屯兰煤矿_2_22_特别重大瓦斯爆炸事故原因及教训

山西焦煤屯兰煤矿2009.2.22瓦斯爆炸事故事故原因：1、12403采煤工作面1号联络巷微风或无风，局部瓦斯积聚，达到爆炸浓度界限。

2、引爆瓦斯的火源是12403工作面1号联络巷内风机开关内爆炸生成物冲出壳外，引爆壳外瓦斯。

爆炸破坏瓦斯抽放管路，管路内瓦斯参与爆炸并沿瓦斯抽放管路传爆余吾煤业2011.6.22瓦斯燃爆事故事故原因：直接原因：事故发生前，工作面有明显的顶板来压声响，同时工作面煤墙有片帮漏矸现象。

经综合分析认为，顶板周期来压造成工作面机组后滚筒附近顶梁上部瓦斯突然大量涌出，同时遇火（可能是顶部煤矸冒落摩擦支架前梁或其他原因产生火源）引起局部瓦斯爆燃。

间接原因：瓦斯抽采未真正实现高瓦斯矿井变低瓦斯矿井；对支架顶梁上部等非可控范围内局部瓦斯积聚的危害性认识不到位，对支架顶梁上部岩石垮落与支架前梁摩擦或采煤机滚筒切割石头产生火源可能导致事故的严重性认识不足，且相关安全制度和技术措施不完善；防治瓦斯燃烧应急装备、措施不完善。

综合防范措施1、依据初采期间采空区顶煤可能大面积冒落最大瓦斯绝对涌出量计算工作面配风量，工作面各条巷道的风速和风量要根据瓦斯涌出量情况合理调配。

严禁风量不足作业和超通风能力生产。

2、高瓦斯、突出矿井要建立瓦斯抽采达标评判体系，严禁超瓦斯抽采能力生产。

3、严禁在微风、无风的联络巷、硐室等处和瓦排巷、专回等瓦斯易积聚区域安设电气设备。

安在采掘工作面回风巷的电气设备每班至少检查一次瓦斯。

4、严禁供电线路及电气设备失爆。

5、存在尾巷通风的采煤工作面，必须制定防止尾巷进入采空区形成瓦斯库的安全措施，尾巷按采面回风巷进行管理。

6、尾巷及其通风横贯内若不能形成全风压系统的必须用不燃性材料充填。

7、回风巷与尾巷间有联巷通风的，在所使用的联巷中距尾巷口15米处（横贯长度小于20米的，设置在横贯中间）安设一个瓦斯传感器，监控联巷内的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%预警、达到1.5%切断采面及回风流中的非本安型电源。

