螺杆式空压机结构

螺杆式空压机的结构与维护螺杆式空压机结构及维护保养一、螺杆式空压机结构1、外形整体结构图空气滤清器冷却系统外壳油细分机架离器驱动电机螺杆压缩机图1螺杆式压缩机结构图螺杆式空压机一般由外壳机架(方形、长方形)、控制面板、驱动电机(动力源)、螺杆压缩机、油细分离器、冷却系统、空气滤清器、控制元器件组成，其结构紧凑，零部件制造精度高，具有效率高、寿命长、可靠性高等优点，使用中可以达到自动控制和免维护保养，目前施工中高精设备配套一般采用。

螺杆式空压机主要部件是螺杆压缩机，其主要工作原理是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。

气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。

2、螺杆空压机基本构造:在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。

把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴螺杆，一般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动，转子上的最后一对轴承实现轴向定位，并承受压缩机中的轴向力。

转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力。

在压缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。

一个供吸气用，称为进气口;另一个供排气用，称作排气口。

3、螺杆压缩机工作过程:阴阳转子旋转时有吸气、压缩、排气三个过程不断循环，实现压缩气体的供给和输送。

压缩空油气冷气出口却器空气滤清器进气门油细分离器螺杆压缩机图3 螺杆式空压机结构工作原理图从以上原理图可以看出，空气进入滤清器过滤后经过螺杆压缩机，压缩油气体通过管道进入油细分离器，压缩气体再通过冷却器最后输出;油细分离器中润滑油经过温控器、冷却器、过滤器后进入螺杆压缩机起到润滑和冷却作用。

二、螺杆式空压机维护保养1、空气滤清器:空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。

因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。

螺杆式空压机主机部分工作原理一、主机/电机系统：单螺杆空压机又称蜗杆空压机，单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。

蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡，又使排量增加一倍。

我们通常说的螺杆式压缩机一般指双螺杆式压缩机。

单螺杆空气压缩机双螺杆式空气压缩机螺杆式(即双螺杆)制冷压缩机具有一对互相啮合、相反旋向的螺旋形齿的转子。

其齿面凸起的转子称为阳转子，齿面凹下的转子称为阴转子。

随着转子在机体内的旋转运动，使工作容积由于齿的侵入或脱开而不断发生变化，从而周期性地改变转子每对齿槽间的容积，来达到吸气、压缩和排气的目的。

主机是螺杆机的核心部件，任何品牌的螺杆机其主机结构和工作机理都是相近的。

(1)吸气过程转子旋转时，阳转子的一个齿连续地脱离阴转子的一个齿槽，齿间容积逐渐扩大，并和吸气孔口连通，气体经吸气孔口进齿间容积，直到齿间容积达到最大值时，与吸气孔口断开，由齿与内壳体共同作用封闭齿间容积，吸气过程结束。

值得注意的是，此时阳转子和阴转子的齿间容积彼此并不连通。

2)压缩过程转子继续旋转，在阴、阳转子齿间容积连通之前，阳转子齿间容积中的气体，受阴转子齿的侵入先行压缩；经某一转角后，阴、阳转子齿间容积连通，形成“V”字形的齿间容积对(基元容积)，随两转子齿的互相挤入，基元容积被逐渐推移，容积也逐渐缩小，实现气体的压缩过程。

压缩过程直到基元容积与排气孔口相连通时为止。

(3)排气过程由于转子旋转时基元容积不断缩小，将压缩后气体送到排气管，此过程一直延续到该容积最小时为止。

随着转子的连续旋转，上述吸气、压缩、排气过程循环进行，各基元容积依次陆续工作，构成了螺杆式制冷压缩机的工作循环。

从以上过程的分析可知，两转子转向互相迎合的一侧，即凸齿与凹齿彼此迎合嵌入的一侧，气体受压缩并形成较高压力，称为高压力区；相反，螺杆转向彼此相背离的一侧，即凸齿与凹齿彼此脱开的一侧，齿间容积在扩大形成较低压力，称为低压力区。

空气压缩机(下面简称空压机)作为一种通用是机械动力设备，它有非常多的种类类型，虽说现在市面上大多数都是大家口说的螺杆式，活塞式，离心式等等，这些都是空压机的种类，这是大家都知道的。

