胶袋质量检验标准(1)
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塑料包装袋检验标准
塑料包装袋是我们日常生活中不可或缺的物品,它们广泛应用于食品、日用品、医药等行业。
然而,由于塑料包装袋直接接触食品等产品,因此其质量和安全性显得尤为重要。
为了确保塑料包装袋的质量符合相关标准,需要进行严格的检验。
本文将介绍塑料包装袋的检验标准,以供相关行业人员参考。
首先,塑料包装袋的外观质量是检验的重点之一。
外观质量包括包装袋的整体
外观、印刷质量、色彩是否均匀、有无色差、有无污渍、有无气泡、有无皱纹等。
这些外观质量的要求将直接影响到塑料包装袋的美观度和产品质量。
其次,塑料包装袋的尺寸精度也是需要检验的重点内容。
尺寸精度包括包装袋
的长度、宽度、厚度等方面。
这些尺寸的精度要求对于不同的包装袋有着不同的标准,需要根据具体的产品要求进行检验。
此外,塑料包装袋的物理性能也是非常重要的检验内容。
物理性能包括拉伸强度、撕裂强度、耐穿刺性能等。
这些物理性能的检验将直接影响到包装袋的使用寿命和承载能力,对于不同的产品要求也有着不同的标准。
最后,塑料包装袋的卫生安全性是检验的关键内容之一。
卫生安全性包括对包
装袋原料的检验、残留溶剂的检验、微生物指标的检验等。
这些卫生安全性的要求对于直接接触食品等产品的包装袋尤为重要,需要严格按照相关标准进行检验。
综上所述,塑料包装袋的检验标准涉及到外观质量、尺寸精度、物理性能和卫
生安全性等方面。
只有严格按照相关标准进行检验,才能确保塑料包装袋的质量和安全性,为产品的生产和消费提供保障。
希望本文能够对相关行业人员的工作有所帮助,提高塑料包装袋的质量和安全水平。
胶袋质量检验标准
1. 范围
适用于公司生产所用的胶袋的检验。
2. 质量要求
2.1 材质:符合合同规定或样板的要求。
2.2 规格:符合合同规定或样板的要求。
2.3 印刷:字迹清晰,套色套位准确,版面清洁,无重影漏印。
2.4 封边:平整,牢固,封边宽度一致,复膜平整,紧凑,焊缝宽度1cm。
2.5 颜色:色度饱和,颜色鲜艳,同样板一致。
2.6 白点直径小于1mm数量不超过5个,细线宽度小于0.2 mm不超过2条。
3. A 类缺陷:
3.1 材质不符合合同规定,或同样板差异较大。
3.2 规格偏差大于3mm。
.
3.3 印刷内容及排版错误。
3.4 印刷图案不清晰,版面有污渍,套色移位。
3.5 封边皱缩,复膜粘连,松脱,封边宽度不一致大于1cm。
3.6 白点直径小于1mm数量超过10条,细线宽度小于0.2mm超过4条。
4. B 类缺陷:
4.1 规格尺寸:3mm<正负偏差<5mm。
4.2 套色套位偏差<0.5mm。
4.3 白点直径小于1mm数量不超过10个,细线宽度小于0.2mm不超过4条。
4.4 封边皱缩,宽度小于1cm。
5. 判定:
A 类不合格:在3. A类缺陷中有一项的检样批为A类不合格。
B 类不合格:在4. B类缺陷中有一项的检样批为B类不合格。
6. 质量合格水平:
A类不合格质量水平AQL=1.0
B类不合格质量水平AQL=2.5
7. 抽样:。
胶袋质量检验标准胶袋作为一种常见的包装材料,在日常生活和商业活动中都得到了广泛的应用。
为了确保胶袋的质量,减少不合格产品的出现,制定胶袋质量检验标准非常必要。
一、外观检验胶袋的外观是直接与产品展示和包装质量相关的因素之一。
在外观检验中,应主要考虑以下几个方面:1.胶袋的尺寸和形状是否符合要求。
2.胶袋的颜色是否均匀,无花纹和色差。
3.胶袋表面是否有划痕、油污等瑕疵。
4.胶袋的印刷质量是否清晰,无失真、漏印等问题。
二、物理性能检验物理性能是胶袋质量的重要指标,涉及到胶袋是否能够承受包装物品的重量和保护物品不受损。
常见的物理性能检验项目有:1.抗拉强度:通过拉伸试验,测试胶袋的抗拉能力。
2.冲击性能:通过冲击试验,测试胶袋防护物品的能力。
3.耐穿刺性能:通过穿刺试验,测试胶袋的防护能力。
4.耐破裂性能:通过破裂试验,测试胶袋的耐用性。
三、耐候性能检验耐候性能是衡量胶袋耐用性的重要指标,主要涉及胶袋抗氧化、抗紫外线等性能。
耐候性能检验项目有:1.抗氧化性能:通过氧化试验,测试胶袋抗氧化性能。
2.抗紫外线性能:通过紫外线辐射试验,测试胶袋的抗紫外线能力。
3.抗温度变化性能:通过热老化试验,测试胶袋抗温度变化能力。
四、环境检验胶袋材料应符合环境保护要求,不应对环境产生污染。
环境检验主要包括以下内容:1.重金属含量:测试胶袋中重金属元素的含量,如铅、镉、汞等。
2.有害物质:测试胶袋中有害物质的含量,如苯、邻苯二甲酸盐等。
3.可降解性:测试胶袋材料的可降解性能,是否能够在一定环境条件下迅速分解。
综上所述,为了确保胶袋的质量,制定胶袋质量检验标准至关重要。
