低温液氧汽车罐车装车操作规程正式样本

低温液氧汽车罐车卸车操作规程模版第一章总则第一条为确保低温液氧汽车罐车卸车作业的安全、高效进行，制定本操作规程。

第二章适用范围第二条本操作规程适用于低温液氧汽车罐车卸车作业。

第三条低温液氧汽车罐车卸车作业指在罐车停稳后，将液氧从罐车中卸载到指定地点的行为。

第三章卸车准备工作第四条卸车前，罐车应停稳，停车时应选择坚实平整的地面，并保持离其他车辆、建筑物等障碍物一定安全距离。

第五条卸车前，操作人员应检查罐车和卸载设备的工作状态，确保其正常运行。

第六条卸车前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括隔热手套、防静电服、防寒服等。

第七条卸车前，操作人员应仔细阅读低温液氧危险品安全技术说明书，了解相关安全知识和操作要点。

第八条卸车前，操作人员应检查卸车设备的连接情况，确保其紧固可靠。

第九条卸车前，操作人员应检查罐车上的压力表和温度表的读数，确保液氧的压力和温度在合理范围内。

第十条卸车前，操作人员应检查卸载管道的内部是否干净，并确保没有杂物和污染物。

第四章卸车操作第十一条卸车时，操作人员应按照操作规程要求进行操作，并严格遵守相关安全规定。

第十二条卸车时，操作人员应先关闭罐车上的出口阀门，再打开卸载装置上的闸阀。

第十三条卸车时，操作人员应转动卸载装置上的控制阀，逐渐将压缩空气输送至液氧罐车中，以推动液氧从罐车中卸载出来。

第十四条卸车时，操作人员应在安全位置观察液氧罐车的卸载情况，确保卸载过程平稳进行。

第十五条卸车时，操作人员应定期检查液氧的温度和压力，确保其在安全范围内。

第十六条卸车时，操作人员应定期检查卸载管道的连通情况，确保其不发生泄漏。

第五章卸车后处理第十七条卸车完成后，操作人员应关闭卸载装置上的控制阀，再打开液氧罐车上的出口阀门，将剩余液氧排放至安全地点。

第十八条卸车完成后，操作人员应将卸载设备上的积液排空，并清理工作现场。

第十九条卸车完成后，操作人员应将卸载设备移除，并进行必要的维护和保养。

第六章安全注意事项第二十条在卸车过程中，操作人员应时刻保持警觉，防范危险事故的发生。

低温液态气体罐车装卸安全操作规程1. 前言本规程适用于低温液态气体罐车装卸作业中，由于低温液态气体具有易燃、易爆、毒性等危险特性，为了保障罐车装卸作业人员的生命安全和财产安全，特制定此规程。

本规程包括作业前前期准备、作业过程中安全规定、作业后安全措施和意外事故处置等方面内容。

2. 作业前前期准备2.1 操作人员的资格要求 * 所有从事低温液态气体罐车装卸工作的人员应取得国家规定的安全技术操作证书，并应定期接受安全培训和考核。

2.2 罐车状态检查 * 检查罐车情况，包括罐体、配件的完好性、工作压力、安全阀、透气圈、冷却器等设备是否符合规定。

* 检查罐体温度是否符合要求，压力是否正常，压力表和温度计显示是否正确。

2.3 装卸现场的安全检查 * 检查罐车的装卸现场是否符合作业要求，环境是否危险。

* 检查安装在罐体附近的设备是否满足安全要求，检查周围是否存在严重威胁作业人员安全的风险源。

2.4 安全防护措施 * 所有作业人员必须穿戴符合要求的防护服装、防寒手套、安全眼镜和防护鞋； * 作业场地设有必要的警示标志和围栏。

3. 作业过程中安全规定3.1 货车进入装卸点 * 确定装卸地点和停车位置； * 货车运抵装卸点后足够的时间应留给罐体充分升温，冷却气液体先排空，一个地方装气不能超过2个罐。

3.2 接地连接检查 * 接地连接必须可靠且正常，防静电装置应完好； * 接地连接器的接合应按正常程序操作； * 接地连接器的接头间距不应超过10米。

3.3 卸液过程中的安全措施 * 先卸液气口，然后是气体开口； * 开关操作应规范、稳定，应向受静电荷的方向排放； * 当第二个罐车开始卸液的时候，第一个罐车必须完全卸空、关闭接口，切断电源，然后确认接口连接完好，第二个罐车方可开始卸液。

