煤矿机电设备定期检修制度

煤矿机电设备维护保养检修制度一、总则为了确保煤矿机电设备的安全、高效运行，提高生产效率，降低设备故障率，保障煤矿生产安全，特制定本机电设备维护保养检修制度。

二、设备分类根据设备在生产过程中的作用和特点，将煤矿机电设备分为以下几类：1. 主要生产设备：包括采煤机、掘进机、输送机、通风机等；2. 辅助生产设备：包括提升机、破碎机、筛分设备、压风机等；3. 电气设备：包括变压器、电动机、电缆、开关柜、监测仪器等；4. 安全设备：包括通风报警器、瓦斯检测仪、安全监控系统等。

三、维护保养1. 主要生产设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、润滑、调整、检查，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。

2. 辅助生产设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、润滑、调整，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。

3. 电气设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、检查，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。

4. 安全设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、检查，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。

矿井(kuàngjǐng)机电设备定期检测(jiǎncè)检验制度1、新安装的矿井主要提升装置，必须验收合格后方可投入使用，投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次性能测试(cèshì)，认定合格后方可继续使用；大修后的主提升装置应进行1次测试，以后每3年进行一次测试。

2、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职维修人员(rényuán)检查一次，每月还必须由机电部门组织有关人员检查1次。

发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。

3、提升钢丝绳检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列(xiàliè)要求：（1）、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验一次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验一次。

（2）、升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔12个月进行第一次检验；以后每隔6个月检验一次。

（3）、摩擦轮式主提升绳，使用期限不得超过2年，平衡钢丝绳使用期限应不超过4年。

如果钢丝绳断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过规程规定，经批准可延期继续使用，但不得超过1年。

（4）、提升钢丝绳必须每天检查一次，平衡绳、防坠器、制动绳（包括(bāokuò)缓冲绳）、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳，必须每周检查一次。

（5）、对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次。

摩擦轮式主提升绳，只准涂浸专用(zhuānyòng)的钢丝绳油（增磨脂），但对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳，必须涂防腐油。

（6）、保管超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次检验，合格后方(hòufāng)可使用。

某煤矿机电设备管理检修制度煤矿机电设备管理检修制度是为了确保煤矿机电设备的正常运行和延长设备的使用寿命，防止设备故障和事故的发生而制定的一系列管理和检修措施。

下面是一个简要的煤矿机电设备管理检修制度的内容：1. 设备台账和档案管理：- 建立设备台账，记录设备的基本信息，包括设备名称、型号、编号、安装位置等；- 建立设备档案，包括设备的使用说明书、保养手册、维修记录等；- 定期更新设备台账和档案，并做好备份。

2. 设备保养和维修：- 制定设备保养计划，明确每个设备的保养周期和内容；- 对设备进行定期保养，包括清洁、润滑、调试等；- 定期进行设备巡查和检测，及时发现和处理设备故障；- 对设备进行定期维修，包括更换易损件、修复故障等；- 建立设备维修记录，记录每次维修的内容、时间和人员。

3. 设备故障和事故处理：- 对设备故障进行分类和分级，根据故障的严重程度采取相应的处理措施；- 紧急故障要及时停机处理，确保人员安全；- 大规模事故要及时报告上级主管部门，并进行事故调查和处理；- 建立设备事故台账，记录每次事故的经过、原因和处理结果。

4. 人员培训和安全意识：- 对设备操作人员进行培训，确保他们熟悉设备的操作和维修知识；- 定期组织设备操作人员进行安全培训和演练，提高他们的安全意识；- 加强安全生产教育，普及安全知识，提升员工的安全意识。

