充电器测试标准_V1.0_2014-12-09

项目部发行章目录1. 目的 (2)2. 适用范围 (2)3. 机械特性 (2)4. 电气性能 (3)5. 环境要求 (4)6．可靠性实验 (4)7．参考电路： (5)※※※本文件属公司受控文件，任何人不得擅自复印或外传。

※※※项目部发行章1.目的为了满足生产要求，规范打样，保障产品质量，特修订充电器打样规范。

2.适用范围本规格书确认了充电器的电气、机械特性以及外部环境等各方面的规格。

适用于：供应商进行产品设计、生产和检验的依据；品质部门验货、退货的依据；对供应厂商产品质量进行技术性认证的依据；开发部门选用物料的依据。

3.机械特性1外壳1.1 外壳应与订单要求相符；1.2 外壳表面无刮伤、无划痕、无裂痕、无顶白、无缺料、无缩水、无拉伤。

1.3 上下壳吻合，上下壳之间缝隙均匀、无错位、无批锋。

1.4 超声充电器上下壳之间缝隙应保持在0.3-0.5mm，以利维修，缝隙之间无溢胶。

1.5 五金插脚光亮、无锈蚀、无松动、无刮伤、无划痕、无歪斜。

2 输出线2.1 输出线外表面整洁，无刮伤、无划痕、无缺料、无缩水、无拉伤。

2.2 输出线与外壳、输出线与充电接头间能承受10N拉力而不脱落。

2.3 输出线的大小、长度应与订单要求相符。

3 充电接头3.1 充电接头表面无刮伤、无划痕、无裂痕、无顶白、无缺料、无缩水、无拉伤。

3.2 充电接头五金光亮、无松动、无刮伤、无划痕、无歪斜。

3.3 充电接头应与订单要求的型号相符。

3.4 充电接头插入、拔出手机顺畅，能使充电器对手机正常充满电。

3.5 USB插头要端正。

4 其它4.1 打螺钉的充电器拆开外壳，察看螺钉柱，螺钉柱应无打爆现象。

项目部发行章4.2 用力晃动充电器，充电器内不发出异响。

4.3 有指示灯的充电器，指示灯灯顶露出外壳表面1.0-1.5mm为宜。

4.电气性能1 输入空载电流输入电压为220V AC时，输入空载电流：1.1 普通/通用五码：不大于4.0mA。

1.2 三码/外单：不大于6.5mA。

手机充电器测试标准手机充电器是我们日常生活中不可或缺的配件，它直接关系到我们手机的充电速度和安全性。

因此，对手机充电器的测试标准至关重要。

为了确保手机充电器的质量和安全性，我们需要建立一套科学严谨的测试标准。

下面将从充电器的输入电压、输出电压、充电速度、安全性等方面进行详细介绍。

首先，对于手机充电器的输入电压，我们需要测试其输入电压范围是否符合国家标准，以及在不同输入电压下的稳定性。

在测试时，需要使用专业的电压测试仪器，确保测试结果准确可靠。

其次，对于手机充电器的输出电压，我们需要测试其输出电压是否稳定，是否符合手机充电的需求。

在测试时，需要模拟不同负载情况下的输出电压，以确保充电器在不同情况下都能提供稳定的输出电压。

另外，充电速度也是手机充电器测试的重要指标之一。

我们需要测试充电器在不同电池容量下的充电速度，以及在不同充电状态下的充电效率。

通过测试，可以评估充电器的充电速度是否满足用户的需求，以及在不同情况下的充电性能表现如何。

除了以上几点，安全性也是手机充电器测试的重要内容之一。

我们需要测试充电器在过载、短路、过压等异常情况下的安全性能，以确保在异常情况下充电器能够及时停止输出，保护用户和设备的安全。

总的来说，手机充电器测试标准需要综合考虑输入电压、输出电压、充电速度、安全性等多个方面。

通过科学严谨的测试，可以为用户提供安全、高效的充电器产品，保障用户的充电需求和安全。

在制定手机充电器测试标准时，需要充分考虑用户的需求和安全性，同时结合国家标准和行业标准，确保测试标准的科学性和实用性。

只有建立科学严谨的测试标准，才能为手机充电器的质量和安全性提供保障，为用户提供更好的充电体验。

综上所述，手机充电器测试标准对于保障用户的安全和充电体验至关重要，我们需要建立一套科学严谨的测试标准，从输入电压、输出电压、充电速度、安全性等多个方面进行全面测试，为用户提供安全、高效的充电器产品。

