机电设备定期检修制度汇编(doc 14页)
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机电设备定期检修制度1机电设备定期检修制度为认真落实国家安监总局煤矿管理办法及、条文之规定,结合我公司的实际情况,为保证我矿主要采掘设备、提升运输设备的安全、经济运行,减少和消灭机电事故的发生,真正做到预防为主,维修保养、计划检修并重的科学管理,认真做好计划检修与平时的日常维修保养相结合,以确保各单位的主要采掘设备、提升运输设备始终处于完好状态,特制定本实施细则,要求各单位遵照执行。
一、检修:1、井下皮带设备每天必须保证有2小时的检查、维修时间。
2、平时难轮换检修的大型固定设备,应作定期的大、中、小修。
3、每个回采工作面结束后,进风顺槽、回风顺槽及工作面的设备一律上井检修,不得在井下倒装使用。
每台综掘机累计在井下使用满1年,其主要部件(如:切割电动机、油泵电动机等)必须解体升井检修。
对井下现在使用的局部通风机累计在井下使用满半年,必须轮换升井检修(井下局部通风机的使用台账由经营调度室负责建立,而且按时下达轮检通知单)。
4、公司的固定设备的停产检修计划,应集中力量解决主要问题,不要把平时能检修的项目都挤到停产日或节假日检修。
二、定检组织:1、大型固定设备的轮换检修及停产检修必须由机电队根据日常检修掌握的情况与规定的试验、检修周期和停产检修时间。
编制年度检修计2划,经公司领导签字后执行,其它由安监调度监督执行。
2、计划检修项目确定后,对主要设备还要编制”单项检修工程任务书”。
该任务书由检修单位的技术负责人负责编写,要求内容齐全。
3、设备在检修时,必须有详细的检修记录,一式两份,报机电科1份,自己存档1份。
凡是经过检修的设备,必须符合质量标准,严格验收。
4、各部门必须建立机电设备轮检记录本,并将日检、月检的内容详细填写。
三、定检时间1、绞车;大修每年一次,小修半年一次,班检每天一次。
JD—40绞车以下,每半年上井轮检一次,其它检修按制度执行。
2、运输皮带机:大修每年一次,小修半年一次,班检每天一次。
3、运输转载机:大修每年一次,小修半年一次,班检每天一次。
设备定期检修制度设备定期检修制度为认真贯彻执行安全第一,预防为主,综合治理,总体推进的方针,进一步抓好机电设备管理和维修工作,安排好预防性计划检修,保证设备安全运转,确保矿井安全生产,对矿井机电设备作出以下定期检修规定:一、每月月底有机电负责人组织召开一次机电设备检修计划编制会议,根据设备实际运行情况,共同商议制定机电设备检修计划,确定检修内容和方案,明确检修单位、责任人、检修时间、所用配件等内容。
二、每年年底由矿机电负责人组织相关单位制定年度大修计划及设备更新改造计划,由机电科按照时间节点具体负责落实督促相关单位实施,并保证完成率。
三、制定的检修计划要有针对性和超前性,各单位严格按照计划组织实施。
四、设备的检修按不同检修内容和工作量的大小分为大、中、小修三类。
到期大修的设备由矿机电科负责,中、小修由使用单位负责,所有检修项目矿机电科负责技术指导和监督。
(一)日检1、使用单位按设备使用规定进行每班维护,每日检查,发现的问题,进行日常检修、维护,保证设备正常运转、使用性能完好。
2、综采设备每天不少于6小时检修维护;掘进设备每天不少于4小时检修维护;主要提升运输系统每天不少于4小时检修维护;3、交接班时要做到15分钟~30分钟的互检。
(二)周检对矿井供电系统、提升运输系统以及采掘设备按设备定期维护的内容和每周的检查结果,进行周检,保证设备使用性能。
(三)月检使用单位按照每月制定的机电设备月度检修计划进行停产检修,保证设备使用性能。
(四)年检1、有备用的大型固定设备应按计划周期轮换开停,停下来的设备应及时检修,确保备用处于完好状态。
主要排水泵及管路、水仓等,应在每年雨季前全部检修完毕。
2、主井提升系统、主要运输设备、井口装车设备等,平时不能检修的设备,应在停产检修期间进行检修。
3、停产检修日的天数包括节假日在内,全年不得少于12天。
4、大型固定设备除节假日检修外,每月要有一天检修时间,每年每台设备停产检修日不得少于1215天。
煤矿机电设备定期检修制度第一条设备定期检修制度适用于煤矿井上下所有机电设备的检修管理。
