A于粒子群算法的控制系统PID参数优化设计hourui
- 格式:doc
- 大小:582.00 KB
- 文档页数:35
基于粒子群算法的PID控制器优化设计1.引言PID控制器是工业应用中最常用的一种控制器,其可以根据系统的误差来产生控制信号,从而达到稳定、快速、精确控制系统的目的。
然而,传统的PID控制器存在参数调节不便、系统抗干扰性差等问题。
为了解决这些问题,本文采用粒子群算法优化PID控制器参数,提高系统的控制性能。
2.粒子群算法粒子群算法是一种基于群体智能的优化算法,模拟了鸟群、鱼群等动物群体的行为,并将其应用于参数优化等问题中。
算法的核心思想是通过不断地更新最优粒子位置和最优位置,从而逐步优化目标函数。
3.PID控制器模型PID控制器包括比例、积分和微分三个环节,其控制信号的计算公式为:u(t) = Kp * e(t) + Ki * ∫e(t)dt + Kd * de(t)/dt,其中e(t)为系统的误差,Kp、Ki、Kd为比例、积分和微分增益。
4.粒子群算法优化设计粒子群算法的核心是粒子的个体速度和位置更新,根据目标函数的相对大小来调整更新的方向和距离,从而找到更优的解。
在PID控制器的优化设计中,可以将粒子视为PID控制器的参数向量,即粒子的位置表示PID参数。
4.1适应度函数设计适应度函数是粒子群算法优化的关键,其评价了每一个粒子的好坏。
在PID控制器的优化设计中,可以选择系统的稳态误差、超调量、响应时间等指标作为适应度函数。
4.2粒子的速度和位置更新粒子的速度和位置更新公式如下:v(i+1) = w * v(i) + c1 * rand( * (pbest(i) - x(i)) + c2 * rand( * (gbest - x(i))x(i+1)=x(i)+v(i+1)其中,v(i)为第i代粒子的速度,x(i)为第i代粒子的位置,w为惯性权重,c1和c2为加速因子,rand(为随机数函数,pbest(i)为第i代个体的历史最优位置,gbest为全局最优位置。
4.3粒子群算法的优化过程根据上述速度和位置更新公式,可以得到粒子群算法的优化过程:1)初始化种群:随机初始化粒子的位置和速度。
基于粒子群算法的PID控制器优化设计PID控制器是一种经典的控制器,适用于很多控制问题。
它由比例(P)、积分(I)和微分(D)三个环节构成,可以根据系统的反馈误差进行相应的调节,并实现系统的稳定控制。
然而,传统的PID控制器设计可能无法达到最优性能,因此可以采用PSO算法来优化PID控制器的参数。
PSO算法的基本思想是通过模拟粒子在空间中的移动,根据个体经验和群体信息不断调整位置,从而找到最优解。
具体步骤如下:1.初始化粒子的位置和速度。
粒子的位置表示PID控制器参数,速度表示参数的变化量。
2.根据当前位置计算适应度函数值,即系统的控制误差。
适应度函数值越小,表示当前位置越优。
3.选择个体历史最优位置和群体历史最优位置。
4.更新粒子速度和位置。
根据个体历史最优位置和群体历史最优位置进行速度更新,从而改变下一步的方向。
5.判断是否达到终止条件。
例如,达到最大迭代次数或达到目标误差范围。
6.如果未达到终止条件,则返回步骤3继续迭代;否则,输出最优解。
通过PSO算法优化PID控制器的参数,可以使系统的控制性能得到提升。
在优化过程中,粒子群算法利用了个体和群体的经验,具有较好的全局能力和收敛性,能够找到较优的PID控制器参数。
相比于传统的试错调参方法,PSO算法更加高效、自动化,可在较短的时间内得到较优的解。
需要注意的是,PSO算法的性能可能受到一些因素的影响,如粒子数量、惯性权重、学习因子等。
为了获得更好的优化效果,可以通过参数调节、改进算法等方式进行优化。
总之,基于粒子群算法的PID控制器优化设计能够帮助改进传统PID 控制器的性能,提高系统的稳定性和控制精度。
这种方法具有广泛的应用前景,可在各个领域的控制问题中发挥作用。
收稿日期:2005-06-25第23卷 第08期计 算 机 仿 真2006年08月文章编号:1006-9348(2006)08-0158-03基于粒子群优化算法的PI D 控制器参数整定陈俊风,范新南,苏丽媛(河海大学计算机及信息工程学院,江苏常州213022)摘要:PI D 控制器的性能完全依赖于其参数的整定和优化,但参数的整定及在线自适应调整对常规的P I D 控制器是难以解决的问题。
根据粒子群算法具有对整个参数空间进行高效并行搜索的特点,提出了一种基于粒子群优化算法整定PI D 控制器参数的设计方法,并定义了一种新的性能指标函数来评价P I D 控制器的性能。
现以二阶的船舶控制装置为研究对象,运用粒子群优化方法对P I D 控制器参数进行了寻优研究。
仿真结果表明,该方法比一般PI D 参数整定方法具有更好的控制性能指标,有着一定的工程应用价值。
