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GBF高注合金蜂巢芯现浇混凝土密肋楼盖施工工法（湘Q/OKDC030）巨星建筑结构新技术研究中心长沙巨星轻质建材（集团）股份有限公司2014年03月1．此文件为巨星（集团）公司供全国各子公司内部使用文件，与巨星专利技术、产品、方法配套。
．与巨星（集团）公司有供货合同的关联企业可供参考，但有关各方有保守巨星技术秘密和商业秘密义务。
2．目次1 总则 02 主要技术特点与施工工艺流程 03 技术要求 (2)4 高注合金蜂巢芯安装 (5)5 预留预埋设施的施工 (6)6 浇筑空心楼盖混凝土 (6)7 高注合金蜂巢芯成品保护 (6)8 施工中需用的劳动力、机具设备 (6)9 附录 A 高注合金蜂巢芯进场验收记录 (8) (9)高注合金蜂巢芯安装检验批质量验收记录B GBF附录10GBF高注合金蜂巢芯现浇混凝土密肋梁楼盖施工工法1 总则1.1 为了在施工中正确贯彻GBF高注合金蜂巢芯现浇混凝土密肋空腹楼盖的设计意图与技术要求，保证工程质量，针对该技术的关键环节制定本施工工法。
1.2 本施工工法适用于建筑施工现场进行以GBF高注合金蜂巢芯作非拆除式肋间底面外露芯模的现浇混凝土密肋空腹楼盖施工和工程质量验收。
1.3 本施工工法根据本技术专利权人长沙巨星轻质建材股份有限公司的研究、试验、大量应用资料，并依据国家现行有关法规、标准和规程而编制。
1.4 在按本施工工法进行施工操作与检查时，除应符合本篇条文规定外，尚应遵从国家现行有关建筑施工的标准、规范、规程。
2 主要技术特点与施工工艺流程2.1 GBF高注合金蜂巢芯现浇混凝土密肋空腹楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁（或明梁）、密肋梁、肋间现浇板和位于肋间和现浇板底部的非抽芯式高注合金蜂巢芯（一种底面外露芯模）共同组成的楼盖，高注合金蜂巢芯在楼盖中的作用不仅作为非拆式模板，而且高注合金蜂巢芯底板与楼盖底面平齐，可充作肋间吊顶装饰板，使密肋楼盖底部具有无梁板的效果。
2.2 根据柱网、板跨、荷载等的具体要求，由结构设计确定高注合金蜂巢芯的高度、高注合金蜂巢芯楼盖的总厚度、楼盖断面中孔间密肋及暗梁宽度（或明梁的宽度和高度）、梁板配筋等参数。
GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工工法1.前言随着社会经济文化的发展，大跨度、大空间、灵活间隔的建筑产品日益成为人们个性化的需求，而传统的现浇钢筋混凝土主次梁楼盖、密肋楼盖等结构体系在这方面存在的局限也众所周知，实现建筑的大开间无梁或少梁、隔声、隔热及空间的灵活分隔成为建筑界关注的焦点。
GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖是近年来发展起来的一种新型的结构体系，以传力明确的现浇混凝土双向网格肋的水平结构体系来承受荷载，实现了建筑大开间无梁或少梁、隔声、隔热、灵活分隔的梦想，该技术成果是建设部重点推广项目，已在全国二十多个省市的多个工程中成功应用。
首座二期工程±0.000以上主体结构除局部公共区域采用普通楼盖外均采用GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖，面积约45000m2。
我公司通过实践，取得了缩短工期、节约材料、降低成本等显著成效，也充分体现了该结构体系自重轻、隔音保温隔热效果好、空间开阔美观且自由间隔、增加楼层净空等优势。
2.工法特点2.1 GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖结构整体性好，受力性能优良，具有较强的抗剪、抗扭、抗震性能以及隔热、保温、隔音性能。
2.2 GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖的框架梁通常采用暗梁（宽扁梁）形式，蜂巢芯底板可作为密肋间的吊顶装饰板，使楼盖底部无突出肋梁，呈现出无梁楼盖的美观效果，可免去装饰吊顶，增加房屋净空，天棚面涂抹施工均很方便。
