西山煤电屯兰煤矿特大瓦斯爆炸事故案例矿井细节分析
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木瓜煤矿汲取“5.29”事故教训暨“科学发展、安全发展”安全生产月宣传材料之五“2.22”屯兰矿特大瓦斯爆炸事故2009年2月22日2时20分,山西焦煤集团西山煤电公司屯兰煤矿南四采区发生特别重大瓦斯爆炸事故。
当班下井436人,其中358人生还,事故造成78人死亡、114人受伤(其中重伤5人)。
该矿核定生产能力500万吨/年,采用立井、斜井联合开拓、分区独立通风方式,属高瓦斯矿井。
事故发生后,党中央、国务院高度重视,胡锦涛总书记、温家宝总理和张德江副总理立即作出重要批示,张德江副总理亲临事故现场,指导事故抢险救援工作,看望慰问遇难者家属和受伤人员,并对做好事故善后、事故调查、社会稳定和安全生产工作等提出明确要求。
接到事故报告后,国家安全监管总局局长骆琳和国家安全监管总局副局长、国家煤矿安监局局长赵铁锤立即率工作组赶赴事故现场,协助、指导事故抢险救援工作。
国务院山西焦煤集团屯兰矿“2.22”特别重大瓦斯爆炸事故调查组正在进行事故调查工作。
通过事故现场初步勘查和分析,这起特别重大瓦斯爆炸事故波及该矿整个南四采区,该采区12403工作面区域破坏严重,瓦斯抽放管路断裂,密闭墙、风桥以及采区变电所等破坏严重。
事故反映出,该采区存在通风管理不到位、瓦斯治理不彻底、现场管理不严格、安全措施不落实等问题。
为深刻吸取事故教训,切实加强煤矿安全生产工作,坚决遏制重特大事故发生,现提出以下要求:一、要认真贯彻落实党中央、国务院关于加强安全生产工作的一系列重要指示和部署,进一步统一思想,清醒认识安全生产工作的长期性、艰巨性和复杂性,切实增强政治意识、大局意识、责任意识和忧患意识,增强做好当前煤矿安全生产工作的责任感、使命感和紧迫感,扎实开展“安全生产年”各项行动,强化措施,落实责任,为全国“两会”的顺利召开创造安全的环境。
二、要切实加强国有大矿安全生产工作。
近年来,通过开展瓦斯治理工作,国有大矿在瓦斯监控、瓦斯抽放、现场管理等方面有了长足的进步,安全生产水平有了一定的提高。
煤矿瓦斯燃爆事故案例分析及防范措施第一章采煤工作面瓦斯燃爆事故案例1:山西焦煤屯兰煤矿2009.2.22瓦斯爆炸事故2009年2月22日凌晨2时17分,山西焦煤屯兰煤矿井下南四盘区12403工作面发生瓦斯爆炸事故,当时在井下的矿工有436人,共造成74人死亡,114人受伤(其中重伤5人),直接经济损失2386.94万元。
事故经过:事故发生在南四盘区12403综采工作面区域,该工作面开采2#、3#煤层,煤层厚度4.26米,采用综合机械化采煤方法,一次采全高,工作面绝对瓦斯涌出量37.77 m3/min,瓦斯抽放率44.13%。
采用“二进一回”(皮带巷、轨道巷进风,尾巷回风)的通风方式。
在1号联络巷安装有两部2×30kw局部通风机和4台风机开关向工作面尾巷14号联络巷密闭施工点供风,在1号联络巷靠尾巷侧约6m处设一料石密闭墙,密闭墙上设有一个调节风窗。
2月22日凌晨2时17分,12403工作面发生瓦斯爆炸。
事故原因:1、12403采煤工作面1号联络巷微风或无风,局部瓦斯积聚,达到爆炸浓度界限。
2、引爆瓦斯的火源是12403工作面1号联络巷内风机开关内爆炸生成物冲出壳外,引爆壳外瓦斯。
爆炸破坏瓦斯抽放管路,管路内瓦斯参与爆炸并沿瓦斯抽放管路传爆。
案例2:余吾煤业2011.6.22瓦斯燃爆事故2011年6月22日,余吾煤业N1203工作面发生一起瓦斯燃爆事故,未造成人员伤亡。
事故经过:N1203工作面位于北一采区,瓦斯相对涌出量为12.1m3/t,煤层平均厚度为6.6m,采用大采高低位放顶煤综合机械化开采,采高3.2m,放煤高度3.4m。
