压缩机气阀的维护保养
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往复式压缩机气阀维护摘要:往复式压缩机是化工和炼油行业最重要的动力设备之一。
压缩机是否能够更合理、更有效、更经济地工作,很大程度上取决于气阀是否有良好的工作性能;同时,由于气阀工作强度大,工作环境恶劣,它又是压缩机最易损坏的零部件之一。
据统计,因气阀损坏引起的机组停车占非计划停车的40%以上。
所以,提高气阀维护质量显得尤为重要。
关键词:往复压缩机、气阀、维护1气阀状态监测和故障判断1.1阀盖温度监测周期性地检查、记录气阀外盖表面温度并做出图表式记录,结合仪表对设备运行参数进行监测 (如温度、压力),就可以根据记录上的温度变化情况,分析、掌握气阀运行状况,甚至预测出气阀的使用寿命,合理地安排检修时间。
1.2气阀运行声音监测用听诊棒等工具监听气阀阀片的运动声响并与同级同名阀进行比较,可以很容易地分辨出非正常工作的气阀并合理安排检修。
1.3分析工艺参数变化压缩机气阀一旦出现泄漏故障,就能够引起温度、压力或流量等参数的变化。
反过来,也可以通过这些参数的变化情况分析出哪一级气阀甚至哪一个气阀出现故障。
2气阀故障原因分析引起气阀失效的原因有很多,主要有以下几种:气阀压盖2.1介质脏或有外部杂质进入固体杂质颗粒在压缩机高压气流的带动下猛烈冲击气阀零部件,导致零部件损坏,或脏物夹在密封面之间,使气阀很快失效,主要表现为阀体夹带脏物。
2.2介质带液介质带液或压缩机气液分离器出现故障,会对气阀造成液击,气阀由于承受额外的冲击负荷而快速失效,主要表现为压缩机运行时声音异常。
2.3气缸过油润滑有的压缩机气缸采用有油润滑,如果压缩机注油太多,过量的润滑油积蓄在气阀里形成油粘滞,导致气阀阀片因为延迟关闭或延迟开启而断裂。
2.4工况变化压缩机每一个气阀都是根据特定工况而设计的,工况波动大或长时间偏离设计值,气阀由于长时间工作不正常而失效。
2.5压缩机频繁开停压缩机放置一段时间后,气缸润滑油积蓄或介质所带的液体 (会造成气缸及气阀腐蚀) 积蓄,冷车启动时,没有放空气缸内的积液即对气阀进行清洗,导致气缸带液启动,最易造成液击和油粘滞。
空气压缩机安全操作与维护保养规程空气压缩机是一种常用的设备,在工业生产和其他领域中广泛应用。
为了确保空气压缩机的安全运行和延长其使用寿命,必须严格遵守操作规程和进行定期维护保养。
以下是空气压缩机的安全操作和维护保养规程。
一、安全操作规程1、操作前检查:在使用空气压缩机之前,必须仔细检查设备的工作状态,确保其正常运转。
检查项目包括电源供应、管道连接、油液水位和压缩机内部的清洁程度等。
2、正确操作开关:在操作空气压缩机时,必须使用正确的开关,并按照操作要求进行操作。
操作人员应熟悉设备的控制器和开关的功能,避免误操作引发事故。
3、避免超负荷运行:空气压缩机有一定的负荷限制,操作人员应根据设备的额定工作负荷进行操作。
过载运行会导致设备过热、机件损坏等问题。
4、防止过压和过热:定期检查和维护空气压缩机的压力和温度,确保其在安全范围内运行。
如果发现压力过高或温度异常,应立即停止使用并进行排除故障。
5、保持设备清洁:空气压缩机的周围环境应保持干净,防止灰尘和其他杂物进入设备内部。
定期清理空气滤清器和冷却器,确保其正常运行。
二、维护保养规程1、定期更换滤清器:空气压缩机使用过程中,滤清器会逐渐积累污物,影响其过滤效果。
因此,应定期更换滤清器,以保证压缩空气的质量。
2、注意润滑和冷却:空气压缩机的润滑和冷却系统对设备的正常运行至关重要。
定期检查润滑油和冷却液的质量和水平,及时添加或更换。
