茂名石化推进深度融合
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茂名滨海新区要实现“两个创新”作者:梁伯钧,李洪汉来源:《源流》 2020年第12期本刊记者梁伯钧李洪汉2020年10月31日,东华能源与茂名市人民政府签署合作备忘录,在茂名滨海新区打造南海之莲协同创新驱动中心。
驱动中心将促进茂名市从石油化工向绿色化工和氢能产业转型升级,建立全国首屈一指的先进技术示范点,为创新驱动型烯烃产业链生态化提供源动力,构建政、学、研、产相结合平台。
“滨海新区的发展可以说是日新月异,目前,我们把打造亿吨大港、构建现代产业体系、建设滨海新城作为重点,着力构建’企业集聚+平台赋能+应用驱动+群体突破’的协同创新模式。
”茂名滨海新区党工委副书记、管委会主任陈尧说。
创新驱动助力滨海新区腾飞茂名港是距离国际主航线最近的港口之一,是国家规划的进口石油、天然气接卸中转储运系统主要港口,这里面朝南海、背靠大西南,处在粤港澳大湾区、北部湾经济区、海南自贸区交汇处,可成为南海能源的新通道和支撑南海资源开发利用的后方基地。
目前这里可通过洛湛铁路、包茂高速等骨干交通线辐射中南、西南和西北等发展腹地。
未来几年,茂名将形成“四横三纵”高速公路网和七条铁路交汇的格局,再加上粤西国际机场的建设,港口集疏运系统大大完善,地缘优势进一步凸显。
滨海新区正以“一城三港五区”融合发展为战略布局,坚持以港口建设为中心,以产业发展为重点,加快重大项目建设,推动“港、业、城”联动发展。
陈尧说:“茂名是由于石油而知名的,茂名自身的资源优势还没有充分挖掘出来,作为广东海洋经济的重要组成部分,茂名港是距国际主航线最近的港口之一,也是国家规划的进口石油、天然气接卸中转储运系统中的一个主要港口,非常有利于建设海上能源新通道。
”走进茂名港,只见大型机械正在紧张工作着。
远处的海面,施工工人们冒着猛烈的阳光在忙碌着。
“大型世界级石化产业基地离不开大港口的支撑,其海上原料、产品运输成本优势非常明显。
“陈尧告诉记者,茂名石化与茂名港集团在博贺新港区合资建设10万吨级成品油码头及配套储罐和新建博贺新港至茂名油品管道,都已经在紧张筹划中,这两个项目建成投产后,茂名石化成品油下海出口前景可期。
深化改革助力提质增效钟大海;宋玉春【期刊名称】《中国石化》【年(卷),期】2016(000)009【总页数】3页(P28-30)【作者】钟大海;宋玉春【作者单位】【正文语种】中文茂名石化稳步推进管理体制机制改革,在转型发展、提质增效中轻装前进,进入历史上最好最快的发展时期。
减少两级机关科室3个、车间4个、班组71个、岗位363个,净减员1216人;公务用车在原有基础上再减60辆;平稳退出社区瓶装液化气业务,社区“三供一业”移交社会工作全部完成;全面推行业务外包,供应生产配送等8项业务顺利实现外包。
这是茂名石化2015年的改革成绩单。
这张年度成绩单是“十二五”期间茂名石化深化改革的一个缩影。
茂名石化总经理余夕志说,创效始终是公司的中心工作,一切工作都要围绕效益最大化开展,要通过深化改革提质增效,实现创新增效的历史性突破。
“十二五”期间,茂名石化本着“一步规划,分步实施,先易后难,先辅业后主业,先外围后核心,先整合后精简,先显化后安排,大改革小震动、小改革无震动”的原则,稳步推进管理体制机制改革,先后完成上市、非上市机构一体化整合,热电等15项业务专业化重组,全面实行“四班两倒”,大幅精简机构,全力推进减员提效,大幅压减公务用车,全面完成社区“三供一业”移交社会和业务的外包,完善薪酬激励机制,使公司在转型发展、提质增效中轻装前进,公司进入历史上最好最快的发展时期。
计量是为炼化企业效益把关的重要工作。
过去,茂名石化各板块都设有计量部门,为维护各自利益,各板块之间的物流计量经常出现扯皮现象。
2012年7月,茂名石化将公司内所有计量业务进行专业化整合,成立计量中心,集中管理公司范围内所有计量业务。
