建筑分项工程施工工艺标准(第二版)

建筑分项工程施工工艺标准一、基础工程1. 地基处理地基处理是建筑工程中非常重要的一项工程，它直接关系到建筑物的安全和稳定。

地基处理的工艺标准包括以下内容：（1）勘察阶段：对地基进行充分勘察，确定地基的承载能力和土质情况，以便后续施工做好准备。

（2）地基处理方法：根据地基情况，选择适当的地基处理方法，包括挖土、填土、夯实、灌浆等。

（3）监测与验收：地基处理过程需要不断监测，确保处理效果符合要求。

2. 地下室工程地下室工程是建筑工程中的重点工程之一，其工艺标准包括以下内容：（1）地下室设计：根据建筑设计要求和地基情况，合理设计地下室结构和布局。

（2）地下室施工：严格按照设计图纸和工艺要求进行施工，包括地下室墙体、地下室梁柱等的浇筑和施工。

（3）防水处理：地下室工程需要进行严格的防水处理，确保地下室不受地下水渗漏影响。

3. 基础和桩基工程基础和桩基工程是建筑工程中的基础工程之一，其工艺标准包括以下内容：（1）基础设计：根据建筑结构和地基情况进行合理基础设计，包括承台、地板、地基等。

（2）基础施工：采用适当的方式和方法进行基础施工，包括浇筑混凝土、钢筋绑扎等。

（3）桩基施工：根据设计要求进行桩基施工，包括钻孔、灌浆等。

二、主体工程1. 结构工程结构工程是建筑工程中的核心工程，其工艺标准包括以下内容：（1）结构设计：根据建筑物的功能和使用要求进行结构设计，包括梁、柱、墙等。

（2）结构施工：采用适当的方式和方法进行结构施工，包括梁柱浇筑、预应力加固等。

（3）检测和验收：结构施工完成后需要进行结构安全检测和验收，确保结构安全和稳定。

2. 墙体工程墙体工程是建筑工程中的重要工程之一，其工艺标准包括以下内容：（1）墙体结构设计：根据建筑物的功能和使用要求进行墙体结构设计，包括外墙、隔墙、内墙等。

（2）墙体施工：采用适当的方式和方法进行墙体施工，包括墙面抹灰、隔墙砌筑等。

（3）墙体保温和防水：墙体施工完成后需要进行保温和防水处理，确保墙体的保温性能和防水性能。

建筑分项工程施工工艺标准建筑分项工程施工工艺标准是指在建筑工程施工中，对各个分项工程的施工工艺进行规范和标准化，以确保施工质量、安全和进度的要求。

建筑分项工程包括地基与基础工程、主体结构工程、建筑装饰装修工程、给排水与供暖工程、电气工程等。

每个分项工程都有其特定的施工工艺标准，下面将对建筑分项工程施工工艺标准进行详细介绍。

地基与基础工程的施工工艺标准包括地基处理、基础开挖、基础浇筑等方面。

在地基处理方面，应根据地质勘察结果确定地基处理的方式，如加固、挖土或填土等。

基础开挖时，应根据设计要求进行开挖，并对开挖的土方进行合理的堆放和处理。

基础浇筑时，应注意混凝土的配合比、浇筑工艺和养护，以确保基础的承载能力和耐久性。

主体结构工程的施工工艺标准包括混凝土浇筑、钢筋加工、模板安装等方面。

在混凝土浇筑时，应根据设计要求进行配合比的调配，控制浇筑质量，避免裂缝和空鼓。

钢筋加工时，应按照设计图纸和加工图纸进行加工，保证钢筋的尺寸精准和加工质量。

模板安装时，应注意模板的拼装和支撑，确保模板的稳定性和表面平整度。

建筑装饰装修工程的施工工艺标准包括墙面装饰、地面铺装、吊顶安装等方面。

墙面装饰时，应注意墙面的找平、刷灰和装饰材料的施工工艺，确保墙面装饰的平整和美观。

地面铺装时，应根据地面材料的特性进行施工，保证地面的平整和耐磨性。

吊顶安装时，应注意吊顶的结构和安装工艺，确保吊顶的稳固和美观。

给排水与供暖工程的施工工艺标准包括给水管道安装、排水管道安装、供暖设备安装等方面。

给水管道安装时，应注意管道的材质选择和连接工艺，确保给水系统的安全和畅通。

排水管道安装时，应注意排水坡度和管道的连接，避免漏水和堵塞。

供暖设备安装时，应根据设计要求进行设备的安装和调试，确保供暖系统的正常运行。

电气工程的施工工艺标准包括电气线路铺设、电气设备安装、接地系统建设等方面。

电气线路铺设时，应根据设计要求进行线路敷设和保护措施，确保电气系统的安全和可靠。

建筑分项工程施工工艺标准(上下册)1.地基处理应符合设计要求，并采取相应的加固措施。

The foundation treatment shall meet the design requirements and corresponding reinforcement measures shallbe taken.2.地下室防水应采用双层防水材料，确保地下室结构的防水性能。

