挖掘机维修工作可以划分为三种维修方式，具体包括预防性维修、改进性维修和故障后维修。

目前多数企业在针对挖掘机维修工作时，多数使用故障后维修方式开展维修工作。

这种维修方式从短期来看，能降低企业在挖掘机维修方面投入成本，在日常工作中保障挖掘机使用效率。

面对预防性维修，很多企业没有充分意识到其重要意义，只能看到开展预防维修会增加企业经济成本，而忽视使用预防性维修带来长期利益。

企业选择科学、完善的方式开展预防性维修，可以减少挖掘机出现故障问题的概率，提升挖掘机使用性能。

例如，在预防维修中，工作人员可以及时发现如螺丝松动等小问题，以防后期小问题引发安全隐患，并且，预防性维修所占用工作时间较少，不会影响挖掘机开展正常施工建设。

如果维修人员未能正确使用预防性维修，当小问题积累到一定程度，在挖掘机上表现出来时，挖掘机通常无法开展正常运行，企业施工建设过程中需要进行停工维修或租赁挖掘机，反而增加建设成本。

因此，从长远考虑，选择预防性维修效果要优于故障后维修，需要相关企业加强对其正确认识，并在挖掘机养护中科学应用预防性维修。

2.3 制定维修与安全管理制度在安全管理方面：制定安全管理制度时要切实以企业实际情况为基础，以灵活的管理模式为中心点，不断改进和完善制度，力求各个点和面都能覆盖到，确保挖掘机在作业时间、地点、目标可以随时变化，带有故障挖掘机必须要停工检测进行维修。

要保证安全管理制度能够顺利实施最好方法就是令制度和绩效挂钩，提升施工人员对安全管理制度重视程度。

通过安全管理制度明确安全是第一要素，由管理人员保证企业做好内部安全管理。

具体措施例如：挖掘机司机必须持有劳动部门颁发《特种设备操作证》，方可上岗作业；操作挖掘机时，必须思想集中，禁止吸烟、闲谈及其它有影响安全行车行为，严禁酒后操作机械；操作挖掘机时，除当班操作工外，不准其他人员站或坐在机体上；机械发动后，禁止任何人员站在铲斗内、铲臂上及履带上；挖掘机在挪位时，驾驶员应先观察并鸣笛，后挪位，避免机械边有人造成安全事故，挪位后位置要确保挖掘机旋转半径空间无任何障碍等安全规定。