工作面长度301.67m,推进长度1024.3m,工作面采用“两进两回”通风系统,工作面总风量为5592 m3/min(回风巷1420 m3/min、瓦排巷4172m3/min)。
回采至停采线约80m处时,工作面距煤溜机头45-60架左右发生瓦斯燃爆。
事故原因:直接原因:事故发生前,工作面有明显的顶板来压声响,同时工作面煤墙有片帮漏矸现象。
屯兰矿“2·22”瓦斯爆炸事故安全评议2009年2月22日2时20分,屯兰矿井下发生特别重大瓦斯爆炸事故,造成78人死亡,114人受伤,直接经济损失2386.94万元。
一、事故经过:2009年2月22日事故当班井下作业人员共有436人,其中事故区域南四盘区96人。
2时20分,屯兰矿调度室发现井下瓦斯监控系统信号中断,随即查找原因。
2时23分,调度员接到梁家庄风机房值班员汇报:风机房防爆门被吹掉。
调度员立即向矿井主值班、党委书记和矿长等进行汇报,矿长在接到电话时指示立即切断南四盘区的动力电源,并下令撤出南四盘区所有工作人员到地面,积极组织自救。
事故发生后,屯兰矿立即启动了应急救援预案,成立了抢险救灾指挥部,上报事故情况,在各方面的共同努力下,27日13时30分找到最后1名遇难人员遗体,抢险救援工作基本结束。
1、直接原因:屯兰矿南四盘区12403工作面1#联络巷微风,瓦斯局部积聚达到爆炸界限;联络巷内的电气开关失爆,产生火花,引爆瓦斯;爆炸破坏了回风巷内的瓦斯抽放管路,管路内瓦斯参与爆炸。
2、间接原因:(1)“一通三防”管理存在重大漏洞。
该矿违反作业规程中“局部通风机安放在轨道巷中”的规定。
将局部通风机安防在1#联络巷中,由于联络巷微风,导致瓦斯积聚;1#联络巷瓦斯漏检;机电设备管理不力,致使1#联络巷内局部通风机电气开关失爆;该矿在隐患排查中,未查出局部通风机安放位置与作业规程不符的问题。
(2)安全质量标准化工作不力,隐患排查治理不到位,对“一通三防”、机电管理等方面存在的漏洞未采取针对性措施加以解决,致使重大安全生产隐患没有得到有效治理;对屯兰矿安全监管不力,未及时发现和纠正屯兰矿存在的违章指挥、违章作业、违反作业规程问题。
三、吸取教训及采取措施1、规程措施贯彻执行不能打折扣,要严格按照规程措施中规定去作业,减少隐患产生,杜绝事故发生。
2、机电设备管理不能敷衍马虎。
机电设备要符合防爆标准,要认真落实机电设备包机责任制,定时检查、维护和调整,确保机电设备无缺陷、无隐患运行。
第35卷第1期煤 炭 学 报Vol .35 No .1 2010年1月JOURNAL OF CH I N A COAL S OC I ETYJan . 2010 文章编号:0253-9993(2010)01-0072-04屯兰煤矿“2·22”特别重大瓦斯爆炸事故原因及教训孙继平(中国矿业大学(北京)煤炭资源与安全开采国家重点实验室,北京 100083)摘 要:分析了死亡78人的屯兰煤矿“2·22”特别重大瓦斯爆炸事故原因:该矿南四盘区12403工作面1号联络巷处于微风无风状态,造成瓦斯局部积聚达到爆炸浓度,1号联络巷内的电气开关失爆,引爆瓦斯。
提出了无人就安全,简单就可靠,大裕量保安全,不死人不等于安全、只有安全才能不死人等理念。
建议通过机械化、信息化、自动化减少井下作业人员,简化通风和供电等系统,电气设备设置在全风压新鲜风流处,尽量减少局部通风机使用,合理加大通风、供电、提升、运输等系统和设备裕量,减少煤矿安全监控系统中间环节,高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采用隔离式自救器等。
关键词:屯兰煤矿;瓦斯爆炸;事故原因;教训中图分类号:T D712174 文献标志码:A收稿日期:2009-10-15 责任编辑:毕永华 基金项目:国家自然科学基金资助项目(50674093);教育部博士点基金项目(200802900008) 作者简介:孙继平(1958—),男,山西翼城人,教授,博士生导师。