2.3 GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖结构施工技术与传统的现浇混凝土梁板结构相比，蜂巢芯安装与楼盖钢筋及预留预埋等工序可很好地分段流水穿插施工，蜂巢芯安装基本不占用多少工期时间，而模板施工工期缩短了较多。
楼盖中的蜂巢芯为空腔模构件，使得楼板自重减轻，钢筋含量少，能有效节约钢筋、混凝土等材料。
2.4 本工法施工简便易操作，易于施工人员掌握，施工工艺及质量控制措施到位、可靠，能有效保证工程质量。
3.适用范围适用于一般工业建筑（如多层厂房）与公共建筑（如办公楼、图书馆、医院、商场、停车场等）。
GBF蜂巢芯密肋楼盖施工工法GBF蜂巢芯密肋楼盖施工工法一、前言GBF蜂巢芯密肋楼盖施工工法是一种创新的施工技术，旨在提高楼盖的承载能力和抗震性能。
它通过采用GBF 蜂巢芯密肋板进行楼盖的施工，使得楼盖更轻量化、更坚固和更高效。
二、工法特点1. 轻量化：GBF蜂巢芯密肋板采用镁铝合金材料，具有轻质高强的特点，使得楼盖的自重大大减轻。
2. 抗震性：GBF蜂巢芯密肋板的网格结构能够有效分散和抵消地震产生的力量，提高楼盖的抗震性能。
3. 快速施工：GBF蜂巢芯密肋板采用工厂预制，现场拼装施工，加快了施工进度并减少了工期。
4. 灵活性：GBF蜂巢芯密肋板可以根据实际情况进行设计和调整，适应各种复杂的建筑结构和需求。
5. 环保性：GBF蜂巢芯密肋板采用可回收的材料制造，减少了对自然资源的消耗。
三、适应范围GBF蜂巢芯密肋楼盖施工工法适用于各种建筑结构，尤其是需要提高楼盖抗震性能的高层建筑、大跨度构筑物等。
四、工艺原理GBF蜂巢芯密肋楼盖施工工法采用GBF蜂巢芯密肋板作为楼盖的主要承重结构。
当设计完成后，施工人员将预制的蜂巢芯密肋板组装在楼盖支撑架上，并通过榀栏的连接来固定。
整个施工过程中，需要注意保证连接的牢固性和精确度，以确保楼盖的稳定和可靠性。
五、施工工艺1. 确定楼盖的设计方案，包括楼盖尺寸和蜂巢芯密肋板的布置方案。
2. 搭建楼盖支撑架，确保支撑架平整牢固。
3. 将预制的蜂巢芯密肋板组装在楼盖支撑架上，并进行细节处理，确保板与板之间的连接垂直和水平。
4. 通过榀栏连接蜂巢芯密肋板，保证连接的牢固性和精确度。
5. 进行楼盖的验收和调整。
六、劳动组织施工过程中，需要合理组织施工人员的分工与配合，确保施工进度和质量。
工人需要具备一定的专业知识和技能，并遵守工作安全规定。
七、机具设备1. 支撑架搭建设备：包括支撑架钢管、连接件、螺栓等。
2. 蜂巢芯密肋板组装设备：包括起重机、吊索、安装夹具等。
3. 榀栏连接设备：包括螺栓、螺母、连接工具等。
福州温泉办公综合服务大楼工程GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工技术方案编制单位：福州楼安建筑工程有限公司二00七年九月GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工技术方案一、工程及技术概况：福州温泉办公综合服务大楼工程位于福州市福州广场南侧，地面以上建筑层数为一十二层。
该工程二层及以上的楼面板及屋面板均采用了长沙巨星轻质建材股份有限公司的专利GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖技术及其蜂巢芯单面外露模产品，其中A~B轴间GBF蜂巢板厚度为250mm，采用的蜂巢芯产品厚度为200 mm，B~C轴间GBF蜂巢板厚度为300 mm，采用的蜂巢芯产品厚度为250 mm，本工程GBF蜂巢芯现浇空心楼盖应用面积约为7420m²。
GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖技术成果是建设部重点推广项目，已在全国二十多个省市的500多个工程中成功应用。
GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁（或明梁）、密肋梁、现浇板和置于肋间非拆除式蜂巢芯（单面外露模）组成的楼盖。