3.4 装载过程中的安全措施 * 装气时应依次按照正确程序操作，严禁泄漏； * 应注意压缩机的正常工作是否符合要求。

4. 作业后安全措施4.1 管道排放 * 将管道余液全部排放入专门的收集管处； * 排放的液体应经处理或稀释后排入专门的排放处。

低温液氧汽车罐车装车操作规程范文第一章总则第一条为了确保低温液氧汽车罐车的安全运输，规范装车操作流程，遵循本规程。

第二条本规程适用于低温液氧汽车罐车装车操作，适用于罐车司机及装车人员。

第三条在装车操作过程中，严禁无关人员进入装车现场，确保操作安全。

第四条在装车操作过程中，应注意操作规范，遵守相关的安全法规和操作规程。

第二章装车准备工作第五条执行装车操作前，应对液氧汽车罐车进行全面检查，并确保罐车完好无损。

第六条确保装车现场周围无明火和易燃物品，保持通风良好。

第七条确保装车现场设备正常运行，如液氧泵、压力表、流量计等设备。

第八条检查装车工具及相关设备是否符合安全要求，并确保其正常运行。

第九条根据装车计划，准备好所需的低温液氧舱车，确保车身、舱车阀门等设备正常。

第十条确定装车区域，并进行相关标识，以保证装车操作的有序进行。

第三章装车操作流程第十一条确保罐车泄井及相关设备处于关闭状态，并检查密封性能。

第十二条打开低温液氧舱车阀门，调整阀门开度，确保液氧能顺利流入罐车。

第十三条开启液氧泵，并调整压力和流量，使液氧以适当的速度流入罐车。

第十四条在装车过程中，罐车司机及装车人员应密切关注罐车压力和液氧流量的变化情况，并及时调整泵的工作状态。

第十五条在液氧装车过程中，严禁使用明火或直接触电装车。

第十六条当液氧罐车装满后，应关闭低温液氧舱车阀门，并关闭液氧泵。

第十七条关闭液氧泵后，应等待一段时间，确保罐车内的液氧平稳。

第四章装车安全措施第十八条在装车操作过程中，罐车司机及装车人员应佩戴必要的防护装备，如手套、护目镜等。

第十九条装车现场应配备适量的灭火器材，以应对罐车泄漏或着火等紧急情况。

第二十条装车现场应设置安全警示标识，提醒周围人员注意操作安全。

第二十一条装车现场应保持良好的通风状态，防止液氧泄漏引发爆炸。

第二十二条装车人员在操作过程中应保持清醒状态，禁止饮酒、吸烟等影响安全操作的行为。

第五章应急处理措施第二十三条若出现液氧泵异常停止、泵压升高等异常情况，应立即关闭泵及相关设备，并通知负责人。

低温液氧罐车装车操作规程一:装载前的检查和准备1.检查应急车辆信息：(1)汽车罐车使用证;(2)机动车驾驶证、罐车驾驶证;押运员证;准运证;(3)汽车罐车定期检验报告复印件;(4)液位计指示刻度与体积对应关系表，在不同温度下，介质密度、压力、体积对照表;2.检查罐车储液量、罐车压力、允许充装量。

3.检查罐车消防设备及安全附件是否完好。

二:紧急装载程序1.罐车到达充装地点后，驾驶员应首先停稳罐车；押运员应将制动块垫于罐车的右后轮处，除做好其他的安全措施外，还应确认罐车的校准介质是否与填充介质相同。