3、检查紧固件:定期检查和紧固压缩机的螺栓、螺母和其他紧固件,确保其稳固可靠。
松动的紧固件可能导致设备震动或机件脱落。
4、清洁空气滤清器:空气滤清器是防止污物进入空气压缩机的关键部件。
定期清洁空气滤清器,以保持其过滤效果。
同时,检查滤清器是否有破损或堵塞情况,如有必要,及时更换。
5、定期检查管道连接:空气压缩机的管道连接应稳固牢固,以确保压缩空气的顺畅流动。
定期检查管道连接是否有漏气或松动情况,如有必要,进行及时修复。
6、注意设备的周围环境:空气压缩机应放置在通风良好、干燥清洁的环境中,远离火源和易燃物。
压缩机维护保养详解良好的维护保养能保障压缩机安全运行,延长使用寿命,降低压缩机的运行成本。
因此,压缩机的维护保养应按正确的操作规程进行。
压缩机的维护保养分为预防性维护、每班、每周、每月、半年、一年、三年维护保养,每次保养作业应认真做好保养记录。
一)防护性维护保养1、在维护保养中,首先应做到清洁,润滑油和冷却水都应保持清洁。
2、严禁使大量的冷却水突然进入热的动力缸水道内。
3、应保证曲轴箱和油油器内有足够的润滑油,并防止水或其它杂质进入润滑系统。
4、冷却系统应充满冷却水,不允许有气堵或泄漏。
5、压缩机启动前,使活塞处于不同位置,手动注油器,以预润滑动力缸和压缩缸。
6、对于刚启动的压缩机,启动后不要马上加载,应使其空转,待压缩机润滑油温度升至30℃以上后再加载。
7、在压缩机的运行过程中,应避免压缩机转速超过额定转速。
8、对运转中发出的不正常相声,应查找原因,排除后方可再次启动运行。
二)每班维护保养1、检查并消除压缩机漏油、漏气、漏水现象,保持设备表面和环境的清洁。
2、监视检查润滑油储油箱、注油器油箱、曲轴箱、液压缸油位、注油器泵油情况,检查冷却水箱水位,夹套水温,发动机排温、排烟是否正常。
压缩机各部位运转有无异常和振动。
3、检查燃料气压力,压缩系统进、排气压力、温度是否正常。
4、检查压缩机地角螺栓和各连接部位紧固情况,压缩缸支承的松紧程度。
5、检查并排除燃气分离器积液。
6、检查仪表盘各控制仪表工作是否正常。
三)每周维护保养(150小时)1、每班维护保养的全部内容。
2、检查润滑油储油箱油位,适当补充新油。
3、检查动力缸与机身连接螺栓是否松动。
四)每月维护保养(700小时)1、每周维护保养的全部内容。
2、清洗空气滤清器滤芯(如遇大风沙侵袭后,应立即清洗)。
3、检查冷却水箱水位,适当补充冷却水,并将水箱压力帽拧紧。
4、停机排放扫气室、十字头滑道存油池内积存的润滑油。
5、检查燃气过滤分离器的压力降,其值应小于0.0344MPa (5psig),超过该值时应清洗和吹扫过滤器滤芯。
压缩机维护保养制度
压缩机是工业生产中常用的设备,对其进行维护保养能够有效延长设备的使用寿命,提高设备的工作效率和安全性。
以下是压缩机维护保养制度的一些基本要点:
1. 定期巡检:定期对压缩机进行巡检,检查设备运行情况。
包括检查压力表、温度表、润滑油液位、冷却水流量等指标是否正常,有无异常噪音和振动。
2. 清洁保养:定期清洁压缩机,包括清洗滤网、冷却器和换热器等部件。
清洁过程中要注意使用适当的清洁剂和工具,不损坏设备。
3. 润滑油更换:定期更换润滑油,确保润滑系统正常工作。
更换润滑油时要注意选择适合的油品和规格,并按照设备要求进行更换。
4. 水冷却系统维护:定期清洗冷却水系统,防止水垢、杂质堵塞冷却器。
同时检查冷却水流量和温度,确保冷却效果良好。
5. 气体过滤器更换:定期更换压缩机的气体过滤器,防止异物进入压缩机内部。
更换过滤器时要注意选择合适的规格和材质,并确保正确安装。