根据柱网、板跨、荷载等的具体要求，由结构设计确定蜂巢芯的高度、蜂巢芯楼盖的总厚度、楼盖断面中孔间密肋及暗梁宽度（或明梁的宽度和高度）、梁板配筋等参数。
暗梁、密肋与楼盖等厚，可设计成预应力或非预应力梁。
GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖较普通框架梁板结构楼盖具有以下技术优势：○1实现大跨度，大开间，自重轻、隔音好、可灵活分隔的双向水平结构楼盖；○2节约水泥、混凝土、钢材和模板用量；○3加快施工进度约30%。
蜂巢芯在现浇混凝土楼盖结构中应用时，不仅仅是一个空腔模构件，而且蜂巢芯底板可充作密肋间的吊顶，使密肋楼盖底部呈现出无梁板的效果，不仅很好解决了建筑的大跨度，大开间问题，且使建筑物具有自重轻、隔热、保温、隔音、空间可灵活间隔、双向受力传力相同、挠度变形小、抗剪抗扭性能好、抗震性好的优良性能。
蜂巢芯密肋楼盖的房间无需吊顶，管线布设方便，模板施工简单方便，从而加快施工进度30％，降低主体结构工程综合造价3～8%，减少钢筋、水泥、模板高能耗材料5～15%，具有明显的经济效益和社会效益。
现浇混凝土蜂巢空心楼盖工程施工技术解析1、蜂巢芯空心楼盖简介现浇混凝土蜂巢空心楼盖是一种新型混凝土楼盖技术。
该技术是利用蜂巢芯的系列产品在现浇混凝土板中铸塑成内部空间承力单元，形成传力明确的现浇混凝土双向网格肋的水平结构体系，从而起到承受荷载的效果。
蜂巢芯楼盖由蜂巢芯、现浇钢筋混凝土纵横肋梁和框架梁组成。
其中，蜂巢芯是以高强无机胶结料为主要原料，辅以纤维增强，底部带有加强筋复合而成的具有整体性的空心构件，如图1.1。
该楼板的传力途径如下：由蜂巢芯之间的空隙形成工字形肋，按双向正交工字形井字梁将楼板曲格内的荷载传至周边框架梁上，通过框架梁与框架柱共同形成空间受力体系。
图1.1 蜂巢芯结构外形蜂巢芯空心楼盖具有以下特点：1．此种楼板由于较为平整，没有凸出的主梁和次梁，使分隔墙的任意布置成为可能，空间更加开阔美观，这对经常需要变动间隔的公共建筑尤为适合。
2．减小了结构高度，大约每十层楼就可以增加一层楼而总高度不变。
3．大大降低了噪音的传递，具有良好的隔音效果。
4．减少了热量的传递，使楼盖的隔热、保温性能得到了显著的提高。
5．节约了材料、减轻自重，有利于抗震及减小竖向承重结构和基础的负荷和造价。
同时，施工简单，缩短了工期节约了成本，有显著的经济效益。
2 案例解析成都市高新区川投调度中心大楼结构形式为主楼采用钢框架（钢管混凝土柱）-钢筋混凝土筒体结构，总建筑面积约95443m2，其中地下3层（含人防4300m2）。
地上包括1#、2#办公楼和中庭三部分组成，其中1#楼20层、局部21层，建筑檐口高度90.15m；2#楼22层、局部23层，建筑檐口高度98.15m；中庭15层，建筑檐口高度64.35m。
抗震类别为丙类，抗震设防烈度为7度。
主楼5～22层为办公用房约56500m2，裙楼1～4层（含商务中心、员工餐厅、健身设施、国际交流中心设备机房）约12702m2，地下室三层（含厨房、设备机房、地下车库等）约26241m2。
GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法一、前言近年来，随着建筑行业的快速发展，传统的混凝土楼盖结构已经不能满足需求。
为了提高施工效率、降低成本、减轻自重和增加楼盖整体强度，GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法具有以下特点：1. 结构轻巧：采用空心结构和蜂巢状的空心区域，使楼盖重量大幅减轻，提高整体强度。
2. 施工效率高：采用现浇混凝土技术，施工速度快，可以大幅缩短工期。
3.节省材料：由于采用空芯结构，减少了混凝土用量，降低了成本。
4. 提高隔热性能：蜂巢状的空心区域减少了传热，提高了楼盖的隔热性能。
5. 增加通风功能：由于空心结构，楼盖下方可以形成通风道，增加了通风功能。