屯兰矿2.22事故反思屯兰矿2.22事故反思2.22屯兰瓦斯爆炸事故的原因调查仍在进行中。

屯兰矿技术装备在国内属领先水平，但事故还是发生了。

为什么？值得煤矿生产和安全管理者深思。

先进的技术装备是保证安全的基础，但显然不能等同于安全本身。

如果确保安全的机制失陷，再先进的设备也会沦为一堆无情的废铁。

如果安全防范异化为徒具形式的检查与应对，那么再多的时间和投入也不会转化为自救和救人的能力。

从事故发生后屯兰矿贴吧中透露的信息和媒体报道中反映的'一些细节，或许能够提示疏漏之所在。

新华社记者在采访受伤矿工时了解到，个别用来防范一氧化碳中毒的自救器打不开。

不少矿工都能对安全知识的提问对答如流，但是他们告诉采访的记者，在井上大家都知道避灾线路，真的下到井里却没有几个人说得清楚。

井下配备的瓦斯监控探头（报警仪）十分先进，但是队组并不认真使用，或者说故意不让它发挥作用。

按照规定，瓦斯探头应该悬挂在靠近煤层顶板的地方，但工人们多数情况下将挂在风筒口附近或者干脆把它扔在地上，因为那里瓦斯浓度低。

更有甚者，要么干脆用棉布将它包裹起来，要么经常用水冲涮探头，使之不用发挥应有的探测报警作用。

这样做的原因，是怕瓦斯超限后上级罚款，制度规定工作面发现一次瓦斯超限要罚单位不少人民币，而这些罚款最终羊毛出在羊身上，还得从工人的工资里扣除。

国有大型煤矿安全检查、宣传教育及管理制度多如牛毛，而且多与职工收入挂钩（安全抵押、结构工资、三违罚款），但流于形式的居多，真正解决问题的偏少。

离谱的是，一些单位为了检查排名能靠前，私下竟然给检查组“红包”，弄虚作假，自欺欺人。

再说事故防范和救援，屯兰2.22瓦斯事故得到媒体和社会广泛好评，值得汲取的教训和可改进的地方仍有不少。

一是事故发生后的撤人通知，采用电话进行，井下数十个工作地点逐一通知，多数井下作业工人在事发半小时后才接到通知。

而且对工人没能讲清事故真实情况，只说是停风了。

致使个别工人行动缓慢，避灾线路选择错误。

煤矿瓦斯燃爆事故案例分析及防范措施第一章采煤工作面瓦斯燃爆事故案例1：山西焦煤屯兰煤矿2009.2.22瓦斯爆炸事故2009年2月22日凌晨2时17分，山西焦煤屯兰煤矿井下南四盘区12403工作面发生瓦斯爆炸事故，当时在井下的矿工有436人，共造成74人死亡，114人受伤(其中重伤5人)，直接经济损失2386.94万元。

事故经过：事故发生在南四盘区12403综采工作面区域，该工作面开采2＃、3＃煤层，煤层厚度4.26米，采用综合机械化采煤方法，一次采全高，工作面绝对瓦斯涌出量37.77 m3/min，瓦斯抽放率44.13%。

采用“二进一回”（皮带巷、轨道巷进风，尾巷回风）的通风方式。

在1号联络巷安装有两部2×30kw局部通风机和4台风机开关向工作面尾巷14号联络巷密闭施工点供风，在1号联络巷靠尾巷侧约6m处设一料石密闭墙，密闭墙上设有一个调节风窗。

2月22日凌晨2时17分，12403工作面发生瓦斯爆炸。

事故原因：1、12403采煤工作面1号联络巷微风或无风，局部瓦斯积聚，达到爆炸浓度界限。

2、引爆瓦斯的火源是12403工作面1号联络巷内风机开关内爆炸生成物冲出壳外，引爆壳外瓦斯。

爆炸破坏瓦斯抽放管路，管路内瓦斯参与爆炸并沿瓦斯抽放管路传爆。

案例2：余吾煤业2011.6.22瓦斯燃爆事故2011年6月22日，余吾煤业N1203工作面发生一起瓦斯燃爆事故，未造成人员伤亡。

事故经过：N1203工作面位于北一采区，瓦斯相对涌出量为12.1m3/t，煤层平均厚度为6.6m，采用大采高低位放顶煤综合机械化开采，采高3.2m，放煤高度3.4m。

工作面长度301.67m，推进长度1024.3m，工作面采用“两进两回”通风系统，工作面总风量为5592 m3/min（回风巷1420 m3/min、瓦排巷4172m3/min）。

