污水处理站作业指导书

一、概述1.我公司生产污水主要来源于磷化、脱脂、及水系等生产过程。

本公司采用了花学和物理的组合处理方法。

2.废水来源于生产过程中，产品原材料的损耗所产生的废水（含脱脂、磷化、水洗等）4.处理水质水量：总处理量：25m /d（2.5m /h，10小时运行制）；配水调节池的水质：PH:5-10,CODcr：350mg/l，P:1000mg/l 经处理后的水质：PH：6-9，CODcr250≤300mg/l，P:15，SS：≤70mg/l 二、污水处理的工艺流程图三、处理原理1.加二价钙除磷：通过投加Ca（OH)2或CaO来形成磷酸钙类沉淀物来除磷。

磷酸钙类沉淀物多种多样。

有磷酸二钙、炭酸钙等。

二价钙除磷的主反应如下：5Ca 2+＋7OH --+3H 2PO -4Ca 5OH(PO 4)3+6H 2O 副反应如下：Ca 2+＋CO 32－CaCO 3实际上必须将PH调节到较高值才能使残留的溶解磷浓度降低到较低的水平，这个PH值通常在10.5左右。

在这样的条件下水中的碱度和二价钙发生副反应，污水碱度所消耗的二价钙通常比形成磷酸钙类沉淀物所需的二价钙量要大好几个数量级。

因此二价钙除磷所需投2.物理除CODcr处理原理：利用PAC（聚合氯化铝）将水体中悬浮态有机物混凝聚合从水体中分离，从而达到降解CODcr目的。

四、工艺运行控制参数1.沉淀设备，每天观察出水泥面，有泥面上升现象即排（水清为佳）沉淀设备投加精石灰以反应槽PH至10-11为佳，PAM投加量约为20PPM/m 3.h。

2.PAC（聚合氯化铝）加药桶配制浓度为20℅，15㎏一桶3.PAM（聚丙烯酰胺）1/1000原液浓度是8/1000，6kg一桶4.生石灰加药桶配制浓度为10℅，7.5kg一桶五、设备运行操作规程1.潜水污水泵1.1运转前应用500V兆欧表检查电动机定子绕组对地的绝缘电阻，最低不得少于5兆欧。

1.2检查电缆有无破损、折断等现象，如有损伤，需要及时更换，以免漏电。

XB/GY –01WS宁夏西部聚氯乙烯有限公司10万吨/年烧碱、12万吨/年聚氯乙烯工程公用工程装置污水处理站作业指导书（试行本）编制：莫文宁审核：朱建民审定：平建忠批准：田志安时间：二○○五年元月二十日目录一、本装置的任务 (1)二、本装置工艺流程简述 (1)三、污水处理岗位操作法 (1)1、岗位任务 (2)2、管辖范围 (2)3、岗位职责和要求 (2)4、生产原理工艺流程叙述 (2)5、有机废水岗位开车及正常操作要点 (2)6、无机废水岗位开车及正常操作要点 (4)7、电石渣废水岗位开车及正常操作要点 (6)8、工艺控制指标 (6)9、分析指标 (7)10、异常现象及处理方法 (8)11、主要设备一览表 (9)12、工艺流程图 (11)一、本装置的任务本装置负责向全厂供应一次生产用水、生活用水、消防水和符合工艺要求的循环水、空压气、仪表气、氮气、蒸汽、工艺冷冻水、空调水、脱盐水，同时负责全厂酸碱废水、有机废水、电石渣浆水及乙炔清净废水的处理和回用，从而使排放水达到国家允许排放标准，达到环境保护的目的。

同时负责全厂消防用水，确保工艺生产及消防安全的需要二、本装置工艺流程简述蒸汽减温减压站工艺流程简述：从电厂来的高温高压蒸汽先经过压力调节阀将1.6MPa蒸汽减压至1.0MPa，然后由冷凝水泵将蒸汽冷凝水箱内的蒸汽冷凝水注入减温器，蒸汽冷凝水由液态变为气态吸收热量将340℃蒸汽减温至200℃的蒸汽。

