乐清湾1号桥 承台施工技术方案

浙江省乐清湾大桥及接线工程乐清湾1号桥桩基施工技术方案中交第一公路工程局有限公司浙江省乐清湾大桥及接线工程乐清湾1号桥项目部目录一、编制说明.............................................................................................................................................. - 1 -1、编制依据 (1)2、编制目的 (1)3、适用范围 (1)二、工程概况.............................................................................................................................................. - 1 -1、工程简介 (1)2、桩基工程数量及特点 (2)2.1、桩基主要工程数量 ........................................................................................................................... - 2 -2.2、桩基施工特点 ................................................................................................................................... - 2 -3、水文地质条件 (3)3.1、水文特征 ........................................................................................................................................... - 3 -3.2、工程地质 ........................................................................................................................................... - 3 -3.3、气象 ................................................................................................................................................... - 4 -3.4、风况 ................................................................................................................................................... - 4 -4、施工平面布置 (4)三、施工准备情况 (6)1、人员准备 (6)2、技术准备 (6)3、材料准备 (7)4、测量、试验准备 (7)四、施工工艺 (8)1、钢护筒施工 (8)1.1、钢护筒验算 (8)1.2、钢护筒加工及运输 (8)1.3、钢护筒打设 (10)2、桩基施工 (13)2.1、桩基施工工艺流程 (13)2.2、钻进成孔 (15)3、终孔检查及清孔 (20)4、钢筋笼制作及安装 (21)4.1、钢筋笼制作 (21)4.2、钢筋笼运输及安装 (23)5、桩基砼灌注 (24)5.1、安放导管 (24)5.2、二次清孔 (24)5.3、混凝土要求 (24)5.4、首灌混凝土 (25)5.5、混凝土连续灌注 (26)6、桩基检测及桩底压浆 (26)6.1、桩基检测 (26)6.2、桩底压浆 (27)1.1、钻机型号及数量 (28)1.2、施工机械配置表 (29)2、泥浆配备及砼供应 (30)2.1、泥浆配备 (30)2.2、混凝土供应 (31)3、施工用水、用电 (31)3.1、施工用水 (31)3.2、施工用电 (31)4、施工计划 (32)六、工期及质量保证措施 (33)1、工期目标 (33)2、质量目标及理念 (33)3、质量控制措施 (34)4、确保工程工期的措施 (36)4.1、组织保证措施 (36)4.2、技术保证措施 (37)4.3、物资保证措施 (37)5、项目质量管理机构和项目质量保证体系 (37)5.1项目质量管理机构 (37)5.2质量保证体系 (38)6、质量检验程序 (40)七、施工安全保障措施 (40)1、组织保障 (40)1.1、安全生产保证体系 (40)1.2、安全生产组织机构及职责分工 (42)2、安全保障技术措施 (43)2.1、钻孔安全技术措施 (43)2.2、砼灌注安全技术措施 (44)2.3、其他安全技术措施 (44)2.4、起重吊装施工安全技术保障措施 (46)2.5、临边施工安全技术保障措施 (47)2.6、临时用电安全技术保障措施 (48)2.7、防范人员溺水风险的保障措施 (49)2.8、雨季、雾天施工安全技术保障措施 (49)2.9、“三防”安全保证措施 (50)3、监测技术保障措施 (51)4、过程控制 (51)八、文明施工及环境保护 (52)1、文明施工 (52)2、环境保护 (52)一、编制说明1、编制依据（1）《浙江省乐清湾大桥及接线工程乐清湾跨海大桥两阶段施工图设计》（2）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ/T F50-2011）（3）《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）（4）《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTJ D63-2007）（5）《公路工程水文勘测设计规范》（JTG C30-2002）（6）《港口工程桩基规范》（JTJ254-98）（7）《港口工程荷载规范》（JTS 144-1-2010）（8）《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）（9）《海港水文规范》（JTJ 213－98）（10）《浙江省乐清湾大桥及接线工程乐清湾1号桥实施性施工组织设计》2、编制目的为加强中交一公局乐清湾1号桥桩基的质量、安全管理，规范施工，预防施工安全事故，保障人身和财产安全，根据《浙江省乐清湾大桥及接线工程乐清湾跨海大桥两阶段施工图设计》、《公路桥涵施工技术规范》、《公路桥涵设计通用规范》等文件、规范及办法，结合项目部材料、技术、管理水平等实际情况及现行施工技术水平，编制本施工方案。