关键词:粒子群优化算法;控制;参数整定中图分类号:TP273.2 文献标识码:ASelf-tun i ng of PID Para m eters B ased on Partic le S w ar m O pti m iza tionCHEN Jun -feng ,FAN X in -nan ,S U L i-yuan(C o llege o f Com pu ter &In form ation Eng i neer i ng ,H oha iU n iv .,Chang zhou Jiang su 213022,Ch ina)AB STRACT :T he pe rfo r m ance o f P I D con tro ll e r comp letely depends on t he pa ra m e ter tun i ng and opt i m izat i on ,w h i ch are difficult prob lem s for genera l P ID contro ller .Ba sed on the charac ter istic of pa rticle s w ar m op ti m iza ti on(PSO )a lgo rithm wh ich sea rches the param ete r space concurrently and effic i ent l y ,a nove l de si gn m e t hod for de ter m in i ng the opt i m a l P I D contro ller pa ram eters usi ng the partic le s w ar m opti m iza tion (PSO )algo rit hm is presented i n th is pape r .A new per for m ance cr iter i on function is a lso de fi ned to esti m ate t he per form ance o f the P ID contro ller .U s i ng the se cond -o rder sh i p contro l sy ste m a s study ing ob ject ,PSO algo rit hm is used to sea rch opti m a l param ete r of P ID contro ller .T he si mu lation results i ndica te that the contro l per form ance o f the P I D based on PSO is bette r than that of the genera l P I D pa ram eters tun ing m e thods and posse sses ce rta i n eng i nee ring va l ue .K EY W ORDS :P artic le s w a r m opti m iza tion(PSO );Con tro;l Pa ram eter tun i ng1 引言P ID 控制技术是最早发展起来的控制策略之一,由于其算法简单、鲁棒性好和可靠性高,被广泛应用于工业过程控制中[1]。
粒子群算法自寻优模糊PID控制器设计杨洋;张秋菊【摘要】针对常规模糊PID控制器的控制规则和控制参数固定不变而降低了系统自适应能力的问题,提出了一种基于粒子群算法寻优的方法对模糊控制器进行寻优.通过改变模糊控制器的3个尺度系数(Ke、Kec、Ku),可以改变不同阶段系统的误差以及误差变化率所对应的权重.以ITAE指标作为粒子群寻优的目标函数,可以保证系统的快速响应性、超调量、调节时间以及稳态误差等.通过在Matlab下建立交流永磁同步电机(PMSM)模型,对其仿真分析表明:粒子群算法自寻优模糊PID控制器有着更优越的控制性能.【期刊名称】《机械制造与自动化》【年(卷),期】2018(047)003【总页数】4页(P201-204)【关键词】模糊PID控制;粒子群算法;参数自寻优【作者】杨洋;张秋菊【作者单位】江南大学机械工程学院,江苏无锡214122;江苏省食品先进制造装备技术重点实验室,江苏无锡214122;江南大学机械工程学院,江苏无锡214122;江苏省食品先进制造装备技术重点实验室,江苏无锡214122【正文语种】中文【中图分类】TP2710 引言近年来,随着“工业4.0”的提出,工业伺服控制领域向着智能化方向发展。
部分厂家已经将参数自寻优自适应功能作为开发新一代伺服控制器的必备功能[1]。
目前,市场上的伺服控制器通常采用PID控制方法,PID控制器的参数整定问题又是伺服控制的难点问题[2-4]。
不少学者将智能控制与传统的PID控制方法相结合来实现控制系统的智能化,使之具有自寻优、自适应的能力。
目前,智能控制策略主要是基于模糊控制理论、神经网络控制以及遗传算法理论等[5-7]。
模糊控制理论诞生以来应用于许多领域,取得了良好的控制效果[8]。
自从1974年第一台模糊控制器[9]诞生以来,人们对模糊控制器投入了极大的研究热情,并已经得到了广泛的研究和应用[10]。
