(359)漏电起痕试验机操作规程

文件修正一览表规范/表单权责维护主导单位：品保部变更前：●首次发行○修订○废止○手冊○程序书●指导书1. 目的为更好的操作,维护机器及确保测试结果的准确度,便于操作员使用及保养仪器,特制定此操作说明。

2. 范围使用于本公司所有漏电起痕试验产品。

3. 参考记录3.1《仪器测试记录表》（QC-4-009）3.2《量规仪器总览表》（QC-4-007）3.3《仪器校验状态标签》3.4《仪器异常处理报告》（QC-4-011）3.5《仪器点检表》（QC-4-012）4. 名词定义无5.维护单位品保部/实验室6. 权责●首次发行○修订○废止○手冊○程序书●指导书实验室：管理、操作、保养本仪器7. 作业程序与说明漏电起痕试验机7.1外观图7.2操作步骤：7.2.1操作指引流程：打开仪器电源设置参数将样品固定在测试架上，开始测试7.2.2 溶液调制方法：100ml纯净水加入0.1g氯化铵（NH4Cl），均匀搅拌到0.1%氯化铵溶液。

7.2.3 样品放置：将电极左右打开，将试样放到托盘上放下电极，调整平台高度，使电极横杆与承载平台面基本平行。

7.2.4 试样要求：采用15*15*3MM的平整方形板块，一块试样只能测试一次。

7.2.5 试验完毕: 将试验箱内烟雾排干净后，打开箱门把试验品取出，并清理干净试验机。

然后将各按钮复位或关闭，最后关闭电源。

7.3 注意事项7.3.1 测试使用液体，一定是纯净水或蒸馏水，不能用自来水。

测试完毕，需用纯净水或蒸馏水冲洗滴液系统两次以上。

7.3.2 试验进行时，请勿打开仓门，待试验完成后，排除烟雾，再打开仓门进行作业。

7.3.3 定期检查门开关，避免门开关失灵，高压操作触电。

漏电开关测试仪安全操作及保养规程概述漏电开关测试仪是用来测试电路中漏电保护器开启动作的电器测试设备。

为了确保测试仪的正确使用和长期运行，必须严格遵守安全操作规程及定期进行保养检查。

安全操作规程1. 仪器接地漏电开关测试仪在使用时应确保仪器接地良好。

当测试仪表壳体或绝缘把手有损伤或没有接地时，为防止触电事故的发生，工作人员不得使用漏电开关测试仪进行测试，应先停止使用，并将其送到专业机构进行修理。

2. 工作前检查在使用漏电开关测试仪进行测试之前，工作人员应仔细检查仪器本身，包括检查电源线、测量线，以及其他任何可以接触电荷的部分是否损坏。

如发现有损坏应及时修理或更换。

3. 正确使用漏电开关测试仪应在实验室等专门场所使用，严禁在极端环境下使用。

操作人员应确保测试仪的使用符合规定，以免因过度长时间的使用和不当使用损坏仪器。

4. 电源管理使用漏电开关测试仪时必须检查电源插座和电源线。

未安装接地保护措施的电源插座和电源线不得使用。

用电器必须连接到独立的电路以避免电路过载问题，确保工作的安全。

5. 操作规范使用漏电开关测试仪的操作人员必须操作规范，避免触碰金属体或是接触裸露导线，以免发生漏电事故。

同时，操作人员应遵循仪器的测试流程和使用方法，掌握仪器使用要点，确保测量数据的准确性。

6. 停用操作使用漏电开关测试仪完毕后，应及时停止使用。

关闭电源，拔下电源插头，检查测量线和电源线是否损坏和磨损。

将测量线和电源线保持整洁，放置到安全的室内，确保仪器不受损害。

保养规程漏电开关测试仪使用一段时间后，必须进行保养维护，以确保仪器的长期运行和性能的稳定性。

以下是保养规程：1. 保养周期漏电开关测试仪必须进行定期保养。

通常情况下，每隔六个月到一年需要进行一次保养检查，具体鉴定周期可以根据设备类型、使用频率以及使用环境情况而定。

2. 去除尘土保养前，要将设备表面上的污垢和尘屑去除，避免日后产生损坏。

3. 检查状态所有的仪表、控制键及其他零部件均应进行检查，确保设备没有磨损、腐蚀、松动、断裂等现象。

漏电起痕试验机安全操作及保养规程漏电起痕试验机是一种用于检测电气设备漏电的仪器。

在使用过程中，必须遵守安全操作规程，保证人员和设备的安全，同时进行定期的保养维护，以保证其正常运行。