计量中心运行后,公司物流计量统一把关,彻底杜绝了各板块之间的扯皮现象,同时实现了计量资源综合利用,两年就节约成本、挽回经济损失5678万元。
“十二五”期间,茂名石化按照打造“管理架构特色化、管理体制一体化、资源管理集约化、业务管理专业化”特色管理模式的思路,以业务驱动和有效管控为原则,持续做深专业化管理,科学设置职能部门,优化整合职能科室,全面优化管理流程,明晰管理职责,提高管理效率。
互联·信息nternet Informationi ing 682023 / 05 中国石化茂名石化深化信息化建设为生产赋能□ 本刊记者 龙泰良 张亚培 通讯员 颜鲜鲜 倪水华 欧少红今年1月,国务院国资委央企工业互联网平台协同推进机制试点项目在茂名石化成功上线。
该项目发挥茂名石化作为央企协作单位的技术优势,开展国产化联合攻关,打造央企工业互联网平台协同推进机制示范样板,创新了石化行业云边端“工业互联网+”示范样板与新生态。
近年来,茂名石化不断深化信息化建设,为生产经营提供有力保障。
去年以来,该公司信息中心上线了20多个信息化项目,推进自动化项目建设、深化信息化应用管理、自主开发数字化应用,实现质量管理由单点管理到全流程管理的转变,收到良好效果。
推动智能化转型服务生产去年以来,集团公司设备域一体化应用建设试点项目在茂名石化启动。
茂名石化信息中心克服工期紧张、环境复杂和疫情管控等不利因素,压实责任,超常推进,实现该项目在茂名石化首家成功部署上线。
2022年以来,茂名石化信息中心围绕生产难题,设立项目进行攻关,想方设法解难题,用信息化为生产赋能。
组织人员全力推进19个自动化、信息化、智能化项目。
其中,危化品运输安全管理系统上线,实现危化品运输车辆定位、行驶线路及视频实时采集;实现环保监测数据、监测点视频的实时监控、排放分级预警提醒,整改效率提高50%;3号聚丙烯APC(先进过程控制)和1号芳烃抽提APC上线投用,为提高装置目标产品收率、降低能耗提供了有效支撑。
茂名石化联合中国电信进行技术攻关,成功解决了公司海上单点系泊手机信号覆盖盲区问题,实现海上单点作业平台信号全覆盖,为后续单点作业平台安全生产打下坚实基础。
开展信息化行动为管理减负最近,茂名石化聚烯烃立体仓库正式中交投用。
这是中国石化首个具备库存自动核算、客户自助预约提货、自动分派装车位和月台APP调控等高效联动装车功能的化工固体产品智能仓库,进一步减少了基层人员录入库存等烦琐工作量,让立体仓库更智能、运作更高效。
茂名石化发展现状及未来趋势分析茂名石化是广东省茂名市重点发展的产业之一,也是中国石化行业的重要组成部分。
茂名石化产业集群以原油加工为主,拥有丰富的石油资源储备和优越的地理位置,成为广东省经济发展的重要支撑。
目前,茂名石化产业已取得了长足的发展,形成了以茂名石油化工园区为核心的石化基地。
茂名石油化工园区是中国《石化十一五》计划重点建设的炼油、石化、油气处理等大型综合化工项目。
园区内建有世界级炼油装置、石化装置以及配套设施,年处理能力达到8000万吨。
茂名石化的发展得益于中国经济的快速增长和能源需求的增加。
随着国内汽车保有量的不断增长、工业生产的扩大,对石化产品的需求也在不断增加。
茂名石化充分利用本地丰富的原油资源,通过提高加工能力和提供高附加值石化产品,满足了国内市场的需求。
未来,茂名石化产业将继续保持稳定增长的态势,并面临一系列挑战和机遇。
首先,茂名石化需要解决环境保护和可持续发展的问题。
石化行业存在着大量的环境排放和能源消耗,茂名石化需要加强环境保护措施,减少环境污染和碳排放,推动绿色发展。
其次,茂名石化需要加大科技创新和产业升级的力度。
随着全球经济的发展和竞争的加剧,石化行业面临技术更新换代的挑战。
茂名石化应该加强与科研机构和高校的合作,引进和培养高端人才,推动石化技术的进步,提高产品的质量和附加值。
此外,茂名石化需要积极拓展国际市场和加强国际合作。
中国石化行业的发展离不开外部市场的支持和合作。