回采至停采线约80m处时，工作面距煤溜机头45-60架左右发生瓦斯燃爆。

事故原因：直接原因：事故发生前，工作面有明显的顶板来压声响，同时工作面煤墙有片帮漏矸现象。

矿工的生命最宝贵——“2?22”山西焦煤屯兰矿难反思任何一个终日在阴冷黑暗的矿井下默默工作的矿工，都是不可被忽视的。

因为，他的命运就是我们的命运。

正如鲁迅所言，无穷的远方，无数人的命运都与我们有关。

旧的血迹未干，新的哭声又起。

2009年2月22日凌晨2时23分，山西焦煤集团西山煤电公司屯兰煤矿发生特别重大瓦斯爆炸事故。

截至3月2日，此次事故造成78人死亡、114人受伤。

此前，屯兰煤矿连续五年保持百万吨死亡率为零的纪录，被称为“中国品牌煤矿”。

《山西日报》在一篇报道中评价：“如果说西山煤电是山西循环经济的重要窗口，那么屯兰矿就是这扇窗户上最亮的那块玻璃。

”如今，这块玻璃碎了。

是的，我们没有理由怀疑屯兰矿此前的努力和荣誉。

但面对此次“2?22”特大事故，所有的人都需要反思：一直以来，我们是不是过多地将煤矿安全的防范重点放在那些非法、违规的小煤矿上面，而对技术或条件较好的国有大矿的监管不够？有着现代化装备的国有煤矿，是否忽视了制度建设等基础工作？对于煤矿安全监管工作的长期性、艰巨性和复杂性，煤矿领导者是否有着清醒的认识？到记者发稿之日，“2?22”特大事故原因尚在调查之中。

而我们更关注的是，此次事故能对全国所有的煤矿安全，尤其是瓦斯防治提供前车之鉴。

毕竟，矿工的生命是最宝贵的。

362名矿工获救2月22日，屯兰煤矿和往日一样，436名矿工在井下正常作业。

凌晨2点23分，随着一声巨响，井下南四采区发生瓦斯爆炸。

“出事前没有任何征兆。

事故发生时，只是感觉有点呛。

”侥幸获救屯兰矿矿工薛还成日前向媒体讲述事发经过时说，2点半左右，井上有人通知说主风机坏了，要求他们往外撤。

“这时候井下的电已经断了，我们只能步行往上走。

”27岁的薛还成是山西省静乐县人，2005年1月到屯兰矿工作。

在上岗前，他接受过一个月的安全培训，而且每年都在矿上接受两三次类似的培训。

“往上走了半个小时左右，我闻到巷道里的臭味越来越浓，有点吸不进气。

屯兰事故大反思屯兰事故大反思王家岭矿难以来，本人很是关注。

关注之余，总想反思两句，可是，面对揪心扯肺的救援，在关键时刻，不忍心添乱，除了加油、还是加油。

5日早晨，看到9名被困矿工获救升井的消息让我惊喜万分，泪眼模糊。

179个小时的坚守，179个小时的营救，不抛弃，不放弃，终于得到了回报，首批工人获救，而且井下还有人活着，既是生命的奇迹，也是救援的奇迹。

我在5日的博客里写道：此时此刻，不是深刻反思的时候，不是愤怒声讨的时候，当务之急，是千方百计下井，竭尽全力救人，让井下传来的生命信息时刻延续，分秒不断；当务之急，是救治升井9名矿工，不能麻痹大意，要保证获救矿工生命安全，不能有半点疏忽和差错，不能让第一缕光亮出现任何意外的暗点。

当务之急，是从获救矿工那里了解井下情况，及时调整救援方案，灵活机动救人，争取时间，科学施救，与时间抢夺生命，最大限度的保证每个人的生命安全，力争大获全胜。

耳畔回响起了矿难发生六天六夜的时候，山西王君到现场为救援人员加油时说的话，“我们要抱着井下被困人员都活着的信念去救人。

只有抱着这个信念去救人，我们才能早一刻救出井下的那些兄弟。

”信念不灭，奇迹总会如约而至。

这个奇迹随着一个个被困矿工获救升井而逐步升华。

直到5日下午3：45分共计115矿工获救升井，8天8夜的坚守，8天8夜的营救，人们隐隐约约藏在心里的不祥之兆和不堪设想的猜测，瞬间被惊喜万分取代，坚守的和营救的都是顶天立地的英雄。

救援仍在紧张进行，搜救一直没有停止，我们的心也一直在焦灼状态。

人们在赞美生命坚守和救援奇迹的同时，我也感慨万千。

但是，在救援取得阶段性胜利的时刻，我还是想说出此次矿难发生以来一直想说的“反话”，那就是真心预防比救援奇迹更实际。

我不是故意唱反调，不是无理取闹，更不是道貌岸然，假装一副拯救世界的嘴脸，我的想法是，厚待救人英雄无可厚非，赞美坚守生命的矿工也属自然，但是防患于未然才是根本，靠前预防要发自内心，尊重生命要源自心灵，否则，只能是纸上谈兵，嘴上空喊口号，实际上总是落空。