安全操作规程1. 工作前的准备在使用漏电起痕试验机之前，必须清除设备周围的杂物，并检查仪器是否有损坏，如果有损坏应立即排除。

同时，应检查电源是否正常，并将电源线与仪器连接。

连接时，必须保证电源线的接地是可靠的。

2. 设备操作在进行试验之前，必须先设置试验参数。

设置时，应根据被检设备的额定电压和负载电流来确定。

在操作过程中，必须按照试验步骤操作，不得随意更改试验参数。

同时，应保持设备清洁和干燥，不得接触到水或其它液体。

在进行试验时，应严格遵守安全操作规程，如穿戴绝缘手套、鞋子等，并确保试验区域内没有金属、纸张等物品。

3. 结束操作试验结束后，必须按照工作程序关机，并将设备拔下电源线。

同时，应清理试验区域和设备周围的杂物，将设备和附件存放在安全干燥的地方。

如果在试验过程中发现异常情况，如烟雾、火花等，应立即停止试验，并按照事故报告程序上报。

保养规程为保证设备的正常运行，必须进行定期的保养和维护。

以下是漏电起痕试验机的保养规程。

1. 检测电缆每个月需要检测电缆是否损坏，如有损坏，需要及时更换。

2. 清洁设备每个月需要清洁漏电起痕试验机和连接线，从而保证设备的良好工作状态。

在清洁时，需要使用软布擦拭设备表面，不得使用化学物质如丙酮、氯丁橡胶等溶剂，这些溶剂会腐蚀设备表面，缩短设备的使用寿命。

同时，在清洁时，需要注意保护仪器的触点，不得损坏触点。

3. 检查安全措施每个月需要检查安全措施，如是否安装了漏电保护开关、接地设施是否合格等。

如果发现问题，应及时更改。

4. 控制合理使用时间根据使用情况，应及时更换热敏电阻，并确保使用时间不超过8小时。

超过8小时后，需要休息至少一小时。

5. 检查附件每次使用前，应检查附件是否完整，如发现问题，需要立即更换。

漏电起痕的试验方法嘿，你问漏电起痕的试验方法啊？这事儿咱可得好好唠唠。

首先呢，你得准备好试验的设备和材料。

有那种专门的漏电起痕试验仪，还有被测试的材料啥的。

就像你要做饭，得先把锅碗瓢盆准备好一样。

这试验仪可不能随便找一个，得是质量好的，准确的，不然试验结果可就不靠谱了。

然后呢，把被测试的材料固定好。

不能让它乱动，不然咋测试啊？可以用夹子或者其他的东西把材料固定在一个合适的位置。

就像你把画挂在墙上，得挂得稳稳当当的。

接着，设置好试验的参数。

比如说电压是多少啊，电流是多少啊，滴液的速度是多少啊等等。

这些参数可重要了，得根据不同的材料和要求来设置。

不能瞎设置，不然试验结果也不对。

就像你调电视的音量和频道，得调到合适的位置才能看得舒服。

设置好参数后，就开始试验啦。

试验仪会按照设置好的参数给材料加上电压和电流，然后滴液。

这滴液也有讲究哦，不能滴得太快也不能滴得太慢。

太快了，材料可能一下子就坏了；太慢了，试验时间就太长了。

就像你浇水，得浇得合适，不能太多也不能太少。

在试验的过程中，要仔细观察材料的变化。

看看有没有漏电起痕啊，痕迹是啥样的啊等等。

可以用放大镜或者显微镜啥的，看得更清楚。

就像你找东西，得仔细看，不能马虎。

如果发现材料有漏电起痕了，就得记录下来。

记录下痕迹的大小、形状、颜色等等。

这些信息都很重要，可以帮助你分析材料的性能。

就像你写日记，得把重要的事情都写下来。

试验结束后，要对结果进行分析。

看看材料的漏电起痕情况是否符合要求。

如果不符合，就得找原因，改进材料或者试验方法。

就像你考试没考好，得分析原因，下次才能考好。

我给你举个例子哈。

我有个朋友，他在工厂里做漏电起痕试验。

一开始他不知道怎么弄，就随便设置了参数，结果试验结果乱七八糟的。

后来他按照我说的方法，认真准备设备和材料，仔细设置参数，仔细观察试验过程。

最后他成功地完成了试验，也找到了材料的问题，改进了生产工艺。

你看，漏电起痕试验得用心，不能马虎。

一、仪器介绍漏电起痕试验仪是根据IEC60112、GB420标准设计制造，主要用于测量固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化性能。