第二条机电部负责设备定期检修管理,负责制订和完善设备定期检修管理制度及标准,并督促各单位贯彻落实。
第三条定期检修时间规定(一)每月必须保证不少于一天的全矿停产检修时间。
(二)应充分利用定期检修时间进行机电设备定期检修。
(三)对三班运转的设备,除月底定期检修外,每天应保证至少两个半小时的检修时间。
第四条定期检修内容规定(一)对影响生产时间较长,平时不易检修的项目要集中安排月底进行检修。
(二)对日常发生不易处理的隐患安排月底检修时间进行处理。
(三)按照《煤矿机电设备检修规程》规定的内容对设备进行中修或大修。
(四)利用定期检修时间进行必要的电气试验、远方漏电试验及其它测试试验。
(五)利用定期检修时间对设备内部进行拆开检修,记录有关技术数据。
第五条各单位每月8日前必须把当月设备检修项目、检修所需时间、检修具体内容及原因、施工负责人、安全负责人、检修影响地点和范围等报机电部,机电部根据各队所报检修项目,结合生产情况,统一编制矿井月度检修计划。
第六条各单位根据所报检修项目,向供应科报送配件、材料计划。
并积极督促落实材料、配件到货情况。
第七条停产检修前一天,由机电副矿长组织召开检修计划会,落实检修项目准备情况,材料、配件、工具到货情况,安排布置检修任务,协调解决有关问题。
第八条重要设备的检修,由检修单位编制安全技术措施,经安检科、机电部、调度室、分管矿领导审批后,向参加检修人员进行贯彻学习并签字,检修时安排专职人员检查措施落实情况。
第九条对重要检修项目,检修后要对检修情况进行验收总结,将检修期间所测主要技术数据、检修期间存在问题、检修结果等问题详细记入检修总结中,在检修结束后三天内将检修验收总结报机电部存档备案。
第十条机电部根据矿井设备使用情况编制设备检修计划,报送机电处及租赁站,按中修、大修内容安排检修。
第十一条各单位把设备定期检修的检修部位、更换部件名称和数量、检修时间、检修参加人员等内容详细填入检修记录内。
机电设备定期检修和运行保养制度1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。
2、机电设备运行过程中,使用人员每班对设备进行维护保养,班前____分钟巡回检查,认真检查设备完好状况,发现问题及时处理并上报。
3、班中严格执行岗位责任制,随时注意设备运转,油标、油位、仪表压力、指示信号,保险装置等是否正常。
4、认真记好交接班各种记录,及时擦洗设备,搞好清洁卫生工作。
5、机车、矿车、平巷人车每天由维修班长组织日常检修,每月中修机车____台;____吨矿车____台;____吨矿车____台;每半年大修机车____台;每年大修____吨矿车____台,____吨矿车____台;每旬检查,维修平巷人车____台。
6、地面翻矸设备及主井卸载站设施每旬检修一次,每季度中修一次,每年大修一次。
7、小型机电设备每月检修一次,每半年中修一次,每年大修一次。
机电设备定期检修和运行保养制度(2)是指针对企业或机构内的机电设备,制定的一套规范化的管理制度,旨在保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
下面是一个常见的机电设备定期检修和运行保养制度的要点:1. 设备分类和编号:对企业内的机电设备进行分类和编号,以便于管理和追踪设备的使用情况。
2. 设备档案和维护记录:建立设备档案,包括设备的基本信息、购置日期、维护记录等,记录设备的故障和维修情况,为设备的维修提供依据。
3. 检修和保养计划:根据设备的使用情况和生产要求,制定设备的检修和保养计划,明确检修和保养的周期和内容。
4. 检修和保养流程:明确设备的检修和保养流程,包括设备停机、安全措施、检查和维修的步骤和方法等,确保检修和保养的操作规范化和安全可靠。
5. 检修和保养人员培训:对进行设备检修和保养的人员进行培训,提高其操作技能和安全意识,确保人员的安全和设备的正常运行。
6. 设备维修和更换:根据设备的使用寿命和维修记录,及时进行设备的维修和更换,在设备发生故障时,及时处理,确保设备能够及时恢复正常运行。
机电设备定期检修制度依据《煤矿安全规程》和相关规定要求,为确保机电设备安全运转,提高设备完好率,预防机电事故的发生,特制定机电设备定期检修制度。