浅谈工程机械设备管理与维修保养措施薛宝辉摘㊀要：施工机械设备的管理与维护对工程质量至关重要㊂特别是在科技发展的大背景下，机械设备多样化，对机械设备的质量要求更加严格㊂工程机械设备作为工程的基础，设备的管理和维护直接影响着工程造价㊂科学开展机械维修，确保机械设备健康㊁正常运行㊂但在实际管理中，存在一些设备管理和维护不到位的问题，影响了机械设备的正常运行，缩短了设备的使用寿命，增加了故障率，不利于工程质量的保证㊂关键词：工程机械；设备管理；维修；措施一㊁影响工程机械设备管理与维护的因素（一）施工机械设备管理上的巨大差距导致设备无法正常施工在整个施工过程中，工程冗长复杂，有时甚至更为烦琐，有时由于工程机械设备人员的管理，无法进行有效衔接和频繁调动，或因人手不足，同时兼任数个岗位，职工管理权力悬殊，造成管办分离，设备无法正常施工㊂但仍有一大批企业管理体制不完善，直接影响到设备管理的有序推进㊂在一定程度上也影响了整个项目的实施进度，损害了企业的经济效益㊂（二）工程机械设备维修保养制度不完善，导致机械设备磨损率大幅上升有的企业只注重工程机械设备的使用，而忽视了最基本的维修工作㊂工程机械设备虽然有专人维修保养，但由于操作人员技术水平的欠缺，遇到的问题不能灵活处理㊂另外，当设备出现问题时，维修人员素质不够，耐心不够，以致遇到的问题时间很短，不易解决，这就使得设备损坏严重，故障频发㊂当问题发生时，操作人员和维护人员无法意识到问题的严重性，责任就转移到了对方身上㊂在一定程度上，施工进度不能正常进行，施工质量也受到影响㊂对于设备本身，使用寿命和安全系数也降低了㊂（三）对于磨损严重老化的设备，不能做到及时有效地进行更新目前，一些企业的设备仍存在严重的磨损和老化现象㊂社会经济的发展带来了科学技术水平的提高，工程机械设备也应得到发展㊂但是，企业只注重眼前的经济效益而没有长远考虑，没有及时更换新设备，造成工程机械设备的 机体 不如以前，机械性能降低，故障也增多㊂在一定程度上给运营商带来了隐患㊂而且，还会耽误整个工作的进度，降低项目的效率，降低企业的经济效益，最终影响整个企业的发展㊂二㊁施工机械设备管理维护的有效措施（一）二保三检四修制度根据机械设备运行维护的要求，科学整合维修方法，总结出较为完善的维修模式，以提高机械设备的管理水平㊂其中，确保运行中设备的维护保养到位，制订定期维护保养计划，做到 两个保证 ㊂机械设备管理人员必须严格按照规定进行设备维护保养，并做好设备维护保养的细节工作，避免为了快速完成维修工作，简化维修步骤，机械设备维护保养不到位㊂科学避免人为维修失误，及时完成机械设备维修工作，延长设备使用寿命，减少设备故障，降低机械设备管理成本㊂ 三检 工作主要包括机械设备专业点检㊁定期和定期完成机械设备检查和日常维护㊂维修人员根据设备的性能和使用情况，及时检查其流畅性和功能，并对具体检查项目进行抽查㊂ 四修 主要从机械设备故障维修㊁定期维修㊁定向维修和大规模综合维修等方面入手，根据机械设备的不同阶段，选择合适的维修模式，保证机械设备维修到位，设备正常运行㊂（二）机械设备维修方法的选择１．调整方法的应用在工程机械设备中，螺钉的数量很大，而螺钉的维修主要是根据调整方法进行的㊂通过对螺钉的磨损情况，选择合适的垫片厚度，及时增减垫片，从而解决间隙扩大或螺钉松动的问题㊂机械设备维修时，应灵活调整螺钉垫片，有效改善磨损，控制螺钉与其他零件的间隙㊂尤其是发动机设备，在工作过程中，气门座和凸轮会严重磨损，影响配气机构的稳定性㊂这样，阀脚间隙就会增大，造成相位混乱㊂通过调整方法对磨损进行处理，保证合理的间隙控制，从而提高机械设备的运行质量，延长使用寿命㊂２．镶套修复法应用在机械设备维修中，根据设备零部件的性能和价格，选择镶修方式㊂特别是对于贵重零件，从经济因素的角度来看，单纯的普通修复方法已不能满足零件修复的需要，因此需要与镶嵌修复方法相配合㊂在机械设备的孔和轴的加工中，灵活调整孔径㊁合理设计外径和轴可以保证设备的正常运行，但不能抑制孔径的不断扩大，从而影响机械设备的安全运行㊂根据镶修方法，将内径与轴科学匹配，加上轴套，形成一个整体㊂这样，提高了整体结构稳定性，设备运行更安全，延长了设备的使用寿命㊂（三）提高机械抢修能力工程机械设备的维护管理不仅需要在设备停止运行和施工前进行维护，还面临着设备在运行中出现故障的情况，因此需要具有一定的现场维修能力㊂现场故障维修对维修人员的能力要求较高，因此有必要对机械故障进行应急诊断，并采取及时的维修技术，及时恢复设备运行㊂现场维修具有快速㊁及时的特点，维修时间相对较短㊂另外，在施工现场，维修环境并不理想，因此很难迅速恢复机械设备的状态㊂三㊁结语工程机械管理维修的目标是不断提高和提高设备管理维修水平，以最经济合理的全寿命周期成本保持设备良好的性能，保证工程建设的需要㊂从而促进施工企业提高生产效率和经济效益㊂综合考虑各环节，充分利用企业现有条件，最大限度地提高设备的维修质量，延长设备的维修周期和使用寿命，充分发挥设备的经济效益㊂参考文献：［１］申兵飞．现代工程机械设备的管理及维护保养措施［Ｊ］．建材发展导向，２０１９（１１）：９３．［２］古日康．机械设备管理及维护保养技术浅析［Ｊ］．现代制造技术与装备，２０１９（１）．［３］王建军．建筑施工机械管理存在的问题及解决措施［Ｊ］．建材发展导向，２０１８（１４）：２１２－２１３．［４］邓治宇．浅谈如何搞好机械设备的管理与维修保养［Ｊ］．建筑工程技术与设计，２０１６（２７）：１８０８．作者简介：薛宝辉，男，汉族，河南三门峡人，研究方向：设备管理与维修㊂２７。