以上是一个简要的煤矿机电设备管理检修制度的内容，具体的制度可以根据煤矿的具体情况进行调整和完善。

在执行制度过程中要严格按照规定的步骤和要求进行操作，确保设备的安全运行和员工的人身安全。

某煤矿机电设备管理检修制度（二）第一章总则第一条为规范某煤矿机电设备的管理检修工作，提高设备运行效率和安全性，制定本制度。

第二条本制度适用于某煤矿机电设备的日常管理和检修工作。

第三条机电设备管理检修应遵循安全、维护、周检、计划检修和故障检修相结合的原则。

第四条机电设备管理检修的目标是确保设备正常运行，延长设备使用寿命，预防事故和故障发生。

煤矿机电设备管理检修制度1. 引言煤矿机电设备是矿山生产过程中不可或缺的重要组成部分，其正常运行对于矿山安全和生产效率具有重要意义。

为确保机电设备的安全可靠性和提高设备的使用寿命，制定一套完善的机电设备管理检修制度是非常必要的。

2. 目的和适用范围2.1 目的本制度的目的是规范煤矿机电设备的管理和检修工作，确保设备的正常运行和安全可靠性，降低设备故障率，提高矿山的生产效率。

2.2 适用范围本制度适用于所有煤矿机电设备的管理和检修工作，涵盖以下方面：•设备管理责任和权限的明确•设备的维护和保养管理•设备故障的排查和修复•设备巡检和定期检修3. 设备管理责任和权限3.1 机电设备管理责任煤矿机电设备的管理责任由矿山管理部门负责，具体人员应担负以下责任：•设备使用单位要指定专人负责机电设备的管理工作，负责设备的运行、维护和保养。

•管理部门应对设备管理人员进行培训和考核，确保其具备必要的技术和管理能力。

•管理部门应负责制定设备管理相关制度和规章制度，并监督执行。

3.2 设备管理权限设备管理人员应具备以下权限：•对设备进行日常维护和保养。

•进行设备巡检和定期检修。

•对设备进行故障排查和修复。

•提出设备更换或升级的建议。

4. 设备的维护和保养管理4.1 维护计划的制定为确保机电设备的正常运行，应制定定期维护计划，包括以下内容：•维护内容：明确每次维护需要进行的具体操作和检查项目。

•维护周期：根据设备的使用情况和要求，制定合理的维护周期。

•维护人员：明确每次维护的责任人和相关人员。

4.2 维护工作的执行维护工作的执行应遵循以下原则：•定期维护：按照制定的维护计划进行定期维护工作。

•预防性维护：根据设备的运行情况，采取预防性维护措施，提前预防可能出现的故障。

•维护记录：每次维护工作完成后，应及时记录相关信息，包括维护日期、维护内容和维护人员等。

4.3 保养管理除了定期维护外，还应进行设备的保养工作，保养工作应包括以下内容：•清洁保养：对设备的外部和内部进行清洁，清除积尘和杂物。

矿井机电设备定期检修制度1. 前言矿井机电设备是煤矿生产的关键设备之一，必须定期检修以确保其正常运转和安全使用。

本文将介绍矿井机电设备定期检修制度的内容。

2. 检修分类矿井机电设备的检修分为两类：计划性检修和非计划性检修。

2.1 计划性检修计划性检修是指按照一定的周期和计划进行的设备检修，包括：•日常巡检：对矿井机电设备进行日常巡视和检查，及时发现设备故障，损坏情况等，并及时处理；•定期检修：按照设备的使用寿命、特定时间周期以及工作强度而计划进行的检修；•大修：对设备进行全面的检修和维护，一般在矿井停工时进行。

2.2 非计划性检修非计划性检修是指发生故障或者停机等意外情况下进行的检修。

这种检修是为了尽快恢复设备的正常运行，保证生产不受影响。

但非计划性检修必须在保证安全的前提下进行。

矿井机电设备检修的内容根据设备的种类和检修级别不同而有所差别。

一般包括以下几个方面：3.1 设备的外部检查设备的外部检查主要是检查设备的外观、支撑、传动部件是否存在松动、断裂、变形和磨损等现象，以及各接触面、螺栓等是否连接紧固，设备周围是否存在杂物等问题。

