模具履历表(doc 2页)
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工装模具履历表
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
填写模具状态时，正常划√，非正常划×，即填写模具维修通知单找班长送至模具维修班即可。（正面）
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态使用次数领用人Fra bibliotek使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
工装模具履历表
JL/7.5-03-03序号：
工装名称
产品型号
工装编号
工序名称
顾客名称
使用计划次数
维修保养日期
使用时间或次数
维修保养记录
维修保养人
验收结果
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
模具状态
使用次数
领用人
填写模具状态时，正常划√，非正常划×，即填写模具维修通知单找班长送至模具维修班即可。（正面）
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态使用次数领用人Fra bibliotek使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
工装模具履历表
JL/7.5-03-03序号：
工装名称
产品型号
工装编号
工序名称
顾客名称
使用计划次数
维修保养日期
使用时间或次数
维修保养记录
维修保养人
验收结果
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
使用次数
领用人
使用时间
模具状态
模具履历表
3.模具设定使用寿命为八万模次，达到寿命后则必须对模具进行评审，确认不能正常生产也无法维修的应报废。
模具生产统计
本次 累计
起始时间 结束时间
生产 （模
生产 （模
次） 次）
填表人
模具维修保养
保养维护内容
保养及 送修日
期
□保养 □热处理 □设变 □维修
维修原因
完成日期
□保养 □热处理 □设变 □维修
□保养 □热处理 □设变 □维修
□保养 □热处理 □设变 □维修
□保养 □热处理 □设变 □维修
□保养 □热处理 □设变 □维修
□保养 □热处理 □设变 □维修
□保养 □热处理 □设变 □维修
□保养 □热处理 □设变 □维修
□保养 □热处理 □设变 □维修
□保养 □热处理 □设变 □维修
□保养 □热处理 □设变 □维修
□保养 □热处理 □设变 □维修
大连鸿森压铸模具履历表
做成
审核
确认
宋德坤
模具名称
模具编号
设计取数
取
模芯材料
模芯净重
KG
浇口尺寸
mm
模具尺寸
X
X
适用机台
T
产品重量
KG
初次试模
年月 日
正式投产
年月日
生产厂家
1.模具维护期：为每批次生产结束后.
模具使用寿命要求 2.模具热处理保养周期：新模初次使用后3000模次，余下350T模具二万模次保养，135及以下三万模次保养。
□保养 □热处理 □设变 □维修
□保养 □热处理 □设变 □维修
□保养 □热处理 □设变 □维修
□养 □热处理 □设变 □维修
模具管理履历表
) 次 次
客户变更内容
尺寸不良 毛刺
材料规格变更:□有□无(
)
维修原因 变形 平面度 擦伤
换针
其他
结果 状况
维修日期 维修者 保养确认
作成：
审批：
表格编号：GMO-3001-05A
模具管理履历表
□五金 □其他 客户名称 模具编号 模具类型
一,开发日程:
项目 日期 设计出图 备料 线割 装配 试模 啤板 交板
二, 变更维修保养纪录:
上机生产日期
生产 数量
□单冲模□连续模□手啤模□工量冶具
冲床吨位
产品编号
模具大小
产品工序
模具高度
材质规格
制造商 移交时间 模具泊位
新品开发( 生产维修第 设变改模第 要求交板期:
模具履历本
申请人
批准人
实际达成时间
试模机台及场 地
T1
T2
T3
T4
T5
T6
T7
T8
T9
T10
小组成 立
电话：
变更1： 电话：
变更2： 电话：
业务经理
APQP小组
项目经理 模具工程师 模具制作 品质工程师 采购工程
技术工程师
模具设计
注塑工艺
模具工程开单
流
新
程 图
项目工程开单 模
业务开单
项目部
钳工接收
物流计划
注塑工艺 工程师
项目存档 生产存档
试模组
量产模具
说 明：
1.定义：模具未走过《模具移交单》的模具均为新模，反之为量产模具。 2.新开单第一责人负责（模具工程），项目工程只有在代理其工作或是客户无任何提出修改动情况下打样。 3.业务开单是客户有小批订单需求下开出试模单，（前提是客户订单方式）。 4.对量产模具直接开单给物流计划部去完成，无需经过项目部和钳工。批准方式均有开单部门第一负责人批准。
客户名 称
昆山益准汽车零部件有限公司试模履Fra bibliotek本项目名称