一、机电设备定期检修是超前防范机电设备事故和消除机电设备安全隐患的有效办法。
在进行设备定期检修工作中,必须严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》和《机电设备定期检修保养责任卡》,对机电设备进行规定项目的检修。
对所检修的设备要定措施、定人员、定检修项目。
落实好材料、配件,制定好验收标准。
二、加强设备预防性和计划性检修。
各单位应严格按照“机电设备定期检修保养责任卡”要求的项目及相关内容,对每台设备的班检、日检、旬检、月检、半年检、年检,检修项目落实到人,内容及标准、参数落实到计划中,按计划周期性进行,并将所有检查、检修项目,验收记录。
设备进行计划性检修时,按照设备的使用情况和维修周期,详细安排。
大型设备应编制年度检修及检测检验计划。
三、每个矿井的停产检修时间,全年不得少于12天。
日常维护性检查或保养时间:采掘、运输设备每天应保证4-6小时,交接班时要有15分钟的互检时间;主要提升、运输系统的日常维修,每天要保证2-4小时的检查维修时间。
实行四班作业的,应保证一班的检修时间。
采、掘、开等设备的检修是矿井机电设备检修重要内容之一,各单位必须把其列入机电设备检修计划,矿井未按规定制定主要采掘设备、提升运输设备检修计划或者未按计划检修的,按有关规定将被认定为重大隐患。
四、各单位每月应组织召开停产检修专题会议,对检修项目所需设备、材料、人员等,认真组织、周密安排,详细部署、落实、协调、平衡检修计划各项工作。
应将编制的月度停产检修计划,在规定时间内报总调度室和机电科,经公司批准后严格按计划进行检修。
在检修结束后5日内,将检修总结及没有按计划完成或检修质量未达到要求项目的追查分析报告一并报机电科。
主要检修项目必须分别制定安全施工措施和技术措施,并经机电处、安康部组织会审。
机电设备定期检修和运行保养制度一、背景在机电设备的运行过程中,由于设备的长时间运转以及外界环境的影响,设备往往会出现一些故障和损耗。
为了确保机电设备的正常运行和延长设备的使用寿命,制定一套科学合理的定期检修和运行保养制度非常重要。
二、目的1.确保机电设备的正常运行,提高设备运行效率;2.降低机电设备故障和损坏的风险,减少维修和更换设备的费用;3.延长机电设备的使用寿命,提高设备投资的回报率;4.保证员工的安全和设备的安全,避免意外事故的发生。
三、制度内容1.定期检修制度(1)制定设备定期检修的时间表和频率,根据设备的类型和使用情况,确定每个设备的检修周期;(2)设备的定期检修内容包括设备的清洁、润滑、调试和维修等工作;(3)明确检修工作的责任人和工作流程,保证检修工作的质量和效率;(4)建立设备检修记录和报告,记录每次检修的内容和结果。
(1)根据设备的特点和使用需求,制定设备的运行保养内容和方法,确保设备的正常运行;(2)设备的运行保养内容包括设备的日常清洁、润滑、维护和检查等工作;(3)明确设备运行保养的责任人和工作流程,建立保养工作的计划和记录;(4)建立设备运行保养报告,记录每次保养的内容和结果。
四、执行与监督1.设备管理部门负责设备的定期检修和运行保养工作的组织和实施;2.对设备的定期检修和运行保养工作进行监督和检查,确保工作的质量和效果;3.设备管理部门和员工要根据制度要求进行培训和学习,提升设备管理和保养的能力;4.定期进行设备运行情况的分析和评估,发现问题及时进行修复和改进;5.建立设备运行情况的统计和分析体系,为制定更有效的设备管理策略提供依据。
五、总结机电设备的定期检修和运行保养制度是保障设备运行和延长设备使用寿命的重要手段。
制定科学合理的制度,明确责任人和工作流程,确保检修和保养工作的质量和效果。
同时,加强对设备管理和保养的培训和学习,不断优化和改进设备管理策略,实现设备管理的持续改进和提升。
机电设备定期检修制度第一条为了加强我矿机电设备的管理,保证安全生产和设备正常运行,依据《煤矿安全规程》等有关规定,结合我矿实际情况,特制定本制度。
第二条机电技术部必须认真组织好主提升运输系统、供电系统、排水系统、压风系统的维护和管理工作,保持设备性能良好、各种安全保护装置灵敏可靠。