6. 定期维护保养:定期进行全面的维护保养,包括清洗冷凝器、检查电气系统、检修阀门等。
同时要对设备的主要部件进行检查和调整,确保其工作正常。
7. 安全操作:操作人员要严格按照操作规程进行操作,避免误操作和事故发生。
同时要注意设备的安全防护措施,如防护罩、警示标识等。
上述是压缩机维护保养制度的一些基本要点,具体的维护保养措施和频率可以根据设备的具体情况和厂家的建议进行调整。
压缩机维护与保养确保压缩空气供应稳定压缩机是工业生产中使用广泛的设备之一,它将空气压缩成高压气体,为各类设备和工艺提供动力源。
为了确保压缩空气供应的稳定性和延长压缩机的使用寿命,正确的维护与保养工作显得尤为重要。
本文将从压缩机的日常保养和定期维护两个方面提出几点建议。
一、压缩机的日常保养1. 清洁工作:定期对压缩机进行清洁是保证其正常运行的基础。
首先,应保持压缩机周围环境的清洁,避免尘埃和杂物进入机器内部。
其次,需要定期清洁压缩机外壳和散热器,防止灰尘堆积影响散热效果。
同时,还应检查并清理油泵、冷却器和过滤器等部件,确保其工作畅通。
2. 润滑工作:压缩机的正常运行需要充分的润滑。
在日常保养中,应定期检查润滑油的质量和量,注意补充和更换润滑油。
同时,及时清理润滑系统中的杂质和沉淀物,防止其对机器的损坏。
3. 滤清器的更换:滤清器是保护压缩机内部部件的重要装置,过滤空气中的杂质和水分。
定期更换滤清器,可以保证其过滤性能始终保持在良好状态,防止污染物进入压缩机,影响其正常工作。
4. 压缩机的启停:在使用压缩机时,应严格按照压缩机的操作规程进行启停,避免频繁启停对机器产生不必要的负荷。
同时,启动前需要检查压缩机的各项参数和设备是否正常,确保安全运行。
二、压缩机的定期维护1. 定期检查:定期对压缩机进行全面的检查,包括外观、负载运行、温度、压力等各项指标。
依据设备的使用状况和技术要求,制定相应的检查频率和内容。
对于发现的问题及时处理,防止问题扩大化。
2. 高温检查:压缩机的高温问题是较常见的故障之一。
定期检查压缩机的温度,特别是高温部位,如气缸、气阀等,防止过高温度导致设备损坏。
同时,应检查冷却系统的工作情况,确保其正常运行。
3. 驱动系统维护:压缩机的驱动系统包括电机、传动装置等。
定期检查电机的绝缘状况和轴承的润滑情况,避免电机故障和传动装置断裂等问题的发生。
4. 气液分离器检查:气液分离器是压缩机中的重要组件,其作用是将空气中的水分和油分分离,并排出系统外部。
压缩机的维护保养范本压缩机是工业生产中常用的设备之一,它的正常运行对于生产效率和产品质量有着重要的影响。
为了确保压缩机的长期稳定运行,需要进行定期的维护保养工作。
下面是一份关于压缩机维护保养的范本,共____字,供参考。
一、压缩机维护保养的重要性压缩机是生产中常用的设备,它的维护保养对于保证设备的正常运行和延长设备寿命非常重要。
定期维护保养可以有效地发现和解决设备存在的问题,减少设备故障和停机时间,提高生产效率和产品质量。
同时,适当的维护保养还可以降低设备的能耗和维修成本,提高设备的可靠性和安全性。
二、压缩机维护保养的基本原则1.定期维护:根据压缩机使用情况和设备厂家的要求,制定合理的维护计划,定期检查、清洁和保养设备。
2.预防性维护:及时发现和解决设备存在的问题,防止小问题变成大问题。
定期检查设备的各个部件,发现问题及时处理。
3.维修记录:对维护保养过程中的关键数据进行记录,包括设备的运行时间、故障情况和维修措施等。
可以作为今后维护保养的参考和分析依据。
4.安全第一:在进行维护保养工作时,要注意安全操作,确保人员的生命安全和设备的完好性。