模具编号
商品模
□
生产模
□
双色模
□
材料名称
材料牌号 原料料号
颜色
色号/料号 模具尺寸 长 MM * 宽
MM*厚
MM
塑胶材料1：
模具机台
T
塑胶材料2：
模具重量
KG
塑胶材料3：
模穴总数
PCS
塑胶材料4：
穴数克重
g
试模次第 T0
试模原因
申请时间 需求时间 需求数量
GQM.006-06工装模具履历表
表单编号：Q/JR GQM.006-06
版本修订：A/1
******
工装/模具履历表
工装/模具名称：
所属产品：
使用部门：
立表日期：
一、工装/模具履历卡
立卡日期：名称：管理部门：卡号：
类别□工装□模具
□夹具□治具
附件材质数量
预估寿命：PCS
上/前模
型号下/后模
附
注边模
规格
中心模
量板
使用部门填写维修人员填写
使用日期
产量累计量领用人堪用状况整修日期
整修内容
维修人员
及日期
年月日良修废年月日
注：1.本卡相关资料由模具组填写，于投入生产时连同工装模具一并交至生产部保管。
2.每批量产结束时，生产部须将工装模具使用情况及维修内容填于本卡。
3.模具重大损坏时，须将本卡连同模具送交模具组维修，并由模具组将相关内容填入。
（续前页）
使用部门填写维修人员填写
使用日期
产量累计量领用人堪用状况整修日期
整修内容
维修人员
及日期
年月日良修废年月日注：本页不够用可续页。
模具使用履历表
模具使用履历表
模具名称购入
时间
使用
部门
模具编号
产品
编号
模具试制过程跟踪记录
试模时间设备
型号
责任
人
首次试模过程与结果（关键尺寸须记录，产品尺寸记录于首件检验记录表）：二次试模过程与结果：
最终方案及判定：
生产部
工程
部
品质部模具生产使用记录
日期指令单号生产
数量
模具状态确认人备注
模具维修（变更）记录
日期维修（变更）
内容
维修（变更）
风险评估
是否需
要客户
确认
维修（变更）
后状态
确认
生
产
部
工
程
部
品
质
部
备注：
1）模具管理员每周六对储存中的模具进行清洁、防锈、防尘保养作业，记录在《模具维护保养记录表》；
2）生产使用中的模具由操作员每日上班前进行清洁、维护/保养作业，记录在《设备日常保养点检表》；
3) 此记录表将与模具一起流转使用。
模具履历表
态用日态用日态用日态用日态用日态用日态用日态用日态用日态用日态用日态用日态用日态用日态用日
次期
次期
次期
次期
次期
次期
次期
次期
次期
次期
次期
次期
次期
次期
次期
数
数
数
数
数
数
数
数
数
数
数
数
数
数
数
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16 备注：
1.在线使用：√ 2.计划停用：○ 3.待修：△ 4.报废：□
SPK-P06-R16A
序 模具 号 编号
1
耳机型号
模具履历表
月份：
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
累 计保
累 计保
累 计保
累 计保
累 计保
累 计保
累 计保
累 计保
累 计保
累 计保
累 计保
累 计保
累 计保
累 计保
累 计保
状使养状使养状使养状使养状使养状使养状使养状使养状使养状使养状使养状使养状使养状使养状使养
Hale Waihona Puke
模具台账履历表
、
经手人
模 具 履 历 表
资产管理 发 行 机 种 理 编 由 号 新设 部 变更 品 更新 代 增设 号 P/O号码 设计变更号码 品 名
固定资产编号
模 具 名 注塑
模
具 压铸
种 其它(
取得年月
购入金额
模
具
制
造
商
模具
图纸
号码
保
管
场
所
刻 印： 固资编号：
有 有 粘 贴
无 无
模具设定寿命
模具 材质
模
具
照
片
处
移动年月日
归
还
年
月
日
模具体积 模具的购入、 年月日 更换、 修理、 设计变更、 废弃等记录 生产 模数
长×宽×
借入单位负责人印及单位印章： 借入年月日： 厂家代号
负责人
模 具 履 历 表
品
名
模 注塑
具 压铸
种 其它(类 ) 取 数源自模具 重量保管场所
归 还 年
月
日
模具体积 长×宽×高 修理、 设计变更、 废弃等记录 费 用
工装模具履历表
器具编号
数量
返修原因及返修要求
申请人
申请日期
批准人
批准日期
修理情况
处理意见
修理人
修理日期
检查人
检查日期
申请返修车间：修理车间：检查部门：
说明：本单一式三联,一联申请部门留存,一联修理部门留存,一联留存工装模具库。
表单编号：
工装履历表
三、周期鉴定记录：
鉴定日期
签定情况
结论
维修人员
检验日期
检验结果
检验结论
□合格□不合格
技术质量部
生产部
注:本表一式六份,各持一份。
表单编号：
工装履历表
二、使用记录：
日期
使用情况（时间、数量、质量）
操作员
检验员
注：本页在模具领用或入库时填写，质量方面包括首末件验证情况。
工装履历表
工装返修单-工装管理
编号：
型号名称
修理后检查记录
序号
被检
项目
尺寸标准
实测尺寸
工装履历表
工装名称：.