关于化工机械设备管理和维修保养研究化工机械设备是化工生产过程中不可或缺的重要设备，对于化工企业的正常运转和生产效率起着至关重要的作用。

因此，对于化工机械设备的管理和维修保养具有重要意义。

本文将从管理和维修保养两个方面展开研究，深入分析化工机械设备管理和维修保养的重要性，并探讨如何进行有效的管理和维修保养。

一、化工机械设备管理1.管理的重要性化工机械设备管理是化工企业的生产运作的基础。

科学、合理的管理能够最大程度地保证设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。

只有加强对化工机械设备的管理，才能有效地保障化工生产的安全和稳定。

2.管理的内容化工机械设备管理的内容包括设备的选型、采购、安装、调试，设备的日常维护与保养，设备运行过程中出现故障的处理与维修等。

在设备管理的过程中，要建立健全的设备档案，进行设备的定期检查和维护，及时更新设备信息，确保设备的正常运转。

3.管理的方法在化工机械设备管理的过程中，可以采用现代化管理的手段，如建立设备管理系统，实行信息化管理，进行设备监控和远程控制等。

同时，要加强对设备管理人员的培训，提高他们的技术水平和管理能力，做好设备管理工作。

二、化工机械设备维修保养1.维修保养的重要性化工机械设备的维修保养是保障设备正常运转的重要环节。

经常性的维护保养工作可以及时发现设备存在的故障和隐患，及时处理，保证设备的安全和稳定运行，减少设备的故障率，延长设备的使用寿命。

2.维修保养的内容化工机械设备的维修保养内容包括设备的清洁、润滑、检修和更换易损件等。

设备的定期检查和维护是很重要的，只有确保设备的各个部位保持良好的状态，才能保证设备的正常运转。

3.维修保养的方法化工机械设备的维修保养方法包括预防性维护、定期保养、故障维修等。

在实际操作中，要根据设备的运行工况和使用情况，制定相应的维护保养计划，按照计划进行维护保养工作，及时处理设备的故障，确保设备的连续高效运转。

浅谈机械设备维护保养的重要性摘要：降低机械设备因非正常使用相对运动机械部件磨损、配合间隙增大、精度等级降低，设备原有的功能、稳定性、可靠性下降、劣化，甚至导致机械设备丧失其固有的基本功能。

为保障机械设备的正常运行，文章主要分析和阐述了机械设备使用保养维护相关知识。

关键词：机械设备维护保养与维修1.如何做好机械设备的日常保养机械设备能正常使用的前提是各项精度指标、机械性能满足使用要求。

但设备因长期工作在各种复杂的环境下，机械运动部件的相互配合面磨损后、间隙增大、配合关系发生改变，如果没有得到及时维护调整，会直接影响到机械设备原有的各项性能指标，设备运行的稳定性、可靠性、使用效益就会下低，甚至导致机械设备丧失其固有的基本功能，无法正常运行，就需停车进行检修。

降低了设备的使用率，甚至因设备劣化，提前报废，增加了企业成本。

因此必须建立科学、有效的机械设备保养和维护制度，提高机械设备的使用效率，延长设备的使用寿命。

根据机械设备使用的工况（加工强度、使用时间长短）、精度指标来制定机械设备的保养、维护周期，由专人负责和落实，做好日常的保养和维护工作。

并定期对保养、维护情况进行检查和监测，并认真填写各项数据和设备的运行、记录，适时调整保养维护周期。

2.定保、精度监测、保养、维护具体包括以下几个方面2.1加强机械设备的日常保养、定保工作保养、定保工作应按时执行并认真填写机械设备的运行、保养记录，同时还应根据机械设备的使用频率，加工强度适当缩短保养时间，降低或减少设备的磨损，可有效控制设备的劣化指数，延长设备的使用效率。

另外，应根据机械设备的精度等级、复杂系数合理的给予保养设备的辅助工时，充分调动设备操作人员保养设备的积极性，切实做好保养、定保工作。

从源头抓起，防止以修代养。

2.2加强设备的日常巡查工作机械设备使用人为设备的第一维护保养责任人。

同时还应设置专人进行检查，督促。

设备使用人应认真填写维护保养记录，包括详细的设备日常运行情况、运行时间、保养、维护次数等。

某公司设备的维护与保养
在任何一家公司中，设备的维护与保养都是至关重要的。

无论是生产设备、办公设备还是IT设备，都需要得到良好的维护和保养，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

以下是一些关于设备维护与保养的重要性以及一些建议。

首先，设备的维护与保养可以确保设备的正常运行。

定期对设备进行维护和保养可以及时发现并修复潜在的问题，防止设备出现故障停机，影响公司的正常运转。

同时，良好的维护与保养可以延长设备的使用寿命，减少更换设备的频率，节约公司的成本。

其次，定期的维护与保养还可以提高设备的效率和性能。

通过定期更换耗损零部件，清洁设备，调整设备参数等操作，可以保证设备的性能始终处于最佳状态，提高设备的生产效率和质量。

另外，设备的维护与保养还可以提高工作环境的安全和健康。

一些设备如果长期没有得到维护和保养，存在安全隐患，可能会导致工作场所事故的发生，给员工的生命和财产安全带来威胁。

针对设备维护与保养，公司可以采取以下一些措施：
1. 制定设备维护计划，明确各设备的保养周期和内容；
2. 配备专业技术人员，确保设备的维护和保养工作专业可靠；
3. 建立设备维护记录，对设备的维护情况进行跟踪和分析，及
时发现问题；
4. 培训员工，加强对设备维护与保养的意识和重视程度。