茂名石化可以通过与国际石化巨头的合作,引进先进技术和管理经验,提高竞争力。
在未来的发展趋势中,茂名石化将积极推行绿色低碳发展。
茂名市政府提出了“低碳茂名”发展战略,石化产业作为重要组成部分也将加强绿色发展,推动石化过程的清洁化与资源利用的高效化。
茂名石化将加大对清洁能源的利用,减少石油资源的消耗,通过提高能源利用效率和推动石化装置的先进技术应用,实现石化产业的绿色发展。
茂名石化将加大对新能源和新材料的研发和应用。
深化ERP-MES集成应用提升生产精细管理水平郭锦文(中国石化股份有限公司茂名分公司炼油分部,广东茂名525011)近年来,茂名分公司炼油分部紧紧围绕“十七”大提出的“大力推进信息化与工业化融合,促进工业由大变强”的方针,贯彻落实科学发展观。
在中石化总部正确领导下,以李总提出的“管理出效益,从严管理出大效益,精细化管理出最大化效益”理念为指导,坚持信息管理的“五统一”原则,以ERP、MES信息化平台为基础,规范业务运作,进一步深化ERP、MES集成应用,炼油精细管理进一步提高,而炼油的技术经经济指标也进一步得到提升。
ERP、MES在生产经营管理层面信息化应用工作走在中石化系统内的前列,具体做了如下工作:1规范生产运行数据的传输管理,确保ERP、MES的数据一致性通过ERP、MES系统的成功应用后,消除了原有的信息孤岛,原始数据来源只有一个采集点,实现数据源的采集唯一性,避免了的一个数据源来自不同口径造成生产、统计、财务部门之间的数据不一致性。
生产执行数据从现场仪表→操制室操作系统(DCS等)→数采→炼油MES的装置校正分系统(或公用工程分系统)→炼油MES的油品移动分系统→炼油MES的统计平衡分系统→炼油MES的ERP接口分系统一直到ERP系统,在这条数据链上,生产执行数据贯穿始终,每次平衡调整后的结果都能够相互追溯。
在未实施ERP、MES之前,生产、统计、财务部门之间的数据由于上报时间及途径不一致,存在着一定差异,没法及时准确地很好指导生产经营管理;实施ERP、MES之后,实现了生产、统计、财务部门之间的数据的一致性,确保了生产数据的完整性,反映了“数出一源”的特点,很大程度上简化了繁重与复杂的业务操作流程,提高了茂名分公司炼油生产运行数据的质量。
2利用MES的多层递阶的物料平衡技术,提高生产运行数据质量利用MES的多层递阶的物料平衡技术,装置投入产出数据先经一线班组进行班组级装置平衡,再由调度结合装置、罐区每班提交的生产运行数据进行物料移动的节点平衡,车间统计员根据调度每班平衡结果汇总每日平衡数据并结合物料进出厂计量的数据进行数据确认,全厂平衡工程师根据车间统计员确认装置、罐区运行数据结合全过程生产运行实际情况进行全厂物料的“班跟踪、日平衡、旬确认、月结算”。
一、茂名石化1+5+2基本内涵茂名石化1+5+2是指我国石化茂名石化公司提出的一个战略发展规划。
其中的“1”代表着一个主体,即指茂名石化公司的总部和各个子公司所形成的一个整体;“5”代表着五个战略定位,即指在国际市场上的五个竞争战略;而“2”代表着两个支撑评台,即指在茂名石化公司内部形成两个支持发展的评台。
1.1 “1”代表一个主体茂名石化1+5+2战略规划中的“1”指的是我国石化茂名石化公司及其下属子公司所组成的一个整体。
这个整体包括了总部和各个子公司,通过整合资源和统一决策,形成了一个实力雄厚且协同发展的主体,能够更好地应对市场的竞争和变化。
1.2 “5”代表五个战略定位茂名石化1+5+2战略规划中的“5”指的是在国际市场上的五个战略定位,包括了巩固国内市场、拓展国际市场、提升产品品质、优化产品结构和提高核心竞争力。
这五个战略定位是茂名石化公司在国际化进程中所制定的发展目标和战略方向,能够更好地引领公司走向国际化和全球化。
1.3 “2”代表两个支撑评台茂名石化1+5+2战略规划中的“2”指的是在公司内部形成的两个支持发展的评台,包括了技术创新评台和人才队伍建设评台。