只有如此，才能真正满足用户的需求，推动手机充电器行业的健康发展。

1 目的：掌握充电器的检验标准，使来料质量更好的符合我公司的品质要求。

2 适用范围：电脑电玩厂所使用的充电器。

3 检验仪器和设备：万用表、耐高压测试仪、游标卡尺、专用测试夹具、塞规、电批、卷尺。

4 检验项目及技术要求4.1 外观:4.1.1 面、底壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象。

4.1.2 金属件无氧化、锈蚀、霉斑、污渍，AC插脚、DC插头无松动。

4.1.3 螺钉无氧化、打花、打滑、松动。

4.1.4 线体无烫伤、划伤、破损、脏污，芯线无外露，芯线数应为14芯，DC插头无加强筋。

4.1.5 贴纸内容正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起现象。

4.1.6 面、底壳缝隙不能大于0.5mm，配合应良好，无错位、松动现象。

4.2 结构尺寸：4.2.1 各结构尺寸应符合原材料技术规格或样品要求4.2.2 AC插脚必须符合GB8898-97安全标准：高度：16±0.35mm；宽度：12.7±0.135mm;插脚厚度:1.5-0.1mm。

4.3 开机检查：4.3.1 充电器内部元件必须与样品一致。

4.3.2 元件上锡良好，无虚焊、连焊。

4.3.3 PCB板无短路、断路，铜皮无起翘。

4.3.4 线圈包扎应整齐、紧密。

4.3.5 硅钢片无少片、氧化、松动、翘起等不良。

4.3.6 充电器内不能有异物。

4.3.7 充电电池不能有皮破，正负极连线不能有虚焊等不良。

4.4 初级电流：（AC 220V 50HZ）6.0-15.0mA。

4.5 初始电压:初始电压≥2.0V。

4.6 输出参数：（AC 220V 50HZ）充电电流 80-90mA。

4.7 充电电池容量：>900mAh。

4.8 耐高压:充电器在经过以下条件测试时,应无漏电、飞孤、击穿。

a. 初级对DC输出:3000V，10S，0.5mA。

b. 初级对螺钉：3000V，10S，0.5mA。

c. 初级对外壳：3000V，10S，0.5mA。

手机充电器质量检验规范（ISO9001-2015）1、外观判定标准缺陷定义检查项目判定标准CR MAJ MIN▲外壳开裂不允许变形不允许▲划伤不允许（或以品质部签样为主）▲缩水不允许（或以品质部签样为主）▲污迹不允许▲氧化不允许▲线体烫伤不允许▲铭牌贴歪不允许（或以品质部签样为主）▲铭牌贴倒不允许▲铭牌漏贴不允许▲铭牌翘起不允许▲充头异响不允许▲不充电不允许▲1.所有外观不良潜在影响功能不良的为主要缺陷；2.本标准未定义到的不良现象不代表不管控；2、尺寸检查充电器的尺寸需符合规格书要求，进料检验时，每批针对重点尺寸测量 10PCS3、可靠性试验实验项目实验方法及要求实验要求实验取判定标准时间（H）样（PCS）疲劳测试充电器以额定电流输出电流连续工作96小时96 3最大温升符合技术规格书要求。

对比疲劳前输出电压应无明显变化（差异5%以内），充电期间无温度保护等掉电现象工作温度充电器在室温下以最大输出电流工作2小时后测量充电器表面最大温升2 3 符合技术规格书要求ESD对充电器正负输出端进行ESD放电，接触放电±2KV-±6KV，空气放电±2KV-±10KV，分别在以下两种模式下进行试验：1.最大功率模式：充电器输出端口与手机相连接；2.备用模式：充电器未连接交流或直流电源网络和其他负载1 3 测试完成后充电器机械电气性能正常自由跌落 1.2m、6面各2次0.5 3 测试完成后充电器机械电气性能正常充电头、数据线拉拔力测试1.充电器母座和数据线公头端；2.插拔速率不超过12.5mm/min，插入力小于30N；3.插拔耐久次数：3000次、20～30次/min8 3插入力小于等于30N，拔出力大于等于15N测试完成后充电器机械电气性能正常，拔出力大于等于10N高温运行试验样品不包装放入温度试验箱。