所属产品：.
使用部门：.
立表日期：.
表单编号：
工装履历表
一、概况：
工装验收单
验收日期：年月日编号：
工装名称
工装代号
产品名称
制造厂商
到厂日期
价格
合同号
寸检查或运行
序号
尺寸允差
实测
序号
尺寸允差
实测
1
7
2
8
3
9
4
10
5
11
6
12
其他检测
检验人员
数量
返修原因及返修要求
申请人
申请日期
批准人
批准日期
修理情况
处理意见
修理人
修理日期
检查人
检查日期
申请返修车间：修理车间：检查部门：
说明：本单一式三联,一联申请部门留存,一联修理部门留存,一联留存工装模具库。
表单编号：
工装履历表
三、周期鉴定记录：
鉴定日期
签定情况
结论
维修人员
检验日期
检验结果
检验结论
□合格□不合格
技术质量部
生产部
注:本表一式六份,各持一份。
表单编号：
工装履历表
二、使用记录：
日期
使用情况（时间、数量、质量）
操作员
检验员
注：本页在模具领用或入库时填写，质量方面包括首末件验证情况。
工装履历表
工装返修单-工装管理
编号：
型号名称
修理后检查记录
序号
被检
项目
尺寸标准
实测尺寸
工装履历表
工装名称：.
所属产品：.
使用部门：.
立表日期：.
表单编号：
工装履历表
一、概况：
工装验收单
验收日期：年月日编号：
工装名称
工装代号
产品名称
制造厂商
到厂日期
价格
合同号
寸检查或运行
序号
尺寸允差
实测
序号
尺寸允差
实测
1
7
2
8
3
9
4
10
5
11
6
12
其他检测
检验人员
模具保养履历表
3.模具上模生产期间保养频率： a.依据模具实际生产状况，镜面模具每2小时对模具镜面做防护确认，清理表面。每2个工作日需下模保 养模具，清理排气槽杂物，做镜面确认； b.依据模具实际生产状况，咬花模具除日常生产确认外，每3个工作日需下模保养模具，清理排气槽杂 物，做咬花面确认； c.其它：依据模具实际状况，在连续生产前提下，不得超过三日，必须对模具做下模确认滑块及排气 槽，做保养清理；
4.模具设定使用寿命为
万模，达到寿命后则必须对模具进行评审，确认不能正常生产也无法维修
的应报废。移转模具在试做确认或修模OK后，继续使用，模具寿命保持不变。
1.产品表面不允许有裂纹、缺胶、披锋、严重的流水纹等缺陷。 2.产品外表面不能有融合线、砂孔、缩水痕、夹模线等缺陷。
责任单位：工模&注塑填写
NO
保养日期
保养分类
累计生产 （模次）
保 养 内 容&记 录 （保养项目/不良记录）
保养确认 OK/NG
保养人 注塑确认
备注
模具保养或异动分类 A.常规保养 B.退模保养 C 研发改模后组模保养 D 工程改模后组模保养 E 修模组模保养 F 上模保养 G 二级保养 H 三级保养
温馨提示：在表格填满、损坏或脏污需要更换新表格时，要将旧表格的信息如实填写到新打印的表格中。
模具保养履历表
模具名称
模具编号
管理编号
产品名称
客户料号
用料规格
出模数量Biblioteka 模穴号模具日期章□有 □无
模具尺寸
使用机台
机台编号
模具归属 模具使用寿命要求 模具使用确认要求
模具归类
□ 自主开发□ 客户移转 模具进厂日期
1.模具维护保养周期规定：模具下机保养后，不使用的情形下，做入库防护保养。