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锚杆支护安全技术操作规程锚杆支护是地下工程中常用的一种支护方式，它通过固定锚杆在岩体中形成一个稳定的结构，以防止岩体的塌方、坍塌等事故的发生。
为了保证锚杆支护的施工安全和工程质量，必须制定相应的安全技术操作规程。
下面是一份锚杆支护安全技术操作规程示例，供参考：一、施工前的准备工作1. 在施工现场进行安全检查，确保施工区域没有明显的岩层缺陷、岩体裂缝、地下水涌入等危险因素。
2. 确保施工人员持有相关的岩工作业证书，并接受必要的培训和考试。
3. 检查施工设备和工具的完好性和使用安全性，确保其符合使用要求。
4. 制定施工计划，并明确工作任务、责任人、施工方法和安全措施。
二、锚杆支护的施工要求1. 在进行锚杆支护前，必须制定详细的施工工艺方案和施工技术资料，并进行图纸复核。
2. 在施工现场设立专人负责工地安全，进行安全交底和安全预演。
3. 严格按照施工方案进行操作，不得随意更改施工方法和工艺。
4. 在进行锚杆钻孔前，必须进行地质勘察，确保钻孔位置和孔深的准确性。
5. 选择合适的钻孔机械，并确保其安全可靠的操作。
6. 钻杆必须进行定期检查和维护，确保其完好并具有足够的抗弯强度。
7. 钻孔应按规定的孔位、孔径、孔深和孔距进行施工，并注意控制钻孔的偏斜、掏空等现象。
8. 安装锚杆时，应确保锚杆的长度和直径满足设计要求，并保证锚杆的正确安装位置和垂直度。
9. 锚杆的锚固质量必须符合规范要求，并严格按照操作规范进行锚固作业。
10. 在锚杆支护过程中，要随时进行质量检查，确保锚杆安装牢固可靠。
三、施工中的安全注意事项1. 施工现场必须设立明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用品，并严禁穿插施工区域。
3. 施工中要关注地质条件的变化，及时采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
4. 施工现场严禁吸烟和使用明火，防止引发火灾事故。
5. 在钻孔和锚杆安装过程中，要确保钻孔废弃物和杂物及时清理，防止堆积导致滑倒或坠落事故。
锚杆支护工操作规程锚杆支护工是在地下建筑工程中进行支护作业的工种之一。
他们的工作职责包括对地下建筑进行预制锚杆、锚索的安装和固定，以提供支撑和稳定，防止地下建筑物塌方和倒塌。
为了确保作业安全和工作质量，锚杆支护工需要遵守一系列操作规程。
以下是锚杆支护工操作规程的内容，共计2000字。
一、操作前的准备工作：1. 锚杆支护工应穿戴符合要求的工作服和劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等；2. 检查使用的锚杆、锚索是否符合要求，是否有损坏、断裂等现象；3. 检查工作区内是否有障碍物，如有，必须清除；4. 检查工作区内是否有可燃物品，如有，必须远离作业区；5. 清理现场杂物，确保工作区整洁；6. 与相关人员进行沟通，明确工作内容和注意事项；7. 熟悉相关施工图纸和技术要求。
二、操作要点：1. 根据施工图纸确定各个锚杆和锚索的位置和数量，合理规划施工作业；2. 按照要求将锚杆倒入开挖的孔洞中，确保锚杆的垂直度和水平度；3. 确保锚杆的固定牢固，可以采用胶结剂等材料进行填充；4. 按照要求将锚索固定在锚杆上，采用专用工具进行紧固；5. 确保锚索的张力适当，不能过松或过紧；6. 用扳手等工具进行检查，确保锚杆和锚索的牢固性和稳定性；7. 定期检查锚杆和锚索的状态，如发现异常，及时更换或修复。
三、安全措施：1. 在操作过程中，必须严格遵守安全操作规程，不得违章操作；2. 进入施工现场前，必须进行安全教育和技术培训，熟悉相关施工要求；3. 操作过程中必须佩戴符合要求的劳保用品，确保个人安全；4. 操作过程中应注意保持工作区的通风良好，避免有害气体积聚；5. 对于有危险和高风险的区域，必须设置标志和警示牌，提醒他人注意安全；6. 操作过程中应与其他工种人员保持良好的沟通和协作，共同维护施工现场的安全；7. 在遭遇紧急情况时，要及时报警，并按照应急预案进行处置。