制氮及空压：由空压机压缩后的空压气0.8MPa，经过冷却器、干燥器、储气罐然后由管道送至各用户。

由空压岗位空压机送来的空压气压力为0.8MPa,先经空气过滤器、冷冻干燥机、精过滤器、超精过滤器、除油器、缓冲罐等组成的空气净化装置去除压缩空气当中的尘埃、水和油。

根据分子筛对空气中主要成份氮气和氧气的吸附速率的不同，在加压吸附和降压脱附过程中实现气体分离制得纯度99.5％以上的合格氮气1#冷冻站：工艺装置回水经管道过滤器过滤后，通过冷冻循环泵加压，然后进入冷冻机组，在冷冻机蒸发器内与制冷剂换热降温，使之成为合格的工艺冷冻水送至各装置使用。

**********有限公司污水处理站作业指导书1 目的：规范员工操作方法，提高员工操作水平，保障安全文明生产。

2 适用范围：污水处理站。

3 职责3.1 当班人员负责本班的安全、文明生产。

3.2 发现异常现象应及时处理，处理不了应及时上报。

3.3 做好营运工作记录，接受企业主管和相关部门的检查。

4 系统简述4.1 流程本污水处理站采用气浮—厌氧酸化－好氧生化—物化沉淀处理工艺，废水中的有机物在厌氧酸化池内部分COD降解，同时提高废水的可生物降解性，为后续好氧生物处理创造有利条件。

而后在膜微孔曝气生化池内充分曝气供氧的条件下，废水中剩余的有机物在好氧菌作用下充分利用水中溶解氧得到充分降解和去除，好氧生化处理后出水仍含有一定量的悬浮物、细菌和杂质，需再经过后续物化混凝沉淀处理，通过物化混凝作用将水中的悬浮物杂质、细菌和部分难降解有机物有效除去，使出水COD等指标达到排放。

4.2 任务保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得违章作业。

4.3 调节池调节池主要是调节水量和水质,对高浓度废水进行稀释和调节，同时为了提供微生物活动所需的N、P等元素以及对高浓度的废水进行有效稀释，同时进入适量生活污水。

从而有利于细菌的生长繁殖和降解作用。

4.3.1 调节池组成：由曝气机、污水提升泵等组成。

4.3.2 调节原理车间产生的废水汇进入调节池，通过曝气风机在池内充分混合搅拌，进行水量和水质的调节，4.3.3 运转参数风机、水泵运转前须按相应说明书检查。

正常运转时水量应维持在满负荷的2/3左右。

4.4 厌氧酸化池4.4.1 简介废水在厌氧酸化池内通过厌氧菌的降解作用，降低废水的生物毒性，提高其可生化性，为后续处理步骤提供良好条件。

4.4.2 运转参数水中溶解氧浓度DO应控制在0.5~1mg/L, 水温宜控制在15～35℃之间,PH控制在7～9之间。

4.5好氧生物池4.5.1 简介该好氧生物池的作用是使水中大部分有机物质在好氧条件下得到生物催化降解，从而大部分降低水中有机物质。

污水处理作业指导书第一篇：污水处理作业指导书污水处理作业指导书一、污水处理设备介绍污水处理站主要安装的设备有化工泵、离心式清水泵、轴流泵、刮泥机、污水提升泵、冷却塔、罗茨鼓风机、叠螺压滤机、电控柜等，正确使用这些设备，需要先了解其性能。

现简要介绍一下各设备的工作原理。

1.化工泵其工作原理是开泵前，吸入管和泵内必须充满液体。

开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。

此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。

2.离心式清水泵起动前应先往泵里灌满水，起动后旋转的叶轮带动泵里的水高速旋转，水作离心运动，向外甩出并被压入出水管。

水被甩出后，叶轮附近的压强减小，在转轴附近就形成一个低压区。

这里的压强比大气压低得多，外面的水就在大气压的作用下，冲开底阀从进水管进入泵内。

冲进来的水在随叶轮高速旋转中又被甩出，并压入出水管。

叶轮在动力机带动下不断高速旋转，水就源源不断地从低处被抽到高处。

3.轴流泵如果将机翼形的桨叶固定在转轴上，形成螺旋桨，并使之不能沿轴向移动，则当转轴高速旋转时，翼面（螺旋桨下侧）因负压而有吸流作用，翼背因正压而有排流作用，如此一吸一排造成了液体(或气体）的流动。