二、技术参数技术参数电极材质铂金电极间隔4±0.1mm电极压力 1.0±0.05N支持样品Ф90mm*20mmMAX ±0.05%箱体容积大于0.5立方电源参数1KW/220VAC/480HZ满载压降100-600V范围内小于10%三、设备调试和操作方法1.设备的调试调试前需确认：Z 接触检查：检查电箱后面配线是否正确。

Z 安装排烟管，拧紧接头。

2.滴液测试：调整出合适的滴液Z 按要求配制滴液，将滴液加入到滴液容器中。

Z 调节滴液调节旋钮，将滴液大小调到标准值（调节好后，不要随意更改调节旋钮位置）。

滴液系统需要注意的一些问题Z 溶液配制后需在4小时使用，以确保合格电导率。

Z 溶液需完全溶化后方能加注，防止颗粒物阻塞管道。

Z 当天试验完成后，需将液杯中溶液放完，并用清水清洗滴液装置。

3.电极的安装与调整版本修改内容修订日期修订者制订吴家琅 A1 转换格式审核Z 调整升降支撑，使到绝缘管处于水平位置。

Z 用4mm量规测试电极间隔距离。

Z 用测力计测量当前电极压力，改变重物砝码位置可改变压力。

Z 固定电极螺丝。

4.样品的安装与调整Z 样品尺寸：大于15mm*15mm*3mm表面平整无异物。

Z 将样品放在升降支撑的玻璃皿中。

Z 重新调整升降支撑到水平位置。

1——铂电极2——黄铜引申部分3——支撑5.调整距：调整滴液阀之间的距离（图A）。

调整滴液高度（图B）。

调整滴液间距（图C）。

（图A）（图B）（图C）6.试验过程：在完成前面后，关闭观察窗，进入正常试验程序。

Z 当门关闭后，控制系统中会增加几个功能键。

Z 首先按，设置所需要做试验的电压。

Z 改变电压调节旋钮使实际电压值等于试验电压值。

Z 按，通过电流微调把短路电流调整到1.00A后，关闭短路。

仪器名称 : 日标漏电起痕试验机一、概论（一）、概述本试验机按照日本标准JWDS0028《日本配线器具工业会规格》要求设计制造的专用检测仪器。

适用于固体绝缘材料在在电场和含杂质水的联合作用时的相比电痕化指数（CTI）和耐电痕化指数（PTI）。

当将电压施加到放在材料表面上规定的电极装置之间，且电解液以规定的时间间隔滴到两电极之间时，在此试验情况下可能产生电痕化。

引起材料破坏所必需的液滴数随着施加电压的减少而增加，且在低于某一限值时，不发生电痕化。

当材料在最高试验电压下也未电痕时，可以有不同程度的腐蚀，且腐蚀深度能测出。

本试验机的特点：定时/计数可预置，自动滴液时间精确；滴液大小微电脑控制可调；到滴数或发生电痕化时自动停止试验并且声光报；滴液高度调节范围大，并可微调；内部有专用保护电路，电痕化判断准确可靠，内置抽风机和照明。

具有简便、准确、可靠、实用等特点。

此试验适用于JIS电线插头。

（二）、性能指标1、工作室体积：0.5m32、设备输出电压：交流0V-300V连续可调3、试验电压：125 V AC（50 Hz 或 60 Hz ）3、试验电源功率：2100W4、短路电流≥3A5、起痕判断：0.5A或更大的电流持续2S6、滴液装置：○1．滴液时间间隔（可预置）：300S±10S/组○2．滴液滴的高度（可调整）：30~40mm○3．滴液大小：20( 0 ~ +5 )mm3○4．试验溶液：（0.2±0.002）%质量分数的氯化铵（NH4CL）用蒸馏水稀释。

⑤．插座护罩：陶瓷片，日本进口（B面涂敷釉料，A 面无涂敷）⑥．纤维纸：玻璃纤维滤纸二、执行标准以及外观严格按照日本标准JWDS0028标准设计。

三、仪器说明面板说明：四、操作说明（一）、触摸屏控制操作1.首先插上电源（AC220V 50HZ ）2.打开电源开关，约5秒左右，可程式控制器将显示公司名称、机器编号、照明电压表电流表一电压调节可程式控制器电流表二 电流表三电流表四电流表五电源开关机器名称等.3.点击可程式控制器显示屏任何地方，将进入控制画面，控制画面(如图二所示)，功能键有图二4.针头清洗：键20次以上，每点一次电磁阀将打开一次，进行针头清洗，以保证运行中正常滴液。