四、质量控制：1. 在操作过程中，要严格按照施工图纸和要求进行作业，确保施工质量；2. 对于每根锚杆和锚索，必须进行严格的检查和测试，确保其质量符合要求；3. 在施工过程中，要及时记录每个环节的工作情况和质量问题，以备后期查证；4. 如发现施工质量问题，必须及时整改和报告，确保问题不影响工程整体质量。
煤矿安全规程之锚杆支护工操作规程一、概述锚杆支护是煤矿瓦斯、煤尘等复杂地质条件下的一种重要的支护方式。
本文档是针对锚杆支护工（以下简称“支护工”）制定的工作操作规程，旨在规范支护工的操作行为，保障煤矿生产安全和支护工自身安全。
二、操作要求1. 作业前准备在进行锚杆支护之前，支护工应该做好以下准备工作：•确认支护的位置及长度；•确认锚杆的长度、直径及数量；•确认锚杆的型号和强度等级；•检查支护杆、锚杆等工具设备是否完好；•根据现场情况，提前预设几组作业方案，以备不时之需。
2. 操作规程锚杆支护的操作步骤如下：1.使用巷道清洁机对锚杆支护的位置进行清理，确保支护工作面干净；2.根据现场情况，选用合适的锚杆型号，选取合适的长度和直径；3.使用钻机在支护位置预先钻孔，孔的长度要求超过锚杆长度，直径要略大于锚杆直径；4.将预先准备好的锚杆放入已钻好孔的位置；5.支护工使用扳手将锚杆旋转，直至锚杆等于或者超过孔口深度；6.固定钢板和螺母；7.支护工使用测量工具检测每根锚杆的紧固力并进行记录；8.支护工及时清理现场，关注支护的效果和安全。
三、安全注意事项锚杆支护是一项需要高度重视的工作，支护工操作时需注意以下事项：1.操作前，支护工需仔细检查锚杆设备是否完好，并确认采取合理的锚杆操作规程；2.操作时不得有闲杂人员在现场；3.操作时禁止随意调整固定螺母，以免造成不必要的安全事故；4.操作时应注意观察现场，发现异常情况及时报告；5.操作完毕后应及时清理现场，保持良好的操作环境。
四、总结煤矿锚杆支护工作是一项复杂而重要的工作，规范化的操作规程能够有效地降低工作风险，保障支护工的个人安全和生产安全。
希望所有支护工认真学习和掌握本规程，履行好安全规定，做好煤矿工作，保障自身生命安全和煤矿生产安全。
锚杆支护工操作规程一、前言二、操作前的准备1.工作人员应经过专业培训，具备相关的操作技能和理论知识；2.检查所使用的设备和工具的完好程度，如安全帽、安全带、手套等；3.提前了解工作区域的地质情况和相关的安全规定。
三、操作流程1.检查工作区域的环境和地质情况，确保无危险因素存在；2.依照设计要求，准确测量并标出锚杆支护的位置；3.使用锚杆支护设备，将锚杆安装在预定位置上；4.检查锚杆的垂直度和水平度是否符合要求；5.使用锚杆连接装置将锚杆连接固定在支护体上；6.进行锚杆的预应力加固，确保锚杆与支护体紧密连接；7.验证锚杆的预应力效果，并进行必要的调整；8.定期检查已安装锚杆的状态，确保其稳定性和安全性；9.结束工作后，对锚杆支护设备进行清理和检查，保证设备的完好；四、操作安全注意事项1.操作人员必须戴好安全帽、安全带等个人防护装备，确保自身安全；2.在进行锚杆支护工作前，务必了解工作区域的地质情况和相关的安全规定；3.操作过程中要注意周围环境，防止发生坍塌、火灾等意外事故；4.操作过程中，禁止将锚杆作为攀爬工具使用；5.严禁超负荷使用锚杆，确保其安全承载力；6.在进行锚杆的预应力加固时，要确保人员远离锚杆的预应力端，防止发生意外；7.操作结束后，及时清理工作区域和设备，保持整洁和安全。
五、操作常见问题及处理措施1.锚杆安装位置偏移：处理措施：及时停止工作，重新调整锚杆位置，确保符合设计要求。
2.锚杆预应力效果不好：处理措施：检查是否存在松动或破损的锚杆，及时进行修复或更换。
3.锚杆支护体存在裂缝或变形：处理措施：停止工作，安全撤离，并通知相关责任人进行检查和修复。
六、操作质量控制1.对锚杆进行必要的检测和测量，确保其质量符合设计要求；2.在操作过程中，严格按照规程进行操作，避免出现疏漏；3.对操作人员进行定期的岗前培训和技能考核，确保其操作技能和知识的掌握；4.对已完成的锚杆支护工程进行定期的检查和评估，确保其质量符合要求。
锚杆支护工操作规程锚杆支护是一种常见的地下工程施工技术，用于增加地下结构的稳定性和承载能力。
为了确保施工质量和安全，锚杆支护工的操作规程十分重要。
下面是一份锚杆支护工操作规程，共计2000字。
一、操作前的准备工作1. 锚杆支护工在操作前，应首先熟悉工程施工图纸和设计要求，了解施工工艺和技术要求。