三、压缩机维护保养的具体内容1.日常检查和清洁(1)定期检查气、油、水的流量,确保正常供给。
(2)检查压缩机的各个部件和管道是否有泄露现象,及时修补或更换。
(3)清洁压缩机的空气滤清器和油滤器,保持其良好的工作状态。
(4)检查和清洁冷却器和散热器,确保良好的散热效果。
2.润滑系统的检查和维护(1)定期更换润滑油和油滤器,保证润滑系统的正常运行。
(2)检查润滑系统的油位和油压,确保其在正常范围内。
(3)清洁润滑系统的油污和杂质,防止堵塞和过滤不畅。
3.压缩机的调整和校验(1)定期检查压缩机的各个部件和仪表的使用情况,如压力表、压力开关等。
(2)根据设备的使用情况和压力要求,进行相应的调整和校验。
4.阀门和管道的检查和维护(1)定期检查阀门和管道的密封性和使用情况,如有泄漏或损坏应及时修复。
2024年压缩机的维护保养1、进行凝水得到应根据空气的湿度情况制定冷凝水排放时间表。
每次排放应在机器停机并充分冷却,冷充分沉淀后进行。
2、当压缩机运行2500-3000小时时,应更换润滑油。
换油时应运行机器,使排气温度达到60-80℃,润滑油充分被预热,然后停机等内压释放完毕方可进行操作。
3、压缩机润滑油应采用专用螺杆压缩机润滑油,不同牌号、不同厂家的润滑油不能混合使用。
(本机润滑油牌号LT3046油的ISO黏度等级为46)4、当压缩机运行2500小时应更油过滤器,或者压差发讯器报警(压差大于0.13MPA)时应及时更换。
5、油精分离器位于分离油罐内,每运行2500小时更换,或者压差发讯器报警(压差大于0.1MPA)时更换。
6、进气过滤器一般每运行1500小时更换,或者只要压差发汛器报警(压差大于0.005MPA)应及时更换,期间可以对虑芯表面进行清理。
7、单向节流阀用于回收油精分离器分离出的油份到主机的低压端,当油较赃时,单向节流阀容易堵塞,需要定期检查清理。
(堵塞的判断方法:用手感觉回油管,如果温度较低,说明回油少,可能堵塞。
)8、安全阀安装在分离油罐上,应每年进行一次检查,或按当地劳动部门的规定。
9、应保证电机轴承在运行期间有良好的润滑,当运行达到5000小时,应补充或更换3号通用锂基润滑脂,在运行若发生轴承过热或润滑脂变质时,应及时更换润滑脂,填入的润滑脂占轴承室的2/3。
10、应根据环境情况定期对冷却器进行清理,使压缩机在正常的温度下工作,保证机器有较长的使用寿命,当冷却器赃堵时,排气温度会升高。
一般每1500小时应清理水冷型冷却器水侧。
11、当需要维修机器时,必须切断主电源、关闭与外部的气路连接,并确保系统无压力、无高温后方可。
2024年压缩机的维护保养(二)压缩机是工业生产中常用的设备,用于将气体压缩成高压气体以供其他设备使用。
为了保证压缩机的正常运行和延长使用寿命,对压缩机进行维护保养工作是非常重要的。
压缩机维护保养制度背景压缩机是工业生产中常用的设备之一,它的作用是将空气、氧气、氮气等气体压缩到一定的压力,以满足生产过程中的各种需求。
在生产过程中,压缩机的运行状态对产品质量和工作效率有着重要的影响。
因此,制定科学合理的维护保养制度,对保证压缩机长期安全、稳定运行具有重要意义。
目的本文旨在阐述压缩机维护保养制度的必要性,并介绍压缩机维护保养的具体措施和方法,帮助企业建立健全的压缩机维护保养体系,提高生产效率和产品质量。
制度内容1. 压缩机运行环境压缩机要求运行环境应干燥、通风、无尘、温度适宜。
为此,应定期清洁设备周围环境、检查气体管道的连接情况,并定期维护冷却系统,以确保压缩机运行环境达到要求。
2. 压缩机日常维护•定期检查气体管道的质量和连接状态;•检查安全阀是否正常;•检查电动机电压、电流、温度是否正常;•检查压缩机的润滑油量是否合适;•检查压缩机的各个部件是否存在损坏,如果存在损坏需及时更换。