各工区必须做好所辖范围内机电设备的运行、检修、保养工作。
第三条各工区都要根据包机制的规定制定设备“点检制”实施办法,并根据现场设备使用状况,确定设备点检周期,明确点检部位、点检内容、点检方法、实施人和考核人。
第四条设备点检分一般性检查、日常化检查和采用专用的检测仪器进行检查。
1、一般性检查:通过问、看、嗅、听、摸判断设备是否正常运行。
2、日常化检查:按每天检查计划,对设备确定的部位进行拆检维护和修理,保证设备正常运转。
3、采用专用的检测仪器进行检查:采用专用的检测仪器对设备进行定期检测、诊断,来判断设备性能的优劣,以提早发现问题,采取相应措施。
第五条设备点检制要结合现场实际情况,按照以岗位工和维修工点检为基础,突出班组和区队的自我管理和考核,机电专业管理人员以指导和服务为主的工作原则进行。
第六条班点检:由小班维护工负责实施,并将点检情况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长负责考核。
第七条日点检:由大班维护工负责实施,按点检制的方法和内容进行,并将点检情况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长负责考核。
第八条周点检:由机电班长负责实施,根据所辖设备的特点和状况,每周对所辖设备和系统点检一遍及以上,并留有记录。
由机电副区长负责考核。
第九条月检:由机电副区长负责组织实施,每月检修时间不少于一班,由机电技术部长负责考核,考核留有记录,并有改进意见。
第十条年检:由机电技术部长负责组织实施,机电副总负责考核。
第十一条建立隐患排查和故障分析制度,实行岗位工、维修人员、班组长以及机电管理人员的隐患排查、分析、逐级汇报和处理的责任制。
机电设备定期检修制度
1.设备的检修必须贯彻预防为主,实行方案检修。
2.本所电气设备的检修由机电科负责,检修周期不得超过6个月,必须保证检修质量,完善检修记录。
3.对危及个人平安,影响生产的机电设备及时处理。
4.每年应不少于一次过流试验和设备性能的检查、修理。
5.检修必须有平安措施,报矿领导审批后,方可进行工作。
内容总结
〔1〕机电设备定期检修制度
1.设备的检修必须贯彻预防为主,实行方案检修
〔2〕机电设备定期检修制度
1.设备的检修必须贯彻预防为主,实行方案检修
〔3〕4.每年应不少于一次过流试验和设备性能的检查、修理
〔4〕5.检修必须有平安措施,报矿领导审批后,方可进行工作
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机电设备定期检修制度机电设备定期检修制度为保证我矿主要采掘设备、提升运输设备的安全、经济运行,减少和消灭机电事故的发生,真正做到预防为主,维修保养、计划检修并重的科学管理,认真做好计划检修与平时的日常维修保养相结合,以确保各单位的主要采掘设备、提升运输设备始终处于完好状态,特制定本实施细则,要求各单位遵照执行。
一、检修:1、采掘队组设备:综采队每天的中班为机电设备检修班,所有综掘队必须保证每天2 小时的检查维修时间。
2、井下的运输大巷皮带及主斜井皮带每天必须保证有2 小时的检查、维修时间。
3、平时难轮换检修的大型固定设备,应作定期的大、中、小修。
4、对井下现在使用的局部通风机累计在井下使用满半年,必须轮换升井检修。
5、所有大型设备检修及试验计划必须有安全技术措施并提前一周报矿技术室审批,所用材料提前报机电部核实,相关领导审批后购买。
二、定检时间1、采煤机:大修每年一次,小修半年一次,班检每天一次。
2、掘进机:大修每年一次,小修半年一次,班检每天一次。
3、运输皮带机:大修每年一次,小修半年一次,班检每天一次。
4、转载机:大修每年一次,小修半年一次,班检每天一次。
5、局扇:每半年上井轮检一次,每天切换一次,每班检查一次。
6、主扇:每月倒机一次,每年大修一次,每天巡视3 次,每班检查一次。
7、压风机:每月倒机一次,每年大修一次,每天巡视3 次,每班检查一次。
8、主排水泵:每月倒机一次,每半年大修一次,每天巡视3 次,每班检查一次。
9、水泵:40KW 以下每半年大修一次,每季小修一次,每班检查一次。
10、主供线路:每季检查一次。