浙江省乐清湾大桥及接线工程第YS05合同通航孔0#块施工图设计全长4305m第一册 共一册中交第一公路工程局有限公司二○一五年六月图纸目录序号 图名 图号 页序号图名 图号 页数1 施工总体布置图 XL-01～04 4 142 支撑钢管钢板平面位置图 XL-05 1 153 支撑立柱法兰设计图 XL-06 1 164 V型墩支撑钢管设计图 XL-07 1 175 水平限位系统结构图 XL-08 1 186 翼板支架详图 XL-09 1 197 钢管立柱剖面图 XL-10 1 208 平联剪刀撑结构图 XL-11～15 5 219 0#块外侧模板分块图 XL-16 1 2210 0#块外侧模板 XL-17～22 6 2311 2412 2513 26乐清湾1号桥通航孔0#块施工说明一、设计依据、规范标准（1）《浙江省乐清湾大桥及接线工程第YS05合同两阶段施工图设计》（2）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ/T F50-2011）（3）《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》JTJ025-86（4）《港口工程荷载规范》JTJ215-98（5）《建筑钢结构设计手册》（上下册）、《结构力学》、《材料力学》等。

二、支架设计2.1主要技术参数(1)钢弹性模量：Es＝2.1×105MPa；(2)材料强度设计值Q235 钢 fy=235MPa，f=215MPa，fv=125MPaJL32mm 精轧螺纹钢fy=980MPa，f=785MPa2.2 支架构造及特点0#块支架采用钢管桩平台支架，利用在主墩承台上预埋钢板安装φ800×8mm钢管桩，上部布置纵横向H50型钢底板模板采用竹胶板；外侧模板采用钢模板,下设调节架,调节架通过型钢与支撑钢管作用在承重梁上的型钢上。

V墩墩身混凝土中预埋4处每处2 块厚40mm 高40cm 钢板，钢板间距15cm，在钢板上设置卸载砂箱，在砂箱上安装1 组横梁，由2 根H50型钢组成，然后在横梁上安装17根H50 型钢纵梁，并安装模板体系以承受砼荷载。

目录1、总体施工组织布置及规划 (12)1.1工程概况 (12)1.2工程建设条件 (13)1.3工程管理目标 (15)1.4施工组织机构及施工任务划分 (15)1.5各项工作周期安排 (17)1.6施工总体平面布置及规划 (18)2、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 (24)2.1本工程特点、重难点分析及对策 (24)2.2总体施工方案 (26)2.3主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 (28)3、工期保证体系及保证措施 (101)3.1工期计划 (101)3.2工期保证体系 (101)3.3工期保证措施 (102)4、工程质量管理体系及保证措施 (105)4.1质量管理目标 (105)4.2质量管理组织机构 (105)4.3质量保证体系 (105)4.4质量管理制度 (105)4.5质量管理控制程序 (107)4.6确保工程质量的具体措施 (110)5、安全生产管理体系及保证措施 (114)5.1安全管理目标 (114)5.2安全管理体系 (114)5.3安全管理制度 (115)5.4安全生产监控网络 (116)5.5安全保证措施 (117)6、环境保护、水土保持保证体系及保证措施 (124)6.1环保目标 (124)6.2环境保护、水土保持保证体系 (124)6.3施工环境保护和水土保持措施 (125)7、文明施工、文物保护保证体系及保证措施 (127)7.1文明施工、文物保护保证体系 (127)7.2文明施工保证措施 (127)7.3文物保护措施 (128)8、项目风险预测与防范，事故应急预案 (129)8.1项目风险预测分析 (129)8.2施工风险防范措施 (129)8.3应急预案 (132)9、其他应说明的事项 (135)9.1民工工资保障措施 (135)9.2与相关单位的协调配合措施 (135)9.3材料采购、设备租赁、临时工程支付措施 (136)9.4冬、雨季施工措施 (136)附表一：施工总体计划表 (138)附表二：分项工程进度率计划（斜率图） (139)附表三：工程管理曲线 (140)附表四：分项工程生产率和施工周期表 (141)附表五：施工总平面图 (142)附表六：劳动力计划表 (143)附表七：临时占地计划表 (144)附表八：外供电力需求计划表 (145)四、施工组织设计1、总体施工组织布置及规划1.1工程概况浙江省乐清湾大桥及接线工程路线起自温岭市城南，起点桩号K202+050 接拟建的台州湾大桥及接线工程，经玉环沙门、芦浦，通过茅埏岛跨越乐清湾，止于乐清市南塘，接已建成通车的甬台温高速公路，终点桩号K240+218（对应甬台温高速公路桩号YTWK21+875），全长约38 km。