2. 锚杆支护工应按照施工计划和项目要求，准备所需工具、设备和材料，并确保其完好无损。
3. 锚杆支护工在操作前，应对相关设备进行检查，确保其正常工作。
如发现故障或异常，应及时向班组长或施工负责人报告，不得擅自操作。
二、施工现场的安全防护1. 锚杆支护工在施工现场应严格遵守安全操作规范，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用具。
2. 锚杆支护工应确保施工现场的通风良好，保持空气流通，防止空气污染和二氧化碳超标。
3. 锚杆支护工在进行有害物质操作时，应佩戴防护面具和手套，严防有害物质对身体的伤害。
4. 施工现场应设置明显的安全警示标志，如禁止通行、高处作业等，以提醒和警示他人。
三、锚杆的质量要求1. 锚杆支护工应对所使用的锚杆进行检查，确保其质量符合设计要求。
2. 锚杆应无明显的裂纹、变形和损坏现象，表面应平整光滑，没有明显的氧化和锈蚀。
3. 锚杆的端部应加工成规定的形状，并进行必要的防腐处理。
4. 锚杆的连接件和固定件应加工精度高，牢固可靠。
连接件的螺纹应完整无损。
四、锚杆支护工操作流程1. 锚杆支护工应按照施工图纸和设计要求，确定施工位置和孔洞的大小和深度。
2. 锚杆支护工应在孔洞内进行清理，清除孔洞中的杂物和灰尘，保证锚杆的牢固连接。
3. 锚杆支护工应选择合适的锚杆长度，并将安装好的锚杆放入孔洞中，使其与孔壁紧密贴合。
4. 锚杆支护工应在锚杆的一端加固固定件，确保其与锚杆的牢固连接。
5. 锚杆支护工应使用力量适当的工具，对锚杆进行紧固固定，确保其稳定性和承载能力。
6. 锚杆支护工应在施工过程中，及时清理施工现场，保持施工环境整洁。
锚杆支护工操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程适用于锚杆支护工岗位，旨在规范锚杆支护工的操作行为，确保施工安全和质量。
二、安全规范1. 前期准备1.1 在施工前，锚杆支护工必须严格按照岗位要求，佩戴好个人防护装备。
1.2 检查所使用的锚杆是否符合规定，确保锚杆的质量优良。
1.3 针对施工区域的地质情况进行充分调查和分析，掌握相应的技术资料和安全预防措施。
1.4 进行现场勘察，确定施工过程中需要采取的支护方案，并制定详细的施工计划。
2. 施工操作2.1 锚杆的安装2.1.1 按照施工图纸要求，定位锚杆的位置和数量。
2.1.2 使用适当的工具和设备，将锚杆自顶向下安装。
2.1.3 在安装锚杆的过程中，必须确保其与周围地质环境的协调，以保证安全和稳定。
2.1.4 锚杆的固定应牢固可靠，确保其在施工过程中不会松动。
2.2 锚杆的锚固2.2.1 按照施工图纸和方案的要求，选择适当的锚固材料进行锚固。
2.2.2 在进行锚固之前，必须将锚杆表面清洁干净，以确保锚固效果。
2.2.3 根据锚固材料的性能特点，正确混合并施工。
2.2.4 锚固材料固化后，必须进行检测，确保其质量合格。
2.2.5 锚固后的锚杆要进行保护，以免受到外部环境的损坏。
2.3 锚杆的监控和维护2.3.1 施工过程中，必须不断对锚杆进行检测和监控，以确保其稳定性和安全性。
2.3.2 如发现锚杆有裂缝、松动等情况，必须立即采取相应的补救措施。
2.3.3 定期对锚杆进行维护保养，包括清理锚固材料、检测锚杆质量等。
三、质量要求1. 锚杆的位置和数量必须符合施工图纸和方案的要求。
2. 锚杆的固定必须牢固可靠，不得出现松动或脱落现象。
3. 锚杆的锚固材料必须符合相关标准和规定，保证其质量合格。
4. 锚杆的监控和维护必须及时有效，确保其稳定性和安全性。
四、操作注意事项1. 在进行锚杆支护工作时，必须牢记安全第一，严格遵守安全规范，做到安全施工。
2. 操作前必须对所使用的设备和工具进行检查，确保其正常运行和安全可靠。
锚杆支护工操作规程第一章总则第一条为保障锚杆支护工作的安全高效进行，规范锚杆支护工的操作行为，提升工作质量和效率，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事锚杆支护工作的工人。
第三条锚杆支护工是指在隧道工程、矿山工程等建筑施工活动中，负责锚杆的安装和支护工作的工人。
第四条锚杆支护工应具备相关的理论知识和具备相应的技能，经过培训合格后方可上岗操作。