3.2 设备的内部检查设备的内部检查主要是检查设备内部的传动部件、密封、润滑等情况，以及各液压、气动元件是否正常运转、存在泄露等问题。

3.3 零部件的检查根据检查状态，检查设备的各个零部件是否存在损坏和磨损，并逐一更换和修复。

3.4 清洗维护对设备进行清洗、除锈和保养，以延长设备的使用寿命。

4. 检修热点矿井机电设备检修中存在一些经常出现的热点问题，在检修中需重点注意：电气检修是矿井机电设备检修的重要部分之一，但也是检修中易出现问题的部分。

在进行电气检修时，需特别注意电压的安全阀值，不得超过设备的额定电压。

4.2 离合器检修离合器是设备传动机构中不可或缺的部分之一，但也是检修中易出现问题的部分。

在进行离合器检修时，需特别注意精度和安装间隙，以及磨损程度等问题。

4.3 防护措施在进行机电设备检修时，应该遵守防护措施，包括戴好安全帽和手套，穿好防护服，使用防护眼镜等。

机电设备定期检修制度为保证我矿主要采掘设备、提升运输设备的安全、经济运行，减少和消灭机电事故的发生，真正做到预防为主，维修保养、计划检修并重的科学管理，认真做好计划检修与平时的日常维修保养相结合，以确保各单位的主要采掘设备、提升运输设备始终处于完好状态，特制定本实施细则，要求各单位遵照执行。

一、检修：1、采掘队组设备：综采队每天的中班为机电设备检修班,所有综掘队必须保证每天2小时的检查维修时间。

2、井下的上仓皮带、东胶、西胶皮带每天必须保证有2小时的检查、维修时间.3、平时难轮换检修的大型固定设备,应作定期的大、中、小修。

4、对井下现在使用的局部通风机累计在井下使用满半年，必须轮换升井检修。

二、定检时间1、采煤机：大修每年一次，小修半年一次,班检每天一次。

2、掘进机：大修每年一次,小修半年一次,班检每天一次。

3、绞车：大修每年一次,小修半年一次，班检每天一次。

4、运输皮带机：大修每年一次,小修半年一次，班检每天一次。

5、转载机:大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次.6、局扇:每半年上井轮检一次，每天切换一次，每班检查一次.7、主扇：每月倒机一次，每年大修一次,每天巡视3次,每班检查一次。

8、压风机：每月倒机一次，每年大修一次，每天巡视3次，每班检查一次.9、主排水泵：每月倒机一次,每半年大修一次,每天巡视3次，每班检查一次。

10、水泵:40KW以下每半年大修一次，每季小修一次，每班检查一次。

11、主供线路：每季检查一次。

配电室，每年检修一次，每天巡视3次,每班检查一次。

《主提升绞车》定期检修制《井筒装备》定期检修制《主扇风机》定期检修制《压风机》定期检修制《采煤机》定期检修制《掘进机》定期检修制《锚杆钻车》定期检修制《钻装锚一体机》定期检修制调度绞车定期检修制《乳化液泵》定期检修制《喷雾泵》定期检修制《皮带机》定期检修制〈〈刮板输送机>>定期检修制〈〈转载机〉〉定期检修制〈〈破碎机>〉定期检修制<〈液压支架送机〉〉定期检修制〈〈高压防爆开关及高压配电装置〉〉定期检修制<<低压隔爆开关>〉定期检修制电气设备定期检修制。

xx煤矿机电设备定期检修〔检查〕制度为进一步加强xx矿机电设备管理，保证平安生产和机电设备正常运行，认真落实机电设备“零影响〞的管理理念，确保各单位在设备管理上能够正确使用，精心维护，科学检修，平安运转。

依据矿井平安生产的实际情况和设备管理有关要求，特制定?xx煤矿机电设备定期检修〔检查〕制度?和?xx煤矿机电设备定期检修〔检查〕制度实施细那么?〔附件〕。

一、各单位职责1、机电科职责：机电科是全矿机电设备检修的主管部门，在机电设备检修〔检查〕及维护保养工作中要充分发挥“效劳、指导、监视〞的管理职能，认真贯彻执行机电设备与检查维修工作等方面的方针、政策和规程，根据矿井生产情况，合理编制月度、年度检修方案，认真组织落实各工作面、各生产系统设备的检修方案、检修措施的审批，并负责大型设备检修措施的审批、上报，并对现场检修制度、方案执行情况进展跟踪落实。