2.押运人员必须在驾驶员的监督下进行以下装载操作。

3.确认加注口是否与加注软管的直径一致后，进行软管连接作业。

接口的连接必须密封、紧固。

4.押运人员应确保罐车内的压力低于出口罐内的压力。

5.押运员关闭放空阀，打开吹除阀，用气体介质吹扫加注软管中的空气，以确保回收液体的质量。

6.吹除约2～3分钟后，押运船关闭油轮的排污阀。

打开储罐的底部阀，罐车的上阀(进液阀),并打开罐车溢流阀，开始进液。

7.如罐车压力没有上升，可慢慢打开罐车下阀(进液阀)；如罐车压力上升，不可打开罐车下阀.(此时，罐车进入加注状态)。

8.罐车进入充装状态后，押运员应密切监视油轮的压力和液位。

9.根据罐车液位计,当规定最大加注容量时，关闭油箱阀。

10.押运员关闭罐车上阀(进液阀)后，打开吹除阀。

通过净化阀排放软管中的残留液体。

11.如果吹除阀排放残液不净时，押运员应立即检查储罐阀门是否关闭严密，同时应检查罐车的阀门是否紧闭，防止阀门故障和关闭不严引起的事故。

12.确认软管内无残余液体和残余压力后，才能拆卸充装软管。

13.押运员在拆除软管后，还必须检查所有阀门，并检查罐车压力，以确保安全。

14.押运员取出制动块后，罐车可以离开灌装现场。

三:装载后检查1:检查接收罐车内压力是否稳定。

2:接收罐车、送液罐上下进液阀是否关闭良好。

3:接收罐车外壁温度是否过低。

潍坊昊达保温材料有限公司低温液体（液氧）储罐使用操作规程为了更好地使用低温液体（液氧）储罐设备，确保人身及设备安全，特制订本使用操作规程。

一、结构特征与工作原理1、本设备为固定立式真空粉末绝热低温液体储罐。

后附图。

2、储罐为双层圆筒形结构，内同及其配管均用奥氏体不锈钢制造，外筒用优质碳素钢制造，夹层内充填专用深冷绝热材料珠光砂，并在夹层中建立较高的真空，以延长储罐的使用寿命。

3、本储罐带有增压器及升压调节阀，可调节排液需要的压力。

4、储罐设置有供操作的各种阀门，其阀门布置于储罐底部。

设置有压力表、液位计，供观察罐内压力、液位之用。

5、储罐内外容器均设有安全泄放装置。

内容器设一个三通切换阀装有2只安全阀可替换使用，外筒设有一个防爆装置，增压器设有一个增压安全阀。

6、储罐、增压器组成供液系统，在不加低温泵的情况下，即可向外供应液体或气体，保证排除液体或气体的纯度。

7、根据需要调节压力调节阀，调节需要的压力，（操作压力不大于。

8、设有供槽车冲灌的接头。

二、技术特性1.低温绝热促管的基本参数二、安装要求1、安装场所必须有良好的通风条件或有换气通风装置，并能安全排放液体、气体。

2、安装场所必须设有安全出口，周围设安全标志。

安全标志的要求符合GB2894的有关规定。

3、安装场所附近必须有充足的水源，场所必须配备灭火器材，周围不得有易燃易爆物品，保持场地清洁干净。

4、液氧的储存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏。

5、液氧的储存、汽化、充装、使用场所的周围严禁明火，杜绝一切火源，并有明显的禁火标志。

四、设备的安全使用1、容器的充满率不得大于，严禁过量充装。

2、容器投入使用前，应按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定检查各种阀门、仪表、安全装置是否齐全有效、灵敏可靠，以保证安全使用。

3、所用压力表必须是禁油压力表，安全阀、防爆装置的材质应选用不锈钢、铜或铝，并必须脱油去脂。

4、容器、汽化器及管路系统在使用前应用无油干燥空气或氮气吹除水分或潮气。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________低温液一体槽车操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2874-14 低温液一体槽车操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

