计算机直接制版技术共35页
- 格式:ppt
- 大小:2.50 MB
- 文档页数:38
计算机直接制版(CTP)技术简介CTP技术发展历史简介CTP(Computer-to-plate)技术出现于十九世纪八十年代。
这个时期是直接制版技术研究的初期阶段。
所以在此期间,无论是技术方面还是制版质量方面,都不很成熟。
到了九十年代,设备制造厂商与印刷厂家密切配合,加速了这项技术的研究开发步伐,并在此期间达到了成熟和工业化应用的程度。
于是,在1995年Drupa印刷展览会上,展出了42种CTP系统。
这一举措立刻引起印刷业对这项技术的极力关注。
在1995-1997年之间,就有许多大型印刷公司采用了CTP系统,实现直接制版工艺,但是由于直接制版机在此期间仍十分昂贵,所以限制了这项技术在各中小型企业的使用和推广。
1997年-1998年期间,直接制版机的价位大幅度下降,并且直接制版版材开始成熟和发展,所以大量中小型印刷厂开始接受并使用CTP技术。
针对印刷厂的情况,开发的机器幅面包括对开,8开,16开不等。
据统计,美国到1997年,已有65%的大型印刷厂(员工在100个以上)使用了CTP技术。
据美国印刷技术权威机构GATF的调查,从1995-2000年期间,全世界已安装及预计安装CTP 系统的数目如下(含报纸印刷业使用的CTP系统,包括8开,对开,全开机总计):1995年 1996年 1997年 1998年 1999年 2000年311 721 1686 3100 6200 12150从这组数据看来,CTP的应用普及速度以每年一倍以上的速度增长着。
从1995年到1998年的3年期间,增长的速度竟高达10倍。
CTP系统之所以可以以如此惊人的速度在用户群中普及,除了它有良好的制版性能和取消了软片应用的优点外,CTP技术适用范围的扩大也是十分主要的原因之一。
目前市场上的直接制版机可以适合大幅面,小幅面的印刷尺寸,单双色印刷和四色彩印,报纸印刷和商业印刷等多种情况的需要。
所以,使用起来十分灵活。
而且,近些年来,版材的开发和改进速度也十分迅速。
计算机直接制版原理及工艺1. 引言计算机直接制版是一种利用计算机技术直接控制设备完成印刷版的制作。
它与传统的制版方式相比,具有快速、高效、精确的特点。
本文将介绍计算机直接制版的原理及其在工艺中的应用。
2. 计算机直接制版的原理计算机直接制版的原理主要包括:预处理、数据转换、输出到设备三个过程。
2.1 预处理在进行计算机直接制版之前,需要对原始数据进行预处理。
预处理的目的是将原始数据转化为适合制版的格式,包括图像处理、颜色调整等,以保证最终制版效果的准确性和质量。
2.2 数据转换数据转换是将经过预处理的数据转换为制版设备能够识别和处理的格式。
常见的数据转换格式包括PDF、TIFF等。
在数据转换的过程中,需要注意保留所需的细节和色彩信息,并进行适当的压缩以减小文件大小。
2.3 输出到设备输出到设备是将经过数据转换的文件传输到计算机直接制版设备上进行印刷版的制作。
计算机直接制版设备根据接收到的文件进行印刷,通过高精度的控制系统实现图像的精确输出。
3. 计算机直接制版的工艺计算机直接制版的工艺包括设备配置、色彩管理、印刷参数调整等过程。
3.1 设备配置计算机直接制版设备的配置是成功进行制版的基础。
它包括计算机硬件、软件和印刷设备等的整合。
合理的设备配置可以提高制版的效率和准确性。
3.2 色彩管理色彩管理是计算机直接制版过程中非常重要的一环。
通过色彩管理的控制,可以保证印刷品的色彩准确性和一致性。
色彩管理主要包括色彩标准的设定、色彩校准、色彩空间的转换等步骤。
3.3 印刷参数调整在进行计算机直接制版时,可能需要根据实际需求对印刷参数进行调整。
印刷参数调整包括调整色彩饱和度、亮度、对比度等,以获得最佳的印刷效果。
4. 计算机直接制版的应用计算机直接制版广泛应用于各个领域的印刷制作中。