然而模糊PID控制也有其缺点,它过分地依赖于专家经验而无法满足特殊条件下的抗干扰能力。
matlab pid控制粒子群算法在控制系统设计中,PID控制器是一种常用的控制策略,它具有简单、稳定、可靠等优点。
然而,传统的PID控制器参数通常需要手动调整,这需要大量的经验和时间。
为了解决这个问题,可以使用粒子群优化(Particle Swarm Optimization,PSO)算法来自动调整PID控制器的参数。
PSO算法是一种基于群体智能的优化算法,它通过模拟鸟群、鱼群等生物群体的行为来寻找最优解。
在PSO算法中,每个解被称为一个粒子,每个粒子都有一个速度和位置。
粒子们通过比较自己的适应度和群体的适应度来更新自己的速度和位置,最终找到最优解。
将PSO算法应用于PID控制器参数调整,可以按照以下步骤进行:1.定义PID控制器的参数范围,包括比例系数(Kp)、积分系数(Ki)和微分系数(Kd)。
2.初始化粒子群,每个粒子表示一个PID控制器的参数组合。
3.计算每个粒子的适应度,适应度可以使用控制系统的性能指标来计算,如超调量、稳态误差等。
4.更新粒子的速度和位置,根据粒子的适应度和群体的适应度来更新粒子的速度和位置。
5.重复步骤3和4,直到达到停止条件,如达到预设的迭代次数或找到满足要求的最优解。
6.使用最优解作为PID控制器的参数,对控制系统进行优化。
在实际应用中,需要注意以下几点:1.定义合适的适应度函数,以评估控制系统的性能。
2.初始化粒子的速度和位置时,需要考虑参数范围和分布情况。
3.在更新粒子的速度和位置时,需要平衡全局搜索和局部搜索的能力。
4.需要根据具体的应用场景和要求来确定停止条件和最优解的评估标准。
5.需要考虑控制系统的约束条件和系统的稳定性。
综上所述,将粒子群优化算法应用于PID控制器参数调整是一种有效的优化方法。
通过使用粒子群优化算法,可以自动调整PID控制器的参数,提高控制系统的性能和稳定性。
在实际应用中,需要根据具体的应用场景和控制要求来确定算法的参数和最优解的评估标准。
基于粒子群优化算法的分数阶PID控制器设计赵华东;宋保业;张建胜;许琳【摘要】分数阶PID控制器具有可变的微分和积分阶次,通过调整控制器参数可以获得更好的控制性能.本文基于粒子群优化算法设计分数阶PID控制器.首先介绍分数阶PID和粒子群优化算法,然后给出分数阶PID控制系统结构、分数阶微积分算子的近似算法和分数阶PID控制器设计的仿真流程,最后通过MATLAB/Simulink 对算例进行控制器设计仿真.仿真结果表明,通过粒子群寻优能够获得满意的分数阶PID控制器参数,满足对控制性能的要求.【期刊名称】《山东科技大学学报(自然科学版)》【年(卷),期】2017(036)004【总页数】6页(P60-65)【关键词】粒子群优化;分数阶控制器;比例-积分-微分【作者】赵华东;宋保业;张建胜;许琳【作者单位】山东科技大学电气与自动化工程学院,山东青岛 266590;山东科技大学电气与自动化工程学院,山东青岛 266590;山东科技大学电气与自动化工程学院,山东青岛 266590;山东科技大学电气与自动化工程学院,山东青岛 266590【正文语种】中文【中图分类】TP273PID(比例-积分-微分, proportional-integral-derivative)控制器是目前工业生产中应用最广泛的控制器,而近年来发展起来的分数阶PID控制器在经典PID控制器基础上增加了两个可调参数,从而可以在原有PID控制器基础上进一步优化控制性能、提高控制品质,其适用对象包括分数阶系统和整数阶系统[1]。
近年来,大量的启发式智能优化算法被用于PID控制器参数整定和分数阶PID控制器设计,如文献[2]提出基于改进遗传算法的分数阶PID控制器,显著优化系统性能并提高了系统鲁棒性。
文献[3]提出一种基于改进蜂群算法的分数阶PID控制器设计方法,新算法能够扩大搜索范围避免陷入局部极小点,从而获得最优的控制器参数。
此外,禁忌搜索算法[4]、差分进化算法[5]、粒子群优化算法[6]等也被用于分数阶PID控制器设计。
粒子群算法(Particle Swarm Optimization, PSO)是一种基于群体智能的优化算法,可以用于求解非线性、非凸、多峰和高维等优化问题。
在PID 控制器参数优化中,PSO 算法可以用来寻找最优的PID 参数组合,以达到最优的控制性能。
下面是PSO 算法用于PID 控制器参数优化的一般步骤:
1. 初始化:随机生成粒子群的位置和速度,初始化全局最优解和局部最优解。
2. 计算适应度:对于每一个粒子,计算其适应度值,即PID 控制器的控制效果。
3. 更新位置和速度:根据粒子的当前位置和速度,更新其位置和速度,以使其适应度值最大。
4. 检查个体最优解和全局最优解:检查每个粒子的适应度值是否有更新,并更新全局最优解。
5. 判断终止条件:判断是否满足终止条件,例如最大迭代次数或者适应度值达到预设阈值。
6. 输出结果:输出最终得到的PID 参数组合,并应用到实际控制系统中。
在实际应用中,PSO 算法可以通过不断迭代优化PID 控制器的参数,以达到最优的控制效果。