E -mail:sj p@cum tb 1edu 1cnThe causes and lesson s of “2·22”ga s explosi on d is a ster a t Tun l an Coa l M i n eS UN J i 2p ing(S tate Key Laboratory of Coal R esources and Safe M ining,China U niversity of M ining and Technology (B eijing ),B eijing 100083,China )Abstract:Analyzed the causes of “2·22”gas ex p l osi on disaster at Tunlan CoalM ine which led the death of 78peo 2p le .It was the breezeless conditi on of No 11cr ossheading at 12403working face in the coal m ine ’s s outhern No 14panel regi on that made the l ocal gas accu mulated t o the exp l osive concentrati on .It was the electrical s witch which l ost its exp l osi on 2p r oof ability in No 11cr ossheading that ignited the gas .Some concep ti ons were put f or ward as foll owing,none of peop le is safe,si m p licity means reliable,large redundancy ensures safety,no death is not equal t o safety,only safety guarantees no death,etc .Mean while,s ome p r opositi ons were discussed,as coal m ines should i m p r ove their mechanizati on,infor mati onizati on and aut omati on t o reduce the numbers of undergr ound m iners,t o si m p lify the ventila 2ti on and power supp ly syste m s,t o set the electrical equi pments in the p laces with t otal p ressure fresh airfl o w,t o reduce the app licati on of l ocal fans as much as possible,t o p r operly increase the redundancy of the syste m s and equi pments for ventilati on,po wer supp ly,hoisting and trans portati on,t o reduce the m iddle links of the coal m ine ’s safety supervi 2si on syste m s,and t o adop t is olated self 2rescuers in high gas concentrati on and coal and gas outburst m ines,etc .Key words:Tunlan CoalM ine;gas exp l osi on;the causes of disaster;less on1 概 况2009-02-22T 2:20,山西屯兰煤矿井下发生特别重大瓦斯爆炸事故,造成78人死亡,114人受伤(其中重伤5人)。