三、适应范围GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法适用于多种建筑类型，特别适用于大跨度的工业建筑和商业建筑。
四、工艺原理GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法的工艺原理是将现浇混凝土与预制的空心蜂巢模具结合，形成蜂巢状的空心结构。
具体工艺过程包括以下几个步骤：1. 搭建支撑模架：搭建适合楼盖尺寸和形状的支撑模架，确保模板的稳定性。
2. 安装空心模具：利用预制的空心模具进行现场安装，形成蜂巢状的空心区域。
3. 浇筑混凝土：将预制的空心模具与支撑模架结合，然后进行现场浇筑混凝土。
4. 后期处理：待混凝土凝固后，拆除模具并进行后期处理，如抹灰、防水等。
五、施工工艺GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖的施工工艺分为以下几个阶段：1. 模板搭设：根据楼盖的形状和尺寸，搭设适合的模板支撑系统。
2. 空心模具安装：安装预制的空心模具，形成楼盖的蜂巢状空心结构。
3. 混凝土浇筑：根据设计要求，将混凝土拌合物倒入模具中，采用现浇方式进行浇筑。
GBF蜂巢芯密肋梁楼板施工工法一、前言随着建筑技术的不断发展，各种先进的施工工法出现了。
其中，GBF蜂巢芯密肋梁楼板施工工法是一种较为先进和广泛应用的工法。
该工法具有许多优点，可以大大提高施工效率，保证施工质量并降低成本。
在本文中，我们将全面介绍GBF蜂巢芯密肋梁楼板施工工法的各项内容，以帮助读者更好地了解该工法。
二、工法特点GBF蜂巢芯密肋梁楼板施工工法是一种钢筋混凝土楼板的组合施工工法。
与传统工法相比，它有以下特点：1.施工效率高：该工法采用预制构件和工厂化生产的方法，在现场安装时可以快速拼接构件，大大缩短了施工时间，提高了施工效率。
2.施工质量高：工厂生产的预制构件可以保证施工质量的一致性，并且现场施工过程中会采取各种技术措施来保障施工质量。
3.成本低：由于采用了预制构件和工厂化生产的方法，可以大幅减少现场制造和加工的时间，节约了人力和物料成本。
4.适应性强：该工法不受施工现场环境的限制和影响，适用于各种建筑类型和地形条件。
5.防震性能好：鉴于预制构件的设计和工艺特点，GBF蜂巢芯密肋梁楼板施工工法的防震性能好。
三、适应范围GBF蜂巢芯密肋梁楼板施工工法适用于各种建筑类型和现场环境，特别适用于以下场合：1.大型公共建筑：如商场、办公楼、展览馆等。
2.高层住宅：如公寓、酒店等。
3.大型厂房：如工厂、仓库、生产车间等。
4.桥梁、隧道、地铁等地下工程。
四、工艺原理GBF蜂巢芯密肋梁楼板施工工法的主要原理和特点是：将预制混凝土芯板和GBF蜂巢网板、密肋梁轴网进行拼接组合，构成钢筋混凝土楼板。
具体来说，该工法的实现需要注意以下几点：1.预制芯板：预制芯板是由混凝土预制厂加工制成的标准化构件；需要严格按照设计要求进行加工，保持其表面平整、尺寸精确、强度一致。
2.GBF蜂巢网板：GBF蜂巢网板使用冷轧板材制成，网框内凸干、方块状，具有较高的承载能力，可以有效提高整个楼板的承载能力。
3.密肋梁轴网：密肋梁轴网由圆钢杆与连续轴钢条通过电焊组合而成。
现浇混凝土GBF蜂巢芯密肋楼盖施工工法第一章总则第1.0.1条为了在施工中正确贯彻现浇混凝土GBF蜂巢芯密肋楼盖的设计意图与技术要求，保证工程质量，针对该技术的关键环节制定本施工工法。
第1.0.2条本施工工法适用于建筑施工现场进行以GBF蜂巢芯作非拆除式肋间模壳的现浇混凝土密肋楼盖施工和质量验收。
第1.0.3条本施工工法根据本技术专利权人长沙巨星轻质建材股份有限公司的研究、试验、大量应用资料，并依据国家现行有关法规、标准和规程而编制。
第1.0.4条在按本施工工法进行施工操作与检查时，除应符合本篇条文规定外，尚应遵从国家现行有关建筑施工的标准、规范、规程.第二章主要技术特点与施工工艺流程第2.0.1条现浇混凝土GBF蜂巢芯密肋楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁(或明梁)、密肋梁、板和非拆除式肋间单面外露模壳组成的楼盖。