4.刮泥机驱动装置带动刮泥机绕沉淀池中心旋转，原水经沉淀池沉淀后，上清液从溢流堰板排出，沉淀于池底的污泥，在对数螺旋曲线形刮板的推动下，缓慢地沿池底流向中央集泥槽内，通过排泥管排出。

同时池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣挡板之间的区域，当工作桥经过浮在池面的浮渣排出筒时，浮渣排出筒被压到液面下，浮渣通过排出筒排出池外。

5.污水提升泵污水提升泵是将低位处的污水通过泵提升至高水位，无堵塞潜水排污泵由电机与泵两部分组成,二者通过油隔离室及机械密封组件隔开。

污水处理站作业指导书污水处理站作业指导书1.目的和适用范围1.1目的1.1.1控制污水经处理后达到《污水综合排污标准》二级标准排放要求。

1.1.2保障操作人员安全，规范设备操作，使设备始终处于安全可靠的运行状态。

1.2适用范围本指导书适用于气浮法污水处理过程。

2.岗位人员要求2.1工序性质及人员要求污水处理站是厂区工业废水和生活污水的预处理岗位，污水处理达到二级标准排放要求后再排入市政排水管网。

它是关系环境保护的重要因素，也是遵守环保法规的重要举措。

岗位人员必须是经过培训合格，熟悉污水处理知识的人员。

2.2人员技能要求岗位人员应具备下列技能和知识：Ａ了解气浮法污水处理设施的工作原理及其结构特点，熟悉排放水质标准，掌握操作规程和如何控制不使水质超标的方法。

Ｂ熟悉水质测量仪器的使用方法。

Ｃ了解管道知识、给排水知识和安全用电知识。

Ｄ掌握设备润滑技术、设备状态监测技术和设备故障判断方法。

Ｅ熟悉工厂安全卫生知识及环保节能知识。

3、主要设备参数：4.材料和产品要求4.1原材料要求：絮凝剂应为正规厂家生产具有合格证的产品。

4..2产品要求：出水水质达到COD ≤150mg/L ；SS ≤150mg/L （以浊度监测 ≤150mg/L ）；石油类≤10mg/L ；pH 值=6~9。

5.工艺流程和环境关联图 5.1工艺流程5.2环境关联图水泵漏油浮渣溢流 出水不达标 包装物不回收药液泄露、溢流 污水泄露、溢流 污泥溢流 6.作业程序6.1操作规程6.1.1 操作前的准备工作6.1.1.1确认供电、供气、储药正常。

6.1.1.2确认潜污泵的出水阀、加药泵的进出液阀、加药流量计调节阀、溶药罐出液阀、溶药罐排污阀、压缩空气进气阀、反冲气阀、溶气罐出水阀、回流泵的进出水阀、气浮池的排污阀应关闭。

6.1.2开机6.1.2.1打开一台潜污泵的出水阀，开启潜污泵。

6.1.2.2打开储药罐的出液阀，一台加药泵的进出液阀，适度打开加药流量计调节阀，开启一台加药泵。

污水站作业指导书具体工艺操作要求：1、调节池：主要起到临时存储，积攒作用。

调节池1主要废水来源有：电泳预水洗，预脱脂（碱性），脱脂（碱性），水洗1（弱碱性）调节池2主要废水来源有：水洗2（弱碱性），表调（碱性），磷化（酸性），水洗三（弱酸性），纯水1，纯水2调节池3主要废水来源有：电泳池，UF1，UF2，纯水3调节池4主要废水来源有：水帘式喷漆室2、调药罐NaOH调药罐：罐内放入自来水至罐口10cm左右，开启空压机，开启罐内曝气搅拌，加NaOH固体至浓度50%-60%。