短线匹配法节段梁双向测量监控预制施工工法中交一公局第二工程有限公司李响胡风明兰胜强胡古月王一霏1. 前言乐清湾1号桥合同段全长4305m，起讫桩号K228+265～K232+570。

其中K228+265～K232+265为乐清湾1号桥，由东侧非通航孔+通航孔+西侧非通航孔组成，上部结构为预应力混凝土预制拼装连续箱梁,标准联长5跨一联.K228+265～K230+965为东侧非通航孔,桥跨布置为9×（5×60)=2700m,共9联；K231+435~K232+265为西侧非通航孔，桥跨布置为2×（5×60）+(3×60+47）=827m，共3联；K230+965～K231+435为通航孔，桥跨布置为85+2×150+85，共一联.图1—1 箱梁横断面图图1-2 连续梁60m边跨的节段划分示意图图1-3 连续梁60m中跨的节段划分示意图非通航孔箱梁采用等高度单箱单室斜腹板断面形式，上下行分幅布置，全桥共计2524榀.节段梁全部采用工厂集中预制，运至现场拼装,采用T构对称悬拼。

节段拼装桥梁施工是将梁体划分为节段，在工厂或工场预制后进行组拼，并施加预应力使之成为整体结构物的一种桥梁施工方法。

这种施工方法在技术上较为合理，产品质量可控,可实现大跨度桥梁工厂化预制.预制节段梁的浇筑方法主要有短线法及长线法两种。

长线法需要整孔的节段梁同时浇筑，需要的空间比较大。

而短线法利用已经浇筑好的节段梁作为相邻准备浇筑梁段的匹配模板，大大减少预制场的空间要求。

短线匹配法节段预制拼装桥梁技术具备预制用地少、施工速度快、控制精度高等特点,实现工厂化作业后，成型模具和生产设备可重复使用, 耗材少, 节约资源和费用, 而预制节段在工厂内生产, 可减少外界环境影响，提高了混凝土质量，增加桥梁结构使用寿命。