但是大多数人都不是很清楚空压机的具体分类什么。

下面就给大家说一说空压机的种类。

空压机的种类：空压机的种类可分为动力式与容积式两种动力式可分为引射式、径流式和轴流式三种。

容积式又可分为活塞式和转子式两种。

活塞式又分为单作用式、双作用式、迷宫密封式和隔膜式。

转子式又分为单转子和双转子两种。

单转子又可分为滑片式、液环式、蜗旋式。

双转子又可分为螺杆式、齿轮式、鼓风机。

以上的划分是按工作原理来划分的，也可以按其它原理来划分。

例于，按风冷和水冷，固定式或移动式来划分。

空压机的作用在整个工业中被广泛采用，如电子工业，五金制品，塑胶行业，电厂，水电厂，食品厂，造船厂等等。

空压机种类图目前市面上有许多种品牌空气压缩机，就其结构而言，不论何种品牌的空压机其构造都是大同小异的。

相对于其它品牌的空压机，博莱特空压机我比较熟点，所以就拿它来举例了。

组成空压机的部件如下:1、主马达是驱动空压机机头的动力设备2、风扇马达是对整个系统进行散热的设备3、泵头是空压机的核心部分4、油缸是油的储存器，油气运动中的中间站5、机油散热器6、气体散热器7、进气阀，受控元件8、最小压力阀，起单向阀作用以防止外部气流进入机内9、恒温器 (油胆)自动调节油温以保持油温在正常的范围内波动10、空气过滤器 (风隔)起过滤空气的作用11、机油过滤器 (油隔)起过滤机油的作用12、油气分离器 (分油器)起油气分离的作用14、安全阀超压时起保护的作用13、电磁阀起负载与卸载的作用15、连接机构皮带与皮带盘;连接胶;齿轮与齿轮17、交流接触器(索制)起到自动开关的作用16、控制电脑是空压机的指挥中心18、热继电器(过载保护器)起到保护马达的作用19、断路器保护控制回路20、变压器起隔离和控制电源的作用21、熔断器防止二次回路短路22、温度传感器检测油温23、压力传感器检测内外压力24、接线端子和控制端子25、机座与机壳26、避震装置以上元件基本上构成了一台完整的空气压缩机。