第2.0.2条根据柱网、板跨、荷载等的具体要求，由结构设计确定蜂巢芯的高度、蜂巢芯楼盖的总厚度、楼盖断面中孔间密肋及暗梁宽度（或明梁的宽度和高度）、梁板配筋等参数.第2.0.3条暗梁与楼盖等厚，可设计成预应力或非预应力梁。
第2.0.4条现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖的施工工艺流程见图1。
图1 现浇混凝土GBF蜂巢芯密肋楼盖施工工艺流程图注：图中实线工序为现浇混凝土蜂巢芯楼盖结构必须工序；虚线工序为预应力混凝土结构特需工序。
第三章模板与钢筋第3.0.1条现浇混凝土GBF 蜂巢芯楼盖的模板和钢筋的施工除应遵守本工法的规定外，还应遵循<<混凝土结构工程施工及验收规范〉〉(GB50204—2002）的有关规定。
第3.0.2条必须根据楼盖的暗梁（或明梁）、密肋梁、现浇板、蜂巢芯的重量及平面具体位置作恒载取值，并充分考虑施工荷载后，进行模板的竖向、侧向承载和稳定计算,以及上层支撑架立杆对下层楼板竖向冲切验算，设计模板、龙骨与支撑。
第3.0.3条模板应双向或单向起拱1。
5—3‰，或根据设计要区起拱。
GBF蜂巢芯密肋梁楼板施工工法一、前言GBF蜂巢芯密肋梁楼板施工工法是一种新型的构造技术，可以使得建筑结构更加坚固稳定，同时也能够提高建筑的抗震性能、防火性能和隔热保温性能。
其施工过程中采用了一种新型的构件——GBF蜂巢芯密肋梁，这种构件具有重量轻、抗拉、抗压能力强、隔声效果好等诸多优点，逐渐被广大建筑业的专业人士所认可。
下面将为大家介绍GBF蜂巢芯密肋梁楼板施工工法的具体内容。
二、工法特点GBF蜂巢芯密肋梁楼板施工工法的主要特点如下：1.重量轻：GBF蜂巢芯密肋梁由钢骨架和蜂巢网格骨架构成，使其重量相对传统方法轻很多。
这样可以大大减轻施工现场的工作强度，同时也可以减小建筑物的荷载。
2.能承受较大的荷载：GBF蜂巢芯密肋梁由钢骨架和多层蜂巢网格骨架构成，使得这种构件在承受荷载时更加坚固稳定，能够承受较大的荷载。
3.抗震性能好：GBF蜂巢芯密肋梁的蜂巢网格骨架具有一定的弹性，能够在地震时起到一定的缓冲作用。
同时，施工过程中连接部分采用了抗震连接技术，使得建筑在遭遇地震时更加稳定。
4.隔热保温性能好：GBF蜂巢芯密肋梁楼板施工工法采用了蜂巢网格工艺，形成了一定的空气层，在隔热保温性能方面有着很好的效果。
5.施工速度快：采用GBF蜂巢芯密肋梁的构件连接方式简单，能够快速进行施工，提高施工效率。
三、适应范围GBF蜂巢芯密肋梁楼板施工工法可以广泛适用于住宅、商业、公共建筑、地下车库等各种建筑领域。
四、工艺原理1. 准备工作：进行材料清点，包括各项构件以及辅助材料；就地预制好各个构件的焊接节点；选定现场焊接工作区域，并进行现场整理。
2. 安装基座：将基座搁在施工现场平坦的水泥地面上，划定出楼板四周的边框线及墙体及柱子的标高线。
然后将基座上的标注线与墙体及柱子的标高线对齐，通过放置水平仪调整基座。
3. 安装GBF蜂巢密肋梁：将GBF蜂巢密肋梁按配置顺序架设在已经安装好的基座上，将其按要求互相搭接，然后对焊。
4. 安装蜂巢芯：在蜂巢肋梁的基础上安装蜂巢芯，将蜂巢芯放置在蜂巢肋梁上，通过焊接进行固定。
.商业楼（自编柯木塱销售展览中心及配套实施）GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工技术方案广西五建编制单位：2017年9月资料．.GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工技术方案一、工程及技术概况：商业楼（自编：柯木塱销售展览中心及配套设施）项目位于广州市天河区广汕一路背坪村旁，地面以上4层（局部5层）。
该工程二层以上，均为GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼板结构。
其中GBF蜂巢芯现浇楼板厚为400，采用蜂巢芯预制块的主规格为：900*900*350，配套规格为900*600*350、600*600*350、900*300*350。
GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁（或明梁）、密肋梁、现浇板和置于肋间非拆除式蜂巢芯（单面外露模）组成的楼盖。
根据柱网、板跨、荷载等的具体要求，由结构设计确定蜂巢芯的高度、蜂巢芯楼盖的总厚度、楼盖断面中孔间密肋及暗梁宽度（或明梁的宽度和高度）、梁板配筋等参数。
暗梁、密肋与楼盖等厚，可设计成预应力或非预应力梁。
GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖较普通框架梁板1实现大跨度，大开间，自重轻、隔音好、可结构楼盖具有以下技术优势：○23灵活分隔的双向水平结构楼盖；○节约水泥、混凝土、钢材和模板用量；○加快施工进度约30%。
蜂巢芯在现浇混凝土楼盖结构中应用时，不仅仅是一个空腔模构件，而且蜂巢芯底板可充作密肋间的吊顶，使密肋楼盖底部呈现出无梁板的效果，不仅很好解决了建筑的大跨度，大开间问题，且使建筑物具有自重轻、隔热、保温、隔音、空间可灵活间隔、双向受力传力相同、挠度变形小、抗剪抗扭性能好、抗震性好的优良性能。
蜂巢芯密肋楼盖的房间无需吊顶，管线布设方便，模板施工简单方便，从而加快施工进度30％，降低主体结构工程综合造价3～8%，减少钢筋、水泥、模板高能耗材料5～15%，具有明显的经济效益和社会效益。
蜂巢芯作为新型混凝土密肋楼盖结构非拆除式单面外露模材料，主要用于各类建筑物、构筑物、桥梁、港口码头等结构工程。
安全告知为便于安装，蜂巢芯箱体顶端中间位置设有吊装环，为防止在吊装过程中箱体出现脱钩现象，吊装环部位严禁打凿。
为保证施工安全，正在吊装作业的蜂巢芯箱体下方禁止有人通行或停留！吊装蜂巢芯应遵守《塔式起重机操作使用规程》（JG-T100 —1999）之规定。
安装固定蜂巢芯过程中，应在盒顶及肋梁上部铺设操作马道（如铺垫木板作保护），不允许施工人员直接踩踏蜂巢芯（以预防施工人员踏空或摔倒等安全隐患）。
蜂巢芯安装技术交底记录工程名称：建设单位：交底单位：交底人：交底接受单位:接受人：现浇混凝土GBF蜂巢芯密肋楼盖施工工法第一章总则第1.0.1条为了在施工中正确贯彻现浇混凝土GBF蜂巢芯密肋楼盖的设计意图与技术要求，保证工程质量，针对该技术的关键环节制定本施工工法。
第1.0.2条本施工工法适用于建筑施工现场进行以GBF蜂巢芯作非拆除式肋间模壳的现浇混凝土密肋楼盖施工和质量验收。
第1.0.3条本施工工法根据本技术专利权人长沙巨星轻质建材股份有限公司的研究、试验、大量应用资料，并依据国家现行有关法规、标准和规程而编制。
第1.0.4条在按本施工工法进行施工操作与检查时，除应符合本篇条文规定外，尚应遵从国家现行有关建筑施工的标准、规范、规程。
第二章主要技术特点与施工工艺流程第2.0.1条现浇混凝土GBF蜂巢芯密肋楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁（或明梁）、密肋梁、板和非拆除式肋间单面外露模壳组成的楼盖。
第2.0.2条根据柱网、板跨、荷载等的具体要求，由结构设计确定蜂巢芯的高度、蜂巢芯楼盖的总厚度、楼盖断面中孔间密肋及暗梁宽度（或明梁的宽度和高度）、梁板配筋等参数。
第2.0.3条暗梁与楼盖等厚，可设计成预应力或非预应力梁。
第2.0.4条现浇混凝土蜂巢芯密肋楼盖的施工工艺流程见图1。
图1现浇混凝土GBF蜂巢芯密肋楼盖施工工艺流程图注：图中实线工序为现浇混凝土蜂巢芯楼盖结构必须工序；虚线工序为预应力混凝土结构特需工序。
第三章模板与钢筋第3.0.1条现浇混凝土GBF蜂巢芯楼盖的模板和钢筋的施工除应遵守本工法的规定外，还应遵循＜＜混凝土结构工程施工及验收规范＞＞（GB50204-2002的有关规定。
第3.0.2条必须根据楼盖的暗梁（或明梁）、密肋梁、现浇板、蜂巢芯的重量及平面具体位置作恒载取值，并充分考虑施工荷载后，进行模板的竖向、侧向承载和稳定计算，以及上层支撑架立杆对下层楼板竖向冲切验算，设计模板、龙骨与支撑。
第3.0.3条模板应双向或单向起拱1.5-3 %°。
满铺模板时模板拼缝宜错开布置、拼缝严密。