PAC调药罐：罐内放入自来水至罐口10cm左右，加PAC 至浓度11.2%。

PAM调药罐：罐内放入自来水至罐口10cm左右，加PAC 至浓度1.0%-2.0%。

3、反应池（反应）①将调节池内污水抽入反应池至池口30cm左右，开启空压机，开启反应池曝气。

②开启加药泵，将调好的NaOH溶液加入反应池至PH7-8，充分搅拌。

③开启PAC加药泵，加PAC至反应池产生絮状沉淀。

④开启PAM加药泵，加PAM至反应池产生聚沉，充分搅拌后，关闭曝气搅拌，静置6-8小时。

⑤将上层清液打入综合调节池，将沉淀物抽入污泥浓缩池。

4、污泥浓缩池开启污泥泵将污泥打入压滤机，压出滤饼，清液回流到综合调节池。

5、综合调节池开启提升泵，调节好池流量（≤40m³/d），24小时打往水解酸化池。

6、水解酸化池经厌氧菌处理后，溢流至生物接触氧化池。

7、生物接触氧化池经好氧菌处理后，溢流至二沉池。

8、二沉池将处理过程中的新生沉淀物及流出菌种沉淀于此。

9、三沉池二沉池液溢流至三沉池继续沉淀，上层清液溢流至曝气生物滤池。

10、曝气生物滤池三沉池液至此经好氧菌处理后排至清水池。

注意：①生物接触氧化池、曝气生物滤池必须持续供氧，特殊情况下断氧不得超过4小时。

两鼓风机每三小时轮换一次，严格按要求操作。

②鼓风机、空压机每月定期更换机油、黄油等。

③压滤机操作遵循《压滤机操作规程》。

污水处理作业指导书有限公司污水处理操作规程一、总则本规程是用于指导废水站操作人员运行维护废水处理设施，保障公司产生废水得到有效处理，使废水达到合格排放的技术指导。

其中包括工艺操作、设备维护与运行监测。

二、目的1、确保废水处理设备设施正常运行，以保证其完好，符合工艺规定要求；2、严格按规定投加药剂和调整运行参数，实现废水处理工程正常平稳运行，达到废水处理要求，排放废水符合相关标准；3、在保证处理效果前提下，节约能源，避免药剂的不必要投加或过量投加，以降低废水处理的成本；4、安全操作，避免发生事故；及时、定时清理清扫现场，保证场地整齐清洁；三、管理范围从废水进入废水处理系统起，至废水排出，所流经废水处理站的各个单元，其中包括所有构筑物，设备管道、电气仪表、控制系统。

以及废水监测范围。

四、各工艺单元操作方法1、酸洗磷化废水收集池收集脱脂清洗水、酸洗清洗水、磷化清洗水，适量开启进气阀门，使调节池的废水混合，以避免污染含量不均，从而冲击后续处理。

2、槽液收集池收集脱脂清槽液、酸洗清槽液、磷化清槽液。

3、调节池收集酸洗磷化废水收集池、槽液收集池收集池的废水，均质调节。

调节曝气中的操作要点是风机的开、停，其作用是搅拌使水质均化，曝气过程中将某些有机污染物被氧化分解，达到去除部分COD的目的。

此阶段药剂配置及投加量如下所示：NaOH：按重量浓度的5%配置，即一桶水500L加药约25kg，药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀方可使用。

4、竖流式沉淀池通过药剂絮凝作用，沉淀去除SS、有机物。

石灰、PAC、PAM等化学药剂在混合器内与废水混合，发生反应，形成颗粒状絮体，在絮凝作用下，通过重力作用沉降，以此初步净化水质情况。

此阶段药剂配置及投加量如下所示：a．PAC：配制浓度5～10%，即一桶水500L加药约25-50 kg，药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀方可使用。

计量泵流量可按实际调整修正。

b． PAM：按重量浓度的0.2%～0.3%配置，即一桶水500L加药约1 kg，药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5～2小时使其熟化后方可使用，计量泵流量可按实际调整修正。

污水处理站作业指导书1??目的?：??规范员工操作方法，提高员工操作水平，保障安全文明生产。

?2??适用范围?：污水处理站。

3??职责?3.1??当班人员负责本班的安全、文明生产。

?3.2??发现异常现象应及时处理，处理不了应及时上报。

?3.3??做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。

?4??系统简述?4.1??流程?本污水处理站采用生物微氧－好氧接触氧化处理工艺，废水中的有机物在生物微氧反应器内部分COD降解，同时提高废水的可生物降解性，为后续好氧生物处理创造有利条件。