第一节、采煤工作面瓦斯燃爆事故一、事故案例案例1:山西焦煤屯兰煤矿2009.2.22瓦斯爆炸事故2009年2月22日凌晨2时17分,山西焦煤集团西山煤电公司屯兰煤矿井下南四盘区12403工作面发生瓦斯爆炸事故,当时在井下的矿工有436人,共造成74人死亡,114人受伤(其中重伤5人),直接经济损失2386.94万元。
事故经过:事故发生在南四盘区12403综采工作面区域,该工作面开采2#、3#煤层,煤层厚度4.26米,采用综合机械化采煤方法,一次采全高,工作面绝对瓦斯涌出量37.77 m3/min,瓦斯抽放率44.13%。
采用“二进一回”(皮带巷、轨道巷进风,尾巷回风)的通风方式。
在1号联络巷安装有两部2×30kw局部通风机和4台风机开关向工作面尾巷14号联络巷密闭施工点供风,在1号联络巷靠尾巷侧约6m处设一料石密闭墙,密闭墙上设有一个调节风窗。
2月22日凌晨2时17分,12403工作面发生瓦斯爆炸。
事故原因:1、12403采煤工作面1号联络巷微风或无风,局部瓦斯积聚,达到爆炸浓度界限。
2、引爆瓦斯的火源是12403工作面1号联络巷内风机开关内爆炸生成物冲出壳外,引爆壳外瓦斯。
爆炸破坏瓦斯抽放管路,管路内瓦斯参与爆炸并沿瓦斯抽放管路传爆。
案例2:余吾煤业2011.6.22瓦斯燃爆事故2011年6月22日,余吾煤业N1203工作面发生一起瓦斯燃爆事故,未造成人员伤亡。
事故经过:N1203工作面位于北一采区,瓦斯相对涌出量为12.1m3/t,煤层平均厚度为6.6m,采用大采高低位放顶煤综合机械化开采,采高3.2m,放煤高度3.4m。
工作面长度301.67m,推进长度1024.3m,工作面采用“两进两回”通风系统,工作面总风量为5592 m3/min(回风巷1420 m3/min、瓦排巷4172m3/min)。
回采至停采线约80m处时,工作面距煤溜机头45-60架左右发生瓦斯燃爆。
事故原因:直接原因:事故发生前,工作面有明显的顶板来压声响,同时工作面煤墙有片帮漏矸现象。
西山煤电屯兰煤矿特大瓦斯爆炸事故2009年2月22日2时23分,山西焦煤集团西山煤电公司屯兰煤矿南四采区发生特别重大瓦斯爆炸事故。
当班下井436 人,其中358 人生还,事故造成78 人死亡、114 人受伤(其中重伤5 人),造成直接经济损失2386.94 万元。
一、矿井概况屯兰煤矿是山西焦煤集团西山煤电集团公司所属的一座特大型现代化矿井,矿井于1988年10月正式开工建设,1997年10 月试生产,2002年10月正式投产,原设计生产能力为400万吨/年,经过2 004年度生产环节能力改造,目前核定生产能力为500 万吨/ 年。
矿井位于古交市西南6 km ,距太原市60 km ,矿井井田面积78.26 平方公里,煤炭资源丰富,含可采煤层13 层,现主采上组2# 、3#煤,下组煤8# 煤矿井采用两斜一立(主、副斜井,副立井288 m )多水平(+650、+750)联合开拓方式。
矿井采用分区抽出式通风,矿井现有六个进风井四个回风井,使用KJ—90 安全监测、监控系统。
工业场地中部布置一对主副斜井,副立井建在副斜井北侧通过中央轨道大巷与主、副斜井+750m 车场贯通,其余井筒为各盘区进、回风井,分别布置在盘区边界。
井田内断层、陷落柱比较发育,落差5 米以上的断层66 条,揭露陷落柱122 个。