配电室,每年检修一次,每天巡视3 次,每班检查一次。
《主扇风机》定期检修制日检1、负压表及负压:观察负压表指示准确,校验合格,内壁干净无杂质,不缺水,负压正常2、风机运转声音:运转声音均匀,无异响3、风机各连接件:各连接件不缺丝少帽,并紧固。
4、高低压配电柜及电控系统:观察各仪表参数指示是否正确5、漏水孔:漏水孔不堵塞,孔下无积水,积冰6、各牌证:负、静压表校验合格证,包机牌,完好牌齐全,有效7、防爆门:眼观无锈蚀,手感不漏风,插销齐全8、防爆盖:眼观无锈蚀,配重码放整齐,钢丝绳涂油均匀,绳卡无松动9、蝶阀:眼观无锈蚀,刻度指示正确周检:1、通风机保护试验:电机U、V、W 相超温报警,电机前后轴超温报警,手动试验2、架空线路巡检:横担、杆顶帽、拉线等金具是否锈蚀、松动、脱落,首杆与终端杆线缆接线情况,防雷接地设施是否完好,绝缘器具是否完好,电杆有无倾斜、裂纹等3、主扇电机注油(两周一次)月检:1、风机反风设施检查:低压配电柜、操作台、蝶阀控制箱及控制电机、1#及2#主扇电机、电缆、防爆门及风道防爆盖、蝶形风门及风叶、通风机及风道2、风机倒切检查:备用风机及电控系统检查(与反风设施检查同步进行)3、UPS 放电试验4、防雷、接地电阻设施检测。
机电设备维修制度(14篇)机电设备维修制度 1一、机电设备的运行、维修、保养实行机长为首的园班包机、小班分片的包机责任制。
包机内容:包设备安全运行、日常维护、小修及保养,确保设备完好;包工资、能耗及配件和材料消耗;包人身安全和生产任务完成;包设备和环境卫生。
二、各种设备司机必须经过培训,达到本工种等级的'应知、应会,经考试合格后,方可持证上岗操作。
司机应做到“三知”、“四会”,合理使用设备,严禁超负荷、超范围使用。
三、司机必须严格执行本岗位责任制、交接班制、操作规程。
各包机岗位需挂牌留名,责任到人。
四、包机组所管的设备必须达到台台完好。
设备净、亮、机房、硐室及周围环境卫生良好。
五、司机在值班时,必须精力集中,熟练、正确操作,班中做到“四勤”:即勤听,听设备运转声音是否正常;勤看,看各种仪表、信号指示是否正确;勤摸,触摸轴承和电机温度是否正常;勤看,查设备的运行状态是否良好。
六、司机和维修工应按设备巡回点检图的路线,对设备各关键部件逐一认真进行日常点检和定期点检,并填写检查记录。
杜绝空检和漏检现象发生。
七、搞好设备润滑工作。
按设备润滑要求和包机组分工,值班司机八、应定期检查设备润滑状态,维修工做到润滑“五定”:即定人、定期、定点、定量、定质,换油应填写记录。
九、司机应按时认真交接班。
司机接班后必须对管辖的设备进行全面检查,试验各种保护装置是否灵敏可靠,发现问题及时处理。
司机和维修工必须按规定的检修时间对设备进行日常维护、保养及小修。
十、发生机电设备事故时,值班司机及维修工应及时处理,并采取措施防止事故扩大,对影响生产半小时以上及设备损坏较大的事故时,值班司机应及时报告机电队和矿调度室。
十一、机电队和包机组应签订包机合同,每月根据包机内容和定额完成情况,确定对包机组人员进行奖惩,对重大人身和设备事故要对责任人从严惩处。
机电设备维修制度 2为确保机电设备充分利用于煤炭生产,切实做到安全第一,降低事故率,减少设备故障,做到科学管理,科学利用,特制定机电设备管理和保养制度。
机电设备检查检修管理制度为了加强对机电设备的管理,更好的搞好我处安全生产,减少事故隐患的发生,经研究特制定以下规章制度。
1、处里要有每台固定设备的技术档案,技术人员要定期对设备性能进行测试。
2、使用设备的班组长是本班组安全生产的第一责任者,也是本班组设备的第一管理者,负责对本班组的设备定期进行检查。
3、班组长要对本组的设备进行管理,做到定期检查、维护,发现问题及时处理,并做好记录,严禁设备“带病”工作。
4、设备的使用要按照设备的技术性能、操作规程、出厂说明书进行操作,严禁违章操作。
5、设备的机修、电修要有专人包机,严禁他人私自拆卸、修理。
6、本班组设备要有本班组专人操作,严禁他人操作使用。
7、操作旋转设备,工作前要进行空车试验,查看各部油路是否畅通,有油孔之处,要用油壶注油,使机床各部得到充分润滑,而后再进行工作。
8、工作结束,拉断设备电源,各种手柄放在空位置,清扫干净机床及设备周围的铁(木)屑,做好文明生产。