2、供给科职责：供给科应依据机电科或生产区队编制申报的检修机电设备配件方案认真选购，尽可能的选购原厂配件，严把配件进库关口，杜绝质量不好的配件入库或投入检修使用，由此造成检修质量事故要承当相应的管理责任。

建立质量信息反应制度，对各生产区队提出的配件质量问题积极与供给厂家协商，并拿出处理方案。

3、各机电设备使用管理单位职责：负责本单位管辖范围内机电设备的使用、维修和管理，并制定符合本单位实际情况的包机负责制，设备操作规程和检查制度。

要在本单位内实施设备包机制，把责任人落实到每个人，即：设备实行包机责任制。

根据各种机电设备性质、使用情况可实行分专业、分工种责任制，对多班制的设备，操作人员必须严格执行交接班制度，做好记录，搞好日常检查和运行工作。

4、各级设备管理人员职责：4．1、包机责任人〔或操作司机〕：必须有操作或检修资质，持证上岗。

合理使用设备，严禁设备超负荷运行。

必须按照?细那么?规定的检修(检查)内容检查,并认真填写检查记录。

发现重大设备隐患或本人不能处理的检修内容必须立即向检修工和有关领导汇报，填写设备隐患记录。

煤矿井下机电设备四检制1.煤矿井下机电设备四检制基础要求1.1采掘单位要责令专人对本工作面各台设备设立专人包机制，要严格执行日常检修和定期保养制度，确保各台设备保持完好整齐、清洁、润滑、安全经济可靠运行。

1.2日常检修的具体内容（1）检查设备各种保护是否齐全、灵敏可靠。

（2）检查设备的润滑情况，并设专人定时、定点加入定质、定量的润滑油。

（3）检查设备容易松动、脱离的部位是否正常，附件是否齐全。

（4）检查设备腐蚀、砸、碰、拉伤和漏油、漏水、漏气、漏电等情况。

（5）搞好设备外部清洁保养工作。

1.3设备的定期保养规定（1）设备运行到规定时间后，以操作工为主，维修工配合按规定内容进行逐台保养检修，定期检修后，由班队长及技术人员现场进行验收，填好检修记录存档，并做为班队对员工量化考核指标。

（2）对设备周检、月检，检修内容根据设备使用情况进行部分解体检查和清洗，由设备管理制修中心配专业人员进行现场检查督导。

（3）定期保养间隔期要求，一般1-2个月进行一次现场大检验，特殊要求按厂家出厂标准执行、无特殊。

2.煤矿井下机电设备四检制具体标准2.2综采工作面3300V电气设备使用与维护标准2.2.1 3300V电气设备使用①工作面所有的电气设备必须达到质量完好标准，所有的电气设备必须符合防爆要求，入井前应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”及安全性能。

②3300V电气设备的控制要通过低压控制器进行控制，严禁通过直接控制主回路来控制设备的起停。

③所有的3300V电气设备必须保护齐全，保护不完好严禁使用。

④所有的3300V电气设备必须挂设备标志牌，注明型号、容量、电压、电流及其他技术参数。

⑤根据负荷情况，调整好各种保护的整定值。

⑥所有3300V电气设备的外壳，必须联好保护接地极，并必须与局部保护接地极联接，接地极应采用截面不小于25mm2的铜线或截面不小于50mm2的镀锌线，或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁铁，严禁使用铝导体作为接地极或接地连接导线。