The waterproofing of the basement shall use double-layer waterproofing materials to ensure the waterproofing performance of the basement structure.3.钢结构焊接工艺应符合国家标准，保证焊缝牢固。

The welding process of steel structure shall meet the national standards to ensure the firmness of the welds.4.钢筋混凝土浇筑前应进行模板检查，确保模板结构完好。

The formwork shall be inspected before pouring the reinforced concrete to ensure the integrity of the formwork structure.5.建筑外墙砌筑应符合设计要求，确保墙体的垂直度和水平度。

The masonry of the exterior walls shall meet the design requirements to ensure the verticality and horizontality ofthe walls.6.外墙保温层应采用合格的保温材料，并保证施工质量符合要求。

The external wall insulation layer shall use qualified insulation materials and ensure that the construction quality meets the requirements.7.屋面防水层应进行压力测试，确保防水性能符合要求。

分项工程施工质量工艺标准一、土石方工程1.1 地基平整度要求1）地基底面应平整，不得有裂缝、鼓包和凹凸不平情况，平整度应符合设计要求。

1.2 土方回填工程1）土方回填工程应采用合理的填方方法，回填应分层进行，每层回填高度不宜超过规定的数值，同时需保持回填的均匀性，不得有大坝、瘦层等现象。

1.3 土石方工程质量检测1）土方回填工程应进行密实度试验，每道密实度试验点的数量应符合规范要求，并记录密实度试验数据，以确保回填质量符合要求。

二、混凝土工程2.1 混凝土配合比1）混凝土配合比应符合设计要求，按照施工方案进行调配，确保混凝土的强度、坍落度等性能符合要求。

2.2 混凝土浇筑及养护1）混凝土浇筑应采用连续浇筑方式，避免温度、风雨等不利因素对混凝土浇筑质量的影响，同时需对浇筑完成后的混凝土进行及时的养护，保证混凝土强度和耐久性。

2.3 混凝土工程质量检测1）混凝土强度应进行定期检测，符合国家标准的抽检要求，并记录强度试验数据，以验证混凝土工程质量。

三、钢筋混凝土工程3.1 钢筋直径和数量1）钢筋直径、数量应符合设计要求，钢筋应符合规范的弯曲半径和弯翘度要求，确保钢筋混凝土构件的受力性能。

3.2 钢筋绑扎1）钢筋绑扎应牢固，绑扎点应符合设计要求，绑扎方式应采用机械绑扎或专业工具，确保钢筋之间的连接紧密。

3.3 钢筋混凝土工程质量检测1）对钢筋混凝土构件的受力性能进行定期检测，包括弯曲强度、轴心压力等检测项目，确保钢筋混凝土构件满足设计要求。

四、砌筑工程4.1 砌块强度和规格1）砌筑采用的砌块应符合设计要求，砌块强度和规格应符合国家标准，确保砌筑墙体的承载力和稳定性。

4.2 砌筑工艺1）砌筑墙体应采用逐层砌筑方式，砌筑高度、砂浆配比等应符合设计要求，墙体砌筑时需保持墙体垂直度和平整度。

4.3 砌筑工程质量检测1）对砌筑墙体进行垂直度、平整度等检测，及时发现和整改问题，确保砌筑墙体的质量符合要求。

五、涂料工程5.1 涂料种类和施工厚度1）涂料种类应符合设计要求，施工厚度应符合规范要求，确保涂料工程的防水、防腐性能。

一、建筑分项工程施工工艺标准1、人工挖土及工艺标准1.1 材料及主要机具：1.1.1 钢框木（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和750mm。

宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板。

1.1.2 定型钢角模：阴角模150mm× 150mm× 900mm (1200、1500、1800mm)；阳角模150×150×900mm（1200、1500、1800）；可调阴角模250mm×250mm×900m m（1200、1500、1800mm）及可调T型调节模板，L型可调模板和连接角模等。

1.1.3 连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。

1.1.4 支撑系统：定型空腔龙骨（桁架梁）、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。

1.1.5 脱模剂：水质隔离剂。

1.1.6 工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。

1.2 作业条件：1.2.1 模板设计：1.2.1.1 确定所建工程的施工区、段划分。

根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。

1.2.1.2 确定结构模板平面施工总图。

在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。

1.2.1.3 确定模板配板平面布置及支撑布置。

根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。

一、建筑分项工程施工工艺标准1、人工挖土及工艺标准1.1 材料及主要机具：1.1.1 钢框木（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和750mm。

宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板。

1.1.2 定型钢角模：阴角模150mm×150mm×900mm(1200、1500、1800mm)；阳角模150×150×900mm（1200、1500、1800）；可调阴角模250mm×250mm×900mm（1200、1500、1800mm）及可调T型调节模板，L型可调模板和连接角模等。