矿井属高瓦斯矿井,煤层瓦斯等级鉴定为:绝对瓦斯涌出量256.43m3/min,相对瓦斯涌出33.58m3/t,煤层属I类自燃倾向性煤层,即易自燃煤层。
煤尘具有爆炸性,2# 煤尘爆炸指数为21.27%,8# 煤尘爆炸指数为19 %。
回采工作面采用“二进一回” (皮带顺槽、轨道顺槽进风,尾巷回风)的通风方式, 尾巷后部独头巷道采用大功率局部通风机供风稀释瓦斯浓度;掘进工作面全部采用大功率对旋式局部通风机, 全部实现了“三专两闭锁” 和“双风机双电源自动切换” 装置。
瓦斯抽放系统:地面抽采泵站设在矸石山东侧,目前安装3台2BEC-62型水环式真空泵;并安装了TCI型抽采参数监测装置,对抽采泵的各种运行及抽采参数实现自动监控及监测。
屯兰煤矿瓦斯爆炸事故案例分析屯兰煤矿瓦斯爆炸事故案例分析去年2月22日,山西焦煤集团西山煤电屯兰煤矿发生一起瓦斯爆炸事故,造成78人遇难,该事故至今,我仍记忆犹新,时常想起。
屯兰煤矿年产能力500万吨,是山西焦煤集团公司的品牌矿井和窗口单位。
从2004年以来一直保持了百万吨死亡率为零的纪录,其根本原因就在于科技进步。
屯兰采用的是国内一流的智能化设备,在国内一流的智能化设备中间,有许多是屯兰的自主知识产权。
如果没有这次矿难,屯兰俨然是中国“安全矿井”的品牌煤矿。
由以上可以看出屯兰在设备上的技术优势,但如此大的一次矿难为什么却偏偏发生在屯兰?这不得不令我们深思。
既然技术不是问题,那问题便出在管理上。
事故原因查明为局部瓦斯爆炸,也证明了这一推测。
调查反映出爆炸采区的4个问题:通风管理不到位,瓦斯治理不彻底,现场管理不严格,安全措施不落实,我们由这几点展开讨论。
首先,麻痹心理。
连续多年的百万吨死亡率为零的生产纪录,给屯兰带来了极大的荣耀,但同时也麻痹了大多数人的危险意识,让他们越来越轻视松懈,危险评估失误,导致管理水平下降:管理不到位、不严格,危险源治理不彻底,安全措施不落实。
其次,职工冒险行为。
正如海尔的总裁张瑞敏曾经说过的一句诙谐的话“训练一个日本人擦桌子,每星期擦6次,日本人会一直擦下去,而训练一个中国人擦桌子,刚开始擦6次,过一段时间擦5次,看没什么问题,会擦4次,3次……最后干脆1次都不擦了……我们在趋利、省能等负面心理的影响下,尝试放松自己的安全行为要求,又由于事故发生的机率并不是太大,便会多次重复加强不安全行为。
这种在侥幸心理作用下的多次重复会导致:不安全行为的强化和风险评估的失误以及风险意识的淡化,致使违章、危险行为成为潜意识下的行为模式。
第三,冒险组织行为。
表现为安全管理的混乱,如通风管理不到位,瓦斯治理不彻底,现场管理不严格,安全措施不落实等。
总之,基本上所有的事故都是由于人的违章作业、指挥和不按措施施工所致,要解决这个问题必须从人的意思上下手。
If one day I have money or I am completely out of money, I will start wandering.悉心整理助您一臂之力(页眉可删)西山煤电集团屯兰煤矿“2.22”瓦斯爆炸事故一、基本情况:2月22日2时17分,山西西山煤电集团屯兰煤矿南四盘区发生瓦斯爆炸事故。
当班井下436人,截至18时,抢险搜救工作结束,有362人安全升井,造成74人死亡(其中,井下遇难61人,送医院过程中死亡13人)。
住院治疗114人,其中危重伤员5人。
二、原因分析:屯兰矿这样一个高瓦斯矿井,12403工作面1号联络巷共37米长,有25米左右处于微风,导致瓦斯积聚,这是其一;第二是局部通风机和开关按规程设计应该在轨道下安装,结果2月5日安放在了1号联络巷下;第三,瓦斯检查是在风机的吸风口进行的,没有检查到开关和电器附近,没有在25米瓦斯积聚的地方检查,事故直接原因就源于这三个方面。
开关内部爆炸,引起瓦斯爆炸,又引起瓦斯抽放管爆炸,连锁反应导致这样一起重大、惨痛的事故。
三、防范措施:1.加强双巷掘进中的联络巷道管理。