同时,可以通过调整粒子群的初始位置和速度、权重系数、停止准则等参数,进一步提高算法的收敛速度和精度。
收发功率差值得出通道衰减值。
最终形成一年12组数据。
由于川气东送光传输战场多,链路长,故上述操作耗时耗力,且易出错。
而自用VBA 实现光传输数据统计分析系统后,上述工作全部程序自动完成,操作简单,运行稳定准确,为项目部线上工作人员节约大量人力物力。
通过对光传输网管功能的补充,使项目部对光传输系统的维护更加专业化,面对甲方的严格要求也能从容面对。
操作界面见下图:3.2拓展功能分析上述功能是为了实现数据的纵横比较:①各离散值与厂家给出的对应参考值比较,由此可以比较出不在正常工作值域的光板和链路。
②通道衰减值全年统计比较,可以便于我们分析比较链路的使用时长对链路衰耗的影响。
我们在上述功能的基础上,还可以开发出更多有用的拓展功能,如全年通道衰减值与我们的光缆中断工作统计离散数据分析比较光缆接续对链路衰减的影响,和光缆正常使用能承受的中断接续次数等等。
我们不用再为第一手的离散数据而烦恼,而且还可以利用第一手的数据快速的研究分析,提升我们的专业技术实力和形象。
4总结与期望经过对已编写的VBA 光功率统计分析系统的半年使用,程序运行稳定正常,大大提高了项目部川气东送的工作效率,完成程序自动化对以往人工操作的替换。
正是基于上述程序功能的实现,验证了VBA 编程在川气东送光传输系统中的可利用性。
项目部可以在上述程序的基础上拓展更多有用的功能和研究需求,不断完善系统功能,提升单位技术实力,摆脱对设备供应商的严重技术依赖,实现单位资源节约和市场稳定及拓展的发展要求。
作者简介:许磊(1981-),男,湖北新州人,汉族,副主任师,工程师,研究方向:信息工程。
1概述PID (比例(proportion )、积分(integration )、微分(differentiation ))控制器作为最早实用化的控制器已有近百年历史,现在仍然是应用最广泛的工业控制器[1,2]。
PID 控制器操作起来简单易理解,广泛的运用于生活当中。
粒子群优化pid算法粒子群优化(PSO)是一种基于演化算法和群体智能的优化算法。
它的目标是在搜索空间中找到最优解,以使适应度函数最小化或最大化。
PID控制算法是一种用于控制系统的经典反馈控制算法。
在本文中,我们将介绍如何结合粒子群优化和PID控制算法来实现自动控制系统的优化。
PSO算法基本原理PSO算法最初是由Eberhart和Kennedy在1995年提出的。
它基于群体智能的思想,模拟鸟群或鱼群在搜索食物或迁徙的行为。
在搜索过程中,每个个体都受到自己和群体中其他个体的影响,通过不断地协作和调整,最终找到最优解。
PSO算法中的每个个体称为“粒子”,它具有自身的位置和速度。
在每次迭代中,每个粒子都会根据自身的位置和速度,以及其他粒子的位置和速度,更新自己的速度和位置。
更新公式如下:V(i,j)=ω*V(i,j)+c1*r1*(Pbest(j)-X(i,j))+c2*r2*(Gbest(j)-X(i,j))X(i,j)=X(i,j)+V(i,j)其中,V(i,j)是粒子i在第j个维度上的速度,X(i,j)是粒子i在第j个维度上的位置,ω是惯性权重,决定了粒子保持原有速度的比例。
c1和c2分别是自我认知因子和社会认知因子,r1和r2是0到1之间的随机数,表示个体本身和群体的影响程度。
Pbest(j)是粒子i在第j个维度上的最佳位置,Gbest(j)是全局最佳位置,表示整个群体在第j个维度上的最佳位置。
在PSO算法中,评估粒子适应度的函数称为目标函数。
PSO算法的最终目标是找到适应度函数的全局最优解。
PID控制算法是一种经典的反馈控制算法,广泛应用于工业控制、机器人等自动控制系统中。
PID控制算法由比例、积分和微分三个部分组成:u(t)=Kp*e(t)+Ki* ∫e(t)dt+Kd*de(t)/dt其中,u(t)表示被控对象的输出,Kp、Ki、Kd分别表示比例、积分、微分系数,e(t)为被控对象输出与期望值之间的误差,de(t)/dt表示误差的变化率。
基于粒子群算法的控制系统
PID 参数优化设计
摘 要
本文主要研究基于粒子群算法控制系统PID 参数优化设计方法以及对PID 控制的改进。
PID 参数的寻优方法有很多种,各种方法的都有各自的特点,应按实际的系统特点选择适当的方法。
本文采用粒子群算法进行参数优化,主要做了如下工作:其一,选择控制系统的目标函数,本控制系统选用时间乘以误差的绝对值,通过对控制系统的逐步仿真,对结果进行分析。
由于选取的这个目标函数的解析式不能直接写出,故采用逐步仿真来实现;其二,本文先采用工程上的整定方法(临界比例度法)粗略的确定其初始的三个参数p K ,i K ,d K ,再利用粒子群算法进行寻优,得到更好的PID 参数;其三,
采用SIMULINK 的仿真工具对PID 参数优化系统进行仿真,得出系统的响应曲线。
从中发现它的性能指标,都比原来有了很大的改进。
因此,采用粒子群算法的优越性是显而易见的。
关键词 目标函数;PID 参数;粒子群算法;优化设计;SIMULINK