而后在膜微孔曝气生化池内充分曝气供氧的条件下，废水中剩余的有机物在好氧菌作用下充分利用水中溶解氧得到充分降解和去除，废水COD达回用要求。

好氧生化处理后出水仍含有一定量的悬浮物、细菌和杂质，需再经过后续物化混凝沉淀和生物活性炭过滤处理，通过生物絮凝和物化混凝协同作用及UV消毒，将水中的悬浮物杂质、细菌和部分难降解有机物有效除去，使出水COD等指标达到回用要求。

?4.2??任务?保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得违章作业。

?4.3??调节池?调节池主要是调节水量和水质,对高浓度甲醇废水进行稀释和调节，有效尺寸为420（10×6×7）m3，同时为了提供微生物活动所需的N、P等元素以及对高浓度的甲醇废水进行有效稀释，还要从生活污水井中进入适量生活污水。

生产废水进入调节池后，应每小时测一次PH，合理控制PH波动范围，从而有利于细菌的生长繁殖和降解作用。

?文档冲亿季，好礼乐相随mini ipad移动硬盘拍立得百度书包4.3.1???调节池组成：?由曝气机、排水泵等组成。

?4.3.2??调节原理?换热后的废水汇由泵加压送至调节池，通过曝气风机在池内充分混合搅拌和加药设备，进行水量和水质的调节，??4.3.3??运转参数?风机、水泵运转前须按相应说明书检查。

正常运转时水量应维持在满负荷的2/3左右，通过加药设备使废水PH控制在7～9之间。

污水处理站维修岗位HSE作业指导书1. 简介本作业指导书旨在指导污水处理站维修岗位人员进行安全、健康以及环境（HSE）相关工作。

通过遵守本指导书中的规范和措施，可以保障维修工作的高效进行，并确保工作场所的安全。

2. 责任与义务污水处理站维修岗位的人员在工作过程中有以下责任和义务：•遵守并执行公司的HSE政策和程序；•提供维修工作所需的合适的个人保护装备（PPE）；•准确地掌握并遵守维修工作站点的安全规则；•坚持适当的维修工作态度和行为，确保工作场所的安全与秩序；•参与并接受相应的HSE培训，并且定期更新自己的相关知识；•向上级领导或相关管理人员报告任何与安全、健康或环境相关的事件、事故或问题。

3. 工作前准备在进行污水处理站维修工作之前，维修岗位人员需要进行以下准备工作：3.1 检查工作条件和环境在进入工作现场之前，维修岗位人员需要评估工作站点的环境条件，包括但不限于：•周围区域的安全状况；•环境是否有毒性物质或其他危险物质的存在；•电气设备的状况。

3.2 个人保护装备（PPE）根据工作站点的特性和维修任务的要求，维修岗位人员需要佩戴适合的个人保护装备（PPE），确保自身的安全与健康。

一般的PPE包括但不限于：•安全帽；•护目镜或面部防护罩；•防护手套；•防护服；•防护鞋等。

3.3 工具和设备准备必要的工具和设备，以确保能够顺利进行维修工作，并保障自身安全。

根据维修任务的要求，可能需要使用的工具和设备包括：•扳手；•螺丝刀；•锤子；•润滑剂；•电动工具等。

4. 安全操作措施在进行污水处理站维修工作时，维修岗位人员需要遵循以下操作措施，以确保自身的安全和工作的顺利进行：4.1 高处作业在进行高处作业时，应满足以下要求：•使用合适的安全扣件和马扎；•注意安全，避免高处坠落；•必要时使用安全绳索等安全保护装置。

4.2 电气设备的操作涉及电气设备维修时，维修岗位人员需要遵守以下安全操作规程：•在操作前，确保设备已经停止工作并且已经切断了电源；•在操作过程中，禁止接触任何裸露的导线或开关；•如果需要接触电气设备，必须佩戴绝缘手套，并确保手套没有损坏或漏电等情况。