需要封闭的要及时封闭,坚决杜绝瓦斯超限。
2.把《煤矿瓦斯抽采基本指标》作为法定纪律,抓好落实,确保抽采达标。
《煤矿瓦斯抽米基本指标》中:矿井及米掘面抽采指标作面风速不能超过4m/s、回风巷瓦斯浓度不能超过1%,都都是性的硬杠杠,达不到的和井必须立即整改。
3.必须把设备防爆作为吸取这次事故教训的重要事项。
口国家明令淘汰的产品、不合格产品要汇即淘汰,坚决相杜绝井下失爆。
4.按照瓦斯治理十六字工作体系要求,严格采掘布局,简化通风系统。
米区头面超过规定数量的,必须立即停下来,进行整改。
矿井不能搞突突击、不能搞采掘会战。
要正角理角解煤矿生产能力的内涵,不提倡采煤工作面多巷道通风、禁矿井超超风速通风。
5.加强薄弱地点瓦斯检查工作。
做到:瓦斯检查不留空白点,监测监控不留空白点。
西山煤电屯兰煤矿特大瓦斯爆炸事故2009年2月22日2时23分,山西焦煤集团西山煤电公司屯兰煤矿南四采区发生特别重大瓦斯爆炸事故。
当班下井436人,其中358人生还,事故造成78 人死亡、114人受伤(其中重伤5人),造成直接经济损失2386.94万元。
一、矿井概况屯兰煤矿是山西焦煤集团西山煤电集团公司所属的一座特大型现代化矿井,矿井于1988年10月正式开工建设,1997年10月试生产,2002年10月正式投产,原设计生产能力为400万吨/年,经过2 004年度生产环节能力改造,目前核定生产能力为 500 万吨/年。
矿井位于古交市西南 6 km,距太原市 60 km,矿井井田面积 78.26平方公里,煤炭资源丰富,含可采煤层13层,现主采上组2# 、3#煤,下组煤8# 煤矿井采用两斜一立(主、副斜井,副立井 288 m )多水平(+650、+750)联合开拓方式。
矿井采用分区抽出式通风,矿井现有六个进风井四个回风井,使用KJ—90安全监测、监控系统。
工业场地中部布置一对主副斜井,副立井建在副斜井北侧通过中央轨道大巷与主、副斜井 +750m 车场贯通,其余井筒为各盘区进、回风井,分别布置在盘区边界。
井田内断层、陷落柱比较发育,落差 5 米以上的断层66条,揭露陷落柱122个。
矿井属高瓦斯矿井,煤层瓦斯等级鉴定为:绝对瓦斯涌出量256. 43m3/min,相对瓦斯涌出33.58m3/t,煤层属Ⅰ类自燃倾向性煤层,即易自燃煤层。
煤尘具有爆炸性,2# 煤尘爆炸指数为 21.27%,8# 煤尘爆炸指数为19 %。
回采工作面采用“二进一回”(皮带顺槽、轨道顺槽进风,尾巷回风)的通风方式,尾巷后部独头巷道采用大功率局部通风机供风稀释瓦斯浓度;掘进工作面全部采用大功率对旋式局部通风机,全部实现了“三专两闭锁”和“双风机双电源自动切换”装置。
瓦斯抽放系统:地面抽采泵站设在矸石山东侧,目前安装3台2BEC-62型水环式真空泵;并安装了TCI型抽采参数监测装置,对抽采泵的各种运行及抽采参数实现自动监控及监测。
现采5个盘区,分别是:北一上组煤、北一下组煤南二下组煤、南四盘区和南五盘区。
现有19个井下一线生产队组:4 个综采队、7个掘进队、7个开拓队,1个安装队,12个辅助生产队组。
除综采队实行“四、六”工作制外,其余队组“三、八”制作业方式。
二、处理经过22 日 3 时 16 分,西山救护大队值班调度接到西山煤电集团总调度室命令:屯兰矿梁庄风机房被破坏,要求救护大队后山中队先行前往风机房查看。
3 时 18分后山值班调度接到大队值班调度出动命令,3 时 20分后山中队值班中队长田桂花带领4、5小队立即前往梁庄风机房查看。
到达梁庄风机房后发现回风井防爆盖已经被掀开,立即意识到井下发生爆炸事故,遂即赶赴事故矿井井口进行救援。
3 时 56 分到达事故矿井井口后,矿井抢险指挥部命令两个小队人员立即下井侦察救人。
当下到井底车场后,发现车场附近有自行从灾区退出已中毒人员,有的已无力行动,立即抢救中毒人员,并汇报抢险指挥部。