启动温度箱，按平均不大于3℃/min的变化速度升高到40℃保持此温度直至试验样品达到温度稳定后，试验样品开始工作，工作2H后，在温度箱中进行测试4 3 测试完成后充电器机械电气性能正常低温运行试验样品不包装放入温度试验箱。

充电器测试标准《充电器测试标准》前言嘿，朋友们！在咱们这个充满各种电子设备的时代啊，充电器那可是相当重要的小物件。

不管是手机、平板电脑还是其他啥电子产品，都得靠它补充能量才能继续干活儿呢。

可是呢，市场上的充电器五花八门的，质量也是参差不齐。

为了确保咱们能安全、有效地使用充电器，就有了这充电器测试标准。

这标准就像是一把尺子，能衡量出充电器是不是合格，质量咋样，就好比给充电器来一场严格的“大考”，只有通过了，才能放心地进入咱们的生活。

适用范围这个充电器测试标准啊，适用的范围可广了。

首先呢，就是咱们日常最常用的手机充电器。

你想啊，咱们每天都得给手机充电，要是充电器有问题，那可就麻烦大了。

比如说，那种便宜的、没牌子的手机充电器，要是不符合标准，可能就会充坏手机电池，甚至引发安全事故。

再就是平板电脑的充电器。

平板电脑的电池容量比手机大，充电要求也有点不一样，所以也得按照这个标准来测试。

像有些平板电脑充电器，如果输出功率不稳定，可能会导致平板电脑充电速度很慢，或者充电过程中突然断电。

还有啊，像那些小型的可穿戴设备，如智能手表、智能手环的充电器也适用这个标准。

虽然这些设备的充电器相对比较小，但也不能马虎。

要是不符合标准，可能会损坏这些小设备，毕竟这些可穿戴设备还挺贵的呢。

甚至一些便携式的游戏机充电器、蓝牙设备充电器等，只要是通过电能转换给设备充电的，都在这个测试标准的适用范围之内。

术语定义1. 额定输入电压（Rated Input Voltage）- 简单来说呢，这就是充电器在正常工作时，应该接入的标准电压值。

就好比咱们家里的电插座一般是220V（在咱们国家大部分地区），这个220V就是一种常见的额定输入电压。

充电器得按照这个规定的电压值来设计，如果输入电压不符合这个标准，可能就会出现问题。

比如说，如果额定输入电压是220V，你给它接入110V或者更高的380V（特殊情况除外），那充电器可能就会冒烟、损坏，甚至引发火灾呢。

充电器检验标准1. 目的制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有的手机充电器能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。

2. 适用范围本规程适用于本公司所有手机充电器的检验。

注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。

3. 缺陷类别定义A类严重缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。

B类重缺陷（Major Defect）：产品存在下列缺陷，为主要缺陷。

1)功能缺陷影响正常使用；2)性能参数超出规格标准；3)导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；4)包装存在可能危及产品形象的缺陷。

C类次要缺陷（Minor Defect）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。

4. 检验条件及环境1)在自然光或60W-100W（照度达600～800Lux）冷白荧光灯照明条件下检验；2)观察距离:300－350mm ；3)观察角度:水平方位45°±15°；4)检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S±5S；5)检验人员裸视或矫正视力1.0以上，不能有色盲、色弱者。

5. 抽样标准抽样检验依GB2828-2003标准，取一般检验水平Ⅱ。

AQL：A类缺陷为0B类缺陷为0.65C类缺陷为1.5备注：特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1或具体规定数量，Ac = 0，Re = 1。