一．设备简介本槽车适用于储存和运输液氩，液氮，液氧等低温液化气体的设备，储槽形式为卧式，液体排放时，借助增压器使筒内升压，用设备所带的金属软管连接在贮槽上。

将液体输给用户。

本槽车主要有贮槽，仪表箱，增压器，输液管和二类汽车底盘组成。

1．贮槽贮槽由两个同心圆组成，绝热形式为真空珠光砂粉末。

内筒材质为奥氏体不锈钢，外筒材质为209，内筒封头的一侧有吸附室，外筒上部设有防暴装置。

2．仪表箱仪表箱为箱式结构。

装焊在贮槽外筒封头的一侧(汽车尾部)内装有压力表。

液位计，安全阀，放空阀，增压阀，液体进出口阀及抽空阀。

3．增压器增压器为翘片管式结构，安装在槽车一侧，排放液体时作内筒升压之用。

4．输液软管软管是由内径为①40mm的不锈钢波纹管。

快速接头等组成。

供液体罐充和排放时使用。

输液软管使用后注意保护，使之保持干燥清洁，不要碰刻伤等。

二．操作1．设备使用前l，操作者应熟悉流程和掌握槽车简介的内容，安全相关知诀。

2．贮槽罐充前的准备(流程见汽车尾部)检查仪表，液位计各阀门是否灵活。

低温液氧汽车罐车装车操作规程低温液氧是一种常用于工业生产和特殊领域的物质，在汽车运输中，采用罐车进行装车是常见的方式。

为了确保装车操作的安全性和效率，我们需要遵守一系列规范和标准。

下面是低温液氧汽车罐车装车操作规程。

一、装车前准备工作1. 检查罐车：确保罐车外观完好，无任何破损或漏氧情况。

检查罐车的各个部位，例如阀门、保险装置、安全阀等是否正常运作，并且紧固可靠。

2. 准备装车工具：根据装车工作要求，准备好所需的工具和装置，例如液氧传输泵、输送管道、连接器等。

3. 安全设施检查：检查装车场地的安全设施，例如消防器材、通风设备等是否齐全，并且处于正常工作状态。

二、装车操作步骤1. 打开罐车进气阀门：在装车前，先确保罐车内部排气完毕，并逐渐打开进气阀门，使得罐车与外部环境达到压力平衡。

2. 连接装载管道：将输送管道与罐车连接，在连接之前，应当确保管道内无杂质和氧气积存，并且连接处紧固可靠。

3. 打开液氧传输泵：打开液氧传输泵，开始将液氧从罐车中抽出，并通过输送管道输送至需要的区域。

在操作过程中，要确保传输泵的工作稳定，并且要观察压力表和温度计的指示情况。

4. 监测液氧进度：随时注意液氧的装载进度，及时调整传输泵的工作速度和阀门的开度，以确保装车工作的平稳进行。

5. 关闭液氧进气阀门和传输泵：当液氧装载到达设定数量或者到达目标区域时，应当及时关闭液氧进气阀门和传输泵，以防止由于过量装载引起的安全隐患。

6. 做好装车记录：在装车操作完成后，应当及时记录装车的数量、时间、地点等相关信息，以备日后查阅和管理。

三、装车安全注意事项1. 人员防护：参与装车操作的人员应当穿戴符合安全标准的个人防护装备，例如防寒服、防护手套、安全鞋等。

2. 防火措施：装车现场严禁吸烟，禁止明火且要注意防静电。

如果发现液氧泄漏或者着火情况，应当立即采取相应的应急措施，并及时报警。

3. 定期检查罐车：罐车应当定期检查，包括外观、阀门、连接器等部位，及时发现问题并进行维修或更换。

低温液一体槽车操作规程模版一、概述低温液一体槽车操作规程是为了确保低温液一体槽车的安全运行，保障人员和环境安全的一套规范操作程序。

本规程适用于低温液一体槽车的操作。

二、操作准备1. 操作人员应经过专门的培训并持有相关驾驶证。

2. 在操作开始前，应检查低温液一体槽车的整体状态，包括悬挂系统、制动器、轮胎、灯光等。

3. 确保低温液一体槽车的油料充足，并检查液压系统的工作正常。

4. 在操作开始前，应将所携带的危险品装备齐全并放置在指定位置。

三、装卸操作1. 操作人员应事先了解装卸区域的情况，包括卸货口位置、信号灯的位置等。

2. 在装卸过程中，应将低温液一体槽车平稳停靠在指定的位置，并将制动器牢固地拉紧。

3. 在装卸前，应打开报警灯，提醒周围人员注意，并设置警示标志。

4. 在装卸时，操作人员应戴好防护装备，包括手套、护目镜等。

5. 在装卸过程中，应根据需要调整槽车的倾斜角度，确保液体的顺利流动。

6. 完成装卸后，应检查装卸区域是否有泄漏，如有发现应及时清理。

四、行驶安全1. 行驶前，应检查槽车车身的整体状态，包括轮胎、车灯、制动器等。

2. 行驶时，操作人员应保持稳定的车速，避免急刹车或急转弯。