比如广告、包装、出版等。
它不仅在制作上具有优势,而且可以实现个性化定制,提高效率和降低成本。
5. 总结计算机直接制版是一种高效、精确的印刷制版方式。
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
CTP直接制版技术的特点及应用发展(下)
四、传统PS版材的计算机直接制版技术(CTcP)及其特点
CTcP技术是Computer to Conventional Plate的英文缩写,它的含义
是指在传统PS版材上进行计算机直接制版。
它采用激光波长范围为
360nm~450nm的紫外线光源,对传统PS版进行曝光,制成印版。
早在德鲁巴(Drupa)’2000国际印刷博览会上,德国basysPrint公司首次推出了
使用传统PS版进行直接制版的UV-Setter系列制版机。
从此,CTcP技术作为一项具有划时代意义的直接制版技术,就登上了印刷历史的大舞台。
为了直接使用数据进行曝光,德国basysPrint公司发展了数字化加网成
像技术(DSI)。
采用数字微镜装置,在2平方厘米的表面有大约130万个可独立控制的微光镜。
在成像过程中,照射到微镜上的光经过透镜投射到
版材上,最终在印版上生成由网点组成的图像。
由于德国basysPrint公
司的CTcP系统使用了独有的DSI专用技术和特殊的光学器件, 使生成的网点边缘清晰、锐利。
它采用方形网点成像,可实现精密无缝连接,不需
要边缘重叠。
该CTcP系统的主要特点是高质量、高效率和显着的经济性:
其一是减少了传统工艺中出胶片、晒版等工艺过程,节省了耗材及相关
费用。
其二是它与其他CTP技术相比,CTcP系统由于使用传统PS版材及显影
专注下一代成长,为了孩子。
浅议CTP计算机直接制版技术CTP直接制版技术是英文Computer to Plate的缩写,它起源于上世纪80年代,至今已有20多年历史,但在印刷领域的真正应用只有10多年。
1998年,中国印刷科学技术研究所举办了第一届中国国际电子出版暨多媒体展览会,第一次将CTP设备的主要情况介绍给国内。
1998年5月,羊城晚报社引进了直接制版系统,成为国内第一家采用直接制版技术的报社。
CTP技术的应用和发展非常迅速,其原因主要有两点,一是突破了传统制版工艺要经过激光照排输出软片和人工拼版、晒版两个工艺过程的局限,避免了晒版过程中印版曝光时间差异而导致的花痕、网点变异、网点不一致及手工拼、晒版引起的失误和误差。
二是报纸不断扩版,改黑白版为彩色版,变单面彩色为双面彩色,需要更高的套印精度,同时为了增强新闻的时效性,要求尽量缩短印刷时间,以延长报纸新闻截稿时间。
因此,必须在较集中的时间内进行大量的版面编辑,直到完成制版,这就使得能提升报纸印刷质量,节省人工、时间、耗材的CTP直接制版技术在各个报社迅速普及。
CTP系统以如此惊人的速度在用户中普及,除了有良好的制版性能和取消软片的优点外,其适用范围的扩大也是主要原因之一。
目前,市场上的直接制版机可以适合大幅面、小幅面的印刷尺寸,单双色印刷和四色彩印,报纸印刷和商业印刷等多种情况的需要。
所以,使用起来十分灵活。
对报纸印刷而言,CTP制版技术还能有效减少环境污染。
由于精减优化了工艺流程,易于组建自动化程度较高的连续生产线。
目前,国内报业面临激烈竞争。
CTP系统可以使整个出版流程节约30-50分钟,在开印时间不变的情况下,新闻截稿时间就可以延长,这对增加当天新闻信息量,提高报纸的竞争力有着积极的意义。
采用CTP系统需要一定的条件,从企业角度来考虑,首先,企业是否有大量的制版工作量,现今较好的CTP制版设备,出版速度都很快;其次,企业所用胶片和版材的数量应比较多,那么相对节约胶片和时间的幅度就比较大,如果短版较多,CTP系统就更具优势;第三,CTP系统需要其他硬件的支持,应有一定数量的单张纸多色胶印机或者对开以上胶印轮转机等等。