总之，设备的维护与保养对任何一家公司都是至关重要的。

通过科学合理的维护与保养，可以确保设备的正常运行，提高设备的效率和性能，保障员工的安全和健康，最终推动公司的发展和进步。

所以，公司应该高度重视设备的维护与保养工作，做好相应的策划和管理。

1 设备管理的重要性企业的生产活动离不开设备，设备是企业生产效力和能力的重要决定因素。

对设备管理进行加强，可以使企业维持有条不紊的生产秩序，使企业的生产效益得到提高，给企业带来活力，为企业提供一个良性循环的生产环境，促进企业生产技术的进步。

对企业内部进行管理，设备管理是其重点，企业生产设备是基础因素，它可以对生产力产生重大的影响。

它使得企业进行各项生产活动并保证生产有序进行得以实现。

企业要想在竞争激烈的市场环境中生存下来，设备管理起着举足轻重的作用。

只有管理好设备，企业的经济效益才能提高。

2 设备管理与设备运行的关系设备管理的水平高低，对企业的技术和装备都将产生直接影响。

只有进行科学化的管理，设备才会发挥出高效能。

设备管理是否有效，决定着生产设备能否维持一个正常的工作状态，从而影响企业的生产效益。

3 提高维修质量，设备管理必不可少影响设备维修的时间和质量重要因素就是设备管理水平。

运用现代化的管理方式，并在保证检查维修质量的情况下，尽最大努力缩短维修时间，如此，生产效率和设备的可开动的效率将会得到很大的提高。

值得一提的是，有些企业使用的设备检修时间太长、生产效率低下，但是只要运用科学化的管理模式，并以保障质量为前提，检修周期的缩短并非遥不可及。

4 设备管理与经济效益设备是企业赖以生存的依据。

所以，应不断提高设备管理的水平，提高设备的使用效率以及装备水平，合理减少投入到设备检修中的流动资金，如此可以达到以最少的成本去进行设备维修；另外，设备管理人员和设备检修人员的综合素质和业务水平也要不断地提高，这样，企业的生产目标才能实现。

设备管理才可以获得效率和效益的双丰收。

5 基于设备管理的重要性，做好设备管理工作5.1 对设备档案进行建立和完善。

设备管理的其中一个重要部分就是对设备档案的管理和健全。

它负责对生产技术资料的收集、记录、整理、统计等内容。

设备档案可以切实反映设备在企业生产中的重要作用，是具有保管价值的重要而且原始的记录。

浅谈工程机械设备的现场管理与维护摘要：工程机械设备是现代建设领域不可或缺的重要工具，对项目进展和效率起着至关重要的作用。

然而，由于工程机械设备在施工现场操作中所面临的复杂环境和高强度工作，设备的现场管理和维护显得尤为重要。

工程机械设备的现场管理与维护旨在提高设备的稳定性、安全性和可靠性，保障设备的正常运转，并有效延长设备的使用寿命。

关键词：工程机械设备；现场管理；维护措施引言工程机械设备在建筑和工程项目中扮演着至关重要的角色。

为了确保设备能够正常运行并保持良好的工作状态，现场管理与维护工作变得至关重要。

而有效的现场管理与维护不仅可以延长设备的使用寿命，提高工作效率，还可以减少停机时间和维修成本。

笔者将浅谈工程机械设备的现场管理与维护。

1工程机械设备现场管理与维护的重要性首先，良好的现场管理与维护可以确保水泵的正常运行。

水泵是一个复杂的机械装置，内部包含许多关键零部件，如叶轮、轴承等。

如果水泵没有得到及时的维护和保养，这些零部件会因摩擦、磨损等问题而失效，导致水泵无法正常运行。

定期检查和维护水泵，可以预防潜在故障，减少停机时间，提高设备的可靠性和稳定性。

其次，现场管理与维护还可以延长水泵的使用寿命。

经常性的保养和维护可以有效地减少设备的磨损和老化，延长整个水泵系统的使用寿命。

定期检查水泵的管路、密封件、电机等部分，清除积聚的杂物和污垢，及时更换需要更换的零部件，可以保持设备的性能和效率。

延长水泵的使用寿命，不仅可以节约企业和项目的成本，还有助于环境保护和资源的可持续利用。

最后，现场管理与维护对于保障工程项目的顺利进行也起着至关重要的作用。

水泵作为工程施工过程中的重要设备之一，它的运行状况直接影响着工程的进展。

如果水泵出现故障或停机，将导致施工工期延误，增加项目成本，甚至影响项目的质量和安全。

通过科学合理的现场管理与维护措施，可以最大限度地减少水泵故障和停机的概率，保证施工进度和质量的稳定。

2工程机械设备现场管理与维护存在的问题首先，缺乏定期检查和维护的意识是一个常见问题。