Optimal design of PID parameter of the control system based on Particle Swarm Optimization
Abstract
The main purpose of this paper is to study the optimal design of PID parameter of the control system based on Particle Swarm Optimization and find a way to improve the PID control. There are a lot of methods of optimization for the parameters of PID, and each of them has its own characteristics. The proper methods need to be selected according to the actual characteristics of the system. In this paper we adopt the Particle Swarm Optimization to tune the parameters. To finish it, the following tasks should be done. First, select the target function of the control system. The target function of the control system should be chosen as the absolute value of the error multiplied by time. Then we simulate the control system gradually , and analyze the results of the process. Because the solution of the target function cannot be worked out directly, this design adopts simulation gradually. Second, this paper adopts the engineering method (the critical ratio method) to determine its initial parameters p K ,i K ,d K , then uses the Particle Swarm Optimization to get a series better PID parameters.
Third, this paper uses the tool of SIMULINK to optimize the parameters of PID and gets the response curve of the system. By contrast with the two response curves, it is clearly that the performance has improved a lot than the former one. Therefore, it is obviously to find the advantages in using the Particle Swarm Optimization.
Keywords : target function; PID parameters; Particle Swarm Optimization; optimal design; SI MULINK
目录
1 绪论 (1)
1.1 研究背景和课题意义 (1)
1.2 基本的PID参数优化方法 (1)
1.3 常用的整定方法 (2)
1.4 本文的主要工作 (4)
2 粒子群算法的介绍 (5)
2.1 粒子法思想的起源 (5)
2.2算法原理 (5)
2.3 算法流程 (6)
2.4 全局模型与局部模型 (7)
2.5 算法特点 (8)
2.6 带惯性权重的粒子群算法 (8)
2.7 粒子群算法的研究现状 (9)
3 用粒子群方法优化PID参数 (10)
3.1 PID控制原理 (10)
3.2 PID控制的特点 (11)
3.3 优化设计简介 (11)
3.4 目标函数选取 (12)
3.5 大迟滞系统 (13)
3.6 加热炉温度控制简介 (16)
3.7 加热炉系统的重要特点 (16)
3.8 加热炉的模型结构 (17)
4 系统仿真研究 (19)
4.1 工程上的参数整定 (19)
4.2 粒子群算法参数整定 (20)
4.3 结果比较 (21)
4.4 P、I、D参数对系统性能影响的研究 (22)
4.5 Smith预估补偿器 (24)
结论 (26)
致谢 (27)
参考文献 (28)
附录 (29)。