第五条在进行锚杆支护工作时，锚杆支护工应经过专业的施工组织设计，并在施工前进行必要的安全交底，确保操作人员明确工作目标、要求、安全注意事项和紧急救援措施。
第二章操作规范第六条锚杆支护工应佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、呼吸器、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第七条所有工人在进行锚杆支护工作之前，必须认真检查操作工具和设备的状态，确保其完好无损，不得使用损坏或失效的工具和设备。
第八条锚杆支护工在操作期间应遵守以下规范行为：1. 根据施工方案和现场要求，准确布置锚杆位置和数量，确保支护稳定。
2. 在进行锚杆钻孔之前，锚杆支护工应确认钻孔位置和孔径要求，并检查锚杆的质量和数量是否符合施工要求。
3. 在进行锚杆固定之前，应仔细检查钻孔是否符合要求，孔底是否清洁，无杂质和积水。
4. 锚杆支护工在进行锚杆固定时，应确保固定力度适当，不得造成过度锻击或损坏锚杆。
5. 在进行锚杆支护工作期间，要定期检查锚杆的固定状态，确保其稳定可靠。
第九条锚杆支护工应时刻保持警惕，遵守安全操作规程，不得擅自更改施工方案和操作程序。
第十条锚杆支护工在工作中发现本规程未涉及的异常情况或问题时，应及时向班组长或相关负责人汇报，并按照相关规定采取应急措施。
第三章安全注意事项第十一条锚杆支护工在操作期间需注意以下事项：1. 严禁在未装配好个人防护装备的情况下上岗操作。
2. 钻孔前需放置合适的警示标志，确保周围环境安全。
3. 锚杆支护工在进行钻孔时，应避免靠近钻孔口，以免受到飞溅物的伤害。
锚索支护工安全技术操作规程锚索支护工是一项重要的工程施工工作，为了保障工人的安全，减少施工事故的发生，制定一套科学合理的安全技术操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍锚索支护工的安全技术操作规程，包括施工前的准备工作、施工中的注意事项以及施工后的检查和维护。
通过遵守这些规程，可以有效地提高施工质量，保障工人安全。
一、施工前的准备工作1. 勘察规范：在进行锚索支护工之前，必须做好充分的勘察工作，包括勘察施工现场的地质和水文条件，确定施工的技术方案和施工工艺。
2. 物料采购：根据施工的需求，提前采购好需要的材料和设备，确保施工的顺利进行。
同时，要检查所采购的物料和设备是否符合相关规范和质量标准。
3. 安全措施：在施工前，必须制定详细的安全措施，包括施工现场的防护设施、应急预案和安全培训计划。
4. 周边环境评估：评估施工现场周边的环境风险，如有必要，采取相应的措施减少其对施工的影响。
5. 人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们熟悉操作规程，具备必要的技能和知识，提高施工质量和安全性。
二、施工中的注意事项1. 检查设备：在进行锚索支护工之前，要对所有设备进行检查，确保其正常运行和安全可靠。
如发现故障或异常情况，必须及时修理或更换。
2. 安全防护：施工现场必须设置良好的安全防护措施，包括设置围挡、警示标志、安全防护网等，防止人员误入施工区域或发生坍塌等意外。
3. 施工操作：施工人员必须按照操作规程进行施工，严禁违章操作或忽视安全事项。
同时，要加强施工现场的指挥和协调，确保施工顺利进行。
4. 通风设备：在密闭空间施工时，必须提供足够的通风设备，以防止有害气体积聚，造成工人中毒或窒息。
5. 特殊工况处理：对于施工过程中遇到的特殊工况，如地质条件的异常、水文条件的变化等，必须及时停工，并采取相应的措施处理。
三、施工后的检查和维护1. 工程验收：在施工结束后，要对工程进行验收，包括对锚索支护工的质量和安全性进行检查，确保符合相关规范和要求。
锚杆支护工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保证锚杆支护工作的安全、高效进行，防止事故的发生，根据国家相关法律法规、标准和行业实践，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于锚杆支护工作中的操作人员，包括施工单位的技术人员、安全员、操作人员等。