9、电气设备、线路的维修、维护,必须是专职电工操作,严格遵守电气作业操作规程。
10、电气设备周围严禁放置易燃易爆物品,并要保持干净、通畅。
11、电气设备要有良好的接地装置,电气仪表按要求定期报送有关部门检测效验,保持灵敏、准确、可靠。
12、无法维修、使用的设备要及时报送机电科。
机电设备检查检修管理制度(2)是指为了确保机电设备能够正常运行、延长设备寿命、保障生产安全的管理规定和措施。
一、制度范围:适用于企业内各类机电设备的定期检查检修管理。
二、制度要求:1.明确责任:设立设备管理部门,并明确责任到人。
2.定期检查:根据设备的使用情况和生产计划,制定定期检查计划,并记录检查结果。
3.保养维护:设备的保养维护工作要定期进行,包括清洁、润滑、紧固、调试等工作。
4.定期检修:根据设备的使用寿命和检查结果,制定定期检修计划,进行设备的大修和更换。
5.设备备件管理:建立备件库,统一管理设备备件的采购、入库、出库和库存,保证备件的及时供应。
机电设备定期检修制度
机电设备的检修,按不同的检修内容和工作量大小分为大、中、小检修、停产检修、计划检修三类。
一、设备的大、中、小检修
1.固定设备的中、小检修,由机电科组织在设备安装地点进行。
2.移动设备在地面机修车间检修。
3.根据设备的使用年限和使用情况,合理安排机电设备的大修。
4.设备大修前,要对所检修设备,组织有关人员进行摸底,讨论确定大修内容和方案。
5.设备大修无论安排矿内部或外出指定单位检修,必须做好检修记录,并存入设备档案。
二、设备的停产检修
1.在停产检修大型设备时,应制定检修方案,明确检修机构、明确检修成员职责,明确检修项目,制定检修安全技术措施,并严格按措施要求执行。
2.主要设备的停产检修,检修单位要确定专人负责,并做好检修记录,且存入设备档案。
3.检修必须按《机电设备完好标准》进行,所检修设备必须达完好要求。
4.检修完毕后,要对检修项目逐一验收,并做好试运行。
三、设备的计划检修
1.主要大型固定设备,除每年停产检修外,经常要依照规程要求,做好日常检查和维护。
2.各使用单位的固定和移动设备,要实行定期轮换检修、临时检修和预防性检修,检修按《煤矿主要机电设备使用期限和检修周期表》进行。
3.各使用单位的设备检修项目和任务,每月由机电科下达,主管领导审核,无特殊原因完不成检修任务,且导致影响生产,由使用单位自己负责。
4.如使用单位无能力检修的机电设备,在送修时,送修双方要对设备状况进行认真鉴定,并将鉴定情况和检修内容进行登记。
5.检修后的机电设备,应由检修单位负责人自验,机电科负责人检验,使用单位负责人复验,确认合格后方可使用。
机电设备使用运行维护定期检修制度为了保证机电设备的正常运行,加强机电设备的日常维护,延长机电设备使用寿命以及无故障运行时间特制订机电设备使用、运行、维护、定期检修:一、使用运行:(二)设备操作要严格按照本设备的操作规程使用操作设备,严禁违章操作和违章指挥。
对任何违章现象,任何人都有权制止。
对违章而造成的不良后果要追究有关人员的责任。
(三)各单位根据本单位使用设备情况,建立相应的责任制、操作规程、干部上岗查岗制度,本单位干部和有关部门领导要按有关要求,定期检查,对各种设备存在隐患和违章操作现象要及时的处理。
(四)使用中的设备必须处于完好状态,保护装置齐全,动作可靠,防爆设备不失爆。
机电管理部要根据《煤矿平安规程》、《机电设备完好标准》、《机电质量标准化》等标准的要求,定期对设备完好情况和防爆性能检查。
对存在的问题,使用单位要及时处理。
(五)设备在使用过程中出现故障,必须停机检修,严禁设备带病运行,杜绝跑、冒、滴、漏现象。
大型设备检修完毕必须在三天内写出检修总结交机电管理部。
(六)环境保护设施必须与产生污染的相应设施同时运转,同等维护。
(七)环境保护设施因事故停止运转,应立即采取措施排除故障,同时向相关职能部门和相关领导汇报情况。
环境保护设施停运后使环境受到污染时,立即停止排放污染物。
二、维护保养:(一)设备投入使用前,要对设备维护人员进行技术培训,使维护人员到达本设备操作的技术等级“应知〞、“应会〞要求,经人力资源部考试合格后,方可对设备进行维护。