3. 在遇到行人或其他车辆时，应及时鸣喇叭提醒，并保持安全距离。

4. 在行驶过程中，应根据路况调整车速，并保持行驶的稳定性。

5. 不得超过槽车载重限制，并确保货物稳固。

6. 在长时间行驶后，应及时对槽车进行检查，包括轮胎的温度、制动器的工作情况等。

五、应急处理1. 在发生事故或突发情况时，操作人员应第一时间联系相关部门，并采取紧急措施，如拉紧手刹、关闭液体的出流口等。

2. 在火灾发生时，应立即使用灭火器进行灭火，并将周围人员疏散到安全地点。

3. 在发生泄漏时，应采取隔离措施，并使用吸附材料进行清理。

4. 在遇到恶劣天气条件时，应停车待命，确保行驶安全。

六、操作记录1. 每次操作前，应填写操作记录表，并在操作结束后进行签名确认。

低温液态气体罐车装卸安全操作规程
低温液态气体罐车装卸安全操作规程
第一条、为了保障低温液态气体罐车的装卸安全，防止事故的
发生，根据《国家安全生产法》以及相关法规制度，制定本规程。

第二条、低温液态气体罐车的装卸必须安排专业操作人员进行
操作。

第三条、装卸工作前，操作人员必须对装卸车辆进行检查，确
保车辆运行正常。

第四条、装卸必须进行防静电处理，特别是在干燥地区必须进
行防静电处理。

第五条、装卸过程中，必须保持场地通风良好，防止气体泄漏。

第六条、装卸过程中必须进行防护措施，操作人员必须佩戴防
护用品，避免被液体气体喷溅或吸入。

第七条、车辆上的阀门必须处于关闭状态，装卸过程中只能进
行短时间开启。

第八条、装卸管道必须检查清洁，防止堵塞或泄漏。

第九条、装卸过程中，必须使用专用的装卸工具，禁止使用钢
铁或其它金属物品进行切割或挖掘。

第十条、装卸过程中，必须有专人负责监督，避免出现人员离
开岗位或工作过程中出现突发情况。

第十一条、装卸完毕后，必须对车辆及周围环境进行清理，禁
止将任何废物倾倒在周围地区。

第十二条、装卸过程中必须保持沟通，随时联系现场指挥人员，如果发现任何安全隐患，必须立即报告上级领导。

第十三条、对于罐车装卸过程中发生的事故，必须立即报告上级领导和相关政府部门，配合相关部门进行事故处理和调查。

第十四条、对于操作人员的安全教育及培训，必须配合相关部门进行培训，切实提高操作人员的安全意识和安全技能。

以上是低温液态气体罐车装卸安全操作规程，希望能够得到大家的认真贯彻执行。

编号：CZ-GC-04678( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑低温液态气体罐车装卸安全操作规程Safe operation procedures for loading and unloading of cryogenic liquid gas tank cars低温液态气体罐车装卸安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

1、灌装前，必须对罐车体阀门和附件（安全阀、压力计、液位计、温度计）以及冷却、喷淋设施的灵敏度，可靠性进行检查，并确认罐车体内有规定的余压。

2、车辆进入贮罐区前，须停车提起导除静电装置，进入充罐车位时再接好导除静电装置。

3、严格控制灌装规定定量，做好灌装量复核、记录、严禁超量、超温、超压。

其装卸作业顺序如下：（1）到指定地点开启排放阀，打开30%~50%，放掉残留气体，保持罐车内压力低于罐车压力1~1.5kpa；（2）开球部的快换接头盖，并关闭排放阀；（3）接通罐车与装卸液料管线之间的装卸软管；（4）慢慢开启罐车的紧急切断阀；（5）观察各部零件和仪表压力、温度、液位指示均正常时，再慢慢地按顺时针方向开启气相阀和液相阀，并注意压力表、温度计、液位计变化情况；（6）要认真检查设备运转是否正常，发现异常应立即停泵；（7）装卸作业完毕，先关闭球阀，再关闭紧急切断阀；（8）打开排气阀，排出残留气体，拆下装卸软管，盖上接头盖，关闭排空阀；4、发生下列异常情况时，一律不准灌装，操作人员应立即采取紧急措施，并及时报告有关部门：（1）容器工作压力、介质温度或壁温超过许可值，采取各种措施仍不能使之下降；（2）容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全；（3）安全附件失效，接管端断裂、紧固件损坏难以保证安全运输的；（4）雷击、暴风雨天气或附近发生火灾。