3. 压缩机定期保养•清洗压缩机,清除沉积物、灰尘等杂物;•更换润滑油;•检查、更换空气过滤器、油滤器等滤芯;•检查气缸、气阀、高压阀等部位,及时进行清洗、检修。
4. 压缩机安全制度•未经授权人员禁止操作;•工作时必须戴好安全帽、口罩等防护用品;•出现异常情况时应及时停机,并通知相关人员进行处理;•定期进行安全培训,强化安全意识。
结论压缩机是生产中不可或缺的设备之一,对其维护保养制度的建立和执行,可以保证其长期、安全、稳定地运行,从而提高生产效率和产品质量。
企业应建立健全的压缩机维护保养体系,切实加强对压缩机设备的管理和维护,提高压缩机设备的使用效率、延长其使用寿命,达到降低生产成本、提高生产效益的目的。
简述压缩机气阀的维修步骤及验收标准
压缩机气阀的维修步骤如下:
1. 断开电源并排空压缩机系统中的气体。
2. 拆卸压缩机气阀的保护罩,将其从压缩机上拆卸下来。
3. 将拆下的气阀进行清洁,去除灰尘、污垢等杂质。
4. 检查气阀的密封件是否破损或老化,如有需要,更换密封件。
5. 检查气阀是否存在变形、裂纹等损坏情况,如有需要,及时更换气阀。
6. 涂抹适量的润滑油或润滑脂在气阀运动部件上,确保气阀的闭合和开启运动顺畅。
7. 重新安装气阀到压缩机上,确保紧固螺栓的位置正确。
8. 接通电源,启动压缩机,并观察气阀的运行情况。
9. 升压至正常工作压力,并观察气阀是否正常开启和关闭。
10. 进行系统压力测试,检查气阀是否存在漏气情况。
11. 测试阀门的开启和关闭时间是否符合要求。
12. 进行阀门的调整,使得其能够符合系统的工作要求。
13. 对气阀进行全面检查,确保没有任何问题存在。
14. 完成压缩机气阀的维修工作。
验收标准:
1. 气阀应具备良好的密封性能,不存在任何漏气情况。
2. 气阀的运动部件应灵活顺畅,开启和关闭时间符合要求。
3. 气阀的外观应整洁,无损伤或变形情况。
4. 气阀的电源接线应牢固可靠,不存在接触不良或松脱情况。
5. 气阀在系统压力测试中能够承受正常工作压力,并能正常开启和关闭。
6. 验收人员应对气阀的维修工作进行检查,并对气阀进行验收。
以上是压缩机气阀的维修步骤及验收标准的简述,具体操作应根据压缩机型号和维修手册进行操作。
压缩机的维护保养及检修操作规程
1、压缩机日常保养的操作步骤:
(1)当需要对压缩机进行日常维护保养或检修时,先把电源开关断开,挂上“禁止合闸,有人工作”警示牌,再把出气球阀关闭。
(2)手动在自动排污阀上进行卸压,检查面板上的压力表数值显示是否为零。
(3)每隔2000(h)小时更换机油过滤器及精油过滤器时,更换此类配件必须注意防止不洁物品掉入过滤器及压缩机内,以免影响压缩机的正常运行及造成机械故障。
(4)扭下机油过滤器及精油过滤器,换上新的机油过滤器及精油过滤器。
(5)同时扭开放油阀的小堵头,放干净机内的机油,再扭开加油嘴的堵头,用少量同型号干净的压缩机专用油冲洗机内沉积物。
(6)装回放油阀的小堵头,把同型号的干净的压缩机专用油加满至注油嘴的油面线上,然后扭紧加油嘴的堵头。
(7)压缩机如果需要更换其它配件,必须重复第(1)、(2)步骤。
2、压力开关的调整:
(1)压力开关上有二个调整螺丝,其中一个为压力设定旋钮,这个旋钮已在出厂时设定最高压力为7公斤,所以在一般情况下不允许自行调整此旋钮。
(2)另外的一个调整螺丝为压差调节旋钮,压差调节旋钮逆时钟旋转压差减少,如工作压力是最高7公斤,压差为2公斤,则最高压力和最低压力是7公斤和5公斤。