同时，预制构件现场装配可避免或减轻施工对周边环境的影响,有利于环境保护和节约资源，经济、社会效益显著。

桥梁承台的施工方案桥梁承台是桥梁工程中重要的组成部分，其负责承载桥梁的重量并向地基传递荷载。

为了保证施工过程中的安全与质量，以下是桥梁承台的施工方案。

首先，施工前需进行现场勘测，确定地基的承载能力和地下水位等情况。

根据勘测结果，选择合适的施工机械和施工工艺。

其次，进行地基处理工程。

根据地基情况的不同，采取适当的地基处理措施，包括挖土、填土、加固等。

在挖土过程中要注意控制土方的开挖深度和坡度，确保施工坡度的稳定性。

然后，进行基础混凝土施工。

根据设计要求，选择合适的混凝土配比，并进行拌合、浇筑和养护。

在混凝土浇筑过程中，要注意施工工艺，确保混凝土的密实性和强度。

接着，进行承台的钢筋加工和安装工程。

根据设计图纸，进行钢筋的切割和加工，并根据预留的钢筋套筒进行安装。

在钢筋安装过程中，要注意连接的牢固性和规格的准确性。

之后，进行承台的模板工程。

根据设计要求，选择合适的模版材料，并进行加工和安装。

在模板安装过程中，要注意模板的平整性和固定性，以确保混凝土的成型质量。

最后，进行承台的混凝土浇筑和养护工程。

在混凝土浇筑前要进行充分的配料和搅拌，并在浇筑过程中采取合适的振捣措施。

在混凝土养护过程中，要进行适当的湿养护和保温措施，以提高混凝土的强度和耐久性。

在整个施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和安全。

同时，要密切关注施工现场的环境变化和安全风险，及时采取措施进行处理。

总之，桥梁承台的施工是一项复杂而重要的工程，需要按照科学的方法和严格的要求进行操作。

只有确保施工过程的安全和质量，才能保证桥梁的稳定性和使用寿命。

乐清湾1号桥节段梁预制厂地基处理一、概况乐清湾1号桥节段梁预制厂，位于玉环县开发区内，是一块填海造田的场地，地质很差。

节段梁施工，要求控制精确，尽量避免地基沉降带来精度误差。

为提高地基的承载力，确保台座沉降均匀，拟定采用CFG桩（水泥粉煤灰碎石桩）处理方案。

二、厂区地质通过勘察，查明了场地勘探深度范围内各地基土层的埋藏、分布规律及特征。

按其成因类型和物理力学性质差异，将场地地基土划分为3，个岩土，6个亚层，现自上到下分述如下：①-1层：素填土，杂色，松散，由碎块石、砾及砂土回填而成，碎块石约占棱角状，最大直径约30cm，均匀性差。

该层全场分布，层厚0.80～2.20m，层底标高-1.52～0.12m。

①-2层：粘土，灰黄色，软塑，饱和，含铁锰质斑点，干强度中等，韧性中等，无摇震反应，土质较均匀，切面稍光滑。

该层局部缺失，层厚0.80～1.20m，层顶埋深0.80～1.30m，层底标高-2.32～-1.08m。

②-1层：淤泥，灰色，流塑，饱和，含有机质、贝壳碎片，局部含少量粉砂，具高压缩性，无摇震反应，土质均匀，切面光滑，无异味。

该层全场分布，层厚13.90～26.10m，层顶埋深1.80～2.20m，层底标高-28.05～-16.08m。

②-2层：粘土，灰色，软塑，饱和，含有机质、云母碎屑，干强度高，韧性高，具高压缩性，摇震反应无，土质均匀，切面光滑。

该层局部分布，层厚11.60m，层顶埋深23.50m，层底标高-34.24m。

③-1层：粉质粘土，灰黄色，可塑，饱和，含铁锰质斑点、粉砂薄层，干强度较高，韧性中等，具中等压缩性，摇震反应无，切面光滑。

该层全场分布，层厚2.60～3.10m，层顶埋深27.90～35.10m，层底标高-36.84～-31.15m。

③-2层：粘土，灰色，软塑，饱和，含有机质，夹有粉土、粉砂，干强度高，韧性高，具高压缩性，摇震反应无，土质均匀，切面光滑。

该层全场分布，揭露层厚2.30～10.00m，层顶埋深31.00～37.70m。

桥梁工程承台施工总体施工方案及方法1、施工准备做好排水工作，以防止地面水流入基坑。

按设计图纸要求进行放线定位，测量需开挖的深度，根据现场实际情况，合理安排堆放开挖的泥土。

2、基坑开挖根据基坑尺寸、地质情况、挖基深度确定开挖范围，开挖采用挖掘机配合人工进行，基坑开挖避免超挖。

挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡。

基坑边坡的坡度采用1：0.5～1：1，基坑基底尺寸比设计宽出50～100cm，保持四周有一定的施工工作面，并在基坑四周设置临时排水沟、集水井，用抽水机及时把坑内积水排水。

3、桩头处理及检测桩基浇筑完成后根据工地现场的实际情况进行桩头破除，在开挖需破除桩基周围泥土时注意控制开挖深度，避免超挖为承台施工带来的基础处理费用增加的现象，桩头破除采用空压机、风镐配合人工。

开始可采用机械凿除，在接近桩顶标高时，预留15cm人工凿除，对于桩边缘混凝土可由外向里进行，以免掉角啃边。

凿除时应注意弯折桩头钢筋，并将桩头钢筋上的混凝土及浮渣清理干净，再调整、对中。

4、绑扎承台钢筋首先在混凝土垫层上，按图纸设计弹好线，然后进行现场绑扎。

直径≥25mm以上的钢筋连接采用机械连接，直径25mm以下钢筋连接采用双面焊接，焊接接头不小于5d，焊接接头面积不超过50％，钢筋间距不超过规范允许误差，骨架高度控制在设计范围内，特别注意保护层的厚度，防止露筋现象发生。