螺杆式空压机原理
螺杆式空压机是一种高效、稳定的空气压缩机，广泛应用于工业生产
领域。

本文将介绍螺杆式空压机的工作原理、结构及其优点。

一、螺杆式空压机的工作原理
螺杆式空压机的原理是通过两个相互咬合的旋转螺杆来实现气体的压缩。

其中，一个螺杆被称为主动螺杆，另一个被称为从动螺杆。

主动
螺杆的转动带动从动螺杆一起旋转，在两个螺杆咬合部分形成气体密封，将气体从压缩室中吸入，压缩后排出。

该过程是一个连续的循环，直到达到所需的压缩比。

二、螺杆式空压机的结构
螺杆式空压机主要由壳体、主动螺杆、从动螺杆、进气阀、出气阀、
齿轮、减速机等部分组成。

其中，主要的两个部分是主动螺杆和从动
螺杆。

主动螺杆由电机驱动，从动螺杆被带动旋转。

壳体用于容纳螺
杆和其他零部件，并保证压缩室的密封性。

三、螺杆式空压机的优点
1.产生的噪音较小：与其他类型的空气压缩机相比，螺杆式空压机产
生的噪音更小，这使得它适用于需要低噪音环境的应用程序。

2.节能：由于其高效的工作原理，螺杆式空压机可以节省能源，这是
一项非常重要的考虑因素。

3.长寿命：螺杆式空压机的构造简单，部件的磨损很少，因此其使用
寿命相对其他类型的空气压缩机更长。

4.运行稳定：螺杆式空压机具有高度稳定性，这是由它的特殊工作原理决定的。

总之，螺杆式空压机是一种高效、节能、噪音小、寿命长、运行稳定的空气压缩机。

在工业生产中得到广泛应用。

了解螺杆式空压机的工作原理和优点可以帮助我们更好地应用它。

螺杆式空压机结构主要构件包括：压缩机头、主机、冷却器、分离器以及控制系统等。

1.压缩机头：压缩机头是空气压缩的关键部件，由两个螺杆转子、定子和活塞组成。

螺杆转子是通过绞牙形成的螺线，一个为主轴，一个为从轴，它们之间有一定的啮合间隙。

当两个螺杆转子相对旋转时，气体被吸入螺杆泵的吸入口，通过螺杆形成的容积减小的工作室被压缩，气体在旋转的螺杆间被压缩，最终排出。

2.主机：主机由电动机、传动装置和轴承等组成。

电动机提供动力，传动装置将电机的旋转运动传递给螺杆转子，轴承则支撑螺杆转子的旋转。

3.冷却器：冷却器用于降低因压缩过程而产生的热量，确保设备运行的稳定性。

冷却器通常采用空气冷却和水冷却两种方式，通过冷却介质与螺杆转子接触，并通过换热将热量带走。

4.分离器：分离器用于分离空气中的油和其他杂质。

在压缩过程中，空气中的油和水蒸气会随着压缩气体一起被排出，分离器通过对气流进行减速和改变流动方向的设计，使油和水分离出来。

5.控制系统：控制系统用于监测和控制螺杆式空压机的运行。

它可以实现起动、停止、运行状态监测等功能，并可以通过传感器实时监测设备的运行参数，如温度、压力等。

辅助构件包括：油过滤器、油分离器、气体处理装置、压力调节器和排气系统等。

1.油过滤器：油过滤器主要用于过滤螺杆转子的润滑油中的杂质，确保油的清洁度，降低设备故障率。

2.油分离器：油分离器用于从压缩气体中分离液态油。

分离器通过改变流动方向和减速气流，使液态油在重力的作用下析出。

3.气体处理装置：气体处理装置用于处理压缩气体中的水分和杂质，以提高气体的质量。

它通常包括气缸、冷凝器和过滤器等。

4.压力调节器：压力调节器用于调节压缩空气的出口压力。

通过调节压力调节器，可以根据需要提供不同压力的空气。

5.排气系统：排气系统用于将压缩气体排出系统。

通常由排气管道、消音器和气体过滤器等组成，以减少噪音和排放的油和颗粒物。

综上所述，螺杆式空压机的结构主要包括压缩机头、主机、冷却器、分离器和控制系统等主要构件，以及油过滤器、油分离器、气体处理装置、压力调节器和排气系统等辅助构件。

螺杆式空压机的工作原理
螺杆式空压机是一种常用的工业空气压缩设备，它基于一定的机械
原理，将气体压缩并提供出来。

接下来，本文将详细介绍螺杆式空压
机的工作原理。

1. 整体结构
螺杆式空压机主要由主机、电机、风冷或水冷系统、电控系统和连接
管路组成。

其中主机是压缩过程中的核心部件，由两个相互啮合的螺
杆转子构成。

2. 工作原理
螺杆式空压机的工作原理基于螺杆转子的作用。

当气体进入主机后，
两个螺杆转子就开始旋转，这时，随着螺杆的旋转，压缩空气随之逐
渐从低压状态转变为高压状态，最终被排出机外。

3. 压缩过程
压缩过程主要分为吸气、入气、排气三个阶段。

第一阶段：吸气过程。

在这个阶段中，螺杆转子之间的空隙越来越大，气体被吸入到部件内部。

第二阶段：入气过程。

在这里，螺杆转子的啮合突变，将气体压缩后，输出到下一步工作阶段。

第三阶段：排气过程。

螺杆转子将压缩气体发射到出口处，进而输出
到外部。

4. 冷却系统
为了避免过热，空气压缩时，产生了大量的热能，这部分热能被通过
风冷或水冷系统散发出去，从而保证设备在压缩气体的过程中，不会
过热。

5. 控制系统
控制系统主要用于控制设备的启动、停机和控制压缩空气的输出压力，从而保证设备的安全性和有效性。

综上所述，螺杆式空压机是一种先进的工业空气压缩装置，其基于螺
杆运动原理，实现气体的压缩和提供。

其可广泛应用于石油化工、建
筑材料、医药、食品等领域，是现代化生产中必不可少的设备之一。

螺杆式空压机故障分析摘要：螺杆式空压机具有振动小、嗓音低、效率高、易损件少，且运行管理费用较低等诸多优点，但它在运行过程中也有可能出现超温、运转电流偏高及风量不足等故障。

基于此，本文就螺杆式空压机故障进行简要分析。

关键词：螺杆式；空压机；故障；1 螺杆式空气机机体结构螺杆式空气压缩机主要由主机和辅机构成，主机主要包括空气压缩机和主电机，辅机主要包括排气系统、喷油及油气分离系统、冷却系统、控制系统和电气系统等。

此类型的压缩机为双轴容积式回转型，其进气口位于机壳的上侧，而排气口位于下侧。

一对高精度的主（阳）、副（阴）转子，水平且平行安装于机壳的内部，其转子的两端均由轴承支承定位，主转子有 5 个形齿且直径大，副转子有 6 个形齿且直径小，齿形均为螺旋形状。

空气压缩机和主电机之间使用梅花形弹性联轴器连接传动。

电机经联轴器、高精度增速齿轮带动主转子转动，主转子带动副转子转动，主、副转子的齿形相互啮合。

冷却润滑油由压缩机机壳的下侧经由喷嘴喷入转子间的啮合部位，并与空气充分混合，从而带走因油气压缩而产生的热量，进而起到冷却的效果。

同时，产生油膜，防止主、副转子直接接触产生磨损以及减少因高速压缩所产生的噪音。

2 螺杆式空压机常见故障的原因及应对办法2.1 螺杆式空压机难以启动当螺杆式空压机出现电气故障灯亮的情况，并无法启动时，首先对保险丝、电动机以及热继电器等设备进行检查，确保这些设备处于正常运行的状态，如果存在问题、隐患，需要及时采取相关办法对这些设备进行更换。

然后再检查压力温度传感器、启动按钮，若出现断线或者是接触不良，就需要对其进行进一步检修。

最后，对机体进行检查，如果用外力推动机体仍然不能转动，就需要让厂家直接进行处理。

2.2 运转电流数值超过正常范围当运转电流超过正常范围时，压缩机就会自动跳闸，因此首先需要对传动皮带进行检查，皮带过松就可能引起空转，是电流声高，将皮带抽紧即可解决故障。

还可以对油气分离器进行检查，确定其中使用的润滑油符合相关规定，一旦使用了不合规格的润滑油，就容易导致油气分离器出现故障，需要更换合适的润滑油。