某煤矿设备定期检修制度1、每月必须保证有不少于____小时的全矿停产检修时间，全年停产检修时间不得少于____天。

2、月停产检修的各单位，在____号前要将检修项目、所需备件、材料报送机电科。

3、每月____日由矿开停产检修会议，落实计划。

4、重要设备的检修要有检修标准、措施，检修后要验收总结。

检修结果要填入设备检修记录报送机电科，存入设备技术档案。

5、对三班运转的设备，除月检外，必须坚持班检制度，每班保证____小时的检修时间。

6、综采工作面除月检外，必须保证每圆班六小时的日检时间。

7、每次检修超出计划检修时间要提前报机电科，经矿领导批准后进行。

8、采、掘、开移动设备实行定期、轮流升井检修制度，工作面结束后，设备必须升井检修，严禁倒装。

机电设备定期检修是超前防范机电设备事故和消除机电设备安全隐患的有效办法。

各单位特别是包机组成员要严格按照《煤矿安全规程》《设备完好标准》和《设备定期检修图表》，对机电设备进行规定项目的检修。

对所检修的设备要定措施、定人员、定检修项目。

落实好材料、配件，制定好验收标准。

各单位领导要对定期检修切实负起责任，监督检查落实好设备的定期检修。

所有的定期检修必须要详细填写、签名备查。

某煤矿设备定期检修制度（2）的目的是确保设备的正常运行和安全性，减少事故发生的风险和损失。

以下是该制度的一般内容：1. 检修计划：设定定期检修的时间表和计划，包括检修周期、检修内容和检修人员安排等。

2. 检修标准：制定设备的检修标准和流程，包括清洁、润滑、维修、更换零部件等具体操作指南。

3. 检修人员：指定专业的维修人员进行设备的定期检修，确保维修人员具备相应的技术和安全知识。

4. 检修设备：按照计划和标准对设备进行定期检修，包括对设备进行清洁、调试、维修、更换零部件等。

5. 检修记录：对每次检修都要记录相关数据，包括检修时间、维修人员、检修内容和结果等，以备后续参考和分析。

6. 故障处理：如果在检修过程中发现设备故障，要及时处理，包括维修、更换零部件或申请专业维修人员进行修理。

煤矿机电设备四检制度一、四检内容1.日检：每天对机电设备进行外观和部件的检查，包括检查设备是否有明显的异常，是否有漏油、松动、磨损等现象，以及设备周围的工作环境是否清洁等。

2.月检：每月对机电设备进行检查，包括对设备的整体运行状况进行检查，对设备进行润滑油的更换和清洗，以确保设备的正常运转。

3.季检：每季度对机电设备进行全面检查，包括对设备的结构、功能和性能进行检查，例如检查设备的传动系统、冷却系统、电器系统和安全装置等。

4.年检：每年对机电设备进行全面的检修和检查，包括对设备的更换、修理和加固等，以保证设备的安全可靠。

二、四检实施过程1.制定检查计划：煤矿应根据设备的使用情况和重要程度，制定机电设备的四检计划，并确保计划的严密性和实施性。

2.实施日检：由设备操作人员在每天工作开始前进行日检，记录检查的结果和异常情况，并及时报告相关人员。

3.实施月检：由专业的机电维修人员进行月检，对设备进行更换和润滑油的清洗，记录检查的结果和异常情况，并及时报告相关人员。

4.实施季检和年检：由专业的机电维修人员进行季检和年检，对设备进行全面的检查和维护，记录检查的结果和异常情况，并根据需要进行设备的更换、修理和加固等工作。

三、四检的重要性1.保障设备的正常运行：通过定期检查和维护，可以及时发现设备的故障和异常情况，防止设备意外停机和生产事故的发生，保障煤矿的正常生产。

2.提高设备的性能和寿命：通过对设备的定期检查和维护，可以及时清理设备的积尘和杂质，更换和润滑设备的零部件，使设备始终保持良好的运行状态，延长设备的使用寿命。

3.降低维修和停产成本：通过定期检查和维护，可以及时发现设备的故障和异常情况，避免设备因故障停机和维修，减少煤矿的停产损失和维修成本。

4.提高工作安全性：四检制度的实施可以促使操作人员更加重视设备的安全运行和维护，降低设备故障和事故的发生概率，提高工作人员的安全意识和工作效率。

综上所述，煤矿机电设备四检制度是煤矿保障机电设备正常运行和安全生产的重要制度，通过定期检查和维护，可以及时发现设备的故障和异常情况，提高设备的性能和寿命，降低维修和停产成本，并提高工作安全性。