(三)采掘设备每天至少要有4~6小时的检修或维护保养时间,大型固定设备每天应有不少于两小时的维护时间;对重点设备关键部位要进行日常检查和定期检查,大型设备要定期进行技术性能测定和整定试验等工作,并要做好各种记录。
(四)设备上所有的各种仪表要定期进行检验和校验,保证灵敏、准确、可靠。
(五)特种设备应严格按照国家有关规定进行使用、维护和管理,定期进行检测和预防性试验,防止因事故发生造成的环境污染和人体伤害。
机电设备定期检修制度
机电设备定期检修制度
1、实施早、中、夜三班制检修制度,早班10~12点为主要检修时间,中夜班为维护班,每班安排一机一电跟班,对现场发现机电事故及时处理,处理不掉及时向值班反映,地面组织人员下井处理。
2、检修期间,必须按章作业,不得带电检修或违章操作。
3、检修人员在工作期间必须按章作业,配备必要的防护工具。
4、对固定设备应采取定期检修,使各配件、螺丝达到标准要求,对移动性设备应采取每天检查一次及时发现问题当场处理。
5、对运行的设备应定期检修,清扫环境卫生,对磨损部件应定期加油,定时更换磨损超限的部件。
6、对电器设备的防爆面,螺丝等应勤检查、更换防锈油。
7、检修人员应工作热情高,责任心强,工作细心,忠于职守。
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机电设备检修制度2.每班检查并紧固履带板螺栓、结构件螺栓,发现损坏及时更换。
履带板M14螺栓预紧力矩为265N2m,行走减速机与机架、链轮与减速机、支重轮与机架间M16联接螺栓预紧力矩为290N2m。
3.新机使用一个月内,每班检查回油滤油器,根据情况更换滤芯。
一个月后每月检查或更换一次滤芯,旧滤芯不可再回用。
4.每班检查电缆、油管有无损坏情况,发现问题及时处理。
5.防止在环境恶劣的条件下拆换软管和密封件。
检修或更换液压元件后要检查油箱的液位是否在油标的可视范围内,如果发现油标内没油,应及时补油。
6.每班检查油位情况,油位过底时应及时补油。
经常检查油质状况,液压油出现颜色变暗、乳化、有悬浮物或沉淀物时,应及时更换液压油。
正常情况下每年更换一次液压油。
7.随时检查行走减速机齿轮箱是否漏油,将端部螺塞中一个转至最底部,作为放油螺塞;另两个即为油位螺塞,油位应位于两油位螺塞之间。
初次使用半年后,应全部更换齿轮油,可更换为85W/140GL-4重负荷齿轮油,以后须每年更换一次。
8.及时铺轨减少卸载距离。
该机的最正确卸载距离为6m,在中硬岩石以下的平均卸载距离可加长为12m。
随着卸载距离的加长,履带的寿命和生产率会相应的降低。
9.为减轻履带的磨损,应严格控制装载一列矿车车皮的数量。
装载一列3吨矿车时,车皮数最多为3辆;装1-1.5吨矿车时,车皮数最多为5辆。
10.及时排除工作面的积水,减小水对设备的侵蚀。
11.电气方面,应经常检查开关箱、电机接线盒上的螺栓是否松动。
12.每班对各销轴处加注润滑脂。
刮板输送机一、每班1、次检查刮板外壳底部是否漏料;2、每周检查1次设备各局部,注意刮板链条是否变形或断裂、链条连接处开口销是否脱落;3、定期清理刮板头尾滚轮上的缠绕物,初清设备前的输送刮板每周清理1次,初清设备后的输送刮板每月清理1次;混合机下的刮板应每周清理1次头尾积料;4、每月为头尾滚筒轴承加注1次润滑脂;5、每月清洗并润滑传动链条和链轮1次;6、检查轴承座及减速机在工作过程中的温升情况,假设手触10秒左右感觉烫手那么说明温升过高,应查**因并采取加注润滑脂或清洗轴承、减速机等相应措施;7、停机前,应停止进料运转2分钟,以便排空物料。
2023年机电设备定期检修制度2023年机电设备定期检修制度11、干部上岗是实行领导、技术人员和工人共同管好机电设备的重要措施,有关人员应严格遵守。
2、机电设备运转期间,各队机电班长应每周上岗不少于两次,机电队长每周应不少于一次,项目机电经理每周不少于一次。
3、干部上岗后,应仔细查看机电设备运行日记等各种记录,并听取当班人员和检修人员有关设备运行和检修情况的汇报。
4、上岗干部应重点查看和询问整个机电设备运行和安全部件的使用情况,发现问题及时处理。
5、当离开现场时,干部应将发生的.问题和处理意见布置给有关人员并尖干部上岗登记薄上,且汇报有关领导。