(3)压力开关在出厂前已经设定好,请勿任意调整,而压差可以视现场的使用状况加以调整。
3、运行过程停电的复位:
压缩机在运行过程中,正常情况下20多分钟启动一次,如果遭遇突然故障停电,需要现场复位,按下压缩机机体上的Reset按钮。
如果不及时复位,压缩机将停止工作。
1。
压缩机气阀的维护保养
内容摘要
[摘要]:本文介绍加拿大IMW公司的Alpha3 往复式压缩机气阀维护保养技术。
从气阀的状态监测、故障判断、检修、安装等方面作了详细论述。
关键词:往复式压缩机气阀维护保养
Alpha3 型往复式压缩机的选用贺尔碧格(HOERBIGER)有限公司的气阀,因气阀属于易损件,据统计,因气阀损坏所造成的停机占非计划停机的40%以上。
所以,提高气阀维护质量尤为重要。
本文以Alpha3 型配备的气阀为例论述往复式压缩机气阀的维护保养技术。
一、加强压缩机气阀运行状态的监测
事实证明,有效的监测(如巡线制度、定点检查等)是掌握气阀当前状态的可靠手段,如:
1、严格按照公司的有关制度,特别是巡线管理制度的要求做好定
期检查,用检温枪在定点处测量温度并作好详细记录,结合仪表检测设备运行参数(如温度、压力),根据记录的温度变化情况,分析气阀运行状况,预测寿命,争取有计划性的安排维护保养的时间、人员、备品备件等;
2、用听诊棒等工具监听气阀阀片的运动声响并与同级同名阀比
较,(一般来说,正常的气阀声音是很脆的)经过一段时间的摸索和积累,极易分辨出非正常工作的气阀,从而根据具体的情况安排维护保养的时间、人员、备品备件。
3、观察压缩机各级压力、温度的变化情况,按照测量得到的数据,
将压力、温度的数据做成图表式,可以为分析气阀的状态提供依据。
二、压缩机气阀故障原因的分析
1、外部因素:
1)压缩机运行工况的改变,比如压缩机的设计入口压力与实际的
入口压力相差很大,导致压缩机在同样条件下做功不一致;
2)天然气所含的腐蚀性成分,象天然气中含有的硫化氢、盐酸、一氧化碳、二氧化碳、硫酸或湿气等;
3)积碳、结垢;
4)压缩机系统的压力变动;
5)压缩机的振动
6)压缩机系统的管路阀门、安全阀、气动执行器、单向阀损坏等;
7)压缩机填料系统活塞环、填料、刮油环的失效;
8)天然气中所含有的颗粒粉尘;
9)气阀在安装存在问题;
10)操作失当、误操作等情况;
11)其它环境性因素;
2、内部因素
1)设计缺陷
2)材料缺陷
3)制造缺陷
3、其它原因引起的气阀损坏:
1)由于生产不确定,导致压缩机频繁启停;
2)由于生产不连续,冬季环境温度偏低,导致压缩机需要经常的冷机启动,没有很好的对气阀进行清洗,使气阀结垢;
三、气阀的维护保养
1、气阀维护保养的先决条件
○1必须由受过培训的专业人员来负责气阀的维护保养;
○2必须有专业的工具和夹具;
○3有整套的加工设备或外协加工单位,能够满足气阀维修时的车削、磨削等;
○4有完全符合生产设备厂家提供的配件;
2、气阀维护保养应选择正确的装夹方法
○1在台虎钳上按气阀内圈最大的直径放置两根销钉(销钉不宜过长,只要插入气阀槽深的2/3处即可),确保气阀在拆卸中心螺栓上的螺母不发生转动;
○
2用T 型台阶改造夹紧装置以180度对称夹紧气阀;
○
3在拆卸气阀的过程中,严禁使用用榔头、台虎钳直接进行装夹等错误的装夹方法;
3、 气阀维护保养的检查
1) 对需要进行维护保养的气阀,首先应该进行仔细的外观观察,确认气阀是否有如下情况:
○
1是否存在油污; ○
2有没有被硬物撞击的痕迹; ○
3检查气阀的阀座、台阶有无烧灼的痕迹; 2) 在采取了正确的气阀装夹方法后,首先拆卸气阀中心螺栓上的
紧固螺母,逆时针旋松中心螺栓的紧固螺母时,速度不宜过快,旋的太快,容易使螺栓受力不均而弯曲变形;