在井底车场抢救、护送遇险人员(约30余人)至地面。
随后,前山中队两个小队在大队长刘青伟、装备科科长张金及前山中队副中队长王树林带领的1、3 小队共计17人于 5 时 06 分赶到事故矿井。
指挥部命令:后山中队4、5小队分别沿大巷往北一盘区和南四盘区方向沿途搜救遇险遇难人员,前山1、3小队快速进入南四盘区工作面侦察救人。
往北一盘区方向沿途搜救人员行至工作面未发现遇险遇难人员,遂立即返回参与南四盘区侦察搜救工作;沿南四方向搜救人员在途中遇见综掘队遇险人员数名(经观察轻微中毒,能自立行走),遂派小队队员刑国华护送至井底车场急救人员,其余人员继续沿途搜救至南四盘区,随后与其他救援人员汇合参与南四盘区遇险遇难人员侦察搜救工作。
进入南四盘区侦察搜救的前山中队分别进入南四采区轨道巷、皮带巷和12403工作面侦察搜救。
1、南四轨道巷:在南四轨道运输巷发现有 10 人遇难,其中12403 皮带顺槽口以外的4名遇难者头朝外俯卧在巷道底板,水泵房前2名遇难者头朝里俯卧在巷道的左手帮,12403尾巷与12405尾巷的中间位置处3名遇难者头朝外俯卧在巷道底板;南四轨道巷与124 05尾巷皮带头交叉位置的1名遇难者靠左帮俯卧在巷道底板南四轨道巷未发现巷道垮落,南四轨道巷与12403轨道顺槽交叉口气体检测情况:CO:300ppm ,CH4:0.65%,O2:20.1%,T:16℃。
2、南四皮带巷:在南四集中皮带巷发现 2 名遇难者,其中 1 名在集中皮带头为坐姿,另 1 名在集中皮带巷与12403皮带顺槽交叉处头朝皮带机头俯卧,局部皮带架向工作面(12403)侧翻,皮带架有扭曲现象,南四12403皮带巷口气体检测情况:CO:230ppm,C H4: 0.7%,O2:20.1% ,T:16℃。
3、12403 工作面:在 12403 工作面发现遇难者 17名,其中1 2403 轨道巷 6 名遇难者倒地方向不一,工作面运输机机尾1名遇难者头朝尾巷方向倒在巷道积水中工作面中部 2 名遇难者头朝运输机和头朝机头方向各 1名;运输机头处2名遇难者头对头倒地分别头朝顺槽和头朝采空区方向;12403 皮带巷破碎机侧2名遇难者向顺槽方向头对头倒地;12403 轨道巷与 12403 尾巷 8 #横贯内有3名遇难者,头朝轨道巷方向仰卧倒地、头发有烧焦、手上有烧伤。
12403尾巷14#横贯处发现1名遇难者,侧卧、头朝向横贯。
12403皮带巷巷道未出现垮落,皮带架有局部倒地、侧翻现象,300米处皮带断裂12403 工作面液压支架完整,支护设施完好。
12403 轨道巷巷道未发现垮落,12403轨道巷与尾巷之间横贯密闭全部吹毁,横贯密闭被吹到轨道巷。
轨道巷 9 # 横贯一个架子车,11#横贯处系统车上的过滤器车被掀翻,均倒向工作面煤壁方向。
12403尾巷巷道支护基本完好瓦斯抽放管大部分毁坏。
巷道内 2 # 横贯有一根支木有高温过后冒油现象。
第8#横贯内抽放钻机向工作面煤壁侧翻,开关、电缆已接好,7#~8#横贯间的隔爆袋大部分破裂。
12403 轨道巷与南二回风巷和南二回风补巷交岔处两座风桥垮塌。
气体检测情况:12403皮带巷CO:200~1020ppm,CH4:2.6%~9%,O2:19.8%,t :23℃。
12403轨道巷CO:30~160ppm,CH4:0.7%~2.7%,O2:20.1%,t:21℃ 12403工作面CO:40~1020ppm,CH4:0. 85%~1.3%,O2:19.7% ,t:23℃。
12403尾巷CO:30 ~1020ppm,CH4:0.8%~1.2%,O2:19.7%,t: 23℃。
4、掘一工作面:掘一工作面未发现遇险遇难人员。
掘进一队与总回风巷、辅助回风巷的两座风桥垮塌,巷道支护完好风筒有接口半断开。
CO:20ppm, CH4:0.8%~2.5%,O2:19.1%,t:23℃。