第三条进行锚杆支护工作前，必须进行操作规程的培训，上岗前需取得相关岗位操作证书，并定期进行安全技术培训和考核。
第四条操作人员在进行锚杆支护工作时，必须严格按照本规程的要求进行操作，做到安全、规范。
第五条锚杆支护工作必须在专人指导下进行，严禁未经指导人员允许，擅自进行作业。
第二章操作流程第一节施工前准备第六条在进行锚杆支护工作前，操作人员必须穿戴符合标准要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
第七条操作人员须对使用的工具设备进行检查，确保其功能正常、完好无损。
第八条确认施工现场是否存在危险因素，必须对危险因素进行处置和防范。
第九条制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序、用材、施工方法等，确保施工过程的安全、高效。
第十条进行必要的警示标识和安全宣传，提醒周围人员注意安全，确保施工现场的安全。
第二节施工操作第十一条操作人员在进行锚杆支护工作时，必须按照施工方案进行作业，不得擅自改变或违反操作规程。
第十二条在进行钻孔前，必须进行现场勘察，确保勘探点位的准确性和合理性，并进行钻孔机械的检查和调试。
第十三条在进行锚杆安装时，必须将锚杆垂直向下放入锚孔内，并严密存放，保证其稳定性和牢固性。
第十四条在进行注浆作业时，必须确保混合料的质量符合要求，注浆压力稳定控制，注浆管道畅通无堵塞。
第十五条在施工现场必须进行安全交底，明确操作人员的职责和权限，做好协同配合。
第十六条对施工现场的环境要进行监测，确保环境的安全，如有异常，应及时采取措施处理。
第三节施工结束第十七条施工结束后，操作人员必须进行现场清理，将施工废弃物及时清除。
第十八条对施工现场进行检查，确保施工工序的完整和质量，消除隐患。
锚杆支护工安全技术操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国劳动法》和《中华人民共和国安全生产法》，为保障锚杆支护工操作的安全，维护生命财产安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于锚杆支护工的操作过程，包括设备的准备、锚杆的安装、工具的使用、施工区域的安全措施等内容。
第三条锚杆支护工是指从事锚杆支护施工工作的专业人员。
第四条锚杆支护工必须具备相关的安全技术操作知识和技能，严禁未经培训和考核的人员从事锚杆支护作业。
第五条锚杆支护工在操作过程中应遵守国家相关的安全规范和操作规程，严格按照施工方提供的施工方案进行操作。
第六条锚杆支护工应配备完善的个人防护设备，包括安全帽、防护鞋、防尘口罩等。
第七条锚杆支护工应注意施工区域的安全状态，发现异常情况立即报告施工方，并采取必要的紧急措施。
第八条锚杆支护工应具备应急处理的能力，能够在突发情况下迅速处置，减少事故损失。
第二章操作准备第九条锚杆支护工在进行操作前，应对施工现场进行全面的勘察，了解地质情况、气象条件、周边环境等。
第十条锚杆支护工应根据施工方案进行操作准备，包括准备所需的工具和材料、安全设施等。
第十一条锚杆支护工应检查所使用的工具和设备的安全状况，如有异常应及时报告施工方，并进行维修或更换。
第十二条锚杆支护工应对施工区域进行标识和隔离，确保无关人员不进入施工区域。
第三章锚杆安装第十三条锚杆支护工应根据设计要求确定锚杆的类型、数量和布置方案。
第十四条锚杆支护工在进行锚杆安装前应检查锚杆是否符合要求，如有损坏或异常，应及时更换。
第十五条锚杆支护工应根据施工方案确定锚杆的安装位置和埋深，确保达到设计要求。
第十六条锚杆支护工应注意锚杆的安装顺序和姿态，确保锚杆与围岩紧密接触。
第十七条锚杆支护工应使用正确的力量和工具进行锚杆的安装，严禁使用过大的力量和不合适的工具。
第十八条锚杆支护工应检查安装完成的锚杆是否牢固，如有松动或位移应及时处理。
第十九条锚杆支护工在进行锚杆安装过程中应注意自身的安全，严禁将身体部位暴露在杆身下方。
锚杆支护工作业操作规程1．在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。
（1）应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。
敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