根据不同类型的胶袋,可以根据实际情况逐一确定检验标准,并制定相应的测试方法和要求。
通过严格的质量检验,可以提高胶袋的质量水平,满足消费者和包装需求方的要求,同时也能保护环境,推动包装行业的可持续发展。
PP/PE塑料袋质量检验标准1.0前言1.1塑料袋是用于多个行业领域的软包装材料,不同行业不同客户对塑料袋的验收标准是不同的,根据我司目前的产品类型以及客户分布我们制定了本质量检验标准用于公司内部的质量控制。
1.2本标准兼顾大部分一般客户的要求,例如一般工业企业的过程周转包装,一般生活日用包装,对于要求最高的电子包装产品,我们按照客户的要求进行单独管控,专门设备专门的检验基准书机器标准进行分层管理。
2.0范围2.1适用于我公司生产的PP/PE材质的空白塑料袋以及带印刷塑料袋的卷料卷膜的过程以及成品的检验判定。
2.2本标准适用于客户没有专门要求情况下,公司生产的产品的内部控制标准依据。
客户有专门要求的情况按照客户标准转化的检验基准书执行检验。
3.0定义3.1封口:塑料袋开口一端用于密封塑料袋的部分叫做塑料袋封口。
3.2膜厚:PE袋是由吹膜机单层厚度即为塑料袋膜厚。
3.3背胶:用于塑料袋进行封口的胶带,切袋时在封口端粘附的胶条。
3.4 自封:塑料袋开口部分可以通过塑料袋封口上面的背胶或者夹链将塑料袋自动封闭的性能叫做自封。
3.5 透气孔:为了便于开口或者防止儿童套头造成窒息,一定尺寸的塑料袋冲出的孔叫做透气孔。
3.6开口性能:用户使用塑料袋时,打开塑料袋的容易程度叫塑料袋的做开口性能。
3.7 蛇口:自封背胶塑料袋伸出部分用于折回封口的区域。
3.8塑料袋结构简介:4.0 范围4.1 本标准适用于过程的自检,主要针对生产操作人员,在吹膜切袋等工序操作如调机换料首检时的判断与预防;4.2 本标准适用于过程巡检人员,作为对生产过程中吹膜,切袋,黏胶各工序首检巡检过程中的判断依据;4.3 本标准用于成品检验人员对产成品的入库检查验收的以及出货检验判定依据。
5.0质量检验标准项目 5.1 外观质量检验标准5.1.1外观项目是判定塑料袋质量的基础性项目,由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控,这里做个详细解释,便于检验人员进行判定。
塑料袋质量标准与检验规程塑料袋质量标准与检验规程1. 引言塑料袋是一种广泛使用的包装材料,其质量直接影响到货物的保护和消费者的安全。
本旨在制定塑料袋的质量标准和检验规程,以确保生产和使用过程中的质量控制和标准一致性。
2. 术语与定义在本中,以下术语与定义适用:- 塑料袋:一种由塑料薄膜制成的袋状容器。
- 塑料薄膜:一种由聚合物材料制成的薄膜状材料,用于制造塑料袋。
- 质量标准:塑料袋的可接受特性和质量要求。
- 检验规程:对塑料袋进行质量检验的步骤和方法。
3. 塑料袋质量标准3.1 尺寸要求塑料袋的尺寸应符合以下要求:- 长度:在指定范围内,以毫米为单位测量。
- 宽度:在指定范围内,以毫米为单位测量。
- 厚度:在指定范围内,以毫米为单位测量。
3.2 物理性能要求塑料袋的物理性能应符合以下要求:- 拉伸强度:在指定条件下,以牛顿为单位测量。
- 耐冲击性:在指定条件下,袋子应能承受无损坏的冲击力。
3.3 包装要求塑料袋的包装应符合以下要求:- 每包塑料袋的数量应与规定的包装数量相符。
- 包装材料应干净无污染,以避免对袋子质量造成影响。
- 包装标识应清晰可见,标明产品信息、生产日期等。
4. 塑料袋检验规程4.1 外观检验外观检验应包括以下内容:- 检查塑料袋的表面是否平整,无明显破损或污染。
- 检查印刷图案或文字是否清晰可辨认。
- 检查袋子的封口是否完好,无明显的漏气或渗漏现象。
4.2 尺寸检验尺寸检验应包括以下内容:- 使用相关工具测量袋子的长度、宽度和厚度,并与标准值进行比对。
4.3 物理性能检验物理性能检验应包括以下内容:- 使用万能材料试验机测试袋子的拉伸强度,结果应符合标准要求。
- 使用冲击试验机进行冲击测试,袋子应能在一定冲击力下不破裂或变形。
5. 附件本所涉及的附件如下:- 附件1:塑料袋尺寸测量工具- 附件2:外观检验记录表- 附件3:物理性能检验记录表6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下:- 塑料袋产品质量法:指规定塑料袋质量标准和检验规程的国家法律法规。
1.内容和适应范围本标准规定了本公司所有产品检验标准。
适用于采购进料吹膜印刷封切手工包装出货等阶段的检验。
本标准规定了吹塑薄膜包装袋的详细技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存要求。
2.种类胶袋按其原料和生产工艺不同可分为:2.1 PE胶袋:将低密度聚乙烯树脂(LDPE)和线性低密度聚乙烯树脂(LLDPE)以一定比例混合在一起为原料的胶袋。