对于不铺设模板的蜂巢芯楼盖，暗梁及肋梁底部铺设条形模板，并应从梁边伸出200伽宽以上模板，便于蜂巢芯底板同模板的搭接，防止该部位漏浆。
第3.0.4条蜂巢芯底部模板支撑的大小及间距需根据蜂巢芯、上部浇筑混凝土重量及施工荷载综合考虑并计算后确定。
不铺设模板的蜂巢芯楼盖有两种支撑方案，支撑方案一：在蜂巢芯底部设木方（经计算设置在蜂巢芯肋下部、底部1/4处、中部等位置。
木方具体数量及断面尺寸根据荷载计算确定）。
支撑方案二：在暗梁及肋梁位置设置条形模板，模板宽度为每侧伸出暗梁或肋梁边不少于200,并在蜂巢芯底板中部加设木方加固，单个蜂巢芯底板下部木龙骨支撑不少于3根。
第3.0.5条暗梁钢筋安装完毕，必须进行初验，并确定钢筋的保护层垫块完整可靠后，方可进行肋梁、蜂巢芯铺设施工。
肋梁及蜂巢芯铺设完毕后再摆放板的钢筋。
第3.0.6条预埋接线盒宜在肋内进行铺设，绑扎牢固，并应保证钢筋与蜂巢芯之间有足够的保护层厚度。
肋梁及现浇板的面筋应与宽扁梁上部负筋应保持同向同层（即摆放在同一平面内）以减少柱梁板节点位置钢筋高度。
暗梁宽大于柱宽的情况及暗梁柱帽的施工必须按设计图中现浇混凝土（GBF蜂巢芯密肋楼盖结构说明的相应要求处理。
第3.0.7条楼盖面层钢筋安装完毕，应按现行国家规范完成钢筋工程隐蔽验收后，方可进行混凝土浇筑施工。
第3.0.8条宜在楼盖的一定面积范围内利用钢筋作板厚和盒芯标高控制标识，以保证其在后续混凝土浇筑中能符合设计要求。
第四章蜂巢芯的验收、堆放、吊运与安装第一节蜂巢芯的验收第4.1.1条蜂巢芯的规格、数量应根据设计文件确定，提前分批按规格向供货方订货。
图纸中如遇非标准规格的产品型号，在设计允许的前提下优先选取近似型号替换。
第4.1.2条蜂巢芯到场后应进行验收，验收项目包括：（1）批量、规格、本批出厂质量证明文件；（2）产品外观质量、尺寸偏差检测，必要时抽样检验物理力学性能指标；第二节堆放与吊运第421条蜂巢芯的堆放场地应坚实、平整、洁净。
未作表面硬化处理的堆场，其基层应压实，表面应铺垫厚度不少于50mm洁净砂子。
第4.2.2条蜂巢芯应按规格型号分类平卧叠层堆放，蜂巢芯在施工现场的叠放层数应符合表421 的规定且不得高于1.5m蜂巢芯叠堆后应作储放标识，并应明显警示禁止人员攀爬、踩踏。
蜂巢芯现场叠放允许高度（表421）第4.2.3条应制作专门的吊笼（箱）吊运蜂巢芯，笼（箱）内的容许叠堆高度同表 4.2.1，且不得高出笼（箱）侧挡板。
严禁用缆绳直接绑扎蜂巢芯进行吊运。
第4.2.4条蜂巢芯用吊笼（箱）吊至安装楼层后应及时排放，可用塔吊吊钩牢固钩住蜂巢芯顶部中心位置的吊环，水平吊装或人工抬放至安装部位，不宜再叠层堆放。
第三节蜂巢芯的安装第4.3.1条蜂巢芯被吊至安装楼层排放前须对其外观完好情况作逐个检查。
蜂巢芯箱体破损不超过下表4.3.1所规定标准，对有可能漏入混凝土物料者，均须进行圭寸补、填塞，然后方可铺设。
缺损严重超标者不得使用。
蜂巢芯破损容许修补标准（表4.3.1）第4.3.2条为防止蜂巢芯与模板之间漏浆,可用25x10mm单面带胶的海绵胶条，垫在蜂巢底部边缘，有胶的一面粘在模板上.第4.3.3条调整对线，保证蜂巢芯之间及盒芯与暗梁（或明梁）、墙、柱之间的间距符合设计要求。
蜂巢芯楼盖的预留水电线管盒应尽量布置在肋梁位置，不能布置在肋梁内的预埋盒可在相应位置摆放配套蜂巢芯及配件，管线布置在配套蜂巢芯的肋间。
第4.3.4条蜂巢芯应按布置平面图摆放，如设计未作要求，蜂巢芯与梁、墙钢筋的净间距》钢筋保护层厚度，与预留孔洞的净间距》50m m。
暗梁与柱相交核心部位采用相应的配套产品。
第435条在跨边不合模数处安装蜂巢芯配套盒或相应的圆形配件。
梁边采用圆形配件或摆放不下蜂巢芯配件而设置的实心混凝土区域应按设计要求配置钢筋。
第436条对于不铺设模板的蜂巢芯楼盖，为了防止混凝土浇筑过程中，蜂巢芯底板拼接部位出现渗浆的情况，蜂巢芯安装后在两个蜂巢芯底部拼接部位粘贴胶带纸或采用吊模方式处理，严禁在上部用砂浆进行修补。
若采用胶纸贴缝的方法，应在楼盖混凝土浇筑完在混凝土初凝至终凝过程中将漏浆部位胶纸取下并将由于漏浆引起的底板间夹渣处理好。