（3）用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
（4）顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。
应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。
2．严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。
放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距＋循环进度。
3．煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。
4．严禁使用不符合规定的支护材料：（1）不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
（2）过期失效、凝结的锚固剂。
（3）网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。
5．锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。
（1）使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30 ～50 毫米。
（2）巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。
（3）对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。
6．安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。
7．锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。
8．当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。
9．要随打眼随安装锚杆。
10．锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。
铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。
铺网时要把网张紧。
11．锚杆必须按规定作拉力试验。
煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。
12．巷道支护高度超过2．5 米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，应有工作台。
13．操作前须做好以下准备工作：（1）备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。
（2）检查施工所需风、水、电。
（3）执行掘进钻眼工相应规定。
（4）检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。
（5）按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格的部位。
14．锚杆支护工必须按以下顺序进行操作：（1）敲帮问顶，处理危岩悬矸。
（2）进行临时支护。
（3）打锚杆眼。
（4）安装锚杆、网、钢带（梁）。
（5）检查、整改支护质量，清理施工现场。
15．敲帮问顶，处理危岩悬矸。
16．及时按照作业规程规定进行临时支护：17．打锚杆眼：（1）敲帮问顶，检查工作面围岩和临时支护情况。
（2）确定眼位，做出标志。
（3）在钎杆上做好眼深标记。
（4）用煤电钻、风钻或锚杆钻机打眼。
①使用风钻打眼时，按掘进钻眼工相应规定执行。
②使用煤电钻、风煤钻打眼时，按掘进钻眼工相应规定执行。
③使用锚杆机打眼昌，按锚素支护工第19 条执行。
（5）打锚杆眼时，应从外向里进行；同排锚杆先打顶眼，后打帮眼。
断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。