屯兰矿“2·22”瓦斯爆炸事故安全评议2009年2月22日2时20分，屯兰矿井下发生特别重大瓦斯爆炸事故，造成78人死亡，114人受伤，直接经济损失2386.94万元。

一、事故经过：2009年2月22日事故当班井下作业人员共有436人，其中事故区域南四盘区96人。

2时20分，屯兰矿调度室发现井下瓦斯监控系统信号中断，随即查找原因。

2时23分，调度员接到梁家庄风机房值班员汇报：风机房防爆门被吹掉。

调度员立即向矿井主值班、党委书记和矿长等进行汇报，矿长在接到电话时指示立即切断南四盘区的动力电源，并下令撤出南四盘区所有工作人员到地面，积极组织自救。

事故发生后，屯兰矿立即启动了应急救援预案，成立了抢险救灾指挥部，上报事故情况，在各方面的共同努力下，27日13时30分找到最后1名遇难人员遗体，抢险救援工作基本结束。

1、直接原因：屯兰矿南四盘区12403工作面1#联络巷微风，瓦斯局部积聚达到爆炸界限；联络巷内的电气开关失爆，产生火花，引爆瓦斯；爆炸破坏了回风巷内的瓦斯抽放管路，管路内瓦斯参与爆炸。

2、间接原因：（1）“一通三防”管理存在重大漏洞。

该矿违反作业规程中“局部通风机安放在轨道巷中”的规定。

将局部通风机安防在1#联络巷中，由于联络巷微风，导致瓦斯积聚；1#联络巷瓦斯漏检；机电设备管理不力，致使1#联络巷内局部通风机电气开关失爆；该矿在隐患排查中，未查出局部通风机安放位置与作业规程不符的问题。

（2）安全质量标准化工作不力，隐患排查治理不到位，对“一通三防”、机电管理等方面存在的漏洞未采取针对性措施加以解决，致使重大安全生产隐患没有得到有效治理；对屯兰矿安全监管不力，未及时发现和纠正屯兰矿存在的违章指挥、违章作业、违反作业规程问题。

三、吸取教训及采取措施1、规程措施贯彻执行不能打折扣，要严格按照规程措施中规定去作业，减少隐患产生，杜绝事故发生。

2、机电设备管理不能敷衍马虎。

机电设备要符合防爆标准，要认真落实机电设备包机责任制，定时检查、维护和调整，确保机电设备无缺陷、无隐患运行。

第35卷第1期煤 炭 学 报Vol .35　No .1 2010年1月JOURNAL OF CH I N A COAL S OC I ETYJan .　2010　 文章编号:0253-9993(2010)01-0072-04屯兰煤矿“2·22”特别重大瓦斯爆炸事故原因及教训孙继平(中国矿业大学(北京)煤炭资源与安全开采国家重点实验室,北京　100083)摘　要:分析了死亡78人的屯兰煤矿“2·22”特别重大瓦斯爆炸事故原因:该矿南四盘区12403工作面1号联络巷处于微风无风状态,造成瓦斯局部积聚达到爆炸浓度,1号联络巷内的电气开关失爆,引爆瓦斯。

提出了无人就安全,简单就可靠,大裕量保安全,不死人不等于安全、只有安全才能不死人等理念。

建议通过机械化、信息化、自动化减少井下作业人员,简化通风和供电等系统,电气设备设置在全风压新鲜风流处,尽量减少局部通风机使用,合理加大通风、供电、提升、运输等系统和设备裕量,减少煤矿安全监控系统中间环节,高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采用隔离式自救器等。

关键词:屯兰煤矿;瓦斯爆炸;事故原因;教训中图分类号:T D712174 文献标志码:A收稿日期:2009-10-15 责任编辑:毕永华 基金项目:国家自然科学基金资助项目(50674093);教育部博士点基金项目(200802900008) 作者简介:孙继平(1958—),男,山西翼城人,教授,博士生导师。