2.2 PP胶袋:以聚丙烯(PP)为原料的胶袋。
2.3 HDPE胶袋;将高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)以一定比例混合在一起为原料的胶袋。
方法(平挤上吹法)生产的胶袋。
2.4 PO胶袋:以高密度聚乙烯(HDPE)为原料的胶袋。
3.要求3.1 料质胶袋的原料应无色、透明。
胶粒应无斑点、杂质、发黄等疵病,包装袋内应干燥,无水珠。
3.2膜料(卷筒薄膜)质量标准3.2.1工业包装胶袋,服装袋、购物袋、食品袋、普通包装袋、医药保健袋、环保袋等膜料质量标准3.2.1.1 用于工业包装胶袋,服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的膜料外观质量应符合表1的要求。
注:(1)水纹和云雾:因塑化不良,在薄膜表面形成的类似水波纹和浮云状现象;(2)条纹:塑料制品表面或内部存在的线状条纹缺陷;(3)鱼眼和僵块:树脂在成型过程中没有得到充分塑化而在薄膜表面形成的粒点或块状物;(4)暴筋:因薄膜较厚点集中堆叠在一处或由于卷取张力在幅宽面上分布不均匀形成的高于薄膜卷其他部位的凸出环;(5)电子量不可过高预防击穿薄膜或薄膜边缘处裂开。
(6)焦点:因模头烧焦后在吹出的膜料上形成的褐点;3.2.1.2 电晕处理用油墨笔检验(在薄膜表面画几条线,用胶纸粘拉三次不掉色即可)。
3.2.1.3 用于工业包装胶袋,服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的薄膜厚度及偏差应符合表2要求表23.2.1.4 用于工业包装胶袋,服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的薄膜宽度及偏差应符合以下要求3.2.1.4.1 PE、PP、PO薄膜宽度及偏差应符合表3要求表33.2.1.4.2 PP薄膜宽度及偏差应符合表4要求表43.3工业包装胶袋,服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋等成品质量标准3.3.1工业包装胶袋,服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的尺寸规格应符合表8规定注:胶贴、纸贴离信封利口边不得少于6mm,不得大于订单要求或客户要求。
修改说明
1.内容和适应范围
本标准规定了吹塑薄膜包装袋的详细技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存要求。
2.种类
胶袋按其原料和生产工艺不同可分为:
2.1 PE胶袋:将低密度聚乙烯树脂(LDPE)和线性低密度聚乙烯树脂(LLDPE)以一定比例混合在一起
为原料的胶袋。
2.2 PP胶袋:以聚丙烯(PP)为原料的胶袋。
3.2.1.
4.2 PP薄膜宽度及偏差应符合表4要求
表4
3.2.2垃圾袋、卷筒布外包装用膜料质量标准
3.2.2.2 用于垃圾袋、卷筒布外包装的薄膜厚度及偏差应符合表6要求
表6
3.3 服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋等成品质量标准
3.3.1 服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的尺寸规格应符合表8规定
表8
3.3.2 服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的印刷质量标准3.3.2.1 技术要求
3.3.2.1.1 外观
3.3.2.1.1.1 成品整洁,无明显脏污、残缺、刀丝。
3.3.2.1.1.2 文字印刷清晰完整,小于5号字不误字意。
3.3.2.1.1.3 印迹边缘光洁。
3.3.2.1.1.4 网纹清晰均匀无明显变形和残缺。
3.3.2.1.2 套印误差应符合表9。
AQL1.5/2.5/4.0抽查检验表(参考GB2828-87)
当抽查数量≥订单数量时,将该订单数量看作抽查件数,抽样方案的判定数组[Ac,Re]保持不变:Ac——合格判定数; Re——不合格判定数;
3.3.7 包装、标志、贮存及运输
3.3.7.1 具体包装方法,按客户的要求进行包装。
3.3.7.2标志每包横头上应贴检验合格标签,注明用户单位、产品名称、品种规格、数量、生产厂名、出厂日期及检验员代号。
3.3.7.3 包装根据用户要求或按产品的体积、数量用较牢固的包装纸分包捆扎。
3.3.7.4 运输运输中不允许、扔、砸、踏,注意防潮、防曝晒、防热烤、防重压及防腐蚀气液。
3.3.7.4 贮存贮存环境要求防潮、防晒、防油、防霉、防腐蚀气液,不能重压,贮存期一般为6个月。