18．锚杆（网、钢带等）安装。
（1）清理锚杆眼。
（2）检查钻孔质量，不合格的必须处理或补打。
（3）按所使用锚杆的正规操作程序及时打锚杆，压好锚盘、托板起用专用工具上紧，预紧力符合要求。
19．树脂锚杆安装。
（1）清锚杆眼。
（2）检查锚杆眼深度，其深度应保证锚杆外露丝长度为30 ～50 毫米。
锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。
（3）检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。
（4）将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用快速搅拌器开始搅拌，直到感觉有负载时，停止锚杆旋转。
树脂完全凝固后，开动快速搅拌器，带动螺母拧断剪力销，上紧螺母。
在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。
（5）全螺纹钢等强锚杆要采用左旋搅拌方式。
（6）套上托盘，上紧螺母。
20．支护完毕后，检查所有锚杆的预紧力，不合格的及时上紧。
煤矿安全技术操作规程：锚杆支护工一、主要危险源1．支护不合格，控顶距离超过规定，“敲帮问顶”不规范，空顶作业。
2．人员站位不当，操作失误。
3．设备不完好，保护装置不齐全。
4．过断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域及其他特殊地点，未采取加强支护措施。
5．高空作业未使用保险绳。
6．进行锚杆拉力测试时，人员站位不当。
二、适用范围第1条本操作规程适用于掘进工作面从事锚杆支护作业的人员。
三、上岗条件第2条上岗前必须经过专门技术培训，考试合格后，持证上岗。
第3条锚杆支护工必须熟知巷道断面尺寸、支护形式、支护技术参数和质量标准；了解钻眼机具的结构、性能，掌握其使用方法，并能进行保养和一般故障的处理。
四、安全规定第4条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。
第5条钻眼操作执行本规程<掘进钻眼工>中有关规定。
第6条在工作过程中必须坚持“敲帮问顶”，及时清理危岩活石，在确保顶帮安全的前提下方可作业。
顶帮遇到大块断裂煤（矸）或煤（矸）离层时，应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理将断裂或离层煤（矸）清理掉，不得强挖硬刨。
第7条严禁空顶作业，临时支护必须紧跟迎头，其支护形式、规格、数量、使用方法、控顶距离必须严格执行作业规程规定。
第8条对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域及其他特殊地点，必须制定专门措施，采取加密锚杆、全长锚固、锚索加固、加点柱及架棚等加强支护措施。
第9条锚杆支护作业时，如遇顶板出现淋水或淋水加大、层理（节理）发育、突发性片帮掉渣、巷道不易成型、钻眼速度异常、放煤炮、顶底板及两帮移进量显著增加等情况时，应立即停止作业，立即撤出人员至安全地点，向调度室和队值班领导汇报。
第10条严禁使用不符合规定的支护材料1．不符合《作业规程》规定的锚杆和配套材料及锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。
2．过期失效、凝结的锚固剂。
3．网格偏大、强度偏低、变形、锈蚀的金属网。
第11条锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合《作业规程》规定。
对不符合要求的锚杆眼，不得安装锚杆。
第12条锚杆要随钻眼随安装。
安装锚杆前，应将锚杆孔壁冲洗干净，软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。
第13条安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。
第14条锚杆要用机械或力矩扳手拧紧，并用扭矩扳手进行预紧力检测，确保锚杆预紧力符合规程规定。
第15条锚杆必须按规定做拉力试验，对锚杆锚固力进行抽查，并做好记录，不合格的锚杆必须重新补打。
煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。
第16条巷道支护高度超过2.5m或倾角较大的上下山巷道进行支护施工时，要有可靠的工作台。
五、操作顺序第17条锚杆支护工必须按以下顺序进行操作：1．敲帮问顶，处理危岩悬矸。
2．进行临时支护，检查毛断面规格尺寸。
3．钻眼。
4．安装锚杆、网、钢带（梁）。
5．检查、整改支护质量，清理施工现场。
六、操作准备第18条锚杆支护前须做好以下准备工作：1．备齐锚杆、网、钢带、锚固剂等支护材料，并检查支护材料是否合格。
2．检查施工所需风、水、电。
3．准备好所使用的钻具，并对钻眼机具的完好状况进行全面检查。
4．按中腰线检查巷道毛断面的规格、质量，处理好不合格的部位。
七、正常操作（一）锚杆支护第19条敲帮问顶，处理危岩悬矸。
第20条及时按照作业规程规定进行临时支护。
第21条定锚杆眼位：按设计要求定锚杆眼位，并做好标记。
第22条钻锚杆眼：按设计锚杆深度、角度进行锚杆眼施工，使用钻眼机具和钻杆，钻杆规格要符合《作业规程》规定。
第23条钻锚杆眼时，应从外向里、先顶后帮进行，钻顶部锚杆眼时先中间后两边。
高度较低的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。
第24条树脂锚杆安装：1．铺设、联接好金属网：铺联网顺序、搭接及联接长度要在作业规程中明确规定。
铺网时要把网张紧，网边要求扣扣相连。
2．清锚杆眼：安装锚杆前将眼孔内煤岩粉清理干净（用钻杆来回抽动清眼或压风吹眼），确保锚固剂能顺利送到眼底并与锚杆孔壁良好接触。
3．检查锚杆孔布置形式、孔距、孔深、角度是否符合作业规程要求，不符合规定的要进行处理或重新打眼。
4．安装时应先用杆体测量孔深和孔直度，其深度应保证锚杆外露长度为0～50mm。
锚杆眼的超深部分应填入锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。
5．锚杆安装步骤：先将铁托板和限位螺帽上好（限位距离30～40mm），再将螺纹钢筋锚杆拧入连接套中，然后将树脂药卷依次送入锚杆眼孔内，用锚杆端头顶在树脂药卷后端，缓缓将树脂药卷送入眼底，然后将连接套卡到钻机上，启动钻机边旋转边将锚杆推入眼底，要求旋转搅拌时间必须在20～30秒之间，搅拌结束，锚杆钻机保持推力约1min，使锚杆杆体临时固定，保证搅拌后的树脂药卷充分凝固，防止锚杆在树脂凝固前下滑，锚杆推入眼底约3min后取下连接套。
6．套上托盘，上紧螺母。
铁托板要求压在钢带上，顶锚杆取下连接套后必须将螺帽用扭矩扳手逐个再拧紧上牢，使预紧力符合规定。
第25条水泥锚杆安装：1．清理锚杆眼。
2．检查锚杆眼深度、锚杆杆体及附件、锚固剂是否符合要求。
3．将螺母及托盘安装在锚杆上，组装好备用。
4．将水泥锚固剂浸入清洁的水中，浸泡时间符合产品说明书要求。
5．把浸泡好的锚固剂，从水中拿出，用木杆逐节轻轻推送到锚杆眼中（顶部孔每送一节轻轻捣一下）。
6．用钻机、连接套将锚杆推入锚杆孔内，直至托盘紧贴煤（岩）面，保证药卷凝固时间符合规定。
7．安装后紧固螺母，扭矩达到设计要求。
（二）锚杆拉力试验第26条锚杆拉力试验人员必须了解锚杆拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法，掌握作业规程规定的锚固力及拉力计对应的压力表显示值。
第27条进行锚杆拉力测试前，要对锚杆拉力器进行如下检查：1．检查油量：逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀，使千斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中，拧开油筒端的堵头，检查油位，如油量不足，应加注规定型号的液压油。
2．设备连接：用高压软管两端的快速接头配合专用卡子将千斤顶和手压泵连接起来。
连接时应检查接头处是否有污物，严防污物进人接头内。
一般情况下，各连接头不得拆开。
3．排气：液压油路系统连接好以后，必须进行排气。
排气的方法是：把手压泵放在比千斤顶稍高的地方，摇动手压杆，使千斤顶活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可，排气时不能加压。
4．检查锚杆拉力器各部位完好情况。