第437条蜂巢芯安装完成后须进行检查验收，合格后方可进入下一工序施工。
第438条蜂巢芯顶部现浇板钢筋安装完毕后，应用14#铁丝将蜂巢芯顶部吊钩与板面筋连接。
第四节蜂巢芯成品保护第4.4.1条应尽可能避免或减少蜂巢芯到场后的临时堆放与二次搬运。
蜂巢芯在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放，严禁抛掷。
第442条安装固定蜂巢芯施工过程，应在盒顶铺垫木板作保护，不容许直接踩踏蜂巢芯。
伸出蜂巢芯底板周边的冷拔钢丝应向肋梁内弯曲，要保证同肋梁有足够的锚固长度。
不允许将扣件等重物直接抛放在蜂巢芯面板上，钢筋等重物起吊堆放位置应垫设木板或木方等保护蜂巢芯。
不铺设模板的蜂巢芯楼盖，钢筋等重物宜堆放在梁（暗梁）等下部支撑牢固部位。
第4.4.3条混凝土浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在蜂巢芯上。
若采用塔吊运混凝土，吊斗出料口处应铺设模板缓减混凝土冲击力，混凝土不能直接冲击蜂巢芯。
输送泵输送混凝土时，且应尽量降低泵管出料口的下落高差，下落点也应铺设模板缓减冲力。
第五章浇筑混凝土第5.0.1条输送混凝土的泵管应尽可能从宽扁梁上架设，如确须从蜂巢芯顶面架设泵管，应在纵横向肋梁相交处的混凝土泵管下垫放弹性缓冲垫（如废旧小汽车外胎）缓减泵管对盒芯的冲击力，若采用不铺模板蜂巢芯楼盖，泵管通过处的蜂巢芯下必须有足够的支撑满足上部荷载。
第5.0.2条浇筑混凝土时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整蜂巢芯与钢筋。
并应安排木工对支模架进行看护。
第5.0.3条混凝土的塌落度宜取15〜18cm，且布料与震捣应同步进行，振捣时间以保证肋间被混凝土充填饱满，无积存气囊、气泡为宜。
第5.0.4条浇筑混凝土蜂巢楼盖时，宜采用小型插入震动器（直径3cm）震捣。
不得将震捣器直接触压蜂巢芯表面进行震捣。
若配合采用平板振动器振捣，应采用1500W的小功率振动器。
第5.0.5条楼板混凝土浇筑完成后，上部支模架应待混凝土达到终凝后再进行铺设，支模架立杆下应设垫板，并应对垫板进行抗冲剪验算。
第5.0.6条蜂巢芯高度超过450mm的楼盖，混凝土浇筑时宜分二次进行，第一次布料高度不超过芯盒高度的五分之三，待用振动棒振实再进行第二次布料。
第5.0.7条在浇筑混凝土时，如遇现场蜂巢芯变型过大或破损，应及时采用支护挡板措施,用以抵抗混凝土对芯盒的压力，以芯盒内不进混凝土为准。
第六章附则第6.0.1条本施工工法属长沙巨星轻质建材股份有限公司内部受控文件，经征求有关各方意见修改后定稿，在巨星及属下企业驻点地区试行。
第6.0.2条本施工工法如与国家现行有关法规、标准、规定不符者，一律以国家法规、标准、规定为准。
第6.0.3条本施工工法由巨星建筑结构新技术研究中心负责解释。
第6.0.4条本施工工法自颁布之日起施行。
说明1、GBF蜂巢芯合格证由生产厂方随货同行提供。
进场验收由供需双方共用进行。
2、施工中造成GBF蜂巢芯局部破损，可用塑料布、编织布及封口胶带作修补。
孔洞较大时可先于孔内塞麻袋、塑料布之类材料，以浇筑混凝土时水泥浆不会进入盒内为准。
3、为了保证蜂巢芯的间距和顺直，从而保证肋梁的宽度，可用木块或用钢筋对蜂巢芯进行固定。
用木块固定的，浇筑混凝土后必须及时取出。
4、检验以目测为主，辅以量测。
目测对象为整个施工中的楼盖；量测对象以两对相邻梁所围成封闭范围作为一个检测区间，每区间随机抽取两处进行量测。
施工面积不大于500卅的楼盖，每层抽测三个区间，超过500川以上部分，每增加200叭加抽一个区间。
5、量测位置与方法：(1)“蜂巢芯间距”在两盒芯的同一直线上边的中点间量测；(2)“蜂巢芯两盒平行度”在相邻两列(或两行)的两端盒芯同一直线上边的中点间量测其距离，取两测定值之差的绝对值作为实际偏差值。
(3)“相邻盒芯的最大高差”用2m长靠尺垂直横跨各盒芯中部，取目测最大高差处量测。
(4)用钢卷尺、靠尺、塞尺、内卡尺等工具进行量测。