1.1.3 连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。

1.1.4 支撑系统：定型空腔龙骨（桁架梁）、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。

1.1.5 脱模剂：水质隔离剂。

1.1.6 工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。

1.2 作业条件：1.2.1 模板设计：1.2.1.1 确定所建工程的施工区、段划分。

根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。

1.2.1.2 确定结构模板平面施工总图。

在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。

1.2.1.3 确定模板配板平面布置及支撑布置。

根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。

第五章手工电弧焊焊接工艺适用范围：本工艺适用于钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工艺。

工艺规定了一般低碳钢、普通低合金钢的手工电弧焊的基本要求。

凡各工程的工艺中无特殊要求的结构件的手工电弧焊均应按本工艺规定执行。

第一节材料要求5.1.1钢材应按施工图的要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定，并应具有质量证明书或检验报告。

如果用其它钢材和焊材代换时，须经设计单位同意，并按相应工艺文件施焊。

5.1.2焊条选用原则1.符合使用要求，焊缝金属的性能要符合使用要求（达到设计要求），一般要求焊缝金属的力学性能，包括抗拉强度，塑性和冲击韧性达到母材金属标准规定的性能指标的下限值。

2.尽量降低成本，尽量选用生产率高成本低的焊条，即“低成本”原则。

3.结构钢焊条的选择1）根据母材的抗拉强度，按照“等强”原则选择抗拉强度级别相同的焊条。

由于熔敷金属的抗拉强度比焊条牌号的名义强度高不少，在焊接高强钢时因母材熔入影响，焊缝金属实际抗拉强度比焊条牌号的名义强度高得多。

因此，可以选用抗拉强度低一等级的焊条，使焊缝金属与母材实际等强。

2）对于易裂的母材或结构(碳当量较高或工作厚度大、结构刚性大、施焊环境温度低)，对于塑性、韧性要求高的重要结构，应选用塑性韧性好、含氢量低及抗裂性能好的碱性焊条(即低氢焊条)。

最好选用高韧性、超低氢焊条，以提高接头的抗冷裂性能。

3）对于管道焊接、立向下焊接、底层焊缝、盖面焊缝等，最好相应选用管道焊接专用焊条、立向下焊条、底层焊条和盖面焊条等。

4）应选用碱性焊条(即低氢焊条)而无直流焊接电源时，可选用低氢钾型焊条。

5）对于接头由不同强度的钢材组成，则按强度较低的钢材选用焊条。

6）大型结构，可选用熔敷速度较高的铁粉焊条。

4.铸铁焊条的选择根据铸铁种类、工件的使用要求和加工要求等，选择符合要求的成本低的铸铁焊条。

5.焊件坡口形式的选择要考虑在施焊和坡口加工可能的条件下，尽量减小焊接变形，节省焊条，提高劳动生产率，降低成本。

SG－T106(原SG—T075) 细部工程制作安装检验批质量验收记录（窗帘盒、窗台板和散热器罩、门窗套）注：1．本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。

2．表中一般项目实测值允许偏差单位为“mm”。

四川省建设厅制SG一T106填写说明一、本表适用于窗帘盒、窗台板和散热器罩、门窗套制作与安装工程的施工质量验收。

二、检验批划分：同类制品每50间（处）应划分为一个检验批，不足50间（处）也应划分为一个检验批。

三、检查数量：每个检验批应至少抽查3间（处），不足3间（处）时应全数检查。

四、主控项目中：1．材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准有关规定。

检查方法：观察，检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。

2．造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求，安装必须牢围。

检查方法：观察、尺量检查、手扳检查。

3．配件的品种、规格应符合设计要求，配件应齐全，安装应牢固。

检查方法：手扳检查、检查进场验收记录。

五、土般项目中：1．表面平整、洁净，线条顺直、接缝严密、色泽一致，无裂缝、翘曲、损坏。

检查方法：观察。

2．窗帘盒、窗台板、散热罩与墙面、窗框衔接严密，密封胶缝顺直、光滑。

检查方法：观察。

六、窗帘盒、窗台板、散热罩安装的允许偏差和检验方法应符合规范中表12.3.8的规定。

七、本表一式两份，施工、监理（建设）单位各存一份。

SG－T107（原SG—T076）细部工程（护栏和扶手制作）安装检验批质量验收记录注：1．本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。

2．表中一般项目实测值允许偏差单位为“mm”。

四川省建设厅制SG—T107填写说明一、本表适用于护栏和扶手制作与安装工程的施工质量验收。

二、检验批划分：同类制品每50间（处）应划分为一个检验批，不足50间（处）也应划分为一个检验批。

一、建筑分项工程施工工艺标准1、人工挖土及工艺标准1.1 材料及主要机具：1.1.1 钢框木（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和750mm。

宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板。

1.1.2 定型钢角模：阴角模150mm× 150mm× 900mm (1200、1500、1800mm)；阳角模150×150×900mm（1200、1500、1800）；可调阴角模250mm×250mm×900mm（1200、1500、1800mm）及可调T型调节模板，L型可调模板和连接角模等。

1.1.3 连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。

1.1.4 支撑系统：定型空腔龙骨（桁架梁）、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。

1.1.5 脱模剂：水质隔离剂。

1.1.6 工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。

1.2 作业条件：1.2.1 模板设计：1.2.1.1 确定所建工程的施工区、段划分。

根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。

1.2.1.2 确定结构模板平面施工总图。

在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。

1.2.1.3 确定模板配板平面布置及支撑布置。

根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。