这两个评台能够为茂名石化公司的发展提供技术支持和人才保障,为公司的战略目标提供有力的支持和保障。
二、茂名石化1+5+2标准化内容茂名石化1+5+2战略规划的提出,意味着公司对于发展目标和战略方向有了清晰的认识和规划。
那么,针对这些战略目标和方向,公司又是如何进行标准化管理的呢?以下就是茂名石化1+5+2标准化内容的具体介绍。
2.1 战略目标的标准化茂名石化1+5+2战略规划中的五个战略定位都应该得到明确的量化指标和标准,以便能够进行有效的评估和监控。
针对巩固国内市场这一战略定位,可以通过市场份额、销售额等指标来进行量化评估;拓展国际市场则可以通过国际市场占有率、海外销售额等指标来进行量化评估。
这样一来,公司便能够更清晰地了解自身在战略目标上的表现,并及时进行调整和优化。
茂名石化炼油:全员全天候全方位挖潜力抠效益今年以来,茂名石化炼油分部面对严峻的效益形势,向严细管理、深度挖潜要效益。
1-6月,累计加工原油950万吨,生产成品油562.8万吨,分别同比增产61.76万和43.14万吨;实施优化项目27个,累计挖潜增效2.19亿元。
6月份比预算多增效8000万元。
随时盯指标联合五车间干部员工通过优化塔顶回流量、冷后温度等操作参数,有效提升了塔顶压力控制平稳率指标,使6月份高纯度丙烯产品收率达到31.88%,比5月份提高了近5个百分点,一年可增产丙烯近3万吨,多创效益1500多万元。
自年初煤制氢装置开工投产以来,炼油装置吃重能力不足、氢气资源过剩,煤制氢装置优势无法充分发挥,炼油板块效益指标面临严峻挑战。
为此,炼油分部干部员工强化“向从严管理要效益”的理念,用心优化每一项工作,调整每一个参数,以指标最优确保效益最大。
“在每天交接班时,我们都将车间效益方向告诉班组员工,让每一位员工对与效益密切相关的关键参数、指标做到心中有数,通过优化操作,实现参数和指标最优化。
”联合一车间主任邱伟标介绍。
燃料气是重点监控的动力消耗。
航煤加氢装置管理人员小许每天都会定时查看瓦斯用量,通过计算得出瓦斯每小时最优消耗量,实行瓦斯定量操作和严格监控,有效降低装置能耗。
6月份,航煤加氢装置瓦斯用量139吨,比去年同期降低145吨,节省成本40多万元。
上半年,炼油加工损失率达到0.36%、原油储耗0.015%,均创历史最好水平。
无处不优化联合二车间利用渣油加氢装置一台闲置脱硫塔作为吸收塔,吸收其尾气中的液化气组份,使尾气中碳三、碳四组分由21.62%下降到0.52%,每年可回收液化气4100多吨,增效明显。
“细分物料,细分用户,将高价值组份从低价值组份里分离出来,一点一点抠效益,最大限度实现产品价值。
”炼油分部将优化工作渗透到炼油生产的每一个环节。
以往,炼油常减压、催化、焦化、临氢等23套装置32个单元干气中的碳三以上组分一般都作为干气提浓原料或当做燃料烧掉,造成“干气不干”。
81ho ghts C lt re 思想·文化2023 / 08 中国石化新形势下做强做优做大国有企业,离不开党的建设这个法宝。
党建工作与生产经营是“一体两面”的关系,只抓业务、忽视党建,很容易导致“肌无力”,离开业务纯抓党建,就会形成“两张皮”。
多年来,茂名石化把党的建设与党的事业深度融合,打破就党建抓党建的“自我循环”,把“两张皮”变成“一体两面”,让党的建设与生产经营同频共振,使企业发展焕发新的生机和活力。
强化思想认识促融合坚持以思想建设为抓手,着力提高领导干部和广大党员对党建工作与中心工作“一体两面”的认识,增强“抓党建就是抓生产力”意识,树牢“抓生产从思想入手,抓思想从生产出发”的理念。
用理想信念统一思想。
理想信念教育一直是党的思想政治建设的核心内容,也是党的思想政治优势和光荣传统。
茂名石化坚持把理想信念教育放在首位,严肃党内政治生活,认真落实“三会一课”等基本制度,增强党员宗旨意识。
积极引导广大党员干部树牢“在经济领域为党工作”理念,将党的政治优势充分转化为国有企业的发展优势。