焊接和绑扎好承台钢筋后报请结构监理工程师检查验收，合格后进行下道工序的施工。

5、安装模板模板采用整体式大块钢模，表面清理干净并涂抹脱模剂，架立模板时，注意拼缝接口密和平直，防止漏浆，拼接高差控制在2mm以内。

模板架立的高度，断面尺寸及垂直度严格控制在规范允许范围内，模板安装好后检查轴线、高程、符合设计要求后加固，保证模板在灌注混凝土过程承受压力后，不变形、不移位。

模内干净无杂物，拼合平整严密，并请监理工程师检验合格后进行混凝土浇筑。

6、混凝土浇筑混凝土由搅拌站拌和，用混凝土罐车运至现场，由吊车配合吊斗装入模或直接采用溜槽灌入，倾落高度控制在2m以内。

浙江省乐清湾大桥及接线工程乐清湾1号桥项目主墩承台施工技术方案XXXXXX 有限公司浙江省乐清湾大桥及接线工程乐清湾1号桥项目部年月目录1、编制说明 ...................................................................................................................................... - 1 -1.1、编制依据 ................................................................................................................................................. - 1 -1.2、编制原则 ................................................................................................................................................. - 1 -1.3、适用范围 ................................................................................................................................................. - 1 -2、工程概况 ...................................................................................................................................... - 2 -2.1、工程简介 ................................................................................................................................................. - 2 -2.2.1、水文特征 ......................................................................................................................................... - 2 -2.2.2、工程地质 ......................................................................................................................................... - 2 -2.2.3、气象 ................................................................................................................................................. - 3 -2.2.4、风况 ................................................................................................................................................. - 3 -2.3、施工平面布置 ......................................................................................................................................... - 3 -2.4、施工准备情况 ......................................................................................................................................... - 6 -2.4.1、人员准备 ......................................................................................................................................... - 6 -2.4.2、技术准备 ......................................................................................................................................... - 6 -2.4.3、材料准备 ......................................................................................................................................... - 7 -2.4.4、测量、试验准备.............................................................................................................................. - 7 -3、施工工艺 ...................................................................................................................................... - 8 -3.1、主要技术方案 ......................................................................................................................................... - 8 -3.2、工艺流程 ................................................................................................................................................. - 9 -3.4、主墩承台施工工艺 ............................................................................................................................... - 10 -3.4.1、施工方案特点 ............................................................................................................................... - 10 -3.4.2、钢套箱加工拼装............................................................................................................................ - 12 -3.4.2.1 钢套箱构造及施工工艺概述 ........................................................................................................... - 12 -3.4.2.2 套箱加工........................................................................................................................................... - 13 -3.4.2.3 套箱防腐涂装................................................................................................................................... - 16 -3.4.2.4 套箱预拼........................................................................................................................................... - 17 -3.4.2.5 套箱运输........................................................................................................................................... - 17 -3.4.2.6 套箱拼装........................................................................................................................................... - 17 -3.4.2.7 套箱拼装过程测量控制................................................................................................................... - 21 -3.4.2.8 钢套箱质量验收标准....................................................................................................................... - 21 -3.4.3、钢套箱下放 ................................................................................................................................... - 22 -3.4.3.1 钢套箱下放施工方案概述 ............................................................................................................... - 22 -3.4.3.2 钢套箱下放施工工艺流程图 ........................................................................................................... - 23 -3.4.3.3 钢套箱下放施工工艺及方法 ........................................................................................................... - 23 -3.4.4、套箱封底 ....................................................................................................................................... - 37 -3.4.5、钢护筒切割、封底砼整平及桩顶处理 ........................................................................................ - 38 -3.4.6、承台钢筋及砼施工........................................................................................................................ - 39 -3.4.7、套箱补充涂装 ............................................................................................................................... - 41 -3.8、大体积砼温控 ....................................................................................................................................... - 41 -3.9、承台施工质量标准 ............................................................................................................................... - 42 -4、施工计划 .................................................................................................................................... - 43 -4.1、施工进度计划 ....................................................................................................................................... - 43 -4.2、人员及设备计划 ................................................................................................................................... - 44 -4.2.1、劳动力计划 ................................................................................................................................... - 44 -4.2.2、主要设备进场计划........................................................................................................................ - 44 -5、承台施工质量保证措施 ............................................................................................................ - 45 -5.1、质量控制总目标 ................................................................................................................................... - 45 -5.2、质量保证体系...................................................................................................................................... - 45 -5.3、质量检验程序...................................................................................................................................... - 47 -5.4、质量检验标准 ....................................................................................................................................... - 48 -5.5、质量保证措施...................................................................................................................................... - 48 -5.5.1、保证模板质量的主要技术措施.................................................................................................... - 48 -5.5.2、保证钢筋安装质量的主要技术措施 ............................................................................................ - 48 -5.5.3、保证混凝土质量的主要技术措施................................................................................................ - 49 -5.5.4、砼养生 ........................................................................................................................................... - 50 -5.5.5、大体积砼温控 ............................................................................................................................... - 52 -6、危险因素分析 ............................................................................................................................ - 53 -6.1、重大危险源识别 ................................................................................................................................... - 53 -6.2、危险因素分析 ....................................................................................................................................... - 54 -7、施工安全保障措施 .................................................................................................................... - 55 -7.1、组织保障 ............................................................................................................................................... - 55 -7.1.1、安全生产保证体系........................................................................................................................ - 55 -7.1.2、安全生产组织机构及职责分工.................................................................................................... - 56 -7.2、技术措施 ............................................................................................................................................... - 58 -7.2.1、承台施工安全技术措施................................................................................................................ - 58 -7.2.1.1、承台施工作业面安全防护措施 ..................................................................................................... - 58 -7.2.1.2、套箱底板施工安全技术措施 ......................................................................................................... - 59 -7.2.1.3、钢套箱加工拼装安全技术措施 ..................................................................................................... - 59 -7.2.1.4、套箱封底安全技术措施 ................................................................................................................. - 59 -7.2.1.5、承台钢筋混凝土施工..................................................................................................................... - 60 -7.2.1.6、钢套箱及底板拆除安全保证措施 ................................................................................................. - 60 -7.2.2、其他安全控制措施........................................................................................................................ - 60 -7.2.2.1、起重吊装施工安全保证措施 ......................................................................................................... - 60 -7.2.2.2、临边防护安全保证措施 ................................................................................................................. - 62 -7.2.2.3、用电作业和特殊工种的安全保证措施 ......................................................................................... - 62 -7.2.2.4、防范人员溺水风险的对策措施 ..................................................................................................... - 63 -7.2.2.5、氧气、乙炔使用安全保证措施 ..................................................................................................... - 64 -7.2.2.6、雨季、雾天施工安全保证措施 ..................................................................................................... - 65 -7.2.2.7、防雷暴安全措施............................................................................................................................. - 65 -7.2.2.8、台风期施工安全措施..................................................................................................................... - 66 -7.2.2.9、施工机械安全管理......................................................................................................................... - 67 -7.2.2.10、夜间作业安全措施....................................................................................................................... - 67 -7.2.2.11、支架搭设及拆除安全保证措施 ................................................................................................... - 67 -7.3.3.12、高处作业安全保证措施 ............................................................................................................... - 68 -7.2.2.13、技术交底和培训措施................................................................................................................... - 70 -7.3、监测监控措施 ....................................................................................................................................... - 70 -8、文明施工及环境保护 ................................................................................................................ - 71 -8.1、文明施工 ............................................................................................................................................... - 71 -8.2、环境保护 ............................................................................................................................................... - 72 -1、编制说明1.1、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》（JTJTF50—2011）；2、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）；3、交通部《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）；4、浙江省乐清湾大桥及接线工程乐清湾1号桥《实施性施工组织设计》文件；5、《浙江省乐清湾大桥及接线工程第YS05合同两阶段施工图设计》文件；6、《浙江省乐清湾大桥及接线工程乐清湾1号桥施工合同》文件；7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；8、《海港水文规范》（JTJ 213－98）9、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107-2010）。