6. 包装要求7．常规检验8．尺寸9．可靠性检验。

电动车充电器测试标准
电动车充电器是电动车的重要配件，其性能的稳定性和安全性直接关系到电动
车的充电效率和安全性。

为了保障电动车充电器的质量，制定了一系列的测试标准，以确保充电器的性能和安全性达到规定的要求。

首先，对于电动车充电器的输入电压范围和频率范围进行测试。

输入电压范围
应符合国家标准规定的范围，以保证充电器在不同电压条件下的稳定性。

频率范围的测试则是为了确保充电器在不同频率条件下的工作正常。

其次，对充电器的输出电压、电流和功率进行测试。

输出电压应符合电动车的
电池电压要求，以保证充电的效率和安全性。

输出电流和功率的测试则是为了确保充电器在正常工作状态下的输出性能。

另外，充电器的温度和湿度适应性测试也是必不可少的。

在不同温度和湿度条
件下，充电器应能够正常工作，并且不会出现过热或者过冷的情况，以保证充电器在各种环境条件下的可靠性。

此外，对于充电器的过流、过压、短路和过温保护功能进行测试也是十分重要的。

这些保护功能是为了在充电过程中避免电动车电池和充电器本身的损坏，保证充电过程的安全性。

最后，对充电器的绝缘电阻、耐压和接地测试也是必不可少的。

这些测试是为
了保证充电器在工作时不会对人身和电动车造成安全隐患，确保充电器的安全性。

总的来说，电动车充电器测试标准是为了保证充电器在不同工作条件下的性能
和安全性。

通过严格的测试，可以确保充电器的质量达到国家标准要求，保障电动车充电过程的安全和稳定性。

已验货质检标准-充电器外观类版本1.0定义N代表数量L代表长度S代表面积D代表宽度缺陷内容划痕等级细微划痕轻微划痕明显划痕检测条件借助照明设备侧光可见且无凹凸感正常光线可见且无凹凸感正常光线可见且有凹凸感缺陷L＜5mm且N≤3L≤10mm且N≤5\缺陷说明借助照明设备侧光可见的划痕。

指甲在划痕上方滑动无凹凸感，划痕长度L＜5mm且数量N≤3条(当N＞3时缺陷等级上升一级）正常光线条件下可见的划痕。

指甲在划痕上方滑动无凹凸感，划痕长度在L≤10mm且数量(N)≤5条（当N＞5时缺陷等级上升一级）正常光线条件下，可见的划痕，指甲在划痕上方滑动有凹凸感。

缺陷内容磕碰等级细微磕碰轻微磕碰明显磕碰检测条件正常光线正常光线正常光线缺陷L＜1.5mm且N≤3 1.5mm≤L≤3mm且N≤5L＞3mm缺陷说明正常光线条件下，观察可见的磕碰，指甲划过磕碰表面有凹凸感，磕碰面长度L＜1.5mm且数量N≤3处（当N＞3时缺陷等级上升一级）正常光线条件下，观察可见的磕碰，指甲划过磕碰表面有凹凸感，磕碰面长度在1.5mm≤L≤3mm且数量N≤5处（当N＞5时缺陷等级上升一级)正常光线条件下，观察可见的磕碰，指甲划过磕碰表面有凹凸感，磕碰面长度L＞3mm缺陷内容褪色等级轻微褪色明显褪色/检测条件正常光线正常光线缺陷S （褪色）＜1/3S （机身）S （褪色）≥1/3S （机身）缺陷说明正常光线条件下，观察褪色面积S ＜机身总面积1/3正常光线条件下，观察褪色面积S≥机身总面积1/3缺陷内容脏污等级轻微脏污明显脏污/检测条件正常光线正常光线缺陷S （脏污）＜1/3S （机身）S （脏污）≥1/3S （机身）缺陷说明正常光线条件下，观察脏污面积S ＜机身总面积1/3正常光线条件下，观察脏污面积S≥机身总面积1/3缺陷内容刻字等级无有/检测条件正常光线正常光线缺陷无刻字有刻字缺陷说明机身不存在激光、刀具等工具雕刻非产品常规信息字体或图案机身存在激光、刀具等工具雕刻非产品常规信息字体或图案缺陷内容破损等级无有检测条件正常光线正常光线缺陷无破裂和缺失存在破裂或缺失/缺陷说明外表不存在破裂和缺失外表存在破裂和缺失-END-。