3)旋开气阀的中心螺栓的紧固螺母,检查气阀零件包括阀片、弹簧是否断裂、扭曲、变形及弹簧是否已无弹性,如有上述情况,则立即予以更换。
4)检查气阀阀片、阀座密封面磨损及划伤情况。
一般用肉眼可以观察到密封表面有轻微磨损、点蚀、不平和划伤等应及时与生产厂家联系,到生产厂家进行维修。
有些使用过的内部零件,由于工况较好,看上去象新的一样,但是在经过几十万次的运动之后,损伤是难免的。
这样的话,就必须到进行维修。
假如自己进行维修,由于不清楚气阀准确的各种数据参数,可能使原先完好的气阀维修成病态的气阀,给安全生产造成一定的安全隐患。
所以,最好的办法就是送到生产厂家进行维修,不仅可以确保安全生产,而且气阀经生产厂家维修后,更能保证维修质量。
一般在对气阀进行维护保养的过程中,气阀的运行时间不是很长,而且拆卸后确实也看不出磨损、点蚀、不平和划伤等,可在研磨平台上或细油石手工研磨密封面。
研磨时,要成“00”形运动,以保证密封面研磨均匀,不会造成单面倾斜及径向痕迹,从而确保密封面结合紧密。
当密封表面损伤严重时,则更换阀片或阀座。
5)检查气阀阀片和升程限制器导轨配合处的磨损情况。
当阀片套在导轨上时,用手径向移动阀片,位移不能大于0.5mm,否则应予报废。
四、气阀的组装
气阀内部各零部件经过以上检查和维修之后,可以达到组装的要求时,必须注意如下几点:
1)将气阀拆卸的所有零部件清洗或擦拭干净,确保无固体颗粒,水、清洗剂残液等。
(2)阀片与阀座的接触面应接触良好,用塞尺进行检查,用手按住阀片和阀座,确保不能通过0.05MM的间隙片。
3)阀片与升程限制器的径向间隙不般不得超过0.5MM。
阀片的起跳量、弹簧的规格严格按照生产厂家的设计要求。
4)更换气阀内部零件时(如阀片、缓冲片、弹簧等),必须同时全部进行更换。
5)气阀的中心螺栓的螺母应该在拆卸一次后就必须进行更换。
因为中心螺栓上的自锁螺母是通过在螺母上开槽,利用螺母自身的拉力达到自锁功能的,所以,自锁螺母在只用过一次后,其槽口已经发生变形,自锁功能将会大大降低,考虑到其自身工矿的恶劣(包括振动、冲击速度和撞击的次数等)
五、气阀的合格检验
气阀安装之前必须进行泄漏检验。
随着技术的不断发展和进步,大量的新型非金属材料应用与设计的产生于阀片制造,以前用煤油或水对气阀进行静压试漏的技术已不完全适用。
因为非金属材料假如用煤油或水来测定泄漏,容易受温度、湿度等外界环境的影响而产生变形,仅靠弹簧不足以纠正,所以用煤油试漏,气阀均可能显示合格。
气阀是靠内外压差实现密封的,所以气密性测定方法正好模拟了这一工况特点,能够准确地检测气阀的泄漏情况。
6、气阀的安装
1)气阀在安装时,一定在安装在正确的位置上,进气阀和排气阀的安装位置不能搞错。
2)确认压缩机系统管路、气缸、阀窝已彻底清洗干净。
3)阀垫必须全部更换,阀盖螺栓必须均匀上紧,防止气阀装偏。
4)安装压缩机气阀时,需要对气阀与阀窝的高度进行确认。
如果尺寸过大,与阀窝的底面相碰,在安装时可能造成压缩机其他部件的损坏。
5)气阀安装时,确保气阀压盖和气阀的支座压接平衡,确保阀盖上每个的紧固螺母的力矩一样,实行对称、逐次、均匀压紧。
我公司按上述方法安装和维护气阀,因气阀损坏造成的机组停车,由原来占非计划停车的30%下降到10%以下,节省了检修费用,避免了由停车造成的经济损失,取得了良好的经济效益。
参考文献:
[1]孙振梅,郭德铭,河南省中原大化集团有限责任公司供水厂,河南淮阳,457004
[2]殷瑞民,洛阳三隆设备安装维修有限责任公司,河南化工,471012
[3]郝点等,压缩机手册,北京、中国石化出版社,2003.1。