漏电起痕试验仪安全操作及保养规程漏电起痕试验仪是一种常用的安全电器测试仪器，它可以用来检测电器的防电击能力和绝缘电阻值等指标。

为了确保在使用漏电起痕试验仪时不发生安全问题，下面我们将介绍一些安全操作和保养规程。

安全操作1.确认漏电起痕试验仪的接地良好，不要将其连接到没有接地的电源或插座上。

在使用漏电起痕试验仪前，可以使用多功能电表等工具测试插座是否接地良好。

2.在使用漏电起痕试验仪前，应检查所有电气元件、连接线路是否完好。

如果有损坏或磨损的情况，应尽快更换或修理，以免影响测试结果或造成安全隐患。

3.在使用漏电起痕试验仪前，应确认其电压等级是否与待测试的电器电压等级相匹配。

否则可能会造成电击或设备损坏等情况。

4.在进行漏电试验前，应先关闭待测试电器的电源，并将所有电气部件（如电容、涂漆电绝缘、电子元器件等）从电路中断开。

否则，如果受试电器的电源未关闭，可能会使试验仪出现损坏或者操作人员遭受电击。

5.在进行漏电试验时，应按照检验标准上的要求进行测试，不能随意更改测试参数。

如果测试参数设置错误，可能会导致测试结果不准确或者电器设备损坏。

6.在进行漏电试验时，应注意观察仪表的显示，确保其正常运行。

如果出现异常情况，应停止测试，并尽快寻求专业人员的帮助处理。

7.在进行漏电试验时，应严格遵守所在单位的安全操作规程，如保持测试工具和处理测试电缆的手部干燥，并且必要时应使用防护手套等个人防护设备。

8.在使用漏电起痕试验仪的过程中，应定期进行对试验仪的检查和维护，以确保其正常有效运行。

保养规程1.漏电起痕试验仪保养前，请确保其已经关闭并断开电源，以开展正确的维护作业。

2.在使用后，应将漏电起痕试验仪从电源插座上拔掉，避免电器短路起火或者设备内部元器件损坏。

3.在细致清理漏电起痕试验仪表体时，应使用干净的湿布擦拭，擦拭时不能使用化学药品，否则可能会损坏表体材质。

4.经常检查漏电起痕试验仪的电源插头、接线柱、各种开关、插座接口等，确保电气连接处的卡扣、焊接点没有松脱的地方出现。

型号：序号物料名称用量1硅橡胶适当2碳化硅砂纸适当仪器、工具、1吸液器2漏电起痕设备河北新华高压电器股份有限企业作业指导书工序名称：漏电起痕试验文件编号： QR/XH01-B-220-版本 B 页码共2 第1页（31）-A/11．试验前 ,试验人员一定对试验设施、线路及仪表认真检查,做到正确无误。

2．将试样做成长 120mm,宽 50mm,厚 6mm 的形状 ,除有规定外 ,试样表面应略微打磨打磨时 ,用碳化硅砂纸在去离子水或蒸馏水中打磨,直至整个表面润湿 ,干燥后显然地展现出粗拙表面为止。

3． 8 层滤纸的近似尺寸参照GB/T 6553－ 2003。

4．将试品与滤纸按规定要求安装在试验架上。

5．将吸液后的吸液器推入体液装置（污染液除还有规定外,一般采纳含有±％重量份的剖析纯氯化铵和±％重量份的异辛基苯氧基聚乙氧基乙醇 ,非离子型润湿剂配以蒸馏水或去离子水。

污染液在 23± 1℃时的电阻率应为395±5Ω .cm,污染液的寄存不该超出 4 礼拜 ,每次试验前均应丈量其电阻值）。

6．合上控制柜的空气开关 ,电源指示灯亮。

察看电源电压表能否正常。

7．按级别要求调整污液的流量,启动污液滴出开关。

8． 10 分钟后 ,手动调压器 ,顺时针高升电压 ,使试验电压达到试验要求。

并注意察看五只试品电流表的数值,随时记录下来。

9．假如试品在试验过程中每路试品的漏电电流值都小于60mA,则试品合格。

10．试品中有一路或多路漏电电流值大于 60mA, 则该路指示灯熄灭 , 同时高压电源将自动切断 ,本次试验结束 ,该批试品不合格。

编制：审查：同意：型号：序号物料名称用量1硅橡胶适当2碳化硅砂纸适当仪器、工具、1吸液器漏电起痕设备编制：河北新华高压电器股份有限企业作业指导书工序名称：漏电起痕试验文件编号： QR/XH01-B-220-版本 B 页码共2第2页（31）-A/111．试验时间到后（ 6h）,将调压表手动复零位 ,切断电源 ,对试品进行分级 ,若烧蚀深度＞ 2.5mm,则该批试品不合格。