5、北一盘区掘二工作面:掘二工作面未发现遇险遇难人员。
CO:0~5ppm,CH4:0.8%~4.5%,O2:19.1%,t:23℃。
6、南五盘区开三工作面:开三工作面未发现遇险遇难人员。
CO:0ppm,CH4:0.1%,O2:20.6%,t:16℃。
7、12405工作面 :当侦察搜救至 12405 尾巷与南翼回风补巷交叉处时发现5名遇险人员,立即组织救援人员现场急救,待稳定后立即护送抬运至新鲜风流处继续抢救。
在行进至约500米时发现第6名遇险人员,在现场急救后立即抬运至新鲜风流处抢救。
12405 尾巷巷道支护基本完好,12405轨道顺槽与尾巷横贯1#~22#密闭遭损坏23#横贯以后密闭未遭到毁坏。
尾巷CO:12~560ppm,CH4:0.8%~7.3% ,O2:18.6% ,t:19℃。
12405 轨道顺槽巷道支护基本完好,未出现垮落,轨道顺槽气体检测情况为:CO:80~560ppm, CH4:0. 7%~7% ,O2:19.3% ,t:18℃。
8、12402工作面:侦察搜救完12405立即进入12402工作面,此处发现遇难人员32人,其中南四左翼进风运料巷遇难人员23 名,大部分头朝外倒地,掘进一队顺槽风门外 7 人遇难,无序倒地,斜横贯1人头朝外倒地;12402尾巷距总回风巷30米处有1名遇难者,头朝总回风巷俯卧。
左翼进风运料巷风流反向,气体为CO:97~400 ppm,CH4:0.4%~0.7%,O2:20.5% ,t:20℃。
12402 回风顺槽支护完好,未出现冒落现象,在 8 # 横贯处有一钻机,气体为CO:110~700ppm,CH4:0.8%~6.5%,O2:18.9%,t:19℃。
各救援小队对可能存在遇险遇难人员的地方进行多次拉网式搜救,仍未发现遇险遇难人员后,与地面救援指挥部汇报请示并核实遇险遇难人员人数后,经指挥部同意暂时撤离井下待命。
在23~25日与屯兰矿有关队组人员再次核对被困人员的工种、工作地点后,对冒落区、隐蔽地点等多次清理搜救后,又发现遇难人员3名,于25日5时05分在12402轨道顺槽与南翼回风巷交叉处风桥上面发现 1人,俯卧;5时30分在12403皮带巷机头电机下方发现 1人,头朝工作面方向,俯卧;5 时 50 分在 12402 回风顺槽与南翼辅助回风巷交叉处发现1人。
在25日~27日再次搜救中,重点针对最后一名被困人员的工作特点,对 12403 工作面巷道、横贯密闭等处进行仔细搜救,于27日13 时 30 分在12403尾巷13#横贯隔离墙内向工作面方向 4 米左右处发现最后1名遇难人员,头向工作面仰卧,头部轻微烧伤。
CH4:1. 5%、CO:0ppm。
汾西增援经过2009年2月22日4时23分,汾西矿业集团公司救护大队大队长陈永生接到汾西矿业集团公司总调度室的电话:“西山煤电集团公司屯兰煤矿井下发生瓦斯爆炸,立即出动前往事故矿井救援”。
4时25分出动4个小队46名指战员,于7时15分到达事故矿井屯兰煤矿。
到矿后,大队长陈永生、书记宋承文到矿调度室抢险救灾指挥部了解事故情况、领取救援任务根据抢险救灾指挥部的命令,我队分四批对不同区域进行侦察搜救:副大队长袁建忠带领两个小队于8 时40 分由副立井入井对东胶皮带运输巷进行了侦察搜救,于16时 10 分升井;一中队中队长张谦卫带领一个小队于 9 时50分由副立井入井对南二下组煤进行侦察搜救,于14时50分升井;二中队中队长杜龙生带领一个小队于 9 时54分由副立井入井对南五进行侦察搜救,于 15 时16分升井;三中队三小队小队长王广利带领一个小队于 9 时 58 分由副立井入井对回风大巷进行侦察搜救,于16时50分升井;抢险救灾指挥部根据抢险工作的需要,要求我队再调两个小队进行增援,大队长陈永生于10时18分通知在队值班的指挥员石锦义副大队长:“立即出动2个小队前往事故矿井救援”。