2023年机电设备定期检修制度2为了加强我项目部机电设备的管理,保证安全生产和设备正常运行,特制定本管理制度。
1、机电设备检修应严格执行维修保养与预防检修相结合的原则,推广先进故障诊断和状态监测技术,按设备状态合理确定检修时间和检修制度,提高检修质量,降低检修费用,缩短检修停机时间。
2、按不同检修内容和工作量,设备检修分为日常、一般和大修理三种。
3、日常检修:按定期维修内容或针对日常检查发现的问题,部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量易损件,基本上不拆卸设备的主体部分。
通过检查调整,紧固机件等技术手段,恢复设备使用性能。
4、一般检修(中修):根据设备的技术状态对设备精度、功能达不到要求的项目,按需要进行针对性检修。
一般要求部分解决、修复或更换磨损机件,必要时进行局部刮研,更换油质、校正坐标、以恢复设备的精度和性能。
更换电机个别线圈和部分绝缘、进行浸漆烘干等。
5、大修理:对设备进行全面修理,使设备完全恢复精度和额定出力;必要时设备全面解体,对所有零部件进行清洗检查,更换或加固重要的零部件,恢复设备原有的精度和性能,调整机械和电器附件,重新喷漆,并按设备出厂或部颁大修标准进行验收。
6、设备日常维修、一般检修由各施工单位的机电班进行,其费用在项目部生产成本中列支。
机电设备定期检修制度
为认真落实国家安监总局煤矿管理办法及、条文之规定,结合我公司的实际情况,为保证我矿主要采掘设备、提升运输设备的安全、经济运行,减
少和消灭机电事故的发生,真正做到预防为主,维修保养、计划检修并重的科学管理,认真做好计划检修与平时的日常维修保养相结合,以确保各单位的主要采掘设备、提升运输设备始终处于完好状态,特制定本实施细则,要求各单位遵照执行。
一、检修:
1、井下皮带设备每天必须保证有2小时的检查、维修时间。
2、平时难轮换检修的大型固定设备,应作定期的大、中、小修。
3、每个回采工作面结束后,进风顺槽、回风顺槽及工作面的设备一律上井检修,不得在井下倒装使用。
每台综掘机累计在井下使用满1年,其主要部件(如:切割电动机、油泵电动机等)必须解体升井检修。
对井下现在使用的局部通风机累计在井下使用满半年,必须轮换升井检修(井下局部通风机的使用台账由经营调度室负责建立,并且按时下达轮检通知单)。
4、公司的固定设备的停产检修计划,应集中力量解决主要问题,不要把平时能检修的项目都挤到停产日或节假日检修。
二、定检组织:
1、大型固定设备的轮换检修及停产检修必须由机电队根据日常检修掌握的情况与规定的试验、检修周期和停产检修时间。
编制年度检修计划,经公司领导签字后执行,其他由安监调度监督执行。
2、计划检修项目确定后,对主要设备还要编制“单项检修工程任务书”。
该任务书由检修单位的技术负责人负责编写,要求内容齐全。
3、设备在检修时,必须有详细的检修记录,一式两份,报机电科1份,自己存档1份。
凡是经过检修的设备,必须符合质量标准,严格验收。
4、各部门必须建立机电设备轮检记录本,并将日检、月检的内容详细填写。
三、定检时间
1、绞车;大修每年一次,小修半年一次,班检每天一次。
JD—40绞车以下,每半年上井轮检一次,其他检修按制度执行。
2、运输皮带机:大修每年一次,小修半年一次,班检每天一次。
3、运输转载机:大修每年一次,小修半年一次,班检每天一次。
4、局扇:每半年上井轮检一次,每天切换一次,每班检查一次。
5、主扇:每月倒机一次,每年大修一次,每天巡视3次,每班检查一次。
6、瓦斯泵:每月倒机一次,每年大修一次,每天巡视3次,每班检查一次。
7、压风机:每月倒机一次,每年大修一次,每天巡视3次,每班检查一次。
8、主排水泵:每月倒机一次,每半年大修一次,每天巡视3次,每班检查一次。
9、水泵:40KW以下每半年大修一次,每季小修一次,每班检查一次。
10、主供线路:每季检查一次。
主配电室,每年检修一次,每天巡视3次,每班检查一次。
《主扇风机》定期检修制
调度绞车定期检修内容
《主排水泵》定期检修制
《压风机》定期检修制
《乳化液泵站》定期检修制
<<刮板输送机>>定期检修制
<<高压防爆开关及高压配电装置>>定期检修
<<低压隔爆开关>>定期检修制
电器设备定期检修制。