用理论武装统一思想。
贯彻党的理论路线方针政策是坚持党对国有企业领导最基本的要求,是同党中央保持高度一致最重要的体现。
当前,茂名石化坚决把学习宣传贯彻党的二十大精神作为首要政治任务,把党的二十大精神转化为企业保安全、增效益、快发展的有效措施和实际行动。
用理念融合统一思想。
坚持把党中央关于国有企业的部署要求和集团公司党组的决策安排及发展理念,融入各单位党政的统一工作目标中,组织党务干部从生产出发抓思想,发动行政干部从思想入手抓生产,以党建工作创一流推动企业生产经营创一流。
强化工作机制促融合茂名石化积极探索研究党政工作目标一致、党建工作和中心工作措施一体的工作机制,推动党政同心同向同力,实现企业持续健康发展。
培养同进。
党务干部队伍素质的高低直接影响党建工作与业务工作融合的力度、深度、广度。
去年,集团公司党组书记、董事长马永生同志到茂名石化调研时强调,要从培养复合型人才出发,把党的建设作为干部教育培训的重要内容,注重选拔政治强、业务精、作风好的干部从事党建工作,真正做到“精兵强将抓党建”,使党建领域成为既成就事业又成就人才的平台。
茂名石化推进深度融合
长期以来,茂名石化构建“三带三挂钩”工作机制,推进基层党建工作与生产经营深度融合,实现基层党政工作全面提升。
2016年,茂名石化生产经营创出历史最好成绩,今年前5个月,各项工作再上新台阶。
他们坚持党支部带车间,把党支部分类定级管理与车间“比学赶帮超”竞赛挂钩,推动党支部和车间创“双优”。
他们在所有基层装置和生产一线车间设立党支部,建立完善党支部与车间职责同担、目标同向、考核同步的深度融合机制,使党支部与车间融为一体,打通服务企业创一流、服务职工谋幸福的“最后一公里”。
近年来,公司基层党支部创造性开展“一支部一特色”“生产经营出题、党建工作破题”“职工小诉求、支部马上办”等工作,确保了车间生产经营业绩好、经济技术指标优、队伍精神面貌好,推动了公司绩效创一流。
2016年,炼油4套主体装置、化工7项主要指标在总部达标竞赛中排名第一,24个车间被确认为公司“三基”达标A类车间。
他们坚持党小组带班组,把党小组工作评价与“三标”班组建设挂钩,发挥“1+1>2”的倍增效应。
按照党员分布及上班形式的特点科学设置党小组,确保党小组覆盖班组率100%;通过建立实施设置上“两组融合”、工作上“优势互补”、管理上“交叉融入”的党小组带班组融合共建机制,全面提升班组的战斗力。
2016年,公司有5个班组被授予“全国工人先锋号”“巾帼示范岗”等国家、省级荣誉称号。
他们将党小组与班组捆绑考核,使党小组工作始终贯穿班组管理全过程,以党小组先进带动“三标”班组建设。
他们把党小组“比发现隐患多”竞赛和班组日常巡检结合,全员排除“低老坏”现象;组织开展“小指标创优”竞赛,把集团公司考核的指标化大为小,分解到每个班组和党小组,通过班组“小指标”创优保公司“大指标”先进。
近年来,公司原油加工损失率、裂解损失率、吨化工产品利润等20多项主要技经指标在系统内排名数一数二。
2016年,国务院国资委在茂名石化召开现场会,推广他们的“小指标创优”成功经验。
他们坚持党员带职工,把党员积分管理与全员绩效考核挂钩,用党员的模范行动带出思想过硬、技能一流、业绩优秀的职工队伍。
基层党员干部每天与职工群众同学习、同吃饭、同劳动,并通过“早中晚”思想工作法、“交班交思想”等,及时把准职工思想脉搏。
充分发挥优秀党员技术骨干作用,通过言传身教,带动职工技能水平整体提升。
近3年有17人获得省部级以上技术能手称号,2016年获得公司装置全流程操作资格的职工占一线职工总数的59.6%。
建立完善党员积分管理与全员绩效考核挂钩“双纳入”激励机制,使党员工作的好差直接影响班员的奖金,班员工作的好差直接影响党员的排名,推动形成“党员带动职工进步、职工督促党员争优”的生动局面。
2016年公司干部职工排查出各类隐患7123个,避免重大事故两起和非计划停工8次,保障了装置安稳长满优生产。