E -mail:sj p@cum tb 1edu 1cnThe causes and lesson s of “2·22”ga s explosi on d is a ster a t Tun l an Coa l M i n eS UN J i 2p ing(S tate Key Laboratory of Coal R esources and Safe M ining,China U niversity of M ining and Technology (B eijing ),B eijing 100083,China )Abstract:Analyzed the causes of “2·22”gas ex p l osi on disaster at Tunlan CoalM ine which led the death of 78peo 2p le .It was the breezeless conditi on of No 11cr ossheading at 12403working face in the coal m ine ’s s outhern No 14panel regi on that made the l ocal gas accu mulated t o the exp l osive concentrati on .It was the electrical s witch which l ost its exp l osi on 2p r oof ability in No 11cr ossheading that ignited the gas .Some concep ti ons were put f or ward as foll owing,none of peop le is safe,si m p licity means reliable,large redundancy ensures safety,no death is not equal t o safety,only safety guarantees no death,etc .Mean while,s ome p r opositi ons were discussed,as coal m ines should i m p r ove their mechanizati on,infor mati onizati on and aut omati on t o reduce the numbers of undergr ound m iners,t o si m p lify the ventila 2ti on and power supp ly syste m s,t o set the electrical equi pments in the p laces with t otal p ressure fresh airfl o w,t o reduce the app licati on of l ocal fans as much as possible,t o p r operly increase the redundancy of the syste m s and equi pments for ventilati on,po wer supp ly,hoisting and trans portati on,t o reduce the m iddle links of the coal m ine ’s safety supervi 2si on syste m s,and t o adop t is olated self 2rescuers in high gas concentrati on and coal and gas outburst m ines,etc .Key words:Tunlan CoalM ine;gas exp l osi on;the causes of disaster;less on1　概 况2009-02-22T 2:20,山西屯兰煤矿井下发生特别重大瓦斯爆炸事故,造成78人死亡,114人受伤(其中重伤5人)。

西山煤电屯兰煤矿特大瓦斯爆炸事故2009年2月22日2时23分，山西焦煤集团西山煤电公司屯兰煤矿南四采区发生特别重大瓦斯爆炸事故。

当班下井436 人，其中358 人生还，事故造成78 人死亡、114 人受伤（其中重伤5 人），造成直接经济损失2386.94 万元。

一、矿井概况屯兰煤矿是山西焦煤集团西山煤电集团公司所属的一座特大型现代化矿井，矿井于1988年10月正式开工建设，1997年10 月试生产，2002年10月正式投产，原设计生产能力为400万吨/年，经过2 004年度生产环节能力改造，目前核定生产能力为500 万吨/ 年。

矿井位于古交市西南6 km ，距太原市60 km ，矿井井田面积78.26 平方公里，煤炭资源丰富，含可采煤层13 层，现主采上组2# 、3#煤，下组煤8# 煤矿井采用两斜一立（主、副斜井，副立井288 m ）多水平（+650、+750）联合开拓方式。

矿井采用分区抽出式通风，矿井现有六个进风井四个回风井，使用KJ—90 安全监测、监控系统。

工业场地中部布置一对主副斜井，副立井建在副斜井北侧通过中央轨道大巷与主、副斜井+750m 车场贯通，其余井筒为各盘区进、回风井，分别布置在盘区边界。

井田内断层、陷落柱比较发育，落差5 米以上的断层66 条，揭露陷落柱122 个。

矿井属高瓦斯矿井，煤层瓦斯等级鉴定为：绝对瓦斯涌出量256.43m3/min,相对瓦斯涌出33.58m3/t，煤层属I类自燃倾向性煤层，即易自燃煤层。

煤尘具有爆炸性，2# 煤尘爆炸指数为21.27%，8# 煤尘爆炸指数为19 %。

回采工作面采用“二进一回” （皮带顺槽、轨道顺槽进风,尾巷回风）的通风方式, 尾巷后部独头巷道采用大功率局部通风机供风稀释瓦斯浓度；掘进工作面全部采用大功率对旋式局部通风机, 全部实现了“三专两闭锁” 和“双风机双电源自动切换” 装置。

瓦斯抽放系统:地面抽采泵站设在矸石山东侧,目前安装3台2BEC-62型水环式真空泵；并安装了TCI型抽采参数监测装置，对抽采泵的各种运行